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at _B7_ 五、發明説明（1 ) 本發明僳願於一種以聚酯樹脂，尤其是以聚對苯二甲 酸乙酯及聚萘酸乙酯的混合物作為成型材料，藉射出成型 模製預成形物（preforB)之方法，及鼸於射出螺桿以及藉 延伸吹氣由該預成形物棋製薄壁容器等中空成形品之方法。 由於延伸吹氣成型之聚對苯二甲酸乙酯（以下簡稱PET )具有良好的透明性、耐衝擊性及較好之氣體遮斷性，故 廣泛被使用於飲料瓶子。但就附熱性而言，由於其熱變形 溫度（玻逋轉移溫度Tg)為約75t：,因此作為必須高溫（约 8〇υ) «裝之果汁或天然水之容器使用時，箱要施以熱固 化等熱處理以改進其酎熱性。因此，被稱為”耐熱瓶子”之 PET瓶子比一般使用之PET瓶子價格較高。 與PET同靥於聚酯樹脂之聚萘酸乙酯（簡稱PEN),其 熔點為約270¾而玻璀轉移溫度為約124C,均比PET為高 。加之，PET作為薄壁容器使用時具有充份之耐熱性，加 以延伸時表現優異之氣體遮斷性及透明性，且具良好之強 度。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 基於上述，對於要求高溫埔裝及氣體遮斷性之飲料瓶 子或寬口型容器，PEN比同為聚酯樹脂之PET適合。但 PEN比PET材料價格高，縱使與經遇熱固化處理之PET瓶 子相較，價格仍高，因此以現陏段言，PEH難符實.用。

為解決此一問題，已有人試鼷開發以PET及PEN之混 合物作為成形材料製造具有良好的耐熱性及氣體遮斷性之 薄壁聚酯瓶子。有關耐熱性一節，依現有之資料為，以 PET為基材之延伸吹氣模製瓶子，當其混合有103；之PEM -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210乂297公#) ?53〇 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 時可以耐到85TC之溫度，而增加PEN之混合用量時，耐熱 性可更為增進。但，可惜的是，PET及PEN之混和（相容 性不佳，將其熔融混合時，其混合物會爱乳白色（印乳濁 化）失去透明性。此種乳濁現象，據推考傜起因於PET及 PEN在熔融狀態形成二相，而此乳濁現象與結晶化引起之 白化現象有所區別。但，於成形材料之可塑化期間能夠促 進酯交換反應，而在射出成型時變成共聚合物狀態，則可 消除乳濁現象，製取透明之成形品，即預成形物（preform >〇 為了在熔融狀態促進及控制酯交換反應，美國的Aboco 化學公司提供一種含有8.0莫耳Z之對苯二甲酸乙酯及92 莫耳X之2, 6-蔡二甲酸酯（簡稱N DC)之共聚驩组成物之 PEN材料。據稱，使用此種共聚鱧組成物可使PEH之结晶 溫度（ 2 6 7 1D)降低至與PET之結晶熔融溫度相同之25〇υ 。如此，可增加混合物中之熔融狀態之PET及ΡΕΜ之接觸 時間，從而可獲得酯交換反應經促進之預成形物。但，利 用通常俥用之射出成型仍難製取透明之預成形物。 為了製取透明之預成形物之一®手段為在加熱筒中 促進酯交換反窿。為此，試將加熱圓筒的溫度設定於310 υ或以上，同時將背壓（back pressure)亦設定在較高水 平之條件下進行塑化。因為在所述之高溫及高.背®下，相 信可促進熔融及混捏而且可以增長材料之滯留時間，從而 消除相分離，並因促進酯交換反應結果得以將熔融材料以 共聚髏狀態射出，製取透明之預成形物。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印装 A7 B7___五、發明説明（3 ) 然而，依上述方法時，熔融材料在熱圓筒内之滞留時 間必然增長且材料處於高溫及高®條件下，致使熔融材料 過度的被加熱，變成易分解甚至有部份會氣髖化。此種過 度加熱會影_聚酯樹脂之物理性質，引起變色、灼焦、劣 化等不良後果。加之，增長計量時間（aetering tile), 於是自然增長成形循瓌。尤其，PET及P EM之混合物，因 為PET之熔融溫度比PEN低，易因過度加熱之影《引起分 解而增加乙醛之發生置。 PET及PEN之混合物，除了上述之不透明（乳潘）化之 問題之外，尚有待解決之一籲問題。此問題為，會生成水 凝膠珠狀物質，叫做”魚眼（fish eye)”。此種珠狀物質雖 然不致於大大影礬成形物之形態，但會殘存於最終瓶製品 之薄壁胴部等成為瑕疵，使製品變為不良品。 因此，藉延伸吹氣法，由PET及PEN之混合成形材料 製造耐熱性經改進之薄壁瓶子時，必須在預成形物之射出 成型時防止其不透明（乳灞）化及魚眼之發生，否則無法製 取兼備有PET及PEN的物性之薄壁瓶子或寬口容器。 本發明之目的乃在於提供一種在不採用如傳统方法之 高溫及高背K而得以防止由乳白色混漘引起之不透明化及 發生魚眼之條件下製造預成形物之射出成型方法，用以該 方法之射出螺桿及由該預成形物製造寬口容器及如瓶子等 窄口容器之延伸吹氣成型方法。 能夠達成上述本發明目的之聚酯樹脂預成形物之射出 成型方法，傜以PET及PEN之混合物作為聚酯成型材料， mnl- nil i LI m ^ HI n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家楼準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標率局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（4 ) 將此材料置於加熱圓筒内，利用螺捍之旋轉加壓、熔融， 藉射出將該材料镇充於模具中模成所欲之預成形物，其待 勸乃在於上逑之螺桿之壓縮區及螺桿先端之計量匾之間設 置成形村料之塑化區（plastication zone),在此塑化區 實行成形材料之熔融、纾解（relaxation)、混捏及妤解， 以促進殘存於熔融材料中之未熔材料之熔融，同時均勻混 捏熔融材料，使熔融材料抵達計量匾前其未熔材料可獲得 完全熔融及混勻。 上述之纾解係將塑化匾之加熱圓简及螺桿麯部之間隙 ，藉螺桿軸部之部份的縮徑予以擴大來實行，同時於接受 來自壓縮區之熔融材料之纾解部設置一無螺紋部份（flight free portion)。 上述之PET及PEN之混合物傺含90-10重量！Ϊ之PET 及10-90重量3；之PEN。聚蔡酸乙酯不限定為均聚合物（ hoBopolymer),含有8.0莫耳2對笨二甲酸乙酯之NDC 92 莫耳％之共聚合物組成物亦可。 上述之螺桿可使用往復螺桿式射出成型機（in-line screw type injection unit)之射出螺捍或預備塑化式 射出成型機（screw preplascating type injection unit )之塑化螓桿。在往後螺桿式射出成型機中，聚酯樹脂之 塑化及射出係由蠼桿實行，但預備塑化式射出成型機中， 螺捍僅實行材料之塑化，塑化之材料乃經計量而输送至射 出圓筒後，藉由活塞（Plunger)射出。 構成本發明特戡之聚酯樹脂之延伸吹氣成型方法係包 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1-111 I- —1 - 1— t— 装— — II II 訂 II----《 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 317530 五、發明説明（5 ) 括如下步驟： I n I I n —h I -----—訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 利用上述之任一射出成型法模製預成形物，而在該預 成形物之内部尚未完金冷却，仍在高溫狀態且轅冷却而以 表面形成之皮層（skin layer)保持該預成形物之形態之 初期，利用唇模（lip aold)夾持該預成形物之口部使其 自射出成型模具之腔模（cavity Bold)及芯模（core iold )脱離後，移送至吹氣模（blow mold)中，並在此吹氣棋 中且於該預成形物之表面溫度因其内部之熱上昇但尚未達 頂峰溫度（P e a t e m p e r a 1: u r e)前，對該預成形物實施軸 向延伸之同時實施吹氣而將該預成形物成形為薄壁容器等 中空形物。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 另一種方法為將預成形物冷却至可完全保持該預成形 物之形態之後，藉唇模夾持其口部，並使其自射出成型棋 具之腔模及芯棋脱離後，移送至諝溫裝置中而將該預成形 物之溫度調整至成型溫度後，再移送至吹氣模具中，並在 此棋具中實行延伸吹氣而將該預成形物成形為薄壁容器等 中空成形物，或將成形之預成形物裸存，然後將其加熱至 熱變形溫度，使其軟化後再實施延伸吹氣而將其棋製成薄 壁容器等中空成形物。 E配合附圔詳细説明本發明之可取實施例於下： 參照第1圖，圖中顳示用以實施本發明之預成形物之 射出成型方法之射出成型機。此射出成型機與一般習知者 相同，在外周配設有帶狀加熱器之加熱圖筒（1)内，裝設 —旋轉及進退自如之射出螺桿（2),藉該射出螺捍（2)之 -* 8 -本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明（6 ) 旋轉將來自加熱圓筒後部之材料供給口（3)之成形材料一 邊壓缩一邊熔融混捏（實行可塑化），利用射出蠼桿（2)之 後退將一定量之材料計董於加熱圓筒（1)之前部内。 此射出成型機具有如同習知射出成型機之塑化及射出 機能，因而當射出螺桿（2)往前移動時，上述被計量之熔 融材料乃由加熱圓筒先端之喷嘴（4)射出、熇充於成型棋 具（未顯示）内而形成有底之預成形物。 上述之射出縝桿（2)具有材料供给區（11)、壓缠區 (12)、塑化區（13)及計量區（14)等四匾段。又，上述之 塑化區（13)由壓縮匾（12)至計量區（14)依次設有熔化 段（15)、熔融纾解段（16)、混捏段（17)及混捏纾解段（18) 等四倕作業段。 上述各纾解段（16)(18)僳藉由部份的使螺桿軸部缩 徑（例如縮小至融化段（15)之翰徑約70-802)以擴大塑化 區（13)之加熱圖筒（1)及射出螺桿（2)之轴部之間之間 除而形成，且為了防止因間除之急變引發熔融材料之急激 膨脹或因安息角（angle of repose)引起之滞留，將上述 各妤解段之螺捍的兩端部形成推拔狀。 螺桿（2)的螺紋（screw flight)僳以熔融纾解段（16) 為界，割分為供給及壓缩成形材料用後部螺紋（5)及混捏 熔融材料之塑化用前部暖紋（6)而分別設於軸部之周圍。 上述之後部螺纹（5)僳以同一蝮距設置於材料供給區（11) 之軸端部至熔融段（15)之軸部，而前部螺纹（6)則藉形 成雙螺纹使其螺距比上述螺紋（5)為窄之狀態設置於融纾 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝·

、1T 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明（7 ) 解段（16)之前半部至計量區（14)之軸部先端。於是，熔 融纾解段（1δ)之壓縮區（12)側之後半部乃呈無螺紋狀態 ，結果不受前後之螺较（5)(6)之影鬱可促進含存於熔融 材料中之少量未熔融材料之熔化作用。 上述射出螺捍（2)上之各俚區中，材料供給匾（11)最 長，而計量區（14)最短，塑化匾（13)則比壓编匿（12)長 。塑化區（13)中計量匾（14)側之混捏段（17)比熔化段 (15)長。雖然因增設塑化匾（13)致使螺捍之L/D (長度/ 直徑比）較傳統之射出螺桿之L/D為大，但可將此L/D限 定於能發揮射出螺桿之功能之範圍。各區之配置及各段之 長度並非一成不變，可配合射出容量任意變更諝整。 若因需大量生産預成形物而要求大射出容量之射出成 型機，而此要求可由’媒捍-活塞預備塑化式射出成型機滿 足之場合，射出螺捍（2)可充當塑化螺桿使用。在此場合 ，射出螺桿（2)需配合塑化螺桿之規格加以變更。 又，若使用之射出成型機為一種在射出裝置之後部上 方連設有塑化裝置之螺捍-活塞預備塑化式射出機時，則 改變塑化螺桿或塑化螺桿及射出螺桿兩者之規格邸可使用 。一倕變通的方法為對塑化螺桿及射出螺桿之兩者分配設 定上述之各區及段，則此等螺捍亦可用以射出成形預成形 物。 由PET及PEN之混合物形成之粒狀成形材料（以下稱 PET+PO)像一邊受 2-10 kg/cB2 之背壓（back pressure )一邊藉設定於迴轉數80-100 PRM之射出螺桿（2)之旋 -10- 本纸浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I:1---—.—.I^—j-4装------訂------f I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 A7 B7_____ 五、發明説明（8 ) 轉，由上述材料供給口（3)移送至加熱國筒（1)之後部内。 加熱画筒外周之帶狀加熱器之設定溫度為280-310¾範菌， 但塑化區（13)之熔融妤解段（16)附近則最好設定於比其 他之設定溫度低l〇-15t。 加熱圖筒（1)内之ΡΕΤ+ΡΕΝ藉後部螺纹5之作用由 材料供給匾（11)移送至靨缩區（12)。在此期間PET+ΡΕΗ 受加熱圓筒（1)之加熱而軟化，進而在壓编匾（12)中， 因該圓筒（1)及射出螺捍（2)之螺桿軸部之傾斜而形成之 縮小的空間，PET+PEN乃逐漸受壓潰且受後部螺桿之螺 紋（5)旋轉之剪切力而發熱，因而受上述之來自圓筒（1) 之外來熱及螺紋的剪切熱而爱成半熔融狀態。 此半熔融材料乃再藉後部螺桿螺纹（5)而®送至塑化 區（13)之熔化段（15),在此螺距較窄、壓縮比較大，因 此PET+PEN幾乎完全熔化，然後被送至熔融纾解段（16) 。此熔融纾解段（16)比熔化段（15)具有顯著為大之螟桿 軸部周園之間隙的斷面稹，對熔融材料之流路形成一如水 池，因此受壓縮之材料被移送至此處時，即開始膨脹伸展 而獲得妤解，結果以粒狀殘存於熔融材料中之未溶化材料 (PEN)邸分散於熔融材料中且熔融材料之流速亦趨鍰下。 因為熔融纾_段（16)之熔化段（15)倒的前半部像無 螺紋且熔解材料偽一種粘彈性流龌，故當該材料因射出螺 捍（2)之旋轉而受旋轉力時，會纗繞在螺捍軸部。此現象 加上上述之流速趨緩，使熔融材料産生滞留。雖然此滯留 藉由依序由熔化段（15)移送而來之新材料控制，但在滞 -11- 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Id n^i mu il·— HKf -i m* n ^^^1 nn nn In (m in • 一 穿 言 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉隼局貝工消費合作社印製 A7 B7 __五、發明説明（9 ) 留期間由於熔融狀態之ΡΕΪ及PEN可廣泛接觴，半熔化之 PEH粒被熔融材料完全包覆，而在該狀態發生熱交換，促 進該未熔化PEN粒之熔化。 熔融妤解段（1S)之熔融材料，因受前半部之螺紋端 之作用而被扒入前部螺紋（6)之谷部，進而受該螺纹（6) 的導引移送至其螺桿軸部周圍之間隙斷面積與上述熔化段 (15)同樣縮小之混捏段（17)而再又受壓縮。材料被螺紋 端扒入螺紋U)之谷部時，所有之未熔化材料已呈熔化狀 態而在混捏段（17)期間與已完全熔融之材料進行混捏。 被混捏之熔融材料於比上述混捏段（17)具有顥箸為 大之螺桿軸部周圍之間陳斷面稹之混捏妤解段（1β), —邊 受前部螺紋（6)之混捏一邊膨脹。於是未熔化材料在抵達 此混捏纾解段（18)之前已完全熔化，進而因膨脹進行均 勻之混捏而變成均質材料。 在上述混捏纾解段（18)播得均勻混捏之PET及PEN熔 融材料乃在計量區（14)均勻調整溫度後，供给至加熱圖 筒（1)之前端部。此時，因材料産生之壓力迫使射出螺桿 (2)後退而將熔融材料計量於螺桿（2)之前端部。計量時 間僳依熔融材料之射出量而定，但射出量在25-80克時， 計蓋時間通常在5-7秒範困。計量完畢後，藉射出螺桿 (2)之前進將熔融材料經由噴嘴（4)射出填充於模具中而 模成預成形物。 如上所述，於反覆實行熔融、妤解、混捏及溶融之 PET + PEN之塑化中，膠狀未熔化粒狀材料（PEN)得以藉 -12- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ^^^530 a7 _B7_五、發明説明（10 ) 由熔融妤解作用促進熔化，同時增大相容性較差之PET及 PEH之混捏使熔融材料均質化。又，由於實行·^連之熔融 纾解-混捏-混捏纾解，因此可在其間發生酯交換作用，結 果起因於不相容而導致之乳白混濁之現象獲得改進，能夠 製取透明而不帶魚眼之預成形物。 卩£1*+?£1}之塑化可在310<〇以下之溫度、背壓2-10 kg/cB2及鏍稈轉速8 0- 1 0 0 rpm的條件下進行。在此瘘件 下實行塑化時，縱使有熔融材料之浦留，亦不致於過長， 且可抑制因熱分解而産生之乙醛置以及可防止因水解而引 起材料樹脂之固有粘度值（IV Value)之保持率的降 低。 利用一次之射出及充《模製複數傾之預成形物時，通 常採用熱流道（hot runner)。此熱流道傜設置於構成模具 之一部份之熱流道塊中，並且與一定間隔配設於該熱流道 塊（hot runner block)之複數之注人口及單一之澆口（ sprue)相連络。上逑射出成型像以其噴嘴（nozzle)抵接 澆口（sprue)後，藉射出螺桿之前進而將熔融材料射入澆 口，随後該熔融材料通過熱流道而由各注入口進入預成形 模之各模腔（cavity)中。 在射出之熔融材料經過熱流道而由注入口進入模腔内 之期間，為了防止熔融材料之溫度下降，將熱流道、澆口 及注入口分別加熱至280-330t!, 280t：及290-310t：。 射出模製之預成形物傜在其冷郤固化前，邸仍在熱中 由射出棋脱模取出，或待冷卻固化後脱棋取出。對冷卻固 -13- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ^-----5Z_--— 五、發明説明（11 ) 化前早期脱模取出之預形成物實行胴部及底部之延伸吹氣 使成為薄壁之瓶子之延伸吹氣成型方法稱為熱型坯（hot Parison)方式。對此，對冷郤固化之預成形物施以再加 熱至成型溫度然後延伸吹氣之延伸吹氣成型方法則稱為冷 型还（c ο 1 d p a r i s ο η )方式。 上述之熱型坯方式有如下之兩種型式： (1) 間接諝溫型式：将熱型坯施以諝溫後進行延伸吹 氣； (2) 直接調溫型式：藉控制壁厚分佈，在射出成型時 調節預成形物之溫度後立刻進行延伸吹氣，此型式例如掲 示於日本特開平4-214322號中。由射出成型之預成形物 製造薄壁瓶體等延伸吹氣成型可採用上述之任一方式。 依熱型坯方式實施延伸吹氣成型之一實施例説明如下。 模製預成形物（preform)時，使用一種由模製預成形 物之外钿之腔棋（cavity mold)及模製預成形物之内倒之 芯模（core nold)構成之射出成型模，及模製預成形物之 口部外側之唇模（lip mold)。上述腔楔及芯模均冷卻至11 -16C之溫度範匾。凹腔（cavity)傷形成於腔模及通過腔 模之開口部及閉合之唇模而被插入該腔棋内之芯模之間。 樹脂溫度約2601C之熔融材料係於模具吹淨（purging)後 立即經由上述之熱流道而自注入口射出填充於凹腔内。 射出成形之預成形物傷於受延伸吹氣成形之主要部份 之内部仍具有成形所必要之充份之熱時，由射出成型模脱 開（脱模）。此脱模傜令芯模及唇模之雙方，向上方移動或 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇><297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本買) 訂 ^530 A7 B7 五、發明説明（12 ) 令芯模向上方移動，及使腔模向下方移動而實行。脱模後 之預成形物僳藉唇模夾持其冷卻固化之口部周圍而移送至 吹氣模中。在此模中預成形物受軸方向之延伸，同時受到 空氣之吹脹。 在延伸吹氣成形時，空氣之吹噴最好分兩段實行，尤 其是將第二次之吹噴壓力設為第1次之2倍為宜。又，延 伸是向縱向延伸約2倍，向橫向延伸約3倍時，可以製得 最理想之瓶子。 實施例1 使用之成型機 射出延伸吹氣成型機AOKI-100LL-20, 容稹50 0 c c, —次模製3但預成形物（青木固研究所 製）。 材料樹脂 PET: Unipet 8 (Uni_pet 公司製，商品名） PEN:對苯二酸酯：萘二甲酸酯=8:92之共聚合物（ 美國AMOCO公司製） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 混合比率：PET 90«, PEN 10X 成形品：飲料水用瓶子 尺寸：高2 1 0 π m , 口部内徑2 2 B B ,頸下長度1 9 0 m m , 腩部外徑6 4〜6 0 ，胴部壁厚〇 : 2 7 π π ,重量 23g〇 預成形物 尺寸：高9 5 π m，口部内徑2 2 Β π ,頸下長度7 5 B ,胴 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） A7 B7 五、發明説明（13 ) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印裝 部 外徑26·β,胴部壁 厚 2.8··, 胴下端部之 外 徑24丨9〇 預成 形 物 之 射 出成型條件 射 出 加 熱 國筒之設定溫度.· 最高2 9 0 t： ，最低2 75t： 螺 桿 轉 速 :9 0 r ρ B , 背 壓 :5 kg/cB2， 射 出 壓 力 :140 kg/cfflz 填 充 m 力 :50 kg/cm2 填 充 保 m 時間：3 . 6秒 冷 郤 時 間 :1 . 0 秒 射 出 槙 具 溫度（設定溫度）： 腔模12t：; 芯模12t! 熱 流 道 溫 度（設定溫度）： 澆 □ :285 ¾ 流 道 :280 ¾ 注 入 □ :2 9 0 *0 脱 棋 溫 度 :5 0〜7 0 Ό (預成形物表面溫 度） 延伸 吹 氣 成 型 條件 模 具 溫 度 (設定溫度）：9〇υ 延 伸 吹 氣 溫度：loot：(預成 形物表面溫度） 吹 氣 壓 力 (延伸）：15〜20 kg/cn2 吹 氣 時 間 :1，0 〜1 . 5 秒 實施例 2 使用 之 成 型 機 射 出 延 伸 吹氣成型機AOKI- 1 0 0 - 2 0， -16- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 經殊部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（i4) 容積5 0 0 cc，一次模製2個預成形物（胄木固研究所 製）。 材料樹脂 PET: Unipet RM553K (Unipet 公司製，商品名） PEN: PN610 (東洋紡績公司製，商品名） 混合比率：P E T 6 0 3：, P E N 4 Ο X 成形品：飲料用瓶子 尺寸：高210nm, 口部内徑22··,頸下長度190β·, 胴部外徑64〜60·β,胴部壁厚0.27η·,重量 23g〇 預成形物 尺寸：高95bb，口部内徑22BB,頚下長度75β·,胴 部外徑26ββ,胴部壁厚2.8··,胴下端部之 外徑24ΒΙΒ。 預成形物之射出成型條件 射出加熱圄筒之設定溫度：最高2 8 0 t：,最低2 7 0 C 螺桿轉速：ΙΟΟγρβ, 背 壓：3 kg/cm2 , 射出壓力：140 kg/cB2 缜充 K 力：50 kg/cm* 填充保壓時間：3 . 6秒 冷卻時間：1 . 0秒 射出模具溫度（設定溫度）：腔模15t：;芯模15¾ 熱流道溫度（設定溫度）： -1 7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ

五、發明説明（u)

澆 口 ： 2801C 流 道：3 2 0 t： 注入口 ： 310 υ 脱棋溫度：7 0〜8 0 t：(預成形物表面溫度） 延伸吹氣成型條件 模具溫度（設定溫度）：14〇t： 延伸吹氣溫度：l〇9*C (預成形物表面溫度） 吹氣壓力（延伸）：15〜20 kg/cB2 吹氣時間：1.0〜1.5秒 策施例3 使用之成型機 射出延伸吹氣成型機A0KI-100-20, 容積5 0 0 cc, —次模製1痼預成形物（青木固研究所 製）〇 材料樹脂 PET: Unipet RM553K (Unipet 公司製，商品名） PEN·· PMS10 (東洋纺结公司製，商品名〉 混合比率：PET 502，PEN 50% 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 ΙΛ--1LI.IJ 裝------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 成形品：寬口容器（八角形） 尺寸：高85 0nm, 口部内徑64mm，頸下長度S4bb, 胴部外徑70〜74mn.胴部壁厚0.3mm,重量 25go 預成形物 尺寸•·高40bb, 口部内徑64ββ,頸下長度22ιπβ,膈 _ 1 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7 _____五、發明説明（w) 部外徑26mB，胴部壁厚3BB,脯下端部之外 徑 24ibib〇 預成形物之射出成型條件 射出加熱圓筒之設定溫度：最高280 t：,最低27〇υ 螺桿轉速：90γρβ, 背 ® : 5 kg/cB2, 射出壓力：140 kg/cn2 填充饜力：50 kg/c·* 填充保壓時間：3 . 6秒 冷卻時間：1 . 0秒 射出模具溫度（設定溫度）：腔棋12t：;芯模12t： 熱流道溫度（設定溫度）： m 口 ： 280 t： 流 道：3 3 0 t： 注入口 ： 3 0 0 t： 脱棋溫度：70〜80Ό (預成形物表面溫度） 延伸吹氣成型條件 模具溫度（設定溫度）：15 Ot： 延伸吹氣溫度：1041C (預成形物表面溫度） 吹氣壓力（延伸）：第1段10 kg/c·2，第2段18 kg/cn2 吹氣時間：1.0〜1.5秒 %施例4 使用之成型機 -1 9- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2S»7公釐） 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（17 ) 射出延伸吹氣成型機AOKI-100LL-20, 容積5 00cc,—次模製1但預成形物（青木固研究所 製）。 材料樹脂 PET: RT553C (Unipet 公司製，商品名） PEN: PN610 (東洋紡績公司製，商品名） 混合比率：PET 902, PEN 10% 成形品：飲料水用瓶子 尺寸：高2081»11,口部内徑22*111,頸下長度186.4·· ，胴部外徑68.2·β,胴部壁厚0.3〜0.4··, 重量28ge 預成形物 尺寸：高95.9mm, 口部内徑22idb,頚下長度74BB, 胴部外徑26.6nm,胴部壁厚3.95·Β,胴下端 部之外徑2 3 B B。 預成形物之射出成型條件 射出加熱圏筒之設定溫度：最高285*0,最低275 Π 螺捍轉速：146ΓΡΒ， 背 壓：6 kg/cn2， 射出壓力：1 3 9 · 4 k g / c b 2 镇充壓力：7 1 . 4 kg/cn2 请充保壓時間：7 . 9秒 冷郤時間：5 . 9秒 射出模具溫度（設定溫度）：腔模12t：;芯模12t! -20* 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公：t ) H-. !-11 —1.1 I HI 1^. -- ( * m n (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _ B7_五、發明説明（18 ) 熱流道溫度（設定溫度）： 澆 口 ： 2 85 t： 流 道：2 9 0 ¾ 注入口 ： 28〇υ 脱模溫度：5 0〜7 0 1C (預成形物表面溫度） 延伸吹氣成型條件 模具溫度（設定溫度）：116t： 延伸吹氣溫度：78〜8510 (預成形物表面溫度） 吹氣壓力（延伸）：2 4 k g / c B 2 吹氣時間：9秒 實施例5 使用之成型機 射出延伸吹氣成型機A0KI-100LL-20, 容積l,5 0 0 cc, —次模製4痼預成形物（青木固研究 所製）。 材料樹脂 PET: RT55 3 C (Unipet 公司製，商品名） PEN: PN610 (東洋纺績公司製，商品製） 混合比率：PET 9015，PEN 10% 成形品：飲料水用瓶子 尺寸：高3 0 9BB, 口部内徑22bb,頸下長度281ΠΙΒ, 胴部外徑93nm,胴部壁厚0.3〜0.5am,重量 5 8 . 5 g 〇 預成形物 -2 1-

In· m I ^^^1· m ml ^ ml nn nil —* -0¾. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明（19 ) 尺寸：高1 4 1 b η，口部内徑2 2 m b ,頸下長度11 5 π π , 胴部外徑28.9mn,胴部壁厚5·2ββ,膈下端 部之外徑25bd 預成形物之射出成型條件 射出加熱圓筒之設定溫度··最高280t：,最低275t： 螺捍轉速：70ΓΡΠ， 背 壓：5kg/cn2 射出壓力：1 4 0 k g / c π 2 填充壓力：7 5 k g / c m 2 填充保壓時間：1 3 . 4秒 冷卻時間：15秒 射出模具溫度（設定溫度）：腔模12C;芯模12t： 熱流道溫度（設定溫度）： 澆 口 ： 2 80 t：， 流 道：2 80 Ό 注入口 ： 2 8 0 t： 脱模溫度：50〜70 t：(預成形物表面溫度） 延伸吹氣成型條件 模具溫度（設定溫度）：138 υ 延伸吹氣溫度：93〜95t!(預成形物表面溫度） 吹氣壓力（延伸）：26 k g / c B 2 吹氣時間：18秒 結果 依上述實施例製得之瓶子及寬口容器無變位及無不 -2 2 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ί, .^—1— H^Jl flm —Ban nn *1^^^ m-— UK— ml nn am· fll^i—>. { US. i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（2〇 ) 透明部份。由全饅觀察里透明、厚度（壁厚）均勻且全無原 因於酯交換反應不足而發生之皺纹亦無未熔融狀態之膠料 (例如魚眼）存在。尤其，全體製品具有剛性，即使摻配高 達10X之PEN之混合材_(PET+PEK),其成形物仍可耐80 t之高溫，不致於發生任何熱變形。又，將充湛内容物之 成形物，由2公尺高處落下數次亦不受損逋，顯示具有充 分之耐衝擊強度。 圖式之簡箪說明 up— ml n^—* n^i ml (請先閱讀背面之注意事項再填寫本萸) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 第1圖為適用於依本發明實施例棋製聚酯製預成形物 之射出成型機之縱斷倒面示意圈。其中： 1… .•加 熱 圔 筒 2 ... ..射 出 螺 捍 3… ..餵 料 P 4… •.噴 嘴 5… ..壓 缩 用 螺 纹 6… ..混 捏 用 螺 纹 11 .. ..材 料 供 給 匿 12 .. ..壓 编 匾 13 .. ..塑 化 區 14 .. •.計 Λ 匾 15 .. ..熔 化 段 16… ..熔 級 纾 解 段 17·. ..混 捏 段 18 .. •.混 捏 纾 解 段 -23- 訂 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） __----

Claims (1)

1. .¾ SI75S0 A9 B9 C9 D9 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 年月Ε»«il· 第85109855號專利申讅案 民國86年6月+日呈 修正申請專利範園 1. 一種聚酯樹脂之預成形物之射出成型方法，包括 :将聚鲟苯二甲酸乙麵（PET)及聚萘酸乙醣（PEH)之混合 梱所成之聚酸樹脂成形材料供給至加熱圓筒中，藉蠼桿之 旋轉将其壓縮及熔融，進而將該熔融材料射出埔充於棋具 中模製意欲之預成形物；其待徴乃在： 於上述之蠼桿之壓縮匾及螺桿先姍之計量畐之間設置 塑化區，並将此塑化匾劃分為麯化段、熔鼬纾解段、混揑 段及混揑纾解段而在該等各段依序實行成形材料之箱化、 纾解、混揑及纾解以促進殘存於熔融材料内之未熔»材料 之溶化及均勻混揑，使熔»材料抵達計量區之前，将未熔 «材料熔化混揑。 2. 如申請專利範团第1項之方法，其中該纾解供藉 由蠼桿麯部之部份的缠徑以擴大塑化匾之加熱圔简舆螺桿 軸部之間除而實行，且該熔黻纾解段像具有無蠼纹部份者。 3. 如申諝專利範園第1項之方法，其中該PET及 PEH之混合物傜含有90〜10重量％2PET及10〜90重量 %2PEH〇 4. 如申請専利範困第1項之方法，其中該PEH僳含 本纸張尺度逋用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注$項再行繪裝) ·? -丨· 經濟部中央搮準扃貝工消费合作社印製 A9 B9 C9 D9 有8.0其耳％之對苯二甲酸酯及92·0其耳％之26蔡二 甲酯（NDC)。 5. 如申請專利範臞第3項之方法，其中該pen供含 有8.0某耳％之對苯二甲酸酯及92.0契耳％之26_蔡二 甲酯（NDC)。 6·如申請專利範園第1項之方法，其中該螺桿僳往 復《桿式射出成型機之射出螵桿。 7. 如申謫専利範園第1項之方法，其中該螓桿供預 備塑化式射出成型機之塑化蠼桿。 8. 如申請專利範園第1項之方法，其中該級桿你鏢 桿-螵捍預備塑化式射出成型機之塑化《桿及射出螺桿。 9. 一種聚酯樹脂之延伸吹氣成型方法，包括： 依申請專利範園第1〜8項之任一項之射出成型方法 棋製預成形物； 於該預成形物之内部尚未完全冷卻，仍在高粗狀態， 且因冷卻形成之皮層可将預成形物之形想保持之早期，藉 唇棋夾持該預成形物之口部，使其自射出模具之腔模及芯 棋脱出： 將該脱棋後移送至吹氣棋具中：及 -2- 本紙張又度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21〇χ297公釐） -----r—u「------tr------4- (請先聞讀背面之注意ί項再行繪装) A9 B9 C9 D9 切53ο (請先S讀背面之注意事項再行繪製) 在該預成形物之表面溫度因其内部之熱而上昇，但尚 未上昇到高峰租度之前，對其實行«向之延伸，同時對其 吹囔空氣使其成為薄壁中空棋製品。 10. —種聚酯樹臢之延伸吹氣成型方法，包括： 依申請專利範園第1〜8項之任一項之射出成型方法 棋裂預成形物； 將預成形物移送至譎溫匾而将該預成形物之泡度調整 至成形溫度； 将該預成形物移送至吹氣棋中；及 将該預成形物延伸吹氣成形，使成為薄壁容器等中空 棋製品。 11. 一種聚酯樹脂之延伸吹氣成型方法，包括： 依申請専利範園第1〜8項之任一項之射出成型方法 模製預成形物； 將棋製之預成形物儲存； 經濟部中央橾準局男工消費合作社印裝 将該預成形物加熱至熱變形湛度使其軟化；及 然後於吹氣模中，將該預成形物延伸吹氣棋製成為薄 壁容器。 12. —種射出蠼桿，它你用以射出及/或塑化聚酯樹 脂且傈可一邊旋轉一邊前進及後退的配設於加熱圖筒内者 ，其待戡乃在於： -3- 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^7530 鉍 C9 D9 該鏍桿依序會有材料供給區、匯缩匾、塑化區及計董 逼，而且該塑化匾自S缩區侧至計量賴依序豳分為熔化段 、熔麯纾解段、混揑段及混揑纾解段等四工作段，該兩值 纾解段像藉由螺桿_1部之部份的缠徑續大塑化匾之加熱圓 筒舆蠼桿軸部之間朦而形成，以利促進殘存於熔鼬材料内 之未溶》材料之熔化及均勻混揑該熔融材料，同時該熔》 S之該熔融妤解段具有無螵纹部份，藉此将鏢纹劃分成為 前部螺纹及後部鳔纹。 13. 如申請専利範園第12項之射出螵桿，其中該前部 蠼纹供形成為雙蠼纹，使其鏍距比後部蠼纹之蟝距為窄。 14. 如申請專利範園第12或13項之射出螓桿•其中 該妤解段之螵捍鞴的直徑傜缩徑至熔化段之螺桿_的直徑 之70〜80% 0 (請先聞讀背面之注意事項再行繪褽) • IH. 訂 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印装 -4- 本纸張Xj!逋用中國國家梂牟（CNS ) A4规格（210X297公釐）