JPH02295429A - パスタ料理製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は゜゛トーテリニ゜゛あるいは゛゜ラビオリ”な
どに代表される多くの種類の詰め物が成されたパスタ料
理を大量生産するためのパスタ料理製造装置に関する。

（従来の技術） 従来から、商業ベースで大量生産されるパスタ料理にお
いては、シート状のこね粉は様々な詰め物が包み込まれ
るよう折り返され適度の大きさ及び形状に変えられる。

例えば、パスタ料理を大量生産するため単一の製造手法
を用いた従来のトーテリニ製造器では、シート状のこね
粉を整列された複数のシート状のこね粉片に切り分ける
手段と，詰め物を切り分けられた各シート状のこね粉片
に分配する手段と、切り分けられたシート状のこね粉片
を折り返して詰め物を包み込む手段と、作り上げられた
トーテリニを搬出する手段とが選択的かつ連続的に運転
されるようになっている。

シート状のこね粉は製造器へ進行する一段階ごとに送り
込まれ、トーテリニの列が製造器から搬出される度ごと
に一段階が終了し、製造器は新たなこね粉を受け入れ切
断する態勢にされる．このような従来の製造器は、広く
用いられ、ある意味においては有用である． （発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来のトーテリニ製造器を用いたパスタ
料理の製造にあっては、その処理量及び生産効率がかな
り低いというよく知られた欠点があった． それで、それぞれの製造器の運転において生産スピード
の向上を計ろうという試みが成されたが、生産性におい
て不成功に終わっている．これは、製造器の構造の点か
ら及び作られるパスタ料理の出来栄えにおいて無視でき
ない欠点である．そこで、本発明は上記従来技術の問題
点を解消するもので、その目的とするところは、生産効
率に優れ、かつ容易、確実にパスタ料理が製造できるパ
スタ料理製造装置を提供することである。

［発明の楕成］ （課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための本発明は、詰め物が成された
パスタ料理を大量生産するためのパスタ料理製造装置に
おいて、シート状のこね粉２０を切断し、得られたシー
ト状のこね粉片を複数の列に並べる切断手段及び裏打ち
手段１０、１３、１４を有するシート状こね粉切断部１
と、所定量の詰め物を前記シート状のこね粉片ごとに詰
めるフォーク状の詰め手段１５、及び該詰め手段１５に
より詰め物を詰められたシート状のこね粉片を折り返し
前記詰め物を包み込む折り返し包み込み手段１６，１７
，並びに該手段１６、１７により製造されたトーテリニ
を搬出する搬出手段１８から形成され，構造上及び運転
上互いに独立であり、複数の切断されたシート状のこね
粉片が並ぶ前記列の数に等しい数からなり、前記シート
状こね粉切断部１のそれぞれの列に対応して所定の間隔
をおいて設置され前記切断されたシート状のこね粉片を
そのそれぞれ並べられた列ごとに処理する複数のトーテ
リニ製造部２と、前記シート状こね粉切断部１及び前記
トーテリニ製造部２群を通って周回軌道を一段階ずつ駆
動され、該周回軌道の外側に面する側に前記シート状こ
ね粉切断部１における前記裏打ち手段及び切断されたシ
ート状のこね粉片を受ける受け口として同時に用いられ
る複数の平底の窪み部１１を前記トーテリニ製造部２の
数に等しい複数の列に沿って配置した金属板１０を複数
有したベルトコンベア４とを備えたことを特徴とする。

（イー１ミ用》 本発明のパスタ料理製造装置では、シート状こね粉切断
部１が、所定の厚さに引き延ばされベルトコンベア４の
金属板１０上に載せられたシート状のこね粉２０を金属
板１０の窪み部１１ごとに切断する。

次いで、切断されたシート状のこね粉片は更にベルトコ
ンベア４の金属板１０上に載せられてトーテリニ製造部
２群へ移送される。各トーテリニ製造部２では、金属板
１０上に配列される窪み部１１の列ごとにトーテリニを
製造する．即ち、詰め手段１５が切断されたシート状の
こね粉片に所定量の詰め物を詰める。次いで、折り返し
包み込み手段１６、１７が詰め物を詰められたシート状
のこね粉片を折り返し詰め物を包み込む。つまり、トー
テリニが製造される．更に、搬出手段１８が製造された
トーテリニを搬出する。

このようにして、トーテリニが連続して効率良く製造さ
れる。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例に係わるパスタ料理製造装置
の概要を示す側方立面図である．図示するように、パス
タ料理製造装置はこね粉を切断する切断部１と、該切断
部１で切断されたこね粉からトーテリニを製造する複数
の連続して設けられた製造部２と，切断部１及び製造部
２群を通過するベルトコンベア４とを有する。

各製造部２は互いに独立の構造体からなり、支持横遣体
３上において同一列上に設けられている．ベルトコンベ
ア４は基本的には板及び一対の鎖５、６からなり，一対
の鎖歯車７、８のそれぞれによって支持されると共に一
段階ずつ運転される。

ベルトコンベア４の上側の駆動部９は切断部１及び製造
部２を通って駆動する． ベルトコンベア４の互いに対向する鎖５、６には複数の
長方形の金属板１０のそれぞれの短辺部が装架される。

金属板１０は適宜の厚さを有する．第２図に第１図に示
した金属板１０の拡大斜視図を示すように，それぞれの
金属板１０は、ベルトコンベア４の周回軌道の外側に面
する一方の側に、複数の互いに雛れな窪み部１１を有す
る．この窪み部１１は平底を有し、ベルトコンベア４の
進行方向へ尖鋭部が向くハート型の形状を呈する。

また、窪み部１１の深さは有限であるがトーテリニの製
造材料であるこね粉の厚さより大きくなっている。

本実施例では、製造部２で製造されるトーテリニの数に
合わせた窪み部１１が多くの平行列ｈに沿って所定のピ
・ノチで並べられ、かつ隣り合う平行列ｈに位置する窪
み部１１の対は互いに半ピッチずらした配列パターンと
なっている．また、各窪み部１１は、金属板１０の長辺
方向へ延びるスロット状の細長い断面形状で金属板１０
を貫通する孔１２を有する． こね粉の切断部１及びトーテリニを製造する各製造部２
は互いに所定の閘隔をおいて設けられている．この間隔
は、ベルトコンベア４の一段ごとの進行閏隔あるいは所
定の副数段の進行間隔に一致する．それで、金属板１０
はベルトコンベア４の進行ごとにこね粉の切断部１及び
各製造部２に常に存在する。

こね粉の切断部１は固定テーブル１３を有する一のパン
チプレスから構成される．固定テーブル１３は該固定テ
ーブル１３に平行なベルトコンベア４の上側の駆動部９
の下方に設けられている。

また、こね粉の切断部１は固定テーブル１３に対し往復
運動を行う可動テーブル１４を駆動部９を介して固定テ
ーブル１３の上方に備える。可動テーブル１４の固定テ
ーブル１３に面する側の断面は金属板１０上の窪み部１
１の断面形状と合致し、後述するように可動テーブル１
４は窪み部１１上に載せられたシート状のこね粉を打ち
抜く。

ここで、可動テーブル１４に対し相対的に中央の位置で
固定テーブルｌ３上に金属板１０を留める手段は公知で
あるので、図示を省略する．このような位置関係におい
て、可動テーブル１４に対し高さを調節された金属板１
０上の窪み部１１はこね粉を切断する手段及び裏打ち《
パッキング》手段を切断部１に形成する。更にこね粉を
適切に切断すべく、金属板１０上の窪み部１１の縁部１
１ａは鋭利な形状となっている。

それぞれの製造部２ではトーテリニを製造し搬出する手
段が実行される． それぞれの製造部２に設けられているトーテリニを製遺
し搬出する手段は、本実施例においては、窪み部１１が
金属板１０上に効率良く多数配列されるよう、多数の平
行列ｈに沿って並んだ窪み部１１の平行列ｈごとに実行
される． トーテリニの製造部２は、公知技術であるので詳細な説
明を省略するが、第３図に第１図に示したパスタ料理製
造装置の製造部２の詳細な拡大側方立面図を示すように
、所定量の詰め物を切断されたシート状のこね粉片に載
せるため空気駆動のシリンダ１５ａによってそれそ′れ
（’Ｐ動されるフォーク状の詰め手段１５と、トーテリ
ニを製造すべくこね粉を折り返し詰め物を包み込むため
の折り返し包み込み手段１６、１７と、製造されたトー
テリニを搬出する手段１８とを備える。

それぞれの製造部２において、各詰め手段１５はベルト
コンベア４の駆動部９の下方で実行される．ここで、各
詰め手段１５は金属板ｌＯ上の窪み部１１が並ぶそれぞ
れの平行列ｈの位置に合わせられ、窪み部１１の孔１２
を介して窪み部１１に係合するように調節されたもので
ある．ベルトコンベア４の駆動部９の下方でそれぞれの
詰め部１５が窪み部１１へ移動する直線路上に、所定量
の詰め物を供給する供給装置２４が設けられている． 供給装８２４から供給される詰め物は詰め手段１５によ
って摘み上げられ、次いで窪み部１１の孔１２を介して
窪み部ｌｌ内に予め置かれたシート状のこね粉片に押し
付けられる．このように詰め物がされたシート状のこね
粉片は各窪み部１１から取り出され、折り返し包み込み
手段１６、１７にて処理される． 第４図に第３図の矢視■部で示す製造部２の拡大図を示
すように、多数並ぶ折り返し包み込み手段１６、１７は
一対の腕部から構成され金属板１０上の窪み部１１の孔
１２の側面で支持される．そして、折り返し包み込み手
段１６、１７はそれぞれの動力手段１９によって乍動さ
れる．ベルトコンベア４の駆動部９は進行方向に対し下
方へ傾斜し、切断部１で切断されたシート状のこね粉は
連続して設けられた製造部２よりも高い位置に設けられ
る．このような配置関係であるため、製造部２からトー
テリニを搬出することが容易になる． 以上の楕成に基づき、本実施例のパスタ料理製造装置の
運転を説明する。

まず最初に、シート状のこね粉２０はローラ列２１で所
定の厚さに引き延ばされ厚さ測定を受けた後、ベルトコ
ンベア４の入り口端部で金属板１０上に載せられる．次
いで、シート状のこね粉２０は切断部１へ一段ずつ移送
される． 切断部１にてベルトコンベア４が静止すると、シート状
のこね粉２０は金属板１０上の各窪み部１１上に覆い被
さり、次いで複数のハート型の形状に切断される． この切断操作と同時に，連続して設けられた製造部２に
おいてトーテリニの製造が成される．即ち、トーテリニ
の製造は切断されたこね粉片の一列ごとに成される。特
に、最上部の第１段目の製造部２では、例えば金属板１
０上で切断部１側に最も近い側の平行列ｈの各窪み部１
１のこね粉片に対してトーテリニの製造が行われる．そ
れで、第２段目の製造部２では上記平行列ｈの各窪み部
１１はこね扮片を収り出されて空の状態にある．次いで
、第２段目の製造部２では上記空の各窪み部１１の隣の
列の各窪み部１１に対してトーテリニの製造が行われる
。

このようにして、多段に配列された各製造部２で順次一
列ごとにトーテリニが製造され、最終段の製造部２にお
いて金属板１０上の全ての窪み部１１のこね粉片に対す
るトーテリニの製造が終了する。

即ち、ベルトコンベア４の一段ごとの前進運動あるいは
所定の段数ごとの前進運動により、切断部１では複数の
シート状のこね粉が金属板１０上で窪み部１１の全てを
占めるように切断される．また、製造部２群では複数の
トーテリニが製造され、次いでそれぞれ対応する金属板
１０から搬出される。

これらの金属板１０は、シート状のこね粉を切断するた
めの裏打ち（パッキング）手段と、切断されたシート状
のこね粉片を受けるよう適合されたトレーと、上記こね
粉片を次段の製造部２へ移送する手段とからなる３段階
の機能を有する．従って、本実施例のパスタ料理製造装
置を用いることにより従来のトーテリニ製造器に比べて
トーテリニの生産効率がかなり改善される．また、本実
施例のパスタ料理製造装置は従来のトーテリニ製造器と
同等の設置領域及び動力を必要とするだけである。

更に、トレー状の金属板１０の全面に窪み部１１群が特
有の配置で設けられたので、切断されたシート状のこね
粉から生ずるこね粉屑の量を最小限に押さえることがで
き経済的である。

本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜
の設計的変更により、適宜の態様で実施し得るものであ
る。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、詰め物が成された
パスタ料理を大量生産するためのパスタ料理製造装置に
おいて、シート状のこね粉２ｏを切断し、得られたシー
ト状のこね粉片を複数の列に並べる切断手段及び裏打ち
手段１０、１３、１４を有するシート状こね粉切断部１
と、所定量の詰め物を前記シート状のこね粉片ごとに詰
めるフォーク状の詰め手段１５、及び該詰め手段１５に
より詰め物を詰められたシート状のこね粉片を折り返し
前記詰め物を包み込む折り返し包み込み手段１６、１７
、並びに該手段１６、１７により製造されたトーテリニ
を搬出する搬出手段１８から形成され、構造上及び運転
上互いに独立であり、複数の切断されたシート状のこね
粉片が並ぶ前記列の数に等しい数からなり、前記シート
状こね粉切断部１のそれぞれの列に対応して所定の閏隔
をおいて設置され前記切断されたシート状のこね粉片を
そのそれぞれ並べられた列ごとに処理する複数のトーテ
リニ製造部２と、前記シート状こね粉切断部１及び前記
トーテリニ製造部２群を通って周回軌道を一段階ずつ駆
動され、該周回軌道の外側に面する側に前記シート状こ
ね粉切断部１における前記裏打ち手段及び切断されたシ
ート状のこね粉片を受ける受け口として同時に用いられ
る複数の平底の窪み部１１を前記トーテリニ製造部２の
数に等しい複数の列に沿って配置した金属板１０を複数
有したベルトコンベア４とを備えなので、生産効率に潰
れ、かつ容易、確実にパスタ料理が裏遺できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係わるパスタ料理製造装置
の概要を示す側方立面図、 第２図は第１図に示したパスタ料理製造装置の金属板１
０の拡大斜視図、 第３図は第１図に示したパスタ料理製造装置の製造部２
の詳細な拡大側方立面図、 第４図は第３図の矢視ＩＶ部で示す製造部２の拡大図で
ある． ｌ・・・切断部　　　　　　２・・・製造部３・・・支
持構造体　　　　４・・・ベルトコンベア５、６・・・
Ｍ　　　　　　７、８−・・鎖歯車９−・・駆動部　　
　　　　１０・・・金属板１１・・・窪み部　　　　　
１２・・・孔１３・・・固定テーブル　　１４・・・可
動テーブル１５・・・詰め手段　　　　１５ａ・・・シ
リンダ１６．１７・・・折り返し包み込み手段１８−・
・搬送手段　　　　１９・・・動力手段２４・・・供給
装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）詰め物が成されたパスタ料理を大量生産するため
   のパスタ料理製造装置において、 シート状のこね粉２０を切断し、得られたシート状のこ
   ね粉片を複数の列に並べる切断手段及び裏打ち手段１０
   、１３、１４を有するシート状こね粉切断部１と、 所定量の詰め物を前記シート状のこね粉片ごとに詰める
   フォーク状の詰め手段１５、及び該詰め手段１５により
   詰め物を詰められたシート状のこね粉片を折り返し前記
   詰め物を包み込む折り返し包み込み手段１６、１７、並
   びに該手段１６、１７により製造されたトーテリニを搬
   出する搬出手段１８から形成され、構造上及び運転上互
   いに独立であり、複数の切断されたシート状のこね粉片
   が並ぶ前記列の数に等しい数からなり、前記シート状こ
   ね粉切断部１のそれぞれの列に対応して所定の間隔をお
   いて設置され前記切断されたシート状のこね粉片をその
   それぞれ並べられた列ごとに処理する複数のトーテリニ
   製造部２と、 前記シート状こね粉切断部１及び前記トーテリニ製造部
   ２群を通って周回軌道を一段階ずつ駆動され、該周回軌
   道の外側に面する側に前記シート状こね粉切断部１にお
   ける前記裏打ち手段及び切断されたシート状のこね粉片
   を受ける受け口として同時に用いられる複数の平底の窪
   み部１１を前記トーテリニ製造部２の数に等しい複数の
   列に沿って配置した金属板１０を複数有したベルトコン
   ベア４とを備えたことを特徴とするパスタ料理製造装置
   。
2. （２）窪み部１１は金属板１０上に各列ごとに所定のピ
   ッチで並べられ、かつ隣り合う列に位置する窪み部１１
   の対は互いに半ピッチずらした配列パターンでそれぞれ
   の金属板１０の全面に渡つて配置されたことを特徴とす
   る請求項（１）記載のパスタ料理製造装置。
3. （３）金属板１０はそれぞれの窪み部１１内に前記金属
   板１０を貫通する孔１２をそれぞれ備え、該孔１２は、
   切断されたシート状のこね粉片に詰め物を詰めるため、
   詰め手段１５をその軸方向に沿って通過させることを特
   徴とする請求項（１）記載のパスタ料理製造装置。
4. （４）孔１２は金属板１０上の列の方向へ延びるスロッ
   ト状の細長い断面形状を有することを特徴とする請求項
   （３）記載のパスタ料理製造装置。
5. （５）ベルトコンベア４はシート状こね粉切断部１及び
   トーテリニ製造部２群を通って延びる駆動部９を備えた
   ことを特徴とする請求項（１）記載のパスタ料理製造装
   置。
6. （６）ベルトコンベア４の駆動部９は進行方向に対し下
   方へ傾斜し、シート状こね粉切断部１は連続して設けら
   れた複数のトーテリニ製造部２よりも高い位置に設けら
   れたことを特徴とする請求項（５）記載のパスタ料理製
   造装置。