CN210730180U - 一种大米加工振动去石机 - Google Patents
一种大米加工振动去石机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210730180U CN210730180U CN201921824885.1U CN201921824885U CN210730180U CN 210730180 U CN210730180 U CN 210730180U CN 201921824885 U CN201921824885 U CN 201921824885U CN 210730180 U CN210730180 U CN 210730180U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone
- vibrating
- vibration
- groove
- stone removing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大米加工振动去石机，包括进料口，所述进料口底部固定有去石机支架，其去石机支架底部连接有进料口接头，且进料口接头外侧壁连接有进料口接头槽，所述进料口接头槽底部设置有下料槽，且下料槽底部设置有振动去石主体，所述振动去石主体内部安装有振动去石网，且振动去石网底部连接有振动支架，所述振动去石主体侧壁安装有振动电机，所述振动去石主体左侧壁设置有去石槽，且去石盒底部设置有集石槽，所述振动去石主体底部安装有传动轴承，且传动轴承外侧壁连接有传送带。该大米加工振动去石机采用三级振动筛选，同时设置清尘风机，提高石子清除率的同时清除了大部分轻质杂质，提高了大米去石效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工振动去石机。
背景技术
大米的加工过程需要很多的设备通过流水作业的方式来共同完成的，振动去石机就是其中的一个设备，目的是去除大米中的石子等杂质。
但是目前的振动去石机结构复杂、去石效率较低，大米中的石子含量较高，导致对碾米机的磨损加大，大米的质量也会随之降低，另外在大米中海油许多轻质的杂质无法清除，导致生产出的大米质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工振动去石机，以解决上述背景技术中提出的目前的振动去石机结构复杂、去石效率较低，大米中的石子含量较高，导致对碾米机的磨损加大，大米的质量也会随之降低，另外在大米中海油许多轻质的杂质无法清除，导致生产出的大米质量下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工振动去石机，包括进料口，所述进料口底部固定有去石机支架，其去石机支架底部连接有进料口接头，且进料口接头外侧壁连接有进料口接头槽，所述进料口接头槽底部设置有下料槽，且下料槽底部设置有振动去石主体，所述振动去石主体内部安装有振动去石网，且振动去石网底部连接有振动支架，所述振动去石主体侧壁安装有振动电机，其振动电机底部安装有清尘风机，且清尘风机内部连接有扇叶，所述振动去石主体左侧壁设置有去石槽，其去石槽内侧壁连接有去石盒，且去石盒底部设置有集石槽，所述振动去石主体底部安装有传动轴承，且传动轴承外侧壁连接有传送带。
优选的，所述进料口接头和进料口接头槽的体积相等形状大小相互吻合。
优选的，所述振动去石网共设置有3个，且振动去石网倾斜向下纵向等距离分布于振动去石主体内部。
优选的，所述清尘风机设置有4个扇叶，且清尘风机纵向等距离分布于振动去石主体右侧壁。
优选的，所述去石盒底部倾斜向下20°-30°，其去石盒共设置有3个，且去石盒纵向等距离分布于振动去石主体左侧壁。
优选的，所述去石盒左侧壁连接有去石槽，其去石槽末端连接有集石槽，且去石槽和集石槽之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工振动去石机采用三级振动筛选，同时设置清尘风机，提高石子清除率的同时清除了大部分轻质杂质，提高了大米去石效果。进料口接头和进料口接头槽的体积相等形状大小相互吻合，进料口接头和进料口接头槽可以控制大米进入量，防止大米堵塞进料口，提高振动去石网去石效率，振动去石网共设置有3个，且振动去石网倾斜向下纵向等距离分布于振动去石主体内部，采用三级振动去石网，有效的降低了大米中石子含量，提高了大米品质，同时倾斜向下的结构便于石子落入去石盒中，防止石子堵塞振动去石网，清尘风机设置有4个扇叶，且清尘风机纵向等距离分布于振动去石主体右侧壁，通过3个清尘风机可以有效的清除大米中轻质杂质，进一步提高大米品质，去石盒底部倾斜向下20°-30°，其去石盒共设置有3个，且去石盒纵向等距离分布于振动去石主体左侧壁，去石盒便于收集振动筛选出的石子，同时倾斜向下的结构便于石子落入去石槽中，防止石子堵塞去石盒，去石盒左侧壁连接有去石槽，其去石槽末端连接有集石槽，且去石槽和集石槽之间的连接方式为滑动连接，滑动连接的去石槽和集石槽，便于工作人员及时清理集石槽，以免影响后续生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型清尘风机结构示意图；
