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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 3!539〇 A7 ------- —__B7 五、發明説明（~~ --- 本發明係關於-種製造工業用聚酯長絲紗之方法，其方 式是將-種其中超過90%鏈係由對苯二甲酸乙二酉旨單位所 組成足聚合體紡絲，該紡絲方法具有下列要件： •將呈熔融態之聚合體經過紡嘴板壓出， -使如此形成之長絲依序通過加熱區帶與冷卻區帶， " 固定長絲速度， 伸此長絲至長度爲其最初長度之丨5至3 5倍，及 •捲繞所形成之長絲紗， 其中所有要件均涵蓋在單一處理過程中。 此種万法係爲習知的。例如，歐洲專利申請案Ep 8〇 9〇6 係描述一種藉由將含聚酯聚合體熔融紡絲以製造工業用 酯長絲紗之方法，其中所有程序要件均涵蓋在單一處理過 程中。此種方法亦稱爲單步驟方法。於此公告中指出，在 此種方法中較佳係選擇低於55〇〇米/分鐘之捲繞速度，因 爲較咼捲繞速度會導致成絲作用及作業上之困難。 但是，增加捲繞速度係爲一般所期望的。當以工業規模 氣is·工業用聚醋長絲紗時，可有利地在適當裝置上，於每 單位時間下’生產最大可能量之紗線。其中一種增加每單 位時間所產生紗線量之方式，係在於較高捲繞速度β 美國專利説明書4,491,657亦揭示本文開頭段落中所提及之 方法。此專利説明書係陳述紗線在此種單步驟方法中之捲 繞速度’係不低於6.5千米/分鐘。但是，在此專利説明書 中並無在此種捲繞速度下藉由此種單步驟方法所製成工業 用聚S旨長絲紗之實例，而且對於當在此種捲繞速度下製造 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_ .1Τ A7 五、發明説明（2 工業用聚酯長絲紗時所出現之問題是如何解決，亦無任何 陳述。 專利申請案WO90/00638指出在單步驟紡絲方法中，紡絲 速度上之增加，係配合著尚未拉伸長絲之増加結晶度而上 升。在約4800米/分鐘之速度下纏繞之紗線，可得自具有 結晶度在13至18 %範圍内之未拉伸長絲。 本發明係關於一種方法，其使得能夠在高捲繞速度下製 造工業用聚酯長絲紗而不會發生前述問題。就捲繞速度一 詞而論’其係定義爲被纏繞包裝之圓周速度。 本發明係包括當以本文開頭段落中所述方式製造工業用 聚酯長絲紗時 -在被拉伸之前，此等長絲具有結晶度小於16%，且 - 紗線之捲繞速度係大於6000米/分鐘。 令人驚訝的是，已証實能夠使用較高捲繞速度以製造工 業用聚醋紗線’其係高於目前製造此種紗線時所常用之速 度。所選擇之處理條件應致使在紗線捲繞速度高於6〇⑻米 /分鐘下，未拉伸長絲之結晶度係小於16〇/。。 已發現若在此種捲繞速度下未拉伸長絲具有結晶度超過 16% ’則其結果將是一種不安定紡絲程序，並在經拉伸紗 線中具有大量成絲作用，或爲一種不會造成具有有利使用 性質紗線之程序。 未拉伸長絲之結晶度會受影嚮，例如：聚合體黏度、纺 絲溫度、加熱區帶之長度、加熱區帶中之溫度、在冷卻區 帶中冷卻之程度及每單位長度（線性密度）長絲之質量。 -5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（210X297公釐） 請 先- 閲 讀 背 1¾ $ 項 再 填 寫 本 頁 裝 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 315390 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 A7 五、發明説明（3 ) 當製造根據本發明之工業用聚酯長絲紗時，較佳係採用 ^醋聚合體’其聚合體鏈中至少90%係由對苯二甲酸乙二 酉曰單位所組成’並具有相對黏度& 爲2 〇4至2 6〇，較佳 爲2.04至2.42 ’更特別是2 15至2 35。所有其他處理條件保 持不變’則較低聚合體之相對黏度，通常將會導致較低未 拉伸長絲之結晶度。 當製造根據本發明之具有有利使用性質之聚酯長絲紗時 ’較佳係採用聚酯聚合體，其具有DEG (二乙二醇）含量低 於2.5重量％ ’尤其是低於1重量。/。，更特別是低於〇 8重量 %。其可藉由例如使用對苯二甲酸二曱酯作爲聚合反應中 <其中一種成份而達成。所有其他處理條件保持不變，則 在聚合體中之DEG含量降低，通常將會導致未拉伸長絲之 結晶度増加。 再者，聚合反應之進行，較佳係致使所獲得之聚合體具 有低含量之羧基末端基。在欲被紡絲之聚合體中，此含量 較佳係低於15，更特別是低於1〇毫當量/公斤。其可藉例 如在溫和條件下進行聚合反應而達成。 爲獲致紡絲程序之安定性，則此聚合體較佳係含有儘可 犯V之雜質，譬如粉塵及其他微小粒子。或者，可將佐劑 譬如二氧化鈦添加至此聚合體中，以改良其紡絲行爲。再 者’此聚合體較佳係儘可能完全無水。此聚合體較佳係含 有低於40 ppm，更特別是低於2〇 ppm之水。 將聚合體以熔融態餵至纺嘴板，例如藉壓出機。爲達此 目的，可將小聚合體片塊（所謂聚合物碎片）添加至壓出 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- -'s

五、發明説明（4 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ，壓出機中之溫度會造成碎片熔解。壓出機係餵料至紡絲 泵，其會輸送儘可能最恒定之聚合體液流至紡嘴板。使紡 嘴板加熱到Tm至Tm+100°C範圍之溫度，其中Tm係表示聚合 體之熔解溫度’較佳係達Tm+20°C至Tm+70°C範固之溫度。 所有其他處理條件保持不變，則增加紡絲溫度通常會導致 未拉_伸長絲結晶度之降低。 較佳係採用單一纺嘴板’以纺出一束長絲之全部數目。 纺令板較佳係具有100至1〇〇〇個纺絲孔口，更特別是2〇〇至 400個紡絲孔口。所有其他處理條件（譬如經過所有紡絲孔 口疋全部聚合體通過料量）保持不變，則降低紡絲孔口之 數目通常會導致未拉伸長絲結晶度之降低。 若需要，可將其他構件置於壓出機、紡絲泵及紡嘴板之 間，譬如濾器以去除聚合體液流之微小粒子，靜態或動態 混合器以使聚合體液流均化，或熱交換器以調整聚合體液 流之溫度。 爲使纖束中長絲間之差異儘可能降至最低，則紡絲孔口 較佳應以規則式樣分佈在紡嘴板上。毛細管入口之開口可 爲各種形狀，例如圓錐形，類似喇”八，或呈熟諳此藝者已 知之一些其他形狀，以幫助聚合體流入。毛細管出口之開 口較佳爲圓柱形’其長度/直徑比（L/D比例）係爲0.5至5， 更特別疋1至3。或者，毛細管之形狀可爲譬如將對聚合體 液流施加正恒定伸長流動之形狀。 每一紡絲孔口之通過料量，係依所要之經拉伸長絲之長 絲計數與紡絲速率而定。 聞 之 注 意 事 項 再 $ 裝

1T (210x297公釐） 31539ο A7 B7 五、發明説明（5 ) 正如在溶融紡絲方法中所習用者，紡嘴板之排列係致使 毛細管儘可能與長絲排放方向平行。爲確保紡嘴板溫度上 之可能差異’於紡絲程序期間保持儘可能低，故可將紡嘴 板自底部加熱，例如藉紅外線加熱器。此種熱輻射器之實 例係提供於荷蘭專利申請案NL 7001370與NL 7001573中。 緊接於纺嘴板下方者，係爲加熱區帶，其中溫度係設定 爲可導致新形成長絲之塑性變形。加熱區帶可採取足夠大 尺寸之加熱管形式，以確保所有長絲未受阻礙地通過。所 選擇之加熱管，其橫截面可與例如紡嘴板之橫截面相同。 較佳係將此管件以下述方式加熱，以在管件橫向上獲得可 能之最均勻溫度，然而在管件之縱向上，其溫度係儘可能 均勻或者受到逐漸改變。於緊靠著紡嘴板之側面上之加熱 管件之溫度，係在！„1至1'111+150。匸之範圍内，較佳係在Tm+30 C至Tm+100 C之範圍内。若在管件縱向上之溫度係受到逐 經濟部中央榡率局員工消費合作社印製 ---------一 裝-- - . (請Λ..閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 漸改變，則通常係在管件緊靠著紡嘴板（頂部）之側面上最 高。在該情況中，管件底部處之溫度，較佳係在Tm_10(rc 至Tm之範圍内。或者，管件頂部處之溫度可低於底部處之 溫度。在此區帶中所要之溫度，不僅可藉由將管件加熱， 而且可藉由在經加熱氣體中吹送而達成，該經加熱氣體例 如經加熱氮氣或空氣。所有其他處理條件保持不變，則增 加該加熱區帶中之溫度，通常會造成未拉伸長絲結晶度之 降低。 加熱區帶之長度範圍爲0.05至1.00米，更特別〇 15至〇 5〇米 。所有其他處理條件保持不變，則增長加熱區帶通常會造 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 A 7 _____________ __ B7_ 五、發明説明（6 ) —- 成未拉伸長絲結晶度之降低。 於加熱區帶之後有—個冷卻區帶。在此區帶中，長絲之 溫度係被降至低於其玻璃轉移溫度&。冷卻可以熟諳此藝 者已知之各種方式進行。例如，可使長絲通過一層具有足 夠低溫之氣體，或可將足夠低溫之氣體以長絲之方向吹送 °於此情況中，較佳係將長絲儘可能均勻地冷卻，較佳係 小心進行以確保纖束中長絲間之最小差異。此可藉例如自 各側面對長絲束吹送空氣而達成。本發明之一項高度適當 之具體實施例’係包括使長絲束通過管件，此管件具有足 夠大橫截面，以供所有長絲未受阻礙地通過，及具有經穿 孔或多孔性壁，例如經燒結金屬或金屬線網狀物之管件。 可將具有足夠高溫之氣體，藉長絲束之速度，自外侧吸入 管件中’其係爲一種稱爲"自動抽吸"之方法。但較佳係經 過管件對長絲束吹送足夠高溫之氣體，例如空氣，較佳應 特別小心，以自各侧面對紗線均勻吹送。此氣體較佳係具 有10至100°C範圍之溫度，更特別是在20至60°c之範園内。 所引進氣體之量係依紡絲速度而定，且較佳係在50至 500 Nm3 /小時之範圍内。於冷卻區帶中之空氣速度，較佳 係在5至1〇〇公分/秒之範圍内，更特別是在10至45公分/ 秒之範圍内。空氣速度係在管件内部沿著其管壁度量，管 壁之方向係垂直於紗線流動之方向。 爲進一步改良長絲束之流動行爲，可以有一開口介於加 熱區帶與冷卻區帶之間，以允許空氣自冷卻區帶之頂部釋 出。在根據本發明方法之一項高度適當具體實施例中，於 __-9-__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2I0X297公釐） I— -I. :· 1 1 II 1 - — -II ί nn n I n 111 In ί - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 3ί539〇 五、發明説明（7 V卻區帶中多孔管件之管壁對氣體之流動阻力，在管件之 整個長度上，並非愷定不變，例如管壁之流動阻力在其頂 部係低於其底部，或在管件中間之流動阻力係與其頂部或 底部不同。所有其他處理條件保持不變，則増加冷卻區帶 中2空氣速度，通常會造成未拉伸長絲結晶度上之增加。 當長絲束離開冷卻區帶時，纖束溫度應足夠低，以使其 越過或沿著旋轉或靜態引導元件通過，而不會使長絲或纖 束永久地變形。爲幫助長絲束之進一步加工處理，可將長 絲在冷卻！帶後進行龍。此整理可用以例如幫助長絲之 拉伸或降低其靜電負荷。整理劑可使用各種整理劑給液 器塗敷’譬如給液輥或整理輪。 訂 在長絲束已離開冷卻區帶，及若需要已將整理劑塗敷至 長絲上4後，纖束之速度（紡絲速度）係被固定，例如使纖 束越過或多個導盤（第一對導盤）數次。若紗線係越過數 個導盤，則導盤之速度較佳係致使在導盤之間無拉伸作用 。右需要可將導盤加熱。紡絲速度較佳係高於25〇〇米/分 鐘，尤其是高於3500米/分鐘，更特別是高於4〇〇〇米/分 鐘。 經 ik 部 中 央 樣 準 局 員 工 消 f 合 作 社 製 爲度量未拉伸長絲之結晶度，則於纖束之速度已被固定 後，必須將紗線纏繞。未拉伸長絲之結晶度（所謂初紡成 產物）可按本説明文中所指示之方式進行測定。正如前文 所述，纺成產物之結晶度係小於16%。已發現若未拉伸長 絲之結晶度係爲5至14%，較佳爲7.5至12%，則紗線可根 據本發明之方法獲得，在其已被製成簾布，且此簾布已接 -10 本紙浓尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ---------B7_ 五、發明説明（8 ) 受熟諳此藝者已知之習用處理，而使其適合使用在會受到 動態負荷之橡膠物件，例如汽車用充氣輪胎之後，其將具 有諸項性質之獨特組合，譬如尺寸安定性、斷裂韌度及強 度。 亦可度量初紡成產物之其他性質，譬如雙折射（△%)。以 前述方式所得之初紡成產物，較佳係具有雙折射在0.030至 0.120之範園内，更特別是在〇·〇4〇至0.080之範圍内。 在根據本發明用以製造工業用聚酯長絲紗之方法中，初 紡成產物並未經捲繞，但在紡絲速度已固定後，立即被拉 伸。纖束係從第一對導盤被導引至下一個導盤或數個導盤 ，所謂第二對導盤。第二對導盤之速度係被設定，以致纖 束係在第一對與第二對導盤之間被拉伸1.3至3.5倍，較佳 係在1_5與2.5倍之間。爲幫助纖束之拉伸，可將纖束固定 在第一對與第二對導盤之間，例如藉助於拉伸點定位器。 所使用之拉伸點定位器，可爲鼓風機或旋風器。 已發現若紗線係以單步驟拉伸，則可有利地在第一對導 盤之溫度低於Tg+60之條件下拉伸纖束。依此方式拉伸纖 束，較佳係在第一對導盤之溫度經選擇在50至90。(：之範圍 内進行。 第二對導盤之溫度係依如此獲得之纖束之進一步處理步 驟而定。 若纖束係通過第二對導盤至下一個導盤或數個導盤，所 謂第三對導盤，而未在第二對與第三對導盤之間拉伸，反 而是例如鬆弛，則第二對導盤之溫度較佳係經選擇在200 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇><297公® ) — II - I I —- I I严 n - I I - n , - (請t閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（9 ) 至25(TC之範圍内，更特別是在235至245°C之範圍内。在該 情況中，第三對導盤所選擇之速度，較佳係低於第二對導 盤之速度0.1至1〇% ^第三對導盤之溫度，較佳係經選擇在 140至200°C之範園内。 若纖束係在第二對與第三對導盤之間被拉伸，則第二對 導盤之溫度’較佳係選擇在5〇至240。〇之範圍内。第三對導 盤之速度’較佳係高於第二對導盤之速度丨至丨⑻％。第三 對導盤較佳係具有溫度在2⑻至25〇。〇之範圍内，更特別是 在235至245°C之範圍内。纖束可從第三對導盤通過，至下 一個導盤或數個導盤，所謂第四對導盤。第四對導盤之速 度’較佳係低於第三對導盤之速度〇丨至1〇0/〇。第四對導盤 之溫度，較佳係經選擇在14〇至2⑻之範固内。 在纖束已被拉伸及視需要經鬆弛，且聚酯長絲紗已形成 後，可將如此獲得之紗線捲繞。紗線之捲繞速度係依紡絲 速度及纖束之整體拉伸程度而定，且係大於6〇〇〇米/分鐘 ，更特別是在6500至8000米/分鐘之範圍内。用以捲繞紗 線<裝置，應爲譬如使得能夠在捲繞速度下於管件上均勻 捲繞紗線，形成均勻製成之包裝，且應製造出良好 尾之裝置。 / 本發明亦關於聚酯長絲紗，及使用此種聚酯長絲紗所獲 得之簾布。 . 又 人藉由根據本發明之方法所獲得之聚醋長絲紗，係高度適 =爲工業用紗線使用’例如在軟管中’在能夠承受機 H勝物件中’譬切型皮帶、輸送帶及充氣輪胎， 請 先 閲' 讀 背 面 之 注 項 再 ▲ ί裝 頁 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（10) 更特別是汽車用充氣輪胎，或在防水布中，作爲補強材料 。其具有下列有利使用性質之組合： - 紗線強度2 650 mN/tex， - 斷裂伸長率> 10%，及 - 斷裂軔度> 40 J/g。 此紗線之特別有利性質，可顯示在製自此等紗線之經處 理簾布上。此等簾布具有下列性質之獨特組合： -斷裂強度(BT) 2 570 mN/tex， - 尺寸安定性（DSF) > 110，及 - 品質因數（Qf) > 50。 此簾布較佳係具有品質因數高於1〇〇，尤其是高於125， 更特別是高於150。 尺寸安定性係計算自其收縮率（HAS)，根據下列方程式： 尺寸安定性（DSF) = lM/HAS。 品質因數Qf係爲此等簾布之斷裂強度（BT)、尺寸安定性 (DSF)及斷裂韌度（BTo)之獨特組合之一項度量。 品質因數Qf係根據下列方程式計算而得：

Qf= (BT-570) + (DSF-110) + 8 X (BTo-55)。 爲測試此獨特性質组合，使用高度適合用於比較目的之 程序，將紗線加捻、滚繩及浸潰，且再者，若其係作爲橡 膠物件之補強材料使用，則良好地配合此種紗線將接受之 處理。 此程序係按下述進行： -在Lezzeni捻線機上，將具有線性密度約1100分特（dtex)之 ___-13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 ml , - —ϋ» HI ml m ^ m m 1 n 一 J. (請t閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（11 ) 紗線製成1100分特X Z335 X 3 S335廉布坯構造。 - 接著，將一種經水分散之經阻斷異氰酸酯，塗敷至所形 成之簾布坯上，例如5.5重量％經阻斷之二異氰酸酯， 譬如己内醯胺阻斷之亞甲基二苯基異氰酸酯，在環氧化 物例如脂族環氧化物之水溶液中之分散液。然後，將簾 布在熱空氣烘箱中，於150°C之溫度下及在20 mN/tex之負 荷下，乾燥120秒。 - 第一個乾燥步驟係立即在熱拉伸步驟後進行。此熱拉伸 步驟亦在熱空氣烘箱中，於240°C之溫度下及在70 mN/tex 之負荷下進行45秒。 - 於熱拉伸步驟後，使簾布通過第二個浸浴，其中係裝滿 20重量。/。間苯二酚甲醛乳膠在水中之分散液，然後將其 在熱空氣烘箱中，於220°C之溫度下乾燥120秒。 - 於此紗線之最後乾燥處理期間，所選擇之負荷應爲譬如 將使所形成之簾布具有TASE 5% = 185 mN/tex。在實際實 施中，已發現此負荷係在5至20 mN/tex之範圍内。 上述三個簾布坯處理步驟，可在例如單一簾布 Litzer Computreater浸潰單元中進行。 依此方式所獲得簾布之性質，亦可藉由個別簾布性質之 内推法獲得，使用稍微（最高10% )較高與較低TASE 5%値， 供互相比較。因此，藉由線性内推至TASE 5% = 185 mN/tex， 即可獲得斷裂強度、斷裂伸長率、線性密度、收縮率及斷 裂韌度之數値。 度量方法 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝'

-II A7 B7 五、發明説明（12 ) 紡成產物之雙折射，，可使用Jenapol U偏光顯微鏡， 在十根經斜切之不同長絲上，根據De Senarmont之方法進行 度量。此方法特別是由 J. Feierabend描述於 Textilberichte 7/1Q76 138-144 中。 所使用之浸潰液體可爲鄰苯二甲酸二丁酯。單色光可使 用由素燈及分散濾波器產生（波長558.5毫微米）。十根長絲 之平均雙折射，係構成一份試樣之雙折射。 初紡成產物之結晶度Ves，可計算自初紡成產物之密度。 初紡成產物之密度，p s，可按下述測定： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將三片初紡成產物打結，並在結頭之任一侧切割，獲得 0.5至1公分之試樣長度。將試樣在石油醚中洗滌，以移除 任何存在之整理劑，然後將其引進含有正-庚烷與四氣甲 燒之混合物且溫度爲23°C之Davenport管柱中，該管柱在涵蓋 高度差爲至少60公分處，具有80公斤/立方米範固之實際 線性密度梯度。已知密度之計量球已被均勻分佈在此範圍 内。在試樣已被引進管柱中六小時後，讀取計量球與試樣 之位置。藉由將此等計量球之位置填至第三階多項式，則 密度梯度可使用各度量値測得。使用已吻合之密度梯度， 則試樣之密度可自試樣在管柱中之位置測得。三份試樣之 平均密度，係構成初纺成產物之密度。

Vcs可藉助於下式測得： V。s_ (Ps_Pa )’( P c P a ) ’ 其中Pa係爲非晶質聚酯之密度（1335公斤/立方米），而^^ 係爲結晶性聚醋之密度（1529公斤/立方米）。 _ 15 _ 本紙張尺度適ϋ國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐 1 " 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（13 ) 根據ASTM D2256，紗線之機械性質，譬如斷裂強度（mN/tex) 、斷裂伸長率（％ )及斷裂勃度（J/g)，可使用Instron測力計測 定，夾具間之長度爲50公分。爲防止在夾具之中間螺紋滑 動，故在此項度量中較佳係使用彎曲夹具。紗線之線性密 度較佳係藉稱重測定。 簾布性質係根據ISO 139，在標準大氣壓下調理至少16小 時後度量。簾布之斷裂強度（BT，以mN/tex表示）、斷裂韌 度（BTo，以J/g表示）及TASE 5 % (以mN/tex表示）可根據 ASTM D885M-85測定（"輪胎代碼、輪胎簾線織物及製自人造 有機鹼纖維之工業用長絲紗"），其中TASE 5%係根據下式 計算自FASE 5値： TASE 5% = (FASE 5(N) / 纖度（分特）)X 104， 其中線性密度亦根據ASTM D885M-85測定，且另外校正浸潰 吸液率（DPU)。浸潰吸液率可依指定藉BISFA (測試聚酯長絲 紗之國際上同意之方法，1983年版）進行測定。簾布之收縮 率（HAS，以。/。表示）可根據ASTM D4974-89 (紗線與簾布之熱 收縮，使用Testrite熱收縮烘箱）測定。 聚合體之相對黏度可以下述方式測定，其係在 Ubbelohde (DIN 51562)黏度計第Π型（毛細管内徑1.13毫米）中， 於25°C下度量1克聚合體在125克2,4,6-三氯酚與酚之混合物 (TCF/F，7 : 10 (m/m))中之溶液之流動時間。