JP3008189B2 - 円盤状成形米飯の成形装置 - Google Patents
円盤状成形米飯の成形装置Info
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- JP3008189B2 JP3008189B2 JP10164245A JP16424598A JP3008189B2 JP 3008189 B2 JP3008189 B2 JP 3008189B2 JP 10164245 A JP10164245 A JP 10164245A JP 16424598 A JP16424598 A JP 16424598A JP 3008189 B2 JP3008189 B2 JP 3008189B2
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/126—Snacks or the like obtained by binding, shaping or compacting together cereal grains or cereal pieces, e.g. cereal bars
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/10—Moulding
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばピザライ
ス、ライスバーガー、ライスサンド等に使用される円盤
状成形米飯の自動化された成形装置に関する。
ス、ライスバーガー、ライスサンド等に使用される円盤
状成形米飯の自動化された成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、米飯を円盤形状に成形し、その上
面に各種具材をトッピングしてなるピザライスや、２個
の円盤状成形米飯の間にハンバーグを挾んでなるライス
バーガー、また２個の円盤状成形米飯の間に各種具材を
挾んでなるライスサンド等が知られている。
面に各種具材をトッピングしてなるピザライスや、２個
の円盤状成形米飯の間にハンバーグを挾んでなるライス
バーガー、また２個の円盤状成形米飯の間に各種具材を
挾んでなるライスサンド等が知られている。
【０００３】従来、上記円盤状成形米飯は、手作業にて
成形しているが、米飯を手作業で所定の固さ及び形状に
成形するには容易ではなく、時間がかゝり、大量の需要
に答えられないという問題がある。
成形しているが、米飯を手作業で所定の固さ及び形状に
成形するには容易ではなく、時間がかゝり、大量の需要
に答えられないという問題がある。
【０００４】そこで、大量の需要に答えるために、円盤
状成形米飯の自動化された成形装置が提案されている。
この成形装置は、間欠搬送ベルトコンベアにより搬送さ
れる所定形状（例えば略正方形）の板状米飯を、外側へ
対称に湾曲して平面略半円弧形状とした２個一対の成形
型が閉成して、当該両成形型によって平面円形に成形し
た後、プレス板が降下し、圧縮することで円盤状の成形
米飯を成形する構成である。
状成形米飯の自動化された成形装置が提案されている。
この成形装置は、間欠搬送ベルトコンベアにより搬送さ
れる所定形状（例えば略正方形）の板状米飯を、外側へ
対称に湾曲して平面略半円弧形状とした２個一対の成形
型が閉成して、当該両成形型によって平面円形に成形し
た後、プレス板が降下し、圧縮することで円盤状の成形
米飯を成形する構成である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の成
形装置によると、一度の成形工程で、成形米飯を一個だ
けしか成形することができないため、成形効率に限界が
あり、今だ円盤状成形米飯の大量の需要に十分に答えら
れない問題がある。
形装置によると、一度の成形工程で、成形米飯を一個だ
けしか成形することができないため、成形効率に限界が
あり、今だ円盤状成形米飯の大量の需要に十分に答えら
れない問題がある。
【０００６】
【目的】本発明は、上記従来成形装置が有する問題点に
鑑みてなされたもので、一定固さ及び形状を有する高品
質の円盤状成形米飯の成形効率を格段に向上できる自動
化された円盤状成形米飯の成形装置を提供することを目
的とする。
鑑みてなされたもので、一定固さ及び形状を有する高品
質の円盤状成形米飯の成形効率を格段に向上できる自動
化された円盤状成形米飯の成形装置を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の円盤状成形装置は、前後方向へ進・退自在
で、かつ圧縮供給された所定形状の板状米飯を移送する
間欠移送ベルトコンベアと、対向部に、成形用凹部が外
側へ対称に、かつ略半円形状に形成されている開閉自在
な２個一対の成形型及び押下げロッドに水平に固定さ
れ、前記両成形型の閉成状態で両成形用凹部内に対し昇
降自在に設けられている複数のプレス板とで構成された
成形枠と、前記成形枠の開閉機構及び昇降機構とからな
り、前記両成形型は、複数の成形用凹部を、前記間欠移
送ベルトコンベアの横幅方向へ一定の間隔をおいて並設
して構成したことを特徴とする。
に、本発明の円盤状成形装置は、前後方向へ進・退自在
で、かつ圧縮供給された所定形状の板状米飯を移送する
間欠移送ベルトコンベアと、対向部に、成形用凹部が外
側へ対称に、かつ略半円形状に形成されている開閉自在
な２個一対の成形型及び押下げロッドに水平に固定さ
れ、前記両成形型の閉成状態で両成形用凹部内に対し昇
降自在に設けられている複数のプレス板とで構成された
成形枠と、前記成形枠の開閉機構及び昇降機構とからな
り、前記両成形型は、複数の成形用凹部を、前記間欠移
送ベルトコンベアの横幅方向へ一定の間隔をおいて並設
して構成したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の円盤状成形米飯の
一実施形態について図面を参照して説明する。図１は装
置の円盤状成形米飯成形前の状態の横断平面図を示し、
図２は同装置の円盤状成形米飯成形時の状態の横断平面
図を示し、図３は同上装置の円盤状成形米飯成形前の状
態の正面図を示し、図４は同上装置の円盤状成形米飯成
形時の状態の正面図を示し、図５は内部機構を省略した
装置全体の一部断面した側面図を示し、図６は図５にお
けるＡ−Ａ線矢視断面図を示し、図７は２個一対の成形
型による円盤状成形米飯の成形状態の平面図を示し、図
８ないし図１３は成形工程の各説明図を示す。
一実施形態について図面を参照して説明する。図１は装
置の円盤状成形米飯成形前の状態の横断平面図を示し、
図２は同装置の円盤状成形米飯成形時の状態の横断平面
図を示し、図３は同上装置の円盤状成形米飯成形前の状
態の正面図を示し、図４は同上装置の円盤状成形米飯成
形時の状態の正面図を示し、図５は内部機構を省略した
装置全体の一部断面した側面図を示し、図６は図５にお
けるＡ−Ａ線矢視断面図を示し、図７は２個一対の成形
型による円盤状成形米飯の成形状態の平面図を示し、図
８ないし図１３は成形工程の各説明図を示す。
【０００９】図１ないし図５に示したように、円盤状成
形米飯の成形装置は、米飯供給機構Ａと、米飯圧縮機構
Ｂと、圧縮米飯の切断機構Ｃと、間欠搬送ベルトコンベ
アＤと、間欠移送ベルトコンベアＥと、成形枠Ｆと、成
形枠Ｆの開閉機構Ｇ及び昇降機構Ｈと、開閉機構Ｇの駆
動源Ｉと、昇降機構Ｈの駆動源Ｊと、米飯供給機構Ａ、
米飯圧縮機構Ｂ、板状米飯切断機構Ｃ、間欠搬送ベルト
コンベアＤ、間欠移送ベルトコンベアＥの図示しない各
駆動源とで構成されている。
形米飯の成形装置は、米飯供給機構Ａと、米飯圧縮機構
Ｂと、圧縮米飯の切断機構Ｃと、間欠搬送ベルトコンベ
アＤと、間欠移送ベルトコンベアＥと、成形枠Ｆと、成
形枠Ｆの開閉機構Ｇ及び昇降機構Ｈと、開閉機構Ｇの駆
動源Ｉと、昇降機構Ｈの駆動源Ｊと、米飯供給機構Ａ、
米飯圧縮機構Ｂ、板状米飯切断機構Ｃ、間欠搬送ベルト
コンベアＤ、間欠移送ベルトコンベアＥの図示しない各
駆動源とで構成されている。
【００１０】上記米飯供給機構Ａは、図５及び図６に示
したように、米飯ホッパー１内の米飯Ｒを撹拌バー２、
２によってほぐしながら米飯搬送ベルトコンベア３によ
って下方の米飯圧縮機構Ｂへ供給するように形成されて
いる。
したように、米飯ホッパー１内の米飯Ｒを撹拌バー２、
２によってほぐしながら米飯搬送ベルトコンベア３によ
って下方の米飯圧縮機構Ｂへ供給するように形成されて
いる。
【００１１】さらに、米飯供給機構Ａは図６に示したよ
うに、米飯ホッパー１内の下部が略逆Ｖ字状の仕切板１
ａによって左右の分割された複数個（図示例では２個）
の米飯供給路１ｂ、１ｂに形成されている。
うに、米飯ホッパー１内の下部が略逆Ｖ字状の仕切板１
ａによって左右の分割された複数個（図示例では２個）
の米飯供給路１ｂ、１ｂに形成されている。
【００１２】上記米飯圧縮機構Ｂは、図５及び図６に示
したように、上記両米飯供給路１ｂ、１ｂの内部に、複
数個のローラー４・・・、５・・・を、上下方向に一定
の間隔をおいて、正面略Ｖ字形状に対向軸支して、複数
列（図示例では二列）形成されており、米飯ホッパー１
から供給される米飯Ｒを一定厚さの圧縮米飯Ｒ1 に圧縮
成形する。また、上記した二列の米飯圧縮機構Ｂは、上
記各ローラー４・・・、５・・・に図示しない米飯送り
用の無端ベルトを巻装して形成することができる。
したように、上記両米飯供給路１ｂ、１ｂの内部に、複
数個のローラー４・・・、５・・・を、上下方向に一定
の間隔をおいて、正面略Ｖ字形状に対向軸支して、複数
列（図示例では二列）形成されており、米飯ホッパー１
から供給される米飯Ｒを一定厚さの圧縮米飯Ｒ1 に圧縮
成形する。また、上記した二列の米飯圧縮機構Ｂは、上
記各ローラー４・・・、５・・・に図示しない米飯送り
用の無端ベルトを巻装して形成することができる。
【００１３】上記切断機構Ｃは、図５及び図６に示した
ように、上記各米飯圧縮機構Ｂ、Ｂの下端開口部に、２
個一対のカッター６、７を水平に対向して開閉自在に配
置し、図示しない駆動源によって開閉駆動されること
で、圧縮米飯Ｒ1 を略正方形状の板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 に
切断するよう形成されている。
ように、上記各米飯圧縮機構Ｂ、Ｂの下端開口部に、２
個一対のカッター６、７を水平に対向して開閉自在に配
置し、図示しない駆動源によって開閉駆動されること
で、圧縮米飯Ｒ1 を略正方形状の板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 に
切断するよう形成されている。
【００１４】上記間欠搬送ベルトコンベアＤは、図５及
び図６に示したように、フレーム８から立設した左右の
側板９、９の後部とほぼ中間部に各々軸支した駆動ロー
ラー１０と従動ローラー１１に無端コンベアベルト１２
を巻装して前後方向へ長く、かつ水平に配設され、図示
しない駆動源によって矢印イが示す前方（図５において
右方向）へ間欠回転され、上記した２個の板状米飯Ｒ
2 、Ｒ2 をコンベアベルト１２の横幅方向へ並行に載置
して前方へ間欠搬送するよう構成されている。
び図６に示したように、フレーム８から立設した左右の
側板９、９の後部とほぼ中間部に各々軸支した駆動ロー
ラー１０と従動ローラー１１に無端コンベアベルト１２
を巻装して前後方向へ長く、かつ水平に配設され、図示
しない駆動源によって矢印イが示す前方（図５において
右方向）へ間欠回転され、上記した２個の板状米飯Ｒ
2 、Ｒ2 をコンベアベルト１２の横幅方向へ並行に載置
して前方へ間欠搬送するよう構成されている。
【００１５】上記板状米飯Ｒ2 の間欠搬送ベルトコンベ
アＥは、図３〜図５に示したように、左右のコンベアフ
レーム１３、１３の後部と前部に各々軸支した駆動ロー
ラー１４と従動ローラー１５に無端コンベアベルト１６
を巻装して、図示しない駆動源によって矢印ロが示す前
方（図５において右方向）へ間欠回転可能に、かつ僅か
に前方へ傾斜下降して形成されている。
アＥは、図３〜図５に示したように、左右のコンベアフ
レーム１３、１３の後部と前部に各々軸支した駆動ロー
ラー１４と従動ローラー１５に無端コンベアベルト１６
を巻装して、図示しない駆動源によって矢印ロが示す前
方（図５において右方向）へ間欠回転可能に、かつ僅か
に前方へ傾斜下降して形成されている。
【００１６】さらに、上記間欠移送ベルトコンベアＥ
は、図３及び図４に示したように、複数個（図示例では
２個）の板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 を横幅方向に並列状態で載
置し、移送可能な横幅を有し、かつ成形枠Ｆと、その開
閉機構Ｇ及び昇降機構Ｈと、これらの各駆動源Ｉ、Ｊが
内装されるハウジング１７内に対して進・退自在なるよ
う、図５に矢印ハ、ニで示した前後方向へ往復移動自在
に形成されている。
は、図３及び図４に示したように、複数個（図示例では
２個）の板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 を横幅方向に並列状態で載
置し、移送可能な横幅を有し、かつ成形枠Ｆと、その開
閉機構Ｇ及び昇降機構Ｈと、これらの各駆動源Ｉ、Ｊが
内装されるハウジング１７内に対して進・退自在なるよ
う、図５に矢印ハ、ニで示した前後方向へ往復移動自在
に形成されている。
【００１７】上記間欠移送ベルトコンベアＥの前後方向
への移動手段は、図３及び図４に示したように、左右の
コンベアフレーム１３、１３の外側面に、前後方向へ一
定の間隔をおいて軸支した複数個のローラー１８、１８
ａ・・・を、前記両側板９、９に前後方向に長く対設し
たガイドレール１９、１９ａに係合させ、図示しない往
復移動機構によって、前後方向へ所定ストローク往復移
動自在に構成することができる。
への移動手段は、図３及び図４に示したように、左右の
コンベアフレーム１３、１３の外側面に、前後方向へ一
定の間隔をおいて軸支した複数個のローラー１８、１８
ａ・・・を、前記両側板９、９に前後方向に長く対設し
たガイドレール１９、１９ａに係合させ、図示しない往
復移動機構によって、前後方向へ所定ストローク往復移
動自在に構成することができる。
【００１８】上記成形枠Ｆは、図１ないし図４に示した
ように、開閉自在とした２個一対の成形型２０、２１
と、複数個（図示例では２個）の昇降自在としたプレス
板２２、２３とで構成されている。
ように、開閉自在とした２個一対の成形型２０、２１
と、複数個（図示例では２個）の昇降自在としたプレス
板２２、２３とで構成されている。
【００１９】上記両成形型２０、２１は図１及び図２並
びに図７に示したように、厚肉平板にて前記した間欠移
送ベルトコンベアＥの横幅方向に長い略長方形状に形成
されており、両対向部に外側へ対称に、かつ平面略半円
形状とした複数個（図示例では２個）の成形用凹部２０
ａ、２０ａ、２１ａ、２１ａを対向凹設して形成されて
いる。この両成形型２０、２１は、左右方向における中
央部において、一方の成形型２０に固定した水平なガイ
ドロッド４２を、他方の成形型２１に貫通形成したガイ
ド孔４２ａに挿通させてあり、これによって、両成形型
２０、２１は間欠移送ベルトコンベアＥの縦幅方向（進
行方向）へ開閉自在に支持されている。
びに図７に示したように、厚肉平板にて前記した間欠移
送ベルトコンベアＥの横幅方向に長い略長方形状に形成
されており、両対向部に外側へ対称に、かつ平面略半円
形状とした複数個（図示例では２個）の成形用凹部２０
ａ、２０ａ、２１ａ、２１ａを対向凹設して形成されて
いる。この両成形型２０、２１は、左右方向における中
央部において、一方の成形型２０に固定した水平なガイ
ドロッド４２を、他方の成形型２１に貫通形成したガイ
ド孔４２ａに挿通させてあり、これによって、両成形型
２０、２１は間欠移送ベルトコンベアＥの縦幅方向（進
行方向）へ開閉自在に支持されている。
【００２０】上記プレス板２２、２３は図１ないし図４
に示したように、上記２個一対の成形型２０、２１を閉
じることで各成形用凹部２０ａ、２１ａ、２０ａ、２１
ａによって形成される円孔内に対し昇降自在に嵌合され
る外径を有した円盤形状に形成されており、前記昇降機
構Ｈの構成部材の一つである押下げロッド２４、２５の
下端に各水平に固定されている。
に示したように、上記２個一対の成形型２０、２１を閉
じることで各成形用凹部２０ａ、２１ａ、２０ａ、２１
ａによって形成される円孔内に対し昇降自在に嵌合され
る外径を有した円盤形状に形成されており、前記昇降機
構Ｈの構成部材の一つである押下げロッド２４、２５の
下端に各水平に固定されている。
【００２１】上記した一対の成形型２０、２１の開閉機
構Ｇは図１ないし図４に示したように構成されている。
前記ハウジング１７の下端の水平な基板２６と、該基板
２６の左右両側部に立設した垂直なガイドロッド２７、
２８を両端部に貫通して昇降動自在に配置した水平な下
部昇降板２９の左右両側部には、前後方向に一定の間隔
をおいて２個一対の長孔３０、３０、３１、３１を左右
方向へ長く、かつ上下方向に貫通して各々形成させてあ
り、この各長孔３０、３０、３１、３１に、その長さ方
向へスライド自在に上下方向へ挿通したスライドロッド
３２、３２、３３、３３の上端にスライドブロック３
４、、３５がナット３６、３６、３７、３７にて固定さ
れ、この両スライドブロック３４、３５の下端が、上記
下部昇降板２９上面にスライド自在に係合されているこ
とで、上記各スライドロッド３２、３２、３３、３３は
垂下保持されている。
構Ｇは図１ないし図４に示したように構成されている。
前記ハウジング１７の下端の水平な基板２６と、該基板
２６の左右両側部に立設した垂直なガイドロッド２７、
２８を両端部に貫通して昇降動自在に配置した水平な下
部昇降板２９の左右両側部には、前後方向に一定の間隔
をおいて２個一対の長孔３０、３０、３１、３１を左右
方向へ長く、かつ上下方向に貫通して各々形成させてあ
り、この各長孔３０、３０、３１、３１に、その長さ方
向へスライド自在に上下方向へ挿通したスライドロッド
３２、３２、３３、３３の上端にスライドブロック３
４、、３５がナット３６、３６、３７、３７にて固定さ
れ、この両スライドブロック３４、３５の下端が、上記
下部昇降板２９上面にスライド自在に係合されているこ
とで、上記各スライドロッド３２、３２、３３、３３は
垂下保持されている。
【００２２】上記スライドロッド３２、３２と３３、３
３の下端には水平な移動板３８、３９を各々固定させて
あり、該両移動板３８、３９の前後方向における中間部
の前後に各々二個一対のリンク４０、４０、４１、４１
の一端を回転自在に軸支させてあり、該各リンク４０、
４０、４１、４１の他端は、既述両成形型２０、２１前
後方向における対称端の左右両側部に回転自在に各々枢
着させることで、上記両スライドブロック３４、３５が
対向方向及び対称方向へスライドされることによって２
個一対の成形型２０、２１は、間欠移送ベルトコンベア
Ｅの長さ方向（前後方向）に開閉される。
３の下端には水平な移動板３８、３９を各々固定させて
あり、該両移動板３８、３９の前後方向における中間部
の前後に各々二個一対のリンク４０、４０、４１、４１
の一端を回転自在に軸支させてあり、該各リンク４０、
４０、４１、４１の他端は、既述両成形型２０、２１前
後方向における対称端の左右両側部に回転自在に各々枢
着させることで、上記両スライドブロック３４、３５が
対向方向及び対称方向へスライドされることによって２
個一対の成形型２０、２１は、間欠移送ベルトコンベア
Ｅの長さ方向（前後方向）に開閉される。
【００２３】上記スライドブロック３４、３５の両対向
端部から内側に突出して２個一対の水平なラック４３、
４４を、前後方向に一定の間隔をおいて配設してあり、
該両ラック４３、４４は、前記下部昇降板２９の上面に
軸支したピニオン４５に対し、その対称位置に噛合させ
てある。
端部から内側に突出して２個一対の水平なラック４３、
４４を、前後方向に一定の間隔をおいて配設してあり、
該両ラック４３、４４は、前記下部昇降板２９の上面に
軸支したピニオン４５に対し、その対称位置に噛合させ
てある。
【００２４】図１ないし図４に示したように、可逆モー
ター等による駆動源Ｉの駆動軸４６に固定された円盤４
７の偏心位置と、上記ピニオン４５の偏心位置とは、ユ
ニバーサルジョイント４８、４９を介して駆動ロッド５
０にて連動連結させてあり、上記円盤４７が所定角度正
転、逆転することで、ピニオン４５は正転、逆転され、
２個一対のラック４３、４４を反対方向に駆動し、前記
２個一対の成形型２０、２１を前記したように間欠移送
ベルトコンベアＥの長さ方向（前後方向）に開閉動作す
るよう構成されている。
ター等による駆動源Ｉの駆動軸４６に固定された円盤４
７の偏心位置と、上記ピニオン４５の偏心位置とは、ユ
ニバーサルジョイント４８、４９を介して駆動ロッド５
０にて連動連結させてあり、上記円盤４７が所定角度正
転、逆転することで、ピニオン４５は正転、逆転され、
２個一対のラック４３、４４を反対方向に駆動し、前記
２個一対の成形型２０、２１を前記したように間欠移送
ベルトコンベアＥの長さ方向（前後方向）に開閉動作す
るよう構成されている。
【００２５】前記昇降機構Ｈは次のように構成されてい
る。図１ないし図４に示したように、前記基板２６の中
心部と、ハウジング１７内の上部に固定されている水平
な支持板５１に軸受５２、５３を介在して回転自在に、
かつ垂直に支持されているボールねじ５４を、上部昇降
板５５に固着したボールナット５６に螺挿させてあり、
該ボールねじ５４とサーボモーター等による駆動源Ｊの
駆動軸５７を、ベルトまたはチエーン等の巻掛伝動機構
５８にて連動連結させてあり、ボールねじ５４は正転、
逆転される。
る。図１ないし図４に示したように、前記基板２６の中
心部と、ハウジング１７内の上部に固定されている水平
な支持板５１に軸受５２、５３を介在して回転自在に、
かつ垂直に支持されているボールねじ５４を、上部昇降
板５５に固着したボールナット５６に螺挿させてあり、
該ボールねじ５４とサーボモーター等による駆動源Ｊの
駆動軸５７を、ベルトまたはチエーン等の巻掛伝動機構
５８にて連動連結させてあり、ボールねじ５４は正転、
逆転される。
【００２６】前記各押下げロッド２４、２５は、図３及
び図４に示したように、中空の大径ロッド２４ａ、２５
ａと、小径ロッド２４ｂ、２５ｂとを嵌合して軸方向へ
伸縮自在に形成され、前記基板２６と下部昇降板２９に
各々上下方向へ貫通して形成したロッド用孔２６ａ、２
６ａ、２９ａ、２９ａに挿通して上方へ延出させてあ
り、上部の小径ロッド２４ｂ、２５ｂの上端に前記上部
昇降板５５をナット５９、５９にて水平に固定してあ
り、大径ロッド２４ａ、２５ａの上端に固定したばね受
座６０、６１と、上部昇降板５５とに端部を係止して圧
縮ばね６２、６３を各々外装させてあり、上部昇降板５
５の下降によって、両プレス板２２、２３、押下げロッ
ド２４、２５が、先ず圧縮ばね６２、６３を介して押下
げられ、次いで、直接押下げられるように構成されてい
る。つまり、プレス板２２、２３が２段階に押下げられ
るように設けてある。
び図４に示したように、中空の大径ロッド２４ａ、２５
ａと、小径ロッド２４ｂ、２５ｂとを嵌合して軸方向へ
伸縮自在に形成され、前記基板２６と下部昇降板２９に
各々上下方向へ貫通して形成したロッド用孔２６ａ、２
６ａ、２９ａ、２９ａに挿通して上方へ延出させてあ
り、上部の小径ロッド２４ｂ、２５ｂの上端に前記上部
昇降板５５をナット５９、５９にて水平に固定してあ
り、大径ロッド２４ａ、２５ａの上端に固定したばね受
座６０、６１と、上部昇降板５５とに端部を係止して圧
縮ばね６２、６３を各々外装させてあり、上部昇降板５
５の下降によって、両プレス板２２、２３、押下げロッ
ド２４、２５が、先ず圧縮ばね６２、６３を介して押下
げられ、次いで、直接押下げられるように構成されてい
る。つまり、プレス板２２、２３が２段階に押下げられ
るように設けてある。
【００２７】さらに、上記両押下げロッド２４、２５に
は、略中間部に、上記下部昇降板２９の押上げ用フラン
ジ６４、６５が設けられている。
は、略中間部に、上記下部昇降板２９の押上げ用フラン
ジ６４、６５が設けられている。
【００２８】上記下部昇降板２９の中央部近くには図３
及び図４に示したように、ガイドロッド６６を垂直に起
立固定して、上記上部昇降板５５の貫通孔５５ａにスラ
イド自在に挿通させてあると共に、上記下部、上記両昇
降板２９、５５に端部を各々係止して、上部昇降板５５
及び押下げロッド２４、２５、プレス板２２、２３の押
上げ復帰用圧縮ばね６７を外装させてある。
及び図４に示したように、ガイドロッド６６を垂直に起
立固定して、上記上部昇降板５５の貫通孔５５ａにスラ
イド自在に挿通させてあると共に、上記下部、上記両昇
降板２９、５５に端部を各々係止して、上部昇降板５５
及び押下げロッド２４、２５、プレス板２２、２３の押
上げ復帰用圧縮ばね６７を外装させてある。
【００２９】而して、上記構成とした成形装置によれば
米飯供給機構Ａから供給され、両米飯圧縮機構Ｂ、Ｂに
よって所定厚さに圧縮された圧縮米飯Ｒ1 、Ｒ1 は、切
断機構Ｃによって所定大きさの正方形状等の板状米飯Ｒ
2 、Ｒ2 に切断され、間欠搬送ベルトコンベアＤによっ
て間欠移送ベルトコンベアＥ上に搬送され、該間欠移送
ベルトコンベアＥは図８に矢印で示したように、前方へ
回転しながら前方へ移動し、２個の板状米飯Ｒ2 、Ｒ2
は、図９に示した如く、２個一対の成形型２０、２１の
下方へと移送され、その位置に停止される。このとき、
両成形型２０、２１は図１及び図７並びに図８、図９に
示した如く、開成状態で上昇位置に停止していると共
に、両プレス板２２、２３も上昇位置に停止している。
米飯供給機構Ａから供給され、両米飯圧縮機構Ｂ、Ｂに
よって所定厚さに圧縮された圧縮米飯Ｒ1 、Ｒ1 は、切
断機構Ｃによって所定大きさの正方形状等の板状米飯Ｒ
2 、Ｒ2 に切断され、間欠搬送ベルトコンベアＤによっ
て間欠移送ベルトコンベアＥ上に搬送され、該間欠移送
ベルトコンベアＥは図８に矢印で示したように、前方へ
回転しながら前方へ移動し、２個の板状米飯Ｒ2 、Ｒ2
は、図９に示した如く、２個一対の成形型２０、２１の
下方へと移送され、その位置に停止される。このとき、
両成形型２０、２１は図１及び図７並びに図８、図９に
示した如く、開成状態で上昇位置に停止していると共
に、両プレス板２２、２３も上昇位置に停止している。
【００３０】次いで、昇降機構Ｈが作動し、上部昇降板
５５の下降により、圧縮ばね６７を介して下部昇降板２
９を、また、押下げロッド２４、２５を介してプレス板
２２、２３を各々押下げ、下部昇降板２９は図４に示し
た如く、基板２６上面に突き当って下降が停止し、両成
形型２０、２１はコンベアベルト１６上面と当接した位
置に下降して停止し、図４及び図１０に示した状態とな
る。
５５の下降により、圧縮ばね６７を介して下部昇降板２
９を、また、押下げロッド２４、２５を介してプレス板
２２、２３を各々押下げ、下部昇降板２９は図４に示し
た如く、基板２６上面に突き当って下降が停止し、両成
形型２０、２１はコンベアベルト１６上面と当接した位
置に下降して停止し、図４及び図１０に示した状態とな
る。
【００３１】次いで、開閉機構Ｇが作動し、両成形型２
０、２１は図１１と図７中に二点鎖線で示した如く閉成
し、両成形型２０、２１の成形用凹部２０ａ、２１ａ、
２０ａ、２１ａによって板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 の外形を圧
縮成形する。上記両成形型２０、２１が下降位置に停止
した後も押下げロッド２４、２５を介してプレス板２
２、２３は押下げ下降されるので、上記したように両成
形型２０、２１の閉成により板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 の外形
が成形されるとき、上記プレス板２２、２３によって板
状米飯Ｒ2 、Ｒ2 は下方へ押圧され、これによって当該
板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 は所定の直径及び板厚の円盤状成形
米飯Ｒ3 に図７及び図１１に示したように成形される。
０、２１は図１１と図７中に二点鎖線で示した如く閉成
し、両成形型２０、２１の成形用凹部２０ａ、２１ａ、
２０ａ、２１ａによって板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 の外形を圧
縮成形する。上記両成形型２０、２１が下降位置に停止
した後も押下げロッド２４、２５を介してプレス板２
２、２３は押下げ下降されるので、上記したように両成
形型２０、２１の閉成により板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 の外形
が成形されるとき、上記プレス板２２、２３によって板
状米飯Ｒ2 、Ｒ2 は下方へ押圧され、これによって当該
板状米飯Ｒ2 、Ｒ2 は所定の直径及び板厚の円盤状成形
米飯Ｒ3 に図７及び図１１に示したように成形される。
【００３２】次いで、開閉機構Ｇの逆作動により、両成
形型２０、２１が開成動作されると、昇降機構Ｈが作動
し、両成形型２０、２１及びプレス板２２、２３は図１
２に示したように上昇され、円盤状成形米飯Ｒ3 を脱型
し、上昇限に停止保持される。
形型２０、２１が開成動作されると、昇降機構Ｈが作動
し、両成形型２０、２１及びプレス板２２、２３は図１
２に示したように上昇され、円盤状成形米飯Ｒ3 を脱型
し、上昇限に停止保持される。
【００３３】次いで、間欠移送ベルトコンベアＥは、前
方へ回転しながら図１２に示したように後退するので、
成形された円盤状成形米飯Ｒ3 は、間欠移送ベルトコン
ベアＥのコンベアベルト１６上から落動により図１３に
示した如く、受皿６８内に供給される。
方へ回転しながら図１２に示したように後退するので、
成形された円盤状成形米飯Ｒ3 は、間欠移送ベルトコン
ベアＥのコンベアベルト１６上から落動により図１３に
示した如く、受皿６８内に供給される。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、間欠移送ベルトコンベアの長さ方向（前後
方向）へ開閉動作される２個一対の成形型の両対向部に
対設した複数個の成形用凹部によって、一度に複数個の
円盤状成形米飯を成形することができるから、従来例の
間欠移送ベルトコンベアの横幅方向（左右方向）へ開閉
動作するタイプの成形型と比べて装置のコンパクト化が
可能であり、成形効率が格段に向上し、円盤状成形米飯
の大量の需要に対して充分に答えることができる。さら
に、効率良く大量成形できるから、コストダウンも図れ
る。
ているので、間欠移送ベルトコンベアの長さ方向（前後
方向）へ開閉動作される２個一対の成形型の両対向部に
対設した複数個の成形用凹部によって、一度に複数個の
円盤状成形米飯を成形することができるから、従来例の
間欠移送ベルトコンベアの横幅方向（左右方向）へ開閉
動作するタイプの成形型と比べて装置のコンパクト化が
可能であり、成形効率が格段に向上し、円盤状成形米飯
の大量の需要に対して充分に答えることができる。さら
に、効率良く大量成形できるから、コストダウンも図れ
る。
【図１】本発明に係る円盤状成形米飯の一実施形態の主
要部を示す成形型開成状態の横断平面図である。
要部を示す成形型開成状態の横断平面図である。
【図２】同上装置の図１における成形型閉成状態の横断
平面図である。
平面図である。
【図３】同上装置の図１における正面図である。
【図４】同上装置の図２における正面図である。
【図５】同上装置の全体を示す側面図である。
【図６】図５におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図７】同上装置における２個一対の成形型による円盤
状成形米飯の成形状態を示す平面図である。
状成形米飯の成形状態を示す平面図である。
【図８】同上装置において、両成形型が開成し、プレス
板と共に上昇位置に停止保持されている状態を示す説明
図である。
板と共に上昇位置に停止保持されている状態を示す説明
図である。
【図９】同上装置において、開成状態の両成形型とプレ
ス板の下方に板状米飯が移送された状態を示す説明図で
ある。
ス板の下方に板状米飯が移送された状態を示す説明図で
ある。
【図１０】同上装置において、開成状態の両成形型とプ
レス板が下降した状態を示す説明図である。
レス板が下降した状態を示す説明図である。
【図１１】同上装置において、両成形型が閉成し、プレ
ス板が下降した円盤状成形板の成形状態を示す説明図で
ある。
ス板が下降した円盤状成形板の成形状態を示す説明図で
ある。
【図１２】円盤状成形米飯成形後、両成形型が開成し、
両成形型とプレス板が上昇し、間欠移送ベルトコンベア
から円盤状成形米飯が落動する状態を示す説明図であ
る。
両成形型とプレス板が上昇し、間欠移送ベルトコンベア
から円盤状成形米飯が落動する状態を示す説明図であ
る。
【図１３】間欠移送ベルトコンベアが回転しながら後退
し、円盤状成形米飯が受皿に供給された状態を示す説明
図である。
し、円盤状成形米飯が受皿に供給された状態を示す説明
図である。
２０、２１ ２個一対の成形型 ２０ａ、２１ａ 成形用凹部 ２２、２３ プレス板 ２４、２５ 押下げロッド Ｅ 間欠移送ベルトコンベア Ｆ 成形枠 Ｇ 開閉機構 Ｈ 昇降機構 Ｒ2 板状米飯 Ｒ3 円盤状成形米飯
Claims (1)
- 【請求項１】 前後方向へ進・退自在で、かつ圧縮供給
された所定形状の板状半飯を移送する間欠移送ベルトコ
ンベアと、対向部に複数個の成形用凹部を有する２個一
対の成形型及び押下げロッドに水平に固定され、前記両
成形型の閉成状態で両成形用凹部内に対し昇降自在に設
けられている複数のプレス板とで構成された成形枠と、
前記成形枠の開閉機構及び昇降機構とからなり、前記両
成形型は、その各成形用凹部が、外側へ対称に、かつ平
面略半円形状に形成されるとともに、上記間欠移送ベル
トコンベアの横幅方向へ一定の間隔を置いて並設されて
おり、以って両成形型の各成形用凹部を、間欠移送ベル
トコンベアの進行方向に対して開閉自在に構成したこと
を特徴とする円盤状成形半飯の成形装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10164245A JP3008189B2 (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 円盤状成形米飯の成形装置 |
| US09/316,089 US6280173B1 (en) | 1998-05-28 | 1999-05-21 | Apparatus for molding disc-like rice food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10164245A JP3008189B2 (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 円盤状成形米飯の成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11332540A JPH11332540A (ja) | 1999-12-07 |
| JP3008189B2 true JP3008189B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=15789443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10164245A Expired - Lifetime JP3008189B2 (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 円盤状成形米飯の成形装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6280173B1 (ja) |
