CN103008244A - 一种食用面粉原料毛麦清理分级工艺 - Google Patents

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周增然
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Abstract

本发明公开一种食用面粉原料毛麦的清理分级工艺，该工艺过程为：a、毛麦依次经过振动筛筛选、重力分级去石机去石分离为筛上物和筛下物；b、所述筛上物通过简易剥皮机去皮、去杂质后进入碟片滚筒精选机精选，该精选机去除杂质部分后进入高效振动筛，该精选机去除的杂质从工艺中分离；c、所述筛下物直接进入磁选器进行磁选后，再进入卧式打麦机打麦，去除杂质剩下部分进入高效振动筛。本发明的优点和有益效果：首先，通过改变工艺流程，减小了重力分级去石机的负担，延长了去石机使用寿命，进一步有效避免了杂物堆积进入小麦流，提高面粉精度，同时也提高了效率。

Description

一种食用面粉原料毛麦清理分级工艺
技术领域
本发明涉及面粉加工原料小麦清理技术领域，确切地说是涉及毛麦的清理分级工艺。
背景技术
小麦粉是我国北方居民的主食之一，是国家实行食品生产许可证管理的第一批发证产品。目前，随着市场需求量的增加，面粉的种类及用途越来越广，面粉的加工方式也越来越多。加之人们生活水平的提高，多数人追求饮食“营养、健康、安全、多样”，这些就对面粉的加工质量提出一定的要求。
小麦清理是保证质量的第一步。传统的石墨制粉清理工艺是采用组合式清理设备及洗麦设备，这种方式对于轻杂质、表面粘附物、异粮轻质麦、荞子等清理效果较差。目前，国内小麦清理工艺由于受到杂质情况、设备状况、面粉外观品质、产量、出粉率要求等原因，一般采用干法清理，它没有应用小麦清理分级技术，小麦经清理后重质小麦和轻质小麦一起进入制粉工序研磨，造成入磨物料品质差别大，各粉流差异较小，优质面粉提取率低。近年来，一些企业采用重力分级去石机除去杂质起到良好效果，但是一般的工艺增加了去石机的负担，致使燕麦等杂质堆积进入筛下物，进而进入小麦流，因此影响小麦精度，同时也不利于提高出粉率。
发明内容
针对上述缺陷问题，本发明提供一种高精度、高效率的实用面粉原料毛麦清理分级工艺。
本发明采用的技术方案如下：
一种食用面粉原料毛麦清理分级工艺，其特征在于，所述清理工艺过程为：a、毛麦依次经过振动筛筛选、重力分级去石机去石分离为筛上物和筛下物；
b、所述筛上物通过简易剥皮机去皮、去杂质后进入精选机精选，该精选机去除杂质部分后进入高效振动筛，该精选机去除的杂质从工艺中分离；
c、所述筛下物直接进入磁选器进行磁选后，再进入卧式打麦机打麦，去除杂质剩下部分进入高效振动筛。
进一步，所述精选机选用碟片滚筒精选机。
本发明与现有技术相比，本发明的优点和有益效果如下：首先，通过改变工艺流程，减小了重力分级去石机的负担，延长了去石机使用寿命，进一步有效避免了杂物堆积进入小麦流，提高面粉精度，同时也提高了效率。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明的新型毛麦清理分级工艺图；
图2为现有技术毛麦原清理分级工艺图。其中，1.振动筛；2.垂直吸风道；3.重力分级去石机；4.简易剥皮机；5.碟片滚筒精选机；6.磁选器；7.卧式打麦机；8.高效振动筛。
具体实施方式
图1、2为新型毛麦清理分级工艺图与现有技术对比图。如图1所示，为本发明的一种实施例，所述毛麦清理分级工艺具体流程为：毛麦通过振动筛1筛里和风选将混合小麦中的大杂、轻杂、尘土与小麦进行分离，振动筛1右侧设有垂直吸风道2装置，分离物再通过重力分级去石机3将混合小麦中的石子等杂质与小麦分离，分离为筛上物与筛下物。然后所述筛上物通过简易剥皮机4去皮、去杂质后进入碟片滚筒精选机5精选出混合小麦中的燕麦、秸秆、大麦、荞子、草籽和其他小颗粒杂质，精选机去除的杂质从工艺中分离，余下物进入高效振动筛8；所述筛下物通过磁选器6将混合小麦中的磁性金属与小麦进行分离，再进入卧式打麦机7清除小麦表面粘附的灰尘及并肩泥块、煤渣、病虫害小麦，去杂后剩下部分进入高效振动筛8继续进行下一道工序。
当然，上述实施例并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种食用面粉原料毛麦清理分级工艺，其特征在于，所述清理工艺过程为：a、毛麦依次经过振动筛筛选、重力分级去石机去石分离为筛上物和筛下物；
b、所述筛上物通过简易剥皮机去皮、去杂质后进入精选机精选，该精选机去除杂质部分后进入高效振动筛，该精选机去除的杂质从工艺中分离；
c、所述筛下物直接进入磁选器进行磁选后，再进入卧式打麦机打麦，去除杂质剩下部分进入高效振动筛。
2.根据权利要求1所述的食用面粉原料毛麦清理分级工艺，其特征在于，所述精选机选用碟片滚筒精选机。
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