图4为本实用新型图1中A放大结构示意图。
图中：1、进料口，2、去石机支架，3、料口接头，4、进料口接头槽，5、下料槽，6、振动去石主体，7、振动电机，8、振动去石网，9、清尘风机，10、去石槽，11、去石盒，12、集石槽，13、振动支架，14、传送带，15、传动轴承，16、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工振动去石机，包括进料口1，进料口1底部固定有去石机支架2，其去石机支架2底部连接有进料口接头3，且进料口接头3外侧壁连接有进料口接头槽4，进料口接头3和进料口接头槽4的体积相等形状大小相互吻合，进料口接头3和进料口接头槽4可以控制大米进入量，防止大米堵塞进料口1，提高振动去石网8去石效率，进料口接头槽4底部设置有下料槽5，且下料槽5底部设置有振动去石主体6，振动去石主体6内部安装有振动去石网8，且振动去石网8底部连接有振动支架13，，振动去石网8共设置有3个，且振动去石网8倾斜向下纵向等距离分布于振动去石主体6内部，采用三级振动去石网8，有效的降低了大米中石子含量，提高了大米品质，同时倾斜向下的结构便于石子落入去石盒11中，防止石子堵塞振动去石网8，振动去石主体6侧壁安装有振动电机7，其振动电机7底部安装有清尘风机9，且清尘风机9内部连接有扇叶16，清尘风机9设置有4个扇叶16，且清尘风机9纵向等距离分布于振动去石主体6右侧壁，通过3个清尘风机9可以有效的清除大米中轻质杂质，进一步提高大米品质，振动去石主体6左侧壁设置有去石槽10，其去石槽10内侧壁连接有去石盒11，且去石盒11底部设置有集石槽12，去石盒11底部倾斜向下20°-30°，其去石盒11共设置有3个，且去石盒11纵向等距离分布于振动去石主体6左侧壁，去石盒11便于收集振动筛选出的石子，同时倾斜向下的结构便于石子落入去石槽10中，防止石子堵塞去石盒11，去石盒11左侧壁连接有去石槽10，其去石槽10末端连接有集石槽12，且去石槽10和集石槽12之间的连接方式为滑动连接，滑动连接的去石槽10和集石槽12，便于工作人员及时清理集石槽12，以免影响后续生产，振动去石主体6底部安装有传动轴承15，且传动轴承15外侧壁连接有传送带14。
工作原理：在使用该大米加工振动去石机时，先检查去石机内部各个零部件是否连接完好，对振动去石网8和去石盒11进行清扫，防止异物影响大米品质，清扫完毕后，工作人员将大米加入进料口1中，通过打开进料口接头3和进料口接头槽4控制大米加入量，大米通过下料槽5下滑到振动去石主体6中，落入振动去石网8表面，启动振动电机7和清尘风机9，通过振动电机7对大米中的石子进行筛选，筛选出的石子通过倾斜的振动去石网8落入去石盒11中，再通过倾斜的去石盒11将石子滑落到去石槽10中，最终落入集石槽12中，同时清尘风机9在大米下落的同时对大米内的轻质杂质进行清除，提高大米品质，通过三级振动去石网8最终处理完毕的大米落入传送带14上，启动传动轴承15将大米运送出振动去石主体6，同时工作人员将集石槽12与去石槽10分离，将集石槽12内的石子清除，清除完毕后，关闭振动电机7和清尘风机9，对振动去石网8和去石盒11再次清扫，以便下次继续使用，这就是该大米加工振动去石机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米加工振动去石机，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)底部固定有去石机支架(2)，其去石机支架(2)底部连接有进料口接头(3)，且进料口接头(3)外侧壁连接有进料口接头槽(4)，所述进料口接头槽(4)底部设置有下料槽(5),且下料槽(5)底部设置有振动去石主体(6)，所述振动去石主体(6)内部安装有振动去石网(8)，且振动去石网(8)底部连接有振动支架(13)，所述振动去石主体(6)侧壁安装有振动电机(7)，其振动电机(7)底部安装有清尘风机(9)，且清尘风机(9)内部连接有扇叶(16)，所述振动去石主体(6)左侧壁设置有去石槽(10)，其去石槽(10)内侧壁连接有去石盒(11)，且去石盒(11)底部设置有集石槽(12)，所述振动去石主体(6)底部安装有传动轴承(15)，且传动轴承(15)外侧壁连接有传送带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工振动去石机，其特征在于：所述进料口接头(3)和进料口接头槽(4)的体积相等形状大小相互吻合。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工振动去石机，其特征在于：所述振动去石网(8)共设置有3个，且振动去石网(8)倾斜向下纵向等距离分布于振动去石主体(6)内部。