TW398996B - The flour-making method of performing the selection function toward the raw material wheat and the flour-making system using this method - Google Patents

The flour-making method of performing the selection function toward the raw material wheat and the flour-making system using this method Download PDF

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Satoru Satake
Shigeharu Kanemoto
Takeshi Munesada
Yoshimasa Tomoyasu
Original Assignee
Satake Eng Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/04Systems or sequences of operations; Plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group

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Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明(,) 〔發明所屬之技術領域〕 本發明係有關將麥製成粉,具備有碾平、分級、精煉 及還原等過程之製粉方法及其製粉系統,特別是有關於具 有對原料麥的選別過程之製粉方法及其製粉系統。 〔習知之技術〕 以斷面觀看麥子內部構造時,從其表面部依序形成所 謂果皮、種皮、糊粉層的多數層,更在其內部具有澱粉、 麩質柔組織。據知該些組織中,特別是在果皮、種皮、糊 粉層含有許多灰分。本案總稱前述果皮、種皮、糊粉層爲 皮部。而麥具有所謂折痕(c r e a s e )部的特有縱溝 ,會深入到麥粒內部的部分。 於第1 0圖表示,根據習知製粉系統的製粉流動 1 0 0 ’將原料麥精麥後,以複數的碾平過程,加以粉碎 篩開或分級製造品質優良的小麥粉。原料麥是利用精選 1 0 8 ’除去小石子、金屬片等夾雜物後,投入精麥機 1 0 1。原料麥利用此精麥機1 〇 1精麥後,經搬送路 109 ’投入第1制動器102。以此第1制動器102 相對的滾輪102a,l〇2b加以粉碎,藉此成爲各種 粒徑的麥粉’利用移動裝置1 〇 3等篩開,篩分成每一種 粒度。粒徑小的麥粉(例如1 2 5微米以下者)爲麵粉, 粒徑大的麥粉(例如超過8 5 0微粉者)投入下一個第2 制動器1 0 4。其他中間粒徑的麥粉,一般是供給到精加 工(圖未表示)、精煉(圖未表示)或還原(圖未表示) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~ Γ ^,1衣 訂 _ ; W-* {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7_ - 五、發明説明(2) 的過程。 (請先閲讀背面之注^'項再填寫本頁) 從第1制動器1 0 2被送出,投入到比那更下位的第 2制動器1 0 4的麥粉也是利用碾平被粉碎,利用移動裝 置105篩分成粒徑小的麵粉(細麵粉)、粒徑大的麥粉 •及其中間粒徑的麥粉(粗麵粉),供給到各個適合的後過 程。總之就是,連在圖式更下位的第3制動器106,也 被粉碎後,用移動裝置1 0 7篩開,對應粒徑供給至各個 適合的過程。再者,含在投入愈後過程碾平的原料,皮部 會愈多。 〔發明欲解決之課題〕 於此種習知製粉系統中,不管有無精麥機,以良品率 優的製造良質小麥粉的緣故,粉碎後利用移動裝置等篩開 ,不管再怎麼多還是利用將篩開得到皮部少的小麥粉,或 進而不管再多還是能生產基準的灰分混入以下的小麥粉。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 總之就是,習知技術爲了得到良品率優的良質小麥粉 ,需要確立高精度、高效率的篩開技術方能得到純度高的 小麥粉。但是操作篩子裝置和分級(精煉)裝置,對提高小麥 粉純度的技術極爲有限。 即使引進利用精麥機先除去麥表面皮部的技術,在現 階段來看,利用篩子裝置和分級裝置的操作,實際上還是 很難取得目前良品率優的以上的良質小麥粉。 由以上的情況,本發明技術課題爲提供一有無精麥機 都沒有關係,能得到習知技術有限,目前爲止良品率優的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -5- 經濟部智慧財產局員工消资合作社印製 A7 ____B7_ 五、發明説明(3) 以上的良質小麥粉之製粉方法及利用該方法之製粉系統。 〔用以解決課題之手段〕 本發明爲解決課題,提供以下手段。總之就是按本發 明之一形態,利用具備有碾平過程及分級過程的製粉過程 粉碎原料麥之製粉方法中,以具有從原料麥取出整粒麥之 選別過程’利用該選別過程,將選別的整粒麥,投入製粉 過程的第1制動器,藉由前述選別過程,將選別的整粒麥 以外的麥’投入到比第1制動器下位制動器的至少任一個 加以製粉之製粉方法。 本說明書中使用的“上位”及“下位”的語句,分別 是由麥粒的流向觀看的“上位”及“下位”之意。 利用選別過程從原料麥除去小粒麥時,投入第i制動 器的麥粒只有整粒麥。只將該整粒麥投入第1制動器,只 是投入針對麥胚乳部皮部比率較少的整粒麥,並沒有投入 對麥胚乳部皮部比率較多的小粒,於是被粉碎的麥粉皮部 比率自然而然的就會變低。總之就是,此例能獲得比習知 良質的麥粉。 進而本發明將選別的小粒,投入到比第1制動器下位 的制動器的至少任一個加以粉碎。此爲愈後過程碾平,投 入這的原料灰分比率愈大,但將第1制動器前選別之較多 皮部比率的小粒’例如投入第3制動器,所謂小粒是內部 含有許多胚乳部,在第3制動器粉碎後篩開,可大幅降低 中間粒徑與含在麵粉皮部的比率。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) : _ _ __*_ -_-^____ _ _ —^1 ϋ ϋ ϋ n 1 ^ ϋ ^ * « f \ (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明(4 ) 此種能降低各制動器中的中間粒徑與含在麵粉皮部的 比率,所以提升製品品質的同時,也能提高整體的良品率 〇 按其他形態,將在選別過程選別的整粒麥以外的麥, 更是只將分級得到的麥粒,投入到比第1制動器下位的制 動器的至少任一個加以製粉。藉此,在選別過程,對選別 整粒麥與整粒麥以外的精粒麥以外的麥中,麥不只有小粒 和碎粒,同時也含有糠,沒有直接將該些投入制動器過程 ,至少利用分級除去糠,只將小粒與碎粒投入以下的制動 器過程。藉由在投入含有皮部多的原料的下位制動器,投 入小粒和碎粒的效果是如前所述,但尤其是取得碎粒加以 投入,會更加提升良品率。 而從整粒產生的碎粒是皮部較少的狀態,將此投入下 位制動器過程,包含在這生成的麥粉的部含有率相對的降 低,對良質粉的生成與良品率的提升有巨大貢獻。 進而其他形態,在以上構成之前設有精麥過程,本案 效果會更加提升。總之就是,在選別過程以除去精麥的麥 表面皮的狀態而投入,從投入的階段開始皮部少,更藉由 本案作用,能更進一步良品率優的製造灰分含有率低的麥 粉。 選別過程爲具備有旋轉之精麥滾輪與圍在該精麥滾輪 之金屬網的精麥過程,構成該精麥過程的精麥機金屬網是 爲具備有能通過含有小粒的整粒麥以外的網目寬度者。 近年來,一般是在製粉系統使用精麥機,但根據將該 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------------訂 I * (讀先閲讀背面之注$項再填寫本頁) -7- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(5 ) 精麥金屬網的至少一部分的網目寬度做成小粒麥能通過的 網目寬度,就能一邊精麥一邊選別小徑原料麥,且網目大 的也能提高去糠,精麥後的原料麥,會藉由精麥略爲除去 除掉折痕部的表面皮部,且只將整粒(大粒)投入第1制 動器,將製粉做成最適當的原料麥。進而,藉由精麥機的 選別過程,只要更換金屬網網目寬度就能輕易地實現。而 設有從原料麥選別小粒之選別機構,是做成從習知具有的 精麥機金屬網網目寬度,配合小徑麥粒的網目寬度,以極 容易的機構就能實現,設備投資也很低廉,其效果很大所 以對此業界具有許多貢獻。而理所當然的,對金屬網整體 而言,網目寬度是做成能通過小徑麥粒效果的機構。 按其他形態’選別過程除去含有小粒的整粒麥以外的 緣故’旋轉或振動配合其粒徑的選別網,或利用複數個凹 形狀壓痕形成選別板’做成使該選別板旋轉。而也能做成 在該些加上風力選別之選別,能依粒徑的選別,就能達成 本發明之目的。 更按其他形態’於具備有投入麥的碾平、精煉的製粉 系統中’具備有選別原料麥的整粒麥與整粒麥以外的選別 機構,做成具備有利用該選別機構,將選別的整粒麥,投 入第1制動器之搬送機構、和將整粒麥以外投入比第1制 動器之外的下位制動器的至少任一個的其他搬送機構之製 粉系統。 設有選別機構的作用、效果如前所述。由於實現本發 明系統’連接選別機構與下位制動器的粉體搬送機構,不 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~~ — — — — — — — ——— Γ \农 I I 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 __;___ 五、發明説明(6 ) 必特別的搬送機構’一般的搬送機構即可’而最低就用一 個搬送線就可,所以極便宜就能實現本發明的系統。 按其他形態,做成從利用選別機構選別的整粒麥以外 ,進而將麥粒與麥粒以外做分級的分級機構配備在搬送機 構的途中。將從精麥機取出的糠與小粒及碎粒’加以分級 爲麥的小粒、碎粒與除此以外的麥粒之分級機構配備在搬 送機構的途中,去掉從精麥機與小粒一同被取出的糠粉’ 對下位制動器只效率供應麥粉原料的小粒與碎粒。此分級 機構能藉由一般的旋風器實現,不需要特別的裝置’對選 別機構而言,具備最低一個就可,所以能極容易且低廉的 實現。 按其他形態,在選別機構之前設有精麥機構,或是機 能也是以精麥機作爲選別機構,近年製粉方面,一般考慮 使用精麥機,就可藉由加上選別機構或交換精麥機的金屬 網實現本發明,連此點也能很容易且低廉的實現。 更按其他形態,選別機構能實現使金屬網旋轉,振動 金屬網,或旋形成凹形狀壓痕的選別板轉,但設在第1制 動器之前,所以不必個別設置制動器,設備費用也不會高 漲。 〔本發明之實施形態〕 製粉流動1爲利用本發明之第1實施例,表示於第2 圖。原料麥是利用精選2,除去石子、金屬片等夾雜物之 後’投入精麥機3。在精麥機3利用硏磨作用或摩擦作用 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(2〗0X297公釐) et. ^^^1 But n^— i nn I— I ^^^1 ϋ— n i^i tB-Βϋ J'J . -1¾. T* (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -9 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(7 ) 除去麥粒表面的皮部。除去皮部的麥粒投入第1制動器4 被粉碎。粉碎後的麥粉可利用移動裝置5篩開。利用移動 裝置5篩開分成大粒徑麥粉(超過850微米)、中粒徑 麥粉(超過850至120微米)、小粒徑麥粉(125 微米以下)。大粒徑麥粉被投入下位的第2制動器6。小 粒徑麥粉成爲麵粉,進而除去含有許多灰分的皮部而予以 製品化。中粒徑麥粉被投入稱爲精加工的滾輪4 1,被粉 碎的更細。 投入第2制動器,粉碎利用移動裝置篩開的大粒徑麥 粉,粉碎後的麥粉利用制動器7被篩開。利用制動器7篩 開分成大粒徑麥粉(超過6 0 0微米)、中粒徑麥粉(超過 600至125微米)、小粒徑麥粉(125微米以下)。 大粒徑麥粉被投入到更下位的第3制動器8。小粒徑麥粉 就做成麵粉,進而除去含有許多灰分的皮部而被製品化。 中粒徑麥粉投入稱爲精加工的滾輪碾機4 2,被粉碎的更 細。 投入第3制動器8,利用移動裝置7篩開的大粒徑麥 粉於此被粉碎,粉碎後的麥粉利用移動裝置9被篩開。利 用移動裝置9篩開成大粒徑麥粉(超過3 5 5微米)、中 粒徑麥粉(超過3 5 5微米至1 2 5微米)、小粒徑麥粉 。大粒徑麥粉被投入更下位的滾輪碾機(圖未表示)。小 粒徑麥粉做成麵粉,進而除去含有許多灰分的皮部而被製 品化。中粒徑麥粉被投入稱爲精加工的滾輪碾機4 3,被 粉碎的更細。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) m* m· ι_ϋ ϋΒ^Ι ml Hi-· I nn ^i^i· m m I t_iBl . - __^ i (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) -10- A7 B7 五、發明説明(8 ) . . #1¾ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次本發明精麥機3做成如以下構成。於第3圖表示 精麥機3。精麥機3是在立設的多孔壁除糠精白筒1 1內 (以下稱金屬網),利用軸承2 2,2 3軸裝旋轉自如的 縱軸2 1,在縱軸2 1的上部爲螺旋轉子2 4,複數段設 在螺旋轉子2 4下部的硏磨滾輪1 0,然後在硏磨滾輪 1 0下部分別軸固有排出轉子2 6。金屬網1 1與硏磨滾 輪1 0之間形成精搗室2 7,在金屬網1 1與外壁2 8之 間形成除糠室2 9。 以上爲一般的縱軸精殼機3。第4圖僅表示主要部分 。將原料麥由圖的上方往下方,流下至硏磨滾輪1 〇與金 屬網1 1之間,邊流下邊旋轉硏磨滾輪1 〇時,利用硏磨 滾輪1 0與金屬網1 1間產生的壓力,硏磨除去麥粒表面 的皮部。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明乃如以下加以設定設在精麥機3的金屬網1 1 的網目1 2的寬度。總之就是將金屬網1 1的一部份網目 1 2做成可以讓含在原料麥的小粒麥,在精麥中脫離至金 屬網1 1之外,例如網目寬爲1 . 7mm。其他部分的網 目17例如爲1 . 1mm。 此種利用配合小粒麥大小加以設定網目寬度,於精麥 中,小粒麥能與糠一同脫離金屬網1 1外,從精麥機3投 入制動器4的麥粒只有整粒。藉由選別除去皮部比率較多 的小粒麥,減低含在被投入制動器4的麥粉全體的皮部。 如此,本實施例以配合小粒麥大小,做成精麥機3的金屬 網1 1的網目寬度,以製成選別機構。 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(9 ) 進而,本實施例如第2圖所示,設有連絡選別機構的 精麥機1 2與第3制動器8的搬送路1 3。總之就是利用 此搬送路1 3將從精麥機3得到的小粒麥投入第3制動器8 。在此搬送路1 3的途中設有分級手段的旋風器1 4,利 用此旋風器1 4,來分離與小粒麥一同從金屬網1 1脫離 的糠粉與小粒麥,只將小粒麥投入第3制動器8。再者, 此時因精麥而產生的碎粒也與小粒麥同大的麥粒會同時脫 離,所以最好利用此旋風器1 4分離至小粒麥這邊。 此搬送路13同時兼做收集精麥機3的糠之輸送路, 旋風器1 4更介於渦輪風扇1 5,連接至用於回收糠之渦 輪風扇1 6。 可是,實施例係表示在金屬網的一部分設置大目網的 部分例,但全體網目寬可做成1 . 7mm,可對應原料種 類和必要性,變更網目大的部分比率。而網目也是以 1.7mm爲例,粒麥是否應根據規定爲那種程度而被變 更。此外,選別手段沒有精麥機,也可設置其他如後說明 的旋轉選別網等另外的選別手段。 就如以上構成的情形,將含在利用適用本實施例時的 第1制動器4之下的移動裝置5篩開的小粒徑與中粒徑’ 和利用習知第1制動1 0 2之下的移動裝置1 〇 3篩開的 小粒徑與中粒徑的灰分量做比較’檢證除掉本案小粒徑加 以粉碎的效果。更將含在利用適用本實施例時的第3制動 器8之下的移動裝置9篩開的小粒徑與中粒徑’和利用習 知第3制動器1 〇 6之的移動裝置1 0 7篩開的小粒徑與 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ai^i iBii n ·>_ ia^i i^l· ι^ϋ ^i··· _1_1 ^^4 , , i 不 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -12- A7 B7 五、發明説明(1〇) 中粒徑的灰分量做比較,將選別的小粒麥,檢證投入比第 1制動器下位的至少一個制動器的本案效果。將以上效果 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 表示於表1及表2。 