TW409311B - Device and method for drying semiconductor substrate - Google Patents

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TW088107406A
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Kazumi Asada
Isato Iwamoto
Teruomi Minami
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Sony Corp
Tokyo Electron Ltd
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Description

A7 409311 _____B7___ 五、發明說明(1 ) 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於半導體基板之乾燥裝置及半導體基板之 乾燥方法,特別是關於藉由將汽化後之異丙醇(I P A ) 等的有機溶劑噴在半導體基板上,來使半導體基板乾燥之 半導體基板之乾燥裝置。 【習知技術】 目前使用於半導體晶圓之洗淨過程中的裝置,如第 1 0圖所示,係將半導體晶圓1 0 5放入洗淨槽1 0 1、 102、103以及充滿IPA蒸氣之乾燥槽104內, 來進行洗淨及乾燥。在此半導體晶圓1 0 5之洗淨過程中 ,有多種方法。亦即,在第1洗淨方法(處理方法1 )中 ,首先,將半導體晶圓1 0 5放入洗淨槽1 0 3內洗淨後 1再放入乾燥槽1 0 4內使其乾燥。又,在第2洗淨方法 (處理方法2 )中,首先,將半導體晶圓1 0 5依序地放 入冼淨槽1 0 2和洗淨槽1 0 3內進行洗淨後,再放入乾 燥槽1 0 4內使其乾燥。又’在第3洗淨方法(處理方法 3 )中|將半導體晶圓1 〇 5依序地放入洗淨槽1 0 1、 洗淨槽1 0 2和洗淨槽1 0 3內進行洗淨後,再放入乾燥 槽1 0 4內使其乾燥。在這些處理方法1、處理方法2及 處理方法3中’必須通過進行乾燥處理之乾燥槽1 0 4。 因此,在半導體晶圓1 0 5之洗淨過程中,虜理能力係由 乾燥處理時間所決定。又’隨著半導體晶圓之直徑增大’ 被乾燥物之熱容量增加1所以华導體晶圓之洗淨過程的處 ______ 4 - g張尺度1西用中®月家標準(CNSM4規格(2!0 公f ) "" (請先閲讀背面之注音?事項再填寫本頁) 震--------訂---------線 經濟部智站財產局員工消贽合作社印製 409311 a? ___B7_ 五、發明說明(2 ) 埋速度,更是由乾燥處理所需之時間來決定。 另外,實際上在半導體晶圓之乾燥處理中所使用之乾 '燥裝置,由水置換效率之高低以及乾燥性能的觀點來考慮 ’大多轉變成採用以高蒸氣壓之I P A蒸氣來置換附著在 半導體晶圖表面上的水,以此方式來進行乾燥。又,採用 I p A直接置換乾燥方式之乾燥裝置,從避免發生水斑( water mark )等問題之觀點來考慮,也比利用離心力使附薪 在半導體晶圓表面上之水分飛離,亦即所謂的旋轉乾燥器 (Spin Dryer)更加有效。 在此,說明關於習知的I P A蒸氣乾燥方式。亦即, 如第1 1圖所示,採用習知的I P A蒸氣乾燥方式之乾燥 裝置,具有被加熱後之I P A蒸氣充滿的乾燥槽1 1 1。 在使用此乾燥裝置來進行乾燥時,首先,如第1 1圖A所 示,將半導體晶圓1 1 2急速地導入乾燥槽1 1 1內,然 後如第1 1圖B所示,浸入I P A蒸氣中。藉由此手段, 半導體晶圔112被加熱至達到IPA蒸氣之溫度爲止, 且I Ρ Λ蒸氣置換附著在半導體晶圓1 1 2表面上的水分 ,來進行半導體晶圓1 1 2之乾燥過程。然後,如第1 1 圖C和第1 1圖D所示,將半導體晶圓1 1 2慢慢地從乾 燥槽1 1 1的內部提起,結束乾燥處理。此1 Ρ Α蒸氣乾 燥方式,具有:可以使水斑數量減少、以及有半導體晶圓 之去除靜電效果等優點。 【發明所欲解決之課題】 5- 本紙張尺度洎用中國;i家標準(CNSM1規格(2I0 X 297公Ϊ ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t_--------訂---------故 經濟部%慧財產局3工消役合作社印數 經濟部智站財J局員工消費合作杜印w-a 409311 Λ7 ---- . _Β7_ 五、發明說明(3 ) 然而’在使用上述I P A蒸氣乾燥裝置之半導體晶圓 的乾燥處理中’由於乾燥處理時問長,所以洗淨過程之生 產能力(Through-put )限制了乾燥速度,而導致生產能力 差之缺點°因此,檢討爲了縮短乾燥處理時間而使半導體 晶圓之加熱溫度上升等手段,然而此種手段會產生I p A 突然沸騰等問題,而會導致乾燥不均之不良影響。 又’近年來,由於自然環境問題或殘留有機物之問題 ,而有減少有機物之使用量的傾向。因此,今後,對於使 用I P A之乾燥裝置所採用之方式,主要爲利用馬蘭各尼 效應(Marangoni effect,因界面張力梯度引起的液流動) 的乾燥方式以及控制I P A蒸氣乾燥方式。以下說明關於 這兩種乾燥方式。 酋先,採用利用思蘭各尼效應之乾燥方式的乾燥裝置 ’如第1 2圖所示,由乾燥部1 2 1以及充滿超純水(DI water ) 1 2 2之水洗槽1 2 3所構成。 對於使用此乾燥裝置之半導體晶圓的乾燥處理,如第 1 .2圖A所示,首先,在水洗槽1 2 3中進行半導體晶圓 1 2 4之水洗處理。此時,乾燥部1 2 1內部充滿氮氣( N2)或空氣。接著,如第12ϋΒ所示,在將半導體晶圓 1 2 4從水洗槽1 2 3提起之前,將Ν 2和I Ρ Α蒸氣之混 合氣體導入乾燥部1 2 1內部,從上方噴向超純水1 2 2 的水面。藉由此手段1如第1 3圖所示,在水面上形成 I Ρ A層1 2 5。然後,如第1 2圖C所示,提起半導體 晶圓1 2 4。當提起半導體晶圓1 2 4時,如第1 3圖所 本紙張尺度適用中囤芦家標準(CNS)A.丨規格(210x 297公釐) IL.---„-------,農--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) :6 - 經濟部智財產局員工消赀合作社卬起 4093^1 A7 ____B7 五、發明說明(4 ) 示,在半導體晶圓1 2 4之表面和超純水1 2 2之間的界 面部分,產生被稱爲彎月(Meniscus )部之斜度’此彎月 部由於形成I P A層1 2 5而更大。又,當提起半導體晶 圓1 2 4時,附著在半導體晶圓表面上的水分,沿著此彎 月部流下。而且,藉由將半導體晶圓1 2 4以沒有水附著 在其表而上之狀態下提起,來使半導體晶圓1 2 4乾燥。 然後,如第1 2圖D所示,使乾燥部1 2 1內部充滿氮氣 。以上述之方式來進行半導體晶圓1 2 4之乾燥處理。 又,採用控制I P A蒸氣乾燥方式之乾燥裝置,如第 1 4圖所示,由乾燥槽1 3 1以及充滿超純水1 3 2之水 洗槽1 3 3所構成。在此乾燥裝置中,如第1 4圖A所示 •乾燥槽1 3 1內部充滿氮氣。在此狀態下,在水洗槽 1 3 3中,將半導體晶圓1 3 4水洗處理後,如第1 4圖 B所示,提起半導體晶圓1 3 4,然後搬入乾燥槽1 3 1 內部。接著,如第1 4圖C所示,藉由蓋(未圖示)等將 乾燥槽1 3 1和水洗槽1 3 3隔開,然後從設置在乾燥槽 1 3 1上部之噴嘴(未圖示),將氮氣和I P A蒸氣的混 合氣體,噴在半導體晶0 1 3 4上。然後,利用此I P A 蒸氣,置換附著在半導體晶圓1 3 4表面上的水分,使半 導體晶圓1 3 4乾燥。然後,如第1 4圖D所示,使乾燥 槽1 3 1內部充滿氮氣"以上述之方式來進行半導體晶圓 1 3 4之乾燥處理。 上述兩種乾燥方式,控制I P A蒸氣乾燥方式,雖然 確實爲取代習知的I P A蒸氣乾燥方式的乾燥方式;但是 本纸張尺度適用十园..國家標準(CNSM1規格(210 X 297公袞) ------------Λ --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 409311 B7 __________ _ 五、發明說明(5 ) ,關於使半導體晶圓乾燥時之乾燥條件,有嘗試錯誤之情 況,而希望求得其乾燥條件之最佳化。 因此,本發明之目的爲提供一種半導體基板之乾燥裝 置及半導體基板之乾燥方法,不會使乾燥能力降低,可以 縮短乾燥時問’藉此來提高乾燥處理能力;又1藉由降低 乾燥時所需之有機物使用量,除了能夠減輕地球環境之負 擔以外,且可以減少殘留有機物。 【解決課題所用的手段】 本發明之發明人,爲了解決上述習知技術的各種上述 問題,進行關於半導體晶圓之乾燥的各種實驗。以下,說 明其槪要。 亦即,發明人之第1實驗,係使用同時可以乾燥5 0 枚左右的半導體晶圆之控制I P A蒸氣乾燥裝置,將 I P A蒸氣之噴出方向,從垂直下方方向往半導體基板偏 轉 1 0 ° 、2 0。、3 ◦ ° 、5 0 ° 、9 0 ° 等各種角度 來進行半導體晶圓之乾燥處理|然後測定在道些乾嫌處理 中之每一枚半·導體晶圓上的微粒子附著數量以及水斑的數 量。再者,在此測定中之評量方法,係將模擬的半導體晶 圓放置在晶圓螺桿上,在評量的半導體晶圓的前面,面對 面地設置另一枚有氧化模的半導體晶圓,進行例如稀氟酸 (D H F )處理等藥液處理。又,評量錾準係以確認乾燥 裝置有充分的乾燥能力爲基準,具髖而言,以每一枚半導 體晶圓上的附著微粒子數量爲2 0個以下、每一枚半導體 本紙'm尺度過用屮(¾.國家楞準(CNSM4规格(2丨0 X 297公f ) - - - --:---一-------^·-------訂-------— 線 .1 {請先閱讀背面之;i意事項再填寫本頁) 經濟ίl智¾財產局¾!x工消赀合作社F,,1'·,Il· ~ 8 - A7 B7 409311 五、發明說明(6 ) 晶圓之水斑數量爲1 0個以下爲基準。 第1 5圖係表示每一枚半導體晶圓之表面上的附著微 粒子數量以及水斑的數量,與I P A的噴出角度的關係圖 〇 根據第1 5圖,針對在可以同時地乾燥5 0枚左右的 半導體晶圓之控制I P A蒸氣乾燥裝置中,在使I P A蒸 氣之噴出方向角度爲2 0 °〜5 0 °的範圍內之情況,得 知每一枚半導體晶圓上的附著微粒子數量爲2 0個以下、 每一枚半導體晶圓之水斑數量爲1 0個以下。又,此條件 以外的條件•例如使噴出方向爲1 0 °時,每一枚半導體 晶圓上的附著微粒子數量約爲9個、水斑數量約爲5 2個 。又,若使I P A蒸氣之噴出方向角度爲9 0 °時,亦即 將I P A蒸氣水平地噴出時,進行乾燥處理後之半導體晶 圓變成非處理乾燥狀態,整個晶圓表面都檢測出水斑。相 反地,若使I P A蒸氣之噴出角度爲〇 °時,亦即使 I P A蒸氣之噴出方向爲半導體基板側之相反側時, I P A蒸氣直接附著在乾燥裝置之側壁面上 > 不會與半導 體晶圓接觸而上升,所以無法使半導體晶圓乾燥,發生水 污點等不良狀態。 由以上可知,若使噴在半導體晶圓上之_ I P A蒸氣的 方向,從垂直方向的角度偏轉2 ◦ °〜5 0 °的範圍內, 則每一枚半導體晶圓上的附著微粒子數量爲2 0個以下、 每一枚半導體晶圓之水斑數量爲1 0個以下,具有實用上 之充分的乾燥能力。 本紙張尺/1適用中吗巧家標準(CNS)A.彳規格(210 X 297公笼) (靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---- 訂---------線
經濟部智慧財產局員工消費合作社印K -9 - 409311 Λ7 Β7 五、發明說明(7 ) 又’發明人之第2實驗,係使用上述同時可以乾燥 5 0枚左右的半導體晶圓之控制I p A蒸氣乾燥裝置,將 I p A蒸氣之初期噴出量,變更成〇 . 3 c c / s、 0. 5cc/s 、〇.7cc/s 、1 .〇cc/s 以及 1 . 5 c c / s等各種初期噴出量來進行半導體晶圓之乾 燥處理’然後測定在這些乾燥處理中之每一枚半導體晶圓 上的微粒子附著數量以及水斑的數量。再者,在此測定中 之評量方法,係將模擬的半導體晶圓放置在晶圓螺桿上, 在評量的半導體晶圆的前面,面對而地設置另一枚有氧化 模的半導體晶圓,進行例如稀氟酸(D H F )處理等藥液 處理;又,評量基準係以確認乾燥裝置有充分的乾燥能力 爲基準,具體而言,以每一枚半導體晶圓上的附著微粒子 數想:和水斑數量都在2 0個以下。 第1 6圖係表示每一枚半導體晶圓之表面上的附著微 粒子數量以及水斑的數量,與I Ρ Α的初期噴出量的關係 圖。 根據第1 6圖,針對在可以同時地乾燥5 0枚左右的 半導體晶圓之控制I Ρ A蒸氣乾燥裝置中,在使I Ρ A蒸 氣之初期噴出量在0 . 5〜1 . 5 c c / s的範圍內時, 得知每一枚半導體晶圓上的附著微粒子數量爲2 0個以下 。又,在使IPA蒸氣之初期噴出量在0.8〜1·5 c c / S的範圍內時,得知每一枚半導體晶圓上的水斑數 量爲2 0個以下;而當使I PA蒸氣之初期噴出量爲 〇 . 5 c c / s時 > 得知每一枚半導體晶圓上的水斑數量 -10-_ 本纸張尺·度適用屮囤抨家標準規格(210 >= 297公釐〉 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝--------訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 A7 40^311 B7______ 五、發明說明(8 ) 爲1 2 0個。又,當使I P A蒸氣之初期噴出量爲0 . 3 C C / S以下時,進行乾燥處理之半導體晶圓成爲非處理 乾燥狀態,整個晶圓表面都檢測出水斑。相反地,若使 I P A蒸氣之初期噴出量比1 . 5 c c / s多時,由於從 噴管噴出之I ·Ρ A蒸氣成霧狀,在半導體晶圓的表面上會 檢測出由於I P A之污染所產生之附著微粒子。 由以上可知,若使噴在半導體晶圓上之I P A蒸氣的 初期噴出量,在0 - 8 c c / s〜1 . 5 c c / s的範圔 內,則每一枚半導體晶圓上的附著微粒子數量以及水斑數 量爲2 0個以下,具有實用上之充分的乾燥能力。 又,發明人之第3實驗,與上述第2實驗相同,係使 用上述同時可以乾燥5 0枚左右的半導體晶圓之控制 I P A蒸氣乾燥裝置,將I P A蒸氣之使用量,變更成 3〇cc /批、5〇cc /批 ' 7〇cc /批、8〇cc / 批、9 0 c c / 批 ' 1 〇 5 c c / 批、1 5 0 c c / 批 以及2 0 0 c c /批等各種I P A蒸氣之使用量來進行半 導體晶圓之乾燥處理,在每個乾燥處理中,測定每一枚半 導體晶圓上的微粒子附著數量以及水斑的數量》再者,在 此測定之評量方法以及評量基準,係與上述I P A蒸氣之 初期噴出量之測定中的評量方法以及評量基準相同。 笫1 7圖係表示每一枚半導體晶圓之表面上的附著微 粒子數量以及水斑的數量,與I P A的使用量的關係圖。 根據第1 7圖,在控制I P A蒸氣乾燥裝置中,在使 I P A蒸氣的使用量量在5 0〜2 0 0 c C /批的範圍內 -11 - 本纸張尺度適用屮aP家標準(CKS)A.1規格(2.10 X 2tJ7公髮) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂--------- 經濟邡智慈財產局鈐工消赀合作社印奴 409311 a7 ____B7_____ 五、發明說明(9 ) 時,得知每一枚半導體晶圓上的附著微粒子數量爲2 0個 以下。又,在使I P A蒸氣之使用量在7 0〜2 0 0 c c /批的範圃內時,得知每一枚半導體晶圓上的水斑數量爲 2 0個以下:而當使I P A蒸氣之使用量爲5 0 c c /批 時,得知每一枚半導體晶圓上的水斑數量爲3 0 0個。又 ,當使I PA蒸氣之使用量爲3 0 c c/批以下時,半導 體晶圓會成爲非處迎乾燥狀態,雖然不會檢測出附著微粒 子,但是整個晶圓表面都會檢測出水斑。相反地,若使 I P A蒸氣之使用量比2 0 0 c c /批多時,在半導體晶 圓的表而上會檢測出ώ於IPA之污染所產生之附著微粒 子。 由以上可知,在乾燥處理中,若使1 P A蒸氣之使用 量在7 0〜2 0 0 c c /批的範圍內,則每一枚半導體晶 圓上的附著微粒子數量以及水斑數量皆爲2 0個以下,具 有實用上之充分的乾燥能力。 又,作爲發明人之第4實驗,係使用上述同時可以乾 燥5 〇枚左右的半導體晶圓之控制I p A蒸氣乾燥裝置, 將用來噴出I P A蒸氣之噴管的數量,變更成2根、4根 '6根等各種數最來進行半導體晶圓之乾燥處理,在這些 乾燥處理中,测定每一枚半導體晶圓上的水斑的數量。再 者’在此測定之評量方法,係將模擬的半導體晶圓放置在 晶圓螺桿上,設置評量的半導體晶圓後,進行例如稀氟酸 (D H F )處理等藥液處理之方法;又,評量基準係以確 認乾操裝置有充分的乾燥能力爲蕋準,具體而言,以每一 本紙張尺度適用中國.P家標準(CNS)A1規格(210 X 297公芨) ------------- 1 ------- I ^ ---------^ f (請先閒讀背面之注意事項再填寫本頁) -12- 經濟部智慧財產局爲'工消费合作社印¥ 409311 a7 _B7_ 五、發明說明(10 ) 枚半導體晶圓之水斑數量爲2 0個以下爲基準。 第1 8圖係表示在ί P A的噴出噴管爲2根、4根、 6根時,每一枚半導體晶圓表面上的水斑數量與乾燥時間 的關係圖。 _ 根據第1 8圖,得知當噴管的數量爲2根時,水斑的 數量約爲5 0個;而當噴管的數量爲4根或6根時,水斑 的數量約爲1 0個。又’雖然有若干例外情形,不論乾燥 處理時間長短,噴管數量爲4根或6根之情形,其水斑的 數量比噴管爲2根時之水斑數量少。又,若使噴管數量爲 2根以下,則所需乾燥時間會增長。 凼以上可知’若使用來將I P A蒸氣噴在半導體晶圓 上之噴管的數量爲3根以上,得知不但可以使每一枚半導 體晶圓上之水斑數量爲2 0個以下,且可以有效地縮短乾 燥時間。 本發明係根據上述實驗結果和其檢討而發明出來。 亦即,爲了達成上述目的’本發明之第1發明係針對 藉由將有機溶劑汽化,使上述汽化後的有機溶劑通過噴管 ’噴在半導體基板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基 板之乾燥裝置,其特徵爲: 使上述汽化後的有機溶劑,以從垂直方向往半導體基 板側偏轉2 0。〜5 0。的角度,噴在上述半導體基板上 〇 本發明之第2發明針對藉由將有機溶劑汽化,使上述 汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半導體基板上來使上述 本纸張尺度適用中家標準(CNS)Al規格(2,10 X 297公釐) -13- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^--------訂---------線 經濟部智慧財產局8工"费合作社印|粒 409311 a7 _B7__ 五、發明說明(11 ) 半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥裝置,其特徵爲: 上述噴管之噴孔,其連結上述噴管之剖面的中心和上 述噴孔的中心之直線,係位於連結上述噴管之剖面的中心 和上述半導體基板之中心的直線、以及從噴管之剖面中心 連結至半導體基板之切線之間。 在本發明之第1和第2發明中,設置偶數根用來噴出 有機溶劑的噴管,偶數根噴管係設置成:比半導體基板之 中心的高度高,且相對於上述半導體基板呈對稱。 本發明之第3發明係針對藉由將有機溶劑汽化,然後 將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上來使半導體基板乾 燥的半導體基板之乾燥裝置,其特徵爲: 汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲0 . 8〜1 . 5 c C / s 。 根據第3發明之半導體基板之乾燥裝置,係適用於同 時乾燥5 0枚左右的半導體基板之乾燥裝置。 在此第3發明中,從一邊確保充分的乾燥能力,一邊 抑制有機溶劑之使用量的觀點來考慮,在上述乾燥過程中 ,理想的有機溶劑的使用量爲7 0〜2 0 0 c c /批。 本發明之第4發明係針對藉由將有機溶劑汽化,然後 將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上來使半導體基板乾 燥的半導體基板之乾燥裝置,其特徵爲: 在乾燥過程中之有機溶劑的使用量爲7 0〜2 0 0 c c / 批。 