JPH09285262A - シャリ玉成形機 - Google Patents
シャリ玉成形機Info
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- JPH09285262A JPH09285262A JP8124110A JP12411096A JPH09285262A JP H09285262 A JPH09285262 A JP H09285262A JP 8124110 A JP8124110 A JP 8124110A JP 12411096 A JP12411096 A JP 12411096A JP H09285262 A JPH09285262 A JP H09285262A
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- Japan
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- rice
- cooked rice
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- dividing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 定形、定量、定密度で商品価値の高いシャリ
玉の生産性を向上する。 【解決手段】 供給される板状米飯ａ1 を短冊状にカッ
トする米飯分割機構Ｅと、複数の短冊状米飯ａ2 を列状
定量米飯ａ4 にカットする米飯定量分割機構Ｆと、列状
定量米飯ａ4 に対応する数の定量米飯載置搬送用コマ２
３を支軸２４に軸方向へ摺動自在に、かつ一列に挿通し
たコマ列２５を複数個一定間隔をおいて架設して形成し
た定量米飯搬送兼用成形コンベアＧと、対向面に複数の
成形凹部３５と、この各成形凹部３５の境に定量米飯分
割部３７を対設した２個一対の定量米飯分割兼用成形型
３０、３１を、昇降フレーム２９に開閉自在に、かつバ
ネ３３にて開き力を付勢して配置して形成した定量米飯
分割兼用成形機構Ｈとで構成する。
玉の生産性を向上する。 【解決手段】 供給される板状米飯ａ1 を短冊状にカッ
トする米飯分割機構Ｅと、複数の短冊状米飯ａ2 を列状
定量米飯ａ4 にカットする米飯定量分割機構Ｆと、列状
定量米飯ａ4 に対応する数の定量米飯載置搬送用コマ２
３を支軸２４に軸方向へ摺動自在に、かつ一列に挿通し
たコマ列２５を複数個一定間隔をおいて架設して形成し
た定量米飯搬送兼用成形コンベアＧと、対向面に複数の
成形凹部３５と、この各成形凹部３５の境に定量米飯分
割部３７を対設した２個一対の定量米飯分割兼用成形型
３０、３１を、昇降フレーム２９に開閉自在に、かつバ
ネ３３にて開き力を付勢して配置して形成した定量米飯
分割兼用成形機構Ｈとで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば握り寿司や
握り飯等に用いられるシャリ玉（米飯塊）の成形機に関
する。
握り飯等に用いられるシャリ玉（米飯塊）の成形機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、手作業にて米飯を握り固めてシ
ャリ玉を成形し、該シャリ玉にネタを載せ、シャリ玉、
ネタを握り成形して握り寿司を製造するものである。ま
た、上記シャリ玉に海苔シートを巻包して俵形状の握り
飯を製造するものである。
ャリ玉を成形し、該シャリ玉にネタを載せ、シャリ玉、
ネタを握り成形して握り寿司を製造するものである。ま
た、上記シャリ玉に海苔シートを巻包して俵形状の握り
飯を製造するものである。
【０００３】また、米飯を、その供給機構から下方の間
欠搬送コンベアベルト上へ定量ずつ分給し、この定量米
飯を、上記搬送コンベアベルト上方部に配設の成形機構
にて握り固めて所定形状のシャリ玉を成形し、該シャリ
玉が間欠搬送コンベアベルトにて搬送される途中でネタ
を載せ、次いで、他の成形機構によってシャリ玉、ネタ
を握り成形して握り寿司を製造する握り寿司成形機なる
ものが知られている。
欠搬送コンベアベルト上へ定量ずつ分給し、この定量米
飯を、上記搬送コンベアベルト上方部に配設の成形機構
にて握り固めて所定形状のシャリ玉を成形し、該シャリ
玉が間欠搬送コンベアベルトにて搬送される途中でネタ
を載せ、次いで、他の成形機構によってシャリ玉、ネタ
を握り成形して握り寿司を製造する握り寿司成形機なる
ものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、シャリ玉
を手作業にて成形することは、時間がかかって作業効率
が悪い上、米飯分量や形状、固さ（米飯密度）にバラツ
キが生じ易いため、商品価値の高いものが得難かった。
を手作業にて成形することは、時間がかかって作業効率
が悪い上、米飯分量や形状、固さ（米飯密度）にバラツ
キが生じ易いため、商品価値の高いものが得難かった。
【０００５】また、上述握り寿司成形機にあっては、定
量、定形のシャリ玉を成形し得る反面、シャリ玉は一個
単位でしか成形できないので、作業効率が悪く、ため
に、外食産業等のような大量の需要に対して答えるため
にも、当該シャリ玉の自動化された大量成形機の確立が
当業者間において希求されている。
量、定形のシャリ玉を成形し得る反面、シャリ玉は一個
単位でしか成形できないので、作業効率が悪く、ため
に、外食産業等のような大量の需要に対して答えるため
にも、当該シャリ玉の自動化された大量成形機の確立が
当業者間において希求されている。
【０００６】本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされ
たもので、定量、定形、定密度（固さ）の高品質のシャ
リ玉を、同時に大量かつ効率よく成形できるようにした
自動化されたシャリ玉成形機を提供することを目的とす
る。
たもので、定量、定形、定密度（固さ）の高品質のシャ
リ玉を、同時に大量かつ効率よく成形できるようにした
自動化されたシャリ玉成形機を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシャリ玉成形機は、供給される米飯を板状
に圧縮して移送する米飯圧縮兼用間欠移送機構と、該米
飯圧縮兼用間欠移送機構によって圧縮移送される板状米
飯を横幅方向へ一定の間隔をおいて略短冊状にカットす
る米飯分割機構と、複数の短冊状米飯を一定長さに切断
して列状定量米飯を得る米飯定量分割機構と、列状定量
米飯の、その定量米飯と対応する数の定量米飯載置搬送
用コマを支軸に対して軸方向へ摺動自在に、かつ一列に
挿通してなるコマ列を複数個一定の間隔をおいて架設し
て形成されている定量米飯搬送兼用成形コンベアと、こ
の米飯搬送兼用成形コンベアの所定位置へ昇降自在に配
設されている定量米飯分割兼用成形機構とからなり、前
記定量米飯分割兼用成形機構は、昇降フレームに、前後
方向へ互いに離、接する方向で開閉自在に、かつバネに
て開き力を付勢して軸支されていると共に、各対向面
に、前記列状定量米飯と対応する数の成形凹部と、この
各成形凹部の境に、平面略Ｖ字形状とした定量米飯分割
部とを対設してなる２個一対の定量米飯分割兼用成形型
を開閉自在に配置してなることを特徴としている。
に、本発明のシャリ玉成形機は、供給される米飯を板状
に圧縮して移送する米飯圧縮兼用間欠移送機構と、該米
飯圧縮兼用間欠移送機構によって圧縮移送される板状米
飯を横幅方向へ一定の間隔をおいて略短冊状にカットす
る米飯分割機構と、複数の短冊状米飯を一定長さに切断
して列状定量米飯を得る米飯定量分割機構と、列状定量
米飯の、その定量米飯と対応する数の定量米飯載置搬送
用コマを支軸に対して軸方向へ摺動自在に、かつ一列に
挿通してなるコマ列を複数個一定の間隔をおいて架設し
て形成されている定量米飯搬送兼用成形コンベアと、こ
の米飯搬送兼用成形コンベアの所定位置へ昇降自在に配
設されている定量米飯分割兼用成形機構とからなり、前
記定量米飯分割兼用成形機構は、昇降フレームに、前後
方向へ互いに離、接する方向で開閉自在に、かつバネに
て開き力を付勢して軸支されていると共に、各対向面
に、前記列状定量米飯と対応する数の成形凹部と、この
各成形凹部の境に、平面略Ｖ字形状とした定量米飯分割
部とを対設してなる２個一対の定量米飯分割兼用成形型
を開閉自在に配置してなることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明のシャリ玉成形機の
実施形態について、図面を参照して説明する。図１は成
形機全体の側面図を示し、図２は同成形機全体の平面図
を示し、図３は同成形機における定量米飯分割兼用成形
機構の定量米飯分割、成形前状態の一部切断した拡大平
面図を示し、図４は同定量米飯分割兼用成形機構の定量
米飯分割、成形状態の一部切断した拡大平面図を示し、
図５は図３のＡ矢視側面図を示し、図６は図１における
Ｂ−Ｂ線矢視拡大断面図を示し、図７は同成形機におけ
るコマ列と、このコマ列上に、列状に定量米飯を載せた
状態の斜視図を示し、図８はコマ整列部の底面図を示
し、図９は同成形機によって成形したシャリ玉の斜視図
を示す。
実施形態について、図面を参照して説明する。図１は成
形機全体の側面図を示し、図２は同成形機全体の平面図
を示し、図３は同成形機における定量米飯分割兼用成形
機構の定量米飯分割、成形前状態の一部切断した拡大平
面図を示し、図４は同定量米飯分割兼用成形機構の定量
米飯分割、成形状態の一部切断した拡大平面図を示し、
図５は図３のＡ矢視側面図を示し、図６は図１における
Ｂ−Ｂ線矢視拡大断面図を示し、図７は同成形機におけ
るコマ列と、このコマ列上に、列状に定量米飯を載せた
状態の斜視図を示し、図８はコマ整列部の底面図を示
し、図９は同成形機によって成形したシャリ玉の斜視図
を示す。
【０００９】図１に示したように、シャリ玉成形機は、
米飯供給機構Ｃと、米飯圧縮兼用間欠移送機構Ｄと、米
飯分割機構Ｅと、米飯定量分割機構Ｆと、定量米飯搬送
兼用成形コンベアＧと、定量米飯分割兼用成形機構Ｈ
と、これらの駆動源（図示せず）とで構成されている。
米飯供給機構Ｃと、米飯圧縮兼用間欠移送機構Ｄと、米
飯分割機構Ｅと、米飯定量分割機構Ｆと、定量米飯搬送
兼用成形コンベアＧと、定量米飯分割兼用成形機構Ｈ
と、これらの駆動源（図示せず）とで構成されている。
【００１０】上記米飯供給機構Ｃは図１及び図２に示し
たように、米飯ホッパー１と、該米飯ホッパー１内の米
飯ａをほぐしながら下方へ掻き出す一対の撹拌バー２、
２と、水平な間欠搬送コンベア３及びローラ４並びにス
クリュー５とからなる米飯定量供給部６と、複数のロー
ラ７、７・・・を一定の間隔をおいて対向回転自在に軸
支してなる米飯密度調整部８とで形成されている。
たように、米飯ホッパー１と、該米飯ホッパー１内の米
飯ａをほぐしながら下方へ掻き出す一対の撹拌バー２、
２と、水平な間欠搬送コンベア３及びローラ４並びにス
クリュー５とからなる米飯定量供給部６と、複数のロー
ラ７、７・・・を一定の間隔をおいて対向回転自在に軸
支してなる米飯密度調整部８とで形成されている。
【００１１】上記米飯圧縮兼用間欠移送機構Ｄは図１に
示したように、水平な間欠移送コンベアベルト９と、複
数のローラ１０・・・とで供給される米飯ａを、一定厚
さの板状に圧縮しながら移送するように形成されてい
る。
示したように、水平な間欠移送コンベアベルト９と、複
数のローラ１０・・・とで供給される米飯ａを、一定厚
さの板状に圧縮しながら移送するように形成されてい
る。
【００１２】上記米飯分割機構Ｅは図１及び図６に示し
たように、上記した米飯圧縮兼用間欠移送機構Ｄの間欠
移送コンベアベルト９における下流端近くの上部に、回
転軸１１の軸方向へ一定の間隔ｂをおいて複数（図示例
では４個）の円盤状カッター１２・・・を固定して形成
されているロータリーカッター１３を左右のフレーム１
４、１４間に軸架して、上記米飯圧縮兼用間欠移送機構
Ｄによって圧縮移送される板状米飯ａ1 を、その横幅方
向へ定間隔にして、かつ長さ方向へ複数（図示例では５
列）の短冊状に分割するよう形成されている。
たように、上記した米飯圧縮兼用間欠移送機構Ｄの間欠
移送コンベアベルト９における下流端近くの上部に、回
転軸１１の軸方向へ一定の間隔ｂをおいて複数（図示例
では４個）の円盤状カッター１２・・・を固定して形成
されているロータリーカッター１３を左右のフレーム１
４、１４間に軸架して、上記米飯圧縮兼用間欠移送機構
Ｄによって圧縮移送される板状米飯ａ1 を、その横幅方
向へ定間隔にして、かつ長さ方向へ複数（図示例では５
列）の短冊状に分割するよう形成されている。
【００１３】また、上記米飯圧縮兼用間欠移送機構Ｄの
下流端側には、複数のローラ１５、１５・・・を一定の
間隔をおいて対向回転自在に軸支して、上記米飯分割機
構Ｅによって図６に示した如く複数列に分割された短冊
状の米飯ａ2 、ａ2 ・・・をさらに定厚に圧縮成形して
下方へ移送するための縦長成形部１６を形成させてあ
る。
下流端側には、複数のローラ１５、１５・・・を一定の
間隔をおいて対向回転自在に軸支して、上記米飯分割機
構Ｅによって図６に示した如く複数列に分割された短冊
状の米飯ａ2 、ａ2 ・・・をさらに定厚に圧縮成形して
下方へ移送するための縦長成形部１６を形成させてあ
る。
【００１４】上記米飯定量分割機構Ｆは図１に示したよ
うに、上記縦長成形部１６の下端に、２個一対の切断刃
１７、１７を水平に、かつシリンダ１８、１８によって
互いに接、離する方向へ横移動自在なるよう配設して形
成してあり、図６に示した如く、長さ方向へ複数に分割
された米飯ａ2 ・・・を一定長さに切断することで、図
７に示したように矩形状とした定形、定量の複数（図示
例では５個）の米飯ａ3 、ａ3 が一列となった列状定量
米飯ａ4 を得られるようにしてある。
うに、上記縦長成形部１６の下端に、２個一対の切断刃
１７、１７を水平に、かつシリンダ１８、１８によって
互いに接、離する方向へ横移動自在なるよう配設して形
成してあり、図６に示した如く、長さ方向へ複数に分割
された米飯ａ2 ・・・を一定長さに切断することで、図
７に示したように矩形状とした定形、定量の複数（図示
例では５個）の米飯ａ3 、ａ3 が一列となった列状定量
米飯ａ4 を得られるようにしてある。
【００１５】上記定量米飯搬送兼用成形コンベアＧは図
１に示したように、左右のコンベアフレーム１９の前端
部と後端部にあって、その左右両側に回転自在に軸支し
た２個一対の駆動スプロケット２０と、２個一対の従動
スプロケット２１に巻掛けした左右一対の駆動チェン２
２と、図７に示した如く、上記列状定量米飯ａ4 を載置
して搬送するコマ２３を１個の列状定量米飯ａ4 の定量
米飯ａ3 ・・・と対応する数だけ支軸２４に摺動自在に
挿通して形成し、上記一対の駆動チェン２２間に、その
長さ方向（回転方向）と直角に軸架されている複数のコ
マ列２５・・・とによって形成されている。
１に示したように、左右のコンベアフレーム１９の前端
部と後端部にあって、その左右両側に回転自在に軸支し
た２個一対の駆動スプロケット２０と、２個一対の従動
スプロケット２１に巻掛けした左右一対の駆動チェン２
２と、図７に示した如く、上記列状定量米飯ａ4 を載置
して搬送するコマ２３を１個の列状定量米飯ａ4 の定量
米飯ａ3 ・・・と対応する数だけ支軸２４に摺動自在に
挿通して形成し、上記一対の駆動チェン２２間に、その
長さ方向（回転方向）と直角に軸架されている複数のコ
マ列２５・・・とによって形成されている。
【００１６】また、上記定量米飯搬送兼用成形コンベア
Ｇの所定位置、つまり上記した米飯定量分割機構Ｆと、
上記定量米飯分割兼用成形機構Ｈに対応する位置には、
図１に示した如くコマ位置決め部２６、２７を各々設け
てあって、上記機構Ｆによって分割される列状定量米飯
ａ4 が、上記コマ列２５上面の定位置に正確に載置され
るようにすると共に、上記列状定量米飯ａ4 が上記定量
米飯分割兼用成形機構Ｈの直下に正確に位置決めされる
ようにしてある。
Ｇの所定位置、つまり上記した米飯定量分割機構Ｆと、
上記定量米飯分割兼用成形機構Ｈに対応する位置には、
図１に示した如くコマ位置決め部２６、２７を各々設け
てあって、上記機構Ｆによって分割される列状定量米飯
ａ4 が、上記コマ列２５上面の定位置に正確に載置され
るようにすると共に、上記列状定量米飯ａ4 が上記定量
米飯分割兼用成形機構Ｈの直下に正確に位置決めされる
ようにしてある。
【００１７】上記定量米飯分割兼用成形機構Ｈは図１及
び図３ないし図５に示したように、昇降ロッド２８の上
端に昇降フレーム２９を水平に固設して、上記したコマ
位置決め部２７の上方部に、図示しない駆動源にて回転
されるクランク機構、またはカム等によって昇降動自在
に配設されている。
び図３ないし図５に示したように、昇降ロッド２８の上
端に昇降フレーム２９を水平に固設して、上記したコマ
位置決め部２７の上方部に、図示しない駆動源にて回転
されるクランク機構、またはカム等によって昇降動自在
に配設されている。
【００１８】上記昇降フレーム２９は図３ないし図５に
明示した如く、上記した駆動チェン２２の長さ方向と直
角方向へ長く形成されるもので、拡幅の第１フレーム２
９ａと、狭幅の第２フレーム２９ｂとを前後方向（駆動
チェンの長さ方向）へ突き合わせた状態にて連結板２９
ｃにより一体に連結形成されている。
明示した如く、上記した駆動チェン２２の長さ方向と直
角方向へ長く形成されるもので、拡幅の第１フレーム２
９ａと、狭幅の第２フレーム２９ｂとを前後方向（駆動
チェンの長さ方向）へ突き合わせた状態にて連結板２９
ｃにより一体に連結形成されている。
【００１９】上記第１フレーム２９ａ内には、図３及び
図４に示した如く、２個一対の定量米飯分割兼用成形型
３０、３１を、第１フレーム２９ａの前後の側板２９
ｄ、２９ｄ間にあって、その長さ方向における両端部近
くに水平に架設した２本の支軸３２、３２に外装して、
互いに離、接する方向で開閉自在に、かつ上記支軸３
２、３２に外装して上記両型３０、３１間に介在した圧
縮バネ３３、３３により開き力を付設して配設させてあ
る。
図４に示した如く、２個一対の定量米飯分割兼用成形型
３０、３１を、第１フレーム２９ａの前後の側板２９
ｄ、２９ｄ間にあって、その長さ方向における両端部近
くに水平に架設した２本の支軸３２、３２に外装して、
互いに離、接する方向で開閉自在に、かつ上記支軸３
２、３２に外装して上記両型３０、３１間に介在した圧
縮バネ３３、３３により開き力を付設して配設させてあ
る。
【００２０】上記一対の定量米飯分割兼用成形型３０、
３１は米飯が付着し難い材料、例えばポリエチレン等の
プラスチックで成形されるもので、各対向面には、図３
及び図４に示した如く、平面略変形Ｃ字形状とした米飯
の成形凹部３４、３５を前記列状定量米飯ａ4 の定量米
飯ａ3 と対応する数（図示例では５個）だけ対向して形
成させてあると共に、各成形凹部３４、３４・・・３
５、３５・・・の境には、拡幅の基端から先端側へ徐々
に狭幅となって、先端に刃先３６ａ、３７ａが設けられ
ている平面略横向きＶ字形状とした定量米飯分割部３６
・・・、３７・・・を内向きに突出して形成させてあ
る。
３１は米飯が付着し難い材料、例えばポリエチレン等の
プラスチックで成形されるもので、各対向面には、図３
及び図４に示した如く、平面略変形Ｃ字形状とした米飯
の成形凹部３４、３５を前記列状定量米飯ａ4 の定量米
飯ａ3 と対応する数（図示例では５個）だけ対向して形
成させてあると共に、各成形凹部３４、３４・・・３
５、３５・・・の境には、拡幅の基端から先端側へ徐々
に狭幅となって、先端に刃先３６ａ、３７ａが設けられ
ている平面略横向きＶ字形状とした定量米飯分割部３６
・・・、３７・・・を内向きに突出して形成させてあ
る。
【００２１】上記定量米飯分割兼用成形型３０と３１の
各米飯分割部３６・・・、３７・・・は、図３に示した
如く、左右方向、同図において上下方向へ小間隔ｃだけ
変位して突設させてあって、図４に示したように、一対
の定量米飯分割兼用成形型３０、３１を内側へ対向移動
して型閉めした際、定量米飯分割部３６・・・、３７・
・・の各刃先３６ａ、３７ａが左右方向（図４において
上下方向）へ互い違いに噛み合うようにして、列状定量
米飯ａ4 の各定量米飯ａ3 、ａ3 ・・・を確実に分割で
きるように形成してある。
各米飯分割部３６・・・、３７・・・は、図３に示した
如く、左右方向、同図において上下方向へ小間隔ｃだけ
変位して突設させてあって、図４に示したように、一対
の定量米飯分割兼用成形型３０、３１を内側へ対向移動
して型閉めした際、定量米飯分割部３６・・・、３７・
・・の各刃先３６ａ、３７ａが左右方向（図４において
上下方向）へ互い違いに噛み合うようにして、列状定量
米飯ａ4 の各定量米飯ａ3 、ａ3 ・・・を確実に分割で
きるように形成してある。
【００２２】而して、上記した米飯分割機構Ｅのロータ
リーカッター１３は、上記米飯圧縮兼用間欠移送機構Ｄ
の間欠移送コンベアベルト９を切損しないよう図６に示
した如く、同コンベアベルト９の上面と僅少間隔ｄをお
いて軸支してあり、そのため、板状米飯ａ1 を当該米飯
分割機構Ｅによって分割した後、上記した米飯定量分割
機構Ｆにて切断して得られた列状定量米飯ａ4 の各定量
米飯ａ3 、ａ3 ・・・間の一側には、図７に示した如く
僅少幅ｅの切り残し部ｆが生じることになるので、上記
したように一対の定量米飯分割兼用成形型３０、３１の
各定量米飯分割部３６・・・、３７・・・を形成するこ
とにより、各定量米飯ａ3 、ａ3 ・・・間の切り残し部
ｆ・・・を切断できて、かつ各定量米飯ａ3 、ａ3 ・・
・を左右方向へ確実に分割することができる。
リーカッター１３は、上記米飯圧縮兼用間欠移送機構Ｄ
の間欠移送コンベアベルト９を切損しないよう図６に示
した如く、同コンベアベルト９の上面と僅少間隔ｄをお
いて軸支してあり、そのため、板状米飯ａ1 を当該米飯
分割機構Ｅによって分割した後、上記した米飯定量分割
機構Ｆにて切断して得られた列状定量米飯ａ4 の各定量
米飯ａ3 、ａ3 ・・・間の一側には、図７に示した如く
僅少幅ｅの切り残し部ｆが生じることになるので、上記
したように一対の定量米飯分割兼用成形型３０、３１の
各定量米飯分割部３６・・・、３７・・・を形成するこ
とにより、各定量米飯ａ3 、ａ3 ・・・間の切り残し部
ｆ・・・を切断できて、かつ各定量米飯ａ3 、ａ3 ・・
・を左右方向へ確実に分割することができる。
【００２３】さらに、上記一対の定量米飯分割兼用成形
型３０、３１は図３ないし図５に示したように、同型３
０の両端面上部と、同型３１の両端面下部とに各々一端
を段ビス３８、３９等で枢着したリンク４０、４１の両
他端を連結リンク４２の各端部と段ビス４３、４３等に
て各々枢着し、上記連結リンク４２の中間部を、昇降フ
レーム２９の第１フレーム２９ａに固定したブロック４
４に段ビス４５等にて枢着して形成したリンク機構４６
にて連結させてあり、前記第２フレーム２９ｂ内に固定
したシリンダ４７の出力軸４７ａに、一方の定量米飯分
割兼用成形型３１を連結させてある。これにより、シリ
ンダ４７にて一方の定量米飯分割兼用成形型３１を図３
ないし図５において左右方向へ移動することで、上記ク
ランク機構４６により他方の米飯分割兼用成形型３０は
上記型３１とは逆方向へ移動して接、離する方向へ開閉
される。
型３０、３１は図３ないし図５に示したように、同型３
０の両端面上部と、同型３１の両端面下部とに各々一端
を段ビス３８、３９等で枢着したリンク４０、４１の両
他端を連結リンク４２の各端部と段ビス４３、４３等に
て各々枢着し、上記連結リンク４２の中間部を、昇降フ
レーム２９の第１フレーム２９ａに固定したブロック４
４に段ビス４５等にて枢着して形成したリンク機構４６
にて連結させてあり、前記第２フレーム２９ｂ内に固定
したシリンダ４７の出力軸４７ａに、一方の定量米飯分
割兼用成形型３１を連結させてある。これにより、シリ
ンダ４７にて一方の定量米飯分割兼用成形型３１を図３
ないし図５において左右方向へ移動することで、上記ク
ランク機構４６により他方の米飯分割兼用成形型３０は
上記型３１とは逆方向へ移動して接、離する方向へ開閉
される。
【００２４】図示した実施形態は図１及び図２に示した
ように、上記した定量米飯搬送兼用成形コンベアＧの上
部にあって、上記した定量米飯分割兼用成形機構Ｈの下
流側に、当該定量米飯分割兼用成形機構Ｈによって同時
に分割成形した複数の定量成形米飯ａ5 ・・・を、第１
成形機構４８と第２成形機構４９によってさらに一次、
二次成形して得た図９に示した如き形状のシャリ玉ａ6
・・・をトレイ詰めするように構成されている。
ように、上記した定量米飯搬送兼用成形コンベアＧの上
部にあって、上記した定量米飯分割兼用成形機構Ｈの下
流側に、当該定量米飯分割兼用成形機構Ｈによって同時
に分割成形した複数の定量成形米飯ａ5 ・・・を、第１
成形機構４８と第２成形機構４９によってさらに一次、
二次成形して得た図９に示した如き形状のシャリ玉ａ6
・・・をトレイ詰めするように構成されている。
【００２５】この場合の上記第１、第２両成形機構４
８、４９は、その複数（図示例では５個）の成形部４８
ａ・・・４９ａ・・・を図２及び図８に示したように、
左右方向へ拡い間隔ｇ・・・をおいて吊設してあり、上
記間隔ｇ・・・は、前記定量米飯分割兼用成形機構Ｈに
よって列状定量米飯ａ4 を分割して成形された時の複数
の定量成形米飯ａ5 、ａ5 ・・・の図４に示す間隔ｈよ
りも相当に大きく、また、シャリ玉ａ6 ・・・を詰める
トレイ５０の凹部の間隔ｉも、上記各間隔ｇ、ｈとは異
なるため、上記間隔ｈにある定量成形米飯ａ5 ・・・
を、上記間隔ｇにて第１、第２両成形機４８、４９の直
下へ、また該第１、第２両成形機４８、４９にて成形し
た後は、上記間隔ｉにてシャリ玉移載装置５１の直下へ
各々搬送できるよう図８に示したようなコマ整列機構５
２を前記定量米飯兼用成形コンベアＧの所定位置の下部
に配設させてある。
８、４９は、その複数（図示例では５個）の成形部４８
ａ・・・４９ａ・・・を図２及び図８に示したように、
左右方向へ拡い間隔ｇ・・・をおいて吊設してあり、上
記間隔ｇ・・・は、前記定量米飯分割兼用成形機構Ｈに
よって列状定量米飯ａ4 を分割して成形された時の複数
の定量成形米飯ａ5 、ａ5 ・・・の図４に示す間隔ｈよ
りも相当に大きく、また、シャリ玉ａ6 ・・・を詰める
トレイ５０の凹部の間隔ｉも、上記各間隔ｇ、ｈとは異
なるため、上記間隔ｈにある定量成形米飯ａ5 ・・・
を、上記間隔ｇにて第１、第２両成形機４８、４９の直
下へ、また該第１、第２両成形機４８、４９にて成形し
た後は、上記間隔ｉにてシャリ玉移載装置５１の直下へ
各々搬送できるよう図８に示したようなコマ整列機構５
２を前記定量米飯兼用成形コンベアＧの所定位置の下部
に配設させてある。
【００２６】図８においてイ点は前記定量米飯分割兼用
成形機構Ｈにて列状定量米飯ａ4 を分割成形して定量成
形米飯ａ5 ・・・を得る位置、ロ点は定量米飯分割兼用
成形機構Ｈと、第１成形機構４８との中間位置、ハ点は
第１成形機構４８にて一次成形する位置、ニ点は第２成
形機構４９にて二次成形する位置、ホ点は成形したシャ
リ玉ａ6 を図１に示すシャリ玉移載装置５１にて掴持す
る位置を各々示している。
成形機構Ｈにて列状定量米飯ａ4 を分割成形して定量成
形米飯ａ5 ・・・を得る位置、ロ点は定量米飯分割兼用
成形機構Ｈと、第１成形機構４８との中間位置、ハ点は
第１成形機構４８にて一次成形する位置、ニ点は第２成
形機構４９にて二次成形する位置、ホ点は成形したシャ
リ玉ａ6 を図１に示すシャリ玉移載装置５１にて掴持す
る位置を各々示している。
【００２７】上記コマ整列機構５２は図８に示したよう
に、支軸２４に外装されている５個のコマ２３・・・の
うち、中間部のコマ２３を上記イ点からホ点まで直線的
にガイドして移動させるための、前後方向（図８におい
て左右方向）へ直線的に設けてあるガイド溝５３と、上
記第１、第２両成形機構４８、４９の下部において、上
記ガイド溝５３の左右両側へ各々２個ずつ上記した間隔
ｇと同一の間隔ｇ1 をおいて前後方向へ直線的に、かつ
上記ガイド溝５３と並行に設けられている合計４個のガ
イド溝５４、５５、５４、５５と、上記ホ点の下部にあ
って、左右方向へ上記した間隔ｉと同一間隔ｉ1 をおい
て前後方向へ各々２個ずつ直線的に、かつ上記ガイド溝
５３と並行に設けられている合計４個のガイド溝５６、
５７、５６、５７とを形成してある。
に、支軸２４に外装されている５個のコマ２３・・・の
うち、中間部のコマ２３を上記イ点からホ点まで直線的
にガイドして移動させるための、前後方向（図８におい
て左右方向）へ直線的に設けてあるガイド溝５３と、上
記第１、第２両成形機構４８、４９の下部において、上
記ガイド溝５３の左右両側へ各々２個ずつ上記した間隔
ｇと同一の間隔ｇ1 をおいて前後方向へ直線的に、かつ
上記ガイド溝５３と並行に設けられている合計４個のガ
イド溝５４、５５、５４、５５と、上記ホ点の下部にあ
って、左右方向へ上記した間隔ｉと同一間隔ｉ1 をおい
て前後方向へ各々２個ずつ直線的に、かつ上記ガイド溝
５３と並行に設けられている合計４個のガイド溝５６、
５７、５６、５７とを形成してある。
【００２８】上記各ガイド溝５３、５４、５５、５６、
５７は、各コマ２３・・・の裏面から下方へ突設させて
あるガイド杆２３ａをスライド自在に係嵌可能な横幅に
設けられていると共に、各ガイド溝５３、５４、５５の
後端（図８において左端）と、ガイド溝５６、５７の後
端（図８において左端）には、イ点にある５個のコマ２
３・・・の各ガイド杆２３ａ・・・をガイドして各コマ
２３・・・を中間位置ロ点の状態、つまり左右各２個の
コマ２３、２３、２３、２３を中間部のコマ２３から左
右対称方向へ移動離間させ、さらに中間位置ロ点から中
間部のコマ２３はガイド溝５３に、左右各２個のコマ２
３、２３、２３、２３を左右のガイド溝５４、５５、５
４、５５へ各々ガイドする為の傾斜ガイド面５３ａ、５
３ａ、５４ａ、５５ａを形成してあると共に、左右各２
個のコマ２３、２３、２３、２３を二次成形位置ニ点か
ら上記各ガイド溝５６、５７、５６、５７へ各々ガイド
する為の傾斜ガイド面５６ａ、５７ａを形成させてあ
る。
５７は、各コマ２３・・・の裏面から下方へ突設させて
あるガイド杆２３ａをスライド自在に係嵌可能な横幅に
設けられていると共に、各ガイド溝５３、５４、５５の
後端（図８において左端）と、ガイド溝５６、５７の後
端（図８において左端）には、イ点にある５個のコマ２
３・・・の各ガイド杆２３ａ・・・をガイドして各コマ
２３・・・を中間位置ロ点の状態、つまり左右各２個の
コマ２３、２３、２３、２３を中間部のコマ２３から左
右対称方向へ移動離間させ、さらに中間位置ロ点から中
間部のコマ２３はガイド溝５３に、左右各２個のコマ２
３、２３、２３、２３を左右のガイド溝５４、５５、５
４、５５へ各々ガイドする為の傾斜ガイド面５３ａ、５
３ａ、５４ａ、５５ａを形成してあると共に、左右各２
個のコマ２３、２３、２３、２３を二次成形位置ニ点か
ら上記各ガイド溝５６、５７、５６、５７へ各々ガイド
する為の傾斜ガイド面５６ａ、５７ａを形成させてあ
る。
【００２９】従って、上記したコマ整列機構５２によっ
て、５個のコマ２３・・・は定量成形米飯ａ5 を載せた
状態にて、図８に示したイ点、ロ点、ハ点、ニ点、ホ点
の順で横移動しながら前進されるので、第１、第２両成
形機構４８、４９の各成形部４８ａ・・・、４９ａ・・
・による定量成形米飯ａ5 の一次成形及び二次成形と、
シャリ玉移載装置５１によるシャリ玉ａ6 ・・・のトレ
イ詰めを正確に行ない得ることとなる。
て、５個のコマ２３・・・は定量成形米飯ａ5 を載せた
状態にて、図８に示したイ点、ロ点、ハ点、ニ点、ホ点
の順で横移動しながら前進されるので、第１、第２両成
形機構４８、４９の各成形部４８ａ・・・、４９ａ・・
・による定量成形米飯ａ5 の一次成形及び二次成形と、
シャリ玉移載装置５１によるシャリ玉ａ6 ・・・のトレ
イ詰めを正確に行ない得ることとなる。
【００３０】尚、図１において、５８はトレイ自動供給
装置、５９はトレイ供給コンベア、６０はトレイ搬送コ
ンベアを各々示す。
装置、５９はトレイ供給コンベア、６０はトレイ搬送コ
ンベアを各々示す。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、供給される板状米飯を、米飯分割機構と米
飯定量分割機構とによって二軸方向へ分割して得た列状
分割米飯を、米飯搬送兼用成形コンベアのコマ列上にお
いて、米飯分割兼用成形機構によって分割と同時に成形
するものであるから、定型、定量、定密度で商品価値の
高いシャリ玉を複数単位で一度に成形でき、成形効率を
大幅に向上できることによって大量成形が可能となり、
コストダウンを図ることができる。
ているので、供給される板状米飯を、米飯分割機構と米
飯定量分割機構とによって二軸方向へ分割して得た列状
分割米飯を、米飯搬送兼用成形コンベアのコマ列上にお
いて、米飯分割兼用成形機構によって分割と同時に成形
するものであるから、定型、定量、定密度で商品価値の
高いシャリ玉を複数単位で一度に成形でき、成形効率を
大幅に向上できることによって大量成形が可能となり、
コストダウンを図ることができる。
【図１】本発明に係るシャリ玉成形機の一実施形態を示
す全体の側面図である。
す全体の側面図である。
【図２】同上成形機を示す全体の平面図である。
【図３】同上成形機の米飯分割兼用成形機構を一部切断
して示す列状定量米飯分割成形前状態の平面図である。
して示す列状定量米飯分割成形前状態の平面図である。
【図４】同上成形機の米飯分割兼用成形機構を一部断面
して示す列状定量米飯分割成形時状態の平面図である。
して示す列状定量米飯分割成形時状態の平面図である。
【図５】図３におけるＡ矢視図である。
【図６】図１におけるＢ−Ｂ線矢視拡大断面図である。
【図７】コマ列上に列状定量米飯を載せた状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図８】同上成形機におけるコマ整列機構を示す平面図
である。
である。
【図９】同上成形機によって成形したシャリ玉を示す斜
視図である。
視図である。
Ｄ 米飯圧縮兼用間欠移送機構 Ｅ 米飯分割機構 Ｆ 米飯定量分割機構 Ｇ 定量米飯搬送兼用成形コンベア Ｈ 定量米飯分割兼用成形機構 ａ 米飯 ａ1 板状米飯 ａ2 短冊状米飯 ａ3 定量米飯 ａ4 列状定量米飯 ａ6 シャリ玉 ２３ 定量米飯載置搬送用コマ ２４ 支軸 ２５ コマ列 ２９ 昇降フレーム ３０、３１ 一対の定量米飯分割兼用成形型 ３５ 成形凹部 ３６、３７ 定量米飯分割部
Claims (1)
- 【請求項１】 供給される米飯を板状に圧縮して移送す
る米飯圧縮兼用間欠移送機構と、該米飯圧縮兼用間欠移
送機構によって圧縮移送される板状米飯を横幅方向へ一
定の間隔をおいて略短冊状にカットする米飯分割機構
と、複数の短冊状米飯を一定長さに切断して列状定量米
飯を得る米飯定量分割機構と、列状定量米飯の、その定
量米飯と対応する数の定量米飯載置搬送用コマを支軸に
対して軸方向へ摺動自在に、かつ一列に挿通してなるコ
マ列を複数個一定の間隔をおいて架設して形成されてい
る定量米飯搬送兼用成形コンベアと、この米飯搬送兼用
成形コンベアの所定位置へ昇降自在に配設されている定
量米飯分割兼用成形機構とからなり、前記定量米飯分割
兼用成形機構は、昇降フレームに、前後方向へ互いに
離、接する方向で開閉自在に、かつバネにて開き力を付
勢して軸支されていると共に、各対向面に、前記列状定
量米飯と対応する数の成形凹部と、この各成形凹部の境
に、平面略Ｖ字形状とした定量米飯分割部とを対設して
なる２個一対の定量米飯分割兼用成形型を開閉自在に配
置してなることを特徴とするシャリ玉成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12411096A JP3447174B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | シャリ玉成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12411096A JP3447174B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | シャリ玉成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09285262A true JPH09285262A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3447174B2 JP3447174B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=14877175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12411096A Expired - Lifetime JP3447174B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | シャリ玉成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3447174B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117020A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Shimazu Machinery Works Co Ltd | 成形米飯食品製造装置および製造方法並びに成形米飯梱包パック |
| JP2015029465A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP2015029466A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP2015033363A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 鈴茂器工株式会社 | 食材処理装置 |
| CN107485260A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-19 | 安徽川上中央厨房设备有限公司 | 一种分饭插板 |
| CN115708563A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-02-24 | 林益星 | 寿司机和寿司铺饭机 |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP12411096A patent/JP3447174B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117020A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Shimazu Machinery Works Co Ltd | 成形米飯食品製造装置および製造方法並びに成形米飯梱包パック |
| JP2015029465A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP2015029466A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP2015033363A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 鈴茂器工株式会社 | 食材処理装置 |
| CN107485260A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-19 | 安徽川上中央厨房设备有限公司 | 一种分饭插板 |
| CN115708563A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-02-24 | 林益星 | 寿司机和寿司铺饭机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3447174B2 (ja) | 2003-09-16 |
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