TW311947B - - Google Patents
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Description
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(,) 琎明昔醫 琎明夕镅城 本發明俗關於聚乙烯醇条中空纖維膜及其製法。更特 別而言之,本發明僳關於具有狹窄分级能力之聚乙烯醇 条中空孅維膜,其9 ο χ除去率之粒度對1 ο χ除去率之粒度 之比例不超過5,及其製法。 先行抟赫夕說明 得自親水性聚合物之代表之聚乙烯醇(以下稱為PVA) 之中空纗維膜,廣泛地實際用作為各種分離膜。PV Α条 中空鐵維膜例如,藉由,一種包含擠製乙烯醇条聚合物 水溶液至脱水劑水溶液(如硫酸納)内之方法,一種包 含擠製乙烯醇条聚合物水溶液至驗性水溶液(如氫氣化 納)内之方法,及一種包含擠製含硼酸或硼酸鹽之乙嫌 醇条聚合物水溶液至脱水鹽之齡性水溶液内之方法(如 氫氣化鈉與硫酸納之混合水溶液)而製造。參見,例如 ,日本專利公告 15268/1979與 40654/1979。 近年來對於具有狹窄分级能力之分離膜之需求增加, 其可分離僅具有稍撤不同粒度之物質。已進行廣泛之研 究而得符合此要求之PVA -条中空纖維膜。然而,ϋ由以 上掲示之方法難以得到分级能力令人滿意之PVA-条中空 纗維膜。目前,因此只好使用具有不令人滿意之分级能 力之膜。另一方面,藉膜分離而分離之檫的物年復一年 變為更複雜,而需要具有更顯箸分级能力之膜。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -----------1^.------1T (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 311947 A7 B7 五、發明説明(> ) 發明夕«要 因此,本發明之目的為提供具有顯箸分级能力之PVA-条中空纖維膜。 本發明之目的為提供上述PVA -条中空鑛維膜之製法。 為逹成上述完成以目的之廣泛研究的結果,本發明人 發現:以如凝聚浴溫保持於如紡絲原液劑之相同溫度的 外部溫度,實行紡絲及凝聚時,僅給予具有非常小的透 水性之膜,降低凝聚浴拉伸比及類似之溫度造成具有改 透水性,但是不具有狹窄分级能力之膜的製造β基於這 些發現,本發明人已進一步進行詳細之研究,同時注意 纺絲原液在纺嘴部件冷卻而進行相分離之事實,發現控 制紡嘴部件之溫度可製造具有狹窄分级能力之膜,而完 成本發明。 因此,本發明提供具有9 Q X除去率之粒度對1 0 X除去率 之粒度之比例不超過5之PVA-条中空纖維膜。 本發明亦提供PVA-条中空纖雒膜之製法,其包含使用 具有絶熱結構之紡嘴,_由乾噴濕紡或濕紡而製造聚乙 烯酵条中空鐵維膜。 ΒΒ忒夕觴蓉說明 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 l·.--------^ I裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 結合附圖而考慮時,《由參考以下之詳細說明,將更 易得到本發明之更完整了解及許多附加之優黏,其中: 圖1為顯示用於本發明之紡嘴實例之略示横切面圈; 匾2為圈1之紡嘴之平面園; 圖3為習知纺嘴之略示橫切面圏; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明( 3 ) ] 圖 4 為實 例 1 之 PVA- 糸 中空 纖維膜之粒子分级曲線; 1 I 及 ί 圖 5 與6 為 具 有 3 , 750倍數之電子顯微照H,各顯示 1 I 實 例 1 之 PVA- 条 中 空 纖 維 膜之 内與外表面。 ^—S 1 1 圖 式 符 號之 說 明 請 先 1 1 上 噴嘴 之 金 屬 構 件 閲 讀 1 背 1 -2 下 噴嘴 之 金 屬 構 件 之 1 3 金 靨管 注 意 1 I 4 - -6 1 11 : 絕 熱 構 件 事 項 1 I 7, 9 : 入口 再 填 I 8 , 10 出口 寫 本 裝 頁 1 較 佳 具 體實 施 例 之 詳 細 說 明 S_✓ 1 本 發 明之 PVA- % 中 空 m 維膜 具有窄狹分级能力,具有 1 I 90¾除去率之粒度對10ϋί除去率之粒度的比例不超過5。 1 | 本發明所稱之具有90¾除去率之粒度對10¾除去率之粒度 1 之 比 例 可藉 由 以 下 方 法 而 得。 1重量%之水性分散液由 訂 I 商 業 可 得膠 體 氧 化 矽 % 聚 苯乙 烯乳膠或具有狹窄大小分 1 1 布 之 粒 子製 備 » 並 且 用 作 為紡 絲原液。紡絲原液在0.5 1 公 斤 / 平方 公 分 之 外 壓 下 ,以30公分/秒之循環線性速 1 I 度 經過具有20公分與約280平方公分之有效長度與有 1 1 效 膜 面 積之 OB 早 開 端 型 模 組 而循 環過濾。此時,取樣.0.5 - 1 至 1 . 5公升/平方公尺之濾液。 測量纺絲原液與濾液之 1 I 濃 度 9 而且 以 下 式 計 算 除 去率 (”公升”在以下簡寫為” 1 ” 1 1 ) 〇 [纺 絲 原 液 濃 度- 濾液濃度(重量3;)] 除 去 率 ⑴= -X 100¾ 1 1 紡絲原液濃度(重量5;) | 對 於 至少 3 種 具 有 不 同 大小 之粒子組準行此步驟,並 1 且 製 作 粒子 分 级 曲 線 〇 由 此曲 線,讀取90S!除去率之粒 1 I 度 與 除 去率 之 粒 度 並 且 計算 兩者間之比例。圖4為如 1 1 此 製 備 之粒 子 分 级 曲 線 之 實例 〇 1 -5- 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 A7 B7 五、發明説明(4 ) 本發明之中空期維膜廣泛地應用於超過濾至撤過濾中 。如果90%除去率之粒度變為小於0.01/u·,透水性將趨 於降低;而如果其粒度超過1Α·,中空纖維膜之機械強 度通常降低。因此希望9QX除去率之粒度在0.01至1#· 之範圃。 本發明之中空鑛維膜通常具有約50至3,000# 之外徑 ,及10至750#β之膜厚。尺寸可視使用之方法,如外壓 過濾或内壓循琛過濾而適當地選擇。 本發明之PVA-条中空纖維膜可具有任何膜表面結構, 並無待定之限制,包括圖形或椭圓形之單孔、連鑛孔、 綱狀微孔、縫狀微孔等β然而,希望該表面及/或内表 面包含缝狀撖孔,其比其他孔形狀更易具有較高之透水 性及較狹窄之分级能力。 缝狀之撤孔表示在中空纖維軸之方向撖薄地延伸,並 且具有鐵維軸方向之長度對垂直方向之比例為至少3, 較佳為5之黴孔。圓5與6,其為實例1所得膜之内舆 外表面之掃描轚子顯撖照片,顯示具有鑛維麯方向之長 度對垂直方向之比例對外表面為約12,及對内表面為約 6之缝狀微孔。 鼷於膜之樓切面結構亦_待定之限制,而且此结構包 括海綿結構、指形結構等,均勻地或各向異性地分布於 全部之橫切面》 其次敘述依照本發明之PVA-条中空纖維膜之製法。用 於PVA -条中空纖維禊之纺絲的紡絲原液通常為乙烯醇条 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) ^^1- ^^^1 ^^^1 I m ^^^1 L n / n 1 ^^^1 一OJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 311947 ΑΊ Β7 五、發明説明(Γ ) 聚合物與孔形成劃在兩成份常用溶劑之溶液。 用於本發明之乙烯酵条聚合物包括具有500至16, 000 平均聚合度及85至100莫耳%皂化度之PVA,如部份縮g 化之經修改PVA,具有不超過20莫耳%之乙烯、丙烯、 乙烯吡咯啶酮、氛乙烯、氟乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙 烯腈、伊康酸等之乙烯酵共聚物(包括嵌段共聚物輿接 枝共聚物),及其衍生物。具有較大分子量之乙烯酵条 聚合物可以較低囊度紡絲,而可製造具有較离透水性之 膜。此外,在此情形中,由於增加之分子纏結,生成之 膜具有較高之機械強度。因此較佳使用具有至少1,700 之平均聚合度之乙烯醇条聚合物》使用之乙烯酵糸聚合 物之瀑度為,視分子量而不同,通常為1至50重M%, 較佳為3至20重量%。 可用孔形成劑之賁例為二酵,例如,具有200至 4 , 0 0 0 , 0 0 0之平均分子量之聚乙二醇、聚丙二醇、四乙 二酵、三乙二醇、舆乙二醇;酵類,例如,甲酵、乙酵 、與丙酵;多羥基酵,例如,甘油與丁二酵;及酯類, 例如,乳酸乙酯與乳酸丁酯。這些孔形成劃可單獼或以 2或更多之組合而使用。欲加入之孔形成_之*視使用 之乙烯酵糸聚合物之型式及本身之型式而定,但是希望 應遴為使生成之紡絲原液具有在以下指定範園内之上臃 界分離溫度(以下稱為"UCST") β 可用以製備紡絲原液之溶劑的實例為水、酵/水、二 甲基亞M(DMSO)、二甲基甲醯胺(DMF)、二甲基乙醯胺 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) ---------ί -裝------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明U ) (DMAc)、與N-甲基吡咯啶銅,由商業製造之觀黏,其中 水較佳。 除了以上之成份,紡絲原液可適當地加入加速凝聚之 硼酸,如乙酸之酸(其防止乙烯酵条聚合物形成交聯) ,界面活性劑(其改良紡絲安定性),防沫劑等添加物。 在通常在至少95 °C之高溫攪拌與溶解這些成份以産生 紡絲原液。此高溫溶解型之纺絲原液具有UCST,並且在 高溫變成均質透明溶液。UCST意為在其溫度逐渐降低時 ,纺絲原液由透明變成不透明狀況之溫度。其亦稱為白 化點或濁點,而且為製造具有窄狹分级能力之中空雄維 膜之重要因素之一。UCST通常在30至95 °C之範園,較佳 為50至90°Ce UCST低於30°C,透水性趨於降低;而且超 過95 °C,纺絲原液經常具有不良之儲存性,而退化紡絲 安定性。 如此製得之紡絲原液與内凝聚液醱一起直接經紡嘴( 濕紡),或通過空氣後(乾噴孀紡)擠製至凝聚浴中, 以在其中凝聚,而形成本發明之PVA -条中空鑛維膜》 外凝聚浴主要包含水性凝聚劑》水性凝聚劑之實例為 脫水鹽(如硫酸鹽 >之水溶液,及如氫氣化納與氛之《性 物質,其可單播或組合使用。除了這些水性凝聚劑,可 凝聚乙烯酵糸聚合物之有機凝聚剛,如甲酵與乙酵,亦 可單》或與水組合而使用。 内凝聚液髏可為如以上外凝聚浴之相同溶液,或可使 用如空氣、氮、或氨之氣體。亦可使用為對乙烯酵条聚 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) mu m^i - - I —-I— I n m nn m 一OJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 311947 B7 五、發明説明(7 ) 合物不具有凝聚力,而且與用於紡絲原液溶液不互溶之 有機溶麵,如己烷與液釀鏈烷烴〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 外凝聚浴與内凝聚液釀之組成物依照所需膜之分级能 力而缠酋地選擇《在此,希望維持外凝聚浴與内凝聚液 體之溫度低於紡絲原液之UCST。其乃因為,紡絲原液如 此而冷卻以加速撤相分離,使得可形成非常多孔之膜。 凝聚浴與液體之溫度及UCST間之差異更佳為至少30-C。 金靨紡嘴通常用以製造PVA-糸中空鐵維膜,因為霱要 高程度之精確度。製造中空纖維膜用之習知紡嘴具有琢 形噴嘴,例如,如圔3所示。經由此型之紡«,紡絲原 液擠製成中空毛細管形,並且_内凝聚液釀與外凝聚浴 之作用而凝聚,而産生中空纖維膜。 在本發明,使用之紡嘴具有绝熱結構為重要的。紡絲 原液接觸内凝聚液體或外凝聚浴之紡嘴部件,通常由具 有優異耐腐蝕性之金鼷製成,如金、鉑、或不銹鋼》絶 熱結構可應用於紡嘴之外部及/或内部,但是較佳為應 用於内部,其更易得到狹窄分级能力。紡絲原液接》凝 聚浴或凝聚液釀之纺職部件,可由具有绝熱性質之塑驥 組成。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 圓1顯示在其外部與内部均具有絶熱結構之紡嘴的實 例。紡嘴包括上噴嘴與下嚷嘴,兩者間之間除為不漏液 體密封。1為上喷嘴之金颺構件,2為下噴嘴,及3為 傳送内凝聚液鼸用之金羼管。绝熱構件4提供於下噴嘴 之内表面,及絶熱構件5覆蓋上噴嘴之紡絲原液用之通 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 311947 Αν B7 五、發明説明(牙) 路。部份上噴嘴之金羼管以絶熱構件6覆蓋。紡絲原液 在7進入及在8離開,而内凝聚液體在9進入及在10離 開。11為噴嘴之外表面用之絶熱構件》金鼷管3之尖端 可位於比下喷嘴之下表面高或低,或相同高度。園1為 實例,在此金靥管3之尖端向下突出至低於下噴嘴之下 表面之高度》 絶熱構件6希望覆蓋紡絲原液分布於金屬管3周_之 大部份匾域,並且可覆蓋金靨管3之全長。绝熱構件4 、5、6、與11可為具有比使用之金、鉑、不銹銷等金羼 小之熱導僳數之任何材料。可用於此目的之可用材料之 實例為耐熱樹脂,例如,如鐵氟龍之氟樹脂、聚碘樹脂 、聚苯撐氣樹脂、聚苯撐硫樹脂、聚8Ϊ醚釅樹脂、酚樹 脂與琛氣樹脂;及如氣化鋁之陶瓷β造些绝熱構件,例 如,以防水黏著劑而黏合於意園之部份》絶熱構件之厚 度無法不分地指定,而且蠹依照材料與所霈之中空鑛維 膜而適當地選擇。 画2為由圏1之紡嘴上方看之平面園。雖然圏1與2 顯示僅具有一偁孔之紡瞒,每個紡嘴之孔數並未限制為 一,但是可為複數。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 I I n. I I 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 擠製紡絲原液用之孔之外與内徑依照所霈中空纖維膜 直徑而適笛地遘擇,雖然醮考盧浴拉伸比(bath draft) »浴拉伸比在此表示凝聚長絲之捲取速度與纺絲原液在 哦嘴出口之線性速度之比例。較高之浴拉伸比較佳,因 為其趨於提供生成之中空纖維膜具有較窄狹分级能力與 -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(9 ) 較高透水性之缝狀撤孔。然而,太高之浴拉伸比經常在 紡絲時造成問題,如鑛絲斷裂。另一方面,太低之浴拉 伸比趨於造成凝聚浴之鬆弛》因此希望設定浴拉伸比於1 . 〇 至20。 雖然具有絶熱結構之纺嘴,其造成具有窄狹分级能力 之PVA-条中空繼維膜之製造,涉及之機構並非相當明確 ,其僳可考廉由於以下原因。即,紡絲原液經習知紡嘴 而纺絲之處,如果外凝聚浴與内凝聚液體之溫度設定低 於纺絲原液之UCST,上或下噴嘴及金鼷管之冷卻造成紡 嘴内之紡絲原液部份進行相分離,而産生具有非均勻膜 結構之膜。 另一方面,用於本發明使用具有绝熱結構之紡嘴而用 防止紡絲原液進行冷卻而於纺嘴内部造成之部份相分離 。結果,可得具有均勻結構與狹窄分级能力之膜《此外 ,在此情形,可設定紡絲原液溫度於接近UCST,同時設 定凝聚浴溫顯箸低於UCST。然後,纺絲原液在凝聚浴之 微相分離加速,使得可製造具有高透水性之多孔性膜。 此外,由於並無局部相分離,比一般方法為較高浴拉伸 比之紡絲變為可能的,而易於形成缝狀微孔。 如果需要,在凝聚浴凝聚之PVA-条中空鑛維膜可接受 拉製、中和、水洗、濕熱處理、硫酸納取代、乾燥等處 理。亦可藉由,例如,以單醛及/或多醛縮(例如,甲 醛、戊二醛、苄醛、乙二醛、與壬二醛)醛化,酯化或 醚化,及/或羥甲基或聚異氱酸酯單播或組合交聯膜而 -1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) I------------^.------ΐτ------一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 修改該膜。熱拉製及/或熱處理亦可在紡絲後進行,而 且更可在此處理後完成以上之各種修改處理。 本發明之PVA-条中空纖維膜,具有狹窄分级能力,有 效分離具有接近粒度之不同物質,而且可用於各種工業 目的,例如,純化溶劑與油、自用遇之溶剤回收有效物 質、處理廢液或廢水、純化耱液、處理蛋白質、及純化 電鍍液;醫藥應用,例如,血液過濂及血漿分離等。 實例 本發明之其他特點從以下例示具體實施例之詳細說明 變為明顯的,其為本發明之描逑用而非意圏用以限制之。 奮例1 水加入具有98.4莫耳%之容化度及2,400之平均聚合 度之PVA(PVA-124; 可樂麗有限公司製造),具有600 之平均分子置之聚乙二醇(PEG#600,三洋化學工業公 司製造),硼酸與乙酸及混合物藉由加熱至100 °C而溶 解,産生含17.0重量%之PVA、26.5重量%之聚乙二醇 、0.7重量%之硼酸、與0.07重量%之乙酸之水溶液。 該溶液為具有8〇°C之UCST之高溫溶解型紡絲原液。此溶 液用作為紡絲原液,並且在85 °C以圖1所示之紡嘴進行 濕紡。外凝聚浴及内_聚液體包含40克/公升氫氣化納 與200克/公升硫酸納之水性混合溶液,並且具有27 °C 之相同溫度。浴拉伸比設定於2.0。所得之中空纖維膜 在60°C浸漬於戊二醛/硫酸/硫酸納(=5/30/200克/ 公升)之水溶液中3小時,以進行交勒,而産生不溶於 -1 2 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I- ^^1 ^^1 HH I m ϋ I HI HI ^^1 I— 1 - _nl ^1« nn K— ^^1 I ^^1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(Η ) 熱水之PVA-糸中空纖維膜β 所得之膜具有各1.1毫米與0.6毫米之外徑與内徑,各 20公分與280平方公分之有效長度與有效膜面積,及以 單端開放型模組在1公斤/平方公分之過濾壓力下進行 外壓遇濾,測量為1,1〇〇公升/平方公尺.小時.公斤 /平方公分之透水性。膜顯示對0.0 4 5 -#·醪體氣化矽 之分散為7 X除去率,及對0 · 0 8 # 、0 . 1 2// 、與0 . 2// * 之聚苯乙烯乳膠各為18S!、78X、與98:!^基於這些數據 ,製作示於團4之粒子分级曲線。由此曲線,讀取0. 15 # 之粒度在90¾除去率及0.06// 在103;除去率之粒度, 並且計算而得9D3!除去率對10Χ除去率之粒度之比例為 2.5。如圖5與6所示,膜在外表面與内表面均具有缝 狀撖孔結構。横切面具有相當均勻之海綿結構。 窗例2 水加入具有99.7莫耳%之皂化度及4 ,000之平均聚合 度之PVA ( PVA-140H ; 可樂麗有限公司製造),具有 600之平均分子量之聚乙二醇,硼酸與乙酸及混合物藉 由加熱至l〇〇°C而溶解,産生含14.0重量%2PVA、 22.5重量%之聚乙二醇、0.5重量%之硼酸、與0.3重量 %之乙酸之水溶液。溶液為具有81°C之UCST之高溫溶解 型纺絲原液。此溶液用作為紡絲原液,並且在82 °C以圖 1所示之纺嘴進行濕紡。外凝聚浴包含60克/公升氫氣 化納與20 0克/公升硫酸納之水性混合溶液。内凝聚液 體包含40克/公升氫氣化納輿200克/公升硫酸納之水 -1 3 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) I I -. J I I n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) B7 五、發明説明(,> ) 性混合溶液。其均具有27 °C之相同溫度》浴拉伸比設定 於2.0«>所得之中空纖維膜在60°C浸漬於戊二醛/硫酸 /硫酸納(=5/30/200克/公升)之水溶液3小時,以 進行交聯,而産生不溶於熱水之PVA-条中空鑛維膜。 所得之膜具有各1.1毫米與0.6毫米之外徑與内徑,及 以如實施例1之相同方式測量為2,2Q0公升/平方公尺 •小時•公斤/平方公分之透水性。以相同之方式試驗 分级待擻。即,由具有不同粒度之4型粒子之測量製作 粒子分级曲線,讀取〇.35>ub之粒度在903:除去率及12//B 在除去率之粒度。計算而得90!ϊ除去率對ιοχ除去率 之粒度之比例為2.9。膜在外表面與内表面均具有缝狀 撤孔結構。横切面具有相當均勻之海線結構。 m—.1 以如實例1之相同方式進行濕纺,除了使用如圖3所 示之紡嘴。紡絲原液冷卻至大程度,使得令人滿意之中 空纖維膜無法得到。 fch » 例 2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 重複比較例1 ,除了紡絲原液之溫度設定於95 °C。凝 聚而得之中空纖雒膜以如實例1之相同方式接受交聯處 理,而産生具有如實例1之相同外與内徑之PVA -条中空 繼維膜《膜具有以資例1之相同方式澜定為500公升/ 平方公尺•小時•公斤/平方公分之透水性。亦以如實 例1之相同方式,由具有不同粒度之4型粒子之澜ft製 作粒子分级曲線,讀取0.4#道之粒度在9QJ;除去率及0.04 -1 4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) A7 311947 B7 五、發明説明(ι〇 在1 0 %除去率之粒度。計算而得9 0 3!除去率對1 Q X除去率 之粒度之比例為10.0。 奮_ 3 依照JIS Κ3835試驗實例1及比較例2所得之中空纖 維膜之細菌保留能力。使用實例1之中空鑼維膜,濾液 顯示並無試驗細薗(Pseudomonas Deeineuta),如此提 供完全之保留。另一方面,使用比較例2之中空纖維膜 ,濾液含5X103片之試驗細菌,如此提供不完全之保 留〇 實俐4·革fi 水加入具有98.4奠耳%之皂化度及2, 400之平均聚合 度之PVA ( PVA-1 24 ; 可樂麗有限公司製造),具有600 之平均分子量之聚乙二醇,硼酸與乙酸及混合物藉由加 熱至100 °C而溶解,産生含16.0重量3:之PVA、26.0重量X 之聚乙二醇、0.7重量χ之硼酸、與0.3重量χ之乙酸之水 溶液。溶液為具有7 6 °C之U C S Τ之高溫溶解型原液。此溶 液用作為纺絲原液,並且在82 °C以圏1所示之纺嘴進行 濕紡。浴拉伸比設定於1.0、8.0、或17.0,以製造中空 鐵維膜。 外凝聚浴包含20克/公升氫氣化納與2 0 0克/公升硫 酸納之水性混合溶液,及内凝聚液體包含40克/公升氫 氧化納之水性溶液。外凝聚浴之溫度設定於25 °C,而内 凝聚液體為40°C。所得之中空纖維膜在6(TC浸潰於戊二 醛/硫酸/硫酸納(=2 . 5 / 3 0 / 2 0 0克/公升)之水溶液 -1 5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ------J--i. —裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製· A7 B7 五、發明説明(K ) 1小時,然後在60 °C於甲醛/硫酸/硫酸納(= 100/200 /200克/公升)之一 3小時以進行交聯,而産生不溶於 熱水之PVA-条中空纖維膜。 表1顯示如此而得之膜之待擻》由表了解以下。浴拉 伸比越高,透水性越高,而且9〇χ除去率與ι〇χ除去率之 粒度之比例越小。鼸於膜表面結構,浴拉伸比越高,缕 維軸方向之縫狀微孔之長度越大。 表 1 實 浴拉 膜 徑 透水性 分级能力 膜結 構 (μ») 90% 比例 外表 内表 横切 例 伸比 外/内 1) 除去率 面 面 面 4 1.0 450/300 1,800 0.21 4.0 橢圔 橢圓 橢圓 5 8.0 450/300 2,200 0.22 2.4 缝 縫 縫 6 17.0 450/300 2,500 0.24 2.3 縫 縫 縫 1)單位:公升/平方公尺•小時•公斤/平方公分 啻例7 水加入具有98.5莫耳%之皂化度及16,000之平均聚合 度之P V A,具有1,0 0 0之平均分子量之聚乙二醇,硼酸與 -1 6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) :---------1 -裝------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(β ) 乙酸及混合物藉由加熱至lot) °c而溶解,産生含4.0重量 %之P V A、2 3 . 0重量%之聚乙二醇、5 . 0重量%之乙二醇 、0.2重量%之硼酸、與0.02重量%之乙酸之水溶液。 溶液為具有6 G °C之U C S T之高溫溶解型紡絲原液。此溶液 用作為紡絲原液,並且在80°C以圖1所示之紡嘴進行乾 噴濕紡。 在空氣行進之長度設為5公分。外凝聚浴包含120克 /公升氫氣化鈉與60克/公升硫酸納之性混合溶液,及 内凝聚液體包含60克/公升氫氣化納之水性溶液。外凝 聚浴與内凝聚液體之溫度均為3(TC。浴拉伸比設定於2.0 。所得之中空纖維膜在6D°C浸潰於戊二醛/硫酸/硫酸 納( = 2.5/30/200克/公升)之水溶液1小時,然後在 60 °C於甲醛/硫酸/硫酸納(=100/200/200克/公升) 之水溶液3小時以進行交聯,而産生不溶於熱水之PVA-糸中空纖維膜。 所得之膜具有各1.1毫米與0.6毫米之外徑與内徑,及 以如實例1之相同方式測量為5,000公升/平方公尺· 小時•公斤/平方公分之透水性。亦以如實例1之相同 方式,由具有不同粒度之4型粒子之測量製作粒子分级 曲線,謓取〇 . 8// Β之粒度在9 0 3;除去率及0 . 2 5 m在1 0 3; 除去率之粒度。計算而得9〇χ除去率對1ϋ:Κ除去率之粒度 之比例為3.2。膜在内表面具有缝狀微孔結構,及在外 表面為具有相當圓形之連缠孔。横切面具有各向異性海 線結構,其中孔徑由内至外表面逐漸增加。 -1 7 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) I--------- —裝------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明( 奮例8 以用於實例1之纺絲原液及圖1所示之纺嘴,在95°C 進行濕紡。外凝聚浴包含60克/公升氫氣化銷與200克 /公升硫酸納之水性混合溶液,及内凝聚液體包含40克 /公升氫氧化納與2QQ克/公升硫酸鈉之水性混合溶液 。外凝聚浴與内凝聚液體之溫度各為25 °C與5D°C。浴拉 伸比設定於1.3。所得之中空纖維膜在60°C浸漬於戊二 醛/硫酸/硫酸納(=5 / 3 0 / 2 0 0克/公升)之水溶液3 小時,以進行交驊,而産生不溶於熱水之PVA -糸中空纖 維膜。 所得之膜具有各2.0毫米與1.2毫米之外徑與内徑,及 以如實例1之相同方式測量為400公升/平方公尺•小 時•公斤/平方公分之透水性。亦以如資例1之相同方 式,由具有不同粒度之4型粒子之測量製作粒子分级曲 線,讀取0 . 0 2 yu B之粒度在9 0 X除去率及0 · 0 0 8 B在1 0 % 除去率之粒度。計算而得90%除去率對103;除去率之粒度 之比例為2.5。膜在外表面與内表面均具有縫狀撖孔結 構。横切面具有相當均勻之海綿結構。 g-M.9 水加入具有98.5莫耳%之皂化度及1,700之平均聚合 度之PVA(PVA-117, 可樂麗有限公司製造),具有600 之平均分子量之聚乙二醇(PEG#600,三洋化學工業公 司製造),硼酸與乙酸及混合物籍由加熱至100 °C而溶 解,産生含18.0重量%之PVA、25.5重量%之聚乙二醇 _ 1 8 _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^^1 nn n^— ^^1 m 1« I ^^^1 ^^^1 ml m 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(W ) 、0.8重量%之硼酸、與0.0 8重量%之乙酸之水溶液。 溶液為具有80 °C之UCST之高溫溶解型紡絲原液》此溶液 用作為紡絲原液,並且在85 °C以圖1所示之紡嘴進行濕 纺〇 外凝聚浴包含60克/公升氫氣化納與200克/公升硫 酸納之水性混合溶液,及内凝聚介質包含空氣。外凝聚 浴與内凝聚介質之溫度均為25°C。浴拉伸比設定於2.0 。所得之中空纖維膜在6Q°C浸漬於戊二醛/硫酸/硫酸 納(=5 / 3 D / 2 0 0克/公升)之水溶液3小時,以進行交 聯,而産生不溶於熱水之PVA-条中空纖維膜。 所得之膜具有各1.1毫米與0.6毫米之外徑與内徑,及 以如實例1之相同方式測量為7QQ公升/平方公尺•小 時•公斤/平方公分之透水性。亦以如實例1之相同 方式,由具有不同粒度之4型粒子之測董製作粒子分级 曲線,讀取0.13# B之粒度在90X除去率及0.04// m在10X 除去率之粒度。計算而得903:除去率對103;除去率之粒度 之比例為3.3。膜在外表面具有縫狀微孔結構,及在内 表面為具有相當圓形之單孔。横切面具有相當均勻之海 綿結構》 顯然地,按照以上之教示,本發明之許多修改及變化 為可能的。因此了解在所附申請專利範圍之範圍内,本 發明除了在待別描述者外,亦可被實行。 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) H· .—^1 ^^1 (In II Λ I ^^1 1-1 1^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本1)
Claims (1)
- 311947 as B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第85106447號「聚乙烯醇糸中空纖維膜及其製法」專利案 (86年2月21日修正> I H- -- I---- 裝—--r— -- I ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 巧申請專利範圍: 1. 一種聚乙烯醇条中空鐵維膜,具有90S!除去率之粒度 ^ 對10JK除去率之粒度的比例2至5。 2. 根據申請專利範圍第1項之聚乙烯醇糸中空纗維膜, 在外表面/内表面具有縫狀微孔。 3. 根據申請專利範圍第1或2項之聚乙烯醇条中空纖維 膜,其中9 0 %除去率之粒度為0.0 1至1 w π。 4. 一種聚乙烯醇条中空纖維膜之製法,其包含使用具有 絕熱結構之纺嘴,藉由乾噴濕紡或濕紡而裂造聚乙烯 醇糸中空纖維膜,其進一步包括使用包含乙烯醇条聚 合物之主要成份、孔形成劑、與可溶解前述物質之溶 劑,並且具有30至95t:之上臨界分離溫度之紡絲原液 ,而且以外凝聚浴與内凝聚液體之溫度設定為低於該 上臨界分離溫度,將紡絲原液纺絲。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 5. 根據申請專利範圍第4項之聚乙烯醇糸中空纖維膜之 製法,其中該乙烯醇系聚合物具有1,700至16,000之 聚合度。 6. 根據申請專利範圍第4或5項之聚乙烯醇糸中空纖維 膜之製法,其中浴拉伸比(bath draft)設定於1.0至 2 0.0。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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