CN209061182U - 一种小麦制粉用离心除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦制粉用离心除杂装置,包括料斗、过滤装置、循环管道、离心装置和抽风装置,所述料斗底部设有过滤装置,所述过滤装置包括支架、筛选盘、筛网、积料槽、震荡电机和储料仓,所述循环管道安装在筛选盘,循环管道上安装有抽气泵,所述离心装置安装在支架一侧,所述离心装置包括分离筒、进料管、风机、马达、旋转架和出料口,所述分离筒顶部设有抽风装置。本实用新型通过设置过滤装置和离心装置,可方便地对小麦进行多次除杂,提高了除杂的效率,以去除小麦中的杂质,同时减轻了工人的劳动强度;通过设置循环管道,可将过滤后的小麦快速传送至分离筒内,使小麦相互摩擦,以提高杂质与小麦分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦除杂设备领域,特别是涉及一种小麦制粉用离心除杂装置。
背景技术
小麦在收割及晾晒过程中会有灰尘及杂质沉积在其表面上,进而会污染小麦,在小麦存储之前需要对其进行除杂作业。现有对小麦除杂的方式主要通过人工抖动筛网对其进行过滤筛选,以便清除小麦上的杂质,人工抖动劳动强度大,并且操作繁琐,手臂容易疲劳,影响小麦除杂的效率。因此有人除杂机械应运而生,但现有的除杂机械由于结构不合理,降低了生产效率,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种人工劳动强度低且生产效率高的小麦制粉用离心除杂装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种小麦制粉用离心除杂装置,包括料斗、过滤装置、循环管道、离心装置和抽风装置,所述料斗底部设有过滤装置,所述过滤装置包括支架、筛选盘、筛网、积料槽、震荡电机和储料仓,所述筛选盘通过弹簧安装在支架上,筛选盘内设有倾斜的筛网,筛网较低一端的筛选盘侧壁上加工有通口,所述积料槽安装在通口处的筛选盘外侧壁上,震荡电机安装在筛选盘的底面上,所述筛选盘下方的支架上设有储料仓,所述筛选盘底部设有与储料仓连通的波纹管,所述循环管道一端连接在积料槽底部,另一端安装在筛网较高一端的筛选盘侧壁上,循环管道上安装有抽气泵,所述离心装置安装在支架一侧,所述离心装置包括分离筒、进料管、风机、马达、旋转架和出料口,所述分离筒通过进料管与储料仓连接,进料管的出口端与分离筒的内壁相切,所述马达安装在分离筒顶部,马达的输出轴上安装有旋转架,所述旋转架置于分离筒内,旋转架底部的分离筒上设有出料口,所述马达一侧的分离筒顶部设有抽风装置。
所述积料槽内设有滤网,滤网下方设有倾斜的滑料板,循环管道安装在滑料板底部的积料槽上。
所述抽风装置包括抽风机、积尘箱和排气管,所述抽风机的进气口穿过分离筒且置于分离筒底部,抽风机的出风口连接在积尘箱内,所述积尘箱顶部安装有排气管,所述积尘箱底部设有多块竖直的滞尘板。
所述旋转架上设有螺旋设置的排料槽,排料槽内设有水平的挡板。
所述分离筒的侧壁上设有环形的加热板。
所述分离筒下方设有储料箱,储料箱底部的侧壁上设有与风机连通的排料管。
本实用新型具有如下效果:
(1)通过设置过滤装置和离心装置,可方便地对小麦进行多次除杂,提高了除杂的效率,以去除小麦中的杂质,同时减轻了工人的劳动强度;
(2)通过设置循环管道,可将过滤后的小麦快速传送至分离筒内,使小麦相互摩擦,将附着在小麦上的杂质磨掉,以提高杂质与小麦分离的效率;
(3)通过设置抽风装置,可将抽风装置,可将小麦中漂浮的粉尘和杂质吸出,提高了除杂的效率;
(4)通过在排料槽内设置挡板,使小麦在下落时可相互摩擦,将杂质去除;
(5)通过设置加热板,可对小麦进行烘干,以便于小麦后续的磨粉加工;
(6)通过设置排料管,可对小麦进行多次循环的除杂加工,以保证小麦的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型过滤装置的结构示意图。
图3为图2中A—A线的剖视图。
图4为本实用新型离心装置和抽风装置的结构示意图。
附图标记:1、料斗;2、过滤装置;21、支架;22、筛选盘;23、筛网;24、积料槽;25、震荡电机;26、储料仓;27、弹簧;28、通口;29、滤网;210、滑料板;211、波纹管;3、循环管道;31、抽气泵;4、离心装置;41、分离筒;42、进料管;43、风机;44、马达;45、旋转架;46、出料口;47、储料箱;48、出料管;49、加热板;410、排料槽;411、挡板;5、抽风装置;51、抽风机;52、积尘箱;53、排气管;54、滞尘板。
具体实施方式
实施例
