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A7 A7 經濟部中央標隼局工消費合作社印製 B7 五、發明説明（1 ) 【產業上之利用領域】 本發明係關於普通鋼帶的去銹方法，特別是有關適於 高速地去除熱軋普通鋼帶的表面所產生的氧化銹膜之去錄 方法及其設備。 【先前之技術】 一般而言，普通鋼帶（碳鋼）係在於8 0 0〜9 0 0 °C的高溫經過熱軋之故，在其表面會產生以F e 3 0 4爲主 體的黑色氧化銹膜。這種銹膜會成爲後續的冷軋時因銹膜 的捲入而導致鋼板表面受損之原因，所以必須去除該銹膜 。就當前而言，由於汽車用薄鋼板需求的增加，如何可使 這個去除銹膜的作業更爲高速化就成爲重要的技術課題之 -* 〇 以往用以去除普通鋼帶的銹膜之方法，主要可區分成 :化學方法以及機械方法。化學方法中係以：將鋼帶浸漬 於酸溶液層中，讓鋼帶被連續移送通過之利用化學反應的 懸帶（C a t e n a r y )方式酸洗法爲主流。爲提高利 用浸漬於酸液中來去除氧化銹膜的效率之方法係有：箱堰 (Β ο X )方式以及噴流方式。所謂箱堰方式，係在於長 方體的容器內充滿酸液，令鋼帶通過其中以進行酸洗，而 在於長方體容器的上面及下面設置堰口。至於噴流方法貝[J 是如三菱重工技法vo 1 · 29 No. 1 (1992-1 )所記載，係在於箱堰構造之中設置噴流嘴，利用將酸 液噴吹到鋼帶以資更爲提高去除氧化銹膜的效果者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -4 一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（2 ) 關於機械式的去除銹膜方法，係如日立評論vol. 67 No.4(1985-4)中的高速去銹設備新技 術所記載般，例如係有：壓延法（輥軋法）、研磨法、噴 砂去銹法以及反覆彎折法。此外，也有將高壓噴水的機械 方法與酸洗組合在一起的方法、以及如三菱重工技法 vol. 2 N 〇 . 3 p. 289 (1965)中所記載 的超音波酸洗法。 【發明所欲解決之課題】 上述之以往技術之普通鋼帶的酸洗方法中，基於對於 鐵氧化物的溶解性較高之理由，係使用稀鹽酸溶液（ HC1)。所發生的化學反應爲： 【化學式1】

Fe20 3 +6HCl-2FeCl3 + 3 Η 2 0 【化學式2】 F e3〇4+8HC 1—F eC 1 2 + 2 F e C 13 十 4 Η 2 0 欲謀求提高去除氧化銹膜的速度，只要促進化學式1 和2的反應速度即可。這種方法因爲是利用氧化物銹膜的 化學溶解反應之故，一般的想法係想到利用提高酸濃度及 溫度以求促進反應。然而增加酸濃度或溫度的話，在於實 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0 X 297公釐") fluv In— am— ^in· -、 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -5 - 2Cr69d8 A7 B7 經濟邹中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明（3 ) 用性方面會受到：廢酸處理的成本、環境、設備上的問題 以及表面品質的問題等各種因素之限制，難以較之現狀更 加提高。酸洗的時候雖然是將鋼帶連續地浸漬於數個酸洗 槽中，但是其中的第1層，若考慮到：除了普通鋼帶無法 充分地昇溫之外，而且酸濃度在於各層當中最低、以及直 到銹膜開始溶解爲止所耗費的時間等因素的話，其最大的 問題點就在於酸洗效率極端低落。 爲求提高酸洗速度，以往的技術當中雖然係有利用攪 拌來減少溫度境界層以資加速對於鋼帶的傳熱速度，同時 有效地更換鋼帶表面的酸液之箱堰方式或噴流方式，但是 即使這種方法也還是存有難以提高酸洗初期的去除氧化銹 膜效率之問題點，無法提高去除氧化銹膜的速度。無論是 哪一種情況，只有當鋼帶通過速度較慢的時候，才可去除 氧化銹膜，若加快鋼帶通過速度的話，就無法完全去除氧 化銹膜。 另外，在於先前技術中，爲提高不銹鋼的溶解速度係 有在於硫酸、硝酸、中性鹽液、溶融鹽液中進行電解的方 法。但是因爲普通鋼的氧化銹膜的厚度與不銹鋼的氧化銹 膜的厚度比較之下，較之更爲厚達百倍之故，即使援用不 銹鋼的去銹技術於普通鋼也無法完全去除氧化銹膜。再者 ，在於不銹鋼的技術中，爲促進鉻氧化物的溶解，在於間 接通電法中係控制成可使得不銹鋼帶的大部分變成陽極’ 並減少不促進溶解反應的陰極之部份。這是因爲在於陰極 反應中，鉻氧化物會再度晶析出來之緣故。然而，在於陽 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS > A4規格（210 乂2Q7公釐） 1^1 I 1^1 HI 1^1 In In ^^1 . r 0¾-a (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟邹中央標準局貝工消費合作杜印t A7 _ B7 五、發明説明（4 ) 極的部份，也會發生底層亦溶解出來之現象。若將這些方 法應用於去除普通鋼的氧化銹膜時’則無法確保鋼帶表面 的平滑性，依然存有無法製造出高品質製品之問題點》 本發明之目的係在於提供高速去除氧化銹膜之方法以 及裝置，並且提供去除掉氧化銹膜後的具優異平滑性的普 通鋼。 【用以解決課題之手段】 上述之目的係可藉由：提高被浸漬在於收容有被加溫 到6 0 °C以上特別是7 0 °C以上的稀鹽酸溶液的數個酸洗 槽中最低溫的稀鹽酸溶液（普通鋼帶最初被浸漬到H C 1 的酸洗槽）內的普通鋼帶的銹膜的溶解速度來達成。本發 明的技術手段之特徵係：爲去除銹膜係使用被加溫到6 0 °C特別是被加溫到7 0 °C至9 5 °C的稀鹽酸溶液，並且將 這種稀鹽酸溶液以普通鋼帶的移送通過方向爲基準，由下 游側往上游側流動，以資提高被浸漬於上游側的最低溫的 稀鹽酸溶液內的普通鋼帶的銹膜溶解速度。藉由將酸液從 下游往上游流動係可提高酸液與普通鋼帶之接觸速度。 具體言之，係利用：在於將生成有氧化銹膜的普通鋼 帶置於H C 1溶液中進行酸洗的酸洗過程中，於連續的酸 洗槽內設置電極板，對於普通鋼帶通以電流之方法；以及 具有用來實施這種方法的陽極電極及/或陰極電極的電解 酸洗槽之普通鋼氧化銹膜去除裝置來達成。至於對普通鋼 帶通以電流之方法，無論是利用：以普通鋼帶本身爲電極 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210〇97公釐） 1^1 1^1 I 1 —^ϋ i^n ^^^1 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟郎中央標準局員工消費合作杜印製 A7 _ B7 五、發明説明（5 ) ’在設置於普通鋼帶的電極間通以電流之直接通電方法、 或者是在於設置於普通鋼帶的複數電極間通以電流之間接 通電方法皆可達成。這種情況下，是以控制電流密度於1 〜2 0 A / dm2之範圍爲宜’特別是5〜1 0 A . dm2之 範圍內爲佳，以資避免酸溶液因電解而產生大量的氣體’ 以及避免普通鋼帶被化學反應所產生的焦耳熱予以過度加 熱。而電壓係控制在約1 . 2 V之程度。 另外，在於上述熱軋普通鋼帶之氧化銹膜去除裝置中 ’爲提高去除氧化銹膜的效率並且獲得表面平滑性優異的 普通鋼帶，係可藉由將普通鋼帶的極性的大部分，在於初 期當作陽極電極，在於後期當作陰極電極而達成。 此外，在於上述熱軋普通鋼帶之氧化銹膜去除裝置中 用來通以電流的電極，係可藉由使用配置於連續移動的普 通鋼帶的對面之不溶性電極來達成。 並且，藉由以該裝置來實施該方法，可實質地完全去 除氧化銹膜，而且可很簡單又高速地獲得具優異的表面平 滑性之普通鋼。 根據本發明係可提供一種熱軋普通鋼帶之去銹方法， 係針對包含有：利用熱軋機輥軋普通鋼以獲得普通鋼帶的 過程、以及將普通鋼帶接觸酸溶液以去除生成於普通鋼帶 表面的銹膜的過程之熱軋普通鋼帶之去銹方法，其特徵爲 :將複數酸洗槽內的稀鹽酸溶液保持於6 0°C以上，並且 令該稀鹽酸溶液從輥軋機所送出的普通鋼帶的移送方向的 下游側往上游側流動，對於該普通鋼帶供給電流，而且一 本紙張尺度適用中國國家標率（〔~5)/\4規格（2丨0.<297公釐> 一 8 — —^1 —^1 - i In ^^1 1*- 1^1 m . I US. Ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) 面令該普通鋼帶從酸洗槽的上游側往下游側移動，一面對 該普通鋼帶進行酸洗。在於上述製造方法中，是以對位於 上游側的酸洗槽內的普通鋼帶通以電流爲宜。又，是以對 移送經過裝有最低溫的稀鹽酸溶液的酸洗槽內的普通鋼帶 通電爲宜。此外，是以對移送中的普通鋼帶的兩面強制性 地讓酸液移動，同時並對於該普通鋼帶通以電流爲宜。 並且亦可令酸液強制地在前述普通鋼帶的兩面移動之 後或者之前，對該普通鋼帶通以電流。而通電於該普通鋼 帶的兩面的電流密度係以5〜1OA/dm2爲宜。 根據本發明係可提供一種熱軋普通鋼帶之去銹方法， 係就利用酸洗來對熱軋普通鋼帶去除銹膜之方法，其特徵 爲：將複數酸洗槽內的稀鹽酸溶液保持於6 0°C以上，並 且令該稀鹽酸溶液從該普通鋼帶的移送方向的下游側往上 游側流動，對於該普通鋼帶供給電流，而且一面令該普通 鋼帶從酸洗槽的上游側往下游側移動，一面對該普通鋼帶 進行酸洗。在於上述製造方法中，是以對位於上游側的酸 洗槽內的普通鋼帶通以電流爲宜。又，是以對移送經過裝 有最低溫的稀鹽酸溶液的酸洗槽內的普通鋼帶通電爲宜。 此外，是以對移送中的普通鋼帶的兩面強制性地讓酸液移 動，同時並對於該普通鋼帶通以電流較爲有效。 根據本發明係可提供一種熱軋普通鋼帶之去銹設備， 係就利用酸洗來對熱軋普通鋼帶去除銹膜之設備，其特徵 爲：具有： 裝有被保持於6 0°C以上的稀鹽酸溶液的複數酸洗槽 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 χ：297公釐） —^^1 ^^^1 —^1 -- - - - In ^^^1 m < , 0¾ 、\stx (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 __B7 五、發明説明（7 ) ;及可令該稀鹽酸溶液從該普通鋼帶的移送方向的下游側 往上游側流動之手段；及可令該普通鋼帶從酸洗槽的上游 側往下游側移動之手段；及可對該普通鋼帶供給電流之手 段。本發明係可就熱軋普通鋼帶之連續酸洗設備之中，設 置對移送中的普通鋼帶通以電流之手段。當然也是可以在 酸洗槽內設置具備有陽極電極和陰極電極，可對移送中的 普通鋼帶間接地通以電流之手段。此外，也可設有在於普 通鋼帶的對面設置陰極電極或陽極電極，以該普通鋼帶作 爲陽極電極或陰極電極，可直接地將電流流到移送中的普 通鋼帶之手段。此時，是以將普通鋼帶所通過的各酸洗槽 內的最後的電極作爲陽極電極爲宜。普通鋼帶所經過的電 極之中的陽極電極的面積、長度以及數目的各要素的其中 至少一項’可在於酸洗過程的下游側予以增加。 根據本發明係可提供一種熱軋普通鋼帶之去銹設備， 係具備有： 用以供給已經被熱軋機輥軋過的普通鋼帶之供帶手段 ;及 用以將該普通鋼帶裁斷成所期的長度之裁斷手段；及 用以對該普通鋼帶所生成的銹膜賦予機械應力之手段 :及 裝有用以與該普通鋼帶接觸之酸溶液之複數個槽；及 用以將該普通鋼帶一面浸漬於該複數個槽的該酸溶液 內’一面加以移送之手段；及 用以將該酸溶液加熱到6 〇 〇C以上之加熱手段；及 本紙張尺度適用中國國家CNS ) Λ4規格（21ϋκ 297公缝） ' 一 10 - ^^1 II ^^^1 m HI ^^^1 HI I ^^^1 1^1 ^ J. . i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟郊中央標準局工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（8 ) 用以令該酸溶液從該普通鋼帶的移送方向的下游側往 上游側移動之手段；及 用以對該普通鋼帶供給電流之手段；及 用以對從該槽出來之已經處理過的普通鋼帶進行水洗 之手段；及 用以對該已經過水洗的普通鋼帶進行乾燥之手段。 本發明中係可將該電流供給手段設於該普通鋼帶的移 送方向的上游側。此外，該加熱手段和該酸液移動手段係 可設置於從該酸洗槽分路出來的系統中。 此外，本發明也提供一種將已經過酸洗去銹後的普通 鋼再加以冷軋之酸洗-冷軋的連續一貫製造法及其裝置。 此外’因爲熱軋鋼帶係可利用連續鑄造而做成薄板之故， 可直接進行熱軋，然後再進行去銹處理。因此，上述的一 貫製造方法或裝置對於熱軋後的冷軋處理而言，非常的適 用。 【作用】 高溫加熱後的普通鋼材在於熱軋機輥軋的過程時，其 表面所生成的氧化銹膜雖然是由：F e ◦(氧化鐵）、 F e 2 0 3 (三氧化二鐵）、Fe 3 04(四氧化三鐵）的 晶相所構成，但是在於冷卻過程中，氧化鐵的大部分都分 解成四氧化三鐵。此一氧化銹膜於鹽酸中的溶解反應係於 前述的化學式（1) 、（2)所示。爲促進此一反應，一 併對於普通鋼帶通以電流進行電解。而在於陰極電極領域 本紙張尺度適用中國國家標準（CN'S ) A4規格（210X297公釐） 1^1 an HI ^^1 -11- ^^1 • , u? 、言 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 11 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B_7 _ 五、發明説明（9 ) ，係與鉻氧化物不同地，鐵氧化物係產生如化學式（3 ) 及（4 )所示的電化學溶解反應，如此一來’可促進如化 學式（1 )及（2 )所示的根據化學反應之鐵氧化物的溶 解反應。亦即，電子被從外部電路供給到氧化銹膜’而產 生氧化銹膜的溶解反應。 【化學式3】 F e203+6H++2 e-2 F e2++3H20 【化學式4】 F e 3〇4 + 8 H+ + 2 e-3Fe2++4H20 普通鋼帶的部份係構成陰極電極之故，完全不會產生 鐵溶出的反應，所以可以防止普通鋼帶的表面粗糙。而在 於陽極電極領域係產生如化學式（5)所示的鐵的溶解反 應。 【化學式5】 F e-^-F e2++2 e 此處所放出的電子係被供給到氧化銹膜，並且依照化 學式（3 )及（4 )所示的反應產生氧化銹膜的溶解反應 。這種情況下，普通鋼帶的部份係構成陽極電極之故，會 發生因鐵溶出所呈現的金屬剝離之粗糙表面。 --般就利用浸漬於鹽酸中來進行溶解之氧化銹膜的溶 紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） " -12 - ^^1 nn m ^^^1 am---1 U3. Ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（10) 解時間而言’一併使用陰極電解的話，時間上可較之未併 用陰極電解者更快數倍。而且若比較在於陽極和陰極領域 之氧化銹膜的溶解反應的話，在於殘留較多的氧化銹膜的 浸漬初期，雖然陽極領域這一方的氧化銹膜的溶解反應較 快’但是在於氧化銹膜變少的浸漬後期的話，這種關係會 逆轉。因此’將生成有氧化銹膜的普通鋼於H C 1溶液中 進行酸洗過程時’雖然可藉由在於連續的酸洗槽中的初期 酸洗槽中將普通鋼帶利用電解使其當作陰極，在於成連續 的酸洗槽中的後期酸洗槽中將普通鋼帶利用電解使其當作 陽極之方式來提高去除氧化銹膜的效率，但是本發明爲求 盡量節約能源，係藉由在於普通鋼帶之酸洗裝置的入口處 提高普通鋼帶的溫度或酸洗液的溫度來提昇氧化銹膜的去 除效率。 就間接通電的情況而言，若只就連續的酸洗槽中的第 1槽電解的時候，係在於其前半配置陰極電極，於其後半 配置陽極電極。若是就連續的酸洗槽中的數個槽電解的時 候，係對愈位於酸洗過程後期的槽內’愈減少陰極電極的 數目，而增加陽極電極的數目。 根據本發明係可改善以往的酸洗方式的酸洗速度較慢 之缺點，而且可改善以往利用機械方式來去除氧化銹膜時 無法完全去除乾淨之缺失’不僅可以提高氧化銹膜的去除 速度、效率，又可大幅地改善去除氧化銹膜的性能。 【實施例】 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210κ 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *τ 經濟邹中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 經濟邹中央標準局員工消費合作杜印製 五、 發明説明（ 11 ) 1 1 ( 實 施 例 1 ) 1 1 茲 佐 以 rm 圖 面 說 明 本 發 明 的 實 施 例 如 下 〇 第 1 rm 圖 係 顯 示 1 1 本 發 明 之 熱 軋 普 通 鋼 mx 市 1 之 去 除 氧 化 銹 膜 方 法 之 —. 實 施 例 1 I 請 1 〇 先 閱 1 I 讀 I 經 過 熱 軋 過 程 而 在 其 表 面 產 生 了 氧 化 銹 膜 之 熱 軋 普 通 背 | 鋼 帶 1 在 通 •JIH, 過 裁 mi 斷 機 2 和 銹 膜 破 裂 機 3 之 後 被 導 入 由 冬 Ϊ 1 I 4 個 槽 所 組 成 的 裝 有 稀 鹽 酸 溶 液 的 酸 洗 槽 4 0 其 中 係 設 定 事 項 再 1 1 成 第 1 槽 的 鹽 酸 濃 度 爲 1 5 % 溫 度 爲 7 0 °c 第 2 槽 填 % 本 裝 的 m -BBu 酸 濃 度 爲 3 % 溫 度 爲 9 5 V 第 3 槽 的 鹽 ΠΤΙ- 酸 濃 度 爲 頁 '〆 1 1 5 % 溫 度 爲 9 5 °c 第 4 槽 的 鹽 酸 濃 度 爲 7 % 溫 度 爲 1 1 9 5 °c 0 稀 鹽 酸 溶 液 係 在 儲 存 槽 1 4 處 三田 m 整 濃 度 利 用 泵 1 1 浦 1 2 送 出 〇 此 時 係 利 用 加 熱 器 1 3 將 鹽 酸 溶 液 加 熱 到 訂 I 9 5 °C 程 度 〇 鹽 酸 溶 液 係 從 第 4 槽 — 面 進 行 去 銹 處 理 一 面 1 1 1 依 序 地 朝 向 第 1 槽 移 動 再 利 用 泵 浦 1 5 將 其 從 第 1 槽 抽 1 1 出 〇 1 1 是 以 第 1 槽 中 的 鹽 酸 溶 液 的 溫 度 和 濃 度 皆 低 如 果 只 、.VJ、 1 是 單 純 浸 漬 的 話 在 於 4 個 酸 洗 槽 當 中 其 酸 洗 效 率 最 低 1 | 因 此 一 併 使 用 電 解 〇 係 在 於 普 通 鋼 帶 1 的 對 面 設 置 複 數 1 I 個 電 極 而 在 於 該 等 電 極 之 間 通 以 直 流 電 流 〇 直 流 電 流 係 1 由 直 流 電 源 9 所 供 應 0 如 此 一 來 電 流 便 間 接 地 流 到 普 通 1 1 鋼 帶 1 0 爲 求 提 商 酸 洗 效 率 起 見 在 於 刖 半 段 時 係 設 置 1 1 陰 極 電 極 7 以 使 得 普 通 鋼 帶 1 變 成 陽 極 而 在 於 後 半 段 時 1 1 > 爲 防 止 普 通 鋼 帶 1 的 表 層 變 粗 糙 於 是 設 置 陽 極 電 極 8 1 | 以 使 得 普 通 鋼 帶 1 變 成 陰 極 0 接 下 來 普 通 鋼 帶 1 依 第 2 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） -14 - 經濟郎中央樣準局員工消費合作杜印製 A7 ____ B7_ ___ 五、發明説明（丨2 ) 槽、第3槽、第4槽之順序通過酸洗槽，可去除氧化銹膜 。第2槽、第3槽以及第4槽較之第1槽的溫度及酸濃度 都較高，因此可獲得與第1槽相同程度的酸洗效率。第2 圖係顯示第1槽中所使用的電極的構造之一例。電極的材 料，茲考慮到在於酸液中使用之緣故，雖然是使用鈦鈀被 覆板或鈦鉑被覆板之類的不溶性電極，但是電解所使用的 陰極並不需要被覆鈀、鉑之類的貴金屬覆膜來防止陰極受 腐蝕。電極之與普通鋼帶1相對向的面上，爲求有效地讓 電解時所產生的氧氣或氫氣散出，係開設有數個孔。此外 ，藉由這種構造可擴大將位於對面的普通鋼帶1予以電解 之面積，而實質的電極面積卻很小，所以可提高電流密度 〇 此外，爲了極力防止電流不經過普通鋼帶1而直接在 陰極和陽極之間流通時所損失的電流，在電極之未與普通 鋼帶1相對向的面係被覆以鐵弗龍之類的絕緣物1 〇。利 用這種處理，可高效率且高速地去除因熱軋所產生的氧化 銹膜。然後，普通鋼帶1再於水洗槽5將其表面的鹽酸洗 掉之後，利用烘乾機6予以烘乾。 第3圖係顯示習用方法與本發明之比較。根據本發明 之去除氧化銹膜的速度爲1 1秒，時間最快。若將酸洗層 的總長度一律設定成9 3m (各種酸洗方法皆同）的時候 ，換算其酸洗處理速度的話，本發明係可達到5 0 Om / 分之高速。如果加長酸洗層的長度（亦即相當於延長浸漬 於酸內的時間）的話，習用方法也能夠達成5 0 Om /分 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2IOX 297公釐） 1^ In ^^^1 m· ϋ^— ^14 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本買) 15 - 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印聚 A7 B7 五、發明説明（l3 ) 之速度。但是，習用方法當中，酸洗速度最快的噴流方式 所需的酸洗槽的長度爲1 0 8m，若是使用懸帶（c a t —e n a r y)方式的話，則長度達1 6 6m。這樣長度 的酸洗槽會造成酸處理設備、成本上以及作業環境惡化等 問題。 第4圖係顯示酸洗槽長度爲9 5m、酸洗處理速度（ 即移送鋼帶之速度）爲5 0 0 m /分的條件下之習用方式 與本發明的方法在於氧化銹膜去除率之比較。而第1表則 是顯示在同一條件下，本發明之氧化銹膜的去除狀況以及 普通鋼帶的表面狀態。根據習用方法，對於這種高速的條 件時，無法完全去除氧化銹膜或者去除後的普通鋼帶表面 有霧斑變得粗糙。相對地，本發明即使在於酸洗處理速度 爲5 0 〇m/分的高速條件之下，亦可完全去除氧化銹膜 ，而且可確保平滑的表面。而電解條件的電流密度爲1 〇 A /’ d m 2。 根據本發明的電解方式’係只要在於以往的酸洗槽內 安裝電極等就可以實施，因此可以低成本就達到提高酸洗 性能的效果。 第1表的結果係顯示當第1槽的酸洗槽內設置有1 0 支電極，其中陰極電極5支、陽極電極5支，依序地更換 其順序時，氧化銹膜的去除狀況以及普通鋼帶的表面狀態 。而電解條件的電流密度爲1 〇 A/dm 2’酸洗處理速 度爲5 0 Om/分。無論是哪一種情況’去除氧化銹膜之 狀況皆相當良好，並未發現表面變粗糖’係呈現出與利用 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X29?公釐） ~ ^^1 —^1 n HI ^^^1 m n^i ^^^1 n . * 、\έ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 ^^6968 B7 五、發明説明（14 ) 懸帶方式以較慢速進行處理所獲得的結果之表面同等程度 的平滑度。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇χ：297公釐） 17 經濟邹中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（is ) 第1表 N 〇 電極配置 銹膜的 備考 上游側 下游側 去除狀況 1 — — — — — + + + + + 完全除去 表面平滑 2 — — — — + + 十一十 + 3 — — + — + — -+ + + fr ff 4 -+ — — + — + — 十 + 5 + 十十 + + 表面粗糙 6 + + + + — — ~ ~ _ ¥ 7 十 + — + — + + — 一一 ff 8 + - + + — + — — n^— i ^^^1 I ml I ^^^1 ^^^1 -J . «^、V6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0 .< 297公釐） 18 - 經濟部中央標隼局X消費合作杜印掣 A7 B7 五、發明説明（16 ) 又，第1表中所示的本實施例中的No _ 1〜4的電 極配置方式係將陽極電極設於下游側，將陰極電極設於上 流側的情況，但是若將該配置方式予以顛倒的話，也就是 如No .5〜8所示般的配置方式的話，則雖然也可以完 全地去除氧化銹膜，但卻會造成表面變成若干的粗糙，較 之以懸帶方式來處理時的普通鋼帶的表面平滑度更差。因 此，以本實施例的N 〇 . 1〜4所示的方式，將電極的配 置方式設定成愈靠近下游愈增加陽極電極的數目的話，較 可獲得良好品質的普通鋼。同樣地，若增加陽極電極的面 積或者加長其長度的時候，亦可獲得同樣的結果。總之， 係要做成在於上游側促進鐵之溶出，而在於下游側促進銹 膜的溶出。 (實施例2 ) 第5圖係顯示本發明的熱軋普通鋼帶之氧化銹膜去除 方法的其他實施例。本實施例係與實施例1不同，係顯示 :在於電解時將普通鋼帶1當成電極之利用直接通電法來 去除氧化銹膜之方法。經過熱軋過程而在於表面生成了氧 化銹膜的熱軋普通鋼帶1係被導入裝有鹽酸之由4個槽所 組成的酸洗槽。與實施例1同樣地，將其設定成：第1槽 的鹽酸濃度爲1 . 5%、溫度爲70 °C，第2槽的鹽酸濃 度爲3%、溫度爲9 5 °C，第3槽的鹽酸濃度爲5%、溫 度爲9 5°C，第4槽的鹽酸濃度爲7%、溫度爲9 5°C。 普通鋼帶1進入第1槽時係經由通電輥11。而在於此一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 19 一

In n^i HI nn ^^^1 nn TJ , T口 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（Π) 通電輥1 1與酸洗槽4 的方向以使得普通鋼帶 成陰極。這種情況下， 墊之類的絕緣處理，但 故，可防止被酸液所腐 槽之防腐蝕之考量，不 將電流流通於普通鋼帶 ，可顯著地提高電流效 酸液的液溫上升，所以 本實施例係如第2 的裝置同等程度的性能 後期，於酸洗槽內設置 之間通以電流，藉由將 洗後期的去除氧化銹膜 之間加諸 1變成陽 第1槽的 是因爲第 蝕。直接 能將酸洗 之故，電 率，同時 無須熱源 表所示般 。又，如 陽極電極 普通鋼帶 的效率並 以直流 極的時 酸洗槽 1槽的 通電的 槽4作 流不會 因化學 來對酸 ，係具 第6圖 ，並在 1當作 且防止 電流。 候，酸 雖然未 酸洗槽 情況下 爲陽極 直接流 反應的 液加熱 有與實 所τκ般 於普通 陰極， 表面變 當設定電流 洗槽4係變 實施橡膠襯 變成陰極之 ，基於酸洗 。因爲直接 到電極之間 焦耳熱使得 〇 施例1所述 ’在於酸洗 鋼帶與陽極 可提高於酸 粗糙。 n n^l m In ml m· 1^1 - V . U3- 、\έ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾隼局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 20 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（I8 ) 第2表

實施例N 〇 . 酸洗方法 去除绣膜 之判定 備 考 實施例1 送帶速度5 0 0 m/τη i η，酸洗槽長度9 3 m (合計） 第1槽電解，2—4槽浸漬酸內（懸帶方式） ◎ 實施例2 送帶速度5 0 Om/m i η，酸洗槽長度9 3 m (合計） 第1槽電解，2—4槽浸漬酸內（懸帶方式） ◎ 比較例1 送帶速度5 0 Om/m1 η，酸洗槽長度9 3m (合計） 1，2，3，4槽酸液噴流（懸帶方式） 〇 表面粗糙 比較例2 __1 送帶速度5 0 Om/m丄η，酸洗槽長度9 3m (合計） 1，2，3，4槽浸漬酸內（懸帶方式） Δ 比較例3 送帶速度5 0 Om/m1 η，酸洗槽長度9 3m (合計） 1，2，3，4槽浸漬酸內（De印方式） X ^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 —^ϋ m K·— n^— ^^^1 i^t—-· . - -5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX 297公釐） -21 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（19) (實施例3 ) 第7圖係顯示可將熱軋普通鋼帶進行酸洗後，再加以 冷軋處理之一貫連續製造裝置的構成圖。 如第7圖（A )所示，係將捲裝在輸入側鋼帶捲車上 的鋼帶利用銲接設備一面實施銲接接合，一面連續地送出 。接下來’利用嘴合輥（br i dl e roller) 使得原本形成於鋼帶表面上的銹膜形成裂縫，接下來，讓 鋼帶經過可藉由小曲率半徑的輥子來令銹膜自鋼帶剝離的 機械式銹膜破裂裝置，然後利用機械式鋼刷括取附著於鋼 代表面的銹膜之後，送入第7圖（B )所示的酸洗裝置。 第7圖（B)所示的酸洗裝置係由實施例1或2所述 的裝置所構成者。如前所述，本實施例中的酸洗速度可以 超過5 0 Om/分以上的高速來去銹之故，可直接進行第 7圖（C)所示的冷軋處理。 第7圖（C )係將已經過酸洗後的鋼帶經由定心裝置 之後，利用串聯配置4座的H C輥軋機來將其製造成薄板 。H C輥軋機係在於後備輥與工作輥之間配置有中間輥而 成者’利用中間輥之朝往軸方向成左右相反的移動，而可 獲得板厚均勻的被輥軋材。除了本實施例所用的冷軋機之 外’也可使用U C輥軋機、CVC輥軋機、交叉型輥軋機 等，或者將這些組合併用。舉例來說，係可以構成各種組 合’例如：將H C輥軋機當作前列座，將U C輥軋機當作 後列座之組合；將c V C輥軋機當作前列座，將H C輥軋 機當作後列座之組合；將交叉型輥軋機當作前列座，將 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210 X 297公釐） — _ 22 - n In n m· ^^^1 ml ^^^1 HI TJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 __B7 五、發明説明（2〇 ) H C輥軋機當作後列座之組合。 本實施例中的工作輥、中間輥以及後備輥係可藉由使 用複合輥而進一步提高輥軋的速度。所謂複合輥係在於軸 材表面利用電子熔渣銲接（Electros lag w —e 1 d i ng)方式銲接具有高耐磨性的高合金鋼以資 形成具有微細碳化物的外層材者。軸材係使用重量比的含 量分別爲C : 0 . 2〜1 . 5 %、S i :少於3 %、Μ η :少於2%、C r :少於5%之合金鋼；或者更含有N i :少於0·5%、Mo:少於1%之合金鋼。而外層材係 由重量比的含量分別爲C : 0 . 5〜1 · 5%、S i :少 於 3%、Mn :少於 2%、Cr : 2 〜10%、M〇 : 1 〜10%、W:少於20%、V:1〜5%、Co:少於 1 3 %之高合金鋼所構成，並且利用低頻（低週波）方式 將表面加熱後，強制地急速冷卻淬火以及回火處理者，以 促使其H s硬度值超過8 0。H s硬度超過8 0者係作爲 工作輥使用，而以中間輥的硬度小於工作輥，後備輥的硬 度又小於中間輥的方式來調整合金的元素量。各輥之間的 硬度差值，只要是小於H s硬度5〜1 〇的話即可。每一 個輥軋機都是以4或6段的輥子所構成的。工作輥和中間 輥的輥徑雖然是相同，但是後備輥則是使用較之更大輥徑 者。 第7圖（D)係顯示將已經過冷軋後的鋼帶利用輸出 側鋼帶捲車予以捲取的構成要素圖。鋼帶係利用旋轉式括 取截斷裝置予以適當地裁斷，再通過注油裝置後，利用迴 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2〖0：< 297公釐） 1^1 /^1 nn ^^^1 il^i ^^^1 m —^ϋ 1J . · 令 、v* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 23 - A7 B7 五、發明説明（21) 轉式張力捲盤加以捲取。 根據本實施例亦可獲得與實施例1相同之完全去除掉 銹膜之表面平滑的鋼帶。 (實施例4 ) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 i i^i IK m ^^1 士一/ 1^1 ^^1 m , U3 、v9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第8圖係顯示連續鑄造後進行熱軋之一連貫製造裝置 的構成圖。交替地使用2台連續鑄造裝置連續地製造出厚 度爲2 0〜4 Omm的薄板，在於該薄板未冷卻之前，直 接進行熱軋處理者。連續鑄造後的薄板經由移送裝置交替 地送到輥軋機。送來的薄板先通過側軋機、側緣調整機， 然後以側緣加熱機予以加熱，再以裁斷機於適當的長度予 以切斷，再以H C輥軋機進行熱軋。熱軋後的薄板經過冷 卻裝置冷卻後，再經過如第9圖所示的囈合輥、機械式銹 膜破裂機以及機械式鋼刷之後，再送到如第7圖（Β )所 示的酸洗裝置進行酸洗處理。連續鑄造裝置的鑄造速度若 不及酸洗速度的時候，在於熱軋後經過冷卻裝置，再以迴 轉式張力捲盤先予以捲取，然後再以實施例3所示的酸洗 過程進行酸洗。 根據本實施例亦可獲得與實施例1同樣的完全去除掉 銹膜之表面平滑的鋼帶。 本實施例中的連續鑄造機的鑄造方法係可以使用例如 :在於冷卻後鋼板帶之間設有側端鑄模的鑄模內澆注入鐵 水的方法；或者在於寬度較大的鑄模之間設置側端鑄模， 將其朝鑄造方向振動而以高速鑄造薄板的方法等。至於輥 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公犛) ~ -24 - 經濟郎中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（22 ) 軋用的輥子係可使用實施例3所示的複合輥子。 本實施例雖然是在熱軋後利用酸洗進行去銹，然後再 捲取者，但是也可不加以捲取，而進行如實施3所示的第 7圖（C)、第7圖（D)以及冷軋後捲取的作法，也就 是達成將「連續鑄造」-「熱軋」一「機械式去銹處理」 一「酸洗」—「冷軋」_「捲取」的各過程連續一貫的製 造裝置。如此一來，可更爲有效率地製造鋼帶。 又，當然也可在於酸洗初期在酸洗槽內設置陰極電極 ’在普通鋼帶與陰極電極之間通以電流，而將普通鋼帶當 成陽極。又，亦可在第5圖中，設置可間接地通電到第1 槽的電極，而且亦可在第6圖中設置可間接地通電到第1 槽和第4槽的電極。 【本發明之效果】 根據本發明，不僅可迅速地去除熱軋普通鋼帶之氧化 銹膜’而且可製得表面狀態良好極爲美觀光滑之普通鋼帶 0 【圖面之簡單說明】 第1圖係本發明的實施例1的去銹過程所示的概略圖 〇 第2圖係本發明的去銹過程所使用的電極構造之立體 圖。 第3圖係比較本發明與習用方法的酸洗時間的圖表。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2ΙΟ.Χ 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填耗本頁) 裝· 'V9 -25 - A7 - 五、發明説明（23) 第4圖係比較本發明與習用方法的局速去鏡率的圖表 第5圖係顯示本發明的其他實施例的去銹過程所示的 概略圖。 第6圖係顯示本發明的另一實施例的去銹過程。 第7圖係顯示本發明的一實施例的去銹及冷軋之一貫 製造裝置的構成圖。 第8圖係顯示本發明的一實施例的連續禱造及熱齓之 一貫製造裝置的構成圖。 第9圖係顯示本發明的一實施例的機械式去銹設備的 構成圖。 n —Η* n ^ I — I 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟邹中央標準局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 26

Claims (1)

1. 申請專利範圍 種熱軋普通鋼 A8 B8 C8 D8 '代年Mi 'n ...* · ··— !. 利用熱 溶液以 鋼帶之 將 且令該 的下游 一面令 對該普 2 法，其 軋機輥 去除生 去銹方 複數酸 稀鹽酸 側往上 該普通 通鋼帶 .如申 中是對 軋普通鋼， 成於普通鋼 法，其特徵 洗槽內的稀 溶液從熱軋 游側流動， 鋼帶從酸洗 進行酸洗。 請專利範圍 位於上游側 帶之去銹方法，係針對包含有： 將該輥軋獲得的普通鋼帶接觸酸 帶表面的銹膜的過程之熱軋普通 爲： 鹽酸溶液保持於6 0°C以上，並 機所送出的普通鋼帶的移送方向 對於該普通鋼帶供給電流，而且 槽的上游側往下游側移動，一面 第1項之熱軋普通鋼帶之去銹方 的酸洗槽內的普通鋼帶通以電流 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 3 .如申請 錄方法，其中是 的酸洗槽內的普 4 .如申請 銹方法，其中是 於該移送中的普 5 .如申請 法，其中是令酸 或者之前，對該 6 .如申請 法，其中通電於 1 0 A / d m2 。 專利範圍第1或 對移送經過裝有 通鋼帶通以電流 專利範圍第1或 強制地讓前述稀 通鋼帶的兩面通 專利範圍第1項 液強制地在前述 普通鋼帶通以電 專利範圍第4項 前述普通鋼帶的 2項之熱軋普通鋼帶之去 最低溫的前述稀鹽酸溶液 〇 2項之熱軋普通鋼帶之去 鹽酸溶液流動，同時並對 以電流。 之熱軋普通鋼帶之去銹方 普通鋼帶的兩面流動之後 流。 之熱軋普通鋼帶之去銹方 兩面的電流密度係爲5〜 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） - 27 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 7 · —種熱軋普通鋼帶之去銹方法，係就利用酸洗來 對熱軋普通鋼帶去除銹膜之方法，其特徵爲： 將複數酸洗槽內的稀鹽酸溶液保持於6 0°C以上，令 該稀鹽酸溶液從該普通鋼帶的移送方向的下游側.往上游側 流動，對於該普通鋼帶供給電流，而且一面令該普通鋼帶 從酸洗槽的上游側往下游側移動，一面對該普通鋼帶進行 酸洗。 8·如申請專利範圍第7項之熱軋普通鋼帶之去銹方 法，其中是對位於上游側的酸洗槽內的普通鋼帶通以電流 〇 9 .如申請專利範圍第7或8項之熱軋普通鋼帶之去 銹方法，其中是對移送經過裝有最低溫的前述稀鹽酸溶液 的嘴洗槽內的普通鋼帶通以電流。 1 0 ·如申請專利範圍第7或8項之熱軋普通鋼帶之 去銹方法，其中是強制地讓前述稀鹽酸溶液流動，同時並 對於該移送中的普通鋼帶的兩面通以電流。 11·如申請專利範圍第7項之熱軋普通鋼帶之去銹 方法，其中是令酸液強制地在前述普通鋼帶的兩面流動之 後或者之前，對該普通鋼帶.通以電流。 1 2 .如申，專利範圍第1〇項之熱軋普通鋼帶之去錄 方法，其中通電於前述普通鋼帶的兩面的電流密度係爲5 〜1 0 A / d m 2。 1 3 · —種熱軋普通鋼帶之去銹設備，係就利用酸洗 來對熱軋普通鋼帶去除銹膜之設備，其特徵爲： 本紙張尺度適用中國國家梯率（CNS > A4規格（210X297公釐） ~~~' -28 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '1T 經濟部中央標隼局員工消費合作社印袋 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 具有：裝有被保持於6 0°C以上的稀鹽酸溶液的複數 酸洗槽；及可令該稀鹽酸溶液從該普通鋼帶的移送方向的 下游側往上游側流動之手段；及可令該普通鋼帶從酸洗槽 的上游側往下游側移動之手段；及可對該普通鋼帶供給電 流之手段。 1 4 ·如申請專利範圍第13項之熱軋普通鋼帶之去銹 設備，其中係在於熱軋普通鋼帶之連續酸洗設備之中，設 置對移送中的普通鋼帶通以電流之手段》 1 5 ·如申請專利範圍第13或14項之熱軋普通鋼帶之 去銹設備，其中在酸洗槽內設置具備有陽極電極和陰極電 極，可對移送中的普通鋼帶間接地通以電流之手段。 1 6 ·如申請專利範圍第1 3或1 4項之熱軋普通鋼帶之 去銹設備，其中設有在於普通鋼帶的對面設置陰極電極或 陽極電極，以該普通鋼帶作爲陽極電極或陰極電極，可直 接地將電流流到移送中的普通鋼帶之手段。 1 7 ·如申請專利範圍第16項之熱軋普通鋼帶之去銹 設備，其中是將普通鋼帶所通過的各酸洗槽內的最後的電 極作爲陽極電極。 1 8 ·如申請專利範圍第16項之熱軋普通鋼帶之去銹 設備，其中是將普通鋼帶所經過的電極之中的陽極電極的 面積、長度以及數目的各要素的其中至少一項，、在於酸洗 過程的下游側予以增加。 1 9 _ 一種熱軋普通鋼帶之去銹設備，其特徵爲具備 有： 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） --^---.-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 29 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 用以供給已經被熱軋機輥軋過的普通鋼帶之供帶手段 :及 用以將該普通鋼帶裁斷成所期的長度之裁斷手段；及 用以對該普通鋼帶所生成的銹膜賦予機械應力之手段 ;及 裝有用以與該普通鋼帶接觸之酸溶液之複數個槽；及 用以將該普通鋼帶一面浸漬於該複數個槽的該酸溶液 內，一面加以移送之手段；及 用以將該酸溶液加熱到6 0°C以上之加熱手段；及 用以令該酸溶液從該普通鋼帶的移送方向的下游側往 上游側移動之手段；及 用以對該普通鋼帶供給電流之手段；及 用以對從該槽出來之已經處理過的普通鋼帶進行水洗 之手段；及 用以對該已經過水洗的普通鋼帶進行乾燥之手段。 2 0 ·如申請專利範圍第19項之熱軋普通鋼帶之去銹 設備’其中係將該電流供給手段設於該普通鋼帶的移送方 向的上游側。 2 1 .如申請專利範圍第19或2Q項之熱軋普通鋼帶之 去銹設備’其中該加熱手段和該酸液移動手段係設置於從 該酸洗槽分路出來的系統中。 2 2 . —種熱軋普通鋼帶之去銹方法，係針對包含有 :利用熱軋機輥軋普通鋼，將該輥軋獲得的普通鋼帶接觸 酸溶液以去除生成於普通鋼帶表面的銹膜的過程之熱軋普 本紙張尺度適用中國國家標车（CNS ) A4规格（210X297公釐） --1--.-----' ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-·* -30 - A8 B8 C8 __D8 六、申請專利範圍 通鋼帶之去銹方法，其特徵爲： 將從前述的熱軋機出來的普通鋼帶的表面銹膜以機械 方式去除後，將該鋼帶浸漬於裝有稀鹽酸溶液的複數酸洗 槽內，令該稀鹽酸溶液從熱軋機所送出的普通鋼帶的移送 方向的下游側往上游側流動，對於該普通鋼帶供給電流， 而且一面令該普通鋼帶從酸洗槽的上游側往下游側移動， 一面對該普通鋼帶進行酸洗。 2 3 . —種熱軋普通鋼帶之去銹方法，係就利用酸洗 來對熱軋普通鋼帶去除銹膜之方法，其特徵爲： 將前述的熱軋普通鋼帶的表面銹膜以機械方式去除後 ’將該鋼帶浸漬於裝有稀鹽酸溶液的複數酸洗槽內，令該 稀鹽酸溶液從熱軋機所送出的普通鋼帶的移送方向的下游 側往上游側流動，對於該普通鋼帶供給電流，而且一面令 該普通鋼帶從酸洗槽的上游側往下游側移動，一面對該普 通鋼帶進行酸洗，接下來，對經過酸洗後的該普通鋼帶進 行冷軋。 2 4 . —種熱軋普通鋼帶之去銹方法，其特徵爲： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -^^1 —^ϋ —^n 1.^^1 ^^^1 ^1. HI ^^^1 m· ^^^1 一 4. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 利用連續鑄造機製造普通鋼薄板鑄物，將該薄板利用 熱軋機實施輥軋，再將輥軋後所獲得的熱軋普通鋼帶的表 面銹膜以機械方式去除後，將該鋼帶浸漬於裝有稀鹽酸溶 液的複數酸洗槽內，令該稀鹽酸溶液從熱軋機所送出的普 通鋼帶的移送方向的下游側往上游側流動，對於該普通鋼 帶供給電流，而且一面令該普通鋼帶從酸洗槽的上游側往 下游側移動，一面對該普通鋼帶進行酸洗，接下來，對經 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' ' -31 - A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 過酸洗後的該普通鋼帶進行冷軋。 2 洗 酸： 用有 利具 就. 係爲 ’ 徵 備特 設其 銹， 去備 之設 帶之 鋼膜 通銹 普除 軋去 熱帶 種鋼 一 通 • 普 5亂 熱 對 來 予 式 方 械 機 以 膜 銹 面 表 的 帶及 鋼·’ 通機 普裂 軋破 熱 摸 *TRTV> 一一1·1^ 的銹 述式 前械 對機 以之 用除 去 以 游 下 的 向 方 送 移 的 及帶 ; 鋼 槽通 洗普 酸該 數從 複液 的溶 液酸 溶鹽 酸稀 鹽該 稀令 有以 裝用 之 移 側 游 下 往 側 游 上 的 槽 洗 及酸 ;從 段帶 手鋼 之通 動普 移該 側 令 游以 上用 往 側 及 段 手 機 軋 冷 之 及軋 ; 冷 段行 手進 之帶 流鋼 電通 給普 供的 帶後 鋼洗 通酸 普該 該於 對對 以以 用用 製 貫 1 續 .一a一 | 連 之 銹 去 及 軋 熱 之 帶 鋼 ： 通有 普具 $L: 熱爲 種徵及 一 特 • 其機 6 , 軋 2 備熱 設 造 去 以 予 式 方 械 機 以 膜 銹 面 表 的 帶及 鋼； 通機 普裂 軋破 熱摸 ί |° 該銹 對式 以械 用機 之 除 --1--.-----私-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 游 下 的 向 方 送 移 的 及帶 ; 鋼 槽通 洗普 酸該 數從及 複液； 的溶段 液酸手 溶鹽之 酸稀動 鹽該移 稀令側 有以游 裝用上 往 側 及 及段 •’ 手 段之 手流 之電 液給 溶供 酸帶 鹽鋼 稀通 該普 熱該 口 寸 力 箩 以以 用用 進 從 帶 鋼 通 普 之 ιπΗι 完 mil 理 處 的 來 出 槽 洗 酸 該及 自 ·’ 於段 對手 以之 用洗 水 行 準 標 家 國 國 中 用 逋 度 尺一说 I釐 公 -32 - A8 B8 C8 _D8 六、申請專利範圍 用以對該水洗後的普通鋼帶進行烘乾之手段。 2 7 . —種普通鋼帶之輥軋及去銹之連續一貫製造設 備，其特徵爲：具有： 用以製造普通鋼薄板鑄物之連續鑄造機；及 用以對前述薄板鑄物進行熱軋之熱軋機；及 用以對該熱軋普通鋼帶的表面銹膜以機械方式予以去 除之機械式銹膜破裂機；及 裝有稀鹽酸溶液的複數酸洗槽；及 用以令前述機械式去銹後的普通鋼帶一方面浸漬在該 數個酸洗槽的稀鹽酸溶液內，一方面將其移送之手段；及 用以加熱該稀鹽酸溶液之手段；及 用以對該普通鋼帶供給電流之手段；及 用以令該稀鹽酸溶液從該普通鋼帶的移送方向的下游 側往上游側移動之手段；及 用以對於自該酸洗槽出來的處理完畢之普通鋼帶從進 行水洗之手段；及 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 用以對該水洗後的普通鋼帶進行烘乾之手段；及 用以對該乾燥後的普通鋼帶進行冷軋之冷軋機。 2 8 .如申請專利範圍第24或25項之熱軋普通鋼帶之 去銹及冷軋之連續一貫製造設備，其中前述的冷軋機或熱 軋機係具有一對工作輥，而該工作輥係由：在於軸材表面 形成有較之該軸材硬度更高的外層材的複合輥所構成者。 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS > A4現格（210X297公釐） -33 -