CN208526714U - 一种小麦精细皮磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦精细皮磨机,包括机箱,所述机箱上部设置有搅拌室和动力室,动力室内设置有减速器,减速器连接有电机,搅拌室内设置有搅拌装置,减速器驱动搅拌装置旋转,搅拌装置包括转盘、连杆和叶片,所述转盘设置为一对,连杆两端分别连接转盘,所述叶片均匀设置于连杆外侧,搅拌室下侧设置有下料口,下料口下侧设置有振动筛,振动筛连接振动电机,振动筛内设置有两层筛网,振动筛右段设置有上、中、下三个出料口,振动筛上部的出料口通过导管连接第一储料箱,振动筛中部的出料口下侧设置有传送带,传送带右端下侧设置有第二储料箱,振动筛下部的出料口通过导管连接第三储料箱;本实用新型具有结构紧凑、自动筛分、安全环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于面粉处理加工设备技术领域,具体涉及一种小麦精细皮磨机。
背景技术
面粉是由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食。以面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。面粉加工业是以小麦为主要原料,辅以万分之三至万分之五的增白剂。其主要产品是面粉,副产品有次粉和麸皮。主产品主要供应给当地居民食用或销售给有一定规模的企业进行深加工,副产品要作为复合饲料或单一饲料;面粉的原料小麦麦粒主要由三部分组成:麦麸包裹在外约占粒重的18%-25%;麦粒赖以发芽的麦胚只占1%-2%;胚乳约占80%。胚乳与麦麸之间还有糊粉层粘连。麦粒经过制粉工艺加工使麦麸、麦胚和胚乳分离并将胚乳磨细制成人们食用的面粉。
小麦在制成面粉前必须要进行去皮处理,即把麸片去掉,通常将小麦在空旷的地方进行暴晒来去掉麸片,效率低,浪费时间而且受天气影响特别大;并且受空间的影响较大,不便于筛分麦麸,造成了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种小麦精细皮磨机,具有结构紧凑、自动筛分、安全环保的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦精细皮磨机,包括机箱,所述机箱上部设置有搅拌室和动力室,动力室内设置有减速器,减速器连接有电机,搅拌室内设置有搅拌装置,减速器驱动搅拌装置旋转,所述搅拌装置包括转盘、连杆和叶片,所述转盘设置为一对,所述连杆两端分别连接转盘,连杆沿转盘圆周均布,所述叶片均匀设置于连杆外侧,所述搅拌室下侧设置有下料口,下料口下侧设置有振动筛,振动筛连接振动电机,振动筛内设置有两层筛网,振动筛右段设置有上、中、下三个出料口,振动筛上部的出料口通过导管连接第一储料箱,振动筛中部的出料口下侧设置有传送带,传送带上侧设置有磁铁,传送带右端下侧设置有第二储料箱,振动筛下部的出料口通过导管连接第三储料箱。
优选地,所述振动筛与第一储料箱、振动筛与第三储料箱之间连接的导管均为软管,振动筛与第三储料箱之间连接的导管管路上设置有抽风机。
优选地,所述第三储料箱、第一储料箱和第二储料箱从左至右依次设置在机箱下部。
优选地,所述两层筛网将振动筛分为三层,分别对应振动筛右端设置的上、中、下三个出料口。
优选地,所述搅拌室上部设置有进料口,且下料口和进料口分别位于搅拌室左右部。
优选地,所述第二储料箱设置位于传送带右端下侧的进料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型采用一体式的机箱,操作简单、使用方便,具有结构紧凑、自动筛分、安全环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、机箱,2、搅拌室,3、动力室,4、减速器,5、电机,6、转盘,7、连杆,8、叶片,9、下料口,10、振动筛,11、振动电机,12、筛网, 13、出料口,14、传送带,15、磁铁,16、第二储料箱,17、第三储料箱, 18、抽风机,19、第一储料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例提供一种小麦精细皮磨机,包括机箱1,所述机箱 1上部设置有搅拌室2和动力室3,动力室3内设置有减速器4,减速器4连接有电机5,搅拌室2内设置有搅拌装置,减速器4驱动搅拌装置旋转,所述搅拌装置包括转盘6、连杆7和叶片8,所述转盘6设置为一对,所述连杆7 两端分别连接转盘6,连杆7沿转盘6圆周均布,所述叶片8均匀设置于连杆 7外侧,所述搅拌室2下侧设置有下料口9,下料口9下侧设置有振动筛10,振动筛10连接振动电机11,振动筛10内设置有两层筛网12,振动筛10右段设置有上、中、下三个出料口13,振动筛10上部的出料口13通过导管连接第一储料箱19,振动筛10中部的出料口13下侧设置有传送带14,传送带 14上侧设置有磁铁15,传送带14右端下侧设置有第二储料箱16,振动筛10 下部的出料口13通过导管连接第三储料箱17。
其中,所述振动筛10与第一储料箱19、振动筛10与第三储料箱17之间连接的导管均为软管,振动筛10与第三储料箱17之间连接的导管管路上设置有抽风机18;所述第三储料箱17、第一储料箱19和第二储料箱16从左至右依次设置在机箱1下部;所述两层筛网12将振动筛10分为三层,分别对应振动筛10右端设置的上、中、下三个出料口13;所述搅拌室2上部设置有进料口,且下料口9和进料口分别位于搅拌室2左右部;所述第二储料箱16 设置位于传送带14右端下侧的进料斗。
本实施例实施时由电机5驱动减速器4,减速器4输出轴带动搅拌装置的转动,圆周排列的连杆7,连杆7上设置叶片8,带动小麦的翻动,促进麦麸分离,搅拌室2下部设置有下料口9,进入振动筛10进行筛分,大片的杂质在振动筛10的上层传送至第一储料箱19,振动筛10中层筛分的麦芯通过传送带14,磁铁15吸取小金属块,麦芯进入第二储料箱16,细小的颗粒在振动筛10底层由抽风机18带入第三储料箱17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小麦精细皮磨机,包括机箱,其特征在于:所述机箱上部设置有搅拌室和动力室,动力室内设置有减速器,减速器连接有电机,搅拌室内设置有搅拌装置,减速器驱动搅拌装置旋转,所述搅拌装置包括转盘、连杆和叶片,所述转盘设置为一对,所述连杆两端分别连接转盘,连杆沿转盘圆周均布,所述叶片均匀设置于连杆外侧,所述搅拌室下侧设置有下料口,下料口下侧设置有振动筛,振动筛连接振动电机,振动筛内设置有两层筛网,振动筛右段设置有上、中、下三个出料口,振动筛上部的出料口通过导管连接第一储料箱,振动筛中部的出料口下侧设置有传送带,传送带上侧设置有磁铁,传送带右端下侧设置有第二储料箱,振动筛下部的出料口通过导管连接第三储料箱。
2.根据权利要求1所述的小麦精细皮磨机,其特征在于:所述振动筛与第一储料箱、振动筛与第三储料箱之间连接的导管均为软管,振动筛与第三储料箱之间连接的导管管路上设置有抽风机。
3.根据权利要求1所述的小麦精细皮磨机,其特征在于:所述第三储料箱、第一储料箱和第二储料箱从左至右依次设置在机箱下部。
4.根据权利要求1所述的小麦精细皮磨机,其特征在于:所述两层筛网将振动筛分为三层,分别对应振动筛右端设置的上、中、下三个出料口。
5.根据权利要求1所述的小麦精细皮磨机,其特征在于:所述搅拌室上部设置有进料口,且下料口和进料口分别位于搅拌室左右部。
6.根据权利要求1所述的小麦精细皮磨机,其特征在于:所述第二储料箱设置位于传送带右端下侧的进料斗。
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