TW407125B - Pallet assembly - Google Patents

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407125 Λ7 -------2Z-- 五、發明說明（1 ) 本發明係有關於一種可供存放或運送貨物的塑膠托板 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 今曰在產業上使用的托板最普遍係由釘在一起的木板 條及橫樑或墊塊等所製成β因該等托板係為功能性的，它 們會有許多不利之處。第一，木材托板相對地較重。第二 ，木材較不易清潔因為其會吸收水分及其它液體，它們會 使木材損壞及撓曲。因該等理由，在戶外或潮溼的環境下 使用木材托板亦受到限制。木材托板的規格時常不一致， 由於木板條及木樑的尺寸改變較為費時，因此使該等托板 不能以穩固或一致的方法來堆疊或儲存。而且，不一致的 規格會使該等托板的自動操作較為困難。此外，用以結合 木材托板的釘子可能會使存放在該托板上及運送的貨物受 損，或者在日後可能產生木材碎片。而且，一旦木材托板 損壞後，它們幾乎沒有剩餘價值，並且需要清理費用。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以塑膠托板來取代木材托板已成為一個多年來的目標 。相較於木材塑膠托板乃有許多優點，包括較大的耐久性 ，較輕的重量，更一致的尺寸，較易清潔，具防水性，較 高的回收剩餘價值，亦沒有釘子會損及放置其上的物品， 雖以往曾有許多塑膠托板被嚐試，該等設計可以接近木材 的強度，但迄今仍然成本高得嚇人而不能具有必要的強度 性質。例如，賦具實心剖面的塑膠托板，當其有良好的硬 度與撓曲性質時，將會很重而在製造中使用相對較大量的 材料。木材比典型用以製造托板的塑膠強硬五到八倍。塑 膠托板必須使用更多的材料而會較高’或具有補強物例如 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 ，經濟慧財產局員工消費合作社印製

A7 ----— B7 五、發明說明（2 ) 鋼肋或玻璃填充物以彌補其差異。而習用的塑膠托板設有 凸肋式支撐物以減輕其重量，但它們通常缺少實心托板所 具之較佳硬度及較低的潛變性質，而為了改善這些性質， 該托板的高度必須增加，或者必須以例如鋼或其它混合補 強物加諸於其塑膠中。當然，這些塑膠中的添加物會:材 料密度增加而形成—更重的托板。此外，工程塑㈣非常 昂貴而會形成一較貴的托板。 另一種對塑膠必須克服的障礙就是成本。塑膠托板乃 比木材貴上三至五倍。這些成本可藉歸托板相較於木材 托板所能達到的運送或裝載次數來彌補。塑膠托板另一主 要的障礙乃是硬度。將載重的托板堆放在倉庫令超過3〇天 乃可能相當平常，低張力強度與潛變性的組合乃可能限制 塑勝在這方面的用途。 有三種習知克服該等弱點的方法。第一係添加諸如鋼 或混合物等補強物於該托板。此通常會增加可觀的成本與 重量，且使該托板的回收更複雜。第二係將該托板加高。 此通常會使堆放在該托板上的物品高度受限’而且亦使可 存放在-定區域中的托板數目受限。第三係使用強化或工 程樹脂。同樣地，此會增加可觀的成本與重量。顯然該三 種方法全都限制了塑膠托板的可接受性。 美國專利第3580190號案乃對該硬度問題提供了部份 的解決方法，其係將如該案第！圖中所示的頂板與底板22 、24固設於該結構網架23。但是，此方法並未解決其彎曲 硬度問題，因為大的橫向與縱向未受支撐區域仍然存在， Μ-----------------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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五、發明說明（3 ) 如其所示之26、37、38、49、50等區域》換言之，該設計 僅進一步硬化該等支柱區域67、68、69、97、98、99 '28 、30、32等’但它們僅由其高度已可提供足夠的硬度。該 設計的弱點乃出現於第六欄第6〇〜71行，其中之參考建議 係使用一種撓曲模數（或楊氏模數）大於約2〇〇〇〇〇psi的材料 。其顯然須要如此高模數的材料，因為所述之構造並未沿 著該托板的長度與寬度提供足夠的撓曲阻抗。而高模數的 材料會對該托板增加可觀的成本。 而且’托板一般須要大的開孔來承納托板千斤頂。由 於這些大開孔，使托板結構一般較單薄而脆弱，而具有較 差的撓曲硬度。因為托板係被曝露地頻繁使用，故任何解 決該硬度問題的方法必須不會對托板的衝擊強度有負面影 举。 因此’乃亟須一種改良的托板，其應為合理地低廉， 重量輕又堅固。該改良的托板亦應具有改進的硬度及潛變 性質。該托板亦應能承受其可能曝現的各種環境狀態，尤 其疋水氣。該改良的托板亦應可容易儲存，並具有可與找 準木材托板適配的尺寸，且可再使用。同時，也須要改進 該塑膠托板的硬度使其可承受托板千斤頂，而不會減低該 托板的衝擊強度。該改良的托板設計亦要能適用於與托板 併用的一些構件。 本發明之主要目的係在提供一種改良的托板總成，其 係相對地較輕，製造及組合低廉，且規格一致。 本發明之另一目的係在提供一種改良的托板總成，其 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----I I K--訂，f--l·--I-- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

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五、發明說明（4 ) 具有優良的強度、硬度、潛變性及撓曲性質。 本發明之又—目的係在提供—種改良的托板總成，其 可承受各種不_環境«，尤其是水氣，而幾乎不會受 損或破裂且可容易地再使用。 本發明之再一目的係在提供—種改良的托板總成，其 可被以穩固的方法來儲存、置放或堆叠。 本發月之又另-目的係在提供一種方法，其得以在結 構上補強歸托板使其可㈣—托板千斤頂，乃能改善其 硬度而不損失衝擊強度。 本發月之再另目的係在提供__種高硬度托板，而不 使用會增加托板成本與重量的補強物或工程樹脂，即在提 供一種實質更強硬的托板設計。 此外’本發明之又再另—目的係在提供―種與托板併 用之構件的改良設計，例如_托板頂架。 為達到依據本發明之這些與其它的目的及目標，有一 種托板總成乃被提供，其包括—㈣製成的頂蓋板，具有 一第一相對面其上設有多數的第-凸緣部向下突伸。該托 板總成頂蓋部具有一實質平坦的頂面其上可置放多數的物 时。該托板總成另包括一底蓋部，亦由塑膠製成，並具有 一第一相對面其上設有多數的第二凸緣部向上突伸。在此 組。物中，該等多數的第二凸緣部乃對應於並固接於該等 夕數的第一凸緣部，而在該頂蓋板與底蓋部之間形成多數 的支柱，該等頂底蓋部與支柱等皆具有盒樑剖面（或稱箱 形樑截面）俾對該托板總成提供強度。

本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公餐 t--------tr---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^07125 A7 ----------- B7___ 五、發明說明（5 ) 依據本發明之全部盒狀樑的托板設計乃具有優良的改 良性質，相較於其它具有相等表面積、大小、重量之標準 U面心十’諸如τ形肋樑’或倒卩形（多肋式）設計等，可 具有更提升的硬度重量比，而具有相等於工形樑剖面的性 質。 _在-較佳實施例中’該頂蓋部包括—頂部元件及一中 頂元件各具有對應配接的凸緣面而互相固接。在比較佳實 Ή中該中頂元件具有第一相對面相反於該對應配接凸 緣面。在另-較佳實施例中’該底蓋部包括一底部元件， 及一中底7L件各具有對應配接的凸緣面而互相固接。在此 較佳實施例中，該中底元件具有第二相對面相反於其對應 配接凸緣面。 更特別的是，該第一或頂部元件乃包含一實質平坦的 頂面設有凸肋向下突伸。該第二或中頂元件具有一實質平 坦的底面設有凸肋向上突伸，並有部份的支柱由此平面向 下延伸。在該二構件上的凸肋乃被對齊，並最好經由一熱 板焊接操作來使它們的配接表面可塑化而焊接在一起以形 成-盒樑頂蓋板。該第三或中底元件具有一實質平坦的頂 面而有凸肋向下突伸及部份的支柱向上延伸。該第四或底 部元件件具有-實質平坦的底面而有凸肋向上突伸。同樣 地，在該二構件上的凸肋乃被對齊，並以一第二熱板焊接 操作來焊接在一起而形成一盒樑底蓋板。最後，該盒樑頂 蓋板與盒樑底蓋板乃在亦被對齊的支柱處焊接在一起，而 形成一托板其每一剖面皆為盒狀樑。在該較佳實施例中， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚〉

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各盒狀剖面皆具m的頂部和底部以供清潔及排水。 該等穿孔亦可容易地被略除以適成真正的盒狀剖面。 於本發明㈣二實施财，乃在提供—種塑膠托板紹 、“ i括第-托板部係由塑勝製成，並具有—第一木 對面其上設有多數的第一間隔物向下突伸而形成一第一酉丨 接表面。該第二實施例另包括一第二托板部亦由塑膠所靠 成並具有第一相對面其上設有多數的第二間隔物向』 犬伸而形成-第二配接表面。’然後該等第—與第二配接肩 面會被加熱至可塑化狀態，賴合再予冷却，而形成多泰 的支柱以將該第-與第二托板部間隔分開，各支柱、第一 與第二托板部等皆具有金樑剖面，俾對該托板總成提供強 度。此方法最好係以熱板焊接來實施。在該第二實施例之 -較佳形式中，該第一托板部係包括—第一外部元件與一 第-内部兀件各具有相對面，乃藉將它們加熱至一可塑化 狀態’經壓合再冷却’而互相固接在—起。如該第一實施 例’其第-外部元件具有一實質平坦的第一外表面，其上 可供承放及運送一或多件物品。 而且’該帛二托板部乃可包括一第二外部元件及一第 二内部元件其各具有相對面，亦藉將它們加熱至一可塑化 狀態，經壓合再冷却，而互相固接在一起。 於本發明之-第三實施例中，有一塑膠托板總成包括 一第一托板總成係由塑膠製成’其包括一頂部元件及一頂 部中間70件（中頂元件）。該等元件各具有一第一對實質平 坦的表面互相間隔分開，並各具有一第一對配接表面被加 本纸張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（2〗〇公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝 |線_ Μ 濟 濟 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 A7

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對配接平面之另一面。 依據本發明之第五實施例的易移動式扼板總成，其上 可供存放及運送物品，乃包括—第—元件具有實質平坦的 第-頂面其上可供置放物品，另包括一第一底面。該第五 實施例亦包括-第二元件具有一第二頂面及一第二底面， 其第二頂面係固接於該第-底面而形成多數的盒樑剖面。 該第五實施例更包括一第三元件具有一第三頂面及一第三 底面該第—頂面及第二底面具有對應凸緣面互相固接而 形成多數具有盒樑剖面的支柱。此實施例亦包括—第四元 件具有帛四頂面可配接該第三底面，並具有一實質平坦 的第四底面。該第四頂面係固接於第三底面，而形成多數 的盒樑剖面》 在該第五實施例之一較佳形式中，其第二頂面與第一 底面係藉加熱於其間使各表面可塑化，並經壓合再予冷却 —而互相固接在一起，在另一較佳形式中，該第四頂面與 第二底面亦藉加熱於其間使各表面可塑化，並經壓合再予 冷却’而互相固接在一起。 依據本發明之提示亦在揭露一種托板的頂架。頂架通 常使用於有關大量物品的裝載，例如空瓶子等。該頂架係 用以幫助使裝載物品的頂部更穩固，而在底端乃與一托板 併用。 依據本發明之提示，一種製造托板與托板頂架的方法 ，乃包括提供第一與第二托板部份，其各具有對應配接的 凸緣面。該方法亦包括加熱於該對應配接凸緣面而將之融 . ^--------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公楚〉 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 —_B7__ 五、發明說明（9 ) 化以形成可塑化的表面》嗣該等可塑化表面乃被壓合在一 起，再予冷却使其間焊接結合，而由該等配接凸緣面形成 多數的盒狀剖面。在此方法中，該提供第一與第二托板部 份的步驟，乃包括將它們固定並對齊在一夾具裝置中。該 加熱的步驟乃包括在其間插入一加熱板。而且，該方法亦 可包括在將它們壓合前，於該等對應配接凸緣面之間退出 該加熱板，及在該製造操作終了時或接近終了時，打開該 夾具裝置並移走該焊合的托板總成等步驟。該方法更包括 藉將加熱板接觸該等配接凸緣面以使之融·化，而在壓力下 對該等配接凸緣面加熱的步赛。 在另一實施例的方法中’更特別地，本發明乃提供一 種方法以補強一具有薄頂蓋部的塑膠牦板，有多數的支柱 從該頂蓋部延伸，並有多數的支撐框條連接於該等支柱， 而形成一薄的底蓋部，其中該等支撐框條各包括一板部設 有多數垂向凸肋延伸其上。該方法包括在該等支柱間焊接 多數的塑膠板，而沿著該等支撐框條的長度形成多數實質 上為矩形的中空垂直剖面以改善硬度。其亦可在該等實質 上為矩形的中空垂直剖面區域中填入第二種材料，例如發 泡材料以改善結構的完整性。 本發明亦在提供一種塑膠托板之部份補強物，其係藉 沿著該托板之相對較弱的結構部份固設片條，而沿著該相 對較弱結構部份的長度形成多數實質為矩形之中空垂直剖 面’以改善硬度而不損失衝擊強度。 本發明上述之目的與其它目的、特徵及優點等，從以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 12

— lr I--------- A--- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁J -線 A7 A7 禮濟部^慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（10) 下實施本發明之最佳模式的詳細說明配合的附圖式將很容 易瞭解’在附圖中相同的標號對應於相同的構件。 圏式之簡單說明 第1圖係為本發明之一托板總成的立體圖. 第2圖係為該托板總成之底視立體圖； 第3圖係為該托板總成之頂視立體分解圖，示出該頂 蓋板與底蓋板； 第4圖係為該托板總成之底視立體圖，示出該底蓋板 與頂蓋板； 第5圖係為該托板總成之另一頂視立體分解圖，示出 該托板總成之頂部元件、第一中間（中頂）元件、第二中間 (中底）元件及該底部元件； 第6圖係為一托板總成之立體底視圖，示出該托板總 成之底部元件、第二中間元件、第一中間元件及頂部元件 第7圖係為本發明之托板總成的四分之一剖塊的頂視 立體圖； 第8圖係為該托板總成的四分之一剖塊的底視立體圖 9 第9圖係為該托板總成的四分之一剖塊的頂視立體分 解圖； 第10圖係為該托板總成的四分之一剖塊的底視立體圖 :示出該底蓋板與頂蓋板； 第11圖係為該托板總成的四分之一剖塊的另一頂視立 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公餐） -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填窵本頁) 407125 at

五 '發明說明（11) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 體分解圖，示出該托板總成之頂部元件、第一中間元件、 第二中間元件及底部元件； 第12圖係為該托板總成的四分之—剖塊的底視立體圖 ’示出該托板總成之底部元件、第二中間元件、第一中間 元件及頂部元件； 第13圊係沿第7圖之13· 13載面線所取之該托板總成的 剖視圖； 第14圖係如第7圖所示之一分解側視平面剖視圖，該 頂部元件、中頂元件、中底元件及底部元件乃被分開示出 > 第15圖係如第7圖所示之另一分解側視平面剖視圖， 示出分開的頂蓋板與底蓋板； 第16a〜f圖表示本發明製造與組合該托板總成的方法 第17囷係為本發明之頂架組合物的立體圖； 第18圖係為該頂架組合物與該托板總成共同使用之一 側視圖而其間裝有要運送的物品； 第19圖係為該頂架組合物之一頂視平面圊； 第20圖係為該頂架組合物之一前視平面圖； 第21圖係為該頂架組合物之一側視平面圖； 第22圖係為沿第19圖之截面線22_22所取的剖視圖； 第23圖係為沿第19圖之截面線23-23所取的剖視圖 第24圖係為該第一頂架元件之底視平面圖，該第二頂 架元件之頂視平面圖實質上與其相同； 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） 14 ----Γ ---1----裝 If—11:--------!線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明說明（12 第25圖示出本發明之第—與第二頂架元件之一立體分 解圖； -------I---I--裝·-- (請先閱讃背面之注意事項再填寫本頁} 第26圖示出部份分開的第一頂架元件與第二頂架元件 第27圖係為沿第19圖之線27·27，即平行於該頂架的 縱長中線之載面線所取的剖視圖； 第28a圖示出本發明之一頂架第二實施例的立體圖； 第28b圖示出該第二實施例之頂架的立體部份分解圖 > 第28c圖不出該第二實施例之頂架的立體分解圖； 第29圖示出本發明之塑膠托板另一實施例的立體圖； 第30圖不出第29圖的托板之一底視立體分解圖； 第31圖示出第29圖的托板之一頂視立體分解圖； 第32圖示出本發明一可擇實施例之托板的部份立體剖 視圖； --線- 第33圖示出本發明-第二可擇實施例之托板的頂視立 體分解圖；及 第34圖示出第33圖之托板的底視立體分解圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第1圖係為本發明之一托板總成1〇的頂視立體圖。該 托板總成10係由熱塑性或其它的聚合物材料所製成，而最 好是，但並非一定要，由射出成型構件所製成。如第1圖 所示’該托板總成ίο乃包括互相間隔分開的頂蓋板12與底 蓋板14。該托板總成1 〇亦包含有多數的柱，延伸於間隔分 開的頂蓋板12與底蓋板14之間。該等多數的柱乃包括角板 407125 A7 五、發明說明（13) 16側柱。ρι8、及端柱部19等如所示延伸於頂蓋板η與底 蓋板14之間。為了避免受堆高機等之損壞該等柱具有曲 緩圓，月的外表面。但是，視用途而定任何適當的造型皆可 使用。除了以隔開頂蓋板12與底蓋板14，柱部16、ΐ8、Η ” 32等乃用以分擔放在頂蓋板12上的物品（例如第Η圖所 不之瓶子）之重量，更明碟的是要被支樓於頂蓋板12之頂 面26上的物品。 在一實施例中，為了避免物品在運送時滑掉該頂面26 最好疋不β的。但疋，視用途而定任何適當的表面紋路或 圖案皆可使用而不超出本發明的精神。於此再說明一下， 第1圖乃示出頂蓋板12與底蓋板14係於分開線2〇連接在一 起。在一較佳實施例中，頂蓋板12與底蓋板14其上亦設有 多數的孔22與24等分別貫穿，以減少該托板總成1〇的總重 量，亦可當作一種由該托板總成1〇排出水及其它液體/碎 屑的方法，俾使液體/碎屑等不會積存其上。因此，該等 孔在清洗托板時將特別有幫助。該等孔22、24乃視所需要 用途而可為任何的適當形狀、尺寸及密度，並從密集穿孔 至沒有穿孔之各種組合範圍來列設。 當然’頂蓋板12與底蓋板14亦可具有連續表面而沒有 開孔22與24等。如前述所述，頂蓋板12含有一實質上平坦 的上表面26(第一外表面）’其上可置放物品及貨物以供運 送及儲存。托板總成1〇亦含有多數的開孔25，以供承納堆 高機的又子穿入（第13圖所示最清楚）。 第2圏示出該托板總成1〇之底視立體圖。如圖所示， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公t ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装---------訂----------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16 A7 B7

!濟部智-慧財產局員工消費合作社印製 底蓋板14包含-實質上平坦的底面28 ’可供穩固置放於地 上或其它放置表面上，或亦可穩固地定位於相㈣計的托 板上以供堆放。請注意該底蓋板14亦設有四個相對較大的 開孔30’以供容納托板千斤頂。雖然所示為近乎長方形的 形狀態，但開孔30乃可為任何適當的形狀與尺寸。而只受 所需用途的限制。除了角柱部16、側柱部18及端”= 。尚有-中柱部32設在該托板總成的中央區域介於該頂蓋 板12與底蓋板14之間’而與其它純相同地帛以分擔放在 頂蓋板12上的重量。 第3圖為該托板總成10之半分解圖，示出頂蓋板⑽ 底蓋板14相互間隔分開而在該分開線2〇分離。分開線2〇係 為由個別匹配對應的頂柱平面34與底部平面36所形成之一 平面。於此進一步說明，依據本發明’該等匹配的柱部Μ 與36，尤其是對應柱面35與37係被可塑化而連接在一起以 組合該托板總成10。如亦可參見第3圖所示，各柱部“，Μ ’ 19與32等皆被設計成具有—封閉剖面或盒狀剖面，以達 到於此所述之目的。第4圖係為該托板總成1〇之底視半分 解立體圖，示出底蓋板14與頂蓋板12在分開線糊隔分開 ，並從另一角度示出匹配對應的柱部34與36。 第5圖仍為該托板總成1〇之另一頂視立體分解圖。更 詳細地，第5圖乃示出該板總成1〇之完全分解的立體頂視 圖，其中頂蓋板12與底蓋板14乃較佳地分開成四塊托板1〇 之主要構件。如圖所示，頂蓋板12具有一頂部元件38(亦 稱為第一 7G件或第一外部元件），及—中頂元件4〇(亦稱為

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） -------------裝--------訂---------線 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 407125 a； ------- ---- 五、發明說明（〗5) 第-（或頂部）中間元件，或第一内部元件卜另外，底蓋 板14具有-底部元件42(亦稱為第二元件或第二外部元件) ，及一 t底元件44(亦稱為第二（或底部）中間元件，或第 二内部元件）。再度地，如後之更完整地揭露，藉著經由 相同或類似於連結頂蓋板12與底蓋板14的方法，該頂部元 件38與中頂元件40乃被設計以可型化的配接面連結在一起 以形成頂蓋板12。同樣地，該底部元件42及中底元件44亦 可被設計成經由類似方法而連結在一起以形成該底蓋板Μ 〇 再如第5圖中所示，頂部元件38含有頂面26其上乃供 置放要被運送或儲存的物品。因此，相反於該頂面26之頂 部元件38的表面稱為頂部元件之底面46(較清楚地示於第6 圖之底視立體分解圖中）其係以所揭可塑化的方法來鄰接 於該中頂元件40之匹配的平坦頂面48，俾形成該頂蓋板12 。如前所述’底部元件42含有底面28以置放在地板或其它 承放平面上。該底部元件42相反於底面28的表面稱為底部 元件之頂面50乃固接於中底元件44之一對應配接的底面51 〇 第6圖係為該托板總成10之完全分解的底視立趑圖， 乃示出四個構件，如前述第5圖中所示者。該等特徵乃全 部示於第14圖中。 現請參閱第7、12及13圖’該托板總成1〇的四分之一 剖塊55乃詳細地示出本發明所揭露之剖視的盒樑造型。如 第7 ' 12與13圖所示，有一頂蓋板12之代表性的盒樑剖面 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 18 11 f 11 4 裝·丨丨丨丨i r I訂丨—丨卜i — i_線/ (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 、禮濟部-#慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（16) 乃被示出，該盒樑剖面係由頂面26、中頂元件平面41、及 匹配而各固接在一起之凸緣對62_72與㈣等所形成。另 一代表性的盒樑剖面係由平面26與41，及各固接在一起之 匹配凸緣對63-73與64-74等所形成。 第13圖不出底蓋板14具有一代表性的盒樑剖面乃由 底面28、中底元件平面45，及各固接在—起之匹配凸緣對 82-92與83·93等所形成，而另_代表性的盒樑剖面係由表 面28與45，及固接在—起之匹配凸緣對83_93與84_94等所 組成。在本發明中，較佳的固接手段係為熱板焊接。但是 ，視用途而定任何適當的固接方式當然皆可使用，包括亦 可使用紅外線照射、環氧樹脂等。 而且，該等盒樑剖面亦包含該托板1〇的各柱部，其包 括代表性的中柱部32，側柱部18及端柱部19等。例如，該 貫穿側柱部18的截面如第7圖所示，乃示出一盒樑剖面的 存在，即如四個壁部18a、18b、18c及18d等所示者，整體 形成一貫穿的長方形孔27。再請參閱第3圖，該等盒樑剖 面乃被揭示於各柱部，例如柱21之壁部2、3、4、5所界定 者。在施加相等的重量下，於此所揭露的盒樑設計乃比具 有肋式支撐構造（諸如T型肋或倒u型助設計）之習用肋式托 板設計，更具有改良的撓曲及強度特性。例如，為適配較 低的硬度，該τ型肋將須要該盒樑剖面加大約17%的高度 〇 凊詳閱第11與12圖所示的托板四分之一剖塊的立體分 解圖’該等延伸貫穿頂蓋板12與底蓋板14的匹配接凸緣， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂. .線- -I I I I , •本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】〇χ 297公釐） 19 407125 A7 ---^__B7___ 1、發明說明（17) 當被焊接在一起時，會縱向地（例如，凸緣62、72、82、92) 及橫向地（例如，凸緣162、172、182、192)垂直定位並形 成圖案，以界定出於此所述的多數盒狀剖面。如第5、6、 11及12圖中的分解圖所示’該等盒狀剖面乃連續地延伸穿 過頂蓋板12與底蓋板14。再講詳閱第11至12圖，該頂蓋板 12的盒狀態剖面在中央與外部區域係為相對較小的盒樑剖 面（例如’由匹配區域21及21，所形成的盒樑剖面），而在 各四分之一剖塊如55的中央部份乃相對地較大，（例如由 區域23與23’所形成的盒樑剖面）。 再請參閱第11〜12圖，該等盒樑剖面的造型在底蓋板 14亦為相同，其中該等盒樑剖面係相對地較小且較緊密地 集中在開孔30之間，俾能對該等區域提供更大的強度，如 由對應區域43與43,所焊接形成的盒樑剖面。而另一方面 ’該底蓋板14之較大的盒樑剖面乃朝向外緣設列，諸如由 對應區域33與33，所焊接形成的剖面。 於此所揭之該等頂蓋板12、底蓋板14與柱部之盒樑式 設計，亦可達到類似實心托板設計的特性，但當然，因為 形成該等盒狀樑乃僅使用較少的材料，而比實心的對等構 件更便宜並且更輕。再者，一習用的肋式托板設計通常不 能達到本發明之盒樑設計所要求的撓曲與硬度.，故亦須要 補強的或工程樹脂，並須要相對地較高以達到相對較高的 硬度。習知的設計在相較下，於相等的構件重量、負載、 及使用的撓曲模數時，乃不能達到本發明之設計所具的良 好性質。 、义 丄紙張尺度適財晒家標準（CNS)A4規格（21Gx 297公笼)--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·! II--訂*----1-----線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 遵，濟部Α慧財產局員工消費合作社印製

五、發明說明（18) 現請參閱第8圖’其係為第7圖所示的四分之一剖塊55 的立體底視圖。第8圖乃類似於整體托板底部立體圖的第2 圖’但僅示出整體托板10之一四.分之一剖塊55。 第9圖表示四分之一剖塊55從第7圖分解成頂蓋板12與 底蓋板14的頂視立體圖。該四分之一剖塊視圖乃類似於前 揭第3圖所示之整體托板的對應底視立體圖。同樣地，第1〇 圖係為第8圖所示的四分之一剖塊55分解成底蓋板14與頂 蓋板12之底部立體圖。此視圖乃類似於第4圖之整體托板 底部的對應立體圖。 第11圖仍為第7圖所示的四分之一剖塊55完全分解的 頂部立體圖，示出各種構件包含於該托板總成1〇中即為 頂部元件38、中頂元件4〇、底部元件42及中底元件44等。 該視圖乃類似於第5圖的整體托板立體分解圖。同樣地， 第12圖係為第8圖所示的四分之一剖塊55另一完全分解的 底部立體圖，示出包含於該托板總成1〇中之不同構件。其 乃類似於第6圖的整體粍板完全分解的立體圖。 第13圖75為第7〜12圖所示之托板總成1〇的四分之一 剖塊55的剖視圖。特別是，第13圖係沿第7圖之中線13_13 剖開的托板四分之-剖塊55的平面圖。而在—較佳實施例 中，該等不同的構件38、40、42、44等皆係由相同的材料 製成’為能易於參閱，該等構件乃以不同的剖線來表示， 俾能容易地區分示於該剖面的不同構件間之壁面。如第7 圖所不該等柱部之封閉的或盒樑式剖面乃示於第Η圖中， 以側柱部18為代表。 -------------裝--------訂---------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

.本纸張尺料財_家辟巧公爱J A7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 407125 —-----E_____ 五、發明說明（I9) 第13〜15圖乃詳細地示出該托板總成1〇之配接部份， 依據本發明其係被可塑化而連結，並經由將進一步說明的 熱板焊接方法來特殊地組合。除了所述在頂蓋板12與底蓋 板14之間的分開線20外，亦示出二另外的分開線即為由 頂部元件38與中頂元件40之間的平面所形成的頂分開線^ ，及由底部元件42與中底元件44之間的平面所形成的底分 開線54。各分開線乃形成本發明的各焊接面。 依據本發明，該托板總成1〇各相鄰而連接的構件最好 係在形成該等對應分開線2〇、52與54之平面或部位連結在 一起。請參閱第14圖，其乃示出該分開線2〇係由配接平面 35與37所形成；頂分開線52係由配接平面69與79所形成； 而底分開線54則由配接平面50與51所形成。最清楚係如第 15圖的剖視圖所示，其中有頂蓋板12與底蓋板14間隔分開 ，並示出頂蓋板12之對應匹配凸肋1〇〇〜1〇5與底蓋板14的 凸肋110〜115等’乃被可塑化而焊接在一起，最好是以熱 板焊接的方法為佳。同樣地，如第14圖之完全分解圖所示 ，構成頂蓋板12與底蓋板14的元件亦於其對應匹配凸肋焊 接在一起。再請參閱第14圖，頂部元件38之凸肋60〜67與 中頂元件40之凸肋70〜77係被融化或可塑化，最好是以熱 板焊接的方法，來焊接於其匹配對應的凸肋《因此，從頂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

束---------訂 ---b.----線‘ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 22 魃濟部冷慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（20) 部元件38向下伸出的凸緣或凸肋（凸緣6〇、6〗、62、63 ' 64 、65、66、67等）乃被加熱至融化狀態，而分別連接於匹 配的凸緣70、71 ' 72、73、74、75、76、77等，其係由中 頂元件40向上伸出者。 同樣地，構成底蓋板14的構件係以相同方法連接，而 使一體成型的凸緣80、81、82、83、84、85、86、87(80 〜87) ’其係從底部元件42向上伸出者，被加熱至可塑化 狀態而分別與中底元件44向上伸出之相對匹配的一體成型 之凸緣 90、91、92 ' 93、94、95、96、97(90〜97)等壓合 在一起。在頂蓋板12與底蓋板14已各被結合或焊接之後， 第15圖表示該頂蓋板〗2嗣將被以相同的方法焊接於底蓋板 14上，其中一體成型的凸肋或凸緣1〇〇、ιοί、1〇2、1〇3、 Ϊ04 ' 105，及它們各自相對匹配一體成型的凸緣11〇、ηι 、112、113、II4、115等，乃被加熱至融化狀態再以熱板 焊接方法被壓合在一起，俾製成該托板總成丨〇。依據該方 法之技術所形成的焊接處在該托板總成丨〇能達到其最佳的 物理性質包括強度與負載特性等之前應該先被冷却。 現在的重點指向組合本發明之托板總成10的方法。較 佳的製造組合方法係用熱板焊接法，其乃於第16圖有最佳 說明。但是’如前所述’任何適當的固接手段皆可使用， 諸如紅外線照射、環氧樹脂等。該熱板焊接法乃可被區分 為接觸式熱板焊接或不接觸式熱板焊接。此方法應要能提 供焊接強度特性，並在配接（焊接）構件之間形成密封，使 它們有如原來聚合物的強固。依據本發明，該等焊接面， .本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 23 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4〇7l25 A7 五、發明說明（n) 如所示之凸肋60〜67、70〜77、80〜87、90〜97、100〜105 ，及110〜115等，係可被接觸放置（於接觸式熱板焊接法 中）或者相當靠近（於不接觸式的焊接法中）一加熱板126(以 鋼製成為佳）或類似的工具，俾可在所述之凸肋上形成一 融化或可塑化區域。加熱板126嗣將被移出，然後該等可 塑化區域被壓合在一起而形成焊接。 更詳細述之，在實務上，該方法係操作於一熱板焊機 上（乃屬習用技術），其中要被焊接在一起的對應托板元件 等係被夾具122與124所夾住《焊機的加熱板126乃被加熱 至一預定的需要溫度，然後移入分開的對應構件之間（例 如頂蓋板12與底蓋板14)，再將該等要焊合的托板元件之 焊接平面壓抵於加熱板126上（接觸式利用傳導熱），或者 移近於它（不接觸式利用輻射熱）。選擇使用那種方法乃視 諸多因素而定，包括要被焊接的材料性質；所須的循環時 間；構件的大小及設計；焊接機的精確度與可重覆性；及 焊接構件之用途等等。 於接觸式熱板焊接法中，熱係藉焊接構件與加熱板126 的實體接觸來傳導。而且，各對應托板元件之表面乃被可 塑化或融化，直到接觸完成（專業上稱為“配接”）。在此 時，該加熱板126通常是不再移動的，而繼績地加熱，俾 可形成一更深（至一預定深度），及相對地更融化，易塑接 的區域，在其中的材料乃被變形。於不接觸式的方法中， 輻射熱乃被照射於焊接構件上，其係將焊接構件固定於很 靠近該加熱板（靶板）處而使它們受熱較長的時間。 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝------II 訂··.---.-----線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 24 A7 ' ~----- 五、發明說明（22) 該兩種方法皆同，在完成加熱而表面融化達到—預定 融化深度後，各構件將從該加熱板126縮回。嗣該加熱板126 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

會移出該部位，然後該等鄰靠的托板元件（例如頂蓋板U 與底蓋板14)將被推壓在一起並被固定，直到該等可塑化 的托板元件表面之聚合物冷却。機械式的或微處理機控制 的止動器乃可用來控制該等托板聚合物從焊接區域位移的 量，特別是在加熱階段時。當然，如前所述，於此所揭之 方法亦可用以連接頂蓋板元件38與4〇 ,及底蓋板元件42與 44 ° 假使鄰接的托板元件之間的聚合物係可相容的，則該 熱板焊接方法乃可使用二個加熱板，其能彌補不同聚合物 的融化或軟化點，而來焊接不同的熱塑性。熱板焊接法最 好使用標準的未充填聚合物，並最好使用於本發明之托板 總成10的方式。但是，熱板焊接亦可用填充聚合物來組合 該托板10,具有填充材料可使該聚合物在壓合時互相擴散 嚷濟部智慧財產局員工消費合作社印製 製成該托板總成10之焊接時間，乃可依要被融合的聚 合物體積，及對應的托板元件之熱傳導性而來改變，因此 ’托板總成10之焊接時間乃落於5至60秒的範圍内，雖然 要被可塑化的托板元件質量及對應的冷却速率將左右循環 時間。依據本發明可熱板焊接的托板總成i 0之大小，僅受 限於焊接機之夾具裝置122' 124與加熱板126的實際尺寸 ’及從焊接區移出焊接物，與移動托板總成丨0之構件俾將 它們壓合在一起等機構之大小。 25 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 κ 297公釐） ^07125 A7 B7 五、發明說明（23 接觸或不接觸的方法各有其優點，包括：在不接觸的 方法中’不須在加熱板126上加設特殊塗層以釋脫材料， 沒有餘層積存在加熱板126上，不會因抵住加熱板而產生 焊接邊緣的材料損失’及完成後的構件具有一致的焊接特 性而’接觸加熱的優點係有一較快的循環時間，加熱板 126須要的溫度較低’該方法乃可承受較大的設計構件， 諸如於止七所揭的托板元件，並較能容忍尺寸較不一致的 構件。 線 如第16a圖所示’該熱板焊接機設有夾具裝置]22與124 。要焊接的構件，例如（但非限制）該等頂蓋板12與底蓋板 14乃被固定於它們各自的夾具裝置122與124中。請參閱第 16b圖，加熱板126乃伸入插設於要被焊接的托板元件12與 14之間。各夾具裝置122與124乃朝向加熱板126互相移近 。假使要用接觸焊接，則如第丨6c圖所示，夾具裝置丨22與 124乃移近加熱板126至觸及要焊接的蓋板12與14之表面（ 即平面35與37)。 經濟部智慧財產局員工消貲合作社印製 假若是要以不接觸地焊接托板總成1〇，則第l6c圖乃 可不用，而蓋板12與14的表面35與37並不接觸加熱板120 。如第16d圖所示’在一預定時間之後，夾具裝置122與124 開始分開’而加熱板126乃從其間退出。再請參閱第166圖 ，夾具122與124再度相向移動至一焊接位置，而使頂蓋板 12與底蓋板14的配接平面接觸。頂蓋板12與底蓋板14乃被 保持在此最終焊接位置一預定的時間，直至該焊接材料穩 定並令其冷却。最後’請參閱第16£圖，夾具122與124乃 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公S ) A7

五、發明說明（24 經濟部-^慧財產局員工消费合作社印製 分開至其構件裝入位置，而焊合的托板總成10會被固持於 一夾具上（即第16f圖中所示的夾具124)以更釋卸。該等構 件嗣將從焊接機上取走。 於此所述之對該托板總成10的焊接，乃能提供一種高 強度的焊接可供各構件在壓力下操作。接合的分開線20、 52與54等係相對地不顯著。此外，不需要其它的接合方法 ，例如以黏劑、溶劑、機械式固定物如釘子、鈎釘等來固 接。而且，由於在該焊接過程中並不需要相對的動作，故 複雜的形狀例如頂蓋板12與底蓋板14皆能焊接。 另一種習知的組合方法係為紅外線照射，亦能作為一 種可選擇的不接觸式熱板焊接，供使用於製造及組合本發 明之托板總成10。於該方法中，該紅外線照射通常係由高 強度的石英熱燈來供應，其能產生大約一微米波長的輻射 。在使用熱板焊接時，當該等照射施加於托板10的平面35 、37、46、48、50、51等時，會使其發生易於塑接的軟化 。在一使用過程中，例如熱燈的輻射源，於發生融化後即 被移走而該等構件則被壓合在一《，乃#熱板焊接中的加 熱板。紅外線焊接可相對較快地融化該接合區。熱板焊接 則使用熱傳導來造賴需的可塑化區。當然，如同任何其 他的方法，可塑化區貫入的深度乃視許多因素而定，但： 在聚合物配方上的微小改變則會導致报大的變化。八 現在重點乃指向該托板丨〇的荷重性質。在一般置放狀 況下’托板1G係被推持於二相對邊緣的底下，而從該頂蓋 板12之頂面26上方載重。該托板1()應以最小的撓曲來支撐 ^紙張尺度適用中國國豕標準（CNS〉A4規格（210 X 297公爱 -------------------------------^ {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -27 407125 A7 一 B7 五、發明說明（25) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該等負載。依據專業上所知的標準樑之公式，當載重或懸 跨距離增加時，其撓曲會增加，而在材料模數（E)或慣性 載面力矩（I)增加時，撓曲會減少。由於載重與跨距在一 定用途中乃已被限定，故可用來儘量減少撓曲的可變因素 乃僅為材料及剖面之設計。 通常，一特定材料的E值增加’則其衝擊強度會減少 。現有的工程材料可解決此等問題，但它們太昂貴而不能 被廣泛使用。最普通的方法乃使用商品樹脂例如聚乙烯/ 、聚丙烯等’並加入填充物來硬化該等樹脂β但是，對一 特定材料填充物會增加重量而降低衝擊強度，在某些狀況 下會影響其可回收性，並增加熱板成本。故最好是，一把 板係因為成本、重量及衝擊強度較佳而使用一種商品樹脂 。因此，該托板之理想設計係為能達到改良的托板性能之 現所提供的方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如前所述，就一特定剖面型狀的最高工值係為實心剖 面。例如’在該托板總成10中，最強硬的頂蓋板12之設計 係為實心塑膠，但由於重量與成本的關係其乃不實用的。 大部份的設計係藉使用凸肋剖面取代實心剖面來儘量減少 工值的損失及降低重量至一可接受的程度，來企圖克服該 問題。另一種方法係沿著該等凸肋使用發泡劑，來儘量減 少凸肋的重量及改善工值。該兩種方法的效果皆有其限制 。即是’凸肋並非用以加大工值的理想造型，而發泡僅能 些微的改善工值，且其亦會降低材料的衝擊強度。 通常，’?尤一特疋剖面最靠近中轴或中心的材料對工值 28 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） ，經濟部^慧財產局員工消費合作社印製 A7 --------------B7__ 五、發明說明（26 ) 影響最小’而離開最遠的材料有最大的影響。換言之，一 中二或工尘樑剖面乃比相等高度及面積之長方形剖面更強 硬。因此，本發明之托板1〇設計形成中空或盒狀剖面並 以連續的方式遍佈該托板。習知的射出成型技術實際上不 可Sb做到這些。所以，使用三步驟的連結操作（最好是焊 接）’來由四個個別的組成元件38、40、42、44製成盒樑 構造的托板10，此乃為最佳的射出成型方式。 概言之，該第一或頂部元件38最好含有實質上平坦的 頂面，而有凸肋向下突伸。該第二或中頂元件4〇具有一實 質上平坦的底面，而有凸肋向上突伸，並有部份的支柱由 平面白下延伸。在該一構件上之凸肋乃被對齊而使它們 可被焊接在一起，其最好係由一熱板焊接操作來將該等配 接表面可塑化而製成一盒樑式頂蓋板。該第三或中底元件 44具有一實質上平坦的頂面，而有凸肋向下突伸，並有部 份的柱體向上突伸β該第四或底部元件42具有實質上平坦 的底面，而有凸肋向上突伸。再次說明，在兩構件上的凸 肋係為對正的，因此它們可在第二步的熱板焊接操作中被 知接在一起，而形成盒樑式的底蓋板14。最後，該等盒樑 式的頂蓋板與底蓋板乃在對齊的柱（16、18、19、32)處被 焊接在一起，而形成一托板其所有的剖面皆為盒狀樑。所 述之可塑化過程的次序係僅供說明之用，當然，該等步驟 乃能用任何可行的順序來實施。 當然’依據本發明之概念，該等盒樑剖面亦可由一具 有凸肋區的平面來形成一 U形區域（例如在第μ圖中，於 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】0 X 297公釐） 29 --------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 407125 ------------ 五、發明說明（27 ) 頂部元件38與中頂元件40之間，凸肋63、64與平面9形成 一u形區域，或部份的盒樑剖面），而該配接平面48則不 再具有凸助而形成一平面，因此造成一第四壁來封閉該1 形區域而形成一盒狀剖面。再次說明，當然，此乃可使用 於本發明之要被熱板焊接的所有表面。 在該較佳實施例中，各盒狀剖面皆具有多數的洞或孔 22 ' 24於該頂底蓋板上，俾可供清理與排水之用。該等孔 洞乃可輕易地被略除以造成真正的盒狀剖面。更詳而言之 ，在頂部元件38之孔22 ,在中頂元件4〇之孔57 ,在底部元 件42之孔24，在中底元件44之孔59等係呈推拔狀，而使它 們從頂面26向底面28，或從清洗面至非清洗面逐漸變大， 俾能使水容易穿過托板而排掉（見第5〜6圖）。 而現有之其它製造塑膠構件的方法則尚不能製造本發 明。例如，吹氣成型乃受限於中空截面，而不能在中空截 面内製造交又凸肋來形成如本發明之凸肋所界定的較小盒 狀剖面，其乃有助於達到所要的硬度。押出成型亦受限於 其中空戴面，且其内部凸肋對一特定構件乃必須定向於相 同方向。押出物亦具有開放端，乃必須在其次的操作中被 密封，以造成一“乾淨的”托板，因此生產上係為勞力密 集而高成本的 所述依據本發明之設計乃最好含有完全而連續的盒樑 剖面橫貫整體托板1〇 ’即在頂蓋板12、底蓋板14及柱16、 18、19、32等每一剖面皆完全形成盒狀。在此對材料模數 (E)，慣性力矩（I)，剖面型狀，樑之公式，及硬度等之註 本紙張尺度適用中國國家標準（CN;S)A4規格⑽x 297公爱）

裝------訂---l·----線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 30 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ·- A7 ------- B7_ 五、發明說明（28 ) —' '— 記與揭露，乃可通用於本申請案所揭的實施例及特徵等。 現請參閱17〜27圖，亦在揭露一種本發明所提供之托 板的頂架21〇。該頂架通常係使用於有關大量物品的襄載 ’例如空瓶子(見第圖)。該頂架乃用來幫助穩定所裝载 之物品的頂端，而在該裝載物品的底部乃配合連用—托板 。頂架210最好且-般係對稱於各中線，而由熱塑性或其 它聚合物材料料製成’且最好是，但並非一定要，由射出 成型的構件所製成》 .請參閱第17〜27圖，其中所示係為本發明之一頂架組 合物210。如前所揭之托板1〇的盒樑設計亦可使用於該頂 架組合物210。第17圖示出該頂架組合物21〇的立體圖。頂 架組合物210包括一頂部（第一）元件212，及一底部（第二） 元件214(參見第25與26圖之立體分解圖）。第18圖表示頂 架組合物210在使用中。如圖所示，有一托板例如本發明 之托板10’其上裝載許多層要運送及儲存的物品。第18圖 所示之該等物品係為許多的空瓶子216，但當然可能為任 何不同的物品’其乃可使用本發明所提示之托板來運送及 儲放。 第一層的空瓶216係置放在托板10上。通常，會有一 平面元件218被定位在該等空瓶216的頂面。平面元件218 在專業上乃可被視為一滑片，通常係由底板或纖維板所製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 31 ^--------^-------11^. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 _ 4〇7l25 A7 ------§z___ 五、發明說明（29 ) 成。如所示，另一層空瓶216可被列置於平面元件218頂上 ’然後又有另-平面元件218被置放在該層空瓶216上面。 此過程75重複許多層而盡其所能及需要地要放 ，例如第18 圖中所示有八層瓶子。在最後的平面元件被置放後，頂架 210乃被設置在該平面元件的上方而使該等物品被爽住。 該托板10與頂架21 〇，其間係昼放著物品，而被以條帶細 等緊緊束在起。如第17、18、19及26圖所示，該頂架21〇 最好亦含有-系列的凹部221圍繞在其周邊，可供條帶獅 定位俾使它們在裝載時不會容易滑動或移轉。然後，完成 的打包（如第18圖所示）通常會被覆蓋及保護，例使用一種 收縮性的塑膠包裝材料。 第19圖表示頂架21 〇之頂視平面圖。如圖所示，頂架21〇 含有四個開孔244，乃由外側框條246與交叉框條248、249 等所形成。開孔244等有助於降低該頂架21〇的重量，而所 揭的盒樑剖面乃可對頂架21〇提供所需的強度與剛性，此 乃類似於針對托板1〇所揭的特性。第2〇圖示出該頂架2ι〇 之一側視平面圖，尤其表示侧面236。第21圖示出該頂架21〇 之一侧視平面圖，尤其表面示側面232。第22圖示出第19 圖之截面圖22-22的剖視圖。第23圖示出第19圖之另一截 面線23-23的剖視圖。第24圖示出第一頂架元件212的底視 平面圖。 該頂架210包括一第一對的相對邊緣220、222，及一 第二對的相對邊緣224、226。頂架邊緣220係由第一頂架 元件之邊緣228與第二頂架元件之邊緣23〇等所形成。頂架 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（21〇 X 297公楚） 32

(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 *- A7 B7 五、發明說明（30 ) 邊緣222則由元件邊緣232與234所形成；頂架邊緣224乃由 元件邊緣236與238所形成；頂架邊緣226則由元件邊緣240 與242所形成。 依據本發明，第一頂架元件212與第二頂架元件214乃 以實質上相同於前揭用以固接或焊接托板10、頂蓋板12、 底蓋板14等之方法來互相固接。請參閱第25、26與27圖， 例如，第一頂架元件212包括一實質上平坦的頂面213及多 數凸肋，例如凸肋 250、251、252、253、254、255、256 、257、258、259等（250〜259)向下突伸。第二頂元件214 具有一實質上平坦的底面217,及多數凸肋260、261、262 、263、264、265、266、267、268、269 等向上突伸而分 別匹配接對應於第一頂架元件212之凸肋250〜259等。第27 圖示出沿第19圖的截面線27-27所取之頂架210的剖視圖。 第27圖示出固接或焊接在一起之上述各對凸肋250〜259與 260〜269等，乃形成頂架210的各盒樑剖面之壁270、271 、272 、 273 、 274 、 275 、 276 、 277 、 278 、 279等。 同樣地，第一頂架元件之凸肋280、281、282、283、 284、285、286、287、288、289等乃分別對應配接於第二 頂架元件之凸肋290、29卜 292、293、294、295、296、297 、298、299等。在該二元件212、214上的對應凸肋乃對齊 ，而最好是經由熱板焊接操作來可塑化它們的匹配接表面 而焊接在一起，以形成盒樑式的頂架組合物210，使該頂 架在每一剖面皆為一盒狀樑。所述可塑化的過程次序係僅 供說明之用，當然’該等步驟乃得以任何可行的順序來實 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -33 - 丨丨丨！!!1_裝i —丨—丨丨—訂.--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7

經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 * - A7 B7 五、發明說明（32 ) 架元件214’的構件並介於其間，該等構件乃形成框條246, 如第28b與28c圖所示。以如上述對頂架21〇所揭之相同方 法’頂架210’亦含有對應平面211’與215’，當以本發明之 提示固接後會形成盒樑剖面，而在第一頂架元件212，與第 二頂架元件214’之間形成分開線219,。因此，該頂架組合 物210’之可擇設計乃具有所需的硬度及特性，如前述述托 板1〇與頂架210之相關說明。 現請參閱第29〜34圖’本發明之另一可擇的盒樑式設 計乃配合第29〜34圖來揭。而示於第29〜34圖中的本發明 之盒樑設計乃具有許多在專業上前所未見的優點，配合第 29〜34圖所示之實施例’相對於上述各實施例，乃可能不 會完全地違到前述托板10的性質與特點，因為在此可擇的 盒樑剖面設計中有許多可能限制撓曲的區域不能具有盒狀 剖面。 在置放狀態下’第29圖所示的塑膠托板31 〇(其造型能 從任何一側接納托板千斤頂），乃從兩相對邊緣3丨2、3 j 4 的底下被撐持’而荷重於了頁蓋部316。該托板必須以一最 小的撓曲來支推該荷重。該頂蓋部316係由多數的支柱318 所支樓’各支柱乃從該頂蓋部316延伸而固接於形成底蓋 219的支撐框條320。該支撐框條320通常係為該托板之相 對車父弱的結構部份’因為它們在垂向戴面較薄，且只在相 對端以支柱318等來支撐。因此，當該托架承載荷重時， 該支樓框條易於挽曲。 如前所述’當慣性戴面力矩（I)增加熱板時撓曲會減 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） n flu n H ϋ ϋ I a 1 1·-·- n'—' i n n n I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 35 A7 B7 407125 五、發明說明（33) 少。故對一托板而言，要增加硬度最簡單的方法係增加熱 其高度。但是，一托板在實際上有其可容許的最大高度， 現有的托板一般皆設計於此最大值。因此，僅可選擇的是 儘量增大該托板的慣性力矩，而特別是針對各個把板構件 ，即該頂蓋316、底蓋與支撐框條320。 爰是’該設計的目的係在可能的任何地方造成中空或 盒狀的剖面。習知的射出成型技術乃幾乎不可能使其被造 出，但藉著使用一第二操作，其乃可能形成一盒狀剖面的 頂蓋316與底蓋319。 依據本發明的托板乃包括該頂蓋部316,其係以一般 的射出成型所製成而含有一平坦的上平面322及一系列的 凸肋324從該上平面突伸如第30圖所示。該頂蓋部316含有 多數的套筒326可供承納該等支柱318。有許多的塑膠板片 328被以音波焊接於該等凸肋324上，而在該頂蓋316内造 成多數的實質呈矩形之中空盒狀剖面，介於該等套筒326 之間（將配合第32圖說明於後）。或者，其它的固接方法例 如震動焊接、熱板焊接、黏接等，亦可被用來固接該等塑 膠板片328。 言底蓋319係為相同構造，但有支柱318與其一體成型 。凸肋330等從該支撐框條320的片狀部332向下突伸並 有多數的塑膠板片324被焊接於凸肋330的末端，以沿著該 等框條320的長度在支柱318之間形成多數的盒狀剖面。該 頂蓋316與底蓋319能被以焊接永久地連接，或可如專業上 一般習知的扣接在一起。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---------訂----r----球 經濟部智慧財產局員工消貲合作社印製 36 ，經 濟 部 -智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 A7 B7 五、發明說明（34 ) 上述方法最好係被用來強化習知的凸肋式托板設計。 該等小塑膠片334乃被焊於現有托板的關鍵撓曲部位以供 強化。而且，新的托板可設計成能接受該等板片以供需要 載重堆放的用途’並可省略該等板片，以供更輕、更低成 本的用途。例如，該等凸肋330乃可凹入俾能將該等板片334 承放於與該等支撐框條320之底面齊平的位置。 上述方法乃特別適用於第29圖所示的托板，其具有很 薄的頂蓋316與底蓋319而可供托板千斤頂從四面進入。上 述方法可用來儘量加大各蓋板元件的慣性力矩。 凊參閱第32圖，乃示出本發明之一可行實施例。類似 於第29圖所示之實施例，其底蓋框條34〇乃包含一片狀部 342及多數垂直凸肋344由其突伸。該等塑膠板片346係被 焊接於凸肋344等，@沿著支撑框條34〇長度形成多數實質 呈矩形的中空垂向剖面348。當然，許多的凸助344可被加 設來造成許多的矩形剖面，以更進一步地改善結構的整體 性。 第32圖所示的托板乃不同於第29〜31圖所述的實施例 ’其中有一大板片350係橫貫該頂蓋354的寬度而被烊接於 該等凸肋352,以改善該頂蓋354的結構整體性。 應可瞭解縱使只藉將周邊的凸肋谭接於該塑膠板片， 亦了達到良好的成果。更可瞭解該等塑膠板片乃不須要被 谭接，而得以任何方法來被固定，例如黏接等。亦可瞭解 該等板片不須要一定是塑膠。 請參閱第33與34圖，本發明夕s & 不赞明之另一可行實施例乃被示 本纸張尺度_ （CNS)A4規$^ X 297公釐〉 I---!1!1 — - !!11 訂-------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 37 407125 A7

A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -- t B7_五、發明說明（36 ) 元件標號對照 2、3、4、5···壁部 10…托板總成 12…頂蓋板 14…底蓋板 16···角柱部 18…側柱部 18a、b、c、d…壁部 19…端柱部 20…分開線 2卜.柱 22 、24···ίΙ 25…開孔 2 6…頂面 2 7…長方形孔 28…底面 3 0…開孔 32…中柱部 34."頂柱部平面 3 5、3 7…對應柱面 3 6…底柱部平面 38…頂部元件 40···中頂元件 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 39 407125 ζ 五、發明說明（37) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 41…中頂元件平面 42…底部元件 44…中底元件 45…中底元件平面 46…頂部元件之底面 48…中頂元件之頂面 50…底部元件之頂面 51…中底元件之底面 52…頂分開線 54…底分開線 55…四分之一剖塊 57、59".孔 60〜67…凸肋（凸緣） 62、 72···匹配凸緣對 63、 73".匹配凸緣對 64、 74···匹配凸緣對 69、79···配接平面 70〜77."凸肋（凸緣） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 80〜87…凸肋（凸緣） 82、 92···匹配凸緣對 83、 93…匹配凸緣對 84、 94…匹配凸緣對 90〜97···凸肋（凸緣） 100〜105···凸肋（凸緣） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 40 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 A7 i，. B7_五、發明說明（38) 110〜115···凸肋（凸緣） 122、124…夾具 126…加熱板 210…頂架 210’…頂架 211、215…對應平面 21Γ、215’…對應平面 212…頂部元件 212’…頂部元件 213…頂面 214…底部元件 214’…底部元件 216…空瓶子 217…底面 218…平面元件 219…分開線 219’…分開線 200…條帶 221···凹部 22Γ…凹部 220、222…相對邊緣 223…凹部 224、226…相對邊緣 228、232、236、240.··第一頂架元件之邊緣 ---------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 41 A7407125 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（39 ) 230、234、238、242…第二頂架元件之邊緣 2 3 6、2 3 2…側面 244…開孔 244’…開孔 246…外側框條 246 ’…外側框條 248、249···交叉框條 250〜259···凸肋 260〜269···凸肋 270〜279…壁 280〜289···凸肋 290〜299···凸肋 310…塑膠托板 312 ' 314…相對邊緣 • 316…頂蓋部 318…支柱 319…底蓋 320…支撐框條 322…上平面 324…凸肋 326…套筒 328…塑膠板片 330…凸肋 332…片狀部 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂·:----·-----線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 42 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 A7 _B7 五、發明說明（4〇) 334·. 塑膠板片 340.. 底蓋框條 342.. 片狀部 344·· 凸肋 348.· 中空垂向剖面 350·· 大板片 352- 凸肋 354.. 頂蓋 410·· 托板 416“ 頂蓋 418.. 支柱 419·· 底蓋 420·· 支撐框條 422.· 板部 427- 矩形管 428- 開放槽道 430- 頂板 431- 矩形管 ---------------------訂-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 43

Claims (1)

1. 407125 六、申請專利範圍 h 一種塑膠托板總成，包含有： 一頂蓋板具有多數上盒樑剖面佈設其中，並有一 第—相對面設有多數的第一柱部向下突伸；及 一底蓋板具有多數下盒樑剖面佈設其中，並有一 第二相對面設有多數的第二柱部向上突伸，該等多數 的第二柱部係對應於並穩固地配接於該等多數的第一 柱部，而在該頂蓋板與底蓋板之間形成多數的盒樑剖 面’俾對該托板總成提供強度。 如申清專利範圍第1項之塑膠托板總成，其中該頂蓋板 包括一頂部元件及一中頂元件，各具有對應配接的固 定凸緣部而形成該等多數的上盒樑剖面。 •如申凊專利範圍第1項之塑膠托板總成，其中該底蓋板 包括一底部元件及一中底元件，各具有對應配接的固 定凸緣部而形成該等多數的下盒樑剖面。 4· 一種托板總成，包含有： 一頂蓋板由塑膠製成，具有一第一相對面而設有 多數的第一凸緣部向下突伸；及 一底蓋板由塑膠製成，具有一第二相對面而設有 多數的第二凸緣部向上突伸，該等多數的第二凸緣部 係對應並穩固地配接於該等多數的第一凸緣部，而在 該頂蓋板與底盍板之間形成多數的盒樑剖面，俾對該 托板總成提供強度。 5.如申請專利範圍第4項之托板總成，其中該頂蓋板包括 一頂部元件及一中頂元件，各具有對應配接的凸緣面 X 297公釐） 本紙張尺度適財國时鮮（CNS)A4規格（210 44 C8 C8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ------ — -—一 . ------- 、申請專利範圍 而互相穩固配接以形成多數的上盒樑剖面，該中頂元 件具有該第一相對面相反於其之對應配接凸緣面。 6.如申請專利範圍第4項之托板總成，其中該底蓋板包括 一底部元件及一中底元件，各具有對應配接的凸緣面 而互相穩固配接以形成多數的下盒樑剖面，該中底元 件具有該第二相互對面相反於其之對應配接凸緣面。 7·如申Μ專利範圍第4項之托板總成，其中該頂蓋板具有 實質平坦的項面其上可置放許多的物品。 8· 一種托板總成，包含有： 一第一托板部由塑膠製成，具有一第一相對面設 有多數的第一間隔物向下突伸而各有一第一配接面； 及 一第二托板部由塑膠製成，具有一第二相對面設 有多數的第二間隔物向上突伸而各有一第二配接面， 該等多數的第一與第二配接面乃被加熱至—可塑化狀 態，經壓合在一起再予冷却而形成多數的支柱，俾將 u第托板4與第一托板部間隔分開，各支柱具有盒 樑剖面可對該托板總成提供強度。 9. 如申請專利範圍第8項之托板總成，其中該第一托板部 包括-第一外部元件及一第一内部元件而各具有相對 表面，藉著將該等相對表面加熱至可塑化狀態，並壓 合在一起，再將之冷却而使它們互相固接。 10. 如申請專利範圍第9項之托板總成，其中該第一外部元 件具有-實質平坦的第一外表面，其上可放及運 本紙張尺度刺巾@因家標準 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 45 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

   六、申請專利範圍 送物品》 1.如申請專利範圍第8項之托板總成其中該第二托板部 包括一第二外部元件及一第二内部元件而各具有相對 表面，藉著將該等相對表面加熱至可塑化狀態，並壓 合在一起，再將之冷却而使它們互相對固接。 12. —種托板總成，包含有： 一第一托板部由塑膠製成並包括一頂部元件及一 中頂部元件，各具有第一對實質平坦的表面之一面而 互相間隔分開，並另各具有第一對配接表面之一面而 被熱焊接合成一體形成該第一托板部；及 一第二托板部由塑膠製成並包括—底部元件及一 中底元件，各具有第二對實質平坦的表面之—面而互 相間隔分開，並另各具有第二對配接表面之—面而被 熱焊接合成一體形成該第二托板部； 其中該第一托板部的第一中頂元件與該第二托板 部的第二中底元件具有對應相向的配接緣’乃被熱焊 互相接合成一體而形成該托板總成。 13.—種托板總成，實質上由塑膠所製成，包含有： 一第一外部元件與一第一中間元件乃藉延伸於其 間之一第一對相向配接表面而互相間隔分開，該對配 接表面係互相固接成一體而形成一第一托板部；及 一第二外部元件與一第二中間元件乃藉延伸於其 間之一第二對相向配接表面而互相間隔分開，該對配 接表面係互相固接成一體而形成一第二托板部，該

   本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規&21〇 x 297公釐）

   經，濟部智慧財產局員工消費合作社印製

   A1干係被定位鄰接該第 物品，及一第—底面； 一第二元件具有一第二頂面與一第 二頂面係固接於該第一底面； 一第三元件具有一第三頂面與 其中該第-中間元件與該第二中間元件具有突小 的對應固接緣互相固接成—鱧而形成該托板總成。 .如申請專利範圍第13項之托板總成，其中該第一外奇 :件包括-底面而有凸緣突伸形成該第—對相向配指 表面之-面，且該第一中間元件具有一頂面而有對應 凸緣突伸形成該第一對相向配接表面之另一面·及 其中該第二外部元件包括一頂面而有凸緣突伸形 成該第二對相向配接表面之—面，且該第二中間元件 具有-底面而有對應凸緣突伸形成該第二對相向配接 表面之另一面。 種托板總成其上可供存放及運送物品，包含有： -第-元件具有實質平坦的第一頂面其上可置放 第三底面，該 三頂面與該第二底面具有對應的凸緣面互相固接， 形成多數具有盒樑剖面的支柱；及 一第四元件具有一第四頂面可配接該第三底面 與-實質平坦的第四底面，該第四頂面係固接於該 三底面。 16.如申請專利範圍第15項之托板總成，其中該第二頂〖 與第底面係藉在其間加熱而使各表面可塑化，再另 本紙張尺料料酬家鮮(CNSM4規格（2】〇xf9.7&t) 面，該

   F--------1T------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -f! 47 申請專利範圍 該等表面壓合並使之冷抑而來固接》 17. 如申請專利範圍第15項之托板總成，其中該第四項面 與第二底面係藉在其間加熱而使各表面可塑化，再將 該等表面壓合並使之冷却而來固接。 18. —種製造托板的方法，包含： k供第一與第二托板部’其各具有對應配接凸緣 面； 加熱於該等對應配接凸緣面以融化該等配接凸緣 面，而形成可塑化的表面； 將該等可塑化的表面壓合在一起；及 冷却該等塑化表面而於其間形成焊接結合，並藉 該等配接凸緣面形成多數的盒狀剖面。 19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中提供第一與第二 托板部之步驟，乃包括將它們固裝並對齊於一夾具裝 置中。 20. 如申請專利範圍第19項之方法，更包含打開該夾具裝 置及取走該焊合的托板總成。 21_如申請專利範圍第18項之方法，纟中加熱於該等對應 配接凸緣面之步驟乃包括在其間插入一加熱板。 22. 如申請專利範圍第18項之方法，更包含： 從該等對應配接凸緣面之間退出該加熱板。 23. 如申清專利範圍第18項之方法，更包含將加熱板接觸 於該等配接凸緣面而在屋力下對該等配接凸緣面加熱 俾將之融化。 六、申請專利範圍 24. —種製造塑膠托板總成之方法，包含： 提供-項蓋部其中設有多數的上盒標剖面，並具 有第相對面設有多數的第一枝部向下突伸； 提供-底蓋部其中設有多數的下盒襟剖面，並具 有一第二相對面設有多數的第二柱部向上突伸；及 將該等夕數的第二柱部固定連結於對應之多數的 第柱邛，而在該頂蓋部與底蓋部之間形成多數的盒 樑剖面，俾對該托板總成提供強度。 25. -種頂架組合物可與一托板部併用，丨中該頂架組合 知與該托板之間至少置放一層物品，該頂架組合物包 含： 第—與第二頂架元件，其中之—元件具有多數的 凸肋朝向另一元件突伸，該另一元件具有一配接表面 可配接該等夕數的凸肋，該等多數的凸肋與配接表面 乃被互相固接而在该一元件之間形成多數的完整盒樑 剖面。 26.—種可與牦板併用的頂架，其上至少可塑置放一層要 被運送的物品，該頂架包含： 一第一頂架元件設有多數向下突伸的凸肋而形成 一第一多數的部份盒樑剖面；及 一第二頂架元件設有多數對應向上突伸的凸肋而 形成一第二多數的部份盒樑剖面，該等向下與向上的 凸肋乃至相固接，而在該第一頂架元件與第二頂架元 件之間形成多數的完整盒樑剖面。 297公釐） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】〇 49 申請專利範圍 27. 如申請專利範圍第26項之頂架，纟中該“下凸肋與 向上凸肋係被可塑化而互相焊接結合。 28. 如申請專利範圍第26項之頂架，其中該等多數的完整 盒樑剖面乃延伸於該頂架的相對邊緣之間。 29·—種製造可與一托板併用之頂架的方法，包含： 提供第一與第二頂架元件，至少該二元件之一者 具有一凸肋表面，而另一者具有一對應配接表面可配 接該凸肋表面； 加熱於該對應的凸肋與配接表面以融化該等表面 而形成可塑化表面； 壓合該等可塑化表面；及 冷却該等可塑化表面而使其間焊接結合並藉該 等配接凸肋表面形成多數的盒狀剖面。 30.如申請專利範圍第29項之方法，纟中提供第一與第二 頂架的步驟乃包括將它們固設並對齊在一夾具裝置中 31·如申請專利範圍第30項之方法，更包含打開該夾具裝 置及取走該焊合的第一與第二頂架元件。 32. 如申請專利範圍第29項之方法，其中加熱於該等凸肋 與配接表面的步驟乃包括在其間插入一加熱板。 33. 如申請專利範圍第29項之方法，更包含從該等對應的 凸肋與配接表面之間退出該加熱板。 34. 如申請專利範圍第29項之方法更包含以該加熱板接 觸該等配接凸肋表面而在壓力下將它們# 使之融 &8 &8

   申請專利範圍 化。 35.—種製造頂架組合物之方法，包含： 提供一第一頂架元件其中設有多數的上盒樑剖面 ’並具有一第一相對表面； 提供一第二頂架元件其中設有多數的下盒樑剖面 ，及 將該4夕數的第二柱部固接於所對應之多數的第 -柱部’而在該τΐ蓋部與底蓋之間形成多數的盒襟剖 面，俾對該頂架組合物提供強度 片 直 條 包 包 尺度適 於 數

   --------------裝--- (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁} -1· ft— - 36, 種補強—塑膠托板的方法，該托板具有多數相對較 弱的結構部份乃各包含—板部而有多㈣凸肋㈣ 上’其中該板部與凸肋等沿該托板長度共同形成多紙 的U形垂直剖面’而各㈣剖面具有—開放端；該方法 包含： 在所述多數相對較弱的結構部份分別固設平坦/( 條’以完全封閉該等U形剖面的開放端，俾沿著該等 相對較弱的結構部份之長度形成多數的矩形中空垂 剖面來改善硬度。 37. 如申請專利範圍第36項之方法，其中該固設多數片 的步驟乃包含焊接多數的塑膠片條。 认如申請專利範圍第37項之方法，其中該谭接步驟乃 含以音波焊接。 39·如申請專利範圍第36項之方法，其中該塑膠托板乃 含—種商器樹腊材料具有小於2〇〇〇〇〇psi的挽曲模數 x 297公釐） 訂 --線- 51 六、申請專利範圍 40. —種補強一塑膠托板的方法，該托板具有一頂蓋部， 有多數的支柱從該頂蓋部突伸，及多數的支撐框條連 接於該等支柱，其中該等支撐框條包括一板部具有多 數垂向凸肋延伸於上，並且該板部與凸肋等乃沿著該 托板之長度共同形成多數的u形垂直剖面，而各u形垂 直剖面具有一開口端；該方法包含： 在該等支柱之間的垂向凸肋上焊接多數的平坦塑 膠片，以分別地完全封閉該等剖面之開口端，俾 沿著該等支撐框條的長度形成多數的矩形中空垂直剖 面來改善硬度。 41. 如申請專利範圍第4〇項之方法，其中該頂蓋部包括一 頂壁具有多數的垂向凸肋延伸於上，該方法更包含將 至少一塑膠片焊接於該頂蓋部上的垂向凸肋俾沿著 該頂蓋部的長度形成多數實質上為長方形的垂直剖面 來改善硬度。 42. 如申請專利範圍第4〇項之方法，㈣焊接多數塑膠片 的步驟乃包含以音波來焊接該等多數的塑膠片。 43·如申請專利範圍第4G項之方法，其中該塑膝托板包含 一種商品樹脂材料具有小於20__的撓曲模數。 44·-種補強-塑膠托板的方法，該托板具有—薄頂蓋乃 以九個支柱連接於-薄底蓋，其中該薄底蓋包含多數 的支撐條延伸於該等支柱之間；該方法包含： 將一塑勝補強元件焊接於各支撐框條，使各補強 元件與對應的支律框條沿著該支撐框條的長度形成長

   六、申請專利範圍 方形的垂直剖面以改善硬度； 其中該各支撐框條包含一板部，而各塑膠補強元 件包含一押出成型的矩形管，乃被焊接於對應的板部 以形成所述實質上為長方形的垂直剖面。 45·如申請專利範圍第44項之方法，其中該塑膠托板乃包 含一種商品樹脂材料具有小於2〇〇〇〇〇psi的撓曲模數。 ------— — — — —--裝--------訂·---I----線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 53