CN202411003U - 一种玉米种子清选加工的装置 - Google Patents
一种玉米种子清选加工的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202411003U CN202411003U CN2011204422517U CN201120442251U CN202411003U CN 202411003 U CN202411003 U CN 202411003U CN 2011204422517 U CN2011204422517 U CN 2011204422517U CN 201120442251 U CN201120442251 U CN 201120442251U CN 202411003 U CN202411003 U CN 202411003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elevator
- seed
- corn
- cleaning
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玉米种子清选加工装置。该装置包括喂料斗、电磁振动给料器、提升机、玉米刷灰机、风筛式清选机、振动输送机各一台、圆筒分级机三台、缓冲仓、比重式清选机四台、分级仓五套、集杂系统、除尘系统各一套组成。该装置呈半立体布置,刷灰机位于风筛式清选机上方,刷灰机出料口和风筛选进料口通过溜管连接;四台比重式清选机上方设有缓冲仓和电磁振动给料器,每个回流口和出料口处都设有提升机,其中回流口提升机出料口和比重清选机进料口相连,主排口提升机出料口分级仓进料品相连;三台圆筒分级机按“品”字形布置。该装置减少种子在加工过程中产生破碎,减小种子加工过程中溢出粉尘,提高种子分级的精度,具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于种子加工领域,更具体的,是涉及一种玉米种子清选加工装置技术领域。
背景技术
种子作为农业生产中的重要生产资料,是农业科学技术发挥作用的重要载体,是农业增产的内因。玉米产量的高低,直接影响国家粮食总产量,而玉米种子的质量,又是影响玉米产量的重要因素。玉米种子清选加工是在玉米种子脱粒后,到种子包衣前玉米籽粒被清选的过程,对种子的质量起到重要作用。从国家种子工程实施开始,我国玉米种子加工向大规模集中加工方向发展。目前的种子清选加工成套设备,加工工艺多为一套喂料斗、多台提升机、多台振动输送机机、一台风筛式清选机、一台比重式清选机、一台平面分级机,分级仓。种子一般分为两级或三级,这些设备大多呈平面一字型布置,这样布置的缺点是种子提升次数多,产生破碎较大;加工过程中,由于玉米种子自身的原因,会不断产生粉尘,工作环境较差。
发明内容
针对现有目前的种子清选加工成套设备的技术现状,本实用新型提供一种玉米种子清选加工装置,结构简单,减少种子在加工过程中产生破碎,减小种子加工过程中溢出粉尘,提高种子分级的精度,便于精细播种,提高种子清选加工的环境。
本实用新型采取以下技术方案实现的:
通过将刷灰机、风筛式清选机、比重式清选机、分级机种子清选机械,提升机、皮带输送机、振动输送机等输送系统以及除尘系统更为合理的组合和布置;组成整套的加工装置,对种子进行清选,使种子净度、发芽率得到一定程度的提高,并按大小、形状分级,解决了玉米播种时多粒点播,农民需要花更多的时间专门除去多余的苗,同时造成种子浪费的问题,解决了精选过程中的粉尘散逸大,工作环境差的问题。达到了玉米单粒播种的要求,减少种子使用量。
本实用新型提供一种玉米种子清选加工装置,包括喂料斗、电磁振动给料器、提升机、玉米刷灰机、风筛式清选机、振动输送机各一台、圆筒分级机三台、缓冲仓、比重式清选机四台、分级仓五套、集杂系统、除尘系统各一套组成,所述的喂料斗安装在喂料地坑内,喂料斗出料口下方设有电磁振动给料器,电磁振动给料器出口处设1号提升机,此提升机出口处安装有一个三通阀,三通阀的两个出口分别通过溜管接入玉米刷灰机进料口和风筛式清选机进料口,而玉米刷灰机出料口也通过溜管接入风筛式清选机进料口;风筛选主排料口处设有一个三通阀,其中一个出料口通过溜管接入最下方横置的振动输送机,另一个出料口接入2号提升机;2号提升机出口处安装一个缓冲仓,缓冲仓出料口和一台圆筒分级机进料口相连,圆筒分级机有两个出料口,这两个出料口通过溜管分别再接入一台圆筒分级机进料口,这样分级机一共有四个出料口,四个出料口处分别安装一台提升机,并在提升机出口处分别设有一个缓冲仓,每个缓冲仓下方装有一台电磁振动给料器,电磁振动给料器出口安装在比重式清选机进料口处,每台比重式清选机有两个出料口,一个叫回流口,另一个是主排口,回流口和主排口的溜管分别再接一台提升机,回流口处提升机出料口通过溜管再接入比重选进料口,而主排口处的提升机出料口则分别接入一台分级仓;振动输送机出料口处设有一台提升机,此提升机出料口通过溜管与另一个分级仓相连接。
本实用新型提供的玉米种子清选加工装置中,喂料斗容量1.5吨,上方有吸尘口,下方出口安装电磁振动给料器,组成本装装置的进料部分,喂料斗安装在地坑内,上平面同地平面平齐,方便进料;振动输送机出口正对1号提升机的小料斗,1号提升机也安装在地坑内,可以将物料提升起来;提升机出口通过溜管连接到玉米刷灰机,玉米刷灰机有三个刷筒交叉串联,刷筒旋转时,刷去种子上的穗皮,并通过安装在刷种机上的吸风口带走;刷种机下方安装风筛式清选机,风筛式清选机采用双筛箱式清选机,共有六层筛,其中上筛箱有两层筛并联,用于清除种子中的大杂质,下筛箱共有四层筛,一层用于导流,另三层并联,用于清作种子中的小杂质;风选部分包括前后吸风道、前后沉降室,并有底风机,风筛选每小时可清选玉米种子12吨以上;风筛选杂质出口处安装一条集杂皮带输送机,用于将风筛选选出的杂质集中处理,主排口处安装一个三通阀,其中一个出口通过溜管接入2号提升机,另一个出口接入一台振动输送机,这台振动输送机直通到本装置后端的分级仓;2号提升机出料口接分级机缓冲仓,分级机采用圆筒分级机,本装置采用了三台圆筒分级机,三台圆筒分级机呈“品”字形布置,上面的一台圆筒分级机有8个分级筒,生产率可以达到10吨,根据分级筒筛孔的不同,可以将物料按大小或圆扁分为两级,通过两个出料口用溜管与分别下面的两台分级机进料口相连接,这两台圆筒分级机每台六个筛筒,又可以将物料分为两级,最终将玉米种子分为四级,通过四个排料口排出,这四个出口处分别接有一台提升机,每台提升机的出口处接比重式清选机缓冲仓,缓冲仓下方有电磁振动给料器,下方安装比重式清选机;这样一共有四台比重式清选机,对种子做进一步清选,比重清选机按种子比重进行清选,上方安装有除尘罩。每台比重式清选机的主排口提升机通过溜管分别接入一个分级仓。
使用本实用新型的有益效果:
1、使用本实用新型提供的玉米种子清选加工装置,加工工艺中有玉米种子刷灰机,可以提前清除包裹在玉米种子上的穗皮,减少后续加工过程中的粉尘。
2、加工工艺中种子分级四级,分级精度高,满足精密播种的要求。
3、加工工艺中分成的四级种子同时加工,集中处理。
4、设备呈半立体布置,减少种子提升机的次数,降低清选加工过程中产生的破碎率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-喂料斗;2-电磁振动给料器;3-提升机;4-玉米刷灰机;5-风筛式清选机;6-振动输送机;7-圆筒分级机;8-比重式清选机;9-缓冲仓;10-分级仓。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步地详细描述。
如附图1所示,本实用新型提供一种玉米种子清选加工装置,包括喂料斗(1)、电磁振动给料器(2)、提升机(3)、玉米刷灰机(4)、风筛式清选机(5)、振动输送机(6)、三台圆筒分级机(7)、缓冲仓(9)、四台比重式清选机(8)、分级仓(10)、集杂系统、除尘系统组成。其中,喂料斗(1)安装在地平面上,电磁振动给料器(2)安装在喂料斗(1)下方,这样做的目的是控制本装置的种子喂入量,并方便进料。电磁振动给料器(2)后面有提升机(3),提升机(3)出口接入玉米刷灰机(4),玉米刷灰机(4)的出料口同风筛式清选机(5)进料口相连接,风筛式清选机(5)出料口安装有一个三通阀,其中一个出口进入振动输送机(6),振动输送机(6)出口边接一台提升机(3),提升机(3)出口同一个分级仓(10)相连接;另一个出口接入圆筒分级机(7),这里使用了三台种子圆筒分级机(7),呈“品”字形布置,种子经过圆筒分级机(7)分级后被分为四级,四级种子分别通过提升进入比重选缓冲仓(9),每个缓冲仓(9)出口下方是电磁振动给料器(2)和比重式清选机(8),经过比重式清选机(8)的种子从比重选主排料口排出通过提升机(3)提升进入分级仓(10)完成了清选的过程。
