NO333050B1 - Fremgangsmate for produksjon av et trelegeme med okt overflatehardhet - Google Patents
Fremgangsmate for produksjon av et trelegeme med okt overflatehardhetInfo
- Publication number
- NO333050B1 NO333050B1 NO20051653A NO20051653A NO333050B1 NO 333050 B1 NO333050 B1 NO 333050B1 NO 20051653 A NO20051653 A NO 20051653A NO 20051653 A NO20051653 A NO 20051653A NO 333050 B1 NO333050 B1 NO 333050B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixtures
- wooden body
- catalyst
- acid
- group
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002023 wood Substances 0.000 title abstract description 44
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 31
- ZEYUSQVGRCPBPG-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydroxy-1,3-bis(hydroxymethyl)imidazolidin-2-one Chemical class OCN1C(O)C(O)N(CO)C1=O ZEYUSQVGRCPBPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical class [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical group OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 10
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical group CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical group CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical group CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- -1 tetrafluoroborates Chemical class 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- WVJOGYWFVNTSAU-UHFFFAOYSA-N dimethylol ethylene urea Chemical compound OCN1CCN(CO)C1=O WVJOGYWFVNTSAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- QUBQYFYWUJJAAK-UHFFFAOYSA-N oxymethurea Chemical compound OCNC(=O)NCO QUBQYFYWUJJAAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229950005308 oxymethurea Drugs 0.000 claims description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- UUGLSEIATNSHRI-UHFFFAOYSA-N 1,3,4,6-tetrakis(hydroxymethyl)-3a,6a-dihydroimidazo[4,5-d]imidazole-2,5-dione Chemical compound OCN1C(=O)N(CO)C2C1N(CO)C(=O)N2CO UUGLSEIATNSHRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XKALZGSIEJZJCZ-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(methoxymethyl)urea Chemical compound COCNC(=O)NCOC XKALZGSIEJZJCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CLAHOZSYMRNIPY-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethylurea Chemical compound NC(=O)NCCO CLAHOZSYMRNIPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LGJMYGMNWHYGCB-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydroxy-1,3-dimethylimidazolidin-2-one Chemical compound CN1C(O)C(O)N(C)C1=O LGJMYGMNWHYGCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001960 metal nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910001495 sodium tetrafluoroborate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 claims 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010876 untreated wood Substances 0.000 abstract description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 3
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 3
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- IQDKUTQPYBHPJK-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(hydroxymethyl)-1,3-diazinan-2-one Chemical compound OCN1CCCN(CO)C1=O IQDKUTQPYBHPJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHZGEGQZBPULEQ-UHFFFAOYSA-N 3,5-bis(methoxymethyl)-1,3,5-oxadiazinan-4-one Chemical compound COCN1COCN(COC)C1=O LHZGEGQZBPULEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMGMDXCADSRNCX-UHFFFAOYSA-N 5,6-dihydroxy-1,3-diazepan-2-one Chemical class OC1CNC(=O)NCC1O ZMGMDXCADSRNCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- BGXRJLLPQWKPIH-UHFFFAOYSA-N dimethoxymethylurea Chemical compound COC(OC)NC(N)=O BGXRJLLPQWKPIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002194 fatty esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- AFJYYKSVHJGXSN-KAJWKRCWSA-N selamectin Chemical compound O1[C@@H](C)[C@H](O)[C@@H](OC)C[C@@H]1O[C@@H]1C(/C)=C/C[C@@H](O[C@]2(O[C@@H]([C@@H](C)CC2)C2CCCCC2)C2)C[C@@H]2OC(=O)[C@@H]([C@]23O)C=C(C)C(=N\O)/[C@H]3OC\C2=C/C=C/[C@@H]1C AFJYYKSVHJGXSN-KAJWKRCWSA-N 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
- B27K3/156—Combined with grafting onto wood fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/343—Heterocyclic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/06—Softening or hardening of wood
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31982—Wood or paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31986—Regenerated or modified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31989—Of wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/4935—Impregnated naturally solid product [e.g., leather, stone, etc.]
- Y10T428/662—Wood timber product [e.g., piling, post, veneer, etc.]
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
En fremgangsmåte for produksjon av et trelegeme med økt overflatehardhet, i hvilken et ubehandlet trelegeme impregneres med en vandig løsning av A) et impregneringsmiddel bestående av en 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5- dihydroksyimidazolidin-2-on modifisert med en Cl-5 alkohol, en polyol eller blandinger derav, og B) en katalysator fra gruppen bestående av ammonium eller metallsalter, organiske eller uorganiske syrer eller blandinger derav, tørken og deretter herdet ved høy temperatur, er beskrevet.
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for produksjon av et trelegeme med økt overflatehardhet og lavt formaldehyd-utslipp, kjennetegnet ved at et ubehandlet trelegeme impregneres med en vandig løsning av A) et impregneringsmiddel som består av et 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on modifisert med en C1-5alkohol, en polyol eller blandinger derav, og B) en katalysator fra gruppen bestående av ammonium og metallsalter, organiske eller uorganiske syrer og blandinger derav,
tørket og deretter herdet ved høy temperatur.
Et trelegeme er forstått som et formet legeme av massivt tre, inkludert finer. Fra trelegemet og impregneringsmiddelet har man til hensikt å danne, så å si, et sammensatt materiale i hvilket de positive egenskapene til det naturlige materialet tre, spesielt utseendet, bibeholdes, men der én eller flere fysiske egenskaper forbedres vesentlig. Dette vedrører spesielt overflatehardhet.
Fra publikasjonen "Treatment of timber with water soluble dimethylol resins to improve the dimensional stability and durability", i Wood Science and Techno-logy 1993, side 347-355, er det kjent at krympe- og svelleegenskapene til tre og motstandsevnen mot sopp og insekter kan forbedres ved å behandle treet med et impregneringsmiddel som består av en vandig løsning av dimetyloldihydroksy-etylenurea (DMDHEU eller 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on) og en katalysator. Katalysatorer som anvendes er metallsalter, sitronsyre og aminsalter, individuelt eller i kombinasjon. DMDHEU anvendes i den vandige løs-ningen i konsentrasjoner på fra 5% til 20%. Den tilsatte mengden av katalysator er på 20%, basert på DMDHEU. Impregneringen foretas under redusert trykk. Ved høy temperatur finner det sted en reaksjon mellom DMDHEU og seg selv og med treet. Denne reaksjonen finner sted i løpet av én time i en tørkeovn ved temperaturer på 80°C eller 100°C. Treprøvene som behandles på denne måten oppviser en forbedring på opptil 75% i krympe- og svelleegenskaper, og gjør så ved DMDHEU-konsentrasjoner på 20%. Trelegemer med dimensjoner på 20 mm x 20 mm x 10 mm ble undersøkt på denne måten. Fremgangsmåten som beskrives kan bare anvendes i tilfeller av trelegemer med små dimensjoner fordi treet som behandles har en tendens til å sprekke når det er snakk om større dimensjoner.
Fra publikasjonen av W.D. Ellis, J.L. 0'Dell, "Wood-Polymer Composites Made with Acrylic Monomers, Isocyanate and Maleic Anhydride", utgitt i Journal of Applied Polymer Science, vol. 73, side 2493-2505 (1999), er det kjent at naturlig tre kan behandles med en blanding av akrylater, isocyanat og maleinanhydrid under redusert trykk. Substansene som anvendes reagerer med seg selv, men ikke med treet. Ved hjelp av en slik impregnering øker densiteten, hardheten og motstandsevnen mot vanndampdiffusjon. Videre forbedres vannavstøtningsevnen og den dimensjonene stabiliteten til treet.
EP-B 0 891 244 beskriver impregnering av trelegemer av massivt tre med
en bio-nedbrytbar polymer, en naturlig harpiks og/eller en fettester- om passende med påføringen av redusert trykk og/eller superatmosfærisk trykk. Impregneringen foretas ved høye temperaturer. Porene i treet fylles i det minste vesentlig og et formet legeme som inneholder både tre og bio-nedbrytbar polymer dannes. En reaksjon av polymeren med treet finner ikke sted. De karakteristiske egenskapene til tre, bio-nedbrytbarheten og de mekaniske egenskapene er ikke tapt med denne behandlingen. Termoplastisiteten kan økes. Avhengig av proporsjonen av polymer som innføres er det en økning i overflatehardheten på grunn av innlemmelsen av polymeren inn i trematriksen, slik at tre som er naturlig myke også er egnet for høykvalitets gulv.
SE-C 500 039 beskriver en fremgangsmåte for å hardne tre ved komprimering, i hvilken ubehandlet tre impregneres ved hjelp av forskjellige aminoplastmono-merer basert på melamin og formaldehyd ved hjelp av en vakuumtrykkimpregner-ing, tørkes deretter og herdet i en presse med komprimering ved høye temperaturer. Blant annet nevnes DMDHEU, dimetylolurea, dimetoksymetylurea, dimetyl-oletylenurea, dimetylolpropylenurea og dimetoksymetyluron som kryssbindings-midler. Denne fremgangsmåten har den ulempe at den naturlige trestrukturen tapes som et resultat av komprimeringen og at formaldehyd-utslippet fra det ferd-ige trelegemet er relativt høyt, avhengig av hvilket kryssbindingsmiddel som anvendes.
US 4,005,039 beskriver en sammensetning for å impregnere tømmer. Sammensetningen inneholder en amino-harpiksforløper som inneholder reaktive N-hydroxymetylgrupper, en herdekatalysator for å herde sammenetningen og et polart løsningsmiddel slik som vann. US 4,005,039 beskriver urea-formaldehyd harpiksforløpere eller modifiserte sykliske urea-avledete harpiksforløpere slik som 1,3- bishydroksymetyl-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on (DMDHEU) som amino-harpiksforløpere.
Det var et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for å forbedre overflatehardheten av et trelegeme også med relativt store dimensjoner, der fremgangsmåten ikke har ulempene fra kjent teknikk, spesielt ikke føre til sprekkdannelse i treet, føre til lave formaldehyd-utslipp i trelegemet og gi trelegemer hvis naturlige trestruktur er bevart. Dette resulterer i forskjellige fordelaktige potensielle anvendelsesområder for trelegemet, spesielt for bruk som parkett.
Formålet ved oppfinnelsen ble oppnådd, ifølge oppfinnelsen, ved den fremgangsmåte som ble beskrevet til å begynne med.
Et egnet impregneringsmiddel A) for trelegemer er en 1,3-bis(hydroksy-metyl)-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on modifisert med en C1-5alkohol, et polyol eller blandinger derav. Modifisert 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5-dihydroksyimidazoli-din-2-on (mDMDHEU) er beskrevet, for eksempel, i US patent nr. 4.396.391 og WO 98/29393. Disse er reaksjonsprodukter av 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5-dihyd-roksy-imidazolidin-2-on med en C1-5alkohol, en polyol eller blandinger derav. Egnede C1-5alkoholer er, for eksempel, metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol og n-pentanol, der metanol foretrekkes. Egnede polyoler er etylenglykol, dietylenglykol, 1,2- og 1,3-propylenglykol, 1,2-, 1,3- og 1,4-butylenglykol, glyserol og polyetylenglykol av formelen HO(CH2CH20)nH, der n er fra 3 til 20, der dietylenglykol foretrekkes.
For modifisering av 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on (mDMDHEU) blandes DMDHEU og den monohydriske alkoholen og/eller polyolen; den monohydriske alkoholen og/eller polyolen anvendes hver i en mengde på fra 0,1 til 2,0 molekvivalenter, basert på DMDHEU. Blandingen av DMDHEU, mono-hydrisk alkohol og/eller polyol reageres ved temperaturer på fra 20°C til 70°C og ved en pH på fra 1 til 2,5, der pH-verdien bringes til 4 til 8 etter reaksjonen.
Egnede impregneringsmidler (C) er 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5-dihydroksy-imidazolidin-2-on, 1,3-dimetyl-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on, dimetylolurea, bis(metoksymetyl)urea, tetrametylolacetylendiurea, 1,3-bis(hydroksymetyl)imida-zolidin-2-on, metylolmetylurea eller blandinger derav. 1,3-Bis(hydroksymetyl)-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on foretrekkes.
Egnede impregneringsmidler D) er C1-5alkoholer, polyoler eller blandinger derav, så som, for eksempel, metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, n-pentanol, etylenglykol, dietylenglykol, 1,2-og 1,3-propylenglykol, 1,2-, 1,3-og 1,4-butylenglykol, glyserol, polyetylenglykoler av formelen HO(CH2CH20)nH, hvor n er fra 3 til 20, eller blandinger derav.
Metanol, dietylenglykol eller blandinger derav foretrekkes.
Impregneringsmiddelet A) og, om passende, C) og D) anvendes i en konsentrasjon på fra 1 til 60 vekt%, foretrukket på fra 10 til 50 vekt%, basert på den vandige løsningen av impregneringsmiddelet.
Hvis impregneringsmiddelet C) anvendes medvirkende ("concomitantly"), foretrekkes det fra 1 til 60 vekt%, basert på impregneringsmiddelet A).
Hvis impregneringsmiddelet D) anvendes medvirkende, foretrekkes fra 1 til 40 vekt%, basert på impregneringsmiddelet A).
Egnede katalysatorer B) er metallsalter fra gruppen bestående av metall-halogenider, metallsulfater, metallnitrater, metalltetrafluorborater, metallfosfater eller blandinger derav. Eksempler er magnesiumklorid, magnesiumsulfat, sinkklorid, litiumklorid, litiumbromid, bortrifluorid, aluminiumklorid, aluminiumsulfat, sinknitrat, natriumtetrafluorborat eller blandinger derav. Egnede katalysatorer B) er organiske eller uorganiske syrer. Egnede eksempler er maleinsyre, maursyre, sitronsyre, vinsyre, oksalsyre, p-toluensulfonsyre, saltsyre, svovelsyre, borsyre eller blandinger derav. Magnesiumklorid, sinkklorid, magnesiumsulfat og aluminiumsulfat foretrekkes anvendt. Magnesiumklorid foretrekkes spesielt.
Katalysatoren B) anvendes i en konsentrasjon på fra 0,1 til 10 vekt%, foretrukket på fra 0,2 til 8 vekt%, spesielt foretrukket på fra 0,3 til 5 vekt%, basert på impregneringsmiddelet A) og, om passende, C) og D).
I fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan impregneringen utføres under redusert trykk med etterfølgende påføring av superatmosfærisk trykk. Trelegemet utsettes for redusert trykk på fra 10 til 100 mbar i en periode på fra 10 minutter til 2 timer, foretrukket omtrent 30 minutter, avhengig av dimensjonene på trelegemet og overfylles deretter med impregneringsmiddelet i en impregneringsenhet. Et redusert trykk på omrent 50 mbar i omtrent én time har vist seg å være fordelaktig. Alternativt kan imidlertid trelegemet først overfylles med impregneringsmiddelet i impregneringsenheten og deretter utsettes for et redusert trykk på fra 10 til 100 mbar i den ovennevnte periode. Trykk på fra 2 til 20 bar, foretrukket på fra 10 til 12 bar, påføres deretter, avhenging av dimensjonene på trelegemet, i en periode på fra 10 minutter til 2 timer, foretrukket omtrent én time. Vakuumtrykkprosessen er spesielt hensiktsmessig i kombinasjon med høye vektproporsjoner av impregneringsmiddelet.
Etter trykkfasen fjernes restvæsken og det impregnerte trelegemet festes og fortørkes ved en temperatur på fra 20°C til 40°C. Fortørking betyr at trelegemet tørkes under fibermetningspunktet, som, avhengig av typen tre, er omtrent 30 vekt%. Denne fortørkingen motvirker faren for sprekkdannelse. I tilfellet av trelegemer av liten størrelse, for eksempel finer, kan fortørkingen utelates. I tilfellet av trelegemer med større dimensjoner er imidlertid fortørking alltid hensiktsmessig.
Impregneringsmiddelet som innføres i treet bevirkes til å reagere med seg selv og med treet foretrukket med påføringen av en temperatur på fra omtrent 70°C til 170°C, foretrukket fra 80°C til 150°C, i en periode på fra 10 minutter til 72 timer. Reaksjonen av impregneringsmiddelet kan finne sted spesielt ved omtrent 120°C i løpet av omtrent 12 timer. Følgelig fylles ikke bare porene i treet med impregneringsmiddel, men kryssbinding mellom impregneringsmiddelet og selve treet finner sted. I tilfellet av finer kan høyere temperaturer og kortere tider lettere anvendes.
Ved hjelp av den nye fremgangsmåten produseres, så å si, et nytt materiale, der proporsjonen tre til proporsjonen impregneringsmiddel er i størrelsesorden på omtrent 1:0,3 til 1. Vekten av det nye materialet er større enn vekten av det ubehandlede treet med omtrent 30% til 100%. Materialet har nyttige forbedrede tekniske egenskaper som kan anvendes i praksis og likevel har det appellerende utseendet til tre. Overflatehardheten økes omtrent 2 til 3 ganger. Brinell-hardheter i området fra 80 til 100 N/mm<2>kan oppnås, for eksempel, i tilfellet av bøk, mens ubehandlet bøk har en Brinell-hardhet på omtrent 30 til 37 N/mm<2>.1 tillegg reduseres formaldehyd-utslippene betydelig sammenlignet med tre som ble kryssbund-et med konvensjonelle urea/formaldehyd-harpikser, hvilket er av interesse spesielt for innendørs bruk. Således er nye bruksområder, spesielt hele treparkettsektoren, blitt åpnet opp. Et materiale som det er lett å vedlikeholde, langvarig og anvendelig i høybelastningsklasser er tilveiebrakt. Videre reduseres sårbarheten for endrede
klimaforhold, spesielt for fuktighet.
I en spesiell utførelsesform holdes det impregnerte og fortørkede legemet fast ved hjelp av en oppvarmbar presse for festing. Det er således mulig å mot-virke varping av trelegemet på en enkel måte og samtidig utføre herdningsproses- sen til impregneringsmiddelet. Her anvendes et relativt lavt trykk slik at overflate-strukturen til trelegemet bevares.
Anvendelseseksempel 1
I henhold til dette anvendelseseksemplet ble topplagene til en ferdigstilt parkett behandlet. Topplagene kan bestå av bøk, og andre impregnerte tretyper er også mulige. Fremgangsmåtetrinnene er mulige på en lignende måte også for pro-duksjonen av en ettlags parkett, eller gulvbord og også fra andre tretyper.
1. ) En 50% styrke vandig løsning av et DMDHEU modifisert med dietylenglykol og metanol (mDMDHEU) ble blandet med 1,5% MgCI2 ■ 6 H20. De sagrue
("saw rough") lamellene av topplaget som ble tørket til omtrent 12% trefuktighetsinnhold ble innført i en impregneringsenhet. Impregneringsenheten ble utsatt for et redusert trykk på 100 mbar absolutt i 30 minutter og deretter overfylt med impregneringsmiddelet. Et trykk på 10 bar ble deretter påført i én time. Trykkfasen ble avsluttet og restvæsken ble fjernet. 2. ) Den impregnerte lamellene av topplaget ble festet i stabler slik at varping ble umuliggjort. Lamellene ble tørket i omtrent 7 dager ved en temperatur på 40°C.
Reaksjonen mellom treet og impregneringsmiddelet for å gi det sammen-satte materialet ble bevirket ved å innføre lamellene inn i en oppvarmbar presse. Pressen ble oppvarmet til 130°C og lamellene ble presset ved 0,9 N/mm<2>. Varigheten av virkningen av temperaturen var avhengig av typen tre og dimensjonene på lamellene. I tilfellet av fra 4 til 5 mm tykke lameller var reaksjonstiden omtrent 1 time. Etter lamellene er avkjølt kan de behandles videre på samme måte som ubehandlede lameller. Lamellene hadde dimensjonene 500 mm x 100 mm x 4 mm.
Formaldehyd-innhold: Formaldehyd-innholdet av treet ble målt ved en flaskemetode basert på EN 717 Del 4.
Trelegemene som ble behandlet med modifisert DMDHEU hadde et svært redusert formaldehyd-innhold sammenlignet med trelegemer behandlet med konvensjonell DMDHEU.
Overflatehardheten økte svært som en følge av denne behandlingen. Målingen ble foretatt på basis av EN 1534.
Anvendelseseksempel 2
Formålet med dette anvendelseseksemplet er å produsere et massivt furu-trepanel som er satt sammen av lameller med dimensjoner på 500 mm x 30 mm x 30 mm.
Et DMDHEU modifisert med dietylenglykol og metanol (mDMDHEU) ble ut-spedd til 30 vekt% med vann og blandet med 1,5 vekt% av MgCI2■ 6 H20. De sagrue lamellene ble tørket til omtrent 12% trefuktighetsinnhold og innført i en impregneringsenhet, overfylt med impregneringsmiddel og i 30 minutter utsatt for et redusert trykk på 40 mbar absolutt. Et trykk på 10 bar ble deretter påført i 2 timer. Trykkfasen ble avsluttet og restvæsken fjernet. Lamellene ble tørket ved å feste dem i stabler slik at varping ble umuliggjort. Tørking i en periode på 15 dager ved romtemperatur ble bevirket. Det er også mulig å anvende et konvensjonelt tørke-kammer og høy temperatur for å korte ned fortørkingstiden.
Lamellene ble oppvarmet til omtrent 105°C under sirkulerende luft mens
festingen deres ble opprettholdt. Varigheten av virkningen av temperaturen er avhengig av typen tre og dimensjonene på lamellene. I tilfellet av 3 cm tykke lameller var reaksjonstiden 48 timer. Etter at lamellene er blitt avkjølt kan de limes for å tilveiebringe panelet på samme måte som ubehandlede massive tredeler.
Formaldehyd-innhold: Formaldehyd-innholdet av treet ble målt ved en flaskemetode basert på EN 717 Del 4.
Trelegemene som ble behandlet med modifisert DMDHEU hadde et svært redusert formaldehyd-innhold sammenlignet med trelegemene som ble behandlet med konvensjonell DMDHEU.
Overflatehardheten økte betydelig som en følge av denne fremgangsmåten. Målingen ble foretatt på basis av EN 1534.
Claims (19)
1. Fremgangsmåte for produksjon av et trelegeme med økt overflatehardhet,karakterisert vedat et ubehandlet trelegeme impregneres med en vandig løsning av A) et impregneringsmiddel bestående av en 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on modifisert med metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, n-pentanol, etylenglykol, dietylenglykol, 1,2-og 1,3-propylenglykol, 1,2-, 1,3- og 1,4-butylenglykol, glyserol, polyetylenglykoler av formelen HO(CH2CH20)nH, hvor n er fra 3 til 20 eller blandinger derav, og B) en katalysator fra gruppen bestående av ammonium eller metallsalter, organiske eller uorganiske syrer eller blandinger derav, tørket og deretter herdet ved høy temperatur.
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,
karakterisert vedat et impregneringsmiddel C) fra gruppen bestående av 1,3-bis(hydroksymetyl)-4,5-dihydroksyimidazolidin-2-on, 1,3-dimetyl-4,5-dihyd-roksyimidazolidin-2-on, dimetylolurea, bis(metoksymetyl)urea, tetrametylolacetylendiurea, 1,3-bis(hydroksymetyl)imidazolidin-2-on, metylolmetylurea eller blandinger derav anvendes medvirkende.
3. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 1 og 2,karakterisert vedat et impregneringsmiddel D) fra gruppen bestående av en C1.5alkohol, en polyol eller blandinger derav anvendes medvirkende.
4. Fremgangsmåte i henhold til krav 3,
karakterisert vedat metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, n-pentanol, etylenglykol, dietylenglykol, 1,2-og 1,3-propylenglykol, 1,2-, 1,3-og 1,4-butylenglykol, glycerol, polyetylenglykoler av formelen HO(CH2CH20)nH, hvor n er fra 3 til 20, eller blandinger derav anvendes medvirkende.
5. Fremgangsmåte i henhold til krav 4,
karakterisert vedat metanol, dietylenglykol eller en blanding derav anvendes medvirkende.
6. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 5,karakterisert vedat impregneringsmidlene A) og, om passende, C) og D) anvendes i en konsentrasjon på fra 1 til 60 vekt% i den vandige løsningen.
7. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 6,karakterisert vedat metallsalter fra gruppen bestående av metall-halogenider, metallsulfater, metallnitrater, metalltetrafluorborater, metallfosfater eller blandinger derav anvendes som katalysator B).
8. Fremgangsmåte i henhold til krav 7,
karakterisert vedat metallsaltene fra gruppen bestående av magnesiumklorid, magnesiumsulfat, sinkklorid, litiumklorid, litiumbromid, bortrifluorid, aluminiumsulfat, aluminiumklorid, sinknitrat, natriumtetrafluorborat eller blandinger derav anvendes som katalysator B).
9. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 6,karakterisert vedat ammoniumsalter fra gruppen bestående av ammo-niumklorid, ammoniumsulfat, ammoniumoksalat, diammoniumfosfat eller blandinger derav anvendes som katalysator B).
10. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 6,karakterisert vedat organiske eller uorganiske syrer fra gruppen bestående av maleinsyre, maursyre, sitronsyre, vinsyre, oksalsyre, p-toluensulfonsyre, saltsyre, svovelsyre, borsyre eller blandinger derav anvendes som katalysator B).
11. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 8,karakterisert vedat magnesiumklorid anvendes som katalysator B).
12. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 11,karakterisert vedat katalysatoren B) anvendes i en konsentrasjon på fra 0,1 til 10 vekt%, basert på mengden av impregneringsmiddelet A) og, om passende, C) og D).
13. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 12,karakterisert vedat det impregnerte trelegemet tørkes ved en temperatur på fra 20 til 60°C.
14. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 13,karakterisert vedat det impregnerte og tørkede trelegemet herdes ved en temperatur på fra 80 til 170°C.
15. Fremgangsmåte i henhold til krav 14,
karakterisert vedat det impregnerte og tørkede trelegemet herdes ved en temperatur på fra 90 til 150°C.
16. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 15,karakterisert vedat det impregnerte og tørkede trelegemet herdes i løpet av en periode på fra 10 minutter til 72 timer.
17. Fremgangsmåte i henhold til ethvert av kravene 1 til 16,karakterisert vedat trelegemet, etter impregneringen og tørkingen, festes slik at en forandring i formen av trelegemet under herdingen motvirkes.
18. Fremgangsmåte i henhold til krav 17,
karakterisert vedat trelegemet festes i en oppvarmbar presse.
19. Et trelegeme med økt varighet, dimensjonen stabilitet og overflatehardhet, oppnådd ved en fremgangsmåte i henhold til krav 1 til 18.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002146400 DE10246400A1 (de) | 2002-10-04 | 2002-10-04 | Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenhärte eines Holzkörpers mit einer wässrigen Lösung eines Imprägniermittels |
| PCT/EP2003/010875 WO2004033171A1 (de) | 2002-10-04 | 2003-10-01 | Verfahren zur verbesserung der oberflächenhärte eines holzkörpers mit einer wässrigen lösung eines imprägniermittels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20051653L NO20051653L (no) | 2005-05-03 |
| NO333050B1 true NO333050B1 (no) | 2013-02-18 |
Family
ID=32086845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20051653A NO333050B1 (no) | 2002-10-04 | 2005-04-04 | Fremgangsmate for produksjon av et trelegeme med okt overflatehardhet |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7494718B2 (no) |
| EP (1) | EP1554093B1 (no) |
| JP (1) | JP4496408B2 (no) |
| KR (1) | KR20050097913A (no) |
| CN (1) | CN100522520C (no) |
| AT (1) | ATE321635T1 (no) |
| AU (1) | AU2003276016B2 (no) |
| BR (1) | BR0314993B1 (no) |
| CA (1) | CA2501053C (no) |
| DE (2) | DE10246400A1 (no) |
| DK (1) | DK1554093T3 (no) |
| ES (1) | ES2262026T3 (no) |
| MX (1) | MXPA05003418A (no) |
| NO (1) | NO333050B1 (no) |
| PL (1) | PL203990B1 (no) |
| PT (1) | PT1554093E (no) |
| RU (1) | RU2005113174A (no) |
| UA (1) | UA80564C2 (no) |
| WO (1) | WO2004033171A1 (no) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10246400A1 (de) | 2002-10-04 | 2004-08-05 | Georg-August-Universität Göttingen | Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenhärte eines Holzkörpers mit einer wässrigen Lösung eines Imprägniermittels |
| DE102005010041A1 (de) * | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen |
| CN101132892A (zh) * | 2005-03-04 | 2008-02-27 | 巴斯福股份公司 | 由木素纤维素基细粒材料生产模制品 |
| AU2006243372B2 (en) | 2005-05-02 | 2010-12-09 | Basf Aktiengesellschaft | Method for treating wood surfaces |
| DE102005045533A1 (de) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Basf Ag | Verwendung von modifizierten Holzwerkmaterialien zur Herstellung von Gegenständen |
| DE102005045929A1 (de) | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Variotec Sandwichelemente Gmbh & Co. Kg | Tür |
| DE102005047362A1 (de) * | 2005-10-04 | 2007-04-12 | Basf Ag | Herstellung modifizierter Lignocellulosematerialien |
| DE102005047363A1 (de) * | 2005-10-04 | 2007-04-12 | Basf Ag | Formaldehydarmes Lignocellulosematerial und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE102005050658A1 (de) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Basf Ag | Verfahren zur Verminderung der Absorption von Wasser und Wasserdampf und zur Erhöhung der Dimensionsstabilität von Papier und Papierprodukten und Verwendung von beschichteten Papierprodukten |
| DE102005061998A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung modifizierter Furnierwerkstoffe |
| KR100804471B1 (ko) * | 2006-12-11 | 2008-02-20 | (주)포조피아 | 목화석 제조방법 |
| DE102007005527A1 (de) | 2007-02-03 | 2008-08-07 | Alzchem Trostberg Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Holzteilen |
| DE102010009309A1 (de) | 2009-02-20 | 2011-02-03 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur dreidimensionalen Umformung und Formfixierung von Furnieren |
| AU2009349905B2 (en) * | 2009-07-14 | 2016-02-25 | Kemira Oyj | Biocidal composition for wood, method for wood treatment, and wood produced thereby |
| CN102320069A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-01-18 | 东北林业大学 | 化学功能改良木材的脆性抑制方法 |
| CN103737684B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-02-24 | 浙江大学 | 提升人工林木材密度的方法 |
| CN107116638A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-09-01 | 安徽省舒城华竹实业有限公司 | 一种高阻燃重组竹的制备方法 |
| RU2664249C1 (ru) * | 2017-09-19 | 2018-08-15 | Ксилеко, Инк | Целлюлозные и лигноцеллюлозные структурные материалы и способы, и системы для производства таких материалов |
| CN109435002A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-08 | 合肥慧林建材有限公司 | 一种资源节约型板材制备方法 |
| CN109129812A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-04 | 合肥慧林建材有限公司 | 一种无醛防水木质人造板的制备工艺 |
| CN109278151A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 合肥慧林建材有限公司 | 一种防火阻燃密度板材的制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3826770A (en) * | 1972-03-13 | 1974-07-30 | Chembond Corp | Stabilized mixture of urea formaldehyde and methylolureas |
| GB1509000A (en) * | 1974-06-28 | 1978-04-26 | Research Corp | Composition and process for treating timber |
| US4396391B2 (en) * | 1982-06-30 | 1993-03-16 | Treating cellulose textile fabrics with dimenthylol dihydroyethyleneuree-polyol | |
| US4908238A (en) * | 1984-07-02 | 1990-03-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Temperature adaptable textile fibers and method of preparing same |
| SE500039C2 (sv) * | 1985-10-10 | 1994-03-28 | Traeteknik Centrum | Förfarande för hårdgörning av trä |
| US5225047A (en) * | 1987-01-20 | 1993-07-06 | Weyerhaeuser Company | Crosslinked cellulose products and method for their preparation |
| US5160582A (en) * | 1989-06-07 | 1992-11-03 | Chisso Corporation | Cellulose-based, inflammable, bulky processed sheets and method for making such sheets |
| US5384012A (en) * | 1993-02-12 | 1995-01-24 | James River Corporation Of Virginia | Process for crosslinking of cellulosic fibers |
| DK0891244T3 (da) | 1996-04-01 | 2001-04-02 | Rettenbacher Markus Dipl Ing | Forlegeme af imprægneret træ |
| DE19654739A1 (de) * | 1996-12-30 | 1998-07-02 | Basf Ag | Gemischt-alkylierte bzw. -hydroxyalkoxyalkylierte methylolierte 4,5-Dihydroxy-imidazolidin-2-one |
| DE10246400A1 (de) | 2002-10-04 | 2004-08-05 | Georg-August-Universität Göttingen | Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenhärte eines Holzkörpers mit einer wässrigen Lösung eines Imprägniermittels |
-
2002
- 2002-10-04 DE DE2002146400 patent/DE10246400A1/de not_active Ceased
-
2003
- 2003-01-10 UA UAA200504089A patent/UA80564C2/uk unknown
- 2003-10-01 CN CNB200380100947XA patent/CN100522520C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-01 CA CA2501053A patent/CA2501053C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-01 MX MXPA05003418A patent/MXPA05003418A/es active IP Right Grant
- 2003-10-01 AT AT03807829T patent/ATE321635T1/de active
- 2003-10-01 PT PT03807829T patent/PT1554093E/pt unknown
- 2003-10-01 DE DE50302845T patent/DE50302845D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-01 PL PL376366A patent/PL203990B1/pl unknown
- 2003-10-01 JP JP2004542395A patent/JP4496408B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-01 US US10/529,902 patent/US7494718B2/en active Active
- 2003-10-01 DK DK03807829T patent/DK1554093T3/da active
- 2003-10-01 BR BRPI0314993-5B1A patent/BR0314993B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-10-01 WO PCT/EP2003/010875 patent/WO2004033171A1/de active IP Right Grant
- 2003-10-01 RU RU2005113174/04A patent/RU2005113174A/ru unknown
- 2003-10-01 ES ES03807829T patent/ES2262026T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-01 KR KR1020057005855A patent/KR20050097913A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-10-01 EP EP20030807829 patent/EP1554093B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-01 AU AU2003276016A patent/AU2003276016B2/en not_active Expired
-
2005
- 2005-04-04 NO NO20051653A patent/NO333050B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003276016A1 (en) | 2004-05-04 |
| MXPA05003418A (es) | 2005-07-05 |
| JP2006502879A (ja) | 2006-01-26 |
| US7494718B2 (en) | 2009-02-24 |
| WO2004033171A1 (de) | 2004-04-22 |
| BR0314993A (pt) | 2005-08-09 |
| KR20050097913A (ko) | 2005-10-10 |
| ATE321635T1 (de) | 2006-04-15 |
| EP1554093A1 (de) | 2005-07-20 |
| PT1554093E (pt) | 2006-05-31 |
| CN1703307A (zh) | 2005-11-30 |
| DE10246400A1 (de) | 2004-08-05 |
| CA2501053A1 (en) | 2004-04-22 |
| RU2005113174A (ru) | 2005-10-10 |
| ES2262026T3 (es) | 2006-11-16 |
| DK1554093T3 (da) | 2006-06-19 |
| US20060051607A1 (en) | 2006-03-09 |
| JP4496408B2 (ja) | 2010-07-07 |
| DE50302845D1 (de) | 2006-05-18 |
| UA80564C2 (en) | 2007-10-10 |
| AU2003276016B2 (en) | 2009-05-07 |
| CA2501053C (en) | 2013-07-02 |
| CN100522520C (zh) | 2009-08-05 |
| PL203990B1 (pl) | 2009-11-30 |
| BR0314993B1 (pt) | 2014-07-29 |
| NO20051653L (no) | 2005-05-03 |
| EP1554093B1 (de) | 2006-03-29 |
| PL376366A1 (en) | 2005-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO333050B1 (no) | Fremgangsmate for produksjon av et trelegeme med okt overflatehardhet | |
| AU2003268897B2 (en) | Method for improving the durability, dimensional stability and surface hardness of a wooden body | |
| AU2006219949B2 (en) | Method for producing wood-base materials | |
| US20190054650A1 (en) | Modified wood product and a process for producing said product | |
| US4005039A (en) | Curable compositions for bulking timber comprising (a) a modified polyol containing -0-3-alkyleneamido groups and (b) an amino resin precursor containing reactive N-hydroxymethyl groups | |
| NZ539622A (en) | Method for improving the surface hardness of a wooden body using an aqueous solution of an impregnating agent | |
| CN1267259C (zh) | 一种木材浸注树脂压密方法 | |
| NZ539623A (en) | Method for improving the durability, dimensional stability and surface hardness of a wooden body | |
| PL203530B1 (pl) | Sposób wytwarzania wyrobów drewnianych |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |