JPH11239456A - ピザライスの成形装置 - Google Patents
ピザライスの成形装置Info
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- JPH11239456A JPH11239456A JP10060679A JP6067998A JPH11239456A JP H11239456 A JPH11239456 A JP H11239456A JP 10060679 A JP10060679 A JP 10060679A JP 6067998 A JP6067998 A JP 6067998A JP H11239456 A JPH11239456 A JP H11239456A
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- JP
- Japan
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- rice
- molding
- cooked rice
- pizza
- shaped
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- Cereal-Derived Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 形状および米飯密度が均一なピザライスを衛
生的且つ効率良く廉価に製造できるようにする。 【解決手段】 略正方形状米飯ｂをその両側から円盤状
米飯ｃに押圧成形する２個一対の成形型６、７を接・離
自在に対向設置し、該各成形型６、７は突き合せ時に略
真円ｍをなるように、外側へ対称に平面略半円弧状に湾
曲した成形枠６ａ、７ａを備えている。そして、両成形
型６、７の上方に、各成形枠６ａ、７ａの突き合せによ
る円盤状米飯ｃの成形時に当該米飯を所定の厚さに押圧
する昇降自在の押圧部材８を設けたものである。
生的且つ効率良く廉価に製造できるようにする。 【解決手段】 略正方形状米飯ｂをその両側から円盤状
米飯ｃに押圧成形する２個一対の成形型６、７を接・離
自在に対向設置し、該各成形型６、７は突き合せ時に略
真円ｍをなるように、外側へ対称に平面略半円弧状に湾
曲した成形枠６ａ、７ａを備えている。そして、両成形
型６、７の上方に、各成形枠６ａ、７ａの突き合せによ
る円盤状米飯ｃの成形時に当該米飯を所定の厚さに押圧
する昇降自在の押圧部材８を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピザライスの自動
化された成形装置に関する。
化された成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、パン生地を使ったピザと同様に、
米飯を円盤形状に成形し、その上面にサラミ、チーズ、
ベーコン等の各種具材をトッピングしてなるピザライス
は公知である。
米飯を円盤形状に成形し、その上面にサラミ、チーズ、
ベーコン等の各種具材をトッピングしてなるピザライス
は公知である。
【０００３】そして、本出願人は既に、斯かるピザライ
スの自動成形装置として、特開平９−２３８６２９号
（以下、従来装置という）を提案している。該従来装置
は、間欠搬送コンベアベルト上において、略正方形状に
カットされた板状米飯を、閉成状態の平面略半円弧状と
した２個一対の成形型にて円盤状米飯に上から押し切る
と共に、開成してカットされた残りの米飯を前記コンベ
アベルトから排除し、該米飯をピザライスとして再使用
するように構成されている。
スの自動成形装置として、特開平９−２３８６２９号
（以下、従来装置という）を提案している。該従来装置
は、間欠搬送コンベアベルト上において、略正方形状に
カットされた板状米飯を、閉成状態の平面略半円弧状と
した２個一対の成形型にて円盤状米飯に上から押し切る
と共に、開成してカットされた残りの米飯を前記コンベ
アベルトから排除し、該米飯をピザライスとして再使用
するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記の従
来装置によると、成形型を使って米飯を上から押し切っ
た際、押し潰された米飯がコンベアベルト上に付着して
コンベアベルトを汚したり、あるいは、往々にして円盤
状米飯の外縁部に切り残し部分が付設する等の問題があ
った。
来装置によると、成形型を使って米飯を上から押し切っ
た際、押し潰された米飯がコンベアベルト上に付着して
コンベアベルトを汚したり、あるいは、往々にして円盤
状米飯の外縁部に切り残し部分が付設する等の問題があ
った。
【０００５】また、残存米飯の再使用はその旨味を半減
させると共に、鮮度低下に伴う衛生上の問題もあった。
させると共に、鮮度低下に伴う衛生上の問題もあった。
【０００６】本発明は、上記従来技術の有するこのよう
な問題点に鑑みなされたもので、略正方形状の米飯を、
平面略半円弧状とした２個一対の成形型および上部押圧
板にて両側と上方から押圧することで所定厚みの円盤状
米飯を成形するように構成することで、コンベアベルト
等に対する汚れや切り残し部分等を生ずることなく、ま
た、常時おいしい上に新鮮なピザライスが容易に得られ
るピザライス成形装置を提供することを目的とする。
な問題点に鑑みなされたもので、略正方形状の米飯を、
平面略半円弧状とした２個一対の成形型および上部押圧
板にて両側と上方から押圧することで所定厚みの円盤状
米飯を成形するように構成することで、コンベアベルト
等に対する汚れや切り残し部分等を生ずることなく、ま
た、常時おいしい上に新鮮なピザライスが容易に得られ
るピザライス成形装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るピザライスの成形装置は、略正方形状
米飯をその両側から円盤状米飯に押圧成形する２個一対
の成形型を接、離自在に対向配置し、該各成形型は突き
合せ時に略真円をなるように、外側へ対称に平面略半円
弧状に湾曲した成形枠を備え、且つ両成形型の上方に、
各成形枠の突き合せによる円盤状米飯の成形時に当該米
飯を所定の厚さに押圧する昇降自在の押圧部材を設けた
ことを特徴とする。
に、本発明に係るピザライスの成形装置は、略正方形状
米飯をその両側から円盤状米飯に押圧成形する２個一対
の成形型を接、離自在に対向配置し、該各成形型は突き
合せ時に略真円をなるように、外側へ対称に平面略半円
弧状に湾曲した成形枠を備え、且つ両成形型の上方に、
各成形枠の突き合せによる円盤状米飯の成形時に当該米
飯を所定の厚さに押圧する昇降自在の押圧部材を設けた
ことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明のピザライス成形装
置の一実施の形態につき図面を参照して説明する。図１
は装置全体の概略斜視図を示し、図２は略正方形状米飯
を円盤状米飯に成形する前の成形型の正面図、図３はそ
の平面図を各示し、図４は円盤状米飯に成形時の成形型
の正面図、図５はその平面図を各示し、図６は円盤状米
飯に成形後の成形型の平面図を示す。
置の一実施の形態につき図面を参照して説明する。図１
は装置全体の概略斜視図を示し、図２は略正方形状米飯
を円盤状米飯に成形する前の成形型の正面図、図３はそ
の平面図を各示し、図４は円盤状米飯に成形時の成形型
の正面図、図５はその平面図を各示し、図６は円盤状米
飯に成形後の成形型の平面図を示す。
【０００９】図１に示したように、ピザライス成形装置
は、板状米飯ａの圧縮成形供給機構Ａと、略正方形状米
飯ｂの切断成形機構Ｂと、円盤状米飯ｃの押圧成形機構
Ｃと、前記米飯ａ、ｂ、ｃの搬送機構Ｄとを主要構成要
素として構成されている。
は、板状米飯ａの圧縮成形供給機構Ａと、略正方形状米
飯ｂの切断成形機構Ｂと、円盤状米飯ｃの押圧成形機構
Ｃと、前記米飯ａ、ｂ、ｃの搬送機構Ｄとを主要構成要
素として構成されている。
【００１０】上記圧縮成形供給機構Ａは、米飯ホッパー
１と、上下方向へ一定の間隔を置いて且つ下方へ行くに
従い漸時横方向の間隔が狭くなるように左右両側に対向
配置した複数個の成形ローラー２・・・、３・・・とか
らなり、前記ホッパー１内の米飯を一定厚さの板状米飯
ａに圧縮成形して降下させ、後述する米飯搬送機構Ｄの
コンベアベルト４上へ連続供給するものである。
１と、上下方向へ一定の間隔を置いて且つ下方へ行くに
従い漸時横方向の間隔が狭くなるように左右両側に対向
配置した複数個の成形ローラー２・・・、３・・・とか
らなり、前記ホッパー１内の米飯を一定厚さの板状米飯
ａに圧縮成形して降下させ、後述する米飯搬送機構Ｄの
コンベアベルト４上へ連続供給するものである。
【００１１】上記切断成形機構Ｂは、切断刃５を昇降自
在に配設してなり、上記米飯搬送機構Ｄにおけるコンベ
アベルト４にて搬送されてきた板状米飯ａを略正方形状
米飯ｂに切断するものである。
在に配設してなり、上記米飯搬送機構Ｄにおけるコンベ
アベルト４にて搬送されてきた板状米飯ａを略正方形状
米飯ｂに切断するものである。
【００１２】上記押圧成形機構Ｃは、米飯搬送機構Ｄに
おけるコンベアベルト４の左右両側に互いに離・接する
ように対向配置された２個一対の成形型６、７、コンベ
アベルト４の中央部上方に昇降自在に配置された押圧部
材８およびその駆動部９、１０、１１とからなり、前記
コンベアベルト４上の略正方形状米飯ｂをその左右両側
と上方より成形型６、７と押圧部材８で押圧することに
より所定厚みの円盤状米飯ｃに成形するものである。
おけるコンベアベルト４の左右両側に互いに離・接する
ように対向配置された２個一対の成形型６、７、コンベ
アベルト４の中央部上方に昇降自在に配置された押圧部
材８およびその駆動部９、１０、１１とからなり、前記
コンベアベルト４上の略正方形状米飯ｂをその左右両側
と上方より成形型６、７と押圧部材８で押圧することに
より所定厚みの円盤状米飯ｃに成形するものである。
【００１３】上記成形型６、７は、図１、図３および図
６に示した如く、内側に帯状金属板を外側へ対称に平面
略半円弧状に湾曲した成形枠６ａ、７ａの外側にコ字型
の補強枠６ｂ、７ｂを連設して構成されているもので、
図５に示した如く、両成形型６、７を互いに接近させて
突き合わせたときに、成形枠６ａ、７ａがほぼ真円ｍ状
に形成されるようになっている。
６に示した如く、内側に帯状金属板を外側へ対称に平面
略半円弧状に湾曲した成形枠６ａ、７ａの外側にコ字型
の補強枠６ｂ、７ｂを連設して構成されているもので、
図５に示した如く、両成形型６、７を互いに接近させて
突き合わせたときに、成形枠６ａ、７ａがほぼ真円ｍ状
に形成されるようになっている。
【００１４】上記押圧部材８は、図１、図２および図４
に示した如く、前記成形枠６ａ、７ａを合わせたときの
真円ｍに比べてやや小型の円盤状に形成されている。
に示した如く、前記成形枠６ａ、７ａを合わせたときの
真円ｍに比べてやや小型の円盤状に形成されている。
【００１５】上記成形型６、７の駆動部９、１０として
は、ともにシリンダー９ａ、１０ａを使用している。両
シリンダー９ａ、１０ａを米飯搬送機構Ｄのコンベアベ
ルト４の両側の側枠１２、１２上面に、各駆動軸９ｂ、
１０ｂが対向するように横向きに載設するとともに、各
駆動軸９ｂ、１０ｂの先端へ前記成形型６、７後部の補
強枠６ｂ、７ｂの中央部を連結固定し、これによって、
両成形型６、７は図２乃至図６に示した如く、コンベア
ベルト４の上面においてその横幅方向へ離・接移動す
る。
は、ともにシリンダー９ａ、１０ａを使用している。両
シリンダー９ａ、１０ａを米飯搬送機構Ｄのコンベアベ
ルト４の両側の側枠１２、１２上面に、各駆動軸９ｂ、
１０ｂが対向するように横向きに載設するとともに、各
駆動軸９ｂ、１０ｂの先端へ前記成形型６、７後部の補
強枠６ｂ、７ｂの中央部を連結固定し、これによって、
両成形型６、７は図２乃至図６に示した如く、コンベア
ベルト４の上面においてその横幅方向へ離・接移動す
る。
【００１６】上記押圧部材８の駆動部１１としてもシリ
ンダー１１ａを使用している。このシリンダー１１ａを
コンベアベルト４両側の側枠１２、１２の上面に立設し
たトンネル型の架台１３上にその駆動軸１１ｂが下向き
となるよう垂直に載設するとともに、前記駆動軸１１ｂ
の先端へ押圧部材８の上面中央部を連結固定し、これに
よって、前記押圧部材８は図２および図４に示した如
く、前記成形型６、７の成形枠６ａ、７ａが合わせられ
たときの真円ｍ内へ僅かに挿入されるよう垂直に昇降動
作する。尚、上記した成形型６、７および押圧部材８の
駆動部９、１０、１１としてはシリンダー以外に、図示
しないカムやクランク機構を利用してもよいことはもち
ろんである。
ンダー１１ａを使用している。このシリンダー１１ａを
コンベアベルト４両側の側枠１２、１２の上面に立設し
たトンネル型の架台１３上にその駆動軸１１ｂが下向き
となるよう垂直に載設するとともに、前記駆動軸１１ｂ
の先端へ押圧部材８の上面中央部を連結固定し、これに
よって、前記押圧部材８は図２および図４に示した如
く、前記成形型６、７の成形枠６ａ、７ａが合わせられ
たときの真円ｍ内へ僅かに挿入されるよう垂直に昇降動
作する。尚、上記した成形型６、７および押圧部材８の
駆動部９、１０、１１としてはシリンダー以外に、図示
しないカムやクランク機構を利用してもよいことはもち
ろんである。
【００１７】上記米飯搬送機構Ｄにおけるコンベアベル
ト４は図１に示した如く、基台１４上の側枠１２、１２
の前後端間に各軸支された駆動ローラー１５と従動ロー
ラー１６に水平状態で張設され、図示しない駆動源によ
って図１の矢印で示す方向へ間欠的に回動駆動されるよ
うになっている。
ト４は図１に示した如く、基台１４上の側枠１２、１２
の前後端間に各軸支された駆動ローラー１５と従動ロー
ラー１６に水平状態で張設され、図示しない駆動源によ
って図１の矢印で示す方向へ間欠的に回動駆動されるよ
うになっている。
【００１８】而して、上記構成としたピザライスの成形
装置によれば、米飯の搬送機構Ｄの前端側に位置する圧
縮成形供給機構Ａにおいてホッパー１内へ供給された米
飯は、その下方に位置するローラー２・・・、３・・・
によって漸次幅狭な板状に圧縮されつつ降下し、コンベ
アベルト４上面に載せられて図１の矢印方向へ搬送され
る。
装置によれば、米飯の搬送機構Ｄの前端側に位置する圧
縮成形供給機構Ａにおいてホッパー１内へ供給された米
飯は、その下方に位置するローラー２・・・、３・・・
によって漸次幅狭な板状に圧縮されつつ降下し、コンベ
アベルト４上面に載せられて図１の矢印方向へ搬送され
る。
【００１９】ついで、当該板状米飯ａが切断成形機構Ｂ
の下方に位置したときコンベアベルト４の回転が停止
し、同時に切断刃５が降下して前記板状米飯ａを略正方
形状米飯ｂに切断する。
の下方に位置したときコンベアベルト４の回転が停止
し、同時に切断刃５が降下して前記板状米飯ａを略正方
形状米飯ｂに切断する。
【００２０】ついで、当該略正方形状米飯ｂが押圧成形
機構Ｃの下方に位置したとき再びコンベアベルト４の回
転が停止し、同時に成形型６、７および押圧部材８が動
作して前記略正方形状米飯ｂを円盤状米飯ｃに成形す
る。この動作をさらに詳細に説明すると、次のとおりで
ある。
機構Ｃの下方に位置したとき再びコンベアベルト４の回
転が停止し、同時に成形型６、７および押圧部材８が動
作して前記略正方形状米飯ｂを円盤状米飯ｃに成形す
る。この動作をさらに詳細に説明すると、次のとおりで
ある。
【００２１】図２および図３に示した如く、略正方形状
米飯ｂが成形型６、７の中間部で停止したとき、駆動用
のシリンダー９ａ、１０ａが同時に作動して両成形型
６、７をコンベアベルト４上において互いに接近する方
向へ各々移動させる。
米飯ｂが成形型６、７の中間部で停止したとき、駆動用
のシリンダー９ａ、１０ａが同時に作動して両成形型
６、７をコンベアベルト４上において互いに接近する方
向へ各々移動させる。
【００２２】そして、図４および図５に示した如く、上
記両成形型６、７の両端部が突き合せられたとき、内側
の成形枠６ａと７ａとが真円ｍ形状に形成されるため、
略正方形状米飯ｂは円盤状米飯ｃに押圧成形される。
記両成形型６、７の両端部が突き合せられたとき、内側
の成形枠６ａと７ａとが真円ｍ形状に形成されるため、
略正方形状米飯ｂは円盤状米飯ｃに押圧成形される。
【００２３】ついで、上記成形型６、７の成形枠６ａ、
７ａが上記の如く真円ｍ形状に保持されている状態で駆
動用のシリンダー１１ａが作動して押圧部材８を降下さ
せる。そして、この押圧部材８が図４に示した如く、成
形枠６ａ、７ａの真円ｍ内の所定位置まで降下すること
によって円盤状米飯ｃは所定の厚さに押圧される。
７ａが上記の如く真円ｍ形状に保持されている状態で駆
動用のシリンダー１１ａが作動して押圧部材８を降下さ
せる。そして、この押圧部材８が図４に示した如く、成
形枠６ａ、７ａの真円ｍ内の所定位置まで降下すること
によって円盤状米飯ｃは所定の厚さに押圧される。
【００２４】ついで、上記シリンダー１１ａを作動して
押圧部材８を上昇させたのち、図６に示した如くシリン
ダー９ａ、１０ａを同時に作動して成形型６、７をコン
ベアベルト４上において互いに離間する方向へ移動さ
せ、次の円盤状米飯ｃの成形のために待機させる。而し
て、出来上がった円盤状米飯ｃはコンベアベルト４の回
転に伴って包装等の次工程に移行される。
押圧部材８を上昇させたのち、図６に示した如くシリン
ダー９ａ、１０ａを同時に作動して成形型６、７をコン
ベアベルト４上において互いに離間する方向へ移動さ
せ、次の円盤状米飯ｃの成形のために待機させる。而し
て、出来上がった円盤状米飯ｃはコンベアベルト４の回
転に伴って包装等の次工程に移行される。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るピザライス
の成形装置は、略正方形状米飯をその両側から円盤状米
飯に押圧成形する２個一対の成形型を接・離自在に対向
配置し、該成形型は突き合せ時に略真円となるように平
面略半円弧状の成形枠を備え、且つその上方に昇降自在
の押圧部材を設けたものであるから、米飯と接触するコ
ンベアベルト等の汚染や切り残し部分を生ずることがな
く、また、米飯は余すことなく一遍に使用できるため米
飯の再使用は不用となり、したがって、従来装置と比べ
ておいしさや鮮度を長持ちさせることができる。斯くし
て、本発明によれば、形状および米飯密度が均一なピザ
ライスを衛生的且つ効率良く成形することができる。
の成形装置は、略正方形状米飯をその両側から円盤状米
飯に押圧成形する２個一対の成形型を接・離自在に対向
配置し、該成形型は突き合せ時に略真円となるように平
面略半円弧状の成形枠を備え、且つその上方に昇降自在
の押圧部材を設けたものであるから、米飯と接触するコ
ンベアベルト等の汚染や切り残し部分を生ずることがな
く、また、米飯は余すことなく一遍に使用できるため米
飯の再使用は不用となり、したがって、従来装置と比べ
ておいしさや鮮度を長持ちさせることができる。斯くし
て、本発明によれば、形状および米飯密度が均一なピザ
ライスを衛生的且つ効率良く成形することができる。
【図１】本発明に係るピザライスの成形装置全体の概略
斜視図である。
斜視図である。
【図２】略正方形状米飯を円盤状米飯に成形する前の成
形型の正面図である。
形型の正面図である。
【図３】同上の平面図である。
【図４】円盤状米飯に成形時の成形型の正面図である。
【図５】同上の平面図である。
【図６】円盤状米飯の成形後の成形型の平面図である。
ｂ 略正方形状米飯 ｃ 円盤状米飯 ｍ 真円 ６ 成形型 ６ａ 成形枠 ７ 成形型 ７ａ 成形枠 ８ 押圧部材
Claims (1)
- 【請求項１】 略正方形状米飯をその両側から円盤状米
飯に押圧成形する２個一対の成形型を接・離自在に対向
配置し、該各成形型は突き合せ時に略真円をなるよう
に、外側へ対称に平面略半円弧状に湾曲した成形枠を備
え、且つ両成形型の上方に、各成形枠の突き合せによる
円盤状米飯の成形時に当該米飯を所定の厚さに押圧する
昇降自在の押圧部材を設けたことを特徴とするピザライ
スの成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10060679A JPH11239456A (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | ピザライスの成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10060679A JPH11239456A (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | ピザライスの成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11239456A true JPH11239456A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=13149256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10060679A Pending JPH11239456A (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | ピザライスの成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11239456A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006296232A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Suzumo Machinery Co Ltd | 米飯成形装置 |
| JP2016042834A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | 日清オイリオグループ株式会社 | 食品の製造方法及び食品製造装置 |
| JP2016111976A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | テーブルマーク株式会社 | 焼成食品の製造方法および焼成食品の製造装置 |
| JP2017201940A (ja) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | エヌケーエンジニアリング株式会社 | おにぎりの製造方法及びその製造装置 |
-
1998
- 1998-02-25 JP JP10060679A patent/JPH11239456A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006296232A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Suzumo Machinery Co Ltd | 米飯成形装置 |
| JP2016042834A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | 日清オイリオグループ株式会社 | 食品の製造方法及び食品製造装置 |
| JP2016111976A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | テーブルマーク株式会社 | 焼成食品の製造方法および焼成食品の製造装置 |
| JP2017201940A (ja) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | エヌケーエンジニアリング株式会社 | おにぎりの製造方法及びその製造装置 |
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