本实用新型中,种子从喂料斗(1)通过电磁振动给料器(2)均匀喂入提升机(3),通过提升机(3)将种子提升到玉米刷灰机(4)内。玉米种子脱粒时,胚芽周围会包裹一层穗皮,这些穗皮特别轻,在后续加工过程中会不断脱落,散逸到加工环境中。刷灰机的作用就是将这些穗皮提前刷离玉米种子,并利用除尘系统将之抽出加工车间。
本实用新型中,经过玉米刷灰机(4)的种子直接进入风筛式清选机(5),风筛式清选机(5)依靠风选和筛选功能,将种子中混杂的轻杂质和大小杂质以及部分瘦小、变异大粒种子清除出去,完成种子第一步清选。
本实用新型中,经过风筛选后的种子通过提升机(3)进入三台圆筒分级机(7),每台圆筒分级机(7)可以将种子分为两级。三台圆筒分级机(7)呈“品”字形布置,种子先进入第一台圆筒分级机(7),在这里,按分级机筛孔类型不同,可以将种子按厚度或按宽度将种子分为两级,这两级种子分别进入下面放置的两台圆筒分级机(7),再次被分级,这样种子分为四级。
四级种子分别通过提升机进入四台比重式清选机(8)缓冲仓(9),缓冲仓(9)的作用是保证种子在比重选台面上连续清选,保证比重式清选机(8)的清选质量。比重式清选机(8)将种子中的轻杂质、石头等杂质及瘦秕的种子清选出去,清选后的好种子再通过提升机(3)将种子送入分级仓(10),这样完成了清选和分级的全过程。
如上所述,即可较好地实现本实用新型。
Claims (2)
1.一种玉米种子清选加工装置,包括喂料斗、电磁振动给料器、提升机、玉米刷灰机、风筛式清选机、振动输送机各一台、圆筒分级机三台、缓冲仓、比重式清选机四台、分级仓五套、集杂系统、除尘系统各一套组成,其特征在于,所述的喂料斗安装在喂料地坑内,喂料斗出料口下方设有电磁振动给料器,电磁振动给料器出口处设1号提升机,此提升机出口处安装有一个三通阀,三通阀的两个出口分别通过溜管接入玉米刷灰机进料口和风筛式清选机进料口,而玉米刷灰机出料口也通过溜管接入风筛式清选机进料口;风筛选主排料口处设有一个三通阀,其中一个出料口通过溜管接入最下方横置的振动输送机,另一个出料口接入2号提升机;2号提升机出口处安装一个缓冲仓,缓冲仓出料口和一台圆筒分级机进料口相连,圆筒分级机有两个出料口,这两个出料口通过溜管分别再接入一台圆筒分级机进料口,这样圆筒分级机一共有四个出料口,四个出料口处分别安装一台提升机,并在提升机出口处分别设有一个缓冲仓,每个缓冲仓下方装有一台电磁振动给料器,电磁振动给料器出口安装在比重式清选机进料口处,每台比重式清选机有两个出料口,一个叫回流口,另一个是主排口,回流口和主排口的溜管分别再接一台提升机,回流口处提升机出料口通过溜管再接入比重选进料口,而主排口处的提升机出料口则分别接入一台分级仓;振动输送机出料口处设有一台提升机,此提升机出料口通过溜管与另一个分级仓相连接。
2.如权利要求1所述的玉米种子清选加工装置,其特征在于,所述圆筒分级机三台呈″品″字形布置,上面的一台圆筒分级机有8个分级筒,根据分级筒筛孔的不同,将物料按大小或圆扁分为两级,通过两个出料口用溜管与分别下面的两台分级机进料口相连接,这两台圆筒分级机每台六个筛筒,将物料分为两级,最终将玉米种子分为四级,通过四个排料口排出,这四个出口处分别接有一台提升机,每台提升机的出口处接比重式清选机缓冲仓,缓冲仓下方有电磁振动给料器,下方安装比重式清选机;所述比重式清选机四台,对种子做进一步清选,按种子比重进行清选,上方安装有除尘罩;每台比重式清选机的主排口提升机通过溜管分别接入一个分级仓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204422517U CN202411003U (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种玉米种子清选加工的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204422517U CN202411003U (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种玉米种子清选加工的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202411003U true CN202411003U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46735801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204422517U Expired - Lifetime CN202411003U (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种玉米种子清选加工的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202411003U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008244A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 河南实佳面粉有限公司 | 一种食用面粉原料毛麦清理分级工艺 |
CN104226467A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 石河子市华农种子机械制造有限公司 | 种子选破伤清选方法及设备 |
CN108176592A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-19 | 青岛亚诺机械工程有限公司 | 一种新型水稻种子的加工方法及其生产线 |
-
2011
- 2011-11-10 CN CN2011204422517U patent/CN202411003U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008244A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 河南实佳面粉有限公司 | 一种食用面粉原料毛麦清理分级工艺 |
CN104226467A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 石河子市华农种子机械制造有限公司 | 种子选破伤清选方法及设备 |
CN108176592A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-19 | 青岛亚诺机械工程有限公司 | 一种新型水稻种子的加工方法及其生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204047243U (zh) | 料斗前置式双滚筒向日葵脱粒机 | |
CN202411003U (zh) | 一种玉米种子清选加工的装置 | |
CN203675640U (zh) | 玉米籽粒回收装置 | |
CN203028069U (zh) | 一种核桃打磨去皮清洗机 | |
CN202068902U (zh) | 小型核桃加工成套设备 | |
CN201760409U (zh) | 一种芝麻清理装置 | |
CN205110131U (zh) | 稻谷筛选系统 | |
CN208554948U (zh) | 谷物筛分机 | |
CN202160440U (zh) | 高粱脱粒机 | |
CN208906155U (zh) | 一种玉米种子生产除杂结构 | |
CN207446740U (zh) | 一种风筛式种子清选机 | |
CN205922098U (zh) | 一种玉米脱粒分选机 | |
CN206542888U (zh) | 一种油牡丹籽分级脱壳清选装置 | |
CN206642875U (zh) | 一种农产品用种子筛选设备 | |
CN204317072U (zh) | 一种适合田间育种的碾搓柔性自动脱芒机 | |
CN209829588U (zh) | 一种彩粒小麦试验小区种子精选机 | |
CN203942839U (zh) | 一种小型谷物清选机 | |
CN203388246U (zh) | 进料筛分装置 | |
CN206444880U (zh) | 一种粮食风选除杂机 | |
CN201898726U (zh) | 玉米剥皮清选装置 | |
CN206082631U (zh) | 一种面粉生产过程中的清理研磨系统 | |
CN206009190U (zh) | 除尘式种子分选箱 | |
CN113441227B (zh) | 一种大米、糙米、糯米100吨生产控制系统 | |
CN216025057U (zh) | 一种燕麦胚芽米生产线 | |
CN217857380U (zh) | 一种适用性高的多种谷物筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120905 |