此溶液可經由將 試樣溶解在TCF/F中，於135°C下歷經15分鐘而製成。溶劑 之流動時間係在相同條件下度量。其次，於TCF/F中之相對 黏度，係以所記錄流動時間之比例計算而得。 __-16-__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） •M. a········ ns····· wm 〆 .去l.v , T 卩 (請4-閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（14 聚合體之DEG含量可根據R.vanWijk與D. Vink在 ACS. Org. Coat. Plast. Chem ¢1972), 178-183 中所述之方法測定。 羧基末端基含量可經由將約0.8克聚合體試樣溶解在50毫 升鄰-甲酚中，於125 ± 2°C下歷經15分鐘而測得。在冷卻至 室溫後，將溶液使用30毫升氣仿稀釋。於添加0·3毫升指示 劑溶液（1克溴甲酚綠，在250毫升乙醇中，使用氣仿稀釋 至1升）後，在波長爲62〇毫微米（呈透射）下，將溶液使用 含乙醇氫氧化鉀溶液（〇 〇3莫耳/升）進行滴定（單色調）。其 當量點係相應於所獲得滴定曲線之轉折點。空白試驗測定 係以相同方式進行。

Tg與Tm可藉助於Perkin Elmer DSC-7示差掃描卡計測定。爲 達此目的，首先將溫度在銦（156 6"c )與鋅⑷9 5,c )之開始熔 解値處進行校準。其次，將含有約4毫克聚酯試樣之鋁坩 堝，在20°C /分鐘之速率下加熱至29〇τ，並在此溫度下保 持3分鐘。然後，在將其於1〇〇c /分鐘之速率下加熱之前 ，將坩堝及其内容物藉由在液態氮中急冷而快速地冷卻。 於此坩堝與空的參考坩堝間之熱流量上之差異，係以熱解 曲線之形式作記錄。在筑附近，於熱流量上突然增加之 中點’係構成玻璃轉移溫度Tg，㈣2χ附近之吸收峰最大 値’係構成聚合體溶點Tm。 實例 ^發明係進—步參考下述㈣作⑽，其係爲使更明睁 ，不得解釋爲以任何方式作爲其限制。 有㈣溫“爲約赃之聚自旨聚合物碎片，經過妨 ^紙張尺度適用中國( CNS ) n' ml am n n^i ^1.^1 ^^^1 . ^^^1 ^^^1--9J (請先'閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 17· A7 _____B7 五、發明説明（15 ) 嘴板紡絲。位在緊接纺嘴板下方者係爲加熱管。在通過此 加熱管之後，將所形成之長絲在包含多孔管之冷卻區帶中 使用空氣冷卻。在通過冷卻區帶後，藉助於整理劑給液輪 ’將長絲作整理。接著，環繞兩個相等直徑且相等轉速之 導盤（第1對），利用10次置放，使長絲速度固定。將所形 成之未拉伸長絲立即通過至第二對導盤（第2對）。然後， 使用Barmag CW8型紗線捲取裝置，將所形成之經拉伸紗線 捲繞，經過10纏繞，環繞第三對導盤（第3對）。 不同紡絲試驗之最重要處理條件，係示於表I中。於表Π 中’係提出所形成聚酯長絲紗之性質。此紗線係以本申請 案中所述之方式用以製造簾布。此等簾布之性質係在表m 中提出。 實例4爲比較例。初紡成紗線之結晶度係大於16〇/。。此初 紡成紗線之相對較高結晶度，會阻止此材料被拉伸至會造 成具有有利使用性質組合之產物之拉伸比。 m· *n^i In Km nn I 4 0¾ 、ve (請先M'讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 _ - 18 - 本紙張尺度適用中國國家標準（〇阳）八4規格（210父297公釐） 315390 A7 B7 五、發明説明（16 )

表I 經濟，郅中央標準局員工消費合作杜印製 處理條件 實例 1 2 3 4 5 6 聚合體相對黏度 2.26 2.31 2.23 2.29 2.29 聚合體線上溫度（°c) 紡嘴板 305 314 307 311 306 -#孔口 280 212 280 280 280 212 -孔口直徑（微米） 加熱管 500 500 400 400 400 500 -溫度（C ) 300 300 300 300 300 300 -長度（公分） 冷卻空氣 28 28 20 20 20 24 -溫度（C ) 40 40 20 20 20 60 -相對濕度 冷卻區帶 65 65 65 65 65 65 -長度（公分） 75 75 90 90 