| JP (1) | JP3008189B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4709577B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2011-06-22 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP4403101B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2010-01-20 | レオン自動機株式会社 | 食品製造装置 |
| JP4403100B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2010-01-20 | レオン自動機株式会社 | 食品製造方法及び食品製造システム |
| GB2461493A (en) * | 2008-01-25 | 2010-01-06 | Thomas Gustaf Richt | Forming food materials into three dimensional shapes |
| JP5171570B2 (ja) * | 2008-11-21 | 2013-03-27 | 株式会社オーディオテクニカ | 米飯成形装置 |
| JP5175693B2 (ja) * | 2008-11-21 | 2013-04-03 | 株式会社オーディオテクニカ | 米飯成形装置および同米飯成形装置の制御方法 |
| US9403565B2 (en) | 2012-08-07 | 2016-08-02 | Caterpillar Inc. | Track pin retention system and method |
| JP6947485B2 (ja) * | 2017-11-30 | 2021-10-13 | 鈴茂器工株式会社 | 食材成形ユニットおよびそれを用いた食材成形装置 |
| EP4112509A1 (de) * | 2021-06-29 | 2023-01-04 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Bandförderer für portionierte lebensmittelprodukte |
| CN114873037B (zh) * | 2022-05-10 | 2023-07-04 | 安徽金豪食品科技有限公司 | 一种轻柔型锅巴生产用产品收集装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3177822A (en) * | 1962-09-06 | 1965-04-13 | Haut S Dev Co Inc | Flattening and flour dusting device for cookie making machine |
| US3411461A (en) * | 1966-05-02 | 1968-11-19 | Pasquale Associates Inc | Apparatus for forming pizza shells |
| US4460611A (en) * | 1981-08-20 | 1984-07-17 | Kisaku Suzuki | Method of shaping food |
| US5137745A (en) * | 1988-04-11 | 1992-08-11 | The Quaker Oats Company | Process for preparing shaped grain products |
| JPH04108351A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-09 | Goto Seiki:Kk | 食品成形装置 |
| US5431942A (en) * | 1993-05-24 | 1995-07-11 | Moy Park Limited Of The Food Park | Method and apparatus for shaping food products |
-
1998
- 1998-05-28 JP JP10164245A patent/JP3008189B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-05-21 US US09/316,089 patent/US6280173B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6280173B1 (en) | 2001-08-28 |
| JPH11332540A (ja) | 1999-12-07 |
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