TW208670B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW208670B
TW208670B TW081102651A TW81102651A TW208670B TW 208670 B TW208670 B TW 208670B TW 081102651 A TW081102651 A TW 081102651A TW 81102651 A TW81102651 A TW 81102651A TW 208670 B TW208670 B TW 208670B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wood
water
soluble
formaldehyde
urea
Prior art date
Application number
TW081102651A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Azu Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP3071685A external-priority patent/JP2714266B2/ja
Priority claimed from JP03241969A external-priority patent/JP3112314B2/ja
Application filed by Azu Kk filed Critical Azu Kk
Application granted granted Critical
Publication of TW208670B publication Critical patent/TW208670B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/15Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/34Organic impregnating agents
    • B27K3/50Mixtures of different organic impregnating agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/22Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08L61/24Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00Purpose of the treatment
    • B27K2240/30Fireproofing

Description

Λ fi Η 6 五、發明説明ί ) 〔産業上之利用領域〕 (請先間請背而之注意事項孙蜞寫木^ 本發明,能在把建材或内裝、外裝材、木材磚等予以 難燃化、防蟲化、尺寸安定化的加工領域利用。 〔技術領域〕 本發明,係關於木材之裂開防止,尺寸安定、防腐、 防蟻處理用以及難燃化處理用藥液,使用該藥液處理之加 工木材及其加工方法。 〔背景技術〕 先前,為了將木材從腐朽或蝕害等加以保護而使之具 有耐久性所用的藥液,俗以所謂CCA (鉻、銅、5Φ糸之 木材保存劑)的水溶液或雜酚油(creosote oil)為代表 性。 此等藥液,雖為優秀的防腐劑,但是没有木材之龜裂 防止性,同時割裂也大。 經试部屮央標準局θ工消ίν·合作社印奴 順便一提,建築用等的實用尺寸材,例如到方材或木 磚之中心内部為止要全體均勻地使藥液浸滲,在實用技術 的領域係不可能。因此,事實上木材内部之大部份還是維 持底子,産生割裂時,雨水、腐朽菌等將會侵入,雖然外 表看起來很好,但在内部在進行腐朽,而出乎意料地没有 耐久性。 c C A由於一定會發色成綠色,同時偽毒性強的藥劑 ,故被做為有害物而被厭惡,甚至於也朝禁止使用方向之 81. 2. 20,000 本紙尺度边用中a Η家楳準(CNS) Ή規格(210x29·/公龙) -3 -
Λ β WG 五、發明説明Ρ ) 地區。在特開昭63 — 1 99603號公報,對如此的 C C Α之問題點有所指摘。 (請先閱請背而之注意事項再填寫木^ 雜酚油因像油性而為憎水的,故對高含水率之木材的 浸透差,同時在處理後表面會留下黑的油質,而具有會弄 髒衣服之缺點。 在特開昭63 — 23 1 902號公報,做為改良木材 的腐朽、易燃性,尺寸不穩定之缺點者,被記載有使無機 物(例如氯化鋇、硼酸的水溶液厂浸滲到木材中,同時或 另外把樹脂(尿素糸樹脂、聚乙二醇異丁烯酸酯polyethyleneglycol methacrylate 等) 塗敷或浸渗到木材的方法 。然而,如此之藥劑及加工方法,其浸滲俗僅止於表層, 而不能使之浸滲到如木磚等厚的材質之中心部份。 一方面,在聚乙二醇等的化合物,由於吸水性強故對 木材内部之浸透性雖然良好,但是相反地由於容易流失, 經濟部屮央榀準而A工消作合作社印^ 故有缺乏耐久性的問題。在根據和本發明同一發明人之待 開平2 _ 9 8 4 ◦ 3號公報記載的發明,雖被採取將有機 溶劑之溶媒和硬化型合成樹脂與尺寸安定劑予以組合的方 法,但是,使用有機溶劑時,在把藥液浸滲之前必須先將 素材充份乾燥,而具有在此乾燥工程會在素材産生裂痕等 的問題。 在由含水率高的實芯素材之木磚等,則附隨木材乾燥 的收縮大,乾燥時會變成開口狀態之大裂痕。在木磚的情 況,不僅是在施工前,在施工後其大的裂痕將會損害其外 觀,同時也將損害其耐用性,所以,雖然有很多只有木材 81. 2. 20,000 本紙張尺度边用中a Η家標毕(CNS) TM規格(210x297公;《:)~ -4 -
A fi Π G 〇8^ ό 五、發明説明(3 ) 方有的優點,卻因早期之裂痕和耐用性,而降低其評估妨 礙需求的成長。 .請 先 背 而 注 意 事 项 朴 填 % 本 因此,以先前之方法,具有只能適用於叠合在合板表 面予以粘接而被使用的薄板之問題點。 更且,自先前做為木材的難燃劑,已知有磷酸銨、磷 酸脈(guauidine phosphate )等碟酸化合物及雙氰胺等 。然而,此等難燃劑缺少尺寸安定性,結果,具有會産生 裂痕的缺點。一方面,聚乙二醇等尺寸安定劑,由於像可 燃性,故對難燃化之目的將有負作用,所以不能和難燃劑 併用。同時,即使將之浸滲到木材也有容易流失的問題。 本發明係以消除如上述之先前的問題點做為目的者, 勢 以提供對木材之裂痕防止、尺寸安定、防腐及防蟻性優異 ,更且為了得到具有難燃性的木材用之藥液,以及以該藥 液被處理的木材為目的。特別是,對於含水率的素材,也 對於在處理前之乾燥工程不會産生裂痕等的木材處理加工 ,提供木材加工劑及加工方法,其結果提供優異的加工木 材為目的。 經济部+央栉準^β工消"合作社印製 〔發明之掲示〕 為了解決上述的課題,本發明之木材加工劑,基本上 傜以水為溶媒,在此由膨化效果和適度的保濕作用,使之 包含防止木材的裂痕,具有尺寸安定性效力之尺寸安定劑 ,和浸滲到木材後,硬化而防止尺寸安定劑從木材流失, 並且由於對木材内部腔的充填效果,抑制收縮同時賦予防 61. 2. 20,000 本紙張尺度边用中a S家標準(CNS) T4規怙(210X297公;¢) -5 - Λ 6 η 6 〇B〇r^ 五、發明説明(4 ) 腐、防蟻性之合成樹脂物質所成的充填硬化劑者。 (請先閱-背而之注意事項洱塡寫木石 本發明之加工方法,傜將該木材加工劑以所定手段予 以浸滲處理,依需要而乾燥後,將表層強化用合成樹脂以 適當手段使之浸滲。所謂該所定手段,偽使用耐壓缶,以 減壓,加壓方式使藥液浸滲到木材,但是,只要能使藥液 有效地浸滲到木材,也不排除其他的藥液處理手段(如單 純的浸漬法)。 前述尺寸安定劑,係具有使木材的細胞膨化之性質和 適度之保濕性者,可例示苛性鈉、氣化鈣等碱性無機化合 物、尿素、聚乙二醇(以下稱為「PEG」)、聚乙二醇 異丁烯酸酯等有機化合物。然而,此等化合物係親水性, 在單獨使用時容易滲出或流失。同時,將此等尺寸安定劑 之1種或以上,尤其是,和尿素一起被使用時,先前,未 被知悉為尺寸安定劑之磷酸銨等也估為尺寸安定劑而有某 種程度的作用。 經濟部屮央榀準而A工消费合作社印^ 再者,所謂防止尺寸安定劑之流失,賦予對木材内部 腔的充填硬化和防腐、防蟻性之充填硬化劑,傜和尺寸安 定劑一起浸透到木材内部,隨著木材乾燥而硬化者,可以 例示尿素糸、苯酚糸、密胺糸、醇酸(alkyd )糸等合成 樹脂。再者,苯酚条的硬化收縮也大。本發明,雖然也不 排除使用此等,但是理想的充填硬化劑,為尿素樹脂(尿 素、甲醛水縮合物)及醇酸樹脂。 前述充填硬化劑,係將前述各成份配合者,例如,把 P E G及醇酸樹脂及/或尿素、甲醛水混合液各配合所定 本紙張尺度ϋ用中國困家標準(CNS)T4«l格(2〗0父297公货) 81了 2. 20,000 一 6 -
Λ 6 li G 經濟部屮央栉準工消"合作社印製 086'ίΟ 五、發明説明(5 ) 量。藥液之各成份的配合比,只要有實用性並無限制。 例如,對尺寸安定劑及充填硬化劑之各成份的配合予 以說明時,配合比例係以各成份配合後的完成藥液中之各 成份的重量率係PEG為1〜50%,未滿1%時,在浸 滲處理後之乾燥中容易産生裂痕,到了 1 %以上時將隨著 增量而不易産生裂痕。再者,變成50%以上時,雖然防 止裂痕和尺寸安定性會優異,但是卻不容易乾燥,在乾燥 後也會有摻出,或不能進行塗料修飾等,實用上有問題。 醇酸糸樹脂,為2〜40%,未滿2%時滲出的抑制 效果不充份。變成40%以上時,對木材的浸透不良,不 易得到所定之浸滲量。同時在藥液中有時會引起分離沉澱 ,尤其在冬季的低溫時,在製品品質和作業性不理想。 尿素為5〜40%,甲醛水為和尿素等量〜倍量(克 分子)。尿素在未滿5%時充填效果小,容易在浸滲處理 後的乾燥中引起收縮變形。同時在40%以上時,會在乾 燥後的木材表面引起尿素、甲醛水縮合物之白堊化現象。 再者,將尿素做為尺寸安定劑使用時,當然要將尿素配合 得比甲醛水多。 在本發明之木材加工劑,各成份的綜合重量率(濃度 ),俗以固體成份為10〜60%。 對木材的浸滲量,係對於木材絶對乾燥100重童部 ,做為藥液之固體係1 ◦〜1 〇 〇重量部。 在以本發明的加工方法處理之加工木材,可依需要再 使表層強化用合成樹脂浸滲。所謂表層強化用樹脂,可以 (請先閲讀背而之注意事項孙填寫本^
本紙法尺度逍用中ffl國家標準(CNS)TM規怙(210x297公龙) S】.2. 20,000
Λ 6 H G
086'VO 五^發明説明尸) (請先閲請背而之注意事項再填寫本一! 例示尿烷糸、丙烯酸糸、環氧糸、醇酸糸合成樹脂等,最 好是對木材的浸透性良好而不會損害木質感、耐候性優異 之點,以尿烷条樹脂為理想。 再者,所諝使強化用合成樹脂浸滲到表層的所定手段 ,係指由輕度之加壓方式,但是,只要能提供實用,並不 排除其他手段,例如浸漬法等。 做為被使用於本發明的木材之樹種,係例如,杉、紅 松、落葉松、繼桕、梅等所代表的針葉樹、山毛櫸、橡樹 、抱、馬砍巴、柯樹、柳安、阿必洞等所代表的闊葉樹。 本發明之加工方法,不論柱材、棵材、板材等形態都 能適用,在木磚也不特別限定其尺寸、形態等,係所謂木 製長方體。 未乾燥高含水率的木材,特別是木材横斷t大之薄型 立方體,乾燥裂開很快而且大。有時,甚至於切斷後自然 放置2〜3小時就會在木材橫斷面産生龜裂。 經濟部Ψ央橾準妁只工消扑合作杜印製 本發明的藥液,由於僳親水性而低分子量低粘度,故 對高含水率之木材的浸透性良好,以前述之所定手段浸滲 的木材,ή使強制熱風乾燥也不會裂開。同時在乾燥後, 反覆進行浸水吸水、熱風乾燥的操作也不會裂開。可能僳 由於P E G膨化效果,適度的保濕作用,尿素、甲醛水之 縮合,該縮合物充填效果,防止流失作用,醇酸樹脂之硬 化粒或硬化膜所致的耐水效果,防止流失作用所造成。 將根據本發明之藥液,以所定手段予以浸滲處理而乾 燥的木材,在防腐、防蟻性也優異。可能像由於和尿素縮 81. 2. 20,000 1紙张尺度边用中國S家標率規格(210x297公;《:) 8 -
Λ fi Π G 五、發明説明(7 ) (請先閲請背而之注意f項#蜞寫本百 合前的甲醛水之殺菌,以PEG、醇酸樹脂、尿素、甲醒 水縮合物被充填保護的木材,因腐朽菌由於浸透壓之關係 不能攝取營養,同時在蝕害木材的蟻之腸内,沒有本發明 的藥液成份之消化酵素,所以不能做為營養份,而成為耐 腐朽及耐蝕害。 將本發明的藥液以所定手段浸滲、乾燥之木材,不會 出現不自然的發色而為無害性,同時也不會損害木質感。 也能夠隨意進行硬化型合成樹脂的表層浸滲、塗料之 噴霧塗飾或毛刷塗飾。 在本發明的藥液,可以添加硼酸、硼砂或其他眾所周 知的防腐劑,同時,做為著色劑也可以隨意地添加顔料或 染料。 木磚俗在曝露於風雨、風雪、熾熱的太陽,被用腳踏 等苛酷的地方被施工者,最好是設法更提高耐久性,實施 表層之強化比較理想。由將常溫硬化型聚尿烷樹脂,以所 定手段使之浸滲在表層,將變為美觀,不大會損害木質感 ,表層硬度、耐水性等綜合也耐久性會提高。 經濟部屮央榀準’^工消#合作社印製 由關於本發明的尺寸安定劑及充填硬化劑所成之木材 加工劑,對高含水率的木材也容易被浸滲,加工木材在處 理後之木材没有不自然的發色而為無害性,同時也不損害 木質感。被處理的加工木材很難裂開,因此外觀良好而耐 久性優異。同時,防腐、防蟻效果也大。 更且,本發明之發明人等發現,使含有過量的尿素之 尿素與甲醛水的混合液,和例如磷酸化合物等一起浸滲到 本紙尺度遑用中a B家標毕(CNS)甲4規格(2丨0x297公 81. 2. 20,000
Λ 6 B G 五、發明説明(?) (請先閲讀背而之注意事項#填窍木 木材時,將會由於尿素之尺寸安定作用,即使不含先前眾 所周知的PEG等尺寸安定劑,也能使木材之尺寸安定, 並且,被防止尺寸安定劑的流失,會長期發揮良好的尺寸 安定作用。本申請之追加性發明,偽根據此等見識者,把 含有磷酸化合物的眾所周知之難燃劑,含尿素及甲醛水的 水性溶液浸滲到木材,以乾燥工程使尿素、甲醛水縮合物 生成,硬化,而得到難燃性木材。 做為能使用於本追加性發明之難燃劑,可以舉出磷酸 銨、磷酸胍、多磷酸與氨的混合物等眾所周知之所有磷酸 条難燃劑及雙氣胺。此等具有使木材難燃化的性質。 接著,尿素像水沽性而不僅容易得到,同時對木材之 尺寸安定有貢獻。並且,將和甲醛水反應而生成尿素、甲 醛縮合物(尿素樹脂),該縮合物將在乾燥時加熱硬化, 防止剩餘的尿素及難燃劑之磷酸化合物的流失。反應前之 尿素和甲醛水的混合水溶液,由於粘性低故能以眾所周知 之注入法容易地注入木材,但是,以減壓加壓注入法為待 別理想。 經濟部屮央栉準局β工消f合作社印 本追加性發明的藥液配合比,只要是實用性並無特別 限制。做為適合的配合比,例如,磷酸化合物傜為磷酸銨 時,以3重量%至3 0重量%為理想,其他的磷酸化合物 也不致以此為準。但是,以所要求之難燃化程度適當地增 減。關於尿素,傺以1 0重量%至3 0重量%為理想。比 此少時,尺寸安定效果和充填效果小,比此大時,在乾燥 後會在木材表面引起尿素、甲醛水縮合物之白堊現象。甲 本紙张尺度遑用中B國家標準(CNS)T4規怙(210x297公;it) S1. 2. 20,000 -10 - Λ β II 6 五、發明説明?) 醛水,僳以和尿素的大約半量反應的程度之量為適合。 (請先閲請背而之注意氺項再塡寫本37 將本追加性發明的藥液以所定手段浸滲,乾燥之木材 ,不會出現不自然的發色而無害,同時也不損害木質感。 在本追加性的藥液可以添加硼酸、硼砂或其他眾所周知的 防腐劑。 〔為了實施發明之最佳形態〕 以下,關於本發明的實施例加以説明。 奮施例_ 1 做為試樣,使用從含水率80〜120%之97Χ 9 7 X約1 9 0 m m之秋田杉間伐材的具芯方材,以最小 一面為斷面之厚度3 7mm的切成圓片狀9 7 X蛋白質X 3 7 mm之方形塊。 其中,未處理品由於切斷成方形塊後,如果自然放置 時幾乎全部會裂開,故將相當數量經長期陰乾,從乾燥者 選定没有龜裂者,在表層把強化用樹脂浸滲者。 經濟部屮央榀準而员工消伢合作社印31 本發明品係切斷成方形塊後,立刻把木材加工劑以所 定手段浸縿、乾燥後,在表層浸渗充填硬化劑而得木磚。 亦即,在水4 ◦重量部溶解PEG 100重量部。接 著,添加水溶性醇酸樹脂1 ◦重量部,一面充份攪拌混合 一面把尿素20重量部溶解,在此使37%甲醛水液20 重量部混合,均勻化,而調製防止裂痕、尺寸安定、防腐 防蟻性藥液。 S1. 2. 20,000 ί紙張尺度逍用中a Η家標準(CNS) Ή規枋(210x297公*) -11 - __nj_ 五、發明説明(lc>) (請先閱誚背而之注意事項#填寫本| m _ 接著,在附有減壓、加壓裝置的圓筒形之耐壓缶内裝 填試樣的方形塊,大約30分鐘,把缶内保持一700 mmHg程度之減壓狀態,進行木材的脱氣等。 接著,把上述藥液送到缶内把方形塊以藥液浸漬,約 30分鐘,將缶内保持10kg/cm2程度之加壓狀態 使藥液浸滲。浸滲透處理後,把藥液回收而開缶取出方形 塊,以60¾熱風乾燥機乾燥後,浸漬在聚尿烷樹脂中, —. Ί-.,, … 裝填到耐壓缶内,逐斷曽加缶内的壓力,進行在達到加壓 狀態5kg/cm2處解壓之加壓浸滲處if,從浸漬槽取 出在常溫掙置予以硬化,而得到試樣。 在前述中,壓力及加壓時間不夠時浸滲深度將會不足 ,過高時藥液會有需要以上進入,而會因藥劑本身的性質 使木材變形,而會産生龜裂。 經濟部屮央1¾準而只工消t合作杜印製 把未處理品和本發明品的試驗結果示如表1及表2。 表1 ,傜在常溫水浸漬2 4小時使之吸水膨脹,接著 以6 0 t:送風乾燥機使之2 4小時乾、收縮的操作進行3 循環,更在第4循環連續浸在水中7天後,以7天連續 6〇°C送風乾燥而檢討裂痕的狀態者。 關於表2之試驗項目,防腐效力值係根據J I S A 9 3 0 2的「木材的防腐劑之防腐效力試驗方法」者, 防蟻效力試驗僳根據社圍法人白蟻對策協會認定的藥劑效 力試驗JTCAS第1號2之(丙)者。 如表1、表2之驗結果所示,以本發明之藥液予以浸 滲處理的木材、防止裂痕、尺寸安定極為優異,同時也兼 81. 2. 20,000 r 〇8加 Λ 6 Π 6 五、發明説明(11)備防腐、防蟻性
.....................-- (請先wllin背而之注意事項#埸寫本I 經濟部屮央標準沿β工消赀合作杜印5i 本紙張尺度边用中困困家標準(CNS)T4規格(210x297公; 81. 2. 20,000 -13 _ ο 7ο ΰ ο r‘ 6 G An 經濟部屮央標準局员工消赀合作杜印製 五、發明説明尽2 ) 表1 試樣 未處理品 本發明品 第 浸 水 吸水率U) 57.1 3.2 (24H) 尺寸變化率(% ) 2.08 0.22 一 乾 燥 吸水率(%) 7.8 20.6 (6010 尺寸變化率(% ) -1.06 0.16 次 24H ) 裂痕狀態 裂痕 無 第 浸 水 吸水率(% ) ηη 3.6 (24H) 尺寸變化率(% ) 囚 0.40 二 乾 燥 吸水率(%) 又戈 23.9 (60Ϊ: 尺寸變化率(% ) H- 0.21 次 24H ) 裂痕狀態 _L 3ίί 無 第 浸 水 吸水率U) 倍 5.5 (24H) 尺寸變化率(% ) ?艮 nFr 0.42 三 乾 燥 吸水率U ) Γ/Τ [Μ 25.5 (60°C 尺寸變化率(% ) Μ 0.37 次 24H ) 裂痕狀態 JCu 無 第 浸 水 吸水率(% ) fex. rh 18.1 (7天) 尺寸變化率(% ) Ψ .L 0.72 四 乾 燥 吸水率(%) it ^1( 19.6 (60°C 尺寸變化率(% ) 0.28 次 7天) 裂痕狀態 JL· 無 各紙》•尺度边用中S Η家標準(CHS) T4規格(210x297公龙) S1. 2. 20,000 (請先閲請背而之注意事項朴填寫木一! 14
Λ 6 Π C . 表2 經濟部中央楞準而只工消赀合作杜印製 五、發明説明尽3 ) 試 樣 平均重量減少率(%) 效力值 項 巨 未處理品 本發明品 本發明品 CCA處理品 防 耐候操作 有 無 有 無 有 無 有 無 試腐 一種腐朽菌 41.7 30.2 0 0 100 100 98 100 驗 採絨革蓋菌 19.3 13.9 0 0 100 100 - - 防 試蟻 驗 耐候操作 40.8 6.0 4.0 死虫率 10.0 88.4 93.2 (請先閲請背而之注意事項#填窍本一 本紙5fc尺度边用中國Η家標毕(CNS) Ή規格(210x297公放) S1. 2. 20,000 15 - Λ 6 15 6 經濟部屮央橾準局A工消汴合作社印ft,l4 五、發明説明f4 ) 窨旃例一;? 把含水率7◦〜80%,厚20mm,直97mm, 横9 TmrT!之杉材薄形塊8張浸到在6 0 ◦ g溶解尿素 400g,多磷酸150g,接著將25%氨水300g ,3 7 %甲醛水液1 5 0 g配合,在此溶解硼砂3 2 g, 硝酸32g之溶液中,在減壓缶内減壓(一 7 0 0 mmHg) 3 ◦分鐘後,予以加壓(10kg /cm2 ) 3 ◦分鐘,把藥液注入到木材中使之成為含水率40%, 將之大約熟成1 6小時後,以8 Q °C熱風予以送風乾燥, 使之成為含水率1 0〜1 5%完全未發現龜裂、裂開。 實施例一 3 把含水率70〜80%,厚度13mm,直220m m ,横2 2 ◦ m m的杉板材,浸到在水8 5 0 g溶解尿素 3 0 0 g ,多磷酸1 5 ◦ g ,在此加入磷酸胍1 ◦ 0 g , 磷酸銨100g,接著加入25%氨水300g, 37% 甲醛水液2 0 0 g,在此溶液更溶解硼砂4 0 g ,硼酸 4〇g之液中,在減壓缶内減壓(一 70〇minHg.) 30分鐘後,加壓(l〇kg/cm2 ) 30分鐘,把藥 液注入木材,使含水率成為1 0〜1 5 %。被處理的木材 ,通過照昭和5 1年(1 9 7 6年)建設省公告第 1 2 3 1號第2所規定的難燃材料之表面試驗及同第4規 定的氣體有害性試驗。同時,把未處理者和注入處理者各 乾燥成含水率15%時,未處理材雖然横方向(寛)會縮 Λ 先 閲 背 而 之 意 項 填 % 木 本紙尺度边用中as家樣毕(CNS)T4規格(210x297公龙) 81. 2. 20,000 16 - 五、發明説明J5) 小約5 m m ,但是處理材則幾乎完金不縮小,而為原來尺 寸。更且,ίΕ含水率70〜80%,厚度20mm,直 97mm,横97mm的薄形塊8張予以注入,進行80 它送風乾燥的結果,完全未發現有龜裂、裂開。 再者,前述實施例只是一例,不受其數值等之限制。 (請先閲讀背而之注意事項再蜞寫本^ 經濟部屮央標準β工消作合作杜印製 S1. 2. 20,000 t紙張尺度边用中國Η家標毕(CNS) T4規格(210x297公货) -17 -

Claims (1)

  1. 幕 _卞I …..:5. ν..:ι A7 B7 C7 D7 六、申請專利範園 第81102651號專利申請案 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 中文申請專利範圍修正本 民國81年12月修正 •一種木材加工剤,其特徽包括:浸滲到木材内部 ,抑制木材之膨脹及收縮之尺寸安定剤及,浸滲到木材内 部再硬化,防止上述尺寸安定劑從木材流失以抑制木材之 收縮之含有尿素和甲醛水之水溶性充埔硬化劑及,至少包 含水溶性磷酸化合物及雙氣胺之其中一者的難燃劑以及包 含尿素和甲醛水之為水溶性的難燃化用藥液。 2. —種木材加工劑,其特擻為:令其浸滲到包括: 浸滲到木材内部,抑制木材之膨脹及收縮之尺寸安定剤, 防止上述尺寸安定劑自木材流失以抑制木材之收縮之含有 尿素和甲醛水之水溶性充填硬化劑,至少包含水溶性磷酸 化合物及雙氰胺之其中一者的難燃劑以及包含尿素和甲醛 水之為水溶性的難燃化用藥劑中,藉其硬化而能防止收縮 以及令其成難燃化。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 3. —種木材之加工方法,其特擞為:在乾燥或未乾 燥狀態的木材,將由包含尿素和甲醛水之水溶性的充填硬 化劑所形成之木材加工劑,至少包含水溶性磷酸化合物及 雙氮胺之其中一者的難燃劑以及包含尿素和甲醛水之為水 溶性的難燃化藥剤,使用水性溶媒予以浸滲,防止上述尺 寸安定劑自木材流失,且抑制木材的收縮,更者亦可令其 成難燃化^ 本纸張尺度適用中國Η家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐)
TW081102651A 1991-04-04 1992-04-07 TW208670B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3071685A JP2714266B2 (ja) 1991-04-04 1991-04-04 木材加工剤、加工木材及びその加工方法
JP03241969A JP3112314B2 (ja) 1991-09-20 1991-09-20 木材の難燃化用薬液、難燃化木材及び難燃化木材の加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW208670B true TW208670B (zh) 1993-07-01

Family

ID=26412791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW081102651A TW208670B (zh) 1991-04-04 1992-04-07

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5534305A (zh)
EP (1) EP0531551B1 (zh)
KR (1) KR0157036B1 (zh)
AU (1) AU647916B2 (zh)
CA (1) CA2083375C (zh)
DE (1) DE69222607T2 (zh)
DK (1) DK0531551T3 (zh)
FI (1) FI112615B (zh)
NO (1) NO300835B1 (zh)
TW (1) TW208670B (zh)
WO (1) WO1992017325A1 (zh)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5789087A (en) 1997-01-08 1998-08-04 Dow Corning Corporation Method of conserving waterlogged materials
US5866270A (en) * 1997-02-10 1999-02-02 Triangle Pacific Corporation Method of hardening wooden flooring blanks having improved separation characteristics
DE10030254B4 (de) * 2000-06-20 2005-09-29 Agrolinz Melamin Gmbh Holz-Duroplast-Verbunde, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US6620349B1 (en) * 2000-07-13 2003-09-16 Richard A. Lopez Fire retardant compositions and methods for preserving wood products
KR100457232B1 (ko) * 2002-02-05 2004-11-12 이남호 통대나무(筒竹)의 쪼개짐 방지를 위한 건조방법
WO2003106124A1 (en) 2002-06-13 2003-12-24 Armstrong World Industries, Inc. Method to reduce surface cracking for coated composite flooring
DE10237926A1 (de) * 2002-08-14 2004-02-26 Stefan Nau Gmbh Im Aussenbereich angebrachter Gegenstand
AU2005267775B2 (en) * 2004-07-30 2011-03-31 Hexion Inc. Polymerization-enhancing composition for urea-formaldehyde resins, method of manufacture, method of use, and articles formed therefrom
KR100567420B1 (ko) * 2005-03-29 2006-04-04 김정희 목재 보도블록 시공방법
JP2007051236A (ja) * 2005-08-19 2007-03-01 Shin Etsu Chem Co Ltd シリコーンエマルジョン組成物及び木材の処理方法
JP2007161746A (ja) * 2005-12-09 2007-06-28 Shin Etsu Chem Co Ltd シリコーンエマルジョン組成物及び木材の処理方法
US20080265223A1 (en) * 2007-04-24 2008-10-30 Osmose, Inc. Fire-retardant compositions and methods of making and using same
KR101256627B1 (ko) * 2008-01-07 2013-04-22 지지컴파니 주식회사 목재 방화문 및 그 제작방법
JP5270981B2 (ja) * 2008-06-27 2013-08-21 株式会社オーシカ ホルムアルデヒド捕捉剤及びそれを用いる木質材料
CN102699966B (zh) * 2012-06-14 2014-04-30 北京林业大学 一种基于原位聚合法改性速生木材的方法
DE102013202493A1 (de) * 2013-02-15 2014-08-21 Lufthansa Technik Ag Flammhemmend ausgerüstetes Holzsubstrat
CN103991113B (zh) * 2014-04-22 2016-08-24 南京林业大学 利用速生木材制备高强度工程结构用胶合板的方法
CN104057510B (zh) * 2014-05-27 2016-03-23 定远县林能木业有限责任公司 一种木地板木材用防霉增韧改性处理剂
GB2538060B (en) * 2015-04-29 2017-04-19 Pfs Coatings Ltd Improving fire retardant properties of wood
CN109049201B (zh) * 2018-10-08 2020-06-19 丰胜(广州)建材有限公司 一种户外材脱油处理方法及其防腐处理方法
CN111376361A (zh) * 2020-05-19 2020-07-07 派韵家具江苏有限公司 一种防腐家具板材的处理工艺
CN113370335A (zh) * 2021-05-27 2021-09-10 亚振家居股份有限公司 有机无机复合功能型改性木材及加工工艺

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2085492A (en) * 1934-01-13 1937-06-29 Plaskon Co Inc Process of making urea resin products
US2917408A (en) * 1958-04-01 1959-12-15 Koppers Co Inc Method of imparting flame retardance to wood
US3159503A (en) * 1961-10-19 1964-12-01 Koppers Co Inc Method of imparting fire retardance to wood and the resulting product
FI43009B (zh) * 1963-12-11 1970-09-02 Mo Och Domsjoe Ab
US3476591A (en) * 1966-11-15 1969-11-04 Inter Chem Corp Wood substrate coated with a blend of polyacetal and amine-aldehyde resin
CA917334A (en) * 1972-02-02 1972-12-19 C. Juneja Subhash Urea-base fire-retardant formulation and products
US3832316A (en) * 1972-06-01 1974-08-27 Canadian Patents Dev Melamine-dicyandiamide-base resin solutions
JPS4930507A (zh) * 1972-06-23 1974-03-19
US3986881A (en) * 1974-09-30 1976-10-19 Koppers Company, Inc. Compositions for imparting fire retardance to wood
US4165305A (en) * 1976-06-14 1979-08-21 Allied Chemical Corporation Two-component binder for exterior fiberboard
AT342170B (de) * 1976-07-22 1978-03-28 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von bindemitteln fur wasserverdunnbare, saurehartende lacke
DE2716971C2 (de) * 1977-04-16 1982-06-16 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Bindemittel für kochwasser- und witterungsbeständige Platten aus lignozellulosehaltigem Material
US4224169A (en) * 1978-10-19 1980-09-23 Promotora De Tecnologia Industrial, S.A. Flame retardant compositions and method of preparing same
US4276329A (en) * 1979-05-16 1981-06-30 Envirosol Systems International, Ltd. Wood treatment process and product thereof
US4285997A (en) * 1979-11-05 1981-08-25 Envirosol Systems International, Ltd. Wood stabilizing/treating compositions and method
US4373010A (en) * 1980-10-14 1983-02-08 Koppers Company, Inc. Non-resinous, uncured tire retardant and products produced therewith
US4433120A (en) * 1981-09-30 1984-02-21 The Borden Chemical Company (Canada) Limited Liquid phenolic resin composition and method for waferboard manufacture
US4461720A (en) * 1982-05-24 1984-07-24 Hoover Treated Wood Products, Inc. Fire-retardant treatment composition
US4585703A (en) * 1982-11-15 1986-04-29 Dainippon Ink & Chemicals, Inc. Method of treating woody material and treated woody material
US4552803A (en) * 1983-01-28 1985-11-12 Pearson Glenn A Fire retardant powders and methods
GB2186894B (en) * 1985-11-15 1989-10-11 Matsushita Electric Works Ltd Method of manufacturing modified wood material
JPS6351105A (ja) * 1986-08-20 1988-03-04 松下電工株式会社 改質木材の製法
JPS63147602A (ja) * 1986-12-11 1988-06-20 大倉工業株式会社 改質木材の製法
JPS63199603A (ja) * 1987-02-16 1988-08-18 大日本木材防腐株式会社 木材・竹材の土接触部の防腐方法
JPS63231902A (ja) * 1987-03-20 1988-09-28 松下電工株式会社 木質材料の製造方法
JPH01267001A (ja) * 1988-04-19 1989-10-24 Sumitomo Ringyo Kk 表面圧密化木材及びその連続製造方法
NZ226187A (en) * 1988-05-25 1991-08-27 Ikeda Nobuo Impregnating wood with liquid in pressure tank: portion of liquid passed through monitoring units to determine completion
JPH028002A (ja) * 1988-06-27 1990-01-11 Matsushita Electric Works Ltd 改質木材の製法
JPH0245103A (ja) * 1988-08-06 1990-02-15 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木材の改質処理方法
JPH0298403A (ja) * 1988-10-06 1990-04-10 Haiteku Mokuzai Sangyo Kk 木材の耐久処理用薬液およびこの薬液を用いて耐久処理した木材
US5071682A (en) * 1989-07-28 1991-12-10 Melamine Chemicals, Inc. Method of using non-resinous melamine to safen urea-formaldehyde-wood composite products and product produced thereby
JPH06351105A (ja) * 1993-06-04 1994-12-22 Toshiba Corp 電気車制御装置及び電気車制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU1560992A (en) 1992-11-02
CA2083375C (en) 2004-06-22
NO300835B1 (no) 1997-08-04
CA2083375A1 (en) 1992-10-05
EP0531551B1 (en) 1997-10-08
NO924592D0 (no) 1992-11-27
FI112615B (fi) 2003-12-31
US5534305A (en) 1996-07-09
EP0531551A4 (en) 1993-08-11
NO924592L (no) 1992-11-27
KR0157036B1 (ko) 1999-02-18
DK0531551T3 (da) 1998-05-25
FI925496A0 (fi) 1992-12-03
DE69222607T2 (de) 1998-04-02
FI925496A (fi) 1992-12-03
WO1992017325A1 (en) 1992-10-15
DE69222607D1 (de) 1997-11-13
KR930700271A (ko) 1993-03-13
EP0531551A1 (en) 1993-03-17
AU647916B2 (en) 1994-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW208670B (zh)
CA2501052C (en) Method for improving the durability, dimensional stability and surface hardness of a wooden body
RU2013126976A (ru) Экологически безопасный способ обработки древесины
NO333050B1 (no) Fremgangsmate for produksjon av et trelegeme med okt overflatehardhet
PL204882B1 (pl) Sposób przygotowania drewna impregnowanego polimerem furanowym
DE102005047362A1 (de) Herstellung modifizierter Lignocellulosematerialien
EP1937448B1 (de) Formaldehydarmes lignocellulosematerial und verfahren zu dessen herstellung
US5200457A (en) Water repellant for wood
JP2714266B2 (ja) 木材加工剤、加工木材及びその加工方法
DE102007030672B4 (de) Verfahren zum Konservieren poröser Stoffe
JP2006347016A (ja) 木材改質剤およびその製造方法並びにその木材改質剤によるガラス含浸木材
CN1267259C (zh) 一种木材浸注树脂压密方法
WO2014101979A2 (en) Wood preservation method using sodium silicate and sodium bicarbonate
CN113664931B (zh) 一种单板材、集成材及其制备方法
JP3112314B2 (ja) 木材の難燃化用薬液、難燃化木材及び難燃化木材の加工方法
LOOS IRVING S. GOLDSTEIN
NZ539623A (en) Method for improving the durability, dimensional stability and surface hardness of a wooden body
JPH028002A (ja) 改質木材の製法
PL203530B1 (pl) Sposób wytwarzania wyrobów drewnianych