TW202325162A - 餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其可再利用餃子皮的殘皮而降低製造成本，並且可抑制由該殘皮所引起的口感、味道的降低而維持品質。 將半糊狀的麵皮原料F壓縮成形為帶狀，將所得到的帶狀的材料沖模為規定形狀而製成餃子皮M，並在餃子皮裡包住餃子的餡料g而得到餃子G的餃子成形機P中，其具備有：切斷部1，將沖模所得到的帶狀殘皮N經由輸送部6依次切斷為規定長度的殘皮片N1；供給部2，自上述切斷部1所切斷的殘皮片N1連續落下而與半糊狀的麵皮原料F一起被供給；以及麵帶成形部3，將在上述供給部內混合的上述殘皮片及麵皮原料壓縮並製成一層構造的新麵帶W。

Description

餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置
本發明係關於餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，詳細而言，係有關用於對在將帶狀的麵皮沖模為餃子皮後的帶狀殘皮進行再利用的餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置。
以往，如在專利文獻1中所公開者，其存在有如下餃子的製造裝置，即其具備有：投入部，可投入半糊狀的材料；帶狀成形部，將投入到該投入部的半糊狀的材料壓縮成形為帶狀；沖模部，可將由該帶狀成形部所得到的帶狀材料沖模為規定形狀而製成餃子皮；餃子成形部，在由該沖模部所得到的餃子皮上載置餃子的餡料，並且用該餃子皮包住上述餃子的餡料而得到餃子；以及搬入部，使由上述沖模部進行沖模後的殘皮搬入上述帶狀成形部。
此一專利文獻1的帶狀成形部可對帶狀材料成形，該帶狀的材料具有：第一層，被形成於一面側，由投入到上述投入部的半糊狀的材料所形成；以及第兩層，被形成於另一面側，由利用上述搬入部搬入到上述帶狀成形部的剩餘材料所形成。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利第6727566號公報
(發明所欲解決之問題)
但是，在專利文獻1中，雖然可對剩餘材料進行再利用來降低製造成本，但是由於自剩餘材料所形成的第二層位於載置餃子的餡料的皮的內側，因此與第一層的皮相比，其缺乏柔軟性，有可能使口感變差。即，由於再利用的剩餘材料的水分與新投入的半糊狀的材料的水分產生差異，因此在將用沖模部沖模的剩餘材料作為餃子皮進行再利用時，因用該剩餘材料得到的部分與用半糊狀的新材料所得到的部分硬度不同，其結果，則存在有品質之偏差，從而口感、味道會降低的問題。
因此，本發明係鑒於如上述以往存在的各種情況所提出者，其目的在於提供一種餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其可得到對沖模後的剩餘材料(殘皮)進行再利用而降低製造成本，並且可抑制該剩餘材料所引起的口感、味道的降低來維持沒有偏差的品質的一層構造的餃子皮。 (解決問題之技術手段)
為了解決上述問題，在本發明的特徵在於，其將半糊狀的麵皮原料壓縮成形為帶狀，將所得到的帶狀材料沖模為規定形狀以製成餃子皮，在餃子皮上載置餃子的餡料，並且用該餃子皮包住上述餃子的餡料而得到餃子，如此的餃子成形機中，其具備有：切斷部，將沖模所得到的帶狀殘皮經由輸送部依次切斷為規定長度的殘皮片；供給部，自上述切斷部所切斷的殘皮片連續落下而與半糊狀的麵皮原料一起被供給；以及麵帶成形部，將在上述供給部內混合的上述殘皮片及麵皮原料壓縮並製成一層構造的新麵帶；由此使利用上述切斷部切斷對由上述麵帶成形部所形成的上述新麵帶進行沖模後而得到的帶狀殘皮所成的殘皮片被還原至上述半糊狀的麵皮原料的供給部。
本發明之特徵在於，上述帶狀殘皮的切斷部具備以從兩面夾持垂直下降的帶狀殘皮並且在縱向以隔開間隔地橫切斷的方式對向配設的一對旋轉刀和旋轉輥。
本發明之特徵在於，上述旋轉刀在旋轉軸的外周等間隔地突出設置有多個比帶狀殘皮的橫向寬度稍長的板刀。
本發明之特徵在於，在上述旋轉刀和旋轉輥下方配設有對附著於旋轉刀的板刀的前端和旋轉輥外周面的麵渣予以刮落的刮刀。
本發明之特徵在於，上述帶狀殘皮的切斷部由以從兩面夾持垂直下降的帶狀殘皮並且在縱向上隔開間隔地橫切斷的方式在水平方向上進退的平刀及承受板形成。
本發明之特徵在於，上述供給部配置於上述切斷部的下方，並具備有：料斗，供給落下的半糊狀的麵皮原料及由上述切斷部切斷的殘皮片；以及輸送機，將上述麵皮原料及殘皮片在該料斗的下側混合並且輸送到上述麵帶成形部。
本發明之特徵在於，在上述料斗內部具備攪拌機構，上述攪拌機構攪拌並混合由上述輸送機輸送的半糊狀的麵皮原料及殘皮片。
本發明之特徵在於，上述麵帶成形部具備壓延機，上述壓延機係將旋轉圓板固定於在支承框下方被軸支的軸上所成者，上述旋轉圓板將多個拍打輥轉動自如地軸支在同一圓周上，在上述壓延機與上述供給部下側的輸送機前方的驅動輥上部之間，於上述供給部內混合後的半糊狀的麵皮原料及殘皮片被壓延，形成一層狀的新麵帶。
本發明之特徵在於，上述麵帶成形部具備壓延機，上述壓延機係將管輥固定於轉動自如地在支承框下方被軸支的軸上所成者，在上述壓延機與上述供給部下側的輸送機前方的驅動輥上部之間，於上述供給部內混合後的半糊狀的麵皮原料及殘皮片被壓延，形成一層狀的新麵帶。
本發明之特徵在於，上述輸送部具備有：驅動輥，配設於前部位置；從動輥，配設於後部位置；環狀的輸送帶，捲繞在兩個輥之間；支承板，沿著上述輸送帶的上側水平部的下表面配設；以及按壓輥和上推輥，在上述輸送帶的靠後方的位置，使上述輸送帶的上側水平部及下側水平部與上述支承板的上下兩面接觸或接近。
本發明之特徵在於，在上述環狀的輸送帶上等間隔地開口有多個餃子皮的沖模孔。
本發明之特徵在於，在上述支承板上的後方的沖模部內開口有與上述輸送帶的沖模孔具有相同形狀、相同大小的餃子皮的貫通孔。
本發明之特徵在於，在上述驅動輥的兩端外周等間隔地突出設置有多個卡止突起，並且在上述環狀的輸送帶的兩側等間隔地貫穿設置有與上述卡止突起卡止的多個卡止孔，由此隨著上述驅動輥的旋轉，上述輸送帶向相同方向轉動。
本發明之特徵在於，上述沖模部具備有：在上述輸送部的後方附近從上方覆蓋且下端開放的罩；固定於該罩內的大致中央部的基板；以及升降自如地配設於該基板的下方的沖孔模。
本發明之特徵在於，上述切斷還原裝置使帶狀殘皮向上述輸送部的前方移動行進，帶狀殘皮係上述沖孔模在上述罩內朝向上述輸送部的上述支承板的上述貫通孔及貫通上述輸送帶的上下兩面的上述沖模孔依次插拔，並且對載置於上述輸送帶的上表面的上述新麵帶進行沖模所得到者，且等間隔地形成有多個沖孔。
本發明之特徵在於，上述沖孔模使餃子皮向在上述沖模部的下方待機的餃子成形器移動行進，上述餃子皮係上述沖孔模在上述罩內朝向上述輸送部的支承板的貫通孔及貫通輸送帶的上下兩面的沖模孔依次插拔，並且對載置於上述輸送帶的上表面的新麵帶進行沖模而得到者。 (對照先前技術之功效)
以下，對本發明的效果進行說明。
根據請求項1，餃子成形機將半糊狀的麵皮原料壓縮成形為帶狀，將得到的帶狀的材料沖模為規定形狀而製成餃子皮，在餃子皮上載置餃子的餡料，並且用該餃子皮包住上述餃子的餡料而得到餃子；其構成為具備有：切斷部，將沖模所得到的帶狀殘皮經由輸送部依次切斷為規定長度的殘皮片；供給部，由上述切斷部切斷的殘皮片連續落下而與半糊狀的麵皮原料一起被供給；以及麵帶成形部，將在上述供給部內混合的上述殘皮片及麵皮原料壓縮並製成一層構造的新麵帶，由此使利用上述切斷部切斷對由上述麵帶成形部形成的上述新麵帶進行沖模後而得到的帶狀殘皮而成的殘皮片被還原至上述半糊狀的麵皮原料的供給部，因此，其可對作為剩餘材料的殘皮進行再利用而降低製造成本，並且可藉由設為新麵帶形成的一層構造來改善因在兩層構造的餃子皮的兩面硬度的不同而引起的口感、味道的降低。
根據請求項2，上述帶狀殘皮的切斷部具備以從兩面夾持垂直下降的帶狀殘皮並且在縱向上隔開間隔地橫切斷的方式對向配設的一對旋轉刀和旋轉輥，因此其可連續地切斷沖模後的帶狀殘皮，可高效地得到多個殘皮片。
根據請求項3，由於上述旋轉刀在旋轉軸的外周等間隔地突出設置有多個比帶狀殘皮的橫向寬度稍長的板刀，因此其可確實地切斷沖模後的帶狀殘皮。
根據請求項4，在上述旋轉刀與旋轉輥下方配設有對附著於旋轉刀的板刀的前端和旋轉輥外周面的麵渣予以刮落的刮刀，因此不會給旋轉刀、旋轉輥的動作產生對殘留或切斷作業所帶來之障礙，並且可不浪費地將刮落的麵渣向料斗內部落下供給。
根據請求項5，上述帶狀殘皮的切斷部係由從兩面夾持垂直下降的帶狀殘皮並且在縱向上隔開間隔地橫切斷的方式在水平方向上進退的平刀及承受板所形成，因此其可連續地切斷沖模後的帶狀殘皮，可高效地得到多個殘皮片。
根據請求項6，上述供給部配置於上述切斷部的下方，並具備有：料斗，供給落下的半糊狀的麵皮原料及由上述切斷部切斷的殘皮片；以及輸送機，將上述麵皮原料及殘皮片在該料斗的下側混合並且輸送到上述麵帶成形部，因此其可使上述半糊狀的麵皮原料和殘皮片順暢地且可靠地移動行進，並送入到麵帶成形部。
根據請求項7，在上述料斗內部具備攪拌機構，上述攪拌機構攪拌並混合由上述輸送機輸送的半糊狀的麵皮原料及殘皮片，因此可在上述料斗內更可靠地混合半糊狀的麵帶原料及殘皮片。
根據請求項8，上述麵帶成形部具備壓延機，上述壓延機係將旋轉圓板固定於在支承框下方軸支的軸上所成者，上述旋轉圓板將多個拍打輥轉動自如地軸支在同一圓周上，在上述壓延機與上述供給部下側的輸送機前方的驅動輥上部之間，於上述供給部內混合後的半糊狀的麵皮原料及殘皮片被壓延，形成一層狀的新麵帶，因此藉由以多個拍打輥進行的敲打動作，其可在短時間內容易且可靠地形成一層構造的新麵帶。
根據請求項9，上述麵帶成形部具備壓延機，上述壓延機係將管輥固定於轉動自如地在支承框下方被軸支的軸上所成者，在上述壓延機與上述供給部下側的輸送機前方的驅動輥上部之間，於上述供給部內混合後的半糊狀的麵皮原料及殘皮片被壓延，形成一層狀的新麵帶，因此藉由管輥的壓延，其可在短時間內容易且可靠地形成一層構造的新麵帶。
根據請求項10，上述輸送部具備有：驅動輥，配設於前部位置；從動輥，配設於後部位置；環狀的輸送帶，捲繞在兩個輥之間；支承板，沿著上述輸送帶的上側水平部的下表面配設；以及按壓輥和上推輥，在上述輸送帶的靠後方的位置，使上述輸送帶的上側水平部及下側水平部與上述支承板的上下兩面接觸或接近；因此其可使沖模後的帶狀殘皮順暢地向前方移動行進並從上述驅動輥前端垂下，並可靠地送入位於下方的上述切斷部。
根據請求項11，在上述環狀的輸送帶上等間隔地開口有多個餃子皮的沖模孔，因此可適合將載置在輸送帶上的新麵帶間歇地沖模為餃子皮。
根據請求項12，在上述支承板上的後方的沖模部內開口有與上述輸送帶的沖模孔具有相同形狀、相同大小的餃子皮的貫通孔，因此可使上述輸送帶穩定在水平狀態，並且可在利用上述輸送帶的沖模孔對新麵帶進行沖模時不會成為障礙且可靠地進行沖模。
根據請求項13，在上述驅動輥的兩端外周等間隔地突出設置有多個卡止突起，並且在上述環狀的輸送帶的兩側等間隔地貫穿設置有與上述卡止突起卡止的多個卡止孔，由此隨著上述驅動輥的旋轉，上述輸送帶向相同方向轉動，因此可順暢且可靠地進行上述輸送帶的轉動。
根據請求項14，上述沖模部具備有：在上述輸送部的後方附近從上方覆蓋且下端開放的罩；固定於該罩內的大致中央部的基板；以及升降自如地配設與該基板的下方的沖孔模；因此其可利用簡單的機構將新麵帶可靠且容易地沖模為餃子皮。
根據請求項15，上述切斷還原裝置使帶狀殘皮向上述輸送部的前方移動行進，上述帶狀殘皮係上述沖孔模在上述罩內朝向上述輸送部的支承板的貫通孔及貫通輸送帶的上下兩面的沖模孔依次插拔，並且對載置於上述輸送帶的上表面的新麵帶進行沖模所得到者，且等間隔地形成有多個沖孔，因此與上述同樣地，在伴隨上述沖孔模的升降的拔出操作時不會成為障礙，因此上述沖孔模可順暢地動作，沖模後的帶狀殘皮向輸送部前方的移動行進變得容易。
根據請求項16，上述沖孔模使餃子皮向在上述沖模部的下方待機的餃子成形器移動行進，上述餃子皮係上述沖孔模在上述罩內朝向上述輸送部的支承板的貫通孔及貫通輸送帶的上下兩面的沖模孔依次插拔，並且對載置於上述輸送帶的上表面的新麵帶進行沖模所得到者，因此，由於重合為三層的帶式輸送機的上下兩面和支承板的各孔一致，所以在伴隨上述沖孔模的升降的拔出操作時不會成為障礙，上述沖孔模可順暢地動作，上述餃子皮向餃子成形器的移動行進變得容易。
以下，參照附圖對本發明的餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置之實施形態詳細地說明。
首先，概括性地對本實施形態中的餃子成形機P進行說明，如圖1、圖2及圖3所示，其構成為，將藉由在小麥粉中混合水並進行混煉所形成的半糊狀的麵皮原料F、和切斷帶狀殘皮N(作為後述的新麵帶材料)所得到的殘皮片N1混合後進行壓縮，而形成一層構造的新麵帶W，將此新麵帶W沖模成規定形狀而得到的餃子皮M載置餡料g後，用該餃子皮M包住上述餡料g而成形為餃子G。
具體而言，本發明相關的餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置的主要部分包括：切斷部1，將上述新麵帶W沖模所得到的帶狀殘皮N連續地切斷成規定長度；供給部2，將上述新麵帶W利用上述切斷部1切斷所得到的殘皮片N1依次落下而與上述半糊狀的麵皮原料F一起被供給；麵帶成形部3，將在上述供給部2內混合的殘皮片N1及半糊狀的麵皮原料F壓縮並製成一層構造的新麵帶W；壓延部4，將由上述麵帶成形部3所形成的新麵帶W利用輸送機8移送，並壓延該新麵帶W；沖模部5，將壓延後的新麵帶W利用輸送機9移送，並將該新麵帶W沖模成餃子皮M；輸送部6，將沖模後的帶狀殘皮N向上述切斷部1導入；以及餃子成形器7。
更詳細而言，如圖1、圖2、圖3及圖6所示，對上述切斷部1而言，旋轉刀10和旋轉輥11在前後左右平緩接觸的狀態下被對向配設，並且在上述旋轉刀10與上述旋轉輥11的下方，以上端(前端)與上述旋轉刀10和上述旋轉輥11的外周面抵接的方式被配設大致八字形狀的刮刀12、12，進而在其下方分別被配設倒八字形狀的罩13、13。
將從上述輸送部6的前端部下降的帶狀殘皮N在上述切斷部1的旋轉刀10與旋轉輥11之間切斷成規定長度的殘皮片N1時，上述刮刀12、12係被用於將附著於該旋轉刀10的前端(後述的多個板刀前端)和旋轉輥11的外周面的麵渣予以刮落者。
另一方面，上述罩13、13除了覆蓋上述切斷部1的作用之外，還發揮用於將上述殘皮片N1與由上述刮刀12、12刮落的麵渣一起從下端間隙向下方的供給部2內供給的引導件的作用。
在上述切斷部1中，上述旋轉刀10由金屬材料所形成，在圓柱狀的旋轉軸10a的外周等間隔地被環繞設置多個(在圖示例子中為8片)板刀10b基部。
另一方面，在上述切斷部1中，上述旋轉輥11由金屬材料所形成，在圓柱狀的旋轉軸11a的外周固定有管輥11b。該管輥11b也可以使用硬質的彈性材料、例如硬質橡膠等來代替金屬材料。
如圖6所示，上述旋轉刀10的旋轉軸10a的兩端經由軸承15旋轉自如地軸支於大致矩形的框架14的兩端，並且上述旋轉軸10a的一端被延伸形成，在該延伸部經由聯軸器16與固定於馬達等驅動裝置17的驅動軸17a的旋轉板18的卡止軸19聯動地旋轉。此外，上述旋轉刀10的旋轉機構並不限定於上述部件，例如也可以利用齒輪、鏈條等。而且，也可以將上述旋轉軸10a直接連結於馬達等驅動裝置17的驅動軸17a而使其聯動。
上述旋轉輥11的旋轉軸11a的兩端經由軸承20以自由旋轉的方式軸支於上述矩形的框架14的兩端。而且，上述矩形的框架14及馬達等驅動裝置17分別被安裝於安裝板21上。
此外，上述旋轉輥11設定為可經由上述軸承20自由旋轉，但也可經由未圖示的驅動源如圖3所示般沿箭頭方向(與旋轉刀10相反的方向)旋轉驅動。
另外，在上述切斷部1中，旋轉刀10的板刀10b和旋轉輥11的橫向寬度(軸向的長度)被設定為比作為切斷對象物的帶狀殘皮N的橫向寬度稍長。由此，帶狀殘皮N藉由上述旋轉刀10的板刀10b前端間歇地與上述旋轉輥11的外周面抵接而不會有切割殘留地依次被切離。
接下來，對上述切斷部1的其他例子進行說明。 上述例的切斷部1雖藉由具備多個板刀10b的旋轉刀10和一根旋轉輥11的組合所形成，但其他例子如圖7所示，其切斷部1則由所謂的菜刀和砧板的組合所形成。
即，在上述帶狀殘皮N從輸送部6的前端向垂直下方下降的該帶狀殘皮N的背面被配設有承受板22，另一方面，利用水平地固定在橫向設置於上述承受板22的正面側的氣缸等驅動裝置23，則向前後方向伸縮的軸部23a的1片平刀24則與上述承受板22隔開規定的間隔被對向配設。
圖中，25表示基板，26表示將上述驅動裝置23固定於上述基板25的保持帶。此外，上述水平的平刀24也可以在上下方向隔開規定的間隔而設置多個。
圖中7的(a)是上述驅動裝置23的軸部23a被縮小，固定於該軸部23a的平刀24從上述承受板22離開的狀態。此時，從上述輸送部6送入的帶狀殘皮N位於上述承受板22的正面，但未下降至上述平刀24的相對位置。
接著，圖7中的(b)是上述驅動裝置23的軸部23a延伸，固定於該軸部23a的平刀24與上述承受板22相抵接的狀態。此時，從上述輸送部6送入的帶狀殘皮N一邊與上述承受板22的正面滑動接觸一邊下降，因此被該平刀24前端的刀尖24a依次切斷而呈規定長度的殘皮片N1。
而且，上述平刀24藉由上述驅動裝置23的軸部23a反復伸縮而斷續地切斷沿著上述承受板22的正面下降途中的帶狀殘皮N。如此被切斷的殘皮片N1向下方的供給部2內連續地落下被供給。
圖8是表示從輸送部6向下方送入的帶狀殘皮N的切斷狀態的圖，由於在該帶狀殘皮N形成有多個沖模餃子皮M後的沖孔N2，因此切斷後的殘皮片N1分散成大小各異的尺寸及形狀而被依次向上述供給部2內供給。
另外，如圖1、圖2及圖3所示，上述供給部2被配置於上述切斷部1的下方，其具備有：料斗27，其投入上述半糊狀的麵皮原料F及帶狀殘皮N的切斷後的殘皮片N1；以及輸送機28，其在該料斗27內的下側將上述麵皮原料F及殘皮片N1向下一步驟的麵帶成形部3輸送。而且，上述輸送機28由前方的驅動輥28a、後方的從動輥28b、以及捲繞在兩輥28a、28b之間的輸送帶28c所構成。
詳細而言，上述供給部2形成為：在向上述料斗27內後方的輸送機28上表面供給半糊狀的麵皮原料F後，向該麵皮原料F的上側連續地下降投入由上述切斷部1所切斷的殘皮片N1。
如此，對料斗27供給的殘皮片N1在帶狀殘皮N整體上形成有多個沖模後的沖孔N2，因此如圖8所示，具有大小各異的尺寸及形狀的多個殘皮片N1被分散而向料斗27內的半糊狀的麵皮原料F的上方連續地落入，同時向該殘皮片N1的上方投入半糊狀的麵皮原料F的作業依次反復進行，因此在由輸送機28從後方向前方移送的途中與上述半糊狀的麵皮原料F相混合。
另外，上述料斗27係在前後方向(輸送機28的旋轉方向)上呈長的俯視長方形狀，且在上下方向以開口的矩形框27a所形成，並且該矩形框27a的前方開放而與下一步驟的麵帶成形部3連通。
而且，如圖12所示，藉由在上述料斗27內的大致中央位置設置有利用來攪拌上述殘皮片N1和半糊狀的麵皮原料F的馬達等驅動裝置(未圖示)而旋轉的攪拌機構29，其可使上述殘皮片N1和半糊狀的麵皮原料F進一步均勻地混合，並且經由上述料斗27內(矩形框27a)前方的開放部向下一個麵帶成形部3移動行進。
如圖13所示，上述攪拌機構29在一端與馬達等驅動裝置(未圖示)聯動連結的中心軸29a外周向長度方向等間隔地、且在寬度方向上將2根設為1組而錯開90度的狀態下，將多根攪拌棒29b以前視呈十字狀的方式突出設置所形成。此外，上述攪拌機構29除了上述的攪拌棒29b之外，只要具有同等功能，也可以是板狀的攪拌葉片、其他的構成。
如圖1、圖2、圖3、圖9所示，上述麵帶成形部3配設在上述供給部2的前方，對供給到上述料斗27內輸送機28上表面的半糊狀麵皮原料F及由上述切斷部1所切斷帶狀殘皮N的殘皮片N1之混合物進行壓延而成形為一層構造的新麵帶W。
即，如圖9所詳示，上述麵帶成形部3具備壓延機30，壓延機30係將旋轉圓板30b固定在支承框30c的下方被軸支的軸30d上所成，旋轉圓板30b將多個拍打輥30a轉動自如地軸支在同一圓周上，在上述壓延機30與上述供給部2下側的輸送機28前方的驅動輥28a上部之間，對在上述供給部2內混合後的半糊狀的麵皮原料F及殘皮片N1進行壓延。而且，在上述壓延機30，以上述軸30d為支點，在多個拍打輥30a的近前，擺動自如地軸支有帶台階的按壓板30e，利用其二階的下端面在向上述壓延機30移動行進之前，階段性地按壓輸送機28上的麵皮原料F和殘皮片N1的混合物。此外，在圖1及圖2中，由虛線圖所示的30k表示罩部分。
另外，在上述拍打輥30a的內側，以從上述供給部2藉由輸送機28所供給輸送的上述混合物進入上述拍打輥30a的周圍而不產生旋轉不良情況的方式，在前後位置相對配設兩片圓弧狀的分隔板30f、30f。在該狀態下，後方側的分隔板30f位於上述按壓板30e的內側。
而且，如圖10所示，固定有按壓板30e的一端的擺動部件30g與上述按壓板30e一起經由軸承30h在圖中的a位置及b位置之間擺動自如地軸支於上述軸30d。在上述擺動部件30g的另一端旋轉自如地連結有曲柄臂30i，並且上述曲柄臂30i的另一端例如旋轉自如地連結至作為往復移動機構的曲柄圓板30j的偏心部。
另一方面，如圖11及圖12所示，其可使用管輥30l來代替上述拍打輥30a。該管輥30l的驅動機構及其他部分與上述拍打輥30a相同，因此被省略。
上述壓延部4具備有多個(在本實施形態中為3個)壓延單元(31a~31c)，上述多個壓延單元(31a~31c)在藉由上述麵帶成形部3壓縮上述半糊狀的麵皮原料F和殘皮片N1的混合物而成形一層構造的新麵帶W後，經由上述輸送機8使上述新麵帶W伸展。
具體而言，如圖1及圖2所示，在上述壓延單元(31a~31c)，分別依次縮小間隔地配設一對輥(r1、r2)，新麵帶W藉由此等一對輥(r1、r2)之間，從而在厚度方向上被依次壓縮，最終得到與規定厚度的餃子皮M同等厚度的新麵帶W。
而且，在上述壓延單元(31a~31c)中，在最後的一對輥(r1、r2)的下方，配設有已述的輸送機9，並且在上述兩輥(r1、r2)間的正下方，且在上述輸送機9的上部，配設有將從最後的兩輥(r1、r2)間垂下的新麵帶W彎折成前視大致L字狀並向上述輸送機9的前端方向輸送的導輥32。
如此，在上述輸送機9上移動行進的新麵帶W在該輸送機9的前端向下方垂下，向下一步驟的沖模部5及輸送部6移送。
如圖14所記載者，上述沖模部5用於將經過上述麵帶成形部3、輸送機8、壓延部4、輸送機9而從輸送部6的後端側導入的新麵帶W沖模成規定形狀(例如，圓形、橢圓形等)，而得到具有多個上述沖孔N2的帶狀殘皮N及餃子皮M。
即，上述沖模部5具備有：在上述輸送部6的後方附近從上方覆蓋且下述開放的箱型的罩33；基板34，水平地固定於該罩33內的大致中央部；兩個氣缸35、35，配設在該基板34的上部兩側；以及兩個沖孔模36、36，連結固定於兩氣缸35、35的驅動軸35a、35a的下端。
上述基板34以上表面垂直地固定上述氣缸35、35的方式平坦地形成；在下表面收容上述兩個沖孔模36、36；相同形狀、相同數量的凹部37、37分別以向下方開口的方式形成。而且，上述沖孔模36、36藉由上述氣缸35、35的驅動軸35a、35a的上下移動而一邊與上述凹部37、37的內壁周向接觸一邊升降。
另一方面，如圖14的(a)所示，在上述罩33的下方，新麵帶W被載置在上述輸送部6上，並且兩個一對餃子成形器7、7正在待機。
此時，上述輸送部6成為進給輸送機的上部帶、中間部的支承板、下部帶的各孔連通的狀態(該狀態後述)，如圖14的(b)所示，隨著上述氣缸35、35的驅動軸35a、35a下降，上述沖孔模36、36插通上述各孔而從上述新麵帶W沖模餃子皮M，由此帶狀殘皮N向輸送部6的前方移送，另一方面，餃子皮M落下並載置於待機中的上述餃子成形器7、7上表面。
此外，在本實施形態中，藉由兩個氣缸35、35進行沖孔模36、36的升降動作，但其並不被限定於此，當然也可以利用其他的驅動機構。
如圖4、圖5及圖8所示，上述輸送部6的主要部分包括：大徑的驅動輥38，配設於前部位置；小徑的從動輥39，配設於後部位置；環狀的輸送帶40，捲繞在兩輥38、39之間；支承板41，沿該輸送帶40的上側水平部40a的下表面配設；旋轉自如的小徑的上推輥42，以使上述輸送帶40的下側傾斜部40b與上述支承板41的下表面接觸或接近的方式配設於上述輸送帶40的中央稍後方；旋轉自如的小徑的按壓輥43，以在上述從動輥39的近前上方使上述輸送帶40與上述支承板41的上表面接觸或接近的方式配設；導輥44，其在該按壓輥43的近前附近旋轉自如地配設並將上述新麵帶W從上方向直角方向彎折並引導至輸送帶40的上側水平部40a上表面；支承框45、45，對從上述驅動輥38到從動輥39的各輥38、39、42、43、44進行軸支，並且在上述輸送帶40及支承板41的兩側對向配設；以及馬達等驅動裝置46，以使上述驅動輥38沿箭頭方向(逆時針方向)間歇旋轉的方式配設在單側的支承框45的外表面。
另外，在上述驅動輥38的兩端外周等間隔地突出設置有多個(在本實施例中為八個)卡止突起38a，並且在上述環狀的輸送帶40的兩端等間隔地貫穿設置有與上述驅動輥38的各卡止突起38a卡止的多個卡止孔40d。
如此，隨著上述驅動輥38藉由驅動裝置46向圖中箭頭方向(逆時針方向)旋轉，上述驅動輥38兩端的卡止突起38a與上述環狀的輸送帶40兩端的卡止孔40d依次卡合，從而上述輸送帶40也向相同方向、即圖中箭頭(逆時針方向)方向轉動。
而且，在上述環狀的輸送帶40，在兩側及長度方向上跨兩列且等間隔地開設有多個餃子皮M的沖模孔40e。上述沖模孔40e當然也可以是一列。此外，上述輸送帶40的沖模孔40e和支承板41的貫通孔41a與上述帶狀殘皮N的各沖孔N2具有相同形狀、相同大小。
然而，如圖4及圖14所示，在上述輸送部6的後方側配設有已述的沖模部5，但在上述沖模部5的罩33的內部的下方，構成上述輸送部6的環狀輸送帶40的上側水平部40a和下側水平部40c與上述支承板41以被夾持在兩個水平部40a、40c之間的方式重合地配設。
而且，在上述支承板41開口有與沖孔模36、36的外形及上述輸送帶40的沖模孔40e的內形具有相同形狀、相同大小的貫通孔41a，上述沖孔模36、36設置於基板34下表面的凹部37、37的內側、即藉由氣缸35、35升降，在由上述驅動輥38間歇轉動的上述輸送帶40停止時，上側水平部40a和下側水平部40c的兩個沖模孔40e、40e與上述貫通孔41a一致。
如此，對被上述導輥44引導而移載到上述輸送帶40的上側水平部40a的後方上表面的新麵帶W而言，隨著上述輸送帶40的轉動停止，上述沖孔模36、36依次貫通輸送帶40上部的沖孔40e、40e、支承板41的貫通孔41a、以及輸送帶40下部的沖孔40e、40e而下降，由此被沖模的餃子皮M、M被落下供給到位於下方的餃子成形器7、7。
另一方面，伴隨著輸送帶40再次轉動，沖模後的帶狀殘皮N一邊被上述支承板41支承，一邊經由上述輸送帶40的上側水平部40a向前方的驅動輥38上表面移送，從該驅動輥38的前端垂下，之後成為利用上述切斷部1切斷的殘皮片N1而向上述供給部2中的料斗27內的輸送機28上表面後方落下供給。
使用由上述沖模部5所沖模的餃子皮M來製造餃子G的餃子成形器7如圖15的(a)所示，其主要部件具備承模47、中間模8、壓模49、餃子成形凹部50以及基台51。上述餃子成形凹部50藉由承模47、中間模48、壓模49形成在基台51上。
然後，將上述承模47、中間模48、壓模49設為打開狀態，在包括上述成形凹部50及基台51的上述中間模48和壓模49的上表面經由上述沖模部5載置餃子皮M後，從上述餃子成形機P的餡料填充用料斗H向上述餃子皮M的大致中央部填充餡料g。
接著，如圖15的(b)所示，藉由使各開閉引導件52、53、54沿著導軌55、56、57滑動，使承模47、中間模48、壓模49為閉合狀態，在內包有餡料g的狀態下將餃子皮M對折，在成形凹部50內成形餃子G。
最後，如圖15的(c)所示，僅將除中間模48之外的承模47和壓模49向初始位置開模，將收納於中間模48的成形凹部50內的餃子G藉由擠出件58向前方推出。如此被推出的餃子G在壓模49的平坦接受面滑動而被排出到搬出平台、搬出輸送機等。 此外，在圖1及圖2中，L表示各種機構的控制盤。