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工振动去石机，其特征在于：所述清尘风机(9)设置有4个扇叶(16)，且清尘风机(9)纵向等距离分布于振动去石主体(6)右侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工振动去石机，其特征在于：所述去石盒(11)底部倾斜向下20°-30°，其去石盒(11)共设置有3个，且去石盒(11)纵向等距离分布于振动去石主体(6)左侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工振动去石机，其特征在于：所述去石盒(11)左侧壁连接有去石槽(10)，其去石槽(10)末端连接有集石槽(12)，且去石槽(10)和集石槽(12)之间的连接方式为滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921824885.1U CN210730180U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种大米加工振动去石机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921824885.1U CN210730180U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种大米加工振动去石机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210730180U true CN210730180U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=71009245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921824885.1U Active CN210730180U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种大米加工振动去石机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210730180U (zh) |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201921824885.1U patent/CN210730180U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209697479U (zh) | 一种大米去石筛分分离加工设备 | |
| CN209985737U (zh) | 一种用于稻米精加工的筛理装置 | |
| CN206082629U (zh) | 一种面粉生产过程中的小麦清理系统 | |
| CN107321621A (zh) | 一种花生清选机 | |
| CN108114924A (zh) | 一种枸杞除杂设备 | |
| CN207563262U (zh) | 一种新型谷物去石机 | |
| CN113749273A (zh) | 一种用于卷烟加工的烟丝风选装置 | |
| CN210730180U (zh) | 一种大米加工振动去石机 | |
| CN105234064A (zh) | 高效清粮机 | |
| CN209333799U (zh) | 一种便于除尘去皮的粮食加工装置 | |
| CN209772870U (zh) | 一种用于冷镦产品脱油的自动脱油机 | |
| CN204208808U (zh) | 一种除去复投硅原料上附着的碎末和粉尘的装置 | |
| CN208288422U (zh) | 一种低烟无卤电缆颗粒料筛选用振动筛 | |
| CN207563277U (zh) | 一种谷物去石机 | |
| CN215050899U (zh) | 一种籽棉残膜清理装置 | |
| CN202530200U (zh) | 棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收设备 | |
| CN214440944U (zh) | 一种辣椒比重除杂机 | |
| CN205196943U (zh) | 一种改进型核桃深加工清洗装置 | |
| CN209829203U (zh) | 一种蚝壳破碎研磨生产线 | |
| CN209849268U (zh) | 一种便于二次除杂的筛选机 | |
| CN209061612U (zh) | 一种用于烟丝回收的除杂净化装置 | |
| CN209061182U (zh) | 一种小麦制粉用离心除杂装置 | |
| CN108031651B (zh) | 一种大米加工的进料过滤装置 | |
| CN219464055U (zh) | 一种机制砂风选设备 | |
| CN206082622U (zh) | 一种面粉生产过程中的小麦初步清理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |