TW309550B - - Google Patents

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經濟部中央揉準局貝工消*-合作社印*. 309550 A7 _B7 _ 五、發明说明（1 ) 發明背醫 發明領域 本發明像關於一種用於製造仿麂皮織物的方法，特別 是一種用以製造一可展示優良之高度回復彈性及鲠良之膨 鬆性的仿麂織物之方法，其中將一種含有一具有顯著不同 對《溶解度之海島成份的超細纖絲纱*與一種較超細_絲 纱具有更高細度之中空且可高度收縮的纱線混紡。將該混 纺纱用為缇線及/或緯線而得一坯布，隨後將此坯布進行 處理俥以自該超細纖絲纱内移除易溶解之成分。在完成此 一微小化過程後，該坯布即可繼缠進行包括起绒菡理及染 色處理的連绩過程。 背景描述 因為可展示諸如光滑之觸感、柔軟度、良好之摺缀、 保暖以及攞持之光澤效果、溫暖感覺及書寫效果等許多正 面效應•所以由具有一不大於1丁尼爾之單組份纱細度的 微缕維所製成的嫌物被廣泛地用於衣物之製造上。 為了改良此用於衣物製造之鏃物的觸感，各種利用直 接纺織法或聚合物之物理及化學待性的纖維微細化法已被 提出。然而，因為很難逹成展示一不大於0.1丁尼爾之細 度的超细纖絲纱的實用方法控制，所以利用直接紡織的纖 維微細化法很難應用在織物的商業化生産上。 利用聚合物之物理及化學持性的缕維徹細化法包含有 一種有關於有變化地纺嫌具有不同界面特性的聚合物，隨 後層壓再以一試劑加以分雞的方法，以及一锺有鼷於有變 本纸伕尺度連用中8困家操率（〇^)八4規格（：：10'<；：9了公釐） J.-------f I 裝------訂 r-. (線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Μ濟部中央揉隼局負工消费合作杜印¾ 30S550 A7 B7 五、發明说明（2 ) 化地紡嫌含有一易溶成分的纺織聚合物及一含有難溶成分 的紡織聚合物，並移除該易溶成分的方法。一般而言，後 法偽可施用於海島型繼維上。此方法亦可施用於經溶液-分離的繳纗維上。 許多織物倦商業上可得的，其等僳利用聚合物之物理 及化學持性之纖維微細化法，並藉由經層壓且經分離之撇 纖維所裂得的單组分纱來製造•因而展示一獨持的表面效 應。然而，在此方法中，不僅於纺織步驟中在具有不同性 質的聚合物間難以獲得均一之界面，而且也很難將纖維微 細化至某一細度。在分離後，該纖維會展示一經降低的彈 性。尤甚者，具有不同性質的經分離之纖維展示不同的染 料上染率。在由黴纖維所製成之單组份纱而製得的織物之 例子中，很難播到一適當的膨鬆度。 另一方面，藉由移除一成分所製成的超細鐵絲纱可展 示一極柔軟之觸感，此乃因為其可被微細化至一以0.01至 0.001丁尼爾為範圍的細度。然而，在移除某些組份後， 此等微缕雒會展示一大大地降低的強度。撕裂強度亦被降 低。 最近，亦有其他的方法被提出，其中將可徽細化的超 細纖絲纱與展示一高收縮率的纱線加以混纺。此一方法的 實例波掲示在日本專利公開發表案Heisei 3-59167號中。 根據此方法，將可溶型之分離纖維與展示一高收縮率的纱 線混紡使其可用作為待加工之織物的經線。然而在此例中 *若該易溶成份之移除速率大於30S：*則會在該織物的表 -5 - 本纸fit•尺度逋用中國*家螵窣（CN'S > A4洗樁（210'< 297公釐） -----ru —.--{-裝------訂-：~ —n J--(線 (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棵準扃負工消费合作社印¾ A7 B7 五、發明説明（3 ) 面造成滑溜的缺陷。 另一艏方法僳掲示在日本專利公開發表案He isei 2-259 137號中。根據此方法，將可溶型超細纖絲纱與展示 一高度收縮率的纱線預先加捻，再以一噴氣式變形機在該 粗纱中形成迴圈及膨鬆性。在此例中，可能得到改良的纖 維開口。