如图1~图4所示,本实施例提供的小麦制粉用离心除杂装置包括料斗1、过滤装置2、循环管道3、离心装置4和抽风装置5,所述料斗1底部设有过滤装置2,所述过滤装置2包括支架21、筛选盘22、筛网23、积料槽24、震荡电机25和储料仓26,所述筛选盘22通过弹簧27安装在支架21上,筛选盘22内设有倾斜的筛网23,筛网23较低一端的筛选盘22侧壁上加工有通口28,所述积料槽24安装在通口28处的筛选盘22外侧壁上,积料槽24内设有滤网29,滤网29下方设有倾斜的滑料板210,循环管道3安装在滑料板210底部的积料槽24上,震荡电机25安装在筛选盘22的底面上,所述筛选盘22下方的支架21上设有储料仓26,所述筛选盘22底部设有与储料仓26连通的波纹管211,所述循环管道3一端连接在积料槽24底部,另一端安装在筛网23较高一端的筛选盘22侧壁上,循环管道3上安装有抽气泵31,所述离心装置4安装在支架21一侧,所述离心装置4包括分离筒41、进料管42、风机43、马达44、旋转架45和出料口46,所述分离筒41通过进料管42与储料仓26连接,进料管42的出口端与分离筒41的内壁相切,分离筒41的侧壁上设有环形的加热板49,所述马达44安装在分离筒41顶部,马达44的输出轴上安装有旋转架45,所述旋转架45置于分离筒41内,旋转架45上设有螺旋设置的排料槽410,排料槽410内设有水平的挡板411,旋转架45底部的分离筒41上设有出料口46,分离筒41下方设有储料箱47,储料箱47底部的侧壁上设有与风机43连通的排料管,所述马达44一侧的分离筒41顶部设有抽风装置5,所述抽风装置5包括抽风机5143、积尘箱52和排气管53,所述抽风机5143的进气口穿过分离筒41且置于分离筒41底部,抽风机5143的出风口连接在积尘箱52内,所述积尘箱52顶部安装有排气管53,所述积尘箱52底部设有多块竖直的滞尘板54。
本实用新型的使用方法是:
工人通过料斗1将小麦放入筛选盘22内,并启动震荡电机25,震荡电机25带动筛选盘22震荡,将小麦中体积较大的杂质分离出来,而小麦和体积较小的杂质穿过筛网23和波纹管211落入储料仓26内,体积较大的杂质和部分小麦落入积料槽24内,通过积料槽24内的滤网29过滤,此时工人启动抽气泵31,将积料斗1内的小麦再次抽入筛选盘22内进行除杂,使小麦与体积较大的杂质彻底分离,此时工人启动风机43,风机43将储料仓26内的小麦通过进料管42吹入分离筒41内,小麦进入分离筒41后沿分离筒41的内壁旋转、摩擦,将附着在小麦上粒径较小的杂质摩擦掉,此时工人启动抽风机5143,将漂浮在空气中的杂质通过排气管53抽入积尘箱52内,以避免杂质再次附着在小麦上,随后小麦落在排料槽410内,工人启动马达44,马达44带动旋转架45转动,将旋转架45上的小麦旋入储料箱47内,此时工人检查储料箱47内的小麦,若杂质含量较多则通过出料管48将储料箱47内的风机43,风机43重复上诉步骤再次对小麦进行除杂加工。小麦进入分离筒41后,工人接通加热板49的电源,对小麦进行烘干,以减少小麦的含水量,使小麦便于除杂,同时便于小麦后段的磨粉加工。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种小麦制粉用离心除杂装置,其特征在于:包括料斗、过滤装置、循环管道、离心装置和抽风装置,所述料斗底部设有过滤装置,所述过滤装置包括支架、筛选盘、筛网、积料槽、震荡电机和储料仓,所述筛选盘通过弹簧安装在支架上,筛选盘内设有倾斜的筛网,筛网较低一端的筛选盘侧壁上加工有通口,所述积料槽安装在通口处的筛选盘外侧壁上,震荡电机安装在筛选盘的底面上,所述筛选盘下方的支架上设有储料仓,所述筛选盘底部设有与储料仓连通的波纹管,所述循环管道一端连接在积料槽底部,另一端安装在筛网较高一端的筛选盘侧壁上,循环管道上安装有抽气泵,所述离心装置安装在支架一侧,所述离心装置包括分离筒、进料管、风机、马达、旋转架和出料口,所述分离筒通过进料管与储料仓连接,进料管的出口端与分离筒的内壁相切,所述马达安装在分离筒顶部,马达的输出轴上安装有旋转架,所述旋转架置于分离筒内,旋转架底部的分离筒上设有出料口,所述马达一侧的分离筒顶部设有抽风装置。
2.根据权利要求1所述的小麦制粉用离心除杂装置,其特征在于:所述积料槽内设有滤网,滤网下方设有倾斜的滑料板,循环管道安装在滑料板底部的积料槽上。
3.根据权利要求1所述的小麦制粉用离心除杂装置,其特征在于:所述抽风装置包括抽风机、积尘箱和排气管,所述抽风机的进气口穿过分离筒且置于分离筒底部,抽风机的出风口连接在积尘箱内,所述积尘箱顶部安装有排气管,所述积尘箱底部设有多块竖直的滞尘板。
4.根据权利要求1所述的小麦制粉用离心除杂装置,其特征在于:所述旋转架上设有螺旋设置的排料槽,排料槽内设有水平的挡板。
5.根据权利要求1所述的小麦制粉用离心除杂装置,其特征在于:所述分离筒的侧壁上设有环形的加热板。
6.根据权利要求1所述的小麦制粉用离心除杂装置,其特征在于:所述分离筒下方设有储料箱,储料箱底部的侧壁上设有与风机连通的排料管。
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