90 -類型 A B C C C 初纺成紗線結晶度（％ ) 拉伸區帶 第1對導盤 7.3 9 7 18 <1 12.5 -溫度（C ) 56 51 80 80 80 -圓周速度（米/分鐘） 第2對導盤 3344 3525 3525 4525 2625 4000 -溫度（C ) 235 235 235 235 235 235 -圓周速度（米/分鐘） 第3對導盤 6700 7035 7035 7425 6240 7300 -溫度（C ) 160 160 160 160 160 160 -圓周速度（米/分鐘） 6690 7030 7025 7415 6230 7290 捲繞速度（米/分鐘） 6482 6825 6798 7200 6034 7098 冷卻區帶類型： A 管壁對流動之阻力，在管件中央係高於其端部， B 頂部15公分經包覆， C 頂部15公分未穿孔_-19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'乂297公釐） m nn In tm^n ^^—^1 HI —.1·In n^— n ml 1^1 ^ J. (請先4閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5390 A7 B7 五、發明説明（17 )X ) 特N/terirwrc 型度度長度17 類密強伸韌率 例線性裂裂裂縮 實紗線斷斷斷收 表Π 户斤形成聚醋長絲紗之性質 1 2 3 4 5 6 A B A A A B 1114 1120 1109 1134 1102 1115 704 694 689 619 701 662 13.2 13.3 14 17.4 13.7 14.2 59 60 62 78 59 65 5.4 5.7 4.8 3.7 5.9 5.8 紗線類型：A = 1100G80，B = 1100f212 表in 所形成簾布之性質 實例 1 2 3 4 5 6 線性密度（分特） 3660 3693 3654 3715 3593 3643 斷裂強度(mN/tex) 597 597 592 514 588 574 斷裂伸長率（％ ) 19.1 19.4 19.2 23.6 17.4 20.8 斷裂韌度（J/g) 68 69 66 82 54 75 收縮率（HAS) 1.55 1.61 1.50 1.34 1.91 1.57 DSF 119 115 123 139 98 118 Qf 138 144 124 190 <0 175 n- nn «me n^i n^i nn f B^i^fl·· —flu i^i^i i^ifl 1· . -¾ ,va (請先k讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -20- 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 315390 ^85100472¾^ 土文申請專利範圍修正本脱年2月、 A8 B8 C8 D8 A # >修正 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

   六、申請專利範圍 1. 種製造工業用長絲紗之方法，其係將—種其中超過 90 /〇鍵係由對苯二甲酸乙二酯單位所组成之聚合禮纺 絲，該纺絲方.法具有下列要件： -將呈溶融態之聚合體經過纺嘴板壓出， '使如此形成之長絲依序通過加熱區帶與冷卻區帶， "固定長絲速度， -拉伸此長絲，及 -捲繞所形成之長絲紗， 其中所有要件均涵蓋在單一處理過程中， 其特徵在於 -在被拉伸之前，長絲具有結晶度小於丨6 %，· •該未經拉伸之長絲係經一或更多個争絲盤以大於 2 5 0 0米/分鐘之速度往前送，. . -該長絲係經拉伸至其最初長度之i 5至3 $裕，及 •該經拉伸紗線係以大於6 0 0 〇米/分鐘之速.度捲繞。 2. 根據申請專利範圍第丨項之方法，其特徵在於被拉伸乏 前’該長絲具有結晶度爲5至1 4 %。 3. 根據申請專利範圍第i項之方法’其特徵在於被拉伸之 前’該長絲具有結晶度爲7 · 5至1 2 %。 4·根據上述申請專利範圍任一項之方法，其特徵在於該聚 合體具有二乙二醇（DEG)含量低於2.5重量％。'、 5. 根據申請專利範圍第4項之方法，其特徵在於該聚合體 具有DEG含量低於1重量％。 6. 根據申請專利範圍第5項之方法，其特徵在於 合 I n m m - I.....- _ - n « - - I - I: I —-! 丁 I . m__ (请先¾讀背面之ii意事項存填寫本貫) . 815390 韶 _ g8S__ 六、申請專利範圍 具有D EG含量低於0.8重量％。 7. 根據申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於該紡嘴板 具有在丁 m + 2(TC與Tm + 70°C範圍内之溫度，其中Tm 係爲聚合體之溶點。 8. 根據申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於該紡嘴板 具有1 0 0至1 0 0 〇個紡絲孔口。 9. 根據申請專利範圍第8項之方法，其特徵在於該纺嘴板 具有2 0 0至4 0 0個紡絲孔口。 10. 根據申請專利範圍第i項之方法，其特徵在於該加熱區 帶具有0. 1 0至1. 〇〇米之長度。 11. 根據申請專利範圍第1〇項之方法，其特徵在於該加熱 區帶具有0.15至0.50米之長度。 12-根據申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於該加熱區 帶係由一種加熱管所組成，其具有在丁111。〇至丁111+150 範圍内之溫度。 經濟部中央橾準局貝工消費合作.社印製 ^-- (請先JS讀背面之注意事項再填寫本萸) 13.根據申請專利範圍第12項之方法，其特徵在於該加熱 區帶係由一種加熱管所組成，其具有在T m + 3 0 eC至 Tm+l〇〇eCS圍内之溫度。 14根據申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於該冷卻區 帶係由一種多孔管件所组成，其中管壁對流動之阻力， 在管件之頂部係高於其底部。 15’根據申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於被拉伸之 前’該長絲具有雙折射爲0040至〇〇8〇。 16.根據申請專利範圍第i項之方法，其特徵在於該長絲係 家標率（CNS )八4驗（210X297^釐)~~' AS B8 C8 D8 °^5390 、申請專利範圍 在一或多個步驟中被拉伸，且第一個拉伸步驟之導盤溫 度係低於Tg + 60°C，Tg係爲聚合體之玻璃轉移溫度。 17.—種聚醋長絲紗’其特徵在於該紗線具有下列性質： -斷裂強度迄65 0mN/tex， -斷裂伸長率> 1 0 %，及 -斷裂韌度>40J/g， 且此紗線可用以製造具有斷裂強度大於5 70inN/tex 、尺寸安定性大於110及品質因數Qf大於50之簾布。 见根據申請專利範圍第丨7項之聚酯長絲紗，其特徵在於 此紗線可用以製造具有品質因數Q f大於1 〇 〇之簾布。 19.根據申請專利範圍第1 8項之聚酯長絲紗，其特徵在於 此紗線可用以製造具有品質因數Q f大於1 2 $之簾布。 2〇.根據申請專利範圍第1 9項之聚酯長絲紗，其特徵在於 此紗線可用以製造具有品質因數Qf大於150之簾布。 21.—種包含聚酯長絲之簾布，其特徵在於此簾布具有下列 性質： '斷裂強度2 5 70mN/tex， ' 尺寸安定性> 1 1 0，及 - 品質因數>50。 2Z根據申請專利範圍第2 1項之簾布，其特徵在於該品質 因數係大於1 0 0。 23. 根據申請專利範圍第21項之簾布’其特徵在於該品質 因數係大於1 2 5。 24. 根據申請專利範圍第2 1項之簾布，其特徵在於該品質 本紙家標率（CNS )八4祕（2i〇x297^J· I I I n u n n - n I - n I nt I T n .^1 n n I n 0¾ . 、v9/ (請先¾讀背面之注意事項再填寫本頁) 輕濟部中夫榡率局員X消費合作杜印褽

   315390 六、申請專利範圍 因數係大於1 5 0。 25. —種根據申請專利範圍第17至2〇項中任—喟、 絲紗在汽車用充氣輪胎中作爲補強材料之用途^聚鲦長 26. —種能夠承受機械負荷之橡膠物件，其含有根捸 利範圍第〗7至20硬中任—项之聚醋補強%線。令請專 27. 根據申請專利範圍第26项之能夠承受機械負荷之橡膠 物件，其特徵在於該物件爲—種汽車用充氣輪胎。 請 面 I 本衣 頁 订 A 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 準 家 國 國 中 用 適 度 尺 一張 一紙 本 規 一釐 公 7 9 7-