TW202223196A - 假撚加工機用加熱器塗布劑 - Google Patents
假撚加工機用加熱器塗布劑 Download PDFInfo
- Publication number
- TW202223196A TW202223196A TW110138532A TW110138532A TW202223196A TW 202223196 A TW202223196 A TW 202223196A TW 110138532 A TW110138532 A TW 110138532A TW 110138532 A TW110138532 A TW 110138532A TW 202223196 A TW202223196 A TW 202223196A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- heater
- false twisting
- coating agent
- twisting machine
- false
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
- D01F11/04—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of synthetic polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/02—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
Abstract
本發明之課題在於提供一種假撚加工機用加熱器塗布劑,其可抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離。作為解決手段,本發明提供一種假撚加工機用加熱器塗布劑,其特徵在於含有選自脂肪酸酯(A)及礦物油(B)中之至少一種。
Description
本發明係關於一種假撚加工機用加熱器塗布劑,其係為了抑制紗於假撚加工機中自加熱器脫離而塗布於加熱器。
近年來,服裝之多樣化、時尚化之趨勢日益發展,其中,對於具有適度之伸縮性及蓬鬆度,因良好之質感而舒適且貼合身體之運動用服裝或女性用貼身內衣服裝等功能性衣物之需求越來越高。於該功能性衣物之製造中,假撚加工紗是不可缺少的。
一般而言,假撚加工紗(Draw Textured Yarn;以下,有時會被稱為DTY)係藉由以下方式而獲得:賦予合成纖維用處理劑而生產出作為半延伸絲紗(Partially Oriented Yarn;以下,有時會被稱為POY)之合成纖維長絲紗線後,利用假撚裝置之加熱裝置(加熱器)對合成纖維長絲紗線進行加熱,同時,一面對長絲紗線進行加撚一面進行延伸。關於對半延伸絲紗(POY)賦予之合成纖維用處理劑,尤其對乳化劑或抗靜電劑等進行研究,從而完成抑制加熱器污垢、細毛紗斷裂、靜電產生之設計(例如專利文獻1、2等)。
然而,即便是被賦予了此種合成纖維用處理劑之半延伸絲紗(POY),亦存在以下等問題:合成纖維長絲紗線自加熱裝置(加熱器)脫離或錯位,發生細毛紗斷裂,此外,由於加熱不足及導眼之錯位而導致其無法進行充分之加撚或延伸。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1:日本專利特開2005-042208號公報
專利文獻2:日本專利特開平11-315480號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明之課題在於提供一種假撚加工機用加熱器塗布劑,其可抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離。
[解決問題之技術手段]
本發明人為了解決上述問題而反覆進行了銳意研究,結果發現,藉由在假撚加工機之加熱器部分塗布特定之成分,可抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離,從而解決了上述問題。
本發明具體而言以下述事項為主旨。
1.一種假撚加工機用加熱器塗布劑,其特徵在於:含有選自脂肪酸酯(A)及礦物油(B)中之至少一種。
2.如1.所記載之假撚加工機用加熱器塗布劑,其相對於上述假撚加工機用加熱器塗布劑之總質量,含有至少50質量%以上之選自上述脂肪酸酯(A)及上述礦物油(B)中之至少一種。
3.如1.或2.所記載之假撚加工機用加熱器塗布劑,其含有質量平均分子量為300~1000之脂肪酸酯(a1)作為上述脂肪酸酯(A)。
4.如1.或2.所記載之假撚加工機用加熱器塗布劑,其含有60~600雷氏秒之礦物油(b1)作為上述礦物油(B)。
5.如1.或2.所記載之假撚加工機用加熱器塗布劑,其含有質量平均分子量為300~1000之脂肪酸酯(a1)作為上述脂肪酸酯(A),且含有60~600雷氏秒之礦物油(b1)作為上述礦物油(B)。
6.如1.至5.中任一項所記載之假撚加工機用加熱器塗布劑,其進而含有界面活性劑(C)。
7.一種假撚加工紗之製造方法,其特徵在於:將如1.至6.中任一項所記載之假撚加工機用加熱器塗布劑塗布於假撚加工機之加熱器。
8.如7.所記載之假撚加工紗之製造方法,其中上述加熱器為接觸型加熱器。
[發明之效果]
本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑、及將該假撚加工機用加熱器塗布劑塗布於假撚加工機之加熱器的假撚加工紗之製造方法發揮以下效果:抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離、即「脫紗」,防止由「脫紗」導致之細毛紗斷裂及合成纖維長絲紗線之加熱不足,從而獲得被良好地加撚延伸之假撚加工紗。
又,本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑亦具有優異之在短時間內於假撚加工機之加熱器上展開之擴展性,因此除了可於短時間內完成供油作業以外,於供油後亦可立即使假撚加工機進行運轉,並且,可使本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑均勻地附著於假撚加工機之加熱器上而提高抑制「脫紗」之效果,故有用。
本發明係關於一種含有選自脂肪酸酯(A)及礦物油(B)中之至少一種之假撚加工機用加熱器塗布劑、及將該假撚加工機用加熱器塗布劑塗布於假撚加工機之加熱器的假撚加工紗之製造方法。
以下,對本發明進行詳細說明。
<脂肪酸酯(A)>
作為本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑之一態樣,本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑含有脂肪酸酯(A)作為必須成分。
本發明中之脂肪酸酯(A)只要為脂肪族烴之一元或多元醇、與作為脂肪族烴之一元或多元羧酸的脂肪酸之羧基進行酯鍵結而成之化合物,便可為任一化合物。具體而言,可例舉:(1)月桂酸丁酯、硬脂酸丁酯、棕櫚酸辛酯、硬脂酸辛酯、月桂酸油酯、油酸油酯、硬脂酸異十三烷基酯、異硬脂酸異二十五烷基酯等脂肪族一元醇與脂肪族單羧酸之酯;(2)1,6-己二醇二癸酸酯、三羥甲基丙烷單油酸酯單月桂酸酯、三羥甲基丙烷三月桂酸酯、三羥甲基丙烷三油酸酯、季戊四醇四油酸酯、蓖麻油等天然油脂等脂肪族多元醇與脂肪族單羧酸之酯;(3)己二酸二月桂酯、壬二酸二油酯等脂肪族一元醇與脂肪族多元羧酸之酯;等。可使用其等中之一種或併用兩種以上。
其中,藉由含有質量平均分子量為300~1000之脂肪酸酯(a1)作為本發明中之脂肪酸酯(A),可進一步抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離、即「脫紗」。
<礦物油(B)>
作為本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑之一態樣,本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑含有作為源自地下資源之烴化合物之礦物油(B)作為必須成分。具體而言,可例舉:芳香族系烴、石蠟系烴、環烷系烴等。更具體而言,例如可例舉:錠子油、液態石蠟等。該等礦物油可適宜地採用市售品。可其等中之一種或併用兩種以上。
其中,藉由含有60~600雷氏秒之礦物油(b1)作為本發明中之礦物油(B),可進一步抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離、即「脫紗」。此處,雷氏秒表示礦物油之黏度,其係指以如下方式使試樣掉落而50 cm
3之試樣落下所需之時間(秒):關閉位於容器底部之細孔,放入試樣直至達到容器內之一定高度,於達到試驗溫度30℃時打開孔而使試樣掉落。
本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑只要含有選自脂肪酸酯(A)及礦物油(B)中之至少一種即可,可為含有脂肪酸酯(A)之態樣、含有礦物油(B)之態樣、及含有脂肪酸酯(A)及礦物油(B)之態樣中之任一態樣。
要想抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離、即「脫紗」,本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑較佳為相對於該加熱器塗布劑之總質量含有至少50質量%以上之選自脂肪酸酯(A)及礦物油(B)中之至少一種,更佳為含有60質量%以上,進而較佳為含有70重量%以上。
<界面活性劑(C)>
本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑亦可進而含有界面活性劑(C)。作為可含有之界面活性劑(C),可為非離子性界面活性劑(c1)、陰離子性界面活性劑(c2)、陽離子性界面活性劑(c3)、及兩性界面活性劑(c4)中之任一者,較佳為含有選自非離子性界面活性劑(c1)及陰離子性界面活性劑(c2)中之一種以上,其中,進而較佳為含有非離子性界面活性劑(c1)與陰離子性界面活性劑(c2)兩者。
本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑中之界面活性劑(C)之含量並無特別限制,可相對於該加熱器塗布劑之總質量在未達50質量%之範圍內含有界面活性劑(C),較佳為在未達40質量%之範圍內含有界面活性劑(C),要想抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離、即「脫紗」,進而較佳為在未達30質量%之範圍內含有界面活性劑(C)。
<非離子性界面活性劑(c1)>
作為可調配於本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑中之非離子性界面活性劑(c1)之具體例,並無特別限制,例如可例舉:(聚)氧伸烷基烷基醚、(聚)氧伸烷基烷基苯醚、(聚)氧伸烷基烯丙基苯醚、(聚)氧伸烷基苯乙烯基苯醚、(聚)氧伸烷基烷基苯醚甲醛縮合物、(聚)氧乙烯-(聚)氧丙烯嵌段聚合物、(聚)氧乙烯-(聚)氧丙烯無規聚合物、(聚)氧乙烯-(聚)氧丙烯嵌段聚合物烷基苯醚、(聚)氧伸烷基脂肪酸酯、(聚)氧伸烷基山梨醇酐脂肪酸酯、(聚)氧伸烷基硬化蓖麻油、(聚)伸烷基二醇脂肪酸酯、(聚)伸烷基二醇脂肪酸醚等。其等可單獨使用一種,亦可將兩種以上組合使用。
<陰離子性界面活性劑(c2)>
作為可調配於本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑中之陰離子性界面活性劑(c2)之具體例,並無特別限制,例如可例舉:(1)烷基磷酸酯鈉鹽、烷基磷酸酯鉀鹽、烷基磷酸酯二乙醇胺鹽、烷基磷酸酯三乙醇胺鹽等烷基之碳數為4~18之烷基磷酸酯鹽;(2)烷基磺酸鈉鹽、烷基磺酸鉀鹽、二烷基磺基琥珀酸鈉鹽、二烷基磺基琥珀酸鉀鹽等碳數為5~30之磺酸鹽;(3)烷基硫酸鈉鹽、烷基硫酸鉀鹽等碳數為5~30之硫酸鹽;(4)羧酸鈉鹽、羧酸鉀鹽等羧酸鹽等。其等可單獨使用一種,亦可將兩種以上組合使用。
<陽離子性界面活性劑(c3)>
作為可調配於本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑中之陽離子性界面活性劑(c3)之具體例,並無特別限制,例如可例舉:胺鹽、銨鹽、鏻鹽、咪唑啉鹽、咪唑啉鎓鹽等。其等可單獨使用一種,亦可將兩種以上組合使用。
<兩性界面活性劑(c4)>
作為可調配於本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑中之兩性界面活性劑(c4)之具體例,並無特別限制,例如可例舉甜菜鹼等兩性界面活性劑等。該等成分可單獨使用一種,亦可將兩種以上組合使用。
<其他成分>
本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑除了可調配矽酮油、抗氧化劑、防銹劑、防腐劑作為其他成分以外,考慮到抑制「脫紗」之效果,還可調配氟化物等作為其他成分。其他成分之調配量可於不損害本發明之效果之範圍內進行規定,較佳為相對於假撚加工機用加熱器塗布劑之總質量設為未達20質量%之調配量。
作為矽酮油,例如可例舉:二甲基矽酮、苯基改性矽酮、胺基改性矽酮、醯胺基改性矽酮、聚醚改性矽酮、胺基聚醚改性矽酮、烷基改性矽酮、烷基芳烷基改性矽酮、烷基聚醚改性矽酮、酯改性矽酮、環氧基改性矽酮、甲醇改性矽酮、巰基改性矽酮、聚氧伸烷基改性矽酮等。該等矽酮油可適宜地採用市售品。
作為抗氧化劑,可例舉:(1)異三聚氰酸1,3,5-三(3',5'-二-第三丁基-4-羥基苄基)酯、異三聚氰酸1,3,5-三(4-第三丁基-3-羥基-2,6-二甲基苄基)酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二-第三丁基-4-羥基苄基)苯、2,2'-亞甲基-雙(4-甲基-6-第三丁基苯酚)、1,1,3-三(2-甲基-4-羥基-5-第三丁基苯基)丁烷、四[亞甲基-3-(3',5'-二-第三丁基-4'-羥基苯基)丙酸酯]甲烷等酚系抗氧化劑;(2)亞磷酸辛基二苯酯、亞磷酸三壬基苯酯、四-十三烷基-4,4'-亞丁基-雙-(2-第三丁基-5-甲基苯酚)二亞磷酸酯等亞磷酸酯系抗氧化劑;(3)4,4'-硫代雙-(6-第三丁基-3-甲基苯酚)、3,3'-硫代二丙酸二月桂酯等硫醚系抗氧化劑;等。
<假撚加工機用加熱器塗布劑之製備方法>
作為本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑之製備方法,並無特別限定,可藉由將構成假撚加工機用加熱器塗布劑之上述各成分以任意順序添加並進行混合而製備。
作為使用本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑之假撚加工機,可例舉如下等假撚加工機:(1)接觸型加熱器之假撚加工機,其安裝有加熱器溫度為150~230℃、加熱器長度為150~250 cm之加熱器,且合成纖維長絲紗線在加熱板上以接觸方式移行;(2)非接觸型加熱器之假撚加工機,其安裝有加熱器溫度為300~600℃、加熱器長度為20~150 cm之加熱器,且合成纖維長絲紗線在加熱板上以非接觸方式移行。
其中,要想發揮抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離、即「脫紗」之效果,本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑較佳為應用於接觸型加熱器之假撚加工機。
作為將本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑塗布於加熱器之方法,可採用毛刷塗裝、淋塗、噴霧塗布、滾筒塗布、或浸漬塗布等方法,就形成於假撚加工機用加熱器上之塗布劑層之平滑性、均勻性、與加熱器面之密接性、及簡便性等方面而言,較佳為使毛刷、滾筒、布等塗布用具中含浸本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑而進行塗布之方法。
[實施例]
以下,列舉實施例對本發明進行說明,但本發明之技術範圍並不受其等限定。再者,於以下之實施例及比較例中,份係指質量份,又,%係指質量%。
<假撚加工機用加熱器塗布劑之製備>
・實施例1
實施例1係僅含有棕櫚酸辛酯(質量平均分子量369)(A-1)之假撚加工機用加熱器塗布劑。
・實施例19
將棕櫚酸辛酯(質量平均分子量369)(A-1)30份、礦物油(雷氏秒:800)(B-4)60份、聚氧乙烯(5莫耳)十二烷基醚(c1-1)9份、磷酸異辛酯鉀鹽(c2-1)1份、及二甲基聚矽氧烷(F-1)1份全部均勻地混合而製備實施例19之假撚加工機用加熱器塗布劑。
・實施例2~18及比較例1
按照下述表1所示之組成,以與上述實施例1或實施例19之製備方法相同之方式製備實施例2~18之假撚加工機用加熱器塗布劑。比較例1係未將假撚加工機用加熱器塗布劑塗布於加熱器之例。
將實施例1~19之假撚加工機用加熱器塗布劑之各組成彙總示於下述表1。
再者,表1中之其他成分之「調配量
*」係指相對於脂肪酸酯(A)、礦物油(B)、界面活性劑(C)之合計100質量份之質量份。
[表1]
劃分 | 脂肪酸酯(A) | 礦物油(B) | 界面活性劑(C) | 其他成分 | |||||||
(a1) | (a1)以外 | (b1) | (b1)以外 | ||||||||
種類 | 質量份 | 種類 | 質量份 | 種類 | 質量份 | 種類 | 質量份 | 種類 | 質量份 | 種類 | 調配量 * |
實施例1 | A-1 | 100 | - | - | - | - | |||||
實施例2 | A-2 | 100 | - | - | - | - | |||||
實施例3 | A-3 | 100 | - | - | - | - | |||||
實施例4 | - | B-1 | 100 | - | - | - | |||||
實施例5 | - | B-2 | 100 | - | - | - | |||||
實施例6 | A-1 | 40 | A-4 | 5 | B-2 | 50 | B-3 | 5 | - | F-1 | 2 |
實施例7 | A-3 | 50 | A-5 | 5 | B-1 | 40 | B-4 | 5 | - | G-1 | 1 |
實施例8 | A-1 | 30 | - | B-1 | 60 | - | c1-1 | 4 | F-1 | 1.5 | |
c2-1 | 4.5 | ||||||||||
實施例9 | - | B-2 | 90 | - | c1-1 | 7 | F-1 | 2 | |||
c2-2 | 1 | ||||||||||
實施例10 | A-3 | 30 | - | B-2 | 30 | - | c1-1 | 27 | G-1 | 3 | |
c2-3 | 13 | F-1 | 3 | ||||||||
實施例11 | A-1 | 60 | - | - | c1-1 | 25 | F-1 | 15 | |||
c2-4 | 15 | ||||||||||
實施例12 | - | A-4 | 100 | - | - | - | |||||
實施例13 | A-2 | 40 | - | - | B-3 | 50 | c1-1 | 6 | - | ||
c2-3 | 4 | ||||||||||
實施例14 | - | A-5 | 100 | - | - | - | |||||
實施例15 | - | - | B-4 | 90 | c1-1 | 6 | F-1 | 1 | |||
c2-2 | 4 | ||||||||||
實施例16 | A-1 | 40 | - | - | c1-1 | 53 | F-1 | 5 | |||
c2-3 | 7 | ||||||||||
實施例17 | - | B-1 | 40 | - | c1-1 | 53 | - | ||||
c2-3 | 7 | ||||||||||
實施例18 | A-2 | 25 | - | B-1 | 20 | - | c1-1 | 45 | - | ||
c2-4 | 10 | ||||||||||
實施例19 | A-1 | 30 | - | - | B-4 | 60 | c1-1 | 9 | F-1 | 1 | |
c2-1 | 1 | ||||||||||
比較例1 | - | - | - | - |
表1中之各符號表示下述成分。
<脂肪酸酯(A)>
A-1:棕櫚酸辛酯(質量平均分子量369)
A-2:己二酸二月桂酯(質量平均分子量483)
A-3:三羥甲基丙烷三油酸酯(質量平均分子量928)
A-4:月桂酸丁酯(質量平均分子量256)
A-5:季戊四醇四油酸酯(質量平均分子量1194)
上述A-1~A-3係相當於本發明中之質量平均分子量為300~1000之脂肪酸酯(a1)之成分。
<礦物油(B)>
B-1:礦物油(雷氏秒:80)
B-2:礦物油(雷氏秒:500)
B-3:礦物油(雷氏秒:40)
B-4:礦物油(雷氏秒:800)
上述B-1、B-2係相當於本發明中之60~600雷氏秒之礦物油(b1)之成分。
<界面活性劑(C)>
・非離子性界面活性劑
c1-1:聚氧乙烯(5莫耳)十二烷基醚
・陰離子性界面活性劑
c2-1:磷酸異辛酯鉀鹽
c2-2:2-十六烷基磷酸酯三乙醇胺鹽
c2-3:油酸鉀鹽
c2-4:二辛基磺基琥珀酸鈉鹽
<其他成分>
F-1:二甲基聚矽氧烷
G-1:1,1,3-三(2-甲基-4-羥基-5-第三丁基苯基)丁烷(抗氧化劑)
<假撚加工試驗>
使用接觸型加熱器假撚加工機(TMT Machinery公司製造之商品名ATF-21),於加工速度=650 m/分鐘、延伸倍率=1.70、施撚方式=三軸圓盤外接式摩擦方式(進入側導盤1個、輸出側導盤1個、硬質聚胺酯盤4個)、盤速度/紗速度(D/Y)=1.7、加撚側加熱器=長度2 m、表面溫度180℃、解撚側加熱器=無之條件下,對賦予有下述合成纖維用處理劑A(油劑賦予量(OPU):0.4%)之氧化鈦含量0.2%之聚對苯二甲酸乙二酯之128 dtex、36長絲之半延伸絲紗(POY)進行假撚加工。
再者,於假撚加工前,使用含浸有實施例1~19之各假撚加工機用加熱器塗布劑之布,以可塗布於加熱器整面之最低限量塗布於上述接觸型加熱器假撚加工機之加熱器。
<合成纖維用處理劑A>
將下述成分均勻地混合而製備合成纖維用處理劑A:使環氧乙烷(EO)與環氧丙烷(PO)以EO/PO=50/50(質量比)之比例呈無規狀加成在丁醇上而獲得之質量平均分子量2000之聚醚一元醇45份、使環氧乙烷(EO)與環氧丙烷(PO)以EO/PO=70/30(質量比)之比例呈無規狀加成在月桂醇上而獲得之質量平均分子量1500之聚醚一元醇42份、使10莫耳之環氧乙烷(EO)加成在月桂醇上而獲得之聚醚一元醇12份、癸烷磺酸鈉鹽0.5份、及月桂基磷酸酯鉀鹽0.5份。
<防脫紗性之評價>
於上述條件下,以12紡錠(一台假撚加工機之同時假撚加工數:12)進行10分鐘之假撚加工,測量產生脫紗之紡錠數。
[評價基準]
◎:產生紡錠數為0~1次
○:產生紡錠數為2~4次
×:產生紡錠數為5次以上
<擴展性評價>
使實施例1~19之各樣品0.15 g垂落至以45°之角度傾斜之表面溫度180℃之假撚加工機之加熱器,測定樣品歷時10秒鐘前進之距離。
[評價基準]
◎:30 cm以上
○:未達30 cm
將關於實施例1~19之假撚加工機用加熱器塗布劑及比較例1之「防脫紗性之評價」及「擴展性評價」之結果彙總示於表2。
[表2]
劃分 | 防脫紗性 | 擴展性 |
實施例1 | ◎ | ◎ |
實施例2 | ◎ | ◎ |
實施例3 | ◎ | ◎ |
實施例4 | ◎ | ◎ |
實施例5 | ◎ | ◎ |
實施例6 | ◎ | ◎ |
實施例7 | ◎ | ◎ |
實施例8 | ◎ | ◎ |
實施例9 | ◎ | ◎ |
實施例10 | ◎ | ◎ |
實施例11 | ◎ | ◎ |
實施例12 | ○ | ◎ |
實施例13 | ○ | ◎ |
實施例14 | ○ | ○ |
實施例15 | ○ | ○ |
實施例16 | ○ | ○ |
實施例17 | ○ | ○ |
實施例18 | ○ | ○ |
實施例19 | ○ | ○ |
比較例1 | × | - |
如表2所示,確認到作為本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑之具體例的實施例1~19可良好地抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離、即「脫紗」,進而可防止由「脫紗」引起之細毛紗斷裂或合成纖維長絲紗線之加熱不足,從而獲得被良好地加撚延伸之假撚加工紗。
又,亦明確了實施例1~19之假撚加工機用加熱器塗布劑亦具有優異之在短時間內於假撚加工機之加熱器上展開之擴展性。
相對於此,亦明確了於不將本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑塗布於假撚加工機之加熱器而使用附著有合成纖維用處理劑之半延伸絲紗(POY)時,無法抑制「脫紗」,從而產生由「脫紗」引起之細毛紗斷裂。
[產業上之可利用性]
本發明之假撚加工機用加熱器塗布劑、及將該假撚加工機用加熱器塗布劑塗布於假撚加工機之加熱器的假撚加工紗之製造方法可抑制合成纖維長絲紗線於假撚加工機中自加熱器脫離、即「脫紗」,防止由「脫紗」引起之細毛紗斷裂或合成纖維長絲紗線之加熱不足,從而獲得被良好地加撚延伸之假撚加工紗,故非常有用。
Claims (8)
- 一種假撚加工機用加熱器塗布劑,其特徵在於:含有選自脂肪酸酯(A)及礦物油(B)中之至少一種。
- 如請求項1之假撚加工機用加熱器塗布劑,其相對於上述假撚加工機用加熱器塗布劑之總質量,含有至少50質量%以上之選自上述脂肪酸酯(A)及上述礦物油(B)中之至少一種。
- 如請求項1或2之假撚加工機用加熱器塗布劑,其含有質量平均分子量為300~1000之脂肪酸酯(a1)作為上述脂肪酸酯(A)。
- 如請求項1或2之假撚加工機用加熱器塗布劑,其含有60~600雷氏秒之礦物油(b1)作為上述礦物油(B)。
- 如請求項1或2之假撚加工機用加熱器塗布劑,其含有質量平均分子量為300~1000之脂肪酸酯(a1)作為上述脂肪酸酯(A),且含有60~600雷氏秒之礦物油(b1)作為上述礦物油(B)。
- 如請求項1至5中任一項之假撚加工機用加熱器塗布劑,其進而含有界面活性劑(C)。
- 一種假撚加工紗之製造方法,其特徵在於:將如請求項1至6中任一項之假撚加工機用加熱器塗布劑塗布於假撚加工機之加熱器。
- 如請求項7之假撚加工紗之製造方法,其中上述加熱器為接觸型加熱器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020-199276 | 2020-12-01 | ||
JP2020199276A JP6895194B1 (ja) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 仮撚加工機用ヒーター塗布剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW202223196A true TW202223196A (zh) | 2022-06-16 |
TWI814110B TWI814110B (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=76540403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW110138532A TWI814110B (zh) | 2020-12-01 | 2021-10-18 | 假撚加工機用加熱器塗布劑 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6895194B1 (zh) |
KR (1) | KR102673620B1 (zh) |
CN (1) | CN114846183B (zh) |
TW (1) | TWI814110B (zh) |
WO (1) | WO2022118527A1 (zh) |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5224148B1 (zh) * | 1967-04-14 | 1977-06-29 | ||
CA955024A (en) * | 1969-11-15 | 1974-09-24 | Masao Matsui | Synthetic fibers and methods for producing the same |
JPS5095548A (zh) * | 1973-12-28 | 1975-07-30 | ||
JPS5446923A (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-13 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Contamination preventing method of heat treating heater in treating process of thermoplastic synthetic fiber |
JPH04676U (zh) * | 1990-04-11 | 1992-01-07 | ||
JPH06207334A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-07-26 | Noburo Shirai | 熱板の溝に穴を開けた合繊仮撚機 |
JP3907313B2 (ja) | 1998-04-27 | 2007-04-18 | 竹本油脂株式会社 | 仮撚工程に供する合成繊維用の処理剤及び合成繊維の処理方法 |
US6399194B1 (en) * | 1999-09-28 | 2002-06-04 | Toray Industries, Inc. | Polