CN207770297U - 一种谷粒除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷粒除杂设备，包括底座，所述底座内安装有振动电机，所述底座上安装有机身，所述机身顶端通过电磁插销与进料口连接，且机身内部安装有隔板，所述隔板的一端安装有杂物收集室，所述杂物收集室顶端安装有热风机，所述热风机下方安装有搅拌电机，且热风机的一端通过热风管穿过隔板与搅拌室连接，所述搅拌室内安装有转轴，所述转轴表面安装有搅拌叶片，所述搅拌室底端安装有第一筛板，且第一筛板下端安装有过滤室，所述过滤室下端安装有第二筛板，所述第二筛板下方安装有谷粒收集室，所述谷粒收集室的底端安装有螺旋杆，且螺旋杆表面安装有螺旋片，本实用新型解决了传统除杂过滤不彻底、效率低下和费事费力的问题。

Description

一种谷粒除杂设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种谷粒除杂设备。

背景技术

目前，成熟谷物都是通过联合收割机收割直接经脱粒成颗粒类粮食，也有部分地区还是采用传统的方式，进行收割，然后经晒声进行打谷成粮食颗粒的，无论采用哪种方法进行粮食收割，粮食中都是含在大量的杂质，如果是收割机进行收割，粮食中含有大量的秸秆、瘪壳、草籽等，影响粮食颗粒的质量，另一种如果是人工收割经打谷而采收的粮食，虽然说以收割的过程中，人为的剔除了杂草后，无草籽，但还有部分的秸秆、大量的小石子和灰土掺杂在粮食颗粒中，同样也影响粮食的质量问题，传统的谷粒除杂手法往往通过过滤不彻底，效率低下且费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷粒除杂设备，解决了传统除杂过滤不彻底、效率低下和费事费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷粒除杂设备，包括底座，所述底座内安装有振动电机，所述底座上安装有机身，所述机身与底座内部设置有减震结构，所述机身顶端通过电磁插销与进料口连接，且机身内部安装有隔板，所述隔板的一端安装有杂物收集室，且所述杂物收集室底部一端设置有杂物出口，所述杂物收集室顶端安装有热风机，所述热风机下方安装有搅拌电机，且热风机的一端通过热风管穿过隔板与搅拌室连接，所述搅拌室内安装有转轴，所述转轴的一端穿过隔板与搅拌电机相连接，所述转轴表面安装有搅拌叶片，所述搅拌室底端安装有第一筛板，且第一筛板下端安装有过滤室，所述过滤室下端安装有第二筛板，所述第二筛板下方安装有谷粒收集室，且谷粒收集室一端的隔板上安装有风扇，所述谷粒收集室的底端安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端穿过隔板与螺旋电机相连接，螺旋杆另一端安装有谷粒出口，且螺旋杆表面安装有螺旋片。

优选的，所述第一筛板的一端和第二筛板的一端均与机身连接，另一端与隔板相连接。

优选的，所述第一筛板与隔板的连接处和第二筛板与隔板的连接处均安装有电磁阀门,所述第一筛板上的筛孔为第二筛板上筛孔的两倍。

优选的，所述机身一面上安装有控制器，且控制器与各可控部件导线连接，且控制器的上端与控制器的一侧均设置有观察口。

优选的，所述风扇内部安装有风扇电机，且风扇电机的一端与风扇转轴相连接，所述风扇转轴表面安装有扇叶，所述风扇表面安装有防尘保护罩。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种谷粒除杂设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过第一筛板的一端和第二筛板与隔板连接的一端比与机身连接的一端低五公分和在第一筛板与隔板的连接处和第二筛板与隔板的连接处均安装有电磁阀门,且第一筛板上的筛孔为第二筛板上筛孔的两倍，形成筛板的一个高低差，杂物因重力作用由电磁阀门处进入杂物收集室，通过筛孔的大小不同，分两次过滤，使过滤更彻底，提高除杂质量。

