CN209697479U - 一种大米去石筛分分离加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米去石筛分分离加工设备，涉及大米去石技术领域。本实用新型包括预分壳体和筛分壳体；预分壳体一表面和筛分壳体固定连接；预分壳体内部设置有预分腔；预分腔一表面与筛分壳体连通；预分壳体一表面固定连接有热风管。本实用新型通过预分壳体中热风喷头和第一抽风机的作用，能够在大米落料过程中通过风选作用，预先筛分大米中轻质的稻谷谷壳皮层和杂草种子，且通过第一抽风机和热风喷头的共同作用，将杂质带出，达到预除杂的目的；且通过热风的作用，在除杂过程中对大米起到烘干作用，有利用降低下步筛分过程中含潮大米产生粘连，从而影响下步筛分，提高筛分的正确率。

Description

一种大米去石筛分分离加工设备

技术领域

本实用新型属于大米去石技术领域，特别是涉及一种大米去石筛分分离加工设备。

背景技术

大米，是稻谷经清理、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米是补充营养的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素等；但是由于用于加工的大米都是从很多地方收集而来，在囤积时难免出现表皮和砂石等杂质。

大米加工指的是脱去稻谷谷壳和皮层的过程；稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质；加工过程中清除不净，不仅影响安全生产，降低稻米质量，而且有害人体健康；现有的粮食去石装置很少具有除杂的功能，去石装置可以去除石粒、瓦片等杂质，但是细小的灰尘和秸秆较轻很难过滤掉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米去石筛分分离加工设备，通过热风喷头、第一抽风机、第二抽风机和鱼鳞筛板的设计，解决了现有的大米去石筛分分离加工设备难以去除细小的灰尘和秸秆的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大米去石筛分分离加工设备，包括预分壳体和筛分壳体；所述预分壳体一表面和筛分壳体固定连接；所述预分壳体内部设置有预分腔；所述预分腔一表面与筛分壳体连通；所述预分壳体一表面固定连接有热风管；所述热风管周侧面连通有三个热风喷头；三个所述热风喷头一端均贯穿预分壳体并延伸至预分腔内部；所述预分壳体一表面连通有第一抽风机；所述第一抽风机一端与预分腔连通；所述预分壳体周侧面螺纹连接有除铁管；所述除铁管一表面固定连接有磁块；

所述预分壳体顶部连通有第二抽风机；所述预分壳体内表面的底部固定连接有粗筛板；所述粗筛板一表面与筛分壳体固定连接；所述筛分壳体内壁固定连接有下料座；所述筛分壳体内壁的底部固定连接有两套管；两所述套管内壁均设置有活动杆；两所述套管一端均固定连接有导向套；所述活动杆周侧面与导向套滑动连接；两所述活动杆周侧面分别套设有第一复位弹簧和第二复位弹簧；所述活动杆一端固定连接有鱼鳞筛板；所述鱼鳞筛板底部固定连接有振动电机。

进一步地，所述活动杆周侧面固定连接有限位片；所述第一复位弹簧和第二复位弹簧分别位于限位片两侧。

进一步地，所述筛分壳体一表面分别连通有出料管和废料管；所述预分壳体周侧面固定连接有热风机；所述热风机出气口的一端与热风管连通。

进一步地，所述预分壳体一表面连通有进料管；所述进料管一端延伸至预分腔内部；三个热风喷头均位于进料管下方。

进一步地，所述热风喷头与预分壳体的夹角范围为45°-60°；所述鱼鳞筛板的倾角范围为40°-60°；所述鱼鳞筛板一表面设置有多个鱼鳞凸起。

进一步地，所述下料座为三角形结构；所述下料座位于粗筛板和鱼鳞筛板之间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过预分壳体中热风喷头和第一抽风机的作用，能够在大米落料过程中通过风选作用，预先筛分大米中轻质的稻谷谷壳皮层和杂草种子，且通过第一抽风机和热风喷头的共同作用，将杂质带出，达到预除杂的目的；且通过热风的作用，在除杂过程中对大米起到烘干作用，有利用降低下步筛分过程中含潮大米产生粘连，从而影响下步筛分，提高筛分的正确率。

2、本实用新型通过粗筛板的作用，能够分离出大米中较大的石子类物品，通过第二抽风机、鱼鳞筛板、振动电机、第一复位弹簧和第二复位弹簧的水，则能通过比重分选原理筛分出与大米体积类似的较小石子，同时通过第二抽风机的作用，能够在筛分过程中对稻谷谷壳皮层和杂草种子进行复筛和全程除尘。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种大米去石筛分分离加工设备的内部结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为除铁管的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-预分壳体，2-筛分壳体，3-预分腔，4-热风管，5-热风喷头，6-第一抽风机，7-除铁管，8-磁块，9-第二抽风机，10-粗筛板，11-下料座，12-套管，13-活动杆，14-导向套，15-第一复位弹簧，16-第二复位弹簧，17-鱼鳞筛板，18-振动电机，19-限位片，20-出料管，21-废料管，22-热风机，23-进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种大米去石筛分分离加工设备，包括预分壳体1和筛分壳体2；预分壳体1一表面和筛分壳体2固定连接；预分壳体1内部设置有预分腔3；预分腔3一表面与筛分壳体2连通；预分壳体1一表面固定连接有热风管4；热风管4周侧面连通有三个热风喷头5；三个热风喷头5一端均贯穿预分壳体1并延伸至预分腔3内部；预分壳体1一表面连通有第一抽风机6；第一抽风机6一端与预分腔3连通；预分壳体1周侧面螺纹连接有除铁管7；除铁管7可拆用于除铁；除铁管7一表面固定连接有磁块8；磁块8用于除铁；

预分壳体1顶部连通有第二抽风机9；预分壳体1内表面的底部固定连接有粗筛板10；粗筛板10两端为实心状；中部为筛网状；粗筛板10用于分离出大米中较大的杂质；粗筛板10一表面与筛分壳体2固定连接；筛分壳体2内壁固定连接有下料座11；筛分壳体2内壁的底部固定连接有两套管12；两套管12内壁均设置有活动杆13；两套管12一端均固定连接有导向套14；活动杆13周侧面与导向套14滑动连接；两活动杆13周侧面分别套设有第一复位弹簧15和第二复位弹簧16；活动杆13一端固定连接有鱼鳞筛板17；鱼鳞筛板17底部固定连接有振动电机18。

其中如图1-3所示，活动杆13周侧面固定连接有限位片19；第一复位弹簧15和第二复位弹簧16分别位于限位片19两侧。

其中，筛分壳体2一表面分别连通有出料管20和废料管21；预分壳体1周侧面固定连接有热风机22；热风机22出气口的一端与热风管4连通。

其中，预分壳体1一表面连通有进料管23；进料管23一端延伸至预分腔3内部；三个热风喷头5均位于进料管23下方。

其中，热风喷头5与预分壳体1的夹角范围为45°；45°角的设计有助于热风与大米的充分接触；鱼鳞筛板17的倾角范围为40°-60°；鱼鳞筛板17一表面设置有多个鱼鳞凸起。

其中，下料座11为三角形结构；下料座11位于粗筛板10和鱼鳞筛板17之间。

本实施例的一个具体应用为：该装置的工作流程为，将所要筛分的大米通过进料管23放入预分壳体1中，含杂大米在下落过程中，热风喷头5和第一抽风机6共同作用，对含杂大米中轻质的稻谷谷壳皮层和杂草种子进行风选，筛分出的稻谷谷壳皮层和杂草种子经第一抽风机6带出，且热风喷头5对大米进行干燥；筛选出轻质杂质的含杂大米进入粗筛板10，粗筛板10分离出含杂大米中的较大石子；筛选出的石子经废料管21排出，废料管21设置有料门，去除大型石子的含杂大米继而进入鱼鳞筛板17，通过振动电机18、第二抽风机9的风速作用结合比重分选原理，与大米粒径差不多的石子由于重力的作用经鱼鳞筛板17的右方排入废料管21，精选后的大米最终由出料管20排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大米去石筛分分离加工设备，包括预分壳体(1)和筛分壳体(2)，其特征在于：

所述预分壳体(1)一表面和筛分壳体(2)固定连接；所述预分壳体(1)内部设置有预分腔(3)；所述预分腔(3)一表面与筛分壳体(2)连通；所述预分壳体(1)一表面固定连接有热风管(4)；所述热风管(4)周侧面连通有若干热风喷头(5)；若干所述热风喷头(5)一端均贯穿预分壳体(1)并延伸至预分腔(3)内部；所述预分壳体(1)一表面连通有第一抽风机(6)；所述第一抽风机(6)一端与预分腔(3)连通；所述预分壳体(1)周侧面螺纹连接有除铁管(7)；所述除铁管(7)一表面固定连接有磁块(8)；

所述预分壳体(1)顶部连通有第二抽风机(9)；所述预分壳体(1)内表面的底部固定连接有粗筛板(10)；所述粗筛板(10)一表面与筛分壳体(2)固定连接；所述筛分壳体(2)内壁固定连接有下料座(11)；所述筛分壳体(2)内壁的底部固定连接有两套管(12)；两所述套管(12)内壁均设置有活动杆(13)；两所述套管(12)一端均固定连接有导向套(14)；所述活动杆(13)周侧面与导向套(14)滑动连接；两所述活动杆(13)周侧面分别套设有第一复位弹簧(15)和第二复位弹簧(16)；所述活动杆(13)一端固定连接有鱼鳞筛板(17)；所述鱼鳞筛板(17)底部固定连接有振动电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大米去石筛分分离加工设备，其特征在于，所述活动杆(13)周侧面固定连接有限位片(19)；所述第一复位弹簧(15)和第二复位弹簧(16)分别位于限位片(19)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种大米去石筛分分离加工设备，其特征在于，所述筛分壳体(2)一表面分别连通有出料管(20)和废料管(21)；所述预分壳体(1)周侧面固定连接有热风机(22)；所述热风机(22)出气口的一端与热风管(4)连通。

4.根据权利要求1所述的一种大米去石筛分分离加工设备，其特征在于，所述预分壳体(1)一表面连通有进料管(23)；所述进料管(23)一端延伸至预分腔(3)内部；若干热风喷头(5)均位于进料管(23)下方。

5.根据权利要求1所述的一种大米去石筛分分离加工设备，其特征在于，所述热风喷头(5)与预分壳体(1)的夹角范围为45°-60°；所述鱼鳞筛板(17)的倾角范围为40°-60°；所述鱼鳞筛板(17)一表面设置有多个鱼鳞凸起。

6.根据权利要求1所述的一种大米去石筛分分离加工设备，其特征在于，所述下料座(11)为三角形结构；所述下料座(11)位于粗筛板(10)和鱼鳞筛板(17)之间。