然而*在未加工狀態下之細纱中存有迴因及膨鬆 性，可能在製造與编織步驟中之可實晻性上産生問題。此 方法也需要一個別的哦氣装置， 當超細_絲紗被用作為一不同收縮率之混纺纱的裝飾 纱時*需增加該超細纖絲纱的覆蓋率，以使得展示在鐵物 表面上之超細纖絲纱的效應最佳化。該超细纖絲纱的覆蓋 率可藉由一用以在未加工狀態下增加超細纖絲纱重量比（ 亦即在不同收縮率之混纺纱中該超細纖絲紗的混纺比例> 的方法，或藹由利用改變該織物之结構的方法來增加。若 在未加工狀態下之超細纖絲纱的重量百分比過高，則最终 織物會展示差勁的彈性。在此洌中，展示出降低的抗-懸 垂硬度及硬度持性。在具有一高移除率的可溶型撖纖維中 ，此一現象會變得嚴重。在此例中，該現象將導致一在織 品中之織物的被覆缺陷，並造成相互枚縮之鏃物傾向變成 相互接觸的現象。其結果是，其可實用性是非常有限的。 發明槪沭 因此，本發明之目的偽提供一種對上述問題具有減少 之趨勢的新穎仿麂皮織物。 本發明之另一目的偽提供一種可展示慶秀回復彈性及 本纸法尺度適用中国8家梂窣（仁、5).\4規格（：：10〕<：^公费） I----^Lrr从 —裝------訂 I-{線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬標率Λ負工消費合作社印装 A7 ____B7_^_ 五、發明説明（4 ) 優秀膨鬆性的仿麂皮鐵物。 本發明之另一目的愾提供一種用以製備此仿麂皮織物 的新穎方法。 本發明之另一目的傜提供一種用以製備此仿麂皮嫌物 的新穎方法，其可減少上述傳统仿麂皮鏃物製備法之缺點 〇 為逹到上述之目的，具所提供製仿麂皮織物之方法具 步驟包括： (i )製備一種由下列組份所構成的混纺纱：（a)—種 被覆纱，其包含一棰以聚酯為基料且可被微細化至一不超 過0.1丁尼爾之單-纖絲細度的後-繼絲纱與（b)—種芯纱， 其包含一種具有較該被覆纱為大之細度的可高度收縮且以 聚酯為基料的複-纖絲纱； (u )以該混合纱為經線及/或緯線來進行織造俾以得 到一坯布；以及 (m )將該坯布引至一包含有由該複-鑛絲纱中移除組 份的整理處理； 其中該被覆纱包含有一種可展示一在未加工狀態下所 測得而較該芯纱低至少5 %的沸水收縮性之複-缕絲纱’ 且該後-纖絲纱亦可展示一在該整理處理中所進行之該成 份的移除前所測得且不大於5丁尼爾的單繼絲細度；其中 該複_絲纱包含有一種敗該複纖絲纱之重量計為30¾的待 移除成分；其中該芯纱包含有一種展示一大於20¾之平均 沸水收縮率的中空複纖絲纱；以及其中由下式所表示的最 -7 - I---r;Lf -装------訂 JJ1 ——一.線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸伕尺度適用中a國家櫺率（CNS ) A4规格（210X 公釐） 經濟部中央櫺率局負工消费合作社印装 A7 _B7__ 五、發明説明（5 ) 大收编率像在該成分之移除步爨中産生， S«ax(%)> (WeXRxX〇.7)/(Wc+We) 其中， S»ax :錐物的最大收縮率（¾); tf c :混纺纱中的該芯纱之重量百分比；

We :混纺纱中的該被覆纱之重量百分比；以及 Rx :被厦纱中該待移除成分的重置百分比。 _示諾沭 為能更完全認識本發明及其優點，因此可藉由下列詳 細的說明並配合鼴示能得到更清楚的瞭解，其中： 第1圈是被用作為一被覆纱的海島型超細繼絲纱在移 除其海成分前的蟥截面跚； 第2圖是被用作為一膨出纱的海島型超細繼絲纱在移 除其海成份前的横截面圖；以及 第3A疆是被用作為一芯纱的中空且可高度收縮之纱線 的橫截面圃，此顯示出該纱線的圖形樓截面；及 第3B圃是被用作為一芯纱的中空且可离度收縮之纱線 的橫截面圈，此顯示出該纱線的三角形横截面；及 齩住奮掄例的珐沭 本發明是鼸於繊物的製造方法，其乃利用一種或二種 的混合細纱為經線或鎵線而製造*該混合細纱包括一種以 聚酯為基料且能被撤細化至小於0.1 丁尼爾之細度的複编 絲纱（被覆纱）與可离度收编且細度ιέ被覆纱大的以聚酯為 基料複纖絲纱（芯纱）， 本紙法尺度適用中a國家揉舉（CNS ) A4规格（21 公釐） ----:丨丨：--f -裝------訂11.——f涨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經涛部t央樣率局負工消#合作杜印'*. 309550 A7 _B7____ 五、發明说明（6 ) 在本發明中，控制被覆纱與芯紗的感熱持性是非常重 要的，在未加工時，芯纱之沸水收縮率應大於20¾，而被 復纱之沸水收縮率至少較芯纱低5¾。當芯纱的沸水收縮率 低於20¾時，則在移除被覆纱之易溶成分時，未加工的纱 無法收縮•而導致最終織物的緊密度降低·因而造成滑溜 的缺點。更联重者，此滑溜可能會在起毛的過程中發生。 另一方面，織物只有當芯纱與被覆纱之收縮率差異大 於5%時才會膨輯，若可收縮率小於5%則織物的膨鬆度將不 足夠。 當芯纱與被覆纱之收縮率差異拫小時，必須以大量的 芯纱與被覆纱混合，這些超細纖絲纱在移除易溶成分後可 能會在起毛步驟中被切斷或拉起超細纖絲纱，此時在芯纱 被切斷的部分可能會有部分分解情形，更甚者，由於在超 細纖絲纱即外鞘纱，及較粗的_絲纱卽芯纱間存在有不問 的染劑消耗待性，因此造成不均勻的可染性。基於此，波 覆纱的沸水收縮率應較芯纱至少低5%以上是非常重要的。 組成混紡纱之各種纱的細度對於縑物回復彈性之需求 及纱混纺過程中的可使用性均非常重要。在僅以超細纖絲 纱為材料製造的織物賁例中，會因彈性不足而産生各種缺 點，在此例中，鏃物在缝製物品，諸如衣服時，會有被覆 缺失，且織物彼此緊密结合的現象也會變成彼此接觸而已 。可見這些不符要求之現象與纱之纖維度有極大的相鼷。 本發明中以小於2 丁尼爾之細度的較粗中空纱做為芯 纱，經過測試後發現以揍截面為中空的纱線製造鏃物較以 本紙張尺度遑用_3國家橾率（C>iS ) A4洗格（ϋΙΟΛ 297公釐） --------{-裝------訂一1--Γ.—.--線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部令夬揉準扃貝工消费合作社印製 A7 _ B7 __ 五、發明説明（7 ) 同樣細度但樓截面非中空纱線所製備的缣物具有更佳的彈 性，此外也同時發現，中空纱線其孔徑愈大則彈性愈強對 這些中空纱線而言•形成中空管狀構造且無破損部分是非 常重要的，在本發明中，中空纱線之孔徑以不小於2¾為較 佳，中空纱線的細度以不超過7 丁尼爾較優*尤其是當做 芯纱時*當芯纱含有太多的單缕絲纱而與被覆纱以空氣交 織法混紡時，常導致不良之混纺，以波覆纱而言最好所採 用的纱以不超過5 丁尼爾之細度較佳。這是因為在撇細化 及不良的混合過程中，被覆纱與單_絲纱之細度有極大關 傷。當被覆纱之細度超過5 丁尼爾時，單纖絲纱的細度在 去除作用後就顯得太大，如此將造成織物的分解。 另一方面，混紡二種纱，即芯纱與被覆纱•可利用空 氣交織法進行，另外，亦可》由在繞纱或製備的過程中以 燃線的方式來達成，在前者的情況下，重要的應避免纱線 在未加工的階段形成琿狀或原纖維，在後者的情況下重要 的是應決定適當的繞捲次數。繞捲次數過多，會減少膨鬆 性，較佳的繞捲數範匾是從200*/-至150(^/™之間，其中 t/»表示毎公尺的繞捲數。 本發明中，被覆纱最好是含有某種待移除成分，其含 量大於該被覆纱重量的30%，當待移除成分之含量低於305； 如同單鐵絲纱中含有島成分或是在製備具有細度不超過0. 1 丁尼爾的被覆纱時分離的片段增加•均會導致鄰近難溶 解的成分彼此互相鍵结*雖然在後缠的移除易溶成份的步 驟中稍徹減少了缣物的緊密度•卻不致産生滑溜的缺點， -10 - 本泜法尺度通用中困国家橾準·（ CNS ) Μ規格UI0X297公* ) ---------{-裝------訂 ~.. ：. ~4 線 (請先閱讀背面之注意事項再填3?