此第4發明之半導體基板之乾燥裝置,係適用於同時 本紙張尺度適用中阀网家標準(CNSM彳規格(2〗〇 X 297公髮) -14 - ‘-------^--------訂---------線 1 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經-部智绝.財產局員工消费合作廿印製 409311 at _______B7 _ ~ 丨丨 _丨丨丨·· _ 五、發明說明(12) 乾燥5 0枚左右的半導體基板之乾燥裝置。 在此第4發明中,噴在半導體基板上之汽化後的有機 溶劑之初期噴出量,理想爲〇 . 8〜1 . 5 c c / s。 在此第3發明和第4發明中,典型爲使用噴管來將汽 化後的有機溶劑噴在半導體基板上》 本發明之第5發明' 係針對藉由將有機溶劑汽化,然 後將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上來使半導體基板 乾燥的半導體基板之乾燥裝置,其特徵爲: 汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲〇 . 6〜1 . 5 C C / S ° 此第5發明之半導體基扳之乾燥裝置,係適用於同時 乾燥2 5枚左右的半導體基板之乾燥裝置。 在此第5發明中,在乾燥過程中,理想的有機溶劑的 使用量爲5 0〜1 5 0 c c /批。 本發明之第6發明,係針對藉由將有機溶劑汽化,然 後將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上來使半導體基板 乾燥的半導體基板之乾燥裝置,其特徵爲: 在乾燥過程中的有機溶劑的使用量爲5 0〜1 5 0 c c / 批。 此第6發明之半導體基板之乾燥裝置,係適用於同時 乾燥2 5枚左右的半導體基板之乾燥裝置。 在此第6發明中,從一邊確保充分的乾燥能力,一邊 抑制有機溶劑之使用量的觀點來考慮,理想的噴在半導體 基板上之有機溶劑的初期噴出量爲0 · 6〜1 , 5 c c / 本紙張尺度適用中國P家標準(CNS)A丨規格(210x297公釐) -15- ---------J I I I -----— —I 訂- - -------線 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 烴濟部智慧財雇局員工消赀合作杜卬製 409311 a7 ____B7____ 五、發明說明(13 ) S 0 本發明之第7發明,係針對藉由將有機溶劑汽化,使 汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半導體基板上來使半導 體基板乾燥的半導體基板之乾燥裝置,其特徵爲: 噴管設置3根以上。 在此第7發明中’爲了有效地將汽化後的有機溶劑噴 在半導體基板的整個表面上’典型上,係將半導體_板的 面設置成相對於噴管大約爲垂直;而爲了將汽化後的有機 溶劑有效率地噴在垂直地設置之半導體基板的下部,將3 根以上的噴管之中的至少1根噴管的噴孔,在進行半導體 基板之乾燥過程中,設置於比半導體基板最下端更低之高 度之處。 在此第7發明中,爲了有效率地將汽化後的有機溶劑 噴在設置成相對於噴管其面大致呈垂直之半導體基板的下 郃上’典型上,在乾燥過程中,將設置在比半導體基板低 之高度之處的噴管的噴孔,設置成:其連結噴管的剖面中 心和噴孔之中心的直線,係位於水平方向、以及連結噴管 之中心和半導體基板之最下部的直線之間。又,在此第7 發明中,爲了有效率地將汽化後的有機溶劑噴在設置成相 對於噴管其而大致呈垂直之半導體基板的下部上,典型上 ,在半導體基板之乾燥過程中,將設置在比半導體基板低 之高度之處的噴管的噴孔,設置成:其連結噴管的剖面中 心和噴孔之中心的直線’係位於從水平方向往半導體基板 側之角度0 °〜4 5。的範圍內。 本i張尺度適用中itp家標規格(2丨0 X 297公t、 1^--------訂---------線 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -16" 409311 A7 _B7 五、發明說明(14 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此第7發明中,爲了有效地將汽化後的有機溶劑噴 花半導體基板的整個表面上1典型上,設置4根噴管;這 4根噴管中的2根,係設置成至少位於上述半導體基板之 中心的上方|且相對於上述半導體基板呈對稱狀;剩餘的 2根噴管則設置成位於比上述半導體基板之最下端低之高 度之處 > 且相對於上述半導體基板呈對稱狀。 本發明之第8發明,係針對藉由將有機溶劑汽化,使 汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半導體基板上來使半導 體基板乾燥的半導體基板之乾燥方法,其特徵爲: 使汽化後的有機溶劑,以從垂直方向往半導體莲板側 偏轉2 0 °〜5 0 °的角度,噴在半導體基板上。 本發明之第9發明,係針對藉由將有機溶劑汽化,使 汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半導體基板上來使半導 體基板乾燥的半導體基板之乾燥方法,其特撤爲: 連結噴管之剖而的中心和噴孔的中心之直線,係位於 連結噴管之剖面的中心和半導體基板之中心的直線、以及 從噴管之剖面中心連結至半導體基板之切線之間。 經濟部智慧財產局員工消费合作社卬製 在本發明之第8和第9發明中,典型上,係藉由偶數 根噴管,將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上時,偶數 根噴管係位於比半導體基板之中心高之位置之處,且相對 於半導體基板呈對稱狀。 本發明之第1 0發明,係針對藉由將有機溶劑汽化, 然後將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上來使半導體基 板乾燥的半導體基板之乾燥方法,其特徵爲: 本紙張尺度適明令固芦家標準(CNSM..1規格(2丨0 X 297公堃) -17 - 409311 A7 B7__ 五、發明說明(15) 汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲〇 . 8〜1 _ 5 C C / S 〇 (請先閱讀背面之注急事項再填寫本頁) 根據第1 0發明之半導體基板之乾燥方法,係適用於 同時乾燥5 0枚左右的半導體基板之乾燥方法。 在此第1 0發明中,從一邊確保充分的乾燥能力’ 一 邊抑制有機溶劑之使用量的觀點來考慮,在半導體基板之 乾燥過程中’理想的有機溶劑的使用量爲7 0〜2 0 0 c c / 批。 本發明之第1 1發明,係針對藉由將有機溶劑汽化, 然後將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上來使半導體越 板乾燥的半導體S板之乾燥方法,其特徵爲: 在乾燥過程中之上述有機溶劑的使用量爲7 0〜 2 ◦ 0 c c / 批。 根據第1 1發明之半導體基板之乾燥方法*係適用於 同時乾燥5 0枚左右的半導體基板之乾燥方法。 在此第1 1發明中,喷在半導體基板上之汽化後的有 機溶劑之初期噴出量,理想爲0 . 8〜1 . 5 c c / s。 經濟部智慧对產局員工消贤合作仕卬® 在此第1 0發明和第1 1發明中,典型爲使用噴管來 將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上。 本發明之第1 2發明,係針對藉由將有機溶劑汽化I 然後將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上來使半導體基 板乾燥的半導體基板之乾燥方法,其特徵爲: 汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲〇 . 6〜1 · 5 C C / S 〇 -18- 本纸張尺度適用中國.0家標平-(CNS)Al规柊(2.10 x 297公t ) 409311 Λ7 __Β7_ 五、發明說明(16) 此第1 2發明之半導體基板之乾燥方法,係適用於同 時乾燥2 5枚左右的半導體基板之乾燥方法。 在此第1 2發明中,在乾燥過程中,理想的有機溶劑 的使用量爲5 0〜1 5 0 c c /批。 本發明之第1 3發明,係針對藉由將有機溶劑汽化, 然後將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板上來使半導體基 板乾燥的半導體基板之乾燥方法,其特徵爲: 在乾燥過程中的有機溶劑的使用量爲5 0〜1 5 0 c c / 批 ° 此第1 3發明之半導體基板之乾燥裝置,係適用於同 時乾燥2 5枚左右的半導體基板之乾燥方法。 在此第1 3發明中,從一邊確保充分的乾燥能力,一 邊抑制有機溶劑之使用量的觀點來考慮,理想的噴在半導 體基板上之有機溶劑的初期噴出量爲0 . 6〜1 . 5 c c / s。 經濟部智慧財產局員工消赀合作社印製 (靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之第1 4發明,係針對藉由將有機溶劑汽化, 使汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半導體基板上來使半 導體基板乾燥的半導體基板之乾燥方法,其特徵爲: 設置3根以上噴管,通過這些噴管,將汽化後的有機 溶劑噴在半導體基板上。 在此第1 4發明中,爲了有效地將汽化後的有機溶劑 噴在半導體基板的整個表面上,典型上,係將半導體基板 的而設置成相對於噴管大約爲垂直;而爲了將汽化後的有 機溶劑有效率地噴在垂直地設置之半導體基板的下部’將 _______ -19-______ 本紙張尺度適fl丨中s pl家標準(CNS)A4规格(210 X 297公釐) Λ7 409311 __137__ 五、發明說明(17 ) 3根以上的噴管之中的至少1根噴管的噴孔,在進行半導 體越板之乾燥過程中’設置於比半導體基板最下端更低之 高度之處。 在此第1 4發明中’爲了有效率地將汽化後的有機溶 劑噴在設置成相對於噴管其面大致呈垂直之半導體基板的 下部上’典型上’在乾燥過程中,將設置在比半導體基板 低之高度之處的噴膂的噴孔,設置成:其連結噴管的剖面 中心和噴孔之中心的直線,係位於水平方向、以及連結噴 管之中心和半導體基板之最下部的直線之間.又,在此第 1 4發明中,爲了有效率地將汽化後的有機溶劑噴在設置 成相對於噴管其面大致呈垂直之半導體基板的下部上,典 型上,在半導體基板之乾燥過程中,將設置在比半導體S 板低之高度之處的噴管的噴孔,設置成:其連結噴管的刮 面中心和噴孔之中心的直線,係位於從水平方向往半導體 基板側之角度0 °〜4 5 °的範圍內。 在此第1 4發明中1爲了有效地將汽化後的有機溶劑 噴在半導體基板的整個表面上|典型上,設置4根噴管: 這4根噴管中的2根,係設置成至少位於上述半導體基板 之中心的上方,且相對於上述半導體基板呈對稱狀;剩餘 的2根噴管則設E成位於比上述半導體基板之最下端低之 高度之處|且相對於上述半導體基板呈對稱狀。 在本發明中,典型上,作爲上述汽化後的有機溶劑的 運載氣體,例如係使用氮氣(N 2 )或氬(A r )等非活性 氣體。 _-20-_ 本纸張尺度適用中围囤家標準(CNS)AI规格(210 χ 297公釐) 一 • i ...裝-------一訂------—--線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟邨智慧財產局員工消费合作:£印较 經濟部智慧財產局員工消費合作社印說 409311 Λ7 _____W___ 五、發明說明(18) 在本發明中,典型上,有機溶劑爲異丙醇(I P A ) ’但是也可以使用I P A以外的有機溶劑。 若根據上述構成之本發明之第1發明及第8發明,藉 由使汽化後的有機溶劑,從垂直下方往半導體基板側偏轉 2 0 °〜5 0 °的角度噴出,可以使汽化後的有機溶劑有 效率地與半導體基板接觸,而能夠使該有機溶劑有效地置 換附著在半導體基板表面上的水分,所以不會增加在半導 體基板表面上所產生的水斑或附著微粒子數量,能夠有效 率地乾燥半導體基板。 又,若根據本發明之第2發明及第9發明,藉由使噴 管之噴孔,其連結噴管之剖面的中心和噴孔的中心之直線 ,其角度Θ係被設定成位於連結噴管之剖面的中心和半導 體基板之中心的直線 '以及從噴管之剖面中心連結至半導 體基板之切線之間;而藉由將汽化後的有機溶劑,通過此 噴孔噴出,可以使有機溶劑確實地與半導體基板接觸,而 能夠有效地置換附著在半導體基板表面上的水分,所以不 會增加在半導體基板表面上所產生的水斑或附著微粒子數 量,能夠有效率地乾燥半導體基板。 又,若根據本發明之第3發明及第1 〇發明,藉由使 噴在半導體鉴板上之汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲 0 . 8〜1 · 5 c c / s,在將附著在半導體基板表面上 的水進行乾燥處理時之初期’由於能夠以有機溶劑覆蓋半 導體基板表面來置換水份,所以不會增加在半導體基板表 面上所產生的水斑或附著在半導體基板表面上的微粒子數 -21 -_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)/\1規格(210 X 297公g ) (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) J 裝--------訂---------線 Λ7 409311 ~____B7 五、發明說明(19) ® ’能夠有效率地乾燥半導體基板。 又’若根據本發明之第4發明和第1 1發明,藉由使 半導體基板乾燥所用之有機溶劑的使用量爲7 0〜2 0 0 c c /批,能夠利用足夠的有機溶劑來乾燥半導體基板> 所以可以減少在半導體基板乾燥中所使用的有機溶劑量, 不會增加在半導體基板表面上所產生的水斑或附著微粒子 數量’能夠有效率地乾燥半導體基板。 又’若根據本發明之第5發明和第1 2發明,藉由使 噴在半導體基板上之汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲 〇 ‘ 6〜1 · 5 c c / s ,在將附著在半導體基扳表面上 @水進行乾燥處理時之初期,由於能夠以有機溶劑覆蓋半 基板表面來置換水份,所以不會增加在半導體基板表 ®上.所產生的水斑或附著在半導體基板表面上的微粒子數 量’能夠有效率地乾燥半導體基板。 又’若根據本發明之第6發明和第1 3發明,藉由使 半導體基板乾燥所用之有機溶劑的使用量爲5 0〜1 5 0 c c /批,能夠利用足夠的有機溶劑來乾燥半導體基板, 所以可以減少在半導體基板乾燥中所使用的有機溶劑量, 不會增加在半導體蕋板表面上所產生的水斑或附著微粒子 數量,能夠有效率地乾燥半導體基板。 又’若根據本發明之第7發明以及第1 4發明,藉由 設置3根以上的噴管,從這些3根以上的噴管將汽化後的 有機溶劑噴在半導體基板上,由於可以將汽化後的有機溶 劑從3個方向以上噴在半導體基板的表面上,所以有效率 本紙張尺度適用中0周家標準(CNSM4規袼(210 X 297公釐> --------------------訂---------線 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智U?財產;Μ Η消費合作社印Η -22- ^濟^智^时^局詩^-消货合作杜印設 409311 κι B7_____ 五、發明說明(2〇) 地將汽化後的有機溶劑噴在半導體基板的表面上,且可以 有效率地進行水洗後之半導體基板表面上的水份和有機溶 劑之間的置換,能夠縮短乾燥時間。 【本發明之實施形態】 以下’參照圖面來說明本發明之實施形態。再者,關 於以下之實施形態的全部圖面,相同或對應之部分,附上 相同之符號。 首先’針對關於本發明之第1實施形態的控制I P A 蒸氣乾燥裝置來加以說明。第1圖係表示本發明之第1實 施形態的控制I P A蒸氣乾燥裝置;第2圖係表示此控制 I P A蒸氣乾燥裝置之乾燥槽的重要部位。 如第1圖所示,此第1實施形態的控制I p A蒸氣乾 燥裝置,具有水洗槽(沖洗容器)1和乾燥槽(乾燥容器 )2。水洗槽1係用來對半導體晶圓3進行水洗處理。又 ’乾燥槽2係用來使水洗處理後之半導體晶圓3乾燥;例 如由特氟綸(Teflon )等樹脂材料所形成。乾燥槽2之高 度,例如在半導體晶圓3之直徑爲8吋時,大約爲3 2 0 m m。又’在水洗槽1和乾燥槽2之間,設置底蓋( b ◦ U 〇 m c 〇 v e r ) 4。底蓋4在乾燥槽2的下方移動,係用來 塞住乾燥槽2下部的開口部來隔開水洗槽1和乾燥槽2, 1L至少可以往水平方向移動。又,z軸導件5設置在水洗 槽1和乾燥槽2之內部。2軸導件5係用來一邊保持例如 5 0枚左右的半導體晶圓3,一邊在水洗槽1和乾燥槽2 本紙语尺度適用中S,P家標準(CNS).A」1規格(210 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-------訂---------線 -23- 經濟部智慧財產扃員工消赀分作社印^ 409311 A7 _B7__ 五、發明說明(21 ) 之間搬送這些半導體晶圓3,且至少可以上升及下降。 溢流淸洗槽6設置在水洗槽1之內部。此溢流淸洗槽 6之內部,充滿超純水7,而在其下部連接著超純水供給 管8。溢流淸洗槽6,使用來一邊使超純水7溢出’ 一邊 進行半導體晶圓3之水洗過程;超純水供給管8,係用來 將超純水7供應至溢流淸洗槽6內。在此超純水供給管8 中’設置用來調整超純水7之供給量的閥9。又,在水洗 槽1之側壁上,設置超純水排出管1 0,且在側壁下部設 置排放口 1 1 » 在乾燥槽2上部,設置上蓋1 2 ;此上蓋1 2係構成 在將半導體晶圓3從乾燥槽2搬出至外部時、或是從外部 搬入乾燥槽2內時,可以開閉。又,在乾燥槽2內部,互 相平行地設置2根管狀的噴管1 3。這兩根噴管1 3,係 設置成隔開一·定的間隔,當將半導體晶圓3從乾燥槽2內 部搬出至外部、或是從外部搬入乾燥槽2內部之時,半導 體晶圓3可以通過2根噴管1 3之間。具體而言,例如當 半導體晶圓3之直徑爲8吋時,2根噴管1 3,設置成互 相相隔3 0 0 m m的間隔。又,如第2圖所示,在各噴管 1 3上’沿著其長度方向(圖面之垂直方向),例如等間 隔地設置大約5 0〜5 7個噴孔1 3 a,從各噴孔1 3 a ’例如可以將氮氣等非活性氣體或是氮氣和I p A蒸氣之 混合氣體噴在半導體晶圓3上。此噴孔1 3 a的直徑,爲 0 . 8〜1 · 〇 m m ’具體而百,例如爲◦ , 8 m m。在 此’噴孔1 3 a ’其連結噴孔1 3 a的中心和噴管1 3之 本紙張尺度適用中ί,3]Τ家標準(CNS)AI規格⑵〇 χ 297公藶) 24 ------------ ^--------^--ίιιιιι Ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4093U, -------B7____ 五、發明說明(22 ) 長度方向的垂直剖面的中心之直線,以垂直下方方向爲基 準,形成2 0〜5 0度範園內的角度θ ;此角度<9,具體 而言,例如爲4 1 . 7度。亦即,氮氣和I P A蒸氣之混 合氣體’通過噴孔1 3 a朝向與垂直方向成2 〇〜5 0度 角之方向噴出;具體而言’例如往垂直下方方向偏轉 4 1 > 7度的方向噴出。再者,上述角度(9 ,係將從垂直 下方方向往半導體晶圓3側之方向定義爲正角度。 又’氣體排氣管1 4被設置在乾燥槽2之側壁上。此 氣體排氣管1 4,係用來將乾燥槽2內部的氣體排出至外 部。在氣體排氣管1 4中,設置用來控制氣體之排氣量的 閥1 5。 接著’說明關於使用上述控制I P A蒸氣乾燥裝置之 半導體晶圓的乾燥方法。 首先,打開上蓋1 2,預先將z軸導件5移動至乾燥 槽2內部。然後,例如將5 0枚半導體晶圓3搬送至z軸 導件5上而載置於該處。然後,關閉上蓋1 2。接著,藉 由使z軸導件5下降,將半導體晶圓3搬入水洗槽1內之 溢流淸洗槽6的內部。 接著,藉由通過超純水供給管8,將超純水7充分地 供應給溢流淸洗槽6,進行半導體晶圓3之水洗。另一方 面,在乾燥槽2中,藉由例如導入氮氣,使乾燥槽2內部 充滿氮氣。 當半導體晶圓3之水洗處理結束,乾燥槽2內部充滿 氮氣後,保持半導體晶圓3之z軸導件5往上方移動,將 本紙張尺度過用中θ ;國家標準(CNSM彳规格(210 X 297公复) .裝·-------訂·----I---』 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -25- 經濟部智结財產局员工消費合作社印5τ>· 40933 _B7___ 五、發明說明(23 ) 半導體晶圓3搬入乾燥槽2內部。當將半導體晶圓3搬入 乾燥槽2內部之後,使底蓋4移動至乾燥槽2的下方,而 藉由塞住乾燥槽2下部之開口部,來使水洗槽1和乾燥槽 2分離。 接著,以氮氣作爲運載氣體,將汽化後之I P A蒸氣 從噴管1 3噴在半導體晶圓3上。噴在此半導體晶圓3上 之I P A蒸氣,在乾燥槽2內部,先暫時往下方流入,然 後上升,在上升途中,接觸半導體晶圓3的表面,置換其 表而上的水分。置換後的I P A從半導體晶圓3的表面蒸 發,於是半導體晶圓3之乾燥結朿。在此,舉出半導體晶 圓3之乾燥條件爲:ϊ P A蒸氣之初期噴出量爲〇 . 8〜 1·5cc/s'使用量爲70〜200cc/批。具體 而言,I P A蒸氣之初期噴出量例如爲〇 . 8 c c,一邊 使該噴出量保持一定一邊對半導體晶圓3噴大約1 0 5秒 。此時,I PA的使用量約爲8 4 c c。再者,上述 I P A蒸氣之初期噴出量以及使用量,係以ϊ p a之液態 體積爲基準。 然後’打開乾燥槽2之上蓋1 2,將半導體晶圓3搬 至外部後,結束乾燥處理。 第3圖係表示:在使用習知的I p A蒸氣乾燥裝置來 使半導體基板乾燥之情況、以及使用此第1實施形態所示 之控制I P A蒸氣乾燥裝置來使半導體基板乾燥之情況, 半導體基板上之殘留有機物的各個質量數的測定結果。但 是’所使用的半導體晶圓爲8时砂晶圓。再者,殘留有機 本纸張尺度適用屮國芦家標準(CNSM4规格(2.1〇 X 297公釐) -26- ------------^--------訂--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智毬財產局CK工消费合作社印:;ii 4093ii? 五、發明說明(24) 物之質量數以及量,皆已經被規格化》 根據第3圖可知,與使用習知的I P A蒸氣乾燥裝置 進行乾燥後之半導體基板的殘留有機物量相比,使用此第 1實施形態所示之控制I P A蒸氣乾燥裝置進行乾燥後之 半導體基板的殘留有機物量,減少成原來的1 / 3。 如以上所述|若根據此第1實施例,係將噴管1 3設 置成:其連結噴孔1 3 a的中心和噴管1 3之長度方向的 垂直剖面的中心之直線,以垂直下方方向爲基準,朝向半 導體基板側,形成2 0〜5 0度範圍內的角度0 ;若藉由 此設置,可以有效率地將I P A蒸氣噴在半導體晶圓3上 ,除了可以保持與習知I P A蒸氣乾燥裝置相同的乾燥能 力,縮短乾燥時間,且可以減少I P A的使用量。因此, 使用此種I P A蒸氣乾燥裝置,除了可以提高洗淨機之處 理能力以外,可以抑制對自然環境之不良影響。又,由於 殘留有機物的量,與使用習知的I P A蒸氣乾燥裝置進行 乾燥後之半導體基板的殘留有機物量相比,減少成原來的 1 / 3,所以可以降低由於半導體裝置殘留在半導體晶圓 3上之殘留有機物所導致之特性劣化狀況。 接著,說明關於本發明之第2實施形態所示的控制 I P A蒸氣乾燥裝置。 在此第2實施形態所示的控制I P A蒸氣乾燥裝置中 ,如第4圖所示,連結噴管1 3之長度方向之垂直剖面的 中心和噴孔1 3 a的中心之直線,其角度0係被設定成位 於連結噴管1 3之剖面的中心和半導體晶圓3之中心的直 本紙張尺度適用巾國.P家標準(CNS)A.!規格(210 X 297公楚) I 裝--------訂---------線 . (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -27- 經濟部智慧財產局员工消t合作社印製 4093^ _B7_ 五、發明說明(25 ) 線 '以及從噴管1 3之剖面中心連結至半導體晶圓3之切 線之間,其餘與第1實施形態相同。 若根據此第2實施形態,可以得到與第1實施形態相 同的效果。 接著’說明關於使用本發明之第3實施形態所示的控 制I P A蒸氣乾燥裝置的半導體半導體晶圓之乾燥方法。 再者,關於此第3實施形態的控制I P A蒸氣乾燥裝置, 由於與第1圖所示相同,在此省略說明》 首先,如第1圖所示,打開上蓋1 2,預先將Z軸導 件5移動至乾燥槽2內部。然後,例如將5 0枚半導體晶 圆3搬送至z軸導件5上而載置於該處。然後,關閉上蓋 1 2。接著-,藉由使z軸導件5下降1將半導體晶圓3搬 入水洗槽1內之溢流淸洗槽6的內部。 接著,藉由通過超純水供給管8,將超純水7充分地 供應給溢流淸洗槽6 ,進行半導體晶圓3之水洗。另一方 面,在乾燥槽2中,藉由例如導入氮氣,使乾燥槽2內部 充滿氮氣。 當半導體晶圓3之水洗處理結束,乾燥槽2內部充滿 氮氣後’保持半導體晶圖3之z軸導件5往上方移動,將 半導體晶圓3搬入乾燥槽2內部。當將半導體晶圓3搬入 乾燥槽2內部之後,使底蓋4移動至乾燥槽2的下方,而 藉由塞住乾燥槽2下部之開口部,來使水洗槽1和乾燥槽 2分離。 接著,以氮氣作爲運載氣體,將汽化後之I P A蒸氣 本紙張尺度適用中國1¾家標準(CNS)A-.丨規格(21〇x 297公釐) -----------裝--------訂---------線 、 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -28- 40931^7 _B7_ 五、發明說明(26 ) (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 從噴管1 3噴在半導體晶圓3上。在此,此I P A蒸氣噴 在半導體晶圓3上之量爲:IPA蒸氣之初期噴出量爲 0·8〜1· 5cc/s 、使用量爲70〜200cc/ 批。具體而言,I P A蒸氣之初期噴出量例如爲〇 . 8 c c ,一邊使該噴出量保持一定一邊對半導體晶圓3噴大 約1 0 5秒。此時,I P A的使用量約爲8 4 c c。藉由 此手段1半導體晶圓3表面上的水幾乎完全被I P A置換 |此置換後的I P A從半導體晶圓3的表面蒸發,而完成 半導體晶圓3之乾燥過程。再者,上述I P A蒸氣之初期 噴出量以及使用量,係以I P A之液態體積爲基準。 然後,打開乾燥槽2之上蓋1 2,將半導體晶圓3搬 至外部後,結束乾燥處理。 經濟部智铋財產局员工消货合作钍印數 在上述乾燥處理中1關於半導體晶圓上之殘留有機物 量,在使用習知的I P A蒸氣乾燥裝置來使半導體基板乾 燥之情況、以及使用此第1實施形態所示之控制I P A蒸 氣乾燥裝置來使半導體基板乾燥之情況,分別測定後,與 使用習知的I P A蒸氣乾燥裝置來進行乾燥後之半導體晶 圓的殘留有機物量相比,使用此第3實施形態所示之控制 I P A蒸氣乾燥裝置進行乾燥後之半導體基板的殘留有機 物量,減少成原來的1 / 3。 第5圖係表示:使用上述控制I P A蒸氣乾燥裝置, 當根據此第3實施形態所示之條件來乾燥半導體晶圓時, 測定每一枚半導體晶圓上之微粒子附著數量的結果。再者 ,爲了做參考用,一併表示當根據此第3實施形態以外之 本紙張尺度適用中0 pi家標申.(CNS)M規格(210 X 297公f ) -29- Λ7 409311 五、發明說明(27) 條件來乾燥半導體晶圓時,每一枚半導體晶圓上之附著微 粒子數量的測定結果。在此,每一枚半導體晶圓上之附著 "微粒子數量,若大於2 〇則以(表示,若在2 〇以下則以 〇表示。第6圖係表示以同樣地方式來測定半導體晶圓上 之水斑數量的結果。 根據第5圖和第6圖,在此第3實施形態中,當 ί P A蒸氣之初期噴出量以及使用量分別爲〇 _ 8 c c / s以及8 4 c c時’每一枚半導體晶圓上之附著粒子數以 及水斑數量’皆在2 〇個以下,而確認出具有作爲乾遭裝 置之充分的乾燥能力,因而確認此第3實施形態之控制 I P A蒸氣乾燥裝置具有充分的乾燥能力。 如以上所述,若根據此第3實施形態,在控制I P A 蒸氣乾燥裝置中,藉由將從噴管1 3噴在半導體晶圓3上 之I P A蒸氣的初期噴出量,設定在〇 · 8〜1 . 5 c c / s 、而將使用量設定在7 0〜2 0 0 c c /批的範圍內 ,在半導體晶圓3之乾燥過程中,可以噴出足夠量的 I P A蒸氣,除了能夠確保與習知的I P A蒸氣乾燥裝置 大致相同的乾燥能力以外,且可以縮短乾燥時間。因此, 使用此I Ρ Λ蒸氣乾燥裝置所構成之洗淨機,可以提高處 理能力。又,與習知的I Ρ Α蒸氣乾燥裝置中的I Ρ Α使 用景相比,由於可以減少其使用量,可以降低對自然環境 之不良影響。又,由於殘留有機物的量,與使用習知的 I Ρ A蒸氣乾燥裝置進行乾燥後之半導體基板的殘留有機 物;t相比’減少成原來的1 / 3 ’所以可以降低由於半導 _______-30-_ 本紙張尺度適用中國.國家標準(CNS)A.l规格《丨〇 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、裝---- 訂---------線 經"部智慧財產局3 1消赀合作社印製 A7 409311 _ B7___ 五、發明說明(28 ) 體裝置殘留在半導體晶圓3上之殘留有機物所導致之特性 劣化狀況。 接著,說明關於本發明之第4實施形態所示的控制 I P A蒸氣乾燥裝置。 在此第4實施形態所示的控制I P A蒸氣乾燥裝置中 ,z軸導件5上裝載大約2 5枚半導體晶圓3 ’而噴管 1 3之噴孔數量爲2 9〜5 7個'其他構成與第3實施形 態所示的控制I P A蒸氣乾燥裝置相同。 又,此第4實施形態之半導體晶圓的乾燥方法’係將 I P A蒸氣之初期噴出量設定爲0 . 6〜1 _ 5 c c / s 、使用量爲5 0〜1 5 0 c c/批。具體而言’除了初期 噴出量例如爲0 . 6 c c / s、使用量例如爲5 0 c c以 外,與第3實施形態相同。 若根據此第4實施形態,可以得到與第3實施形態相 同的效果。 接著,說明關於本發明之第5實施形態所示的控制 I P A蒸氣乾燥裝置。第7圖係表示此第5實施形態所示 之控制I P A蒸氣乾燥裝置;第8圖係表示此控制蒸氣乾 燥裝置之乾燥槽的重要部位。 如第7圖所示,此第5實施形態所示的控制I P A蒸 氣乾燥裝置,具有水洗槽(沖洗容器)2 1和乾燥槽(乾 燥容器)2 2。水洗槽2 1係用來對半導體晶圓2 3進行 水洗處理。又,乾燥槽2 2係用來使水洗處理後之半導體 晶圆2 3乾燥;例如由特氟綸(T e f 1 ο η )等樹脂材 -31 - 本紙張尺度適川中國.芦家β準(CNS)A...l規格(2〗0以97公釐) 裝--------訂---------線 (請先閲讀背面之注急事項再填寫本頁) 經濟部智慧W產局員工消費合作社印裂 Λ7 409311 B7___ 五、發明說明(29 ) 料所形成。乾燥槽2 2之高度,例如在半導體晶圓2 3之 直徑爲8吋時,大約爲3 2 0 m m。又,在水洗槽2 1和 乾燥槽2 2之間,設置底蓋(b 〇 t t 〇 m cover )2 4。底蓋2 4在乾燥槽2 2的下方移動,係用來塞住 乾燥槽2 2下部的開口部來隔開水洗槽2 1和乾燥槽2 2 ,且至少可以往水平方向移動。又,z軸導件2 5設置在 水洗槽2 1和乾燥槽2 2之內部。z軸導件2 5係用來一 邊保持例如5 0枚左右的半導體晶圓2 3,一邊在水洗槽 2 1和乾燥槽2 2之間搬送這些半導體晶圓2 3,且至少 可以上升及下降。 溢流淸洗槽2 6設置在水洗槽2 1之內部。此溢流淸 洗槽2 6之內部,充滿超純水2 7 »又,在其下部,超純 水供給管2 8設置成連接在溢流淸洗槽2 6上。溢流淸洗 槽2 6,使用來一邊使超純水2 7溢出,一邊進行半導體 晶圓2 3之水洗過程;超純水供給管2 8,係用來將超純 水2 7供應至溢流淸洗槽2 6內。在此超純水供給管2 8 中,設置用來調整超純水2 7之供給量的閥2 9。又,在 水洗槽2 1之側壁上,設置超純水排出管3 0,且在側壁 下部設置排放口 3 1。 在乾燥槽2 2上部,設置上蓋3 2 ;此上蓋3 2係構 成在將半導體晶圓2 3從乾燥槽2 2搬出至外部時、或是 從外部搬入乾燥槽2 2內時,可以開閉。又,在乾燥槽 2 2內部,例如設置互相平行之4根管狀的噴管3 3、 34、35、36。這4根噴管33、34、35、36 -32- 本紙張尺度適用中0,固家標準(CNS)AI規格(2丨0 X 297公楚) . 卜-------装--------訂---------線- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局员工消货合作祍印- Λ7 409311 ___B7 五、發明說明(30) 中的噴管3 3 ' 3 4,係設置成位於半導體晶圓2 3之中 心的上方,且相對於半導體晶圓2 3成對稱狀態,而且, 設置成隔開·一定的間隔,當將半導體晶圓2 3從乾燥槽 2 2內部搬出至外部、或是從外部搬入乾燥槽2 2內部之 時,半導體晶圓2 3可以通過這2根噴管3 3、3 4之間 。具體而言,例如當半導體晶圓2 3之直徑爲8吋時,2 根噴管3 3、3 4,設置成互相相隔3 0 0 m m以上的間 隔。噴管3 5、3 6,其噴孔的高度比半導體晶圓2 3的 最下端低,且設置成相對於半導體晶圓2 3爲對稱,而噴 管3 5、3 6之間的間隔 > 係設置成:當將半導體晶圓 2 3在乾燥槽2 2和水洗槽2 1之間搬送時,半導體晶圓 2 3可以通過噴管3 5、3 6之問。又,如第8圖所示, 在各噴管33、34、35、36上,沿著其長度方向( 圖面之垂直方向),例如等間隔地設置大約5 0〜5 7個 噴孔 3 3 a、3 4 a、3 5 a、3 6 a ,從各噴孔 3 3 a 、3 4 a、3 5 a、3 6 a,例如可以將氮氣等非活性氣 體或是氮氣和I P A蒸氣之混合氣體噴在半導體晶圓2 3 上。這些噴孔33a、34a、35a、36a的直徑, 爲〇 8〜1 . 0 m m ;具體而言,例如爲ο · 8 m m。 又1噴管3 3 、3 4之各個噴孔3 3 a 、3 4 a ,其連結 各個噴管3 3、3 4之長度方向的垂直剖面的中心和各個 噴孔3 3 a ' 3 4 a的中心之直線,以垂直下方方向爲基 準’往半導體晶圓2 3偏轉2 0〜5 0度範圍內的角度0 。另一方面,噴管3 5、3 6之各個噴孔3 5 a 、3 6 a 紙ίίί尺度洎用中阀四家標準(CN’、S).A4规烙(2】〇χ297公釐) .¾ --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -33- Λ7 409311 _______I£7_____ 五、發明說明(31 ) ,其連結各個噴管3 5、3 6之長度方向的垂直剖面的中 心和各個噴孔3 5 a 、3 6 a的中心之直線的角度0 ,係 設置成位於:水平方向、以及連結各個噴管3 5、3 6之 中心和半導體晶圓2 3之最下部的直線之間。再者,上述 角度Θ和角度4,係分別將從垂直下方方向、水平方向, 往半導體晶圓3側之方向定義爲正角度。 又,如第7圖所示’氣體排氣管3 7被設置在乾燥槽 2 2之側壁上。此氣體排氣管3 7,係用來將乾燥槽2 2 內部的氣體排出至外部。在氣體排氣管3 7中,設置用來 控制氣體之排氣量的閥3 8。 接著,說明關於使用上述控制I P A蒸氣乾燥裝置之 半導體晶圓的乾燥方法。 首先,打開上蓋3 2,預先將z軸導件2 5移動至乾 燥槽2 2內部。然後’例如將5 0枚半導體晶圓2 3搬送 至z軸導件2 5上而載置於該處。然後,關閉上蓋3 2。 接著,藉由使z軸導件2 5下降,將半導體晶圓2 3搬入 水洗槽2 1內之溢流淸洗槽2 6的內部。 接著,藉由通過超純水供給管2 8,將超純水2 7充 分地供應給溢流淸洗槽2 6 ,進行半導體晶圓2 3之水洗 。另一方面,在乾燥槽2 2中,例如藉由從噴管3 3、 3 4、3 5、3 6導入氮氣,使乾燥槽2 2內部充滿氮氣 〇 當半導體晶圓2 3之水洗處理結束’乾燥槽2 2內部 充滿氮氣後,保持半導體晶圓2 3之z軸導件2 5往上方 ____ -34-_ 本紙银尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ^--------^---------^ . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消赀合作杜印裂
4093U Λ7 __B7 五、發明說明(32) 移動’將半導體晶圓2 3搬入乾燥槽2 2內部。當將半導 體晶圓2 3搬入乾燥槽2 2內部之後,使底蓋2 4移動至 乾燥楢2 2的下方,而藉由塞住乾燥槽2 2下部之開口部 ,來使水洗槽2 1和乾燥槽2 2分離。 接著’以氮氣作爲運載氣體,將汽化後之I P A蒸氣 從噴管3 3、3 4、3 5、3 6噴在半導體晶圓2 3上, 以I P A蒸氣來置換半導體晶圓2 3表面上的水分。特別 是,從噴管35、36噴出支I PA蒸氣,在乾燥槽22 的內部中上升,此I P A蒸氣,在上升途中置換半導體晶 圓2 3表面上的水分。然後1此置換後的I P A從半導體 晶圓3的表面蒸發,於是半導體晶圓2 3之乾燥結束。在 此,舉出半導體晶圓2 3之乾燥條件爲:作爲運載氣體之 氮氣溫度例如爲1 1 0 °C、I P A蒸氣之初期噴出量爲 0 . 8 〜1 . 5cc/s、使用量爲 70 〜2〇0cc/ 批。具體而言,例如I P A蒸氣之初期噴出量爲〇 . 8 c c ,一邊使該噴出量保持一·定一邊對半導體晶圓2 3噴 大約1 0 5秒。此時,I P A的使用量約爲8 4 c c。再 者,上述I P A蒸氣之初期噴出量以及使用量,係以 1 P A之液態體積爲基準。 然後,打開乾燥槽2 2之上蓋3 2 ’將半導體晶圓 2 3搬至外部後,結束乾燥處理。 在上述乾燥處理中,關於使用習知的I P A蒸氣乾燥 裝置來使半導體基板乾燥之情況、以及使用此第5實施形 態所示之控制I P A蒸氣乾燥裝置來使半導體基板乾燥之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNSM彳规tM2.10 X 297公釐) • / (靖先閱讀背面之沒音?事項再填寫本頁) '裝---- 訂----------!線 經濟部智慧財A局員工消赀合作钍印製 -35- 409311 A7 B7 五、發明說明(33 ) 情況’分別測定半導體基板上之殘留有機物量,與使用習 知的I P A蒸氣乾燥裝置進行乾燥後之半導體基板的殘留 有機物量相比,使用此第5實施形態所示之控制I P A蒸 氣乾燥裝置進行乾燥後之半導體基板上的殘留有機物量, 確認減少成原來的1 / 3。 如以上所述,若根據此第5實施例所示之I P A蒸氣 乾燥裝置以及乾燥方法,在控制I p A蒸氣乾燥裝置中, 藉由將2根噴管3 3、3 4設置在半導體晶圓2 3之中心 的上方,其餘雨根噴管3 5、3 6則設置成其噴孔3 5 a 、3 6 a的高度比半導體晶 2 3的最底端低,可以有效 率地將I P A蒸氣噴在半導體晶圓2 3上,可以一邊保持 與習知I P A蒸氣乾燥裝置相同的乾燥能力,且可以縮短 乾燥時間,而且可以減少I P A的使用量。因此,使用此 種I P A蒸氣乾燥裝置|除了可以提高洗淨機之處理能力 以外,可以抑制對丨2丨然環境之不良影響。又,由於殘留有 機物的量,與使用習知的I P A蒸氣乾燥裝置進行乾燥後 之半導體基板的殘留有機物量相比,減少成原來的1 / 3 ,所以可以降低由於半導體裝置殘留在半導體晶圓3上之 殘留有機物所導致之特性劣化狀況。 接著,說明關於本發明之第6實施形態所示的控制 I PA蒸氣乾燥裝置。 在此第6實施形態所示的控制I P A蒸氣乾燥裝置中 ,如第8圖所示,噴孔3 5 a、3 6 a係被設置成角度0 爲0 °〜4 5 ° ,其餘與第5實施形態中的控制I P A蒸 -36- 本纸張尺度適用中國周家標準(CNS)Al規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、^—---訂---------線 經濟部智慧財產局員工消费合作社印於 經濟部智慧財產局員工消費合作社卬起 409311 A7 Π7 五、發明說明(34) 氣乾燥裝置相同。 若根據此第6實施形態,可以得到與第5實施形態相 同的效果。 以上,具體地說明了本發明的實施例,但是’本發明 並不限於上述實施形態,可以根據本發明的技術思想來作 各種變化。 例如,在上述實施形態所舉出來的數値僅是例示,也 可以根據需要而使用相異的數値。 又,例如,在上述第1、第3及第5實施形態中,係 將I P A蒸氣,一邊保持其初期噴出量一邊噴在半導體晶 圓上,也可以使初期噴出量爲0 . 8〜1 . 5 c c / s, 然後一會使噴出量增加一會使噴出量減少。 又,例如在上述第1及第3實施例中,係以氮氣作爲 非活性氣體來充滿乾燥槽2的內部;然而,也可以使用氬 氣(A r )。又,例如在上述第5實施形態中,係以氮氣 作爲非活性氣體來充滿乾燥槽2 2的內部;然而1也可以 使用氬氣。 又,例如在上述第1實施形態、第5實施形態所示之 裝置構造,僅爲其一例,也可以根據需要來使用構造相異 的裝置。 又,例如在上述第5實施形態中,噴管的數量爲4根 ,但是噴管的數量也不限定爲4根,如第9圖所示’例如 也可以加設2根噴管3 9、4 0,使其位於與半導體晶圓 2 3之中心大約相同的高度處,而呈相對於半導體晶圓 本纸張尺度適用屮®家標準(CNS)A1蜆格(210 X 297公釐) {請先閱讀背面V注意事項再填寫本頁) "--------訂---------線 -37- 409311 Λ7 _____B7五、發明說明(35 ) 2 3爲左右對稱;於是’成爲總共設置成6根相對於半導 體晶圓2 3呈對稱的噴管之裝置;又,也可以設置其他數 量的噴管。 【發明之效果】 如以上所述,若根據本發明之第1發明及第8發明, 藉由使汽化後的有機溶劑’從垂直下方往半導體基板側偏 轉2 0 °〜5 0 °的角度,噴在半導體基板上,可以使乾 奴能力不致降低且能夠縮短乾燥時間,藉由此手段,除了 可以提高乾燥處理能力以外,也可以減少殘留有機物量。 又’若根據本發明之第2發明及第9發明,藉由使噴 出有機溶劑的噴管之噴孔’其連結噴管之剖面的中心和噴 孔的中心之直線’其角度0係被設定成位於連結噴管之剖 面的中心和半導體蕋板之中心的直線、以及從噴管之剖面 中心連結至半導體基板之切線之間;而藉由將汽化後的有 機溶劑,通過此噴孔,噴在半導體基板上,可以使乾燥能 力不致降低且能夠縮短乾燥時間,藉由此手段,除了可以 提咼乾燥處理能力以外,也可以減少殘留有機物量。 又,若根據本發明之第3發明、第4發明、第5發明 、第6發明、第1 〇發明 '第1 1發明、第1 2發明以及 第1 3發明’可以使乾燥能力不致降低且能夠縮短乾燥時 間’而可以提高乾燥處理能力;又,藉由將有機物的使用 量減少至乾燥所需之最低量,除了可以保護自然環境以外 ,也可以減少殘留有機物量。 1--I ^ -----------------^ (請先閱讀f面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國淨家標準(〇1^)六4規格(2丨〇;<297公髮) -38- A7 409311 _______B7____ 五、發明說明(36 ) 又’若根據本發明之第7發叨以及第1 4發明,藉由 設置3根以上的噴管,從這些3根以上的噴管將汽化後的 有機溶劑噴在半導體基板上,可以使乾燥能力不致降低且 台巨夠/,縮短乾燥時間,藉由此手段,除了可以提高乾燥處理 能力以外,也可以減少殘留有機物量。 【圖面之簡單說明] 第1圖係表示本發明之第1實施形態的控制I p A蒸 氣乾燥裝置的剖面圖。 第2圖係表示本發明之第1實施形態的控制I p A蒸 氣乾燥裝置之乾燥槽的重要部位的剖面圖。 第3圖係表示半導體晶圓表面上的殘留有機物量之圖 0 第4圖係表示本發明之第1實施形態的其他例子的控 制I P A蒸氣乾燥裝置之乾燥槽的重要部位的剖面圖。 第5圖係表示附著在半導體晶圓表面上的微粒子數量 和I P A使用量的關係表。 第6圖係表示在半導體晶圓表而上的水斑數量和 I Ρ Λ使用量的關係表。 第7圖係表示本發明之第5實施形態的控制I Ρ Α蒸 氣乾燥裝置的構造之剖面圖。 第8圖係表示本發明之第5實施形態的控制I Ρ A蒸 氣乾燥裝置之乾燥槽的重要部位的剖面圖》 第9圖係表示本發明之第5實施形態的控制I Ρ A蒸 本紙倀尺度適用中國.P家標準(CNSMJ覘格(2!0 X 297公釐) --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消货合作社印製 -39- A7 409311 B7_____ 五、發明說明(37 ) 氣乾燥裝置之其他例子的剖而圖。 第1 0圖係表示習知的半導體晶圓之洗淨機的構造之 簡圖。 第1 1圖係表示用來說明使用習知I P A蒸氣乾燥裝 置來乾燥半導體晶圓的乾燥方法的簡圖。 第1 2圖係表示用來說明利用馬蘭各尼效應( M a i_ a n g ο n i e f f e c t ’因界面張力梯度引起的液流動)的乾燥 裝匱來乾燥半導體晶圓之乾燥方法的簡圖。 第1 3圖係用來說明馬蘭各尼效應的剖面圖。 第1 4圖係表示用來說明使用習知I P A蒸氣乾燥裝 置來乾燥半導體晶圓的乾燥方法的簡圖。 第1 5圖係表示每一·枚半導體晶圓之表面上的附著微 粒子數量以及水斑的數量,與I P A的噴出角度的關係圖 〇 第1 6圖係表示每一枚半導體晶圓之表面上的附著微 粒子數量以及水斑的數量,與I P A的初期噴出量的關係 圖。 第1 7圖係表示每一枚半導體晶圓之表面上的附著微 粒子數量以及水斑的數量,與I P A的使用量的關係圖。 第1 8圖係表示在I P A的噴出噴管爲2根、4根' 6根時,每一枚半導體晶圓表面上的水斑數量與乾燥時間 的關係圖。 【圖號說明】 本紙張尺度適用中家標準(CNS)A.丨規格(210 X 297公髮> I I I [ ,^· —-----—訂 — V (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局ΪΜ工消费合作社印% -40- 409311 A7 B7 五、發明說明(38 ) 2 1 :水洗槽 2 2 :乾燥槽 2 3 :半導體晶圓 6、2 6 :溢流淸洗槽 1 3 、 3 3 、3 4 、 3 4 0 管 4 a 6 a :噴孔 I ^ --------訂---------線' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智tt財羞局員工消費合作杜印製 Μ氏張尺度適用'I7國國家標準(CNS)A.I規格(210 X 297公釐) -41

Claims (1)

  1. 409311 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 . 一種半導體基板之乾燥裝置,係針對藉由將有機 溶劑汽化,使上述汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半導 體基板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥裝 置,其特徵爲: 使上述汽化後的有機溶劑,以從垂直方向往半導體基 板側偏轉2 0 °〜5 0 °的角度,噴在上述半導體基板上 〇 2 .如申誚專利範圍第1項所述之半導體基板之乾燥 裝置,其中上述有機溶劑爲異丙醇。 3 .如申請專利範圍第1項所述之半導體基板之乾燥 裝置,其中作爲上述汽化後的有機溶劑的運載氣體,係使 用非活性氣體。 4 .如申請專利範圍第1項所述之半導體基板之乾燥 裝置,其中上述噴管設置偶數根,上述偶數根噴管,係設 置成:比半導體基板之中心的高度高,且相對於上述半導 體基板呈對稱。 5 . —種半導體基板之乾燥裝置,係針對藉由將有機 溶劑汽化,使上述汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半導 體基板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥裝 置,其特徵爲: 上述噴管之噴孔,其連結上述噴管之剖面的中心和上 述噴孔的中心之直線,係位於連結上述噴管之剖面的中心 和上述半導體基板之中心的直線、以及從噴管之剖面中心 連結至半導體基板之切線之間。 木紙張尺度阈家捸华(rN.S ) Λ4規烙(2丨0<297公釐) --·---:-----------.玎------0 - 經濟部^^!]|4^3工""合诗Η印製 42 - 4〇9311_ ^ _ 夂、申請專利範圆 6 . —種半導體基板之乾燥裝置,係針對藉由將有機 溶劑汽化,然後將上述汽化後的有機溶劑噴在半導體基板 上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥裝置,其 特徵爲: 上述汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲〇 · 8〜 1 · 5 c c / s ° 7 .如申請專利範圍第6項所述之半導體基板之乾燥 裝置1其中在上述乾燥過程中之上述有機溶劑的使用量爲 7 0 〜2 0 0 c c / 批。 8 .如申請專利範圍第6項所述之半導體基板之乾燥 裝置1其中使用噴管將上述汽化後的上述有機溶劑噴在上 TJ 述半導體基板上。 9 如申請專利範圍第6項所述之半導體基板之乾燥 裝置,其中作爲上述汽化後的有機溶劑的運載氣體,係使 用非活性氣體。 線 1 0 ·如申請專利範圍第6項所述之半導體基板之乾 燥裝置1其中上述有機溶劑爲異丙醇。 經濟部產工irffr作社印製 1 1 . 一種半導體基板之乾燥裝置,係針對藉由將有 機溶劑汽化,然後將上述汽化後的有機溶劑噴在半導體基 板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥裝置| 其特徵爲: 在上述乾燥過程中之上述有機溶劑的使用量爲7 0〜 2 0 〇 c c / 批。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項所述之半導體基板之 木炚浪尺度適阀本梂苹((NS ) Λ4規烙(UOX川7公釐) 43- 408311 8 8 8 8 ΛΒΓ6 經."邵"^^邊^爲(工消#^作|!-印絜 六、申請專利範圍 乾燥裝置,其中使用噴管將上述汽化後的上述有機溶劑噴 在上述半導體基板上。 1 3 .如申請專利範園第1 1項所述之半導體基板之 乾燥裝置,其中作爲上述汽化後的有機溶劑的運載氣體, 係使用非活性氣體。 1 4 .如申請專利範圃第1 1項所述之半導體基板之 乾燥裝置,其中上述有機溶劑爲異丙醇。 1 5 . —種半導體基板之乾燥裝置,係針對藉由將有 機溶劑汽化’然後將上述汽化後的有機溶劑噴在半導體基 板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥裝置, 其特徵爲: 上述汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲〇 . 6〜 1 , 5 c c / s 。 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項所述之半導體基板之 乾燥裝置,其中在上述乾燥過程中之上述有機溶劑的使周 量爲5 0〜1 5〇c c /批。 1 7 . —種半導體基板之乾燥裝置,係針對藉由將有 機溶劑汽化’然後將上述汽化後的有機溶劑噴在半導體基 板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥裝置, 其特徵爲: 在上述乾燥過程中之上述有機溶劑的使用量爲5 0〜 1 5 0 c c / 批。 1 8 . —種半導體基板之乾燥裝置,係針對藉由將有 機溶劑汽化’使上述汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半 太紙張尺度沛用屮阀阀家標'令(rxs) Λ4規格(~ ' -44 - (ΐΐ先閱讀背而'--'注<?事項丹填寫本頁) 15T _^09311_§_ ττ、申請專利範圍 導體基板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥 裝置,其特徵爲: 上述噴管設置3根以上。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項所述之半導體基板之 乾燥裝置,其中將上述半導體基板的面設置成相對於上述 噴管大約爲垂直;上述噴管之中的至少1根噴管的噴孔’ 在上述乾燥過程中,係設置於比上述半導體基板更低之高 度之處。 2 ◦.如中請專利範園第1 9項所述之半導體基板之 乾燥裝置,其中在上述乾燥過程中,設置成位於比上述半 導體基板低之高度之處的上述噴管的噴孔,其連結上述噴 管的剖面中心和上述噴孔之中心的直線,係位於水平方向 、以及連結上述噴管之中心和上述半導體基板之最下部的 直線之間。 線 2 1 .如中請專利範圍第1 9項所述之半導體基板之 乾燥裝置,其中在上述乾燥過程中,設置成位於比上述半 導體基板低之高度之處的上述噴管的噴孔,其連結上述噴 管的剖面屮心和上述噴孔之中心的直線,係設置成位於從 水平方向往上述半導體基板側之角度〇 °〜4 5 °的範圍 內。 2 2 ·如申請專利範圍第1 8項所述之半導體基板之 乾燥裝置’其中設置4根上述噴管,4根噴管中的2根, 係設置成至少位於上述半導體基板之中心的上方,且相對 於上述半導體基板呈對稱狀;剩餘的2根噴管則設置成位 米紙ίϋδ用屮關家㈣((,NS ) Λ4規各(2Η>:< 297公缝) " -45 - ABCD 409311 六'申請專利範囤 於比上述半導體S板之最下端低之高度之處,且相對於上 述半導體基板呈對稱狀。 (請先閱讀背而之注.¾事項再楨艿本S 2 3 .如申請專利範II第1 8項所述之半導體基板之 乾燥裝置’其中作爲上述汽化後的有機溶劑的運載氣體, 係使用非活性氣體。 2 4 如申請專利範圍第1 8項所述之半導體基板之 乾燥裝置’其中上述有機溶劑爲異丙醇。 2 5 . —種半導體基板之乾燥方法,係針對藉由將有 機溶劑汽化’使上述汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半 導體基板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥 方法,其特徵爲: 使上述汽化後的有機溶劑,以從垂直方向往半導體基 板側偏轉2 0 °〜5 0 °的角度,噴在上述半導體基板上 〇 级 2 6 .如申請專利範圍第2 5項所述之半導體基板之 乾燥方法 > 其中上述有機溶劑爲異丙醇。 2 7 .如申請專利範圍第2 5項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中作爲上述汽化後的有機溶劑的運載氣體, 係使用非活性氣體。 2 8 .如申請專利範圍第2 5項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中上述噴管設置偶數根,上述偶數根噴管, 係設置成:比半導體基板之中心的高度高,且相對於上述 半導體基板呈對稱。 2 9 . —種半導體基板之乾燥方法,係針對藉由將有 木紙張尺度滴川中阀阀家標莘(C.ISS ) Λ_ί規烙(:10χ :?97.公釐) -46- 8 Co 8 S Λ BCD 六、申請專利範圍 '•*v先閱讀背而之注惠事項再"-韩本爲 機溶劑汽化,使上述汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半 導體基板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥 方法,其特徵爲: 連結上述噴管之剖面的中心和上述噴孔的中心之直線 ’係位於連結上述噴管之剖面的中心和上述半導體基板之 中心的直線、以及從噴管之剖面中心連結至半導體基扳之 切線之間。 3 0 . —種半導體基板之乾燥方法,係針對藉由將有 機溶劑汽化,然後將上述汽化後的有機溶劑噴在半導體基 板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥方法, 其特徵爲: 上述汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲〇 · 8〜 1 . 5 c c / s ° -¾..丨· 3 1 ·如申請專利範圍第3 0項所述之半導體基板之 乾燥方法’其中在上述乾燥過程中之上述有機溶劑的使用 量爲70〜200cc/批。 經"'部汉1^是汾曰;工;,1^^作社印絜 3 2 .如申請專利範圍第3 0項所述之半導體基板之 乾燥方法’其中使用噴管將上述汽化後的上述有機溶劑噴 在上述半導體基板上。 3 3 _如申請專利範圍第3 0項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中作爲上述汽化後的有機溶劑的運載氣體, 係使用非活性氣體。 3 4 ·如申請專利範圍第3 0項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中上述有機溶劑爲異丙醇。 伕乂度ίϋ巾阄阀家惊準(C.NS ) Λ4規格(.210X247公釐) ~~ ~ . -47 - ABCD 409311 六、申請專利範圍 請先閱讀背而之:11-恿事項再峭艿本.負) 3 5 . —種半導體基板之乾燥方法,係針對藉由將有 機溶劑汽化,然後將上述汽化後的有機溶劑噴在半導體基 板上來使上述半導體莶板乾燥的半導體基板之乾燥方法, 其特徵爲: 在上述乾燥過程中之上述有機溶劑的使用量爲7 ◦〜 2 0 0 c c / 批。 3 6 ·如申請專利範圍第3 5項所述之半導體基板之 乾燥方法’其中使用噴管將上述汽化後的上述有機溶劑噴 在上述半導體基板上。 3 7 .如申請專利範圍第3 5項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中作爲上述汽化後的有機溶劑的運載氣體, 係使用非活性氣體。 3 8 .如申請專利範圍第3 5項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中上述有機溶劑爲異丙醇。 3 9 . —種半導體基板之乾燥方法,係針對藉由將有 機溶劑汽化,然後將上述汽化後的有機溶劑噴在半導體基 板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥方法, 其特徵爲: 上述汽化後的有機溶劑之初期噴出量爲0 . 6〜 1 . 5 c c / s 。 4 0 ·如申請專利範圍第3 9項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中在上述乾燥過程中之上述有機溶劑的使用 量爲50〜1 50 c c/批。 4 1 · 一種半導體基板之乾燥方法’係針對藉由將有 木紙張尺度適用屮阐阈家樣牟(CNS ) Λ4说格(2丨〇、297公釐) -48- Γδ D8六、申請專利範圍 機溶劑汽化,然後將上述汽化後的有機溶劑噴在半導體基 板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥方法, 其特徵爲: 在上述乾燥過程中之上述有機溶劑的使用量爲5 0〜 1 5 0 c c / 批。 4 2 · —種半導體基板之乾燥方法,係針對藉由將有 機溶劑汽化,使上述汽化後的有機溶劑通過噴管,噴在半 導體基板上來使上述半導體基板乾燥的半導體基板之乾燥 方法|其特徵爲: 上述噴管設置3根以上|通過這些噴管將上述汽化後 的有機溶劑噴在上述半導體基板上。 4 3 .如申請專利範圍第4 2項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中將上述半導體基板的面設置成相對於上述 噴管大約爲垂直;上述噴管之中的至少1根噴管的噴孔, 在上述乾燥過程中,係設置於比上述半導體基板更低之高 度之處。 4 4 .如申請專利範圍第4 3項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中在上述乾燥過程中,設置成位於比上述半 導體蕋板低之高度之處的上述噴管的噴孔1其連結上述噴 管的剖面中心和上述噴孔之中心的直線,係位於水平方向 、以及連結上述噴管之中心和上述半導體基板之最下部的 直線之間。 4 5 .如申請專利範園第4 3項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中在上述乾燥過程中,設置成位於比上述半 太紙张乂度邊用屮阈阈家楛辛() Λ4現格(210X247公釐) (对先閱讀背雨之;1恧卞項再墒踔本.员 *π 409311 Λ8 B8 f:8 D8六、申請專利範圍 導體基板低之高度之處的上述噴管的噴孔,其連結上述噴 管的剖面中心和上述噴孔之中心的直線,係設置成位於從 水平方向往上述半導體基板側之角度◦。〜45。的範圍 內。 4 6 .如申請專利範圃第4 2項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中設置4根上述噴管,4根噴管中的2根, 係設置成至少位於上述半導體基板之中心的上方1且相對 於上述半導體基板呈對稱狀;剩餘的2根噴管則設置成位 於比上述半導體基板之最下端低之高度之處,且相對於上 述半導體基板呈對稱狀。 4 7 .如申請專利範圔第4 2項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中作爲上述汽化後的有機溶劑的運載氣體, 係使用非活性氣體。 4 8 ·如申請專利範圍第4 2項所述之半導體基板之 乾燥方法,其中上述有機溶劑爲異丙醇。 诸先閑讀背而之注惠事項孙填寫本玎) 訂 米紙張反度適用·Hmfi家榡笮((.NS ) Λ4規格(公釐 -50
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