【表1】 第1次破碎下粗小麥粉/碎粉中灰分含量的比較 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 小麥粉 網目孔徑之尺寸 (mm) 1.1 1.7 I 粗小麥粉 0.882 0.787 灰 (125-850 β m) i (14%m.b.) 碎粉 0.656 0.602 {\25 β m~) 總 計 0.838 0.754 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -13- A7 B7 五、發明説明(n) 【表2】 第3次破碎下粗小麥粉/碎粉中灰分含量的比較 小麥粉 網目孔徑之尺寸 (mm) 1.1 1.7 粗小麥粉 0.928 0.606 灰 ! (1 25-850 β m) .(1 4 % m. b.) 1 碎粉 0.802 0.613 {\25 β m~) 總 計 0.896 0.608 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 由表1即可確定金屬網1 1的網目寬度(開孔)爲 1 . 7mm時的灰分量比1 . 1mm時的灰分量少。 1 . 1欄是依然將原料麥投入第1制動器10 2時,被移 動裝置103篩開時的平均粒徑的灰分量,1 . 7欄是從 原料麥選別小粒麥而除去投入第1制動器4時,被移動裝 置5篩開時的平均粒徑的灰分量。總之就是,此爲利用選 別小粒麥而抽出只將整粒麥投入第1制動4的效果,確實 了解灰分量減少。 由表2即可確定金屬網1 1的網目寬度(開孔)爲 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(210X297公釐) -14- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(12) 1 . 7mm時的灰分量比1 . 1mm時的灰分量少。 1 . 1欄是如習知只將第2制動器10 5的大粒徑粉投入 第3制動器1 0 6時,被移動裝置1 0 7篩開時的平均粒 徑的灰分量,1.7欄是將從原料麥選別而抽出的小粒麥 與第2制動器的大粒徑麥粉,投入第3制動器8時,被移 動裝置9篩開時的平均粒徑的灰分量。 如以上的中粒徑粉與小粒徑粉的灰分量降低,連帶提 升生成的小麥粉品質,大大提升全體良品率。以上述實施 例所示的各移動裝置篩開的粒徑,可利用變更移動裝置的 網目被適當設定,於各個製粉系統中,還能對各個滾輪碾 機加以變更。甚至滾輪碾機台數和移動裝置等的連接構成 也能就各個製粉系統加以變更。 將利用本發明第2實施例做成的製粉流動2 0表示於 第5圖。將原料麥通過精選2除去夾雜物投入精麥機8。 以精麥機8除去麥粒表面的皮部。略爲除去折痕部表面皮 部的麥粒,以旋轉選別機1 9選別大粒的,一定粒徑以上 的整粒麥被投入制動器4而粉碎。而未滿一定粒徑的小粒 、碎粒麥被投入到比第1制動器更下位的制動器。利用移 動裝置5篩分爲大粒徑麥粉(超過8 5 0微粒)、中粒徑 麥粉(超過8 5 0微米至12 5微米)、小粒徑麥粒( 1 2 5微米以下)。大粒徑麥粉被投入下位的第2制動器 6。小粒徑麥粉做成麵粉,進而除去含有許多灰分的皮部 而予製品化。中粒徑麥粉被投入稱爲精加工的滾輪碾機 4 1,被粉碎的更細。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^^1' ^1.1 H ϋ·— m· 1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 In HI ^eJ (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) -15- A7 B7 五、發明説明(13) 從移動裝置5被投入第2制動器6的大粒徑麥粉被粉 碎,粉碎後的麥粉利用移動裝置7被篩開。利用移動裝置 7篩分爲大粒徑麥粉(超過6 0 0微粒)、中粒徑麥粉( 超過600微米至125微米)、小粒徑麥粒(125微 米以下)。大粒徑麥粉被投入更下位的第3制動器8。小 粒徑麥粉做爲麵粉,進而除去含有許灰分的皮部而予製品 化。中粒徑麥粉被投入稱爲精加工的滾輪碾機4 2,被粉 碎的更細β 從移動裝置7被投入第3制動器8的大粒徑麥粉被粉 碎,粉碎後的麥粉利用移動裝置9被篩開。