CN101991052B - 饺子制作方法及制作设备 - Google Patents

Abstract

饺子制作方法及制作设备，该饺子制作方法包括将由机器压制的具有单向拉伸形成的纹理的面皮切割成规定形状的饺子皮，将饺子馅填放在饺子皮上，取与饺子皮的纹理方向成0～20度夹角的折合线折合饺子皮而形成饺子；该饺子制作设备包括切割机构，该切割机构包括切割单元和旋转单元，该旋转单元使得饺子皮的纹理方向与折合线之间的夹角为0～20度。

Description

饺子制作方法及制作设备

技术领域

本发明涉及一种饺子制作方法以及根据该方法制作饺子的制作设备。

背景技术

在大批量加工饺子时，通常由机器沿单一方向将面团拉伸压制而成面皮，而后通过切割部件将面皮切成规定形状的饺子皮。由于面皮是单一方向上拉伸压制，面皮和切出的饺子皮上形成单向拉伸纹理。如图1所示切出的饺子皮中，双向箭头线A-A表示单向拉伸形成的饺子皮的纹理，这些纹理方向与拉伸方向平行，虚线B-B表示饺子皮两部分相对旋转折合的旋转轴线(以下简称折合线)，由于单向拉伸纹理的作用，切出的饺子皮平行于饺子皮的纹理方向的中心线的长度最终会缩减约14％，而切出的饺子皮垂直于饺子皮的纹理方向的中心线的宽度最终会增加约5％。

目前常用的自动化饺子制作设备，例如Tosei工业株式会社生产的T-16型饺子机，在饺子的制作过程中，如图1所示，饺子的折合线B-B基本与饺子皮的纹理方向A-A垂直，这样制作的饺子的饺子肚高度(本说明书中“饺子肚高度”指的是饺子平放后装馅部分离开平放平面的最高处的高度)缩减，而宽度伸长，其内的饺子馅的分布松散。与手工制作的饺子相比，其外形不够美观，煮熟后的饺子汁少，面皮口感相对来说不好，味道不够鲜美。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种饺子制作方法，包括将由机器压制的具有单向拉伸形成的纹理的面皮切割成规定形状的饺子皮；将饺子馅填放在饺子皮上；取与饺子皮的纹理方向成0～20度夹角的折合线折合饺子皮而形成饺子。

本发明有还提供一种饺子制作设备，包括切割机构，该切割机构包括切割单元和旋转单元，该旋转单元使得饺子皮的纹理方向与折合线之间的夹角为0～20度。

通过上述方法和设备制作的饺子，饺子煮熟后的外形饱满，外观漂亮，入口后饺子馅紧凑且汁多，口感和味道具佳。

附图说明

本发明将参照下面的附图进行说明：

图1显示现有技术的饺子制作方法的饺子皮的折合线的示意图；

图2显示本发明实施例1的饺子制作方法的饺子皮的折合线的示意图；

图3显示本发明实施例2的饺子制作方法的饺子皮的折合线的示意图；

图4显示本发明实施例3的饺子制作方法的饺子皮的折合线的示意图；

图5显示饺子肚高度的比较图；

图6a显示本发明第一实施例的饺子制作设备的正视图；

图6b显示本发明第一实施例的饺子制作设备的俯视图；

图7显示本发明第一实施例的饺子制作设备中的切割机构7的分解图；和

图8显示本发明第二实施例的饺子制作设备的俯视图。

具体实施方式

下文将参考附图说明本发明的饺子制作方法及制作设备。

图1显示现有技术的饺子制作方法的饺子皮的折合线的示意图。现有技术的饺子制作方法的步骤为：将由机器压制的具有单向拉伸形成的纹理的面皮切割成规定形状的饺子皮；将饺子馅填放在饺子皮上；取与与饺子皮的纹理方向成基本90度夹角的折合线折合饺子皮而形成饺子。

本发明的饺子制作方法，其与现有技术的制作方法的不同之处在于，在饺子的制作过程中，取与与饺子皮的纹理方向成0～20度(含0度和20度)夹角的折合线折合饺子皮而形成饺子。

具体来说，图2显示本发明实施例1的饺子制作方法的饺子皮的折合线的示意图，在实施例1的制作方法中，饺子皮的纹理方向与饺子皮的折合线之间的夹角为20度。图3显示本发明实施例2的饺子制作方法的饺子皮的折合线的示意图，在实施例2的制作方法中，饺子皮的纹理方向与饺子皮的折合线之间的夹角为10度。图4显示本发明实施例3的饺子制作方法的饺子皮的折合线的示意图，在实施例3的制作方法中，饺子皮的纹理方向与饺子皮的折合线之间的夹角为0度、即两者平行。

用具有同样切割尺寸的规定形状的饺子皮，填放同样分量的饺子馅，分别根据上述本发明3个实施例的饺子制作方法和上述现有技术的饺子制作方法制作饺子。每种制作方法制作出的饺子中各取样本10个，煮熟后测量各饺子的饺子肚高度，测量结果如下表所示：

样本	现有技术	实施例1	实施例2	实施例3
					1	26.1	28.5	29.3	29.9
2	26.2	28.2	28.8	31.8
					3	26.1	27.9	30.2	31.0
4	24.6	29.3	29.5	34.2
					5	26.2	28.6	29.1	28.7
6	26.3	27.5	28.8	29.8
					7	23.9	29.1	29.4	29.9
8	26.3	28.8	30.3	31.2
					9	26.2	29.1	29.6	29.9
10	24.5	28.4	29.5	30.6

注：上表中的数据为煮熟后各饺子的饺子肚高度，单位为毫米。

图5显示饺子肚高度的曲线图，该曲线图与上面列表的数据相对应，其中纵轴表示饺子肚高度，高度的单位为毫米，横轴表示样本个数，双点划线L1表示现有技术的饺子制作方法制作的10个饺子煮熟后的饺子肚高度的曲线，单点划线L2表示实施例1的饺子制作方法制作的10个饺子煮熟后的饺子肚高度的曲线，虚线L3表示实施例2的饺子制作方法制作的10个饺子煮熟后的饺子肚高度的曲线，实线L4表示实施例3的饺子制作方法制作的10个饺子煮熟后的饺子肚高度的曲线。

从图5可以清楚的看到，实施例1-3的饺子制作方法制作的饺子煮熟后的饺子肚高度的平均值明显高于现有技术的饺子制作方法制作的饺子煮熟后的饺子肚高度的平均值。同时也可以看出，饺子皮的折合线与饺子皮的纹理方向之间的夹角越小，由此制作的饺子煮熟后的饺子肚高度的平均值越高。在实施例3中，饺子皮的折合线与饺子皮的纹理方向之间的夹角最小，为0度，因此图4中显示实施例3的饺子制作方法制作的煮熟后的饺子肚高度的平均值最大。

由于实施例1-3的饺子制作方法制作的饺子煮熟后的饺子肚高度的平均值明显高于现有技术的饺子制作方法制作的饺子煮熟后的饺子肚高度的平均值，实施例1-3的饺子制作方法制作的饺子煮熟后的外形饱满，外观漂亮，入口后饺子馅紧凑且汁多，口感和味道具佳。而现有技术的饺子制作方法制作的饺子煮熟后的外形不佳，入口后饺子馅松散且汁少，口感和味道较差。前者无论从感观上还是从味觉上对人们的吸引作用更强。

图6a显示本发明第一实施例的饺子制作设备的正视图；图6b显示本发明第一实施例的饺子制作设备的俯视图。该饺子制作设备包括底座1，第一面皮压延机构2，第二面皮压延机构3，输入机构4，输出机构5，凸轮箱6，切割机构7，注馅机构8，饺子模具9，模具轨道10，输送带11以及控制机构等其它辅助机构。在饺子的制作过程中，由机器制作好的面皮S经由第一面皮压延机构2和第二面皮压延机构3后形成具有单向拉伸纹理的规定厚度的面皮，该面皮通过输入机构4沿图6a中箭头所示的传输路径进入切割机构7，此时，面皮的纹理方向与面皮的输入方向相同。切割机构7由从电动机(未显示)接收动力的凸轮箱6驱动，以规定速率切割面皮而形成规定尺寸的饺子皮，被切割机构切割后饺子皮外的残余面皮由输出机构5输出至回收机构(未显示)。

由切割机构7切割出的饺子皮置入饺子模具9中。如图6b所示，模具轨道10上共有例如但不限于8套饺子模具9，以与切割机构7切割速率相适应的速率转动。每套饺子模具9具有两个饺子夹具9a，各饺子夹具9a的折合轴线9b在饺子模具9旋转至切割机构7的正下方时与面皮的输入方向(图6b中箭头所示方向)垂直。