本頁) 經濟部t夬橾準局貝工消费合作杜印簟 A7 B7_ 五、發明说明（8 ) 但是難溶解物内部相互鍵結常在最终的織物中導致超細纖 絲纱之細度誤差，較粗的鑛絲纱之間可能會具有不同的染 劑消耗量*此將導致可染性的不均勻。 由混纺超細纖絲纱所組成之未加工纱，其被覆纱與芯 纱之混合比率對最終纗物之覆蓋因子極為重要，當以重置 成分表示時，被覆纱與芯纱之比例最好是3 : 2至1 : 3之間， 當芯纱的重悬成分低於25¾時，即使超細纖絲之覆蓋效應 改良了，但是最终纗物的撕裂強度卻降低了，當重董成分 大於60¾時，超細纖絲所具有的獼持柔軟性將會降低。 在编钂織物時，上述的混纺纱可用以當做經線或绰線 *此未加工線可單攞使用或與一般纱混纺。 编嫌完成後，即進行水洗與移除步輟，在本例中，在 移除步驟中控制最大收縮性是非常重要的*以不同收縮率 之纱混合而成的混紡纱所製造的織物實例中•最大收縮度 是存在水洗步驟中，继物的水洗與鬆弛步驟最好在低溫短 時間内進行，在此例中，即使在移除步驟中將應待移除成 分除去了，仍可得到非常緊密的鐵物，對待移除成分的含 量而言，最大收縮率須滿足下列的方程式（1)，

Smax(^)> (yexRxxo.7)/(yc+ye)—⑴ 其中， smax是織物的最大收縮率（％); :在混纺纱中，芯纱的重量百分比；

We :在混纺纱中，被覆纱的重里百分比；及 R x :在被S纱中待移除組分的重置百分比。 -11- 本紙法尺度通用t國國家棣導（CNS ) A4規格（210X 29了公麖） U---I'—---{-裝------訂-Γ—Π—:--(線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部t央橾準局員工消费合作杜印製 S09550 A7 _B7__ 五、發明説明（9 ) 除最大收编率外，在移除步驊中，對超細繼絲纱离理 之鹹液濃度，處理時間，滗理溫度均需適當才能達到均勻 的移除作用。 關於本發明之其他待激可《由下列實例之詳細說明而 能更清楚瞭解。 «_Μ 第1至第3實例與第1至第9比較實例 在所有的實洌與比較實例中，纱的沸水收縮率（BWS > 以下列之方程式測定之： Β'ϋ/S (¾) = [ (L2 - LI) / L11 X 100 其中， L1 :當施以O.lg/de於未加工纱後，所測得的未加 工纱長度；及 L2 :當未加工纱施以2®g/de後，於沸水中加熱30分 鏞後，在自然情況下乾燥24小時後再施以0.1 g/de於此乾燥纱而_得之未加工纱長度。 將一種具有如第1圔磺截面形狀之海島混合聚乙酯· 維且其移除成分為重董的33¾，以1300in/inin之速度纺紗， 將此_維在拉伸比率為2.90繞捲速度為130〇1〇/111丨11之下進 行拉伸，再將此拉伸之纖維在200t'下進行熱處理，随後 進行捲纱，如此可行成具有40¾伸長度的被覆纱，被覆纱 的BWS與細度均列於第1表中。 一種具有如第3鼸元磺截面形狀的中空極佳收縮性的 聚乙酯纖維其亦具有如第1表所示之孔徑度’將此纖維在 -12 - 本纸朵尺度適用中aa家橾率（CNS ) A4说洛（210X 297公;f ) ------.--^--C- I 裝------訂 ~. I-Ί;--一·’ 線 (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) A 7 B7 五、發明説明（10 ) 190〇18/^〖11之速率下纺纱，該繼維在拉伸比率為2.57，纗 捲速率為700m/in in之速度下進行拉伸，將此拉伸之纖維在 20(TC下進行熱處理，随後進行捲纱，如此可形成具有30¾ 伸長度的芯纱，芯纱之BWS與細度亦詳列於第1表。 根據上述之方法所製備的二種複纖絲纱以分離式空氣 噴射器加以混纺，該混纺纱以400繞捲/米之速率進行繞 捲*並將之置於90°C下以製備經纱3 —画75 丁尼爾/72-長拉伸質地的纱以1800繞捲/米之速率進行不調和之繞 捲繞以製備绰纱，编鏃好經纱與绰纱後即可得到一®具有 經纱密度為152纱/ 1英吋及緯纱密度為72纱/英吋之坯布 〇 將坯布在一迴轉式洗衣機中進行洗滌及鬆弛熱滗理15 分鐘，隨後在120t、下，以20g/L含量之腐蝕性蘚打進鹹液 處理20分鐘。 經過洗滌處理與去除處理後所得到的收缩率分別列於 第1表中，將移除處理後之細度為0.06 丁尼爾之不同收縮 混織物，以砂紙進行起毛處理，隨後再進行染色處理如此 即可獲得仿麂皮之織物。 —--------f ·裝------訂 ~~~* \、線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本瓦) 經濟部中央揉準扃員工消费合作社印製 -13 - 本纸張尺度逋用中國國家揉孳（CNS ) MCU10+X297公看） 五、發明説明（11) A 7 B7 第1表 突出妙 »1&抄 全部孅維细度 (丁尼爾） 簞躲纖雄细度 (denier)* 孔徑 (%) 热水 收鏞率 (%) 全部繼雄细度 (丁尼爾） 專錄纖雄迪度 (丁尼爾） 热水 收鍤率 (%) 實例1 48 2 5 32 100 3.3 10 實例2 48 4 3 40 100 3 .3 10 實例3 48 4 3 40 100 3.3 10 比較實例1 50 0.5 0 35 100 3 .3 10 比較實例2 50 0.5 3 37 100 3 .3 10 比較寅例3 50 0.5 5 40 100 3.3 10 比較《例4 48 1 3 25 100 3 .3 10 比較實洌5 48 2 0 35 100 3.3 10 比較實拥6 48 2 5 15 100 3 .3 10 比較實例7 48 4 3 40 100 3.3 10 比較實例8 48 4 3 40 150 5.0 10 比較實阕3 48 4 3 40 100 3.3 36 -----丨丨-{.裝丨丨(蜻先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經济部中央揉準局負工消费合作.社印策 收»率 鬆铀率（％) 去除率（％) 實例1 21 25 實拥2 21 30 實例3 21 31 比較*例1 16 24 比較賈例2 18 26 比較實例3 17 22 比較實例4 20 25 比較實例5 18 23 比較實例6 20 24 比較實洌7 23 20 比較實拥8 21 30 比較實例9 22 29 -14 - 本紙涑尺度適用中as家標率（CNS ) A4規格（210'< ) 經濟部-t央橾準局負工消費合作.杜印装 A7 B7 五、發明说明（l2) 仿麂皮織物之物理持性詳列於第2表 第2表 缳_效應 膨鬆度 彌性 κ密性 供狂 實洌I 〇 ◎ 〇 實例2 ◎ ◎ ◎ 實拥3 ◎ ◎ ◎ 比較寶供I 〇 X △ 比較實M2 〇 Δ- X 〇 比較實例3 ◎ △ △ 比較實例4 △ △ 〇 比較實例5 〇 △ Δ 比較實ηβ △ 〇 〇 比較實例ν 〇 ◎ △ 比較實Μθ ◎ ◎ ◎ 不«處理 mm) 比較實例3 Δ ◎ 〇 在第7比較實例中•由於在成分移除前具有極大的收 縮性，因此導致嫌物的緊密度下降且外觀變差。 在第2表中可看到織物具有离度可回後之彈性及極優 的膨鬆性，且根據本發所得到的實例均沒有滑溜的缺點。 本申請案是以大鞾民國1995年6月20日之韓國專利申 請案第95-16394號為根據，此亦全部併入參考文獻中。 明顯的，許多的改質或不同的發明均可以上述之技術 為根據，為能更淸楚瞭解以下將針對申請專利詳細說明。 -15 - 本纸法xZii用中35S家鮮（CNS ) A4料（2l〇x:97.公廑） ' —. —f •裝 訂一τ —：, . t^1c (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. ABCD 經濟部中夬標準局貞工消费合作社印製 π、申請專利範園 第85100338號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期：85年12月 1 .一種用於製造一仿麂皮嫌物的方法•其包含下列步铤 (i )製備一種由下列組份所構成的混纺纱： (a)—種被覆纱，其包含一種以聚酯為基料且 可被微細化至一不超過0.1 丁尼爾之單-纖絲細度 的複-鐵絲纱，與 (b ) —種芯纱，其包含一種具有較該被覆纱為 大之細度的可高度收縮且以聚酯為基料的複-纖絲 纱； (u )以該混合纱為經線及/或緯線來進行織造俾 以得到一坯布；以及（iii )將該坯布引至一包含有移除 源自於該複-纖絲纱之組份成分的整理處理； 其中該被覆纱包含有一種展示一在未加工狀態下 所測得而較該芯紗低至少5 %的沸水收縮性之複-纖絲 纱，且該複-纖絲纱亦展示一在該整理處理中所進行之 該組份去除前所測得且不大於5丁尼爾的單纖絲細度 •，其中該複纖絲纱包含有一種依該理纖絲纱之重置計 為30%的待移除成分；其中該芯纱包含有一種展示一大 於20%之平均沸水收縮率的中空複纖絲纱；以及其中由 下式所表示的最大收縮率偽在該組份移除步驟中産生 s»a X ( % ) > ( y e X R κ X 0.7 ) / ( W ο + W e ) -16 - 本纸法尺度適用中困國家樣攀（CNS)A4規格（210x297公羞） --------入.策------訂--Ί J J--f (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) 8〇^55〇 --、申請專利範圍 A8 B3 C8 D8 其中， Sraax :織物的最大收缩率（¾); Wc :混纺纱中該的芯纱之重量百分比； W e :混纺纱中該的被謖纱之重量百分比；以及 R X :被覆纱中該待移除組份的重置百分比。 2 .如申讅專利範圍第1項之方法，其中該芯纱具有一在 2 丁尼爾至7 丁尼爾之範圜内的單-繼絲細度-‘ 3 .如申請專利範圍第1項之方法，其中該芯纱具有一不 低於2 %的中空度： 4 .一種《由一包含下列步驟之方法所製得的仿麂皮嫌物 經濟部中央揉準局属工消资合作社印装 (i )製備一種由下列組份所構成的混紡纱： (a ) —種被S纱，其包含一種以聚酯為基料且 可被擻細化至一不超過0 . 1 丁尼爾之單-纖絲細度 的複-纖絲纱，與 (b)—種芯纱，其包含一種具有較該被覆纱為 大之細度的可高度收编且以聚酯為基料的複-絲 纱； (u )以該混合纱為經線及/或绰線來進行織造俾 以得到一坯布；以及（m )將該坯布引至一包含有移除 源自於該複-缕絲纱之組份成分的整理處理； 其中該被1纱包含有一種展示一在未加工狀態下 所測得而較該芯纱低至少5 %的沸水收编性之複絲 纱*且該禊-繊絲纱亦展示一在該整理處理中所進行之 -17 - 本纸浪尺度適用卞國國家標窣（{：^5)1^4規格（210\29?公廣） I,----:丨 LI.{策------訂丨_^4,-J丨一f (請先闉讀背面之注意事項再填寫本頁) 3_5〇 Μ C8 D8 '申請專利範圍 該組份去除前所测得且不大於5丁尼爾的單纖絲細度 ;其中該複絲纱包含有一種依該複纖絲纱之重置計 為30«的待移除成分；其中該芯纱包含有一種展示一大 於20¾之平均沸水收縮率的中空複纖絲纱；以及其中由 下式所表示的最大收縮率偽在該組份移除步驟中産生 Smax (¾) > (We X RxX 0.7,)/ (Wc+ We) 其中， S»aX :織物的最大收縮率U); W。：混紡紗中該的芯紗之重量百分比； ye:混紡纱中該的被覆紗之重量百分比；以及 R x :被覆钞中該待移除組份的重量百分比。 5.如申誚專利範臞第4項之仿麂皮織物，其中該芯纱具 有一在2 丁尼爾至7 丁尼爾之範*内的單織絲細度。 6 .如申請專利範園第4項之仿麂皮缣物*其中該芯纱具 有一不低於2¾的中空度。 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 18 表紙伕又度適用中國國家揉準（CNS ) Α4说洛（210x2<T公釐〉