P:餃子成形機 F:半糊狀的麵皮原料 N:帶狀殘皮 N1:殘皮片 N2:沖孔 W:新麵帶 M:餃子皮 g:餡料 G:餃子 H:餡料填充用料斗 L:控制盤 r1、r2:一對輥 1:切斷部 2:供給部 3:麵帶成形部 4:壓延部 5:沖模部 6:輸送部 7:餃子成形器 8:輸送機 9:輸送機 10:旋轉刀 10a:旋轉軸 10b:板刀 11:旋轉輥 11a:旋轉軸 11b:管輥 12:刮刀 13:罩 14:框架 15:軸承 16:聯軸器 17:驅動裝置 17a:驅動軸 18:旋轉板 19:卡止軸 20:軸承 21:安裝板 22:承受板 23:驅動裝置 23a:軸部 24:平刀 24a:刀尖 25:基板 26:保持帶 27:料斗 27a:矩形框 28:輸送機 28a:驅動輥 28b:驅動輥 28c:輸送帶 29:攪拌機構 29a:中心軸 29b:攪拌棒 30:壓延機 30a:拍打輥 30b:旋轉圓板 30c:支承框 30d:軸 30e:按壓板 30f:分隔板 30g:擺動部件 30h:軸承 30i:曲柄臂 30j:曲柄圓板 30k:罩 30l:管輥 31a~31c:壓延單元 32:導輥 33:罩 34:基板 35:氣缸 35a:驅動軸 36:沖孔模 37:凹部 38:驅動輥 38a:卡止突起 39:從動輥 40:輸送帶 40a:上側水平部 40b:下側傾斜部 40c:下側水平部 40d:卡止孔 40e:沖模孔 41:支承板 41a:貫通孔 42:上推輥 43:按壓輥 44:導輥 45:支承框 46:驅動裝置 47:承模 48:中間模 49:壓模 50:成形凹部 51:基台 52:開閉引導件 53:開閉引導件 54:開閉引導件 55:導軌 56:導軌 57:導軌 58:擠出件
圖1是表示使用於實施本發明一形態的餃子成形機的前視圖。 圖2是詳細表示該餃子成形機包含殘皮的餃子皮之輸送路徑的前視圖。 圖3是表示該餃子成形機的沖模後帶狀殘皮的輸送部、切斷部、殘皮片及半糊狀的麵皮原料的混合供給部、麵帶成形部之各使用狀態的說明圖。 圖4是該餃子成形機的沖模後帶狀殘皮的輸送部(拆下正面側支承框的狀態)的放大之前視圖。 圖5是該輸送部的俯視圖。 圖6是該餃子成形機的沖模後的帶狀殘皮切斷部之放大後的俯視圖。 圖7是表示該餃子成形機的沖模後的帶狀殘皮切斷部的其他例子的圖，圖7的(a)是帶狀殘皮切斷前的說明圖，圖7的(b)是帶狀殘皮切斷時的說明圖，圖7的(c)是帶狀殘皮的切斷部的俯視圖。 圖8是表示該殘皮被切斷部切斷的狀態的說明圖。 圖9是表示該餃子成形機的麵帶成形部之拍打輥整體的斜視圖。 圖10是表示該餃子成形機的麵帶成形部之拍打輥的壓入板之前視圖。 圖11是表示餃子成形機的其他例子的管輥整體之前視圖。 圖12是表示餃子成形機的其他例子的沖模後帶狀殘皮的輸送部、切斷部、殘皮片及半糊狀的麵皮原料的攪拌機構內置的混合供給部、已使用管輥的麵帶成形部的使用狀態的說明圖。 圖13是表示該攪拌機構的一例的攪拌棒的斜視圖。 圖14是表示該餃子成形機的沖模器的圖，圖14的(a)是沖模前的剖面圖，圖14的(b)是沖模後的剖面圖。 圖15是用於藉由以沖模器沖模的餃子皮對餃子進行成形的成形模的剖面圖，圖15的(a)表示載置有餃子皮和餡料的成形模的打開狀態，圖15的(b)表示成形模的閉合狀態，圖15的(c)表示將成形的餃子從成形模擠出的狀態。
1:切斷部
2:供給部
3:麵帶成形部
4:壓延部
5:沖模部
6:輸送部
7:餃子成形器
8:輸送機
9:輸送機
10:旋轉刀
11:旋轉輥
12:刮刀
13:罩
27:料斗
30:壓延機
30a:拍打輥
30b:旋轉圓板
30d:軸
30k:罩
32:導輥
33:罩
38:驅動輥
41:支承板
42:上推輥
45:支承框
P:餃子成形機
H:餡料填充用料斗
L:控制盤
r1、r2:一對輥

Claims (16)

  1. 一種餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，上述餃子成形機將半糊狀的麵皮原料壓縮成形為帶狀，將所得到的帶狀材料沖模為規定形狀而製成餃子皮，在餃子皮上載置餃子的餡料，並且用該餃子皮包住上述餃子的餡料而得到餃子；上述切斷還原裝置構成為，其具備有： 切斷部，其將沖模所得到的帶狀殘皮經由輸送部依次切斷為規定長度的殘皮片； 供給部，由上述切斷部切斷的殘皮片連續落下而與半糊狀的麵皮原料一起被供給；以及 麵帶成形部，其將在上述供給部內混合的上述殘皮片及麵皮原料壓縮並製成一層構造的新麵帶； 由此對由上述麵帶成形部形成的上述新麵帶在沖模後的帶狀殘皮利用上述切斷部切斷所得到的殘皮片被還原至上述半糊狀的麵皮原料的供給部。
  2. 如請求項1之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述帶狀殘皮的切斷部具備以從兩面夾持垂直下降的帶狀殘皮並且在縱向上隔開間隔地橫切斷方式對向配設的一對旋轉刀和旋轉輥。
  3. 如請求項2之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述旋轉刀在旋轉軸的外周等間隔地突出設置有比帶狀殘皮的橫向寬度稍長的多個板刀。
  4. 如請求項2之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 在上述旋轉刀和旋轉輥的下方配設有對附著於旋轉刀的板刀前端和旋轉輥外周面的麵渣予以刮落的刮刀。
  5. 如請求項1之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述帶狀殘皮的切斷部由以從兩面夾持垂直下降的帶狀殘皮並且在縱向隔開間隔地橫切斷方式在水平方向上進退的平刀及支承板所形成。
  6. 如請求項1之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述供給部被配置於上述切斷部的下方，並具備有：料斗，供給落下的半糊狀的麵皮原料及由上述切斷部切斷的殘皮片；以及輸送機，將上述麵皮原料及殘皮片在該料斗的下側混合並且輸送到上述麵帶成形部。
  7. 如請求項6之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 在上述料斗的內部具備有：攪拌機構，攪拌並混合由上述輸送機輸送的半糊狀的麵皮原料及殘皮片。
  8. 如請求項1或6之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述麵帶成形部具備壓延機，上述壓延機係將旋轉圓板固定於在支承框下方被軸支的軸上所成者，上述旋轉圓板將多個拍打輥轉動自如地軸支在同一圓周上，在上述壓延機與上述供給部下側的輸送機前方的驅動輥上部之間，於上述供給部內混合後的半糊狀的麵皮原料及殘皮片被壓延，形成一層狀的新麵帶。
  9. 如請求項1或6之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述麵帶成形部具備壓延機，上述壓延機係將管輥固定於轉動自如地在支承框下方被軸支的軸上，在上述壓延機與上述供給部下側的輸送機前方的驅動輥上部之間，於上述供給部內混合後的半糊狀的麵皮原料及殘皮片被壓延，而形成一層狀的新麵帶。
  10. 如請求項1之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述輸送部具備有：驅動輥，被配設於前部位置；從動輥，被配設於後部位置；環狀的輸送帶，被捲繞在兩個輥之間；支承板，沿著上述輸送帶的上側水平部的下表面被配設；以及按壓輥和上推輥，在上述輸送帶的靠後方的位置，使上述輸送帶的上側水平部及下側水平部與上述支承板的上下兩面相接觸或接近。
  11. 如請求項10之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 在上述環狀的輸送帶上等間隔地被開口有多個餃子皮的沖模孔。
  12. 如請求項10或11之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 在上述支承板上後方的沖模部內被開口有與上述輸送帶的沖模孔具有相同形狀、相同大小的餃子皮的貫通孔。
  13. 如請求項10或11之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 在上述驅動輥的兩端外周等間隔地突設有多個卡止突起，並且在上述環狀的輸送帶的兩側等間隔地貫穿設有與上述卡止突起卡止的多個卡止孔，由此隨著上述驅動輥的旋轉，上述輸送帶則向相同方向轉動。
  14. 如請求項12之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述沖模部具備有：罩，在上述輸送部的後方附近從上方被覆蓋且下端開放；基板，固定於該罩內的大致中央部；以及沖孔模，升降自如地被配設於該基板的下方。
  15. 如請求項14之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述切斷還原裝置使等間隔地形成有多個沖孔之帶狀殘皮向上述輸送部的前方移動行進，上述帶狀殘皮係上述沖孔模在上述罩內朝向上述輸送部的支承板的貫通孔及貫通輸送帶的上下兩面的沖模孔依次插拔，並且對載置於上述輸送帶的上表面的新麵帶進行沖模所得者。
  16. 如請求項14之餃子成形機中殘皮的切斷還原裝置，其中， 上述沖孔模使餃子皮向在上述沖模部的下方待機的餃子成形器移動行進，上述餃子皮係上述沖孔模在上述罩內朝向上述輸送部的支承板的貫通孔及貫通輸送帶的上下兩面的沖模孔依次插拔，並且對載置於上述輸送帶的上表面的新麵帶進行沖模所得者。
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