TW415959B - A rubber composition comprising - Google Patents

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TW415959B TW084107790A TW84107790A TW415959B TW 415959 B TW415959 B TW 415959B TW 084107790 A TW084107790 A TW 084107790A TW 84107790 A TW84107790 A TW 84107790A TW 415959 B TW415959 B TW 415959B
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Yasunobu Nakafutami
Akira Saito
Tsuyoshi Sugiyama
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Asahi Chemical Ind
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Description

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經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 五、發明説明(8) . (Mw)爲1萬〜1 〇 〇萬,分子量分佈(Mw/Mn) 爲1〜1 0者爲佳。更佳者爲Mw5萬〜5 0萬,Mw/ Μη爲1〜5。其門尼粘ML1 + 4 (100°C)爲20 〜200者佳,更佳爲30〜150,最好者爲50〜 1 4 0。若分子量,分子量分佈或門尼粘度不在上述範圍 內則橡膠組成物之回彈性,低發熱性,耐磨損性,或加工 性將顯著降低,實用上造成困難β 本發明(Α)成份之部份氫化橡膠之玻璃轉移溫度( Tg)必需爲一100〜0°c。其Tg以—100〜 一 2 0°C爲佳,—9 5〜3 0°C更佳。若超過0°C則本發 明組成物之低溫特性及耐磨損性不足,並不適當。若T g 不滿一 1 0 0 °c則部份氫化橡膠之濕滑阻力明顯低劣,不 適用於本發明之橡膠組成物。若爲著重濕滑阻力性(緊握 性)之輪胎者,則用高Tg之部份氫化橡膠者佳,若著重 省燃料費效果之輪胎者,則使用低T g部份氫化橡膠者佳 •使用同樣的部份氫化橡膠,或部份氫化橡膠與其他橡膠 之摻合系時,以高T g與低Tg之橡膠組合方式者爲佳β 取得本發明(Α)成份之部份氫化橡膠之最佳方法爲 氫化前之橡膠先以有機鋰催化劑聚合溶液,所取得聚合物 溶液直接進行下個氫化反應之方法|此法於工業上極爲有 用。該部份氫化橡膠ά於上述所取得溶液中除去溶媒後離 析後得之。 本發明(Α)成份之原料橡膠係由單獨的部份氫化橡 膠或天然橡膠,丁二烯橡膠,異戊二烯橡膠,苯乙烯-丁 -----------^------iT------^ (倩先閲讀背面之注意事項再垆寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21ϋΧ297公釐)_ ^ A7 B7 415959 五、發明説明(i ) 本發明係有關具極佳的回彈性,及低發熱性'對於濕 滑阻力性對抗性亦佳,且被改良之加工性能之部份氫化( 以下略稱「氫化」)之含橡膠之橡膠組成物。更詳細說明 本發明係有關含共軛二烯系橡膠之部份氫化後爲含部份氫 化橡膠之原料橡膠,二氧化矽,有機矽烷偶合劑,以及硫 化劑,若需要時再加入炭黑之橡膠組成物。本發明之組成 物,特別對於使用於製造輪胎時,發揮了省燃料費之功能 〇 近來,隨著汽車產業的發展,對於裝於汽車上的輪胎 比以前更注重要求其安全性,操縱穩定性,經濟性,居住 性,無公害性等各種性能之提昇。特別是,由於汽車的增 加,石油系燃料之消費亦增,含排出氣體之二氧化碳,氧 化氮等之大氣污熱的增加,引起公害造成社會問題。因此 ,爲了改善汽車燃燒效率,減低石油系燃料之消費量,改 用不排出氣體之電車,同時亦重視要求汽車之輪胎,滾動 阻力較小,減少燃料費之橡膠材料。 輪胎滾動阻力主要在於輪胎轉動時外胎面之滯後損失 所影響,使用滾動阻力小之組成物可改善滾動阻力。再針 對輪胎性能上,其操縱穩定性,濕路面上剎車性能(濕滑 阻力性)等之安全性,耐磨損性等之耐久性亦很重要。但 是,輪胎轉動性與濕滑阻力性均牽係著胎面橡膠之滯後損 失之性能,爲調整其對立不當,同時改善兩者,先行技術 下確實有困難。 由於輪胎滾動之振動周波數與濕剎車之振動周波數不 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------^------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再壤寫本頁) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 -4 - Α7 Β7 415959 五、發明説明(9 ) 二烯橡膠,苯乙烯一異戊二烯橡膠,或乙烯一丙烯橡膠之 摻合物所組成。部份氫化橡膠之摻合物比率爲全量原料橡 膠之3 0〜1 0 0重量%。丁二烯橡膠及苯乙烯—丁二烧 橡膠亦可使用~般市販者。 本發明(B )成份之二氧化矽可使用乾式法二氧化矽 ’濕式法二氧化矽,或合成矽酸鹽系二氧化矽之任何一種 均可。二氧化矽之量在原料橡膠1 〇 〇重量份時,必需爲 10〜150重量份,最好爲15〜120重量份者佳。 未滿1 0重量份則無法出現二氧化矽之補強效果,橡膠組 成物之強度,磨損性低劣,若超過1 5 0重量份則加工性 ,延伸性極端低劣,無法使用。在物性上以粒子小之二氧 化矽·再者爲小粒子•高凝聚性(高表面積•高吸油性) 之二氧化矽爲滲入橡膠之分散性良好,物性•加工性面均 特別佳。 本發明(C )成份之有機矽烷偶合劑係二氧化矽可與 部份氫化橡膠相結合之有機矽烷化合物。具體的示例即含 官能基之三烷氧基矽烷化合物及二烷氧基矽烷化合物。該 有機矽烷偶合劑最好以如下所示之一般式》 (ROaSiC.H^S^C.Hi.Si C〇R)3 或者是‘ k
(RO) sS i CnHJaX 或者是 C R 0 ) 3 S i C BH JnS .Y / (於此R爲碳數1〜4之烷基,3個R可相同亦可相 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS)A4规格(210Χ297公釐)-12 - IL·----------装------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再>爲本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中失標準局員工消费合作社印笨 415959 A7 ___B7_五、發明説明(2 ) 同,因此,已被多次提出針對均衡此二種性能之嘗試改良 〇 做此改良大多以炭黑做爲補強劑之輪胎外胎面在硫化 橡膠之配合下,經調整爲最適合使用之原料橡膠後,幫助 提昇輪胎滾動性與濕滑阻力性均衡之方法。 近來,被提出將原有之苯乙烯-丁二烯橡膠(以下略 稱爲「SBR」)之丁二烯部份之雙鍵,使用部份氫化之 聚合物之橡膠組成物〔US專利5,017,660號( 對應日本特公平5-74353號)公報〕。但,此一技 術,有關做爲補強劑之先行配合了炭黑之組成物,其效果 ,特別是回彈性,低發熱性尙有不夠充份之處》 針對此一技術,被提出將原有用於配合輪胎外胎面用 之補強劑炭黑改以二氧化矽使用後做爲改良滾動性之方法 〇 二氧化矽係對於炭黑之與原料橡膠親和性小,滲入橡 膠之分散性極低,爲使橡膠組成物可充份發揮效能,二氧 化矽能充份摻入橡膠中使之分散爲重要角色。因此,通常 以使用矽烷有機系偶合劑|使橡膠變性後之配合二氧化矽 之組成物使成高親和性之方法進行之》物性面上,二氧化 矽之配合物與使用炭黑時相比較後,一般低發熱性及相關 之滾動性較佳,硫化後硬度,彈性強度相同,但,大變形 係數較低,耐磨損性不佳,配合物收縮率大,加工性不良 等問題點出現。 爲解決此二氧化矽配合物之問題點,以使原料橡膠之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I— I 訂11 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -5 - 經濟部中央梯準局負工消費合作社印製 415959 ^ Α7 ___Β7_ 五、發明説明(20) (3 ) 硫化模塑 組成物置入模具,於1 6 0°C之壓力機下2 0分鐘加 壓加熱後,硫化模塑。 (4 ) 物性測定法 硫化物之物性爲如下所測定》 1) 硬度:依JIS-K—6301之硬度試驗法, 利用A型彈簧式硬度試驗機測定之β 2) 張力強度:以J I S_K— 6 3 0 1之張力試驗 法測定。 3) 回彈性··以 J I S-K-6301 之 Rupke 法, 將試料於7 0°C烤箱裡予熱1小時後,馬上取出測定之* 回彈性代表滾勖性,代表省燃料費之指標》數值愈大表示 省燃料費愈佳。 4 )發熱性〔g〇〇d rich發熱〕:使用good rich flaku so me ter,載重2 4英磅,位移0. 2 2 5英寸, 開始溫度5 0°C,轉數1 8 0 Or pm之條件下進行測試 ’ 2 0分鐘後顯示上昇溫度差。數值愈小表示低發熱性, 爲理想。 5)濕滑阻力:使用英國式攜帶式(輕便式),剎車 測式器,以做爲試驗面之B型安全跑道三Μ公司製)依 A S Τ Μ Ζ 3 0 3 — 8 3之方法測定•數值以乳化聚合 S B R 1502 (比較例4)價爲100時之指數代表 。數值愈大愈佳。 ----„--J---襄------'玎------^ (請先閲讀背面之注意事項再考寫本頁) 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS }八4規格(210X297公釐)_ 23 - 415959 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 五、發明説明( 3 ) 最 適 當 化 或 使 用 特 定 之 有 機 矽 焼 偶 八 劑 加 強 橡 膠 相 互 作 用 之 方 法 被 提 出 〇 做 爲 以 橡 膠 變 性 後改 良 效 能 之 方 法 於 特 開 昭 6 2 — 5 0 3 4 6 號 公 報 裡 以 有 機 鋰 化 合物 做 爲 引 發 劑 t 將 ( 共 ) 聚 後 取 得 之 二 烯 系 聚 合 物 之 活 性 末 端 使 院 氧 基 矽 院 系 化 合 物 與 之 反 應 可 得 含 ( 共 ) 聚 物 之 二 氧 化 矽 配 合 橡 膠 組 成 物 被 提 出 0 於 特 開 昭 6 2 — 2 2 7 9 0 8 Μ 公 報 裡 被 提 出 以 有 機 鹸 金 屬 聚 合 取 得 之 活 性 聚 合 物 之 活 性 未 端 與 鹵 化 矽 院 化 合 物 反 應 後 取 得 聚 合 物 之 製 造 方 法 0 此 些 顯 示 出 拉 伸 特 性 及 nr 1. 耐 磨 損 性 爲 良 好 者 g 使 用 特 定 結 構 之 原 料 橡 膠 做 爲 改 良 性 能 之 方 法 有 公 開 於 特 開 平 3 一 2 3 9 7 3 7 號 公 報 裡 於特 定 之 苯 乙 烯 鏈 分 佈 之 S B R 配 合 二 氧 化 矽 之 橡 膠 組 成物 用 於 輪 胎外 胎 面 之 充 氣輪 胎 〇 使 用 特 定 結構 之 橡 膠 與特 定 之 有機 矽 焼 偶 合劑 之 方 法 被提出 於 U S 專 利 5 4 0 9 9 6 9 號 ( 對 應 曰 本 特 開 平 3 一 2 5 2 4 3 1 號 ) 公 報 裡 於 玻璃轉 移 溫 度 爲 一 5 0 °C 以 上 之 聚 合 物 配 合 二 氧 化 矽 與 特 定 結構 之 有 機矽 烷 偶合 劑 之 用 於 外胎 面 之 橡 膠 組成 物 所 使 用 之 充 氣 輪 胎 於 U S 專 利 5 4 0 9 9 6 9 ( 對 應 曰 本特 開 平 3 — 2 5 2 4 3 3 ) 公 報裡 公 開 有 將 * 刖 述 之 聚 合 物 之 活 性 末 端 以 特 定 結 挫 稱 之 鹵 化 矽 烷 化 合 物 反 應 取 得 聚 合物 裡 做 爲 有 機 矽 院 偶 trr 劑 之 用 以 特 定 /►*+· 結 稱 之 矽 院 化 合 物 配 合 一 氧 化矽 之 用 於 外 胎 面 之 橡 膠 組 成 物 之 充 氣 輪 胎 0 本紙張尺度適用中國國家標準i CNS ) A4規格(210X297公釐} 一 6 - 415S59 Α7 Β7 五、發明説明(29 ) 經濟部中央標準局員工消贽合作社印裝 (ii〕二,「ηΛΜΙΓ -2 »萌 lgsi 筇眾,Ha-ytl«sifs37.5»li3N·苗海3/¾¾¾ 〇 〇 Z 3: 1 OJ cn CJ VI ro o ro o 〇〇 09 ii台 苯乙nt m («1)0 ·' 氳化前椽膝 o tn oo e Ού 〇 09 ro 09 N9 s BHce » 11 ap· - 裔 CO ί-Λ C/I o «1 〇 c·» tr* CJ <-, 1. 2 台m (!i) Ή 1! [弈 a s f». 薄: FN9 eo 〇〇 rs» CS3 ΙΟ ro to 〇〇 r〇 〇〇 w 1 · Γ 拮台JB on c〇 ο Cm» to «S3 OO ro oe e·» CJ -J 反 1, i' 拮台M (%) f. Μ J CO ca Ca» 1 ▲ o ί 〇 1 U1 Ch> 1 e/i C*3 d wSi tSJ tn - FO c, fO ▲ tS3 IN; o to o ΐ 1 分子i 分佈· Ww/Μιι 雜 逋 CO 〇 in 〇 T C Λ Μ 11M T G Λ Μ11 *1 多官眭他 iE桔m ' .... 技化結播 o 〇 rsa c/t yt CO «•n Ctl cn . 1 技· 合物置 (%) u> CJ1 <·» CJ 〇 ‘ CJ 〇 門尼粘度 怙度 {Μί« · * |. 100*0 CO e 1 ▲ 1 c〇 ςπ ί 氚化比 KH) 部份氫化橡e o ς«» I 4 ΟΛ 1 tn 1 門尼粘度 (ML, Μ, loot:) I I 1 ▲ V» 1 1 cn 1 玻璃w移 酿 T g CC) ▲ <n LT o u> tn cn Cn tss tn ahm 2 門尼. 怙度 (ULl(|l 1 100-C) ] I----.--'---¾.------IT------,^- (請先閲讀背面之注意事項再ΐ寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_犯 415959 A7 B7 五、發明説明(4 ) 另外,於美國專利5 2 2 7 4 2 5號公報裡被提出有 ,由特定聚合物構造之溶液聚合S B R與特定性狀之二氧 化矽與矽烷偶合劑於特定條件下混合所取得之橡膠組成物 所得之輪胎。 此技術均無法充份發揮輪胎之濕滑阻力性,滾動性, 亦即無法完全達到省燃料費性,耐磨損性的改良效果,更 且低發熱性及加工性等等,對於輪胎之高度要求均無法滿 足所需。 如上所述,從電氣汽車開始做爲汽車之輪胎,對於回 彈性,即滾動性甚至具高度的省燃料費|低發熱性,濕滑 阻力性,以及加工性更佳之輪胎用橡膠組成物之必要性, 在現階段尙無法滿足要求。 本發明者爲滿足其需,做了精密研討,結果發現含具 有特定聚合物構造之橡膠之原料橡膠經使用二氧化矽,有 機矽烷偶合劑,硫化劑以及必要時加入炭黒之橡膠組成物 ,可改良爲令人滿意之輪胎,以至完成本發明。 本發明係提供含 (A )共軛二烯系橡膠之氫化共軛二烯部之不飽和雙 鍵之5〜7 0%,含3 0重量%之1種以上之部份氫化橡 膠之原料橡膠1 0 0重量份, (B) 二氧化矽10〜150重量份, (C) 有機矽烷偶合劑0·1〜20重量份以及 C D )硫化劑0 . 1〜1 0重量份,若必要時再加入 (E)炭黑5〜8 0重量份之橡膠組成物。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21 〇 X 2?7公釐) I . , ^ ~* ϋ n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 一 7 - 415959 A7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印繁 B7五、發明説明(5 ) 本發明橡膠組成物之(A)成份之共軛二烯系橡膠之 部份氫化物(以下稱「部份氫化橡膠」)係爲含共軛二烯 之橡膠部份氫化後取得,硫化可能之橡膠狀聚合物。做爲 部份氫化橡膠前驅物之共軛二烯系橡膠者有:丁二烯橡膠 ,苯乙烯-丁二烯橡膠,異戊橡膠,丁二烯一異戊橡膠, 苯乙烯-異戊橡膠,苯乙烯一異戊橡膠,苯乙烯-丁二烯 一異戊橡膠等等。此爲單獨使用或混合使用均可。其中較 佳之共軛二烯系橡膠爲丁二烯橡膠,苯乙烯-丁二烯橡膠 〇 此部份氫化橡膠用以苯乙烯-丁二烯橡膠或丁二烯橡 膠之氫化橡膠時,丁二烯之組成爲該部份氫化橡膠全量之 50〜1 00重量%爲佳,若6 0〜1 00重量%更佳, 特別是6 5〜1 0 0重量%爲最佳。當丁二烯組成不足 5 0重量%時,用於本發明組成物時,橡膠彈性消失,硬 度提昇,回彈性,耐磨損性,低溫特性減低,因此不甚理 想。苯乙烯一丁二烯橡膠中之苯乙烯於共聚物之分子鏈中 以不規則的,分程序的,或部份分程序等各種鏈狀下聚合 均可,惟就組成物之回彈性及低溫特性面觀之,以不規則 鏈(分佈)者爲較佳。 又’ 一般共軛二烯部份之結合型態以順_ 1,4結合 (順結合)’反_1 ,4結合(反結合),1 ,2_結合 與3 ’ 4 一結合(乙烯結合)存在之。乙烯結合含量之定 義爲順結合與反結合及乙烯結合之合計量時之乙烯結合含 量比例。氫化前共軛二烯系橡膠中其共軛二烯部份之乙烯 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公董) ' —8 — ----------^------1T------Φ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本瓦) 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 415959 A7 _B7五、發明説明(6 ) 結合含量以1 0〜8 0%爲佳。若乙稀結合含量超過8 〇 %時,則本發明之橡膠組成物之耐磨損性將明顯下降,若 未達1 0 %則氫化乙烯之結合量將減少,而本發明橡膠組 成物之特徵的回彈性,亦即滾動性,低發熱性,濕滑阻力 性(緊握性),及加工性無法充份顯現》乙烯結合含量更 佳者以2 0〜7 0% ’最佳則爲3 0〜6 0%爲最理想。 共軛二烯部份之乙烯結合以均一的存在於分子鏈內亦可, 隨著分子鏈的增加或減少均可。 本發明之(Α)成份之共軛二烯系橡膠之部份氫化橡 膠必需爲共軛二烯部之不飽和雙鍵之5〜7 0%被氫化之 «氫化比未達5%者則無法出現此組成物之回彈性,低發 熱性,反之氫化比超過7 0 %則偶合劑或此偶合劑及炭黑 與之反應性降低,減低組成物之強度因此不盡理想。氫化 比若爲5〜5 0 %之範圍則部份氫化橡膠之門尼粘度比氫 化前之聚合物較少,故有提昇加工性之效果。 爲取得部份氫化橡膠之氫化反應之方法與條件,以鈦 之有機金屬化合物單獨或與鋰,鎂,鋁之有機金屬化合物 所組成之均一催化劑〔US專利4 5 0 1 8 5 7號(對應 日本特公昭63 — 4841號)公報,US專利 4673714號(對應日本特公平1-37970號) 公報,特開平4—96904號公報〕,約30kg/ c m2G以下之壓力,於溫度約爲1 2 以下之安定條 件下氫化者爲佳。依此催化劑系,可少量的氫化·且反應 後之催化劑殘渣不用去灰分,氫化橡膠可利用。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) -----------襄------ΪΤ------ii (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) -9 - 415959 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(7 ) 更且,本發明(A)成份之部份氫化橡膠,一般使用 錫化合物之多官能性結合劑後有枝化之分子鏈結構時,若 以此催化劑系則可完全維持氫化前形成錫一碳結合之氫化 反應。亦即,在其他催化劑系下無引起枝化聚合物分子之 分解反應,可桌化之意。此乃由氫化前後聚合物之G P C 曲線之氬化反應中除分子量變化以外,無任何變化可確認 之。 做爲氫化前之橡膠係具活性未端之橡膠聚合物鏈經四 氯化矽,四氯化錫,聚環氧化合物等之多官能性結合劑, 是否枝化,或添加二乙烯苯等之枝化劑於聚合系裡亦可用 於具枝化狀或放射狀構造者。此些於加工面良好》特別是 ,四氯化錫所枝化者,更具回彈性,低發熱性,及濕滑阻 力性之面極佳。 又,氫化前橡膠之活性末端與含反應官能基之化合物 (以下稱「變性劑」)亦可於其聚合物末端使其反應,甚 且可與多官能性結合劑,枝化劑併用之。變性劑之具體例 有氯化亞錫化合物,亞胺化合物,碳醯亞胺化合物,內醯 胺化合物,咪唑二酮化合物,異氰酸酯化合物,硫化異氛 酸酯化合物,磷鹽化合物,有機矽烷系化合物,鹵化有機 矽烷系化合物等等。較佳者爲氯化亞鍚化合物,碳醯亞胺 化合物,內醯胺化合物,例如:三苯基氯化亞錫,三甲基 氯化亞錫,三丁基氯化亞錫,二環己基碳醯亞胺,二苯基 碳醯亞胺,二苯基氨睛,及正_甲基吡咯烷酮等等。 本發明(Α)成份之部份氫化橡膠之重量平均分子量 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 10 - 415959
經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 五、發明説明(8) . (Mw)爲1萬〜1 〇 〇萬,分子量分佈(Mw/Mn) 爲1〜1 0者爲佳。更佳者爲Mw5萬〜5 0萬,Mw/ Μη爲1〜5。其門尼粘ML1 + 4 (100°C)爲20 〜200者佳,更佳爲30〜150,最好者爲50〜 1 4 0。若分子量,分子量分佈或門尼粘度不在上述範圍 內則橡膠組成物之回彈性,低發熱性,耐磨損性,或加工 性將顯著降低,實用上造成困難β 本發明(Α)成份之部份氫化橡膠之玻璃轉移溫度( Tg)必需爲一100〜0°c。其Tg以—100〜 一 2 0°C爲佳,—9 5〜3 0°C更佳。若超過0°C則本發 明組成物之低溫特性及耐磨損性不足,並不適當。若T g 不滿一 1 0 0 °c則部份氫化橡膠之濕滑阻力明顯低劣,不 適用於本發明之橡膠組成物。若爲著重濕滑阻力性(緊握 性)之輪胎者,則用高Tg之部份氫化橡膠者佳,若著重 省燃料費效果之輪胎者,則使用低T g部份氫化橡膠者佳 •使用同樣的部份氫化橡膠,或部份氫化橡膠與其他橡膠 之摻合系時,以高T g與低Tg之橡膠組合方式者爲佳β 取得本發明(Α)成份之部份氫化橡膠之最佳方法爲 氫化前之橡膠先以有機鋰催化劑聚合溶液,所取得聚合物 溶液直接進行下個氫化反應之方法|此法於工業上極爲有 用。該部份氫化橡膠ά於上述所取得溶液中除去溶媒後離 析後得之。 本發明(Α)成份之原料橡膠係由單獨的部份氫化橡 膠或天然橡膠,丁二烯橡膠,異戊二烯橡膠,苯乙烯-丁 -----------^------iT------^ (倩先閲讀背面之注意事項再垆寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21ϋΧ297公釐)_ ^ Α7 Β7 415959 五、發明説明(9 ) 二烯橡膠,苯乙烯一異戊二烯橡膠,或乙烯一丙烯橡膠之 摻合物所組成。部份氫化橡膠之摻合物比率爲全量原料橡 膠之3 0〜1 0 0重量%。丁二烯橡膠及苯乙烯—丁二烧 橡膠亦可使用~般市販者。 本發明(B )成份之二氧化矽可使用乾式法二氧化矽 ’濕式法二氧化矽,或合成矽酸鹽系二氧化矽之任何一種 均可。二氧化矽之量在原料橡膠1 〇 〇重量份時,必需爲 10〜150重量份,最好爲15〜120重量份者佳。 未滿1 0重量份則無法出現二氧化矽之補強效果,橡膠組 成物之強度,磨損性低劣,若超過1 5 0重量份則加工性 ,延伸性極端低劣,無法使用。在物性上以粒子小之二氧 化矽·再者爲小粒子•高凝聚性(高表面積•高吸油性) 之二氧化矽爲滲入橡膠之分散性良好,物性•加工性面均 特別佳。 本發明(C )成份之有機矽烷偶合劑係二氧化矽可與 部份氫化橡膠相結合之有機矽烷化合物。具體的示例即含 官能基之三烷氧基矽烷化合物及二烷氧基矽烷化合物。該 有機矽烷偶合劑最好以如下所示之一般式》 (ROaSiC.H^S^C.Hi.Si C〇R)3 或者是‘ k
(RO) sS i CnHJaX 或者是 C R 0 ) 3 S i C BH JnS .Y / (於此R爲碳數1〜4之烷基,3個R可相同亦可相 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS)A4规格(210Χ297公釐)-12 - IL·----------装------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再>爲本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 415959 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印笨 五、發明説明(9 ) 二烯橡膠,苯乙烯一異戊二烯橡膠,或乙烯-丙烯橡膠之 摻合物所組成。部份氫化橡膠之摻合物比率爲全量原料橡 膠之3 0〜1 〇 〇重量%。丁二烯橡膠及苯乙烯—丁二烯 橡膠亦可使用一般市販者。 本發明(B)成份之二氧化矽可使用乾式法二氧化矽 ,濕式法二氧化矽,或合成矽酸鹽系二氧化矽之任何一種 均可。二氧化矽之量在原料橡膠1 0 0重量份時,必需爲 1 0〜1 5 0重量份,最好爲1 5〜1 2 0重量份者佳。 未滿1 0重量份則無法出現二氧化矽之捕強效果,橡膠組 成物之強度,磨損性低劣’若超過1 5 0重量份則加工性 ,延伸性極端低劣,無法使用。在物性上以粒子小之二氧 化矽,再者爲小粒子•高凝聚性(高表面積•高吸油性) 之二氧化矽爲滲入橡膠之分散性良好,物性•加工性面均 特別佳。 本發明(C )成份之有機矽烷偶合劑係二氧化矽可與 部份氫化橡膠相結合之有機矽烷化合物。具體的示例即含 官能基之三烷氧基矽烷化合物及二烷氧基矽烷化合物。該 有機矽烷偶合劑最好以如下所示之一般式。 或者是 或者是 (於此R爲碳數1〜4之烷基,3個R可相同亦可相 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } A4規格(210X297公嫠〉 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -12 - A7 415959 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 B7五、發明説明(1〇 ) 異,η爲1〜6之整數,m爲1〜6之整數,X爲氫硫基 ,胺基,乙烯基,亞硝基,亞胺基,氯原子,或環氧基, Y爲氰基,氫硫基苯並睡唑,或甲基丙烯酸酯)。 其中,含硫原子之有機矽烷偶合劑由於部份氫化橡膠 與之反應性之面更爲理想·更具體之例有:雙(3 -三乙 氧基甲矽烷基丙基)四硫化物,r —氫硫基丙基甲氧基矽 烷,3 —硫氰酸鹽丙基三乙 丙基氫硫基苯並瞎唑四硫化 有機矽烷偶合劑之量在 必需爲0.1〜20重量份 化矽無法滲入橡膠有效分散 膠組成物。若超過2 0重量 ,延伸性減少不甚理想。 本發明(D )成份之硫 合物係含二氯化硫,二硫化 較佳之硫化劑爲硫磺。硫化 重量份時爲0.1〜10重 超過1 0重量份則無法出現 想。硫化促進劑之例有:脈 ,次磺胺類,硫脲類,秋蘭 等等之化合物。硫化助劑之 聯劑之例有:有機過氧化物 劑之外,肟化合物,亞硝基 本發明(E )成份通常 本紙涞尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0 X : 氧基矽烷,三甲氧基甲矽烷基 物爲特別理想^ 原料橡膠爲1 0 0重量份時, 。若不足0 . 1重量份則二氧 ,未能取得良好橡膠彈性之橡 份則硫化密度增大,硬度提昇 化劑係爲硫與硫化合物。硫化 合物,高分子多硫化物等等。 劑之必要量爲原料橡膠1 0 0 量份。若低於0 . 1重量份或 良好橡膠彈性之組成物不盡理 類,醛胺類,醛氨類,_唑類 姆類,硫尿烷類,黃原酸酯類 例有氧化鋅,硬脂酸等等。交 及偶氮化合物等之原子團發生 化合物,聚胺化合物等等。 用以補強橡膠之炭黑,即爲爐 :97公釐) ----------^------1T------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 13 A7 415959 B7 五、發明説明(u) 黑’熱法炭黑,槽法炭黑。炭黑之量在原料橡膠1 〇 〇重 量份時爲1 0〜1 5 0重量份*以1 5〜1 0 0重量份爲 佳’更好是1 5〜8 0重量份》其量若超過1 5 0重量份 則硬度變高,延伸性減少,失去良好的橡膠特性,若低於 1 〇重量份則耐氣候性,強度,導電性方面都不理想。 特性佳之炭黑之氮吸著比表面積爲4 0〜 150cm2/g ,且DBP (鄰苯二甲酸二丁酯)吸油 量(ASTMD2414)爲 70 〜180mJ?/l〇〇 g之炭黑者爲佳。若氮吸著比表面積低於4 0m2/g則 組成物之耐磨損性減少,若高於1 5 〇m 2/ g則組成物 之硬度提昇|回彈性,延伸性及加工性均急劇下降,不可 做爲橡膠組成物使用》 具體而言使用之品種以AS F (超耐磨損性), I SAF (標超耐磨損性),HAF (高耐磨損性), F E F (良好擠壓性)之各種爐法炭黑等等。物性面上以 粒子小之炭黑爲佳,若小粒子•高凝聚狀(高比表面積· 高吸油性)之炭黑其滲入橡膠之分散性即高且物性,加工 性面均爲特別良好。又,由於表面處理後,氫氧基導人炭 黑與有機矽烷偶合劑也有反應性極爲理想。 另外,因應所需可添加軟化劑,補強劑,結合促進劑 ,填充劑,氧化防止劑,防止老化劑,紫外線吸收劑,潤 滑劑,發泡劑,發泡助劑,難燃劑,帶電防止劑,著色劑 ,著色防止劑,可塑劑,加工助劑,焦化防止劑.其他配 合劑等等。 本紙張尺度適用中國國家揉準{ CNS ) A4规格(210X297公釐) ~~ 一 14 一 ----------1------ΐτ------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 415959 B7 五、發明説明(12) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 軟化劑可以操作油劑做使用例。其使用量於原料橡膠 1 0 0重量份時爲5〜4 0重量份β若此量高於4 0重量 份則本發明之特性無法發揮,組成物之回彈性與低發熱性 無法顯現不甚理想,此量低於5重量份則加工性降低,橡 膠與炭黑等之混煉困難,無法取得均一之組成物。操作油 劑有鏈烷類操作油劑,環烷類操作油劑,芳香族( Aromatic)類操作油劑。 補強劑有活性化碳酸鈣等之無機補強劑,高苯乙烯樹 脂’酚醛樹脂等之有機補強劑。此補強劑在原料橡膠 1 0 0重量份時可使用8 0重量份以下之量。此補強劑可 同時與結合促進劑組合使用之。填充劑有碳酸鈣,粘土, 滑石,氬氧化鋁,沸石,矽藻土,硫酸鋁,硫酸鋇。 做爲氧化防止劑或老化防止劑之例有:二苯基胺類, 對-苯二胺類等之胺衍生物,氮某衍生物,對苯二酚衍生 物’單酚類,雙酚類,硫雙酚類,受阻性酚類,亞磷酸酯 類等等。其中任一種種量以原料橡膠1 〇 0重量份時爲 0. 001〜10重量份之添加量,可以2種以上併用之 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 其他因應先行技術上公知的使用目的可併用紫外線防 止劑,潤滑劑,發泡助劑,難燃劑,帶電防止劑,著色劑 ,著色防止劑,可塑劑,加工助劑,防焦化劑,其他之橡 膠藥品。 本發明之部份氫化橡膠組成物經一般橡膠組成物之混 合使用之各種混合裝置至少使用一種如:開口滾壓機,密 本紙張尺度逋用中國國家標率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -15 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 415959 A7 B7五、發明説明(13) 閉式混煉機,捏和機’擠壓機等做爲原料橡膠與各種配合 劑混合之,最後達目的形狀之模塑後予與硫化°混合方式 並無限定,原料橡膠與各種配合劑一次混合完成之方法或 分成數次混合之方法均可。分數次混合時最先以(A )原 料橡膠,(B)二氧化矽,(C)有機矽烷偶合劑及因應 所需與(E )炭黑與之混合,接著(D)硫化劑及其他添 加劑混合之方法,或最先以(B)二氧化矽與(C)有機 矽烷偶合劑相混合,反應後,(A)原料橡膠及因應所需 加入(E)炭黑混合之,最後添加硫化劑(D)之方法等 等均可。 〔實施例〕 下面以實施例做爲本發明之說明,但,本發明並不僅 限定於此例中。 橡膠之結合苯乙烯量,結合丁二烯量,結合異戊二烯 量,丁二烯部份之顯微結構,異戊二烯部份之顯微結構, 玻璃轉移溫度,分子量分佈(Mw/Mn),枝化聚合量 ,門尼粘度及氫化比之測定方法示於如下: (1 )結合苯乙烯童 氫化前之橡膠製成氯仿溶液,以苯乙烯之苯基經UV 2 5 4 nm之吸收測出結合苯乙烯量(w t%) (2 )結合丁二烯量 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) " ----------------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 一 16 - 415959 A7 B7 經濟部中央榡隼局負工消費合作杜印製 五、發明説明(14) 氫化前之橡膠爲苯乙烯一丁二烯橡膠時,結合丁二嫌 量以1 0 0_苯乙烯含量(w t%)之式求出。若爲丁二 烯一異戊二烯橡膠與苯乙烯-異戊二烯一丁二烯橡膠時, 則利用氣相色譜熱分解*由色譜圖上之4 -乙烯環己烯之 量做結合丁二烯量(w t %)之定量。 (3 )結合異戊—稀量 利用熱分解氣相色譜’由色譜圖上之二戊烯之量做結 合異戊二烯量(wt%)之定量。 (4) 丁二烯部份之顯微結構 氫化前橡膠製成二硫化碳溶液,於紅外分光光度計( 曰本分光(公司)製A - 2 0 2 )測定紅外分光吸收光譜 ,若不含苯乙嫌之橡膠時*以Morero之方法,若含苯乙嫌 之橡曝時則以Hampton之方法計算出1 ,2 —乙稀,1 , 4 一順,1 ,4 一反之各結合量。 (5) 異戊二烯部份之顯微結構 丁二烯-異戊二烯橡膠或苯乙烯-丁二烯-異戊二烯 橡膠製成重氯仿溶液,利用FT—NMR(67. 5 MHz,日本電子(公司)製),測定13C — NMR光譜 。由1 ,2結合,3 ,4結合,1 ,4結合分別之甲基碳 記號之相對強度求出各結合量。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) -17 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 415959 A7 B7 五、發明説明(15 ) (6) 玻璃轉移溫度(Tg) 使用DSC —DSC — 20型,精工電子工業(公司 )),於昇溫速度10 °C/分下測定之' DSC曲線之變 曲點做爲玻璃轉移溫度(Tg)。 (7) 分子量分佈(Mw/Mn )及枝化聚合物量(%) 橡膠製成四氫化呋喃溶液(以下略稱「THF」), 於GPC (馬達:(公司)島津製造所製LC — 5A,柱 :聚苯乙烯凝膠HSG — 40,50,60〔東槽(公司 )製〕各1支,檢測器:示差折射計)下,測定色譜圖》 以標準聚苯乙烯之最大值之分子量與保留體積間之關係利 用固定之檢量線依常法計算聚苯乙烯之分子量換算之重量 平均分子量(Mw),數平均分子量(Μη),求出該分 佈 枝化聚合物量(%)以色譜圖上之全最大值面積做爲 計算枝化聚合物之最大值面積比》 (8 )門尼粘度 使用門尼粘度計之L lothar於1 0 〇 °C下測定。 (9 )氫化比 氫化前之橡膠與部份氫化橡膠製成重氯仿溶液,於 FT-NMR (270MHz ,日本電子(公司)製)下 分別測定1 Η - N M R光譜》依化學利動4 . 7〜5 . 8 本紙^尺度適用中國國家標準(〇阳)六4規格(210父297公釐) : -18 - ----------装------訂------像 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 415959 經濟部中央操準局負工消費合作社印製 A7 B7 _五、發明説明(16 ) p pm之不飽和雙鍵由質子氫化前後之記號之相對強度計 算出氫化比。 參考例1 〔氫化前橡膠(A)之製法〕 付攪拌器之容積1 〇\β,付罩之高壓鍋反應器裡,導 入正一己烷4200g,1 ,3— 丁二烯72〇g,及苯 乙烯8 0 g之後,加入正一丁基鋰之正一己烷溶液(濃度 5重量%)8.9111$與1'^1?之3 5倍莫耳量之鋰,於 60 °C下聚合。聚合後馬上加入〇. 138倍莫耳量鋰之 四氯化鍚,使反應5分鐘·>甲醇以鋰之〇 5倍莫耳量加 入,使之鈍化。此生成物做爲氫化前橡膠(A),分析值 示於表1。 參考例2 〔氫化前橡膠(B〜J)之製法〕 變更苯乙烯與丁二烯之單體量,THF之量,正-丁 基鋰之量’多官能性結合劑之種類與量,或者使用變性劑 (0 4倍莫耳量之鋰)或不使用,合成各種氫化前橡膠 (B〜J ) » B〜J之分析值示於表1 » 參考例3〔部份氫化橡膠(AH1〜AH4)之製法] 於氫化前橡膠(A)之聚合後之聚合物溶液裡,加入 氫化催化劑之二-對-甲苯基一雙(1 _環戊二烯)鈦之 環己烷溶液(濃度lmmo 1/又)5〇mi?於0。(:, 2 . 0 k g/ c m2之氫壓下之混合溶液,於氫分壓 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ29?公釐) : ----------^------ir------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -19 - 經濟部中央榇準局員工消費合作社印製 415959 A7 B7 _五、發明説明(17 ) 2. 5kg/cm2下供給3. 7莫耳之氫,經30分鐘 反應。取得之部份氫化橡膠加入氧化防止劑之2,6 -二 —特-丁基氫化甲苯以聚合物10 0重量份時爲0. 5重 量份加入,除去溶媒》改變氫吸收量取得不同之氫化比之 氫化檬膠AH 1〜AH4 »分析值示於表2。 參考例4 〔部份氫化橡膠(BH1〜JH1)之製法〕 利用氫化前橡膠之B〜J ,除變更氫化比之外,其餘 與參考例3相同條件下進行氫化反應,取得部份氫化橡膠 BH1〜JH1»分析值示於表2。 參考例5 〔氫化前橡膠(K,L)與部份氫化橡膠(KH 1,L Η 1 )之製法〕 於容積1 0 之付攪拌器,付罩之高壓鍋反應器內, 導入正一己烷4200g,1 ,3 - 丁二烯48〇g,及 異戊二烯3 2 0 g之後,加入正一 丁基鋰之正己烷溶液( 濃度5重量%) 8. 與50倍鋰m〇5量之THF ,於60 °C下聚合。聚合後馬上加入〇. 108倍鋰莫耳 童之四氯化錫,經5分鐘反應。甲醇以鋰之0. 5倍 moj?量加入,使其鈍化。此做爲氫化前椽膠(κ)。又 ’使用單體之苯乙烯,丁二烯,異戊二烯以外,於相同條 件下聚合後,取得氫化前橡膠(L )。此些氫化前橡膠與 △ Η 1相同條件下氫化後,取得部份氫化橡膠(Κ Η 1 , LH1)。此氫化前橡膠及部份氫化橡膠之分析值示於表 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Α4规格(210X297公釐) ' I 11 : 11 .^1 n *~ n [~ ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -20 - 經濟部中央棣準局貝工消費合作社印裝 415959 A7 B7五、發明説明(18) 3 0 參考例6 〔氫化前橡膠(Μ· N . 0)與铘份氫化橡膠( MH1 ,ΝΗ1 ,〇Η1)之製法〕 容積1 0 β具底部入口,頭部出口且付攪拌器及付罩 之高壓鍋做爲反應器之2原子團直列結合,由第1原子團 之反應器底部以定童注入泵,1,3 — 丁二烯14. 7g /分,苯乙烯5. 3g/分,環己烷120g/分,四甲 基乙烯二烯(以下略稱「TMEDA」)〇, 〇25g/ 分,做爲聚合引發劑之正—丁基鋰0. OlOOg/分之 速度連續分別供給,/於反應器內溫保持9 7 °C。由反應器 頭部連績取出聚合物溶液後供給於第2原子團之反應器。 將第2原子團反應器保持於9 5 °C之溫度,做爲多官能結 合劑以活性聚合物ImoiZ時使用0. 3mol之四縮水 甘油基_1 ,3_雙胺甲基環己烷連續加入使之反應。此 聚合物連續性加入氧化防止劑後,除去溶媒取得氫化前橡 膠(M)。又,將多官能性結合劑添加後之聚合物溶液導 入另一容積1 0 Θ之反應器裡,與參考例3相同條件下進 行氫化反應取得部份氫化橡膠(MH1)。 做爲多官能性結合劑之四氯化矽將苯乙烯量與 TMEDA量改變除外,與上述條件相同方法,取得氫化 前橡膠(N)與部份氫化橡膠(NH1)。 另外,以不使用多官能性結合劑,將苯乙烯量與聚合 物引發劑量改變外,於上述條件下取得氫化前橡膠(〇 ) 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) ~ ' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -21 415959 A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明(19) »再由氫化催化劑之環烷酸鎳之甲苯溶液(濃度 5mmo 1/J2) 200mi?與正—丁基鋰溶液(濃度5 mm ο 1 / i ) 5 Omj?所組成之催化溶液,其他與參考 例相同條件下進行氫化反應,取得部份橡膠(OH1)。 此分析值示於表4。 於上記參考例1〜6取得之氫化前橡膠,氫化橡膠以 外之橡膠經乳化聚合關於苯乙烯-丁二烯橡膠(以下略稱 「SBR」),天然橡膠,丁二烯橡膠(以下「BR」稱 之)之市販上使用之橡膠示於表5。 橡膠之配合,混煉方法,硫化模塑,物性測定等等於 下列方法。 (1 ) 配合 利用實施例及比較例之各種配合整理示於表6。 (2 ) 混煉方法 以密閃式混煉機(容量1. 7J2,設定溫度8CTC) ’加入原料橡膠與二氧化矽,有機矽烷偶合劑,芳香族化 合物油,氧化鋅,硬脂酸,必要時再加入炭黑混煉6分鐘 。此配合物冷卻至室溫後,再次混煉5分鐘》冷卻至 5 0°C以下後於開口滾壓機(1 〇英寸,8 0°C)下於上 述配合物裡加入硫磺與硫化促進劑與老化防止劑混煉後, 取得橡膠組成物。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(2丨0X297公釐} -22 - 經濟部中央梯準局負工消費合作社印製 415959 ^ Α7 ___Β7_ 五、發明説明(20) (3 ) 硫化模塑 組成物置入模具,於1 6 0°C之壓力機下2 0分鐘加 壓加熱後,硫化模塑。 (4 ) 物性測定法 硫化物之物性爲如下所測定》 1) 硬度:依JIS-K—6301之硬度試驗法, 利用A型彈簧式硬度試驗機測定之β 2) 張力強度:以J I S_K— 6 3 0 1之張力試驗 法測定。 3) 回彈性··以 J I S-K-6301 之 Rupke 法, 將試料於7 0°C烤箱裡予熱1小時後,馬上取出測定之* 回彈性代表滾勖性,代表省燃料費之指標》數值愈大表示 省燃料費愈佳。 4 )發熱性〔g〇〇d rich發熱〕:使用good rich flaku so me ter,載重2 4英磅,位移0. 2 2 5英寸, 開始溫度5 0°C,轉數1 8 0 Or pm之條件下進行測試 ’ 2 0分鐘後顯示上昇溫度差。數值愈小表示低發熱性, 爲理想。 5)濕滑阻力:使用英國式攜帶式(輕便式),剎車 測式器,以做爲試驗面之B型安全跑道三Μ公司製)依 A S Τ Μ Ζ 3 0 3 — 8 3之方法測定•數值以乳化聚合 S B R 1502 (比較例4)價爲100時之指數代表 。數值愈大愈佳。 ----„--J---襄------'玎------^ (請先閲讀背面之注意事項再考寫本頁) 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS }八4規格(210X297公釐)_ 23 - 經濟部中央標準局—工消費合作社印製 415959 A7 _B7____ 五、發明説明(21 ) 6)耐磨損性:依ASTM D2228-83利用 皮可磨損試驗機測定之。結果爲與5 )相同之以乳化聚合 SBR 1502(比較例4)值100時之指數代表° 數值愈大愈表示耐磨損性佳。 實施例1 ,2及比較例1〜4 氫化前橡膠(A),部份氫化橡膠(AH1〜AH4 ),及SBR1以表6之SR1配合(二氧化矽3 5重量 份,炭黑1 0重量份)配合之,進行上記所示之混煉’及 硫化模塑,取得之硫化物測其各種物性。結果示於表7 ° 其結果顯示影響各種物性氫化比之效果,硫化物在適當氫 化比範圍內則顯示具良好之物性8 比較例5〜7 橡膠使用氫化前橡膠A,部份氫化橡膠ΑΗ2,乳化 聚合SBR,以示於表6之RR1配合(炭黑45重量份 ),取得橡膠組成物。此硫化物之物性示於表7»其結果 ,不含二氧化矽之組成物出現回彈性,低發熱性不佳之結 泉》 實施例3〜1 1 橡膠以使用部份氫化橡膠BH1 ,CHI ,DH1 , EH1 ,FH1 ,GH1,HH1 ,及IH1 ,以示於表 6之SR1配合使用,取得橡膠組成物。此硫化物之物性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) I I —I . ~1 訂~ I 像 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -24 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 A7 B7五、發明説明(22 ) 示於表8。 比較例8〜1 3 橡膠以使用部份氫化橡膠BH1 ,EH1 ,FH1 , GH1 ,HH1 , IH1 ,以示於表6之RR1配合使用 ,取得橡膠組成物。此硫化物之物性示於表8。 於表8裡,以各種部份氫化橡膠在實施例3〜1 1與 比較例8〜13之相比較下,判定SR1配合(二氧化矽 3 5重量份,炭黑1 0重量份)比不含二氧化矽RR 1配 合(炭黑4 5重量份)於7 0°C之回彈性及低發熱性有極 佳效果》 實施例1 2及1 3 橡膠以使用部份氫化橡膠AH2,以示於表6之 SR 2配合(炭黑2 5重量份,二氧化矽2 0重量份)與 S R4之配合(二氧化矽4 5重量份)使用之,分別取得 實施例1 2及1 3之橡膠組成物。此硫化物之物性同實施 例1 〔SR1配合(二氧化矽10重量份及炭黑35重量 份)〕及比較例6 〔RR1配合(炭黑45重量份)〕之 結果示於表9。其結果,判定二氧化矽及炭黑,或二氧化 矽配合之組成物於7 0°C回彈性及低發熱性極佳,特別是 二氧化矽與炭黑之配合組成物顯示回彈性,低發熱性,濕 滑阻力均極理想。 ----------^-------一1T------VI (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -25 ~ A7 415959 B7 五、發明説明(23 ) 實施例14及比較例14及15 部份氫化橡膠或氫化前之橡膠6 0重量份及天然橡膠 4 0重量份之摻合系裡,以SR 1配合或RR 1配合取得 實施例14,比較例14及1 5之橡膠組成物。此組成, 配合及硫化物之物性示於表1 0。天然橡膠與之摻合者, 若使部份氫化橡膠,與使用氫化前橡膠相比,其7 0°C回 彈性,低發熱性,濕滑阻力性及耐磨損性有較優異表現。 但是,若炭黑配合時,則回彈性與低發熱性之改良效果顯 現不出來。 實施例1 5及比較例1 6及1 7 部份氫化橡膠或氫化前之橡膠6 0重量份及天然橡膠 4 0重量份之摻合系裡,以S R 1或RR 1配合取得橡膠 組成物。此組成,配合,硫化物之物性示於表1 1。 實施例1 6,1 7及比較例1 8,1 9 以部份氫化橡膠A Η 2與天然橡膠之組成改變摻合系 ,配合S R 1取得橡膠組成物。此組成,配合,硫化物之 物性示於表1 1。 實施例1 8,1 9及比較例2 0 部份氫化橡膠或乳化聚合S B R 6 0重量份與乳化聚 合S B R或丁二烯橡膠4 0重量份與摻合系配合S R 1取 得橡膠組成物。此組成,配合,硫化物之物性示於表1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公董) ----------寒------ΪΤ------^ f請先閲1*背面之洼項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 -26 - 415959 A7 B7 五、發明説明(24 ) 〇 由表1 1可判定,部份氫化橡膠與S BR或BR之摻 合裡1以使用部份氫化橡膠而出現7 0°C回彈性及低發熱 性之改良效果》 實施例20,21及比較例21 ,22 丁二烯-異戊二烯橡膠及苯乙烯-丁二烯-異戊二烯 3元橡膠時於部份氫化橡膠或氫化前橡膠,進行S R 1之 配合,取得橡膠組成物。此配合,及硫化物之物性示於表 1 2 »由使用部份氫化橡膠可判定7 0°C回彈性及低發熱 性有上昇效果。 實施例2 2〜2 4及比較例2 3〜3 1 於部份氫化橡膠(MH1,NH1,OH1)或氫化 前之橡膠(Μ. N . 0)或乳化聚合SBR(SBR1 , S B R 2 )分別於橡膠1 0 0重量份時配合芳香族油 37. 5重量份,經SR3配合(二氧化矽60重量份, 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 炭黑1 5重量份)或RR2配合(炭黑7 5重量份)取得 橡膠組成物》此配合,硫化物之物性示於表1 3。 其結果判定,含二氧化矽與炭黑之配合(配合S R 3 )當中,任何部份氫化橡膠與氫化前橡膠及乳化聚合 S BR相比較下,其濕滑阻力可保持之同時> 7 0°C回彈 性,低發熱性及耐磨損性均較優異* 本發明之橡膠組成物係回彈性,低發熱性極佳,濕滑 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210 X 297公釐) -27 - 415959 A7 B7 五、發明説明(25 ) 阻力亦優異,且具改良加工性’發揮其特徵可使用於各種 汽車之輪胎,防振橡膠,皮帶等之工業零件。特別是用於 輪胎時,具體而言,可適合使用於輪胎之外胎面’胎面帽 部,胎面基部,因使用此輪胎之汽車燃料效率之改良而發 揮了省燃料之功能。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } A4規格(210X297公釐) -28 - 415959 A7 B7 五、發明説明( 表1 氫化前 結合苯乙烯 結合丁二烯ft 丁二烯部份顆微結構 玻璃轉移溫 分子置分佈 枝化結檐 門尼粘度 變性劑 橡膠 (wti) (vt%) 1,2 Ml,4 反U<i 度Ta Mw/ϊη 多官能性 枝化聚合 C MLi 1 +4 j 結合fi 結合ϊ 結合it CC) 連結劑 物置(¾) 10D°C) (X) (%) (%) A 25 75 37 27 35 -47 1.6 SnCli 55 70 — B 20 80 40 26 34 -51 1.7 SnCU 57 70 TPSC*1 C 20 SO 40 25 35 -50 L8 SnCli 55 72 DCC*B D 20 80 39 26 35 -50 1.7 SnCU 54 74 NMP*3 E 10 90 30 30 40 -73 1.5 SnCU 53 68 — F 39 61 27 31 42 -35 L6 SnCl-i 41 62 — G 20 80 5S 18 24 -43 1.6 SnCK 74 80 — Η 7 93 77 10 13 -32 1.7 SnCU 44 65 一 I 0 100 55 ID 26 -61 1.7 SnCl-ii 60 70 - J 0 100 13 35 52 -95 2,1 — — 45 — ----------痒------1T------懷 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 [註]:*1 TPSC:三苯基氣化錫 *2 DCC:二環己基碳醢二茧胺 *3 NMP:正-甲基吡咯烷酮 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(2丨0X297公釐) 29 415959 A7 B7 五、發明説明(27 ) 表2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 部份氫化 氫化前 部份氫化橡膠 橡膠 橡膠 氫化比 門尼-粘度 (MLi+4, 100°〇 玻璃轉移溫度 Tg (°〇 ΑΗ1 3 69 - 48 ΑΗ2 A 20 62 -50 ΑΗ3 45 58 -53 ΑΗ4 80 62 -55 ΒΗ1 B 40 58 ~57 CH1 C 38 62 -56 DH1 D 39 64 -56 ΕΗ1 E 30 63 -75 FH1 F 25 58 -38 GH1 G 40 64 -48 GH2 65 62 -51 ΗΗ1 Η 55 56 -40 ΙΗ1 I 30 58 -66 JH1 J 18 48 -96 ----------装------ΐτ------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨Ο X 297公釐) -30 - 415959 Α7 Β7 五、發明説明( 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 L Μ I r* KH 1 1 1 cn o A B谢鸪 ―E I>t :> ^ - 氫化前橡膝 ζ_π 〇 C71 〇 CJ5 C5 1 :姑台 丁二烯 fi (w!%) CO CJ> CO cn o o ίΐτ^» ία m 異戊二紹 ίΓι MX) 办 <zn J^· C73 1 2 ί吉合m (%) Η II | tO cn ro r〇 CO ro CO \ .’觸、 1 , ^ 結台]5 {%) 1 翻 薄 1 Oi CO CO 〇J CO OJ 1~► .反、 1 u 1 ί吉台S (%) 03 C7» 1 , 2 ί'.ΐίΰΐιί j (%) 脚 a II Co CO C«3 cr> CO CT3 式卟- 1 m cn cr> (LJ1 cn 03 in oa •**>1 Crr 1 ~" 次卟’ 德 m m 1 CT3 tS3 1 cn CO 1 cr> 〇 cn O i?05 If —3 K— -J 分子Fi 分佈 Mw/Mii CO CO CO ] c~5 CO 多官能 .剂 技倾構 cn 么 cr\ • CO c〇 枝化聚 1雜量 [(?〇〇 ai C^J c_n CO 公 CO OO 門尼 粘度 ⑽叫… 100nC) C〇 〇 1 fO cn 1 (%) 部麵 1 cn 1 門尼 粘度 100ΰ〇 1 CT3 C73 1 1 era no 玻綱 移酿 丁 S ΓΟ ω ----------幕------1Τ------悚 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 31 415S59 Α7 Β7 五、發明説明(29 ) 經濟部中央標準局員工消贽合作社印裝 (ii〕二,「ηΛΜΙΓ -2 »萌 lgsi 筇眾,Ha-ytl«sifs37.5»li3N·苗海3/¾¾¾ 〇 〇 Z 3: 1 OJ cn CJ VI ro o ro o 〇〇 09 ii台 苯乙nt m («1)0 ·' 氳化前椽膝 o tn oo e Ού 〇 09 ro 09 N9 s BHce » 11 ap· - 裔 CO ί-Λ C/I o «1 〇 c·» tr* CJ <-, 1. 2 台m (!i) Ή 1! [弈 a s f». 薄: FN9 eo 〇〇 rs» CS3 ΙΟ ro to 〇〇 r〇 〇〇 w 1 · Γ 拮台JB on c〇 ο Cm» to «S3 OO ro oe e·» CJ -J 反 1, i' 拮台M (%) f. Μ J CO ca Ca» 1 ▲ o ί 〇 1 U1 Ch> 1 e/i C*3 d wSi tSJ tn - FO c, fO ▲ tS3 IN; o to o ΐ 1 分子i 分佈· Ww/Μιι 雜 逋 CO 〇 in 〇 T C Λ Μ 11M T G Λ Μ11 *1 多官眭他 iE桔m ' .... 技化結播 o 〇 rsa c/t yt CO «•n Ctl cn . 1 技· 合物置 (%) u> CJ1 <·» CJ 〇 ‘ CJ 〇 門尼粘度 怙度 {Μί« · * |. 100*0 CO e 1 ▲ 1 c〇 ςπ ί 氚化比 KH) 部份氫化橡e o ς«» I 4 ΟΛ 1 tn 1 門尼粘度 (ML, Μ, loot:) I I 1 ▲ V» 1 1 cn 1 玻璃w移 酿 T g CC) ▲ <n LT o u> tn cn Cn tss tn ahm 2 門尼. 怙度 (ULl(|l 1 100-C) ] I----.--'---¾.------IT------,^- (請先閲讀背面之注意事項再ΐ寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_犯 415959 A7 B7 五、發明説明(3〇 ) 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 C0 7〇 1~* 2: m 70 ro ίΛ CO 70 1 CD 〇 μ 天然橡®.R S S # 3 C/D CT —j *— ro ·*+- in cn 刁 CJl o ro 市販橡膠 1 圓 ___1 σ- 1 ro Co CJ1 tv3 CO Ol 4吉合 苯乙烯量 (wtX) • μ— C Ο 1 —Ϊ cn m σ> cn Hi* Drt- 1卟 S'll ro 1 -4 1 , 2 桔合m 1(%) j 丁二烯部份顯微結構 cz? <y> 1 u CO 順 1 . Ί 結合Μ (%) ro 1 cp -j o 反. 1 . 4 桔合_fS (%) '1 k—· 〇 CO σ> CO 1 1 CJl OQ O 〇p ^ ^ r-o -~3 o 1 tn r〇 S 2ΐ ~pj tf g: 品 rT . 1 1 l tn cn ! ] 玻稱 転移温度 ;Tg i <°C) 油展橡膠. 1 cn ro 1 S Λ m g: S rT 诗二 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX297公釐) -33 - 415959 A7 B7 五、發明説明( 31 〔li〕二 B钟 enadi(i>^l) .sltgDtfl: sonic X-140 * 2m^ufa^^(^fli)SK3lgn^:nipcir AQ * 3 Degussai>aii^«雲Q^a^gsteJ-bach x-50s(3JSD:s)-&m^;?_sis(Mso^: 钟,1 遵«故:IE-钿njiw_2-谢钱薙二¾¾¾..¾¾¾ f 6»^§,谷5!|)堪3|30^#工^ * 7 Degussa^alsgD^^^isan^MN·時 J^TEaster ba3-x-50s(siga^)-a-N-^ii *oo31¾¾ :〒wagi-.谢附-ρώ 谢唞 ha? 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 m 老化防止剂3 C *8 氧化鋅 炭黑合 11 OJ s 钟+* n ag g i I +► ♦* cn Λ 矽獅合劑 1 '*3 二氧化矽 n j 芳香族油 * 1 橡膠 R! D> — N3 o >—1 fc-— »~» iJ> O —3 CO CJI 〇1 ◦ o 00 1-— — ro CO ro cn ro CO CO h-- I-· CLH O ΓΟ ro o ς-η ◦ o in /0 ro - ro CO CJl cn o cn tn cn cn cr> OJ tn o o ⑺ CO to CJ 1 o <_n o —j VI cn CJl 1—· o 〇 W π 1- M i CO X^. cn 卜 C-Π 1~» '~» 1—· ςη 〇 o 〇 cn ◦ o Η— 一 ro c〇 tn 卜 c-n cn tn tn o CO —J tn o o 1 RR 2 I--------袭------1T------i (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )A4規格(210X297公釐) 一 34 - 415959 A7 B7 五、發明説明(32) 經濟部中央標準局負工消費合作社印策 'rr 垄 >«.> cn >T Vt- CO Sal /1·Ί 闺 ro 智 w^. 3 ΓΌ >T Μ H ^ gf CO Cd > n: f〇 > ⑺ CJ 力 > tc > > ro > > 1 ο c-o o O Ο CO o 〇1 t\5 〇 CJ o ω .3 n> Cl cn C75 -J —J 03 cn σι cc CTJ 03 cn -J o *^3 t— £ 塑3 s-γ I| 〇- 1-ί_α C7? cn Cn cm CT cn CT CO ςτΐ CO ςη 二 Sm cn m Εν 漥 Ν- to CO to ΓΟ r〇 oo CO ro ro CO d^> to --} N> ro 1—· ro ro o U1 CO O ?遄 CTJ --3 cr> o 〇> <7? —q • - —J —j --j —-j 一 i ςο cn ro c〇 CO , ΓΟ to c〇 0〇 C3 —j to o ro 3il o o 〇· «1/1 o cjn o «〇 •c^ o C/1 <3> 05 ◦ tn F— o c_n Z1 | ECT 闺 CO CO 〇〇 〇〇 ci> ◦ o CO to ◦ C3 CO CJl CO 爸雲 ----------装--(請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
'1T 涑 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -35 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 415059 a7 B7 五、發明説明(33 ) -r»r CJ CO s 3 s= o i CO Yt' m oo SF s 'ill yai /i-i «Ο /FT 甚 to VM rt^T Sf 3 CC m S —3 Cfi· [5T 交 CTi ^μα Λ->« 甚 ζ/1 CO #莒 3 2 二 o t=1 > M-l ΓΌ ^-1 o X ro n —1 •πί. r^i -U α τ' O n: CO 1 CO c_n cm cn O fO c_n to O: o ro o c〇 ς*π c_n CJ1 CTJ c_n o ro cn c〇 <o Ο O b» ◦ d C h- n Ό R! D> O: ¢7: <LTJ CD CO era CTJ ς〇 cr> cn CT3 CTi CTJ CT3 CZ, <_n cn ~o cn to cn 么 •iw Cl 么 CO cr 豸 Η Μ 谇 —0 CO rc ro CO he CJ> oo to ro ro to ro ro ro o CO CO CO ro to <7) 0*1 0〇 ο CO CO CJ1 ro o 心 SI CO cTi Oo cn CT5 CTJ <J1 —4 —} cr> —3 —J cr> C7> —Ϊ c_n -~3 cjy —J 〇〇 CO -j CO -1 N; CTJ rc CT7 ro CT3 to —J to CT? 〜1 ro o CD -j CO CO 〇 CC5 C〇 d^. 1 rtf cr? CO o : c〇 —3 <z> o cn cci tn o σ> H—· C3> —1 oo oo Ο t\3 ◦ DO ro c 轚 3F 3 球 g fO CO CO CO CT3 ◦ to —J OO CO fND .c=> <〇 fO oo CD oo CS CO o o mr 5 «« 进 Λ 8 ---------装------訂------噪 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4規格(2Ι0Χ297公釐) 36 415359 A7 B7 五、發明説明( 34 經濟部中央榡準局—工消費合作社印製 比¢5例G 実施例1 3 実施例1 _ 荚施例1 2 J A Η 2 ' 1 RR 1 cn C/3 70 CO ro Ri □> VI c-n Ol lyi 芳雜油· 重量份 卟 B 各 Ol CO cn rc 二氣化砂β 置份 1 _ Λ c_n o o hO VI 炭黑重置份 cn CD C3> CTi cn cn S3合物之鬥尼 粘度 {Ml/ | 4'4 » joor) CT5 CT5 CJ1 cn CO CT> ro ®度 (JIS-A) 疏化物之物性 to ro CO »~» CD ΪΌ ΓΟ tO re ΓΟ WJ触 (MPa) —4 "-3 *~3 <LH <回 c ° * ,^ r? to 00 〇〇 -J ΓΟ 〇 Sfvfe Δ T (°C) <z> C7I o <z> cn o σι 瀑滑阻力 C指钕) CO CO CO Ol o •Ch ca 耐*磨損性 (指数)
CD (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 37 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 415959 A7 B7 五、發明説明(35 ) Υτ •m* 至 1~* Ln m n m ^1 Ο: 灕 联 囊 05 Ο CTJ <〇 CD O 畴 Hi Φ 〇 I—· o 〇 ·— i (S3 Λ. Ο* o o η φ π in ?〇 *— D> cn 各 ^h. CO S ro ro CD to o M ro on |U興 ^ m '-j ro •Ck· -J —i ' 回 C n ^ ri ΓΟ c〇 ro ΓΌ K* CO :讓 0〇 o CO Q 00 t-O /*—^ C[7 • 'w-' 1 >—· CO o CO cn H— c-> Ol y-N. 5S 1 S 1 〇 ----------^------iT------t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X:297公釐) 38 415959 A7 B7 五、發明説明(36 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 比¢5网2 0 実施例1 9 1 実施例1 8 比校例1 9 ^771 実施例1 7 実施例1 G 比忮例1 7 比¢5例1 6 荚施1列1 5 in 1—> AH 2 ΛΗ 2 ' ! 1 > ΓΟ > Λ Μ 2 1' 第1成份 -we Λϋ i CT5 〇 cn o cn o 〇 ΓΌ 〇 <!〇 OO cr> ο Ο cn ο 霣置份」 CD ρα »~· CO CO o Ο 70 t—* Ο 〇 i mm j Cs 〇 〇 OO o fO o 么 Ο 〇· 思釁份1 _____1 CO π GO π C0 ca C%4 Q> cr> VI cr> CO CTi Ol CO Co CD ΟΛ CTJ CJ 二 CT5 ΟΛ CT3 in 硫化物之物性 oo CJ> ·—* 〇〇 oo ro cn ςο Ό r〇 oo CJl PO 〇〇 i— to CO r〇 ro to CO CO CO to ΟΊ CO 動强度 (MPa) o —J —J ~o c〇 -4 -j C71 CO -J C〇 ςτ» - 回3*佐 7 0eC ;ί%.) cc cr> oo Οΰ —J 1~~ [S3 CT> ro CP —J 発熟性 Δ Τ CeC) 1 C〇 OJ CO CO ◦ OO oo 〇 CS> .办 <23 ro 〇 —J CO —J <^> ίΟ (指数)1 锔滑阻力.j耐磨損性 r〇 1-- 〇 oo ro C〇 CO 〇〇 C£> 〇□ c〇 cr5 C5 ς〇 Γ〇 (ί旨数〉 ----------装------訂------t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(2IOX297公釐)一 39 - 415959 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(37) 実施例2 1 比铰丨列2 2 実施例2 0 比校例2 1 广 ·π-< — r1 1 1 KH 1 I ◦ O to Ol <〇 β姚 C%) ω 00 π C7J 各 CTS CTi CO cr> CO 硬iJZ (J1S-A) 硫化物之物性 t\5 C3 to to CT5 -J K力强度 (MPa) —3 —J Ol fO 回彈住 j.· 7 0V (%) ►—* CT5 ΓΟ o ►— to o ,ΔΤ cc) cc> —J CO C7i Ci3 σϊ ◦ cn _阻力 1. (指数)1 〇 1—^ CJ cc »— C3 〇〇 〇> 耐麽描住 (W$k) 1_ ----------^------ir------t(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -40 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 415959 A7 B7 五、發明説明(38) V-T- C0 Vi- 垄 CJ o H- |M| ro CC5 y-r -rmr- >> "^1 CO C〇 Vt; -•w· fO —J ϊχ ro σϊ •*Wr >·,> ro cn H- -Utr ΚΊ- 呈 ro Vt* •r·*- >·, 'ΐϊ ro CO Sil Λ-Ί m ro m ΓΌ CO m ro to C0 C3 刀 o X 二 1— s :r I—* CO CD in C3 力 Μ 〇 s 〇 Z X s 工 M K. 〇 CO cz> cn CO cjn ◦ ◦ o o o CO o m CO Ol ^ m δ择 (·〇 CO π CO Ώ> CO 〜3 —j 〇 tn o〇 C7J CO C7J CO era Cl -O ts -〇 cn Η m CO i闻 it 1 C73 ΓΟ ro cn r〇 o ro o 各 ro CT7 cn CS3 CO U1 ro C*5 c_n ro CT ro ro 〇 Μ CO CO «LJ1 o ro to U1 ^遄 =矸 CT> <_n cn cn tn cc» <_n c_n CO CJT CT7 o CTf ro cr> T—· CT3 CO <yj 、回 Q .°¾ to CO GO to c〇 ro CO ro CO cr> CO 〇J 1— to <〇 to to ro <T> fO era CO cjn d o tN5 ΰ oo o Q o 公 K"* o »—> ι-ΟΠ — 〇> CO o o VI o ►—· c^> o St 却 S g o —J CO CO c^· —1 o t\5 o C7> QO ΓΟ 〇 C5 »~— o CO C3 o ro o cr> 聲 «*+ ϊ« CCV靖 焯茄 w辟 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2【0'乂297公釐) -41 ~

Claims (1)

  1. 415959 六、申廉暴4441^·) i 1¾•-正 ‘附丨件;flAs q 、 S9, 3,:嫩凡 AS 1¾ CS !)8 841Q7790號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年8月修正 1 . 一種橡膠組成物,其特徵爲含有 (A) 含有至少一種選自丁二烯橡膠,苯乙烯一丁二 烯橡膠,異戊二烯橡膠,丁二烯-異戊二烯橡膠,苯乙嫌 -異戊二烯橡膠,及苯乙烯-丁二烯-異戊二烯橡膠所成 群之共軛二烯系橡膠之共軛二烯部之不飽和雙鍵之5〜 7 0 %經氫化後之一種以上之部份氫化橡膠3 0重量%以 上的原料橡膠1 0 0重量份, (B) 二氧化矽10〜150重量份, (C) 選自雙(3 —三乙氧基甲矽烷基丙基)四硫化 物,3 _硫氰酸鹽丙基三乙氧基矽烷,及三甲氧基甲矽烷 基丙基氫硫基苯並瞎唑四硫化物中至少一種之有機矽烷偶 合劑0.1〜20重量份, (D )硫化劑〇 . 1〜1 0重量份’及 (E)碳黑5〜80重量份。 2 .如申請專利範圍第1項之橡膠組成物,其中部份 氫化橡膠爲丁二烯含量爲5 0重量%以上’且丁二烯部之 乙烯結合含量爲6 0%以下之苯乙烯—丁二烯任意共聚橡 膠之氫化物》 3.如申請專利範圍第1項之橡膠組成物,其係用於 輪胎。 本紙張又度適用中國國家標車(C\s)..\l規格U10 X 297公坌) I 11 I · I» n n n * n n 】sOJ· n 1· f— ϋ n I I (請先閱讀背面之注意事項再填罵本頁) 痤-部智慧財產局員工消費合作社印製 415959 六、申廉暴4441^·) i 1¾•-正 ‘附丨件;flAs q 、 S9, 3,:嫩凡 AS 1¾ CS !)8 841Q7790號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年8月修正 1 . 一種橡膠組成物,其特徵爲含有 (A) 含有至少一種選自丁二烯橡膠,苯乙烯一丁二 烯橡膠,異戊二烯橡膠,丁二烯-異戊二烯橡膠,苯乙嫌 -異戊二烯橡膠,及苯乙烯-丁二烯-異戊二烯橡膠所成 群之共軛二烯系橡膠之共軛二烯部之不飽和雙鍵之5〜 7 0 %經氫化後之一種以上之部份氫化橡膠3 0重量%以 上的原料橡膠1 0 0重量份, (B) 二氧化矽10〜150重量份, (C) 選自雙(3 —三乙氧基甲矽烷基丙基)四硫化 物,3 _硫氰酸鹽丙基三乙氧基矽烷,及三甲氧基甲矽烷 基丙基氫硫基苯並瞎唑四硫化物中至少一種之有機矽烷偶 合劑0.1〜20重量份, (D )硫化劑〇 . 1〜1 0重量份’及 (E)碳黑5〜80重量份。 2 .如申請專利範圍第1項之橡膠組成物,其中部份 氫化橡膠爲丁二烯含量爲5 0重量%以上’且丁二烯部之 乙烯結合含量爲6 0%以下之苯乙烯—丁二烯任意共聚橡 膠之氫化物》 3.如申請專利範圍第1項之橡膠組成物,其係用於 輪胎。 本紙張又度適用中國國家標車(C\s)..\l規格U10 X 297公坌) I 11 I · I» n n n * n n 】sOJ· n 1· f— ϋ n I I (請先閱讀背面之注意事項再填罵本頁) 痤-部智慧財產局員工消費合作社印製 CS 1)8六、申請專利範圍4.如申請專利範圍第1項之橡膠組成物,其係用於 輪胎外胎面。 I VI----1—itt ------I — 红· _ • - - (請先閱讀背面之;i意事項再攻寫本頁> --線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇χ 297公堃)
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