CN105215819A - 一种耐磨球除锈清洁一体机 - Google Patents

一种耐磨球除锈清洁一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN105215819A
CN105215819A CN201510568071.6A CN201510568071A CN105215819A CN 105215819 A CN105215819 A CN 105215819A CN 201510568071 A CN201510568071 A CN 201510568071A CN 105215819 A CN105215819 A CN 105215819A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transfer roller
wear
conveying track
resistant ball
horizontal transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510568071.6A
Other languages
English (en)
Inventor
熊夏鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGGUO SOUTHERN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
NINGGUO SOUTHERN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGGUO SOUTHERN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co Ltd filed Critical NINGGUO SOUTHERN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201510568071.6A priority Critical patent/CN105215819A/zh
Publication of CN105215819A publication Critical patent/CN105215819A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0023—Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨球除锈清洁一体机，包括：底座、振动箱、多根第一横向转辊、多根第二横向转辊、第一驱动机构、第一纵向转辊、第二纵向转辊和第二驱动机构。本发明中，耐磨球存储在振动箱中，振动箱振动过程中，耐磨球相互摩擦进行初次除锈；然后打开振动箱的下料口，耐磨球进入第一运输轨道。第一运输轨道上的耐磨球可随着第一横向转辊的转动而自转，并向第一运输轨道的出料端运动，直至进入第二运输轨道后随着第二横向转辊的转动进行自转，向第二运输轨道的出料端运动。

Description

一种耐磨球除锈清洁一体机
技术领域
本发明涉及耐磨球设备技术领域，尤其涉及一种耐磨球除锈清洁一体机。
背景技术
耐磨钢球、段作为耐磨铸件行业中的主要产品，其消耗量在耐磨铸件中占据着首位，占比达55％，被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节。耐磨钢球、段是将废钢、废铁等合金炉料利用中频电炉加热升温，使炉料充分熔化，并进行化学成分调质，待金属液温度达到1450～1600℃满足工艺规定要求后，再将合格金属液浇注到生产线铸型中制造出来的。
当耐磨钢球受到雨水侵蚀时，耐磨钢球在受潮后会产生锈蚀，产生锈蚀的钢球就不能应用于打磨作业，所以，需要利用惯球机，将耐磨钢球装到惯球机内，惯球机滚动，利用钢球之间的相互碰撞和摩擦，去除耐磨钢球表面的毛刺等缺陷，但是，在惯球机去除耐磨钢球表面的锈蚀碎片时，会产生大量的尘灰，污染工作环境，给工作人员带来极大的不便，惯球机内会堆积大量锈蚀碎片，大量的锈蚀碎片不仅易造成机体内堵塞，而且锈蚀碎片在机体工作过程中会进一步磨损，导致尘灰增加，需要定时清理，降低了钢除锈效率，增加了工作人员工作量。钢球的形状和大小不一致，而且多数钢球之间接触面积较小，钢球之间长时间碰撞后钢球部分区域产生磨损，部分区域的锈却任然没有去除掉，需要人工对钢球进行二次去锈，同样增加了工作人员工作量。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐磨球除锈清洁一体机。
本发明提出的一种耐磨球除锈清洁一体机，包括：底座、振动箱、多根第一横向转辊、多根第二横向转辊、第一驱动机构、第一纵向转辊、第二纵向转辊和第二驱动机构；
多根第一横向转辊相互平行并排列在同一平面上形成第一运输轨道，多根第二横向转辊相互平行并排列在同一平面上形成第二运输轨道，第二运输轨道位于第一运输轨道的出料端；
第一纵向转辊平行于第一运输轨道长度方向安装在底座上，并可抵靠位于第一运输轨道上的耐磨球；第二纵向转辊平行于第二运输轨道长度方向安装在底座上，并可抵靠位于第二运输轨道上的耐磨球；
第一横向转辊和第一纵向转辊上均包覆有除锈部件，第二横向转辊和第二纵向转辊上均设置有清洁结构；第一驱动机构用于驱动第一横向转辊和第二横向转辊转动，第二驱动机构用于驱动第一纵向转辊和第二纵向转辊运动；
振动箱安装在底座上并位于第一运输轨道远离第二运输轨道的一侧，其用于存储耐磨球并进行振动，振动箱上对应第一运输轨道的进料端设有下料口。
优选地，第一横向转辊和第二横向转辊均排列在同一平面上。
优选地，第一纵向转辊和第二纵向转辊为一体结构。
优选地，除锈部件为砂纸或刮锈刷。
优选地，清洁结构为包覆第二横向转辊和第二纵向转辊上的擦拭部件。
优选地，擦拭部件为棉布。
优选地，清洁结构包括设置在第二横向转辊和第二纵向转辊内部的空腔，以及第二横向转辊和第二纵向转辊上与其内部空腔相连通的通孔；所述耐磨球除锈清洁一体机还包括用于输送清洁介质的输送管，第二横向转辊和第二纵向转辊内部的空腔均与输送管的输出端连通。
优选地，输送管输送的清洗介质为水或者空气。
优选地，输送管上设有增压泵。
本发明中，耐磨球存储在振动箱中，振动箱振动过程中，耐磨球相互摩擦进行初次除锈；然后打开振动箱的下料口，耐磨球进入第一运输轨道。第一运输轨道上的耐磨球可随着第一横向转辊的转动而自转，并向第一运输轨道的出料端运动，直至进入第二运输轨道后随着第二横向转辊的转动进行自转，向第二运输轨道的出料端运动。
第一运输轨道上的耐磨球可随着第一横向转辊和第一纵向转辊的转动进行全方位自转，并在自转过程中与除锈部件摩擦，从而对耐磨球进行除锈。具体地，除锈部件为砂纸或刮锈刷。
第二运输轨道上的耐磨球可随着第二横向转辊和第二纵向转辊的转动进行全方位自转，并在自转过程中通过清洁结构进行表面清洁。
本发明中，耐磨球在振动箱中相互摩擦进行初次除锈，然后进入第一运输轨道进行二次除锈，再进入第二运输轨道进行表面清洁。从而可保证最终收集到的耐磨球的表面质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨球除锈清洁一体机结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种耐磨球除锈清洁一体机，包括：底座、振动箱1、多根第一横向转辊2、多根第二横向转辊3、第一驱动机构、第一纵向转辊4、第二纵向转辊5和第二驱动机构。
多根第一横向转辊2相互平行并排列在同一平面上形成第一运输轨道20，多根第二横向转辊3相互平行并排列在同一平面上形成第二运输轨道30，第二运输轨道30位于第一运输轨道20的出料端。第一驱动机构用于驱动第一横向转辊2和第二横向转辊3转动，第一运输轨道20上的耐磨球A可随着第一横向转辊2的转动而自转，并向第一运输轨道20的出料端运动，直至进入第二运输轨道30后随着第二横向转辊3的转动进行自转，向第二运输轨道30的出料端运动。
第一纵向转辊4平行于第一运输轨道20长度方向安装在底座上，并可抵靠位于第一运输轨道20上的耐磨球A。第二纵向转辊5平行于第二运输轨道30长度方向安装在底座上，并可抵靠位于第二运输轨道30上的耐磨球A。第二驱动机构用于驱动第一纵向转辊4和第二纵向转辊5运动。
第一纵向转辊4转动时，可带动第一运输轨道20上的耐磨球转动，第二纵向转辊5转动时，可带动第二运输轨道30上的耐磨球转动。
第一运输轨道20上的耐磨球A可随着第一横向转辊2和第一纵向转辊4的转动进行全方位自转。第一横向转辊2和第一纵向转辊4上均包覆有除锈部件，第一运输轨道20上的耐磨球A在自转过程中与除锈部件摩擦，从而对耐磨球A进行除锈。具体地，除锈部件为砂纸或刮锈刷。
第二运输轨道30上的耐磨球A可随着第二横向转辊3和第二纵向转辊5的转动进行全方位自转。第二横向转辊3和第二纵向转辊5上均设置有清洁结构，第二运输轨道30上的耐磨球A在自转过程中通过清洁结构进行表面清洁。
本实施方式中，清洁结构为包覆第二横向转辊3和第二纵向转辊5上的擦拭部件，擦拭部件具体可采用棉布。如此，当耐磨球进入第二运输轨道30，耐磨球转动过程中与擦拭部件进行摩擦，从而可对表面进行清洁。
具体实施时，清洁结构可采用设置在第二横向转辊3和第二纵向转辊5内部的空腔，以及第二横向转辊3和第二纵向转辊5上与其内部空腔相连通的通孔。该耐磨球除锈清洁一体机还包括用于输送清洁介质的输送管，第二横向转辊3和第二纵向转辊5内部的空腔均与输送管的输出端连通。输送管上设有增压泵。如此，当增压泵打开，清洁介质通过输送管进入空腔并从通孔喷出，从而对耐磨球的表面进行清洁。输送管输送的清洗介质可为水或者空气。
振动箱1安装在底座上并位于第一运输轨道20远离第二运输轨道30的一侧，其用于存储耐磨球A并进行振动，振动箱1上对应第一运输轨道20的进料端设有下料口10。
本实施方式中，耐磨球A存储在振动箱1中，振动箱1振动过程中，耐磨球A相互摩擦进行初次除锈；然后打开振动箱1的下料口10，耐磨球A进入第一运输轨道20进行二次除锈，然后进入第二运输轨道30进行表面清洁。从而可保证最终收集到的耐磨球A的表面质量。
本发明具体实施时，第一横向转辊2和第二横向转辊3均排列在同一平面上，即第一运输轨道20和第二运输轨道30位于同一平面上，从而第一纵向转辊4和第二纵向转辊5可采用一体结构，降低本发明的结构复杂程度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，包括：底座、振动箱(1)、多根第一横向转辊(2)、多根第二横向转辊(3)、第一驱动机构、第一纵向转辊(4)、第二纵向转辊(5)和第二驱动机构；
多根第一横向转辊(2)相互平行并排列在同一平面上形成第一运输轨道(20)，多根第二横向转辊(3)相互平行并排列在同一平面上形成第二运输轨道(30)，第二运输轨道(30)位于第一运输轨道(20)的出料端；
第一纵向转辊(4)平行于第一运输轨道(20)长度方向安装在底座上，并可抵靠位于第一运输轨道(20)上的耐磨球(A)；第二纵向转辊(5)平行于第二运输轨道(30)长度方向安装在底座上，并可抵靠位于第二运输轨道(30)上的耐磨球(A)；
第一横向转辊(2)和第一纵向转辊(4)上均包覆有除锈部件，第二横向转辊(3)和第二纵向转辊(5)上均设置有清洁结构；第一驱动机构用于驱动第一横向转辊(2)和第二横向转辊(3)转动，第二驱动机构用于驱动第一纵向转辊(4)和第二纵向转辊(5)运动；
振动箱(1)安装在底座上并位于第一运输轨道(20)远离第二运输轨道(30)的一侧，其用于存储耐磨球(A)并进行振动，振动箱(1)上对应第一运输轨道(20)的进料端设有下料口(10)。
2.如权利要求1所述的耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，第一横向转辊(2)和第二横向转辊(3)均排列在同一平面上。
3.如权利要求2所述的耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，第一纵向转辊(4)和第二纵向转辊(5)为一体结构。
4.如权利要求1所述的耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，除锈部件为砂纸或刮锈刷。
5.如权利要求1所述的耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，清洁结构为包覆第二横向转辊(3)和第二纵向转辊(5)上的擦拭部件。
6.如权利要求5所述的耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，擦拭部件为棉布。
7.如权利要求1所述的耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，清洁结构包括设置在第二横向转辊(3)和第二纵向转辊(5)内部的空腔，以及第二横向转辊(3)和第二纵向转辊(5)上与其内部空腔相连通的通孔；所述耐磨球除锈清洁一体机还包括用于输送清洁介质的输送管，第二横向转辊(3)和第二纵向转辊(5)内部的空腔均与输送管的输出端连通。
8.如权利要求7所述的耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，输送管输送的清洗介质为水或者空气。
9.如权利要求7所述的耐磨球除锈清洁一体机，其特征在于，输送管上设有增压泵。
CN201510568071.6A 2015-09-08 2015-09-08 一种耐磨球除锈清洁一体机 Pending CN105215819A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510568071.6A CN105215819A (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种耐磨球除锈清洁一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510568071.6A CN105215819A (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种耐磨球除锈清洁一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105215819A true CN105215819A (zh) 2016-01-06

Family

ID=54985265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510568071.6A Pending CN105215819A (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种耐磨球除锈清洁一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105215819A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113151659A (zh) * 2021-04-28 2021-07-23 东阿海鸥钢球有限公司 钢球智能化热处理系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0644276A1 (en) * 1993-09-17 1995-03-22 Hitachi, Ltd. A hot-rolled steel strip manufacturing and descaling method and an apparatus thereof
CN203330892U (zh) * 2013-07-12 2013-12-11 重庆钢铁(集团)有限责任公司 4100mm宽厚板生产线抛丸机
CN203401408U (zh) * 2013-06-28 2014-01-22 常州钜苓铸造有限公司 在线抛丸机滚筒
CN203973135U (zh) * 2014-06-30 2014-12-03 泰州市新龙翔金属制品有限公司 一种钢管表面去氧化皮装置
CN204450139U (zh) * 2015-02-06 2015-07-08 宁国市华丰耐磨材料有限公司 一种耐磨球表面自动打磨装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0644276A1 (en) * 1993-09-17 1995-03-22 Hitachi, Ltd. A hot-rolled steel strip manufacturing and descaling method and an apparatus thereof
CN203401408U (zh) * 2013-06-28 2014-01-22 常州钜苓铸造有限公司 在线抛丸机滚筒
CN203330892U (zh) * 2013-07-12 2013-12-11 重庆钢铁(集团)有限责任公司 4100mm宽厚板生产线抛丸机
CN203973135U (zh) * 2014-06-30 2014-12-03 泰州市新龙翔金属制品有限公司 一种钢管表面去氧化皮装置
CN204450139U (zh) * 2015-02-06 2015-07-08 宁国市华丰耐磨材料有限公司 一种耐磨球表面自动打磨装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113151659A (zh) * 2021-04-28 2021-07-23 东阿海鸥钢球有限公司 钢球智能化热处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103785817B (zh) 一种双液金属复合铸造铲齿的生产方法
CN101748403A (zh) 耐磨板的复合强化方法
CN104646644A (zh) 双液双金属复合管道
CN103990777A (zh) 双金属复合破碎机锤头的生产工艺
CN217042780U (zh) 一种应用于石英砂的酸洗装置
CN105215819A (zh) 一种耐磨球除锈清洁一体机
CN204430156U (zh) 一种冷镦机的出料装置
CN105562141B (zh) 颚式破碎机耐磨颚板及其制备方法
CN104652184A (zh) 一种复合耐磨耙齿及其制备方法和应用
CN207404336U (zh) 一种用于溜槽的可拆卸斗式料磨料衬板
CN101214528A (zh) 一种硅溶胶的新用途及工艺
CN203343358U (zh) 混合型铸造废砂擦洗组合缸
CN109202661A (zh) 一种全自动轴承送料除锈清洗烘干生产线
CN213120026U (zh) 一种水泥生产用回转窑
CN109746089A (zh) 一种耐腐蚀耐磨的衬板
CN103361661B (zh) 再生铝加工过程的清洗方法及设备
CN202428295U (zh) 一种连铸结晶器铜板清扫工具
CN204017888U (zh) 一种圆锥破碎机分矿盘
CN208912729U (zh) 一种真空渗锌炉除尘装置
CN207770812U (zh) 模具毛坯上残留粘砂的清理装置
CN204453693U (zh) 一种高炉水渣皮带输送机的清扫装置
CN101598519A (zh) 宽流道板式换热器换热板片防腐防磨工艺
CN202462560U (zh) 自动翻转式浇铸装置
CN106149003B (zh) 预焙阳极残极自动清理方法及系统
CN204817317U (zh) 钢球制造用不锈钢屑洗涤装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160106