（2）本实用新型设置的热风机、减震装置和防尘保护罩，除杂的谷粒中含有水分，水分会对杂质产生吸附，做种导致过滤不彻底，设置的热风机加上搅拌室的搅拌，去除谷粒中的水分，且在过滤时，振动电机产生震动，防止筛板堵塞，减震结构较小震动碰撞，降低噪音污染，且提高装置稳定性，防尘保护罩防止灰尘进入到风扇内部，避免风扇产生积灰影响除杂。

（3）本实用新型通过设置的控制器和观察口，观察谷粒的除杂进程和除杂状态，通过控制器控制进料和搅拌的速率，检查过滤情况，当过滤的砂石等杂物过多时，控制打开电磁阀门，将砂石等杂物排到杂物收集室，再进行下一步处理，通过控制螺旋电机，均匀稳定的将除杂完毕的谷粒输送到设备外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的风扇结构图。

图中：1底座、2减震结构、3振动电机、4螺旋杆、5螺旋片、6谷粒出口、7谷粒收集室、8机身、9第二筛板、10过滤室、11第一筛板、12转轴、13搅拌叶片、14搅拌室、15电磁插销、16进料口、17热风管、18热风机、19搅拌电机、20杂物收集室、21杂物出口、22风扇、23螺旋电机、24控制器、25观察口、26隔板、27电磁阀门、28防尘保护罩、29风扇电机、30风扇转轴、31扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种谷粒除杂设备，包括底座1，所述底座1内安装有振动电机3，所述底座1上安装有机身8，所述机身8与底座1内部设置有减震结构2，且机身8顶端通过电磁插销15与进料口16连接，所述机身一面上安装有控制器24，且控制器24与各可控部件导线连接，且控制器24的上端与控制器24的一侧均设置有观察口25，观察谷粒的除杂进程和除杂状态，通过控制器24控制进料和搅拌的速率，利用观察口25检查过滤情况，当过滤的砂石等杂物过多时，控制打开电磁阀门27，将砂石等杂物排到杂物收集室20，再进行下一步处理，通过控制螺旋电机23工作带动螺旋杆4和螺旋片5转动均匀稳定的将除杂完毕的谷粒输送到设备外，所述机身8内部安装有隔板26，所述隔板26的一端安装有杂物收集室20，且所述杂物收集室20底部一端设置有杂物出口21，所述杂物收集室20顶端安装有热风机18，所述热风机18下方安装有搅拌电机19，且热风机18的一端通过热风管17穿过隔板26与搅拌室14连接，所述搅拌室14内安装有转轴12，所述转轴12的一端穿过隔板26与搅拌电机19相连接，所述转轴12表面安装有搅拌叶片13，所述搅拌室14底端安装有第一筛板11，所述第一筛板11与隔板26的连接处和第二筛板9与隔板26的连接处均安装有电磁阀门27,所述第一筛板11上的筛孔为第二筛板9上筛孔的两倍，通过筛孔的大小不同，第一筛板11过滤谷粒中的石块等大型杂物，第二筛板9板过滤沙子等小型杂物，分两次过滤，使过滤更彻底，过滤掉的杂物通过电磁阀门排出，提高除杂质量，且第一筛板11下端安装有过滤室10，所述过滤室10下端安装有第二筛板9，所述第一筛板11的一端和第二筛板9的一端均与机身8连接，另一端与隔板26相连接，形成筛板的一个高低差，杂物因重力作用由电磁阀门27处进入杂物收集室20，避免杂物积累过多影响除杂进程和效果，所述第二筛板9，下方安装有谷粒收集室7，且谷粒收集室7一端的隔板26上安装有风扇22，所述风扇22内部安装有风扇电机29，且风扇电机29的一端与风扇转轴30相连接，所述风扇转轴30表面安装有扇叶31，所述风扇22表面安装有防尘保护罩28，风扇22中在风扇电机29带动风扇转轴30表面的扇叶31高速旋转，产生吸力，将谷粒中的灰尘和树叶碎片等杂物吸入杂物收集室20，防尘保护罩28防止灰尘进入到风扇22内部，避免风扇22产生积灰影响除杂效果，所述谷粒收集室7的底端安装有螺旋杆4，所述螺旋杆4的一端穿过隔板26与螺旋电机23相连接，螺旋杆4另一端安装有谷粒出口6，且螺旋杆4表面安装有螺旋片5。

