JPH0382845A - シャツ用の全合成ヒートシール可能なライニング - Google Patents

シャツ用の全合成ヒートシール可能なライニング

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JPH0382845A
JPH0382845A JP2204035A JP20403590A JPH0382845A JP H0382845 A JPH0382845 A JP H0382845A JP 2204035 A JP2204035 A JP 2204035A JP 20403590 A JP20403590 A JP 20403590A JP H0382845 A JPH0382845 A JP H0382845A
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shirt
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weft
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JP2204035A
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Georg Kufner
ゲオルグ・クッフナー
Josef Kufner
ヨーゼフ・クッフナー
Guenter Schulz
ギュンテル・シュルツ
Rainer Weckmann
ライナル・ヴェックマン
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KUFNER KG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、その分類に従うと、合成繊維が織地形成用縦
糸フィラメン１−として用いられ横糸フィラメン］・と
しては合成繊維でできた少なくとも部分的に捲縮された
糸が用いられ、完成した織地は１平方インチあたり６０
０〜１４００点（約９３〜２１７点／ｃｍ２）のスポッ
ト密度を有するスポットパターンでコポリエステル及び
／又は低圧ポリエチレンをベースとしたヒートシール式
接着剤を用いて他の織物材料と組合せるためにコーティ
ングされていることを特徴とする、シャツ部門において
ライニングとして用いられる織地に関する。
［従来の技術］ 織物産業の分野においては、衣類用品の製造のためには
、例えば表地はいわゆるライニングを用いて組合わされ
ている。これらのライニングは、不織布、ニット地、織
地又はこれらの製品の組合わせ、例えばニット不縁布地
で構成されている。
今日、これらを点状のヒートシール可能な接着性物質で
コーティングすることが広く行なわれており、かかる接
着性物質は、このとき圧力及び温度の影響の下で表地と
、まず積極的に固定された組合せを形成する。ライニン
グには、外側衣類を適正に形成された状態にし、それを
安定化させて表地の弾性、しわ回復、形状安定性などが
所望のもの及びファッショントレンドに一致するように
するという役目がある。
先行技術を検討すると、出発点は、とりわむす１９７６
年３月２５日例のオーストリア特許出願であった。した
がって、織地ライニングの場合、一定の割合で合成捲縮
糸を含む繊維材料を用いるべきであることが一般に知ら
れている。上述の出願においては、さまざまな重合体の
加工捲縮糸が言及されている。しかし、該出願は、スポ
ットパターンでコポリアミドでコーティングされ、横糸
内にのみ合成糸を含んでいるようなライニング材料に限
られている。縦糸材料は天然又は再生繊維（ビスコース
ステーブルファイバ）から成り、製造されたうイニング
の使用は、表地上に付着される材料に限られている。し
たがって、上述の出願明細書において引用されている実
施例は、綿の縦糸と、ポリアクリルニトリル繊維ででき
たバルキー紡績糸のシュランク（縮み）仕上げの２重横
糸で構成されたライニングを記述している。したがって
、コポリアミドでできたヒートシール式接着剤ペースト
でスポットパターン状番こその後コーティングのほどこ
された、織地の形をした天然又は再生繊維の縦糸と合成
繊維の横糸の絹合せは、周知の先行技術内に包含されな
くてはならない。
したがって、例えば何十年６前から、シャツに用いられ
るもののような非常に細かい織地の場合において、ライ
ニングを用いて襟、そで口、ボタンパネル又はボタン）
・領域内での材料の安定化を達成する可能性が存在して
いた。シャツライニングの場合における開発の現状は、
問題を考慮に入れてシャツメーカーによる常時の変更に
対し適合することができるように、数多くのタイプとし
て市場に存在するコツトン織地である。［地の構成、ず
なわち縦糸及び／又は横糸の密度の変動、フィラメント
の強度、フィラメントの数、繊維の回転等において、あ
るいは又、点状に適用されなくてはならない接着剤につ
いてのさまざまなコーティング技術を含む、織地の仕上
げのタイプにおいて、自由な変更の可能性が見い出され
なくてはならない。これらの研究努力は全て最近、実際
ライニングがつねにその機能を全うできるようにしては
いる６のの視覚的に不利な効果を６たらしはしないよう
な一つの調和をシャツとラインングの間に生み出すこと
にも用いられている。残念なことに、かかる基準は頻繁
に達成されるものではない。一般に、シャツライニング
とシャツ材料の間の純粋な固定は問題あるものではない
。しかしながら、一定の着用期間の後にシャツを洗濯し
なくてはならない場合、煮沸の後、往々にして望ましく
ない症状が現われる。かかる症状としては以下のような
ものが考えられる シャツ材料とライニングの間の剥離 気泡の形成 椙色の変色（ｏｒａｎｇｅ　ｓｈａｄｉｎｇ）折り目の
形成 ひどい縮み等。
これらの苦情は、しばしば市場における名声を失なわせ
ることになり、それに関連して売上高の損失ひいては経
済的な不利益が６たらされることになる。純粋に視覚的
な問題は別にして、特に縮みは襟の゛リーイズを小さく
し、そのためこのようなシャツはもはや襟元でうまく閉
しることができなくなる。
したがって、本発明は、上述の欠点がもはやなくなるよ
うにこのクラスのライニングを設計するという課題に基
づくものである。
１課題を解決するための手段〕 かかる課題を解決するために、本発明は、横糸が少なく
とも部分的に捲縮糸で構成されており織地全体はその後
１平方インチ（約２．５４ｃｍ２）あたり６００〜１４
００ドツトのドツト密度を有するコポリエステル及び／
又は低圧ポリエチレンをベースとしたヒートシール式接
着剤で点状にコーティングされることを特徴とする。縦
糸及び横糸フィラメント内に合成糸を含む織地を用いる
べきであることを教示している。本発明に基づくシャツ
ライニングは、かかる驚くべき長所をもつでいるため、
画期的な１つの飛躍と考えられるにちがいない。その特
徴は以下のとおりである ー高い弾性　したがって、シャツ材料の均等な縮み挙動 一非常に低い縦糸及び横糸の収縮 一本発明に基づくライニングを製造する場合、従来用い
られていたコットンライニンク′に比べ、４つの処理工
程が削除される６ 並外れて低い収縮及び高い弾性は、特に有利な点として
強調しておかなくてはならない。正確に言うと、これら
２つの特性は、表地とライニングの間の予想外の調和を
生み出し、これは洗たくの後に次のような形で現われる
。
一非の打ちところのない商品イメージ −しかも襟の狭搾がまったくない。
本発明のその他の好ましい態様は、従属クレーム中に特
徴づけされている。
したがって、これは特に加工ポリエステルが横糸として
用いられる場合に有利であることが見出された。ポリエ
ステルは、織物の分野において、収縮耐性及び洗たく及
び／又はクリーニング耐性のある材料として知られてい
る。
さらに、糸の中にポリアクリロニトリルの高嵩商余を用
いることは、本発明の好ましい一実施態様を成している
。したがって、例えば高嵩高糸により製造されるライニ
ングのゆったり感が高く評価される。
当該出願は同様に縦糸方向でのポリエステル糸の使用も
考慮している。この目的のため、マルチフィラメント及
びステーブルファイバーのポリエステル糸が適している
。
本発明の更なる態様は、縦糸及び／又は横糸が異なる重
合体組成のフィラメントを有するような織地で構成され
ている。このことは、例えば縦糸が横糸の６のと異なる
重合体で構成されつるということを意味している。
更に、異なる重合体の個々のフィラメントの混合ででき
たマルチフィラメントの縦糸又は横糸を用いる可能性も
ある。したがって、縦糸は重合体で構成され、横糸は重
合体混合物で構成されていてよい。ただし、低い割合で
天然繊維を有する重合体系６同様に用いることができる
。
本発明はまた、横糸及び縦糸におけるさまざまな色調の
使用をも提供している。ここでは、縦糸自体及び／又は
横糸が、異なる色の個別のフィラメントにより引き起こ
された色の組合せから成るという可能性が除外されるわ
けではない。
更に、本発明に従って完成した織地は染色できるという
事項が特許請求されている。いくつかの特殊な色付けの
シャツ表地の場合、ライニングをシャツの色調に合わせ
て、ライニングが表地を通して見えることを避けること
が勧められる。
本発明は同様に、縦糸及び／又は横糸においてマーキン
グされているシャツ部門にお（・づるライニングも考慮
に入れている。マーキングとしてはＸ線列比（コントラ
スト）剤や金属繊維等と同様、蛍光増白剤を用いること
らできる。マーキングの目的は、品質、フィシ］・性、
伝導率などに関する識別を提供することである。ライニ
ングの製造においては、これは品質管理部門においであ
るいはその後の可能な適用分野において、興味深いマー
キングは、縦糸及び横糸において個々の繊維及び繊維列
ならびに個々のフィラメントに関するものであってよい
。
本発明は同様に、耐火性ある品物としてのライニングの
製造も提供している。繊維自体又は仕上った織地を防炎
性にすることもできるし、又適当な材料を予め選択する
ことによって防炎加工を試みることも可能である。
市場における傾向としては、繊度で１　ｄｔ；ｅｘ以下
であるより細かいモノフィラメントの使用が増大してい
る。これらの材料は全て、いわゆる微小繊維（ミクロフ
ァイバ）として分類される。微小繊維で作られた織地は
、きわめて高い柔軟特性を有する。本発明の請求の範囲
に対応する微小繊維で作られた織地は同様に、シャツ部
門におけるライニングとして有利に用いることができる
。
当然のことながら、ヒートシール可能な接着剤でのコー
ティングもまた、シャツライニングの品質に決定的な影
響をもつ。点状コーティングは、ライニング部門におい
て特に有利であることが立証されてきた。点状コーティ
ングをほどこす方法としてはさまざまなものが実施され
てきており、したがって、本発明に従う織物シャツライ
ニングのコーティングのためには公知の全ての方法ち用
いることができる。これには、粉末スボッ！・コティン
グ、ペーストスボッ１−コーティング又は熱処理前の拡
散粉末の塗布を伴うペーストスボッ！−コーティングを
はじめとする方法がある。二重スボッ１〜方法とも呼ば
れるこの三番目の方法については、ドイツ特許出願明細
書簡Ｐ　２２１．４２３６号にさらに詳しく記載されて
いる。
新規のシャツ用の全合成ライニングの非常に重要な利点
は、織地の未処理材料が特別な処理工程を全く必要とせ
ず、ヒートシール式接着剤ペーストを直接コーティング
できるという点にある。例えば、コツ］・ンライニング
とは対照的に、漂白プロセス、反応性合成樹脂による縮
み安定化処理及びサンフオライジング（防縮）加工が削
除される。
ヒートシール式接着剤ペーストに基づくコテインゲスポ
ットの適用の後、なおりレンゲ加工プロセスを実施する
ことができる。このカレンダ加工プロセスは既存のスポ
ットを平坦化し、それと同時に接着剤ペーストで覆われ
たシャツライニングの表面を展伸させる。粉末スポット
コーティング方法で適用される低圧ポリエチレン粉末又
はポリエステル粉末を用いた粉末スポットコーティング
は、本発明の必要な実施態様であることが見出された。
シャツ材料の外側の平滑な外観を確保するため、１平方
インチ（約２．５４ｃｍ”）あたり６００〜］　４．　
Ｏ０点のスポットラスクコ−ティングが実施される。次
に続くカレンダ加工もまた製品を改善することがわかっ
ている。シャツ材料を通しての浸透は、こうして避しづ
られることになる。
シャツ材料の用途及び品質に応じて、片面に適用される
接着剤ペーストの場合における合成織地ライニングに対
する適用重量は、クリーニング組成物の必要な洗たく安
定性を確保するため、１３−３０　ｇ／ｍ２、好ましく
　ｉＪ：　１５〜２０　ｇ／ｍ２であるのが好適である
ことがわかった。
本発明は同様に、単一方向のみならず双方向ののライニ
ングコーティングち提供している。今日これはまだ標準
的な方法ではないが、特別な必要性にその使用範囲を広
げることができるちのである。
全体として、本発明のシャツライニングは、その他のラ
イニングについて長年にわたるテストの後に期待するこ
とのできなかった前進的な一歩を成すものである。シャ
ツ表地とライニングの間にライニングの発明設計により
作り出される調和は、広範な経済的応用を期待できるほ
どの大きな製品改良を導き出してくれる。更に、発明に
基づくライニングの製造中の処理工程数の節減のため不
可避的に、以前に用いられていたコツトンライニングと
比べ多大な利点が見られる。これらの利点は処理工程の
減少のみならず、化学的に汚染された廃水及び廃蒸気の
削除という形で現われる。
かかる環境面は、本発明りこ基づくシャツライニングの
使用の増大に対する更なる誘因となるはずである。
■ に こで特に有利な実施例により、本発明をさらに詳しく説
明する。本発明に基づくライニングはシャツについて用
いるように設計されたものである。
しかし、かかるライニングは、類似の利用分野ででも用
いることができる。
第１図をみると、織地１はマルチフィラメントのポリエ
ステルの縦糸タイプメン１−２と捲縮糸の横糸フィラメ
ント３で構成されている。織地は見る人から離れた方の
面において、スポラトラスフ状にヒートシール式接着剤
でコーティングされており、次にカレンダ加工される。
［実施例］ 以下のタイプのヒートシール式接着剤でコーティングさ
れたシャツライニング テクスヂュア、リネン織り 縦糸：ポリエステル　７８／２４ｄｔｅｘ、蛍光増白処
理ン斉 横糸、ポリエステル　７６／２４ｄｔｅｘ、嵩高捲縮加
工、蛍光増白処理済 仕上げ横糸密度：１０ｃｍあたり２００〜２０５縦糸密
度　１０ｃｍ幅で３６１ コーティング、低圧ポリエチレン粉末の粉末スポットコ
ーティング コーテイング後の処理　カレンダ加工 適用重量：　１６〜２０ｇ／ｍ２ 収縮　ライニングはそれ自体に対し固定されており、９
０°Ｃでの声沸後の収縮は、縦糸及び横糸において■　
５％未満である 合計重量、約８０　ｇ／ｍ２゜ ライニングは、２０００ｐ／ｍ２の圧力下で約１５秒間
、約１４５°Ｃの継目シール温度で相互に対し固定され
た。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に基づくシャツライニングの概略的態
様を示している。 Ｆｉｇ。 １

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）シャツ部門でライニングとして用いられる織地に
    おいて、織地形成用縦糸フィラメントとして合成繊維が
    用いられ、横糸フィラメントとしては合成繊維の少なく
    とも部分的に捲縮された糸が用いられ、そして合成織地
    は、１平方インチあたり６００〜１４００点（約９３〜
    ２１７点／ｃｍ＾２）のスポット密度でスポットラスタ
    の形でコポリエステル及び／又は低圧ポリエチレンをベ
    ースとするヒートシール可能な接着剤でコーティングさ
    れていることを特徴とする織地。
  2. （２）横糸が加工ポリエステルから成る、請求項（１）
    に記載のシャツ部門におけるライニング。
  3. （３）横糸が高嵩高ポリアクリロニトリルで構成されて
    いる、請求項（１）乃至（２）に記載のシャツ部門にお
    けるライニング。
  4. （４）縦糸がポリエステルから成る、請求項（１）乃至
    （３）に記載のシャツ部門におけるライニング。
  5. （５）縦糸及び／又は横糸が異なる重合体組成物から成
    る、請求項（１）乃至（４）に記載のシャツ部門におけ
    るライニング。
  6. （６）縦糸及び／又は横糸が同じ又は異なる色のフィラ
    メントから成る、請求項（１）乃至（５）のいずれか一
    に記載のシャツ部門におけるライニング。
  7. （７）織物はシャツの色調に応じて完成製品として染色
    される、請求項（１）乃至（６）のいずれか一に記載の
    シャツ部門におけるライニング。
  8. （８）縦糸及び／又は横糸がマーキングされている、請
    求項（１）乃至（７）のいずれか一に記載のシャツ部門
    におけるライニング。
  9. （９）繊維自体又は完成した織地が耐火性を有する、請
    求項（１）乃至（８）のいずれか一に記載のシャツ部門
    におけるライニング。
  10. （１０）縦糸及び／又は横糸内の個々のモノフィラメン
    トが１未満のｄｔｅｘを有することつまり微小繊維とし
    て分類されうる、請求項（１）乃至（９）のいずれか一
    に記載のシャツ部門におけるライニング。
  11. （１１）織地上には、粉末スポットコーティング、ペー
    ストスポットコーティング、熱処理の前の拡散粉末塗布
    を伴うペーストスポットコーティングにより、ヒートシ
    ール可能な接着剤が適用される、請求項（１）乃至（１
    ０）のいずれか一に記載のシャツ部門におけるライニン
    グ。
  12. （１２）ヒートシール式接着剤が、特別仕上げされてい
    ない未加工織地上に直接塗布される、請求項（１）乃至
    （１１）のいずれか一に記載のシャツ部門におけるライ
    ニング。
  13. （１３）ヒートシール式接着剤ペーストの点状塗布の後
    カレンダ加工もほどこされる、請求項（１）乃至（１２
    ）のいずれか一に記載のシャツ部門におけるライニング
    。
  14. （１４）片面に塗布されるコーティングの量が１３〜３
    ０ｇ／ｍ＾２、好ましくは１５〜２４ｇ／ｍ＾２である
    、請求項（１）乃至（１３）のいずれか一に記載のシャ
    ツ部門におけるライニング。
  15. （１５）両面でスポットラスタパターン状にコーティン
    グがほどこされる、請求項（１）乃至（１４）のいずれ
    か一に記載のシャツ部門におけるライニング。
  16. （１６）請求項（１）乃至（１５）のいずれか一又は複
    数項に記載のライニングのシャツに対する使用。
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