饺子模具9旋转至切割机构7的正下方时，接收由切割机构7切出的饺子皮；在装载有饺子皮的饺子模具9旋转至注馅机构8的正下方时，由注馅机构8装填饺子馅；装填好饺子馅的饺子模具9继续旋转，当其旋转至与切割机构7正对的位置时，饺子模具9折合饺子皮形成饺子；当饺子模具9旋转至与输送带11对应的位置时，制作好的饺子由输送带11传送至指定位置。

图7显示本发明第一实施例的饺子制作设备中的切割机构7的分解图。该切割机构7包括切割单元12和旋转单元13，旋转单元13使得饺子皮的纹理方向与折合线之间的夹角为0～20度。

优选结构如下。切割单元12用于将输入其中的面皮切割成规定形状的饺子皮，包括箱体14、面皮输入口15、刀具轴顶板16、刀具轴17、刀具19、刀具模板20和刀具模板安装底座21。刀具轴17的一端与刀具轴顶板16连接，另一端与刀具19连接。刀具轴顶板16与凸轮箱6连接，由凸轮箱6驱动而以规定的速率上下往复运动，由此通过刀具轴17带动刀具19往复运动。刀具模板20安装在刀具模板安装底座21上，刀具模板安装底座21安装在箱体14上，刀具模板20上具有与刀具19的切割面形状相适应的通孔22，以将通过刀具模板20上的面皮切割成规定形状的饺子皮，饺子皮的形状由刀具19的切割面(底端面)的形状确定，刀具模板安装底座21上具与刀具模板20上的通孔22相适应的通孔23，使得往复运动的刀具19能够穿过通孔22和23。切割单元12中的刀具19的数量可以为一个或多个，在本实施例中，刀具19的数量为2个(图上仅显示其中之一)，也就是说切割单元12中的刀具19往复运动一次可切割两块饺子皮。

切割单元12还可以包括用于清洁刀具19的刀具清洁板24，刀具清洁板24安装在箱体14中，位于刀具模板20正上方。刀具清洁板24具有直径比刀具19的切割面的直径稍大的通孔，在刀具19切割完面皮后回复通过刀具清洁板24时，清除粘附在刀具19外周面上的面渣。

旋转单元13用于将切割单元12切割下的饺子皮旋转规定的角度。旋转单元13包括活塞轴25、活塞轴顶板26、张紧支架27、轴套28、槽形夹板29、张紧轮轴30、同步轮31、同步带32、张紧轮33、驱动装置34、同步带托架35、吸头容器18、吸头36和定位部件37。

切割单元12的刀具轴17和刀具19各自的轴心具有同轴贯穿的直径略大于旋转单元13的活塞轴25的直径的通孔，在刀具轴顶板16与刀具轴17的通孔对应的位置上也形成有贯穿的直径略大于旋转单元13的活塞轴25的直径的通孔。旋转单元13的活塞轴25的活塞轴顶板26上也形成有贯穿的直径略大于旋转单元13的活塞轴25的直径的通孔。旋转单元13的活塞轴25的一端从下至上依次穿过刀具19、刀具轴17、刀具轴顶板16和活塞轴顶板26的通孔，通过轴套28可旋转地固定在活塞轴顶板26上，并从活塞轴顶板26上突出一部分。活塞轴25从活塞轴顶板26上突出的一部分与同步轮31固定连接，可由同步轮31带动旋转。活塞轴25的另一端与吸头容器18连接，吸头容器18可以容纳(但不限于)真空吸头36，在非工作状态下，吸头36嵌入刀具19的切割面内。诸如定位销的定位部件37安装在吸头36的底端面上，用于定位吸附在吸头36上的饺子皮，使得饺子皮在吸头旋转时不相对于吸头转动。活塞轴顶板26同样与凸轮箱6连接，由凸轮箱6驱动而以规定的速率上下往复运动，由此推动活塞轴25上下往复运动。

在本实施例中，采用双刀具的切割单元12，两根活塞轴25上的同步轮31由环形的同步带32带动，同步带32由张紧轮33张紧，张紧轮33安装在张紧轴30的一端，张紧轴30的另一端安装在张紧支架27上，张紧支架27安装在活塞轴顶板26上。槽形夹板29的两片夹板固定地夹在同步轮31之间的同步带32的一侧上。槽形夹板29的一侧夹板与板状的同步带托架35固定连接，形成L形夹角。同步带托架35安装在后述的驱动装置34的驱动面34d上。

驱动装置34包括本体34a、用于防止同步带托架35转动的伸缩杆34b、可跟随伸缩杆34b伸缩的定位杆34c、固定安装在伸缩杆34b和定位杆34c的端部随着伸缩杆34b的往复运动作直线运动的驱动板34d、以及穿过伸缩杆34b和定位杆34c设置在本体34a与驱动板34d之间的安装座34e。本体34a固定在安装座34e的侧面上，安装座34e的底部固定在活塞轴顶板26上。驱动板34d在定位杆34c的驱动下直线往复运动，带动同步带32直线运动一定的距离，由此使得同步带32驱动同步轮31和活塞轴25转动，使吸头36旋转规定的角度。

下面说明切割机构7的工作原理。面皮从面皮输入口15进入切割机构7后，凸轮箱6首先驱动刀具顶板16向下运动，以带动刀具19向下运动而切割面皮。当刀具19穿过刀具模板切割下规定形状的饺子皮后，凸轮箱6停止驱动刀具顶板16顶板，进而驱动活塞轴顶板26向下运动，与此同时，驱动装置34开始驱动同步带32直线运动，以带动同步轮31旋转。由此，刀具19保持静止，吸附有切割下饺子皮的吸头36在向下运动的同时开始旋转。当吸头36向下运动至靠近饺子模具9的饺子夹具9a并且吸头36旋转了预定的角度，比如，90度时，吸头36释放饺子皮，使饺子皮落入饺子夹具9a中。

然后，吸头36向上并回复旋转复位，在吸头36重新嵌入刀具19内后，刀具19带着吸头36一起向上运动，回复至初始位置，完成一次切割作业。除了上述旋转驱动方式以外，本发明还可以采用各种其他传统的旋转驱动方式。比如，如果采用伺服电机这种能够精确控制转动的电机进行驱动，就无需使吸头36转回到其起始位置处。

驱动装置34驱动同步带32直线运动的距离可以调节，可以使得同步轮31旋转0-90度，由此可以使得切割下的饺子皮旋转0-90度。

由于面皮的纹理方向与面皮的输入方向相同，如果调节驱动装置34使同步轮旋转0度，即切割下的饺子皮不旋转，那么，落入饺子夹具9a中饺子皮的折合线与饺子皮的纹理方向方向之间的夹角为90度，也就是说，这种制作饺子的方法与图1所示的现有技术的饺子制作方法相同。

如果调节驱动装置34使同步轮旋转70度，即切割下的饺子皮旋转70度，那么，落入饺子夹具9a中饺子皮的折合线与饺子皮的纹理方向之间的夹角为20度，也就是说，这种制作饺子的方法与图2所示的本发明实施例1的饺子制作方法相同。

如果调节驱动装置34使同步轮旋转80度，即切割下的饺子皮旋转80度，那么，落入饺子夹具9a中饺子皮的折合线与饺子皮的纹理方向之间的夹角为10度，也就是说，这种制作饺子的方法与图2所示的本发明实施例2的饺子制作方法相同。

如果调节驱动装置34使同步轮旋转90度，即切割下的饺子皮旋转90度，那么，落入饺子夹具9a中饺子皮的折合线与饺子皮的纹理方向之间的夹角为0度，也就是说，这种制作饺子的方法与图2所示的本发明实施例3的饺子制作方法相同。

利用本发明的饺子制作设备的第一实施例，可以本发明的饺子制作方法的高效地生产出外形美观，口感极佳的高质量的饺子。

图8显示本发明第二实施例的饺子制作设备的俯视图。该制作设备包括输入机构，切割机构和饺子模具，当饺子模具9通过旋转传送至切割机构的正下方时，饺子模具9的饺子夹具9a的折合轴线与输入机构的面皮的输入方向的夹角为0～20度。

具体来说，本实施例中的饺子制作设备是图6a所示的饺子制作设备中的第一面皮压延机构2、第二面皮压延机械3、输入机构4、输出机构5、面皮输入口15及其辅助装置相对于切割机构7旋转70～110度设置而形成，使得各饺子夹具9a的折合轴线9b在饺子模具9旋转至切割机构7的正下方时与面皮的输入方向(图8中箭头所示方向)的夹角为0～20度。在本实施例中，切割机构7无需设置如图7所示的旋转单元13。当上述旋转角度为70度或110度时，各饺子夹具9a的折合轴线9b在饺子模具9旋转至切割机构7的正下方时与面皮的输入方向的夹角为20度；当上述旋转角度为80度或100度时，各饺子夹具9a的折合轴线9b在饺子模具9旋转至切割机构7的正下方时与面皮的输入方向的夹角为10度；当上述旋转角度为90度时，各饺子夹具9a的折合轴线9b在饺子模具9旋转至切割机构7的正下方时与面皮的输入方向的夹角为0度。

在本实施例中，面皮从面皮输入口15进入切割机构7后，凸轮箱6首先驱动刀具顶板16向下运动，以带动刀具19向下运动而切割面皮，切割下的饺子皮直接落入刀具19正下方的饺子夹具9a中。

由各饺子夹具9a的折合轴线9b在饺子模具9旋转至切割机构7的正下方时与面皮的输入方向(图8中箭头所示方向)的夹角为0～20度，利用本实施例的饺子制作设备，可以根据本发明实施例1-3的饺子制作方法高效地生产出外形美观，口感极佳的高质量的饺子。

以上的各种实施例用来清楚地说明本发明的技术构思，但本发明不限如此。本领域的技术人员根据本发明的技术启示，可以很容易的想出各种变化例和变型例。例如为了实现本发明的饺子制作方法，在根据本发明的饺子制作设备的第一实施例中，旋转单元13不设置在切割机构7中，变型成将旋转单元设置在各饺子夹具9a的底部，使得饺子夹具9a在旋转至刀具的正下方时自正身也旋转了规定的角度(如70度，80度或90度)，这样也可以实现饺子皮的折合线与饺子皮的纹理方向之间的夹角为0到20度，从而可以生产出符合本发明预期效果的饺子。

因此，不背离本发明的构思和精神的各种变化和变型，均包括在附后的权利要求的范围中。

Claims (11)

1.一种饺子制作方法，包括：

将由机器压制的具有单向拉伸形成的纹理的面皮切割成规定形状的饺子皮；

将饺子馅填放在饺子皮上；

取与饺子皮的纹理方向成0～20度夹角的折合线折合饺子皮而形成饺子。

2.如权利要求1所述的饺子制作方法，其中，饺子皮的纹理方向与折合线之间的夹角为0度。

3.如权利要求1所述的饺子制作方法，其特征在于，通过使每个饺子皮旋转预定的角度，从而使每个饺子皮的纹理方向相对于其折合线成0～20度的夹角。

4.一种饺子制作设备，包括切割机构，其特征在于，

所述切割机构包括切割单元和旋转单元，

其中，所述旋转单元使得饺子皮的纹理方向与折合线之间的夹角为0～20度。

5.如权利要求4所述的饺子制作设备，其特征在于，所述旋转单元旋转所述切割单元切割下来的饺子皮，使得饺子皮的纹理方向与折合线之间的夹角为0～20度。

6.如权利要求4所述的饺子制作设备，其特征在于，所述旋转单元旋转饺子模具中的饺子夹具，使得饺子皮的纹理方向与折合线之间的夹角为0～20度。

7.如权利要求4到6中任一项所述的饺子制作设备，其特征在于，所述旋转单元使得饺子皮的纹理方向与折合线之间的夹角为0度。

8.如权利要求5所述的饺子制作设备，其特征在于，所述旋转单元包括吸头和定位部件。

9.一种饺子制作设备，包括：

输入机构，用于输入具有单向拉伸形成的纹理的面皮；

切割机构，用于将所述面皮切割成具有规定形状的多个饺子皮，所述多个饺子皮中的每一个均具有所述面皮的单向拉伸形成的纹理；和

饺子模具，所述饺子模具具有自身的折合轴线；

其特征在于，

所述切割机构与所述饺子模具被设置为能够通过彼此的相对旋转而使所述饺子模具的折合轴线与饺子皮的单向拉伸形成的纹理方向之间形成为0～20度的夹角。

10.如权利要求9所述的饺子制作设备，其特征在于，

所述饺子模具的折合轴线与所述饺子皮的单向拉伸形成的纹理方向之间的夹角为0度。

11.如权利要求9所述的饺子制作设备，其特征在于，所述切割机构被设置为能够相对于所述饺子模具旋转多个饺子皮中的每一个。

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