使用时，将谷粒放入进料口16，使用控制器24启动设备，通过控制电磁插销15的打开大小来控制谷粒进入设备的速率，谷粒进入搅拌室14，搅拌电机19工作带动转轴12表面的搅拌叶片13工作，通过热风机18将谷粒中的水分吹干，干燥后的谷粒通过第一筛板11进入过滤室10，在过滤室10经过第二筛板9进入到谷粒收集室7，在过滤时，通过观察口25查看过滤情况，当过滤的杂物过多时，控制打开电磁阀门27，过滤的杂物因为第一筛板11和第二筛板9的高度差进入到杂物收集室20，谷粒收集室7中的风扇22在风扇电机29带动风扇转轴30表面的扇叶31高速旋转下，产生吸力，将谷粒中的灰尘和树叶碎片等杂物吸入杂物收集室20，经杂物出口21排出设备，防尘保护罩28防止灰尘进入到风扇22内部，避免风扇22产生积灰影响除杂效果，经风扇22除杂后的谷粒在螺旋电机23的工作带动螺旋杆4表面的螺旋片5转动过程中，经过谷粒出口6输送到设备外，完成谷粒除杂工作，且在除杂过程中振动电机3产生震动，防止筛板堵塞，控制器24控制各可控部件的工作速率或工作状态。

综上可得，本实用新型通过设置的减震结构2、振动电机3、螺旋杆4、螺旋片5、第二筛板9、第一筛板11、转轴12、搅拌叶片13、热风机18、搅拌电机19、螺旋电机23、控制器24、观察口25、电磁阀门27、防尘保护罩28、风扇电机29、风扇转轴30和扇叶31从而解决了传统除杂过滤不彻底、效率低下和费事费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种谷粒除杂设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内安装有振动电机（3），所述底座（1）上安装有机身（8），所述机身（8）与底座（1）内部设置有减震结构（2），所述机身（8）顶端通过电磁插销（15）与进料口（16）连接，且机身（8）内部安装有隔板（26），所述隔板（26）的一端安装有杂物收集室（20），且所述杂物收集室（20）底部一端设置有杂物出口（21），所述杂物收集室（20）顶端安装有热风机（18），所述热风机（18）下方安装有搅拌电机（19），且热风机（18）的一端通过热风管（17）穿过隔板（26）与搅拌室（14）连接，所述搅拌室（14）内安装有转轴（12），所述转轴（12）的一端穿过隔板（26）与搅拌电机（19）相连接，所述转轴（12）表面安装有搅拌叶片（13），所述搅拌室（14）底端安装有第一筛板（11），且第一筛板（11）下端安装有过滤室（10），所述过滤室（10）下端安装有第二筛板（9），所述第二筛板（9）下方安装有谷粒收集室（7），且谷粒收集室（7）一端的隔板（26）上安装有风扇（22），所述谷粒收集室（7）的底端安装有螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）的一端穿过隔板（26）与螺旋电机（23）相连接，螺旋杆（4）另一端安装有谷粒出口（6），且螺旋杆（4）表面安装有螺旋片（5）。

2.根据权利要求1所述的一种谷粒除杂设备，其特征在于：所述第一筛板（11）的一端和第二筛板（9）的一端均与机身（8）连接，另一端与隔板（26）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种谷粒除杂设备，其特征在于：所述第一筛板（11）与隔板（26）的连接处和第二筛板（9）与隔板（26）的连接处均安装有电磁阀门（27）,所述第一筛板（11）上的筛孔为第二筛板（9）上筛孔的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种谷粒除杂设备，其特征在于：所述机身（8）一面上安装有控制器（24），且控制器（24）与各可控部件导线连接，且控制器（24）的上端与控制器（24）的一侧均设置有观察口（25）。

5.根据权利要求1所述的一种谷粒除杂设备，其特征在于：所述风扇（22）内部安装有风扇电机（29），且风扇电机（29）的一端与风扇转轴（30）相连接，所述风扇转轴（30）表面安装有扇叶（31），所述风扇（22）表面安装有防尘保护罩（28）。