JP4184584B2

JP4184584B2 - サンドおにぎりの成形装置

Info

Publication number: JP4184584B2
Application number: JP2000256536A
Authority: JP
Inventors: 喜作鈴木
Original assignee: 鈴茂器工株式会社
Priority date: 2000-08-25
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2008-11-19
Anticipated expiration: 2020-08-25
Also published as: JP2002065187A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、適宜の具材を、三角形、または円形の上飯体と下飯体の間にサンドしてなるサンドおにぎりの成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、サンドおにぎりの成形装置には、
▲１▼成形型とプレス型とで下飯体を圧縮成形し、成形型内において、下飯体上面に具材を供給後、米飯をプレス型によって成形型に投入、圧縮して上飯体を成形すると同時に、上下両飯体を圧縮、合体させてサンドおにぎりを成形する装置。
▲２▼上飯体と下飯体とを別個に成形し、成形型内にて下飯体上面に具材を供給後、上下両飯体をプレス型によって圧縮、合体してサンドおにぎりを成形する装置。
等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、上記した▲１▼の成形装置は、下飯体が、自体の成形時と、上飯体の成形及び合体時とに、二度圧縮されるため、上飯体と下飯体の米飯密度及び固さが相違し、均一な米飯密度及び固さのおにぎりが得難く、その結果、商品価値が低下することになる。
【０００４】
また、上記した▲２▼の成形装置によれば、上飯体と下飯体を別々に成形するので、成形効率が低く、生産性が悪い問題がある。
さらに、上飯体に下飯体とが自体の成形時と、具材供給後の合体時とに、各二度圧縮されるので、上下両飯体が圧縮過多となっておにぎり全体が固くなったり、表部と内部とでは、米飯密度が不均一となって食感の良いおにぎりが得られない問題がある。
【０００５】
【目的】
本発明は、上記した従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたもので、一個成形テーブルで上飯体と下飯体を同時に成形し、下飯体上面に具材を供給後、これを他のサンドテーブルの成形型内へ落し込み、次いで、上飯体を下飯体上に落し込んで、上下両飯体を上下に重ね合せるよう構成したことによって、全体として定重量、定米飯密度のサンドおにぎりを効率良く成形できるようにしたサンドおにぎりの成形装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るサンドおにぎりの成形装置は、内側に、仮想円周線上の周方向へ所定の間隔をおいて上飯体の複数の成形型を、外側に、仮想円周線上の周方向へ、所定の間隔をおいて前記成形型と同型、同一大の下飯体の複数の成形型を上下方向へ貫通して各設けた成形テーブルと、前記成形テーブルの内側、外側両成形型の１個ずつに対応するよう仮想円周線上の周方向へ所定の間隔をおいて、前記内、外両成型と同形、同一大の複数の成形型を上下方向へ貫通して設けたサンドテーブルとを、上下配置としてフレーム上に回転自在に軸支し、前記成形テーブルの上方に、前記内、外両成形型へ同量の米飯を同時に供給する米飯供給・成形部と、下飯体に対する具材供給部と、下飯体の具材をサンドテーブルの成形型へ落し込む下飯体プレス部と、下飯体上部へ上飯体を落し込む上飯体プレス部とを順次配設してなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
米飯計量供給機構より間欠供給される二個の定重量米飯は、導入コンベアによって前方の米飯供給・成形部に移送され、間欠回転する成形テーブルの下飯体の成形型と、上飯体の成形型の上部に移送され、下飯体プレス部、上飯体プレス部が下降して各定重量米飯を各成形型内に投入し、これを圧縮して、同一重量で同一形状及び大きさ並びに同一米飯密度（固さ）の上飯体と下飯体が同時に、かつ別個に形成される。
【０００８】
上、下両飯体の各成形型下端は、昇降動するプレスヘッドによって閉鎖されていることによって、二個の定重量米飯は、各成形型下端から漏出することなく、各成形型の内形に沿った形状に成形される。
【０００９】
次いで、成形テーブルが所定方向へ間欠回転して停止すると、具材供給部から下飯体上面に具材が供給される。さらに、成形型が所定方向へ間欠回転されることで上、下両飯体は所定位置まで移送されて停止すると、先ず下飯体用プレス部が下降して、下飯体、具材を下飯体成形型からサンドテーブルの成形型に落し込む。次いで、サンドテーブルが所定位置まで間欠回転して停止すると、上飯体用プレス部が下降し、上飯体を上記サンドテーブルの成形型内に落し込み、上、下両飯体は具材を介在して合体され、サンドおにぎりが製造される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るサンドおにぎり成形装置の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明成形装置の主要部の平面図を示し、図２は同上装置全体の一部断面した側面図を示し、図３は上飯体の成形型と、該成形型に対する米飯供給・成形部の縦断面図を示し、図４は上飯体用プレス部によって定重量米飯を成形型に投入し、上飯体を成形する状態の縦断面図を示し、図５は上飯体成形後、プレス部を上昇した状態の縦断面図を示し、図６は下飯体用プレス部を下降して定重量米飯を、下飯体成形型に投入、圧縮して下飯体を成形した状態の縦断面図を示し、図７は下飯体を成形後、プレス部を上昇した状態の縦断面図を示し、プレス部を上昇した状態の縦断面図を示し、図８は具材供給部から下飯体上面に具材を供給した状態の縦断面図を示し、図９は下飯体用プレス部によって、下飯体、具材をサンドテーブルの成形型に落し込んだ状態の縦断面図を示し、図１０は上飯体を、下飯体が落し込まれた成形型上部へ移送した状態の縦断面図を示し、図１１は上飯体用プレス部によって、上飯体を下飯体上に落し込み、具材を介在して上、下両飯体を合体し、サンドおにぎりを成形した状態の縦断面図を示し、図１２は、本発明成形装置によって成形したサンドおにぎりの縦断面図を示す。
【００１１】
本発明成形装置は、図１及び図２に示したように、成形テーブルＡと、サンドテーブルＢと、米飯供給・成形部Ｃと、上飯体プレス部Ｄと下飯体プレス部Ｅと、具材供給部Ｆを構成主要部材としている。
【００１２】
上記成形テーブルＡは、次のように構成される。
図１及び図２に示したように、フレーム１上に間欠回転自在に、かつ水平に回転軸２にて軸支されているターンテーブル３の内側と外側の両仮想円周線ａ、ｂ上に、平面三角形、または円形等（図示例では三角形）の複数の上飯体成形型４、４・・・及び下飯体成形型５、５・・・を、周方向へ所定の間隔をおいて、かつ上下方向へ貫通して設けて構成されている。
【００１３】
上記サンドテーブルＢは、次のように構成される。
図１及び図２に示したように、フレーム１上に回転軸６にて間欠回転自在に、かつ水平に軸支されているターンテーブル７に、上記各成形型４・・・、５・・・と同一形状及び同一大きさの複数の成形型８、８・・・を周方向へ所定の間隔をおいて、かつ上下方向へ貫通して形成して構成されている。
【００１４】
上記した成形テーブルＡとサンドテーブルＢは、図１及び図２に示したように、両ターンテーブル３、７の両周辺部の一部分が互いに上下に対向するようにフレーム１に軸支され、上記上飯体成形型４の一個と、上記成形型８の一個、及び上記下飯体成形型５の一個と、上記成形型８の一個が各対応するように構成されている。
【００１５】
上記米飯供給・成形部Ｃは、次のように構成される。
図１及び図２ないし図７に示したように、左右の側板９、９と、仕切板１０とにより、上方を開口して形成した二個一対の米飯移送路１１、１２と、該二個一対の米飯移送路１１、１２内に供給された定重量米飯Ｉｂを前方の二個一対の成形孔１３、１４に押し出すように、上記各米飯移送路１１、１２に、前後方向へ往復移動自在に内装されている二個一対のプッシャー１５、１６とで構成されている。
【００１６】
上記二個一対の成形孔１３、１４は、上記した上飯体及び下飯体の各成形型４・・・、５・・・と同一形状及び同一大きさに、かつ対応して形成させてある。また上記二個一対のプッシャー１５、１６の往復駆動機構１７は、図示しない駆動源の駆動軸と連動連結されるクランク機構等に連動連結される。
【００１７】
上記上飯体プレス部Ｄは、次のように構成される。
図２ないし図５に示したように、支持バー１８にスプリング１９を介在して昇降動自在に吊持した上部プレスヘッド２０と、既述上飯体Ｉｄの成形型４に対して昇降動作自在に配設した下部プレスヘッド２１とで構成されている。
【００１８】
上記下飯体プレス部Ｅは、次にように構成される。
図６及び図７に示したように、支持バー２２にスプリング２３を介在して昇降動作自在に吊持した上部プレスヘッド２４と、既述下飯体Ｉｅの成形型５に対して昇降動作自在に配設した下部プレスヘッド２５とで構成されている。また、上記した上部プレスヘッド２５は、図６及び図７に示したように、下面中央に突起２４ａを突設すると、下飯体Ｉｅ成形と同時に、該下飯体Ｉｅ上面に具材供給凹部２６を成形できて都合が良い。
【００１９】
さらに、既述した成形テーブルＡの上飯体成形型４の一個及び下飯体成形型５の一個と上下に対応するサンドテーブルＢの成形型８の下端は図８ないし図１１に示したように、底板２７にて閉鎖され、上記成形型８内に下飯体Ｉｅが落し込まれる際、該下飯体Ｉｅが成形型８下端から漏出しないようにしてある。また、他の成形型８は、サンドおにぎりＩｆを下方へ脱型可能に下端を開口させてある。
【００２０】
上記具材供給部Ｆは、次のように構成される。
図１に示したように、既述した成形テーブルＡの外側上方において、下飯体の成形型５と対応する位置に配設される公知のもので、成形テーブルＡが矢印Ｃ方向へ間欠回転されるたびに、成形型５、５・・・内の下飯体Ｉｅ上面に適量の具材Ｊをピストン等で順次押し出し供給するよう構成されている。
【００２１】
本発明成形装置に適用される米飯計量供給機構Ｇ及び定重量米飯Ｉｂの導入コンベアＨは、次のように構成される。
上記米飯計量供給機構Ｇは、図２に示したように、後部（図１において左側）から前方へ順番に、主米飯供給機構２８と、米飯計量コンベア２９と、補助米飯供給機構３０とを配設し、上記計量コンベア２９の後部と前部、つまり主米飯供給機構２８及び補助米飯供給機構３０の下部に間欠回転する米飯搬送コンベア３１、３２を各配設して構成されている。
【００２２】
而して、上記した米飯計量供給機構Ｇによれば、主米飯供給機構２８から下方の米飯搬送コンベア３１に供給された米飯Ｉは、前方の計量コンベア２９に移送されて計量されるが、その重量は設定値以下になるよう調整されているため、前方の米飯搬送コンベア３２に移送された時点で、補助米飯供給機構３０から不足分の米飯Ｉａが、上記米飯Ｉ上に補充され、予め設定された定重量米飯Ｉｂが得られる。
【００２３】
上記定重量米飯Ｉｂの導入コンベアＨは、図２に示したように、上記米飯搬送コンベア３２の前方に、前後方向（図２において左右方向）へ長く、かつ水平に、しかも前端が、既述両米飯移送路１１、１２の後部上方に位置するよう配設され、図示しない駆動源によって、後部から前方へ回転されるよう構成されている。
【００２４】
上記導入コンベアＨの上部には、図２に示したように、円盤状にして、外周に薄肉で波形、または鋸歯形状の刀部３３ａを有するロータリーカッター３３を、左右方向の中央部に回転自在に軸支して配設させてあり、導入コンベアＨ上に移送される定重量米飯Ｉｂを中央部から切断し、左右に二分割するよう構成されている。
【００２５】
さらに、上記導入コンベアＨの上方にあって、上記したロータリーカッター３２の前方左右両側には、図２に示したように、二個一対の米飯解し機構３４を配設させてある。
上記米飯解し機構３４は、次のように構成される。
図２に示したように、図示しない両側板間を軸支した回転軸３５に、軸廻り方向及び軸方向へ所定の間隔をおいて複数の回転羽根３６・・・を放射状に固定して形成され、図示しない駆動源によって、図２において反時計回り方向へ回転され、二分割米飯Ｉｃ、Ｉｃを、導入コンベアＨ上から前方へ掻き落すように撹拌して均等に解し、既述両米飯移送路１１、１２内に供給するよう構成されている。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、一個の成形テーブルで、均一米飯密度及び定重量の上、下両飯体を同時に成形できると共に、他のサンドテーブルの成形型に、上面に具材を介在した下飯体及び上飯体を順番に、かつ一個一個落し込んで移し換え、上下に重ね合せることでサンドおにぎりを成形するので、上、下両飯体を別個に成形する従来例に比べて、成形効率が良く、また全体として定重量、定米飯密度で食感の良いサンドおにぎりを容易に、かつ生産性良く成形できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るサンドおにぎり成形装置の実施形態を示す主要部の平面図である。
【図２】同上装置全体の一部断面した側面図である。
【図３】同上装置の上飯体成形型と、該成形型に対する米飯供給・成形部の縦断面図である。
【図４】上飯体用プレス部によって定重量米飯を成形型に投入し、上飯体を成形する状態を示す縦断面図である。
【図５】上飯体成形後、プレス部のプレスヘッドを上昇した状態を示す縦断面図である。
【図６】下飯体用プレス部のプレスヘッドを下降して定重量米飯を下飯体成形型に投入、圧縮して下飯体を成形した状態を示す縦断面図である。
【図７】下飯体を成形後、プレスヘッドを上昇した状態を示す縦断面図である。
【図８】具材供給部から下飯体上面に具材を供給した状態を示す縦断面図である。
【図９】下飯体用プレス部によって、下飯体、具材をサンドテーブルの成形型に落し込んだ状態を示す縦断面図である。
【図１０】上飯体を下飯体が落し込まれた成形型上部へ移送した状態を示す縦断面図である。
【図１１】上飯体用プレス部によって、上飯体を下飯体上に落し込み、具材を介在して上、下両飯体を合体し、サンドおにぎりを成形した状態を示す縦断面図である。
【図１２】本発明装置によって成形したサンドおにぎりを示す縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ成形テーブル
Ｂサンドテーブル
Ｃ米飯供給・成形部
Ｄ上飯体のプレス部
Ｅ下飯体のプレス部
４上飯体の成形型
５下飯体の成形型
８成形型
Ｉ米飯
Ｉｂ定重量米飯
Ｉｄ上飯体
Ｉｅ下飯体
Ｉｆサンドおにぎり
Ｊ具材

Claims

内側に、仮想円周線上の周方向へ所定の間隔をおいて上飯体の複数の成形型を、外側に、仮想円周線上の周方向へ、所定の間隔をおいて前記成形型と同型、同一大の下飯体の複数の成形型を上下方向へ貫通して各設けた成形テーブルと、前記成形テーブルの内側、外側両成形型の１個ずつに対応するよう仮想円周線上の周方向へ所定の間隔をおいて、前記内、外両成型と同形、同一大の複数の成形型を上下方向へ貫通して設けたサンドテーブルとを、上下配置としてフレーム上に回転自在に軸支し、前記成形テーブルの上方に、前記内、外両成形型へ同量の米飯を同時に供給する米飯供給・成形部と、下飯体に対する具材供給部と、下飯体の具材をサンドテーブルの成形型へ落し込む下飯体プレス部と、下飯体上部へ上飯体を落し込む上飯体プレス部とを順次配設してなることを特徴とするサンドおにぎりの成形装置。