利用移動裝置 9篩分爲大粒徑麥粉(超過3 5 5微粒)、中粒徑麥粉( 超過355微米至125微米)、小粒徑麥粒(125微 米以下)。大粒徑麥粉被投入更下位的滾輪碾機(圖未表 示)。小粒徑麥粉做爲麵粉,進而除去含有許灰分的皮部 而予製品化。中粒徑麥粉被投入稱爲精加工的滾輪碾機 43,被粉碎的更細。 其次’本實施例’是讓粉碎前的原料麥利用旋轉選別 機1 9來選別粒徑。總之就是,金屬網丨9 a的網目是容 許金屬網於旋轉中’讓含於原料麥的小粒麥脫離金屬網 19a之外,例如網目寬爲1.7mm。 此種藉由配合小粒麥大小來設定網目寬度,於選別中 ’小粒麥會與糠一同脫離至金屬網1 9 a外的緣故,從旋 轉選別機1 9被投入第1制動器4的麥粒只有整粒麥。藉 由抽出選別皮部較多的小粒麥,可減低含於被投入第1制 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公瘦) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明( 14) 1 1 動器 4的 麥 粒 全體 的 皮部 〇 如此, 本實施例乃將旋轉選 別 1 1 機1 9的 金 屬 網1 9 a 的 網 目寬度配合小粒麥做成選別 手 1 I 段。 请 1 先 進而 本 實 施例如 第 5 圖 所示, 設有連 絡旋轉選別機 閱 讀 1 I 19 與第 3 制 動器 8 的搬 送 路1 3 。總之 就是利用此搬 送 背 之 路1 3將 從 旋 轉選 別 機 1 9 得到的 小粒麥 ,投入第3制 動 注 意 事 1 器8 。在 此搬 送路 1 3 的 途 中設有做成分 級手段的旋風 器 項 再 a 1 a i 14 ,利 用 此旋風 器 1 4 分 離與小粒麥一 同從金屬網1 9 η 本 -s 1 被抽出的 糠 粉與小粒 麥 只 將小粒 麥投入 第3制動器8 〇 Ά 1 1 I 再者 ,此 時 因 精麥 所 產 生 的 碎粒也 是與小粒麥同大者同 時 1 1 抽出 ,所 以 能 利用 此旋 轉 器 1 4分 離小粒 麥。 1 1 可是 實 施例係 表 示 金 屬網網 目寬度 爲 1 . 7 m m 的 訂 1 案例 ,但也 可 因原 料 的 種 類 而做成 1 . 7 m m以外的網 百 1 I 寬度 ,對 應 原 料種 類 和 必 要 性而變 更。此 外,網目寬度也 1 1 I 可規 定成 此 種 程度 與 小粒 麥做適 當變更 。(第1 4頁 ) 1 1 如以 上 構 成的 情 形 中 » 含在利 用移動 裝置篩開的中 粒 徑與 小粒 徑 的 灰分 量 如 第 1實施 例得明 確地下降。總 之 1 I 就是 ,實 施 只 將成 爲 粒 徑 選 別的整 粒麥投 入第1制動器 1 I 且將 小粒 徑 以 下的 麥 粒投 入 比第1 制動器 更下位的制動 器 1 I 之方 法, 此 外 所述 手 段 9 可 成爲本 發明目 的的良品率優 之 1 製粉 0 1 此例 > m 別機 1 9 係以旋轉做 成圓筒 的金屬網1 9 爲 1 I 圓筒 中心 軸的 旋轉 選 別 機 而 示之, 但如第 6圖,傾斜做成 1 1 1 平板狀的 金 屬 網6 1 而使 之 振動, 可以做成在其上投入粉 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(15) 碎前的原料麥,選別整粒麥與小粒、碎粒的振動選別機 6 0,此外如第7圖,旋轉在內面具備有多數凹形狀壓痕 8 2的圓筒8 1,也能利用以麥粒長度除去小粒、碎粒的 壓痕缸8 0的選別。連具備有同壓痕的也能利用做成沒有 圓筒的圓盤狀而旋轉的選別。 再者,第2實施例係表示將精麥機1 8裝備在選別機 1 9之前的例子,但即使不裝備此精麥機也能達成本發明 目的提升良品率。總之就是,設計選別過程,藉由在第1 制動器4投入整粒麥,與在原料中含有小粒的情形做比較 ,降低針對乳胚部皮部含有率的效果,了解到有無精麥機 並沒有關係。進而將小粒和碎粒投入第1制動器4下位的 制動器,就投入制動器的粉碎方面,降低皮部含有率的效 果,了解有無精麥機並沒有關係。 本發明在第1制動器4利用選別手段投入所選別的整 粒麥,將利用選別手段所選別的小粒、碎粒,投入第1制 動器4的下位制動器是很重要的,利用本實施例並未限定 選別手段的配置和台數。而設有一台精麥機的實施例並不 限定於此,可以連座進行精麥的精麥機、和具備精麥與選 別作用的精麥機兩台的構成。 〔本發明之效果〕 在第1制動器之前追加選別過程,僅將從原料麥除去 小粒麥的整粒麥投入第1制動器,並沒有麥胚乳部皮部比 率比較多的小粒,所以在第1制動器被粉碎的麥粉皮部比 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ϋ' i^i HI am I BBBi.· 11 1· (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -18- A7 ___B7_ 五、發明説明(16) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 率自然就會下降,此例能得到比習知更良質的麥粉。而將 在選別過程所選別的小粒,投入胚乳部皮部比率多的原料 的下位制動器,所以雖然小粒對下位的制動器原料而言, 會降低胚乳部皮部的比率,卻會使得下位制動器的灰分比 率降低。 藉由將使用在製粉系統精麥機的金屬網網目寬做成可 抽出小粒麥的網目寬度,就可一邊精麥一邊選別小徑的原 料麥’只將整粒麥投入第1制動器,於製粉做成最適當的 原料麥。進行選別手段只要交換精麥機金屬網的網目就能 很容易地實現的緣故,就能實現低廉的投資成本。 就連沒有精麥過程的習知製粉系統,也在第1制動器 前設置選別過程’將原料麥選別爲整粒麥與小粒麥、碎粒 ,藉由只將整粒麥投入第1制動器,即具有降低在第1制 動器皮部比率同樣的效果,連利用將小粒、碎粒投入下位 的制動器’也能降低如前所述的灰分,得到良品率佳的製 粉同樣的效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〔圖面之簡單說明〕 第1圖係習知製粉流動圖。 第2圖係利用本發明第1實施例之製粉流動圖。 第3圖係精麥機之側斷面圖。 第4圖係表示精麥機的硏磨滾輪與金屬網之配置圖。 第5圖係利用本發明第2實施例之製粉流動圖。 第6圖係將選別手段做成平板狀的選別網之例子。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -19- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(17) 第7圖係將選別手段做成在內面配備凹形狀壓痕的選別圓 筒之例子。 〔符號之說明〕 1 製粉流動 梢;《 3 精麥機 4 第1制動器 5 移動裝置 6 第2制動器 7 移動裝置 8 第8制動器 9 移動裝置 10 硏磨滾輪 1 1 多孔壁除糠精白筒(金屬網) 12 網目 13 搬送路 14 旋風器 1 5 渦輪風扇 - 16 旋風器 17 網目 18 精麥機 19 選別機 20 製粉流動 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^^^1- —B^i ml ^^i·— β—mlv fliBli ml I nn n 1 1 牙 i 0 » f (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -20- A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(18) 2 1 縱軸 2 2 軸承 2 3 軸承 2 4 螺旋轉子 2 6 排出轉子 2 7 搗精室 2 8 外壁 2 9 除糠室 1 0 0 製粉流動 1 0 1 精麥機 1 0 2 第1制動器 1 0 3 移動裝置 1 0 4 第2制動器 1 0 5 移動裝置 1 0 6 第3制動器 1 0 7 移動裝置 1 0 8 ψφ- 、、ΒΒ 精进 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -21 -

Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 夂、申請專利範圍 1 . 一種製粉方法,就包含碾平過程(4,6,8 ) 及分級過程(5,7,9),做成不同粉碎度,利用從上 位至下位連續進行的複數製粉過程(4,5、6,7、8 ,9 )粉碎原料麥之製粉方法,其特徵爲: 該製粉方法係以將原料麥選別整粒麥與整粒麥以外之 過程(3,19,60,80)、和 藉由該選別過程,將選別的整粒麥,投入前述複數製 粉過程中最上位的製粉過程(4,5)之過程(90)、 和 藉由前述選別過程,將選別的整粒麥以外的麥,投入 到比前述最上位的製粉過程下位的製粉過程(6,7、8 ’ 9)至少任一個(8,9)之過程(13)形成的。 2 .如申請專利範圍第1項所述之製粉方法,其中在 將整粒麥以外投入下位的製粉過程的至少任一個加以粉碎 的過程之前,具備有從整粒麥以外,只更加分級得到麥粒 之過程(1 4 )。 3 .如申請專利範圍第1項所述之製粉方法,其中在 選別過程之前,更具備有將原料麥加以精麥之精麥過程( 3,1 8 ) ° 4 .如申請專利範圍第1項所述之製粉方法,其中選 別過程在以具備有旋轉的精麥滾輪(1 〇 )包圍該精麥滾 輪,通過得到含有小粒的整粒麥以外的網目(1 2 )金屬 網(1 1 )所畫定的精麥機之精麥室(2 8 )內,與精麥 作用一起進行。 , ---•丨裝------訂------線 (請先閲?»之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(2丨0X297公羞) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 5 .如申請專利範圍第1項所述之製粉方法,其中選 別過程係爲了除去含有小粒的整粒麥以外的麥,利用旋轉 或振動具有通得過麥的網目的選別網(1 9 a,6 1 )進 行的。 6 ·如申請專利範圍第1項所述之製粉方法,其中選 別過程係利用旋轉形成複數凹形狀壓痕(8 2 )的選別圓 筒板(8 1 )進行的。 7 . —種製粉系統,就利用粉碎度不同,從上位至下 位連續設置的複數個製粉裝置(4,5、6,7、8,9 ),將原料麥加以粉碎之粉碎系統,其特徵爲具備有: 將原料麥選別整粒麥與整粒麥以外的選別手段(3 ,19,60,80)、和 利用該選別手段將選別的整粒麥投入前述複數個製粉 裝置最上位的製粉裝置(4,5 )之第1搬送手段(9 0 )、和 利用前述選別手段將選別的整粒麥以外的麥投入到 比前述最上位的製粉過程下位的製粉裝置(6,7、8, 9)的至少任一個(8,9)之第2搬送手段(13)。 8 .如申請專利範圍第7項所述之製粉系統,其中從 利用選別手段選別的整粒麥以外的麥,進而將麥粒與麥粒 以外的麥加以分級之分級手段(14),配備在第2搬送 手段(1 3 )的途中。 9 .如申請專利範圍第7項所述之製粉系統,其中更 具備有將原料麥加以精麥之精麥手段(3,18)。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -"23™- ---------裝------訂------一線 (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 0 .如申請專利範圍第7項所述之製粉系統,其中 選別手段係以具備有:旋轉的精麥滾輪(10)、和包圍 該精麥滾輪,至少其一部分具備有抽出小粒的網目(i 2 )的金屬網(1 1 )之精麥機(3)所構成的》 1 1 .如申請專利範圍第7項所述之製粉系統,其中 選別手段是爲了除去含有小粒的整粒麥以外的麥,將具有 通得過麥的網目的選別網(1 9 a )做成圓筒狀之旋轉選 別手段(1 9 )。 1 2 .如申請專利範圍第7項所述之製粉系統,其中 選別手段是爲了除去含有小粒的整粒麥以外的麥,振動具 有通得過麥的網目的選別網(6 1 )之振動選別手段( 6 0)。 1 3 .如申請專利範圍第7項所述之製粉系統,其中 選別手段係爲了除去含有小粒的整粒麥以外的麥,旋轉形 成配合其粒徑的凹形狀壓痕(8 2 )的選別圓筒板(8 1 )之旋轉選別手段(8 0 )。 , -------裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經漓部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度填用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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