CN209238435U - 一种多级筛选式小麦去石机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及小麦加工处理装置技术领域，尤其是一种多级筛选式小麦去石机。该种多级筛选式小麦去石机，包括壳体，壳体内部上端设置有输送绞龙，输送绞龙下表面均匀设置有一级筛孔，输送绞龙下端设置有第一集杂箱，输送绞龙下表面固定于第一集杂箱顶部；壳体中部设置有抽屉，抽屉底部设置有开口，开口上固定有二级筛网，二级筛网上连接有第一震动电机；壳体下端倾斜设置有三级筛网，三级筛网上连接有第二震动电机，三级筛网的一侧设置有与壳体连通的小麦颗粒出口。本实用新型的一种多级筛选式小麦去石机，采用多级筛选式结构，高效经济地去除夹杂在小麦颗粒中的大颗粒物、小颗粒物和与小麦体积类似的颗粒物杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦加工处理装置技术领域，尤其是一种多级筛选式小麦去石机。
背景技术
小麦是三大谷物之一，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质维生素A和维生素C等营养成分，也是人们的主食之一。人们通常是将小麦磨成粉、即面粉后进行食用，小麦在加工前，通常会先进行除杂，目前对小麦的除杂方法通常是使用去石机。去石机是粮食加工制粉行业中采用的一种重要加工设备，它的作用是将石子等杂物从大米等中去除，去除率的高低将直接影响面粉的质量。由于小麦在晾晒过程中不仅易掺杂入大颗粒物杂质，而且还易掺杂入与小麦体积大小类似的颗粒物和小颗粒尘土，因此对去石机的去石效果要求较高。现有的去石机通常只针对大颗粒物和与小麦体积类似的颗粒物杂质的去处，不能很好的去除小颗粒杂质，或者去除小颗粒杂质所采用的设备较高，不能满足经济实用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多级筛选式小麦去石机，克服前述现有技术存在的不足，采用多级筛选式结构，高效经济地去除夹杂在小麦颗粒中的大颗粒物、小颗粒物和与小麦体积类似的颗粒物杂质。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种多级筛选式小麦去石机，包括壳体，所述壳体内部上端设置有输送绞龙，输送绞龙下表面均匀设置有一级筛孔，输送绞龙下端设置有第一集杂箱，输送绞龙下表面固定于第一集杂箱顶部，第一集杂箱的一侧设置有与壳体连通的第一杂质出口，从输送绞龙进料口进入的小麦经绞龙搅拌向前运输的过程中夹杂在小麦颗粒中的小颗粒杂质从一级筛孔下落至第一集杂箱，并经第一集杂箱一侧的第一杂质出口排出，由于第一集杂箱除顶部与输送绞龙下表面固定外其余各面均密封，其内部灰尘仅能从第一杂质出口排出，不能落入壳体内部；所述壳体中部设置有抽屉，所述抽屉底部设置有开口，开口上固定有二级筛网，二级筛网上连接有第一震动电机，从输送绞龙出料口排出的小麦颗粒在经过小颗粒杂质去除后落入二级筛网上，在第一震动电机的震动作用下均匀下落，二大颗粒物杂质则被拦截于二级筛网上，当小麦去石整个过程完成后通过拉开抽屉处理二级筛网上的大颗粒杂质；所述壳体下端倾斜设置有三级筛网，三级筛网上连接有第二震动电机，三级筛网的一侧设置有与壳体连通的小麦颗粒出口，从二级筛网上下落至三级筛网上的小麦颗粒和与小麦颗粒尺寸类似的杂质在第二震动电机的作用下一起抖动，杂质从三级上网上下落，小麦颗粒沿三级筛网倾斜端的小麦颗粒出口排出。
进一步的，所述一级筛孔的大小为小麦平均体积的0.5-0.7倍，一级筛孔主要用于将小颗粒杂质筛入第一集杂箱内部。
进一步的，所述二级筛网上的二级筛孔的大小为小麦平均体积的1.2-2倍，二级筛网用于使下麦通过，而将大颗粒物杂质拦截。
进一步的，所述三级筛网上的三级筛孔的大小为小麦平均体积的0.8-0.9倍，三级筛网用于将于小麦体积类似的小颗粒物杂质筛至壳体底端，使小麦颗粒顺利从小麦颗粒出口排出。
进一步的，所述第一集杂箱下表面为倾斜面，第一杂质出口设置于第一集杂箱最低端。
进一步的，所述壳体下表面为锥形面，且其最低端设置有第二杂质出口。
进一步的，所述抽屉上设置有把手。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种多级筛选式小麦去石机，结构设计新颖、造价低，采用由上至下连贯的三级筛选机构，逐步将小颗粒物杂质、大颗粒物杂质、与小麦尺寸类似的颗粒物杂质一一去除，整个过程连贯性强，能耗低，节约人力物力，且筛出的杂质处理方便。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图；
其中，1壳体、2输送绞龙、3一级筛孔、4第一集杂箱、5第一杂质出口、6抽屉、7二级筛网、8第一震动电机、9三级筛网、10二震动电机、11小麦颗粒出口、12第二杂质出口、13把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示实施例中，一种多级筛选式小麦去石机，包括壳体1，所述壳体1内部上端设置有输送绞龙2，输送绞龙2下表面均匀设置有一级筛孔3，输送绞龙2下端设置有第一集杂箱4，输送绞龙2下表面固定于第一集杂箱4顶部，所述第一集杂箱4下表面为倾斜面，第一杂质出口5设置于第一集杂箱4最低端；所述壳体1中部设置有抽屉6，所述抽屉6上设置有把手13，所述抽屉6底部设置有开口，开口上固定有二级筛网7，二级筛网7上连接有第一震动电机8；所述壳体1下端倾斜设置有三级筛网9，三级筛网9上连接有第二震动电机10，三级筛网9的一侧设置有与壳体1连通的小麦颗粒出口11；所述壳体1下表面为锥形面，且其最低端设置有第二杂质出口12。
本实施例中，所述一级筛孔3的大小为小麦平均体积的0.6倍，所述二级筛网7上的二级筛孔的大小为小麦平均体积的1.3倍，所述三级筛网9上的三级筛孔的大小为小麦平均体积的0.9倍。
工作原理：本实用新型的一种多级筛选式小麦去石机，从输送绞龙2进料口进入的小麦经绞龙搅拌向前运输的过程中夹杂在小麦颗粒中的小颗粒杂质从一级筛孔3下落至第一集杂箱4，并经第一集杂箱4一侧的第一杂质出口5排出，由于第一集杂箱4除顶部与输送绞龙2下表面固定外其余各面均密封，其内部灰尘仅能从第一杂质出口5排出，不能落入壳体1内部；从输送绞龙2出料口排出的小麦颗粒在经过小颗粒杂质去除后落入二级筛网7上，在第一震动电机8的震动作用下均匀下落，而大颗粒物杂质则被拦截于二级筛网7上，当小麦去石整个过程完成后通过拉开抽屉6处理二级筛网7上的大颗粒杂质；从二级筛网7上下落至三级筛网9上的小麦颗粒和与小麦颗粒尺寸类似的杂质在第二震动电机10的作用下一起抖动，杂质从三级筛网9上下落，并从第二杂质出口12排出，小麦颗粒沿三级筛网9倾斜端的小麦颗粒出口11排出。一级筛孔3主要用于将小颗粒杂质筛入第一集杂箱4内部，二级筛网7用于使下麦通过，而将大颗粒物杂质拦截，三级筛网9用于将于小麦体积类似的小颗粒物杂质筛至壳体底端，使小麦颗粒顺利从小麦颗粒出口11排出。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种多级筛选式小麦去石机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部上端设置有输送绞龙（2），输送绞龙（2）下表面均匀设置有一级筛孔（3），输送绞龙（2）下端设置有第一集杂箱（4），输送绞龙（2）下表面固定于第一集杂箱（4）顶部，第一集杂箱（4）的一侧设置有与壳体（1）连通的第一杂质出口（5）；所述壳体（1）中部设置有抽屉（6），所述抽屉（6）底部设置有开口，开口上固定有二级筛网（7），二级筛网（7）上连接有第一震动电机（8）；所述壳体（1）下端倾斜设置有三级筛网（9），三级筛网（9）上连接有第二震动电机（10），三级筛网（9）的一侧设置有与壳体（1）连通的小麦颗粒出口（11）。
2.如权利要求1所述的一种多级筛选式小麦去石机，其特征在于：所述一级筛孔（3）的大小为小麦平均体积的0.5-0.7倍。
3.如权利要求1所述的一种多级筛选式小麦去石机，其特征在于：所述二级筛网（7）上的二级筛孔的大小为小麦平均体积的1.2-2倍。
4.如权利要求1所述的一种多级筛选式小麦去石机，其特征在于：所述三级筛网（9）上的三级筛孔的大小为小麦平均体积的0.8-0.9倍。
5.如权利要求1所述的一种多级筛选式小麦去石机，其特征在于：所述第一集杂箱（4）下表面为倾斜面，第一杂质出口（5）设置于第一集杂箱（4）最低端。
6.如权利要求1所述的一种多级筛选式小麦去石机，其特征在于：所述壳体（1）下表面为锥形面，且其最低端设置有第二杂质出口（12）。
7.如权利要求1所述的一种多级筛选式小麦去石机，其特征在于：所述抽屉（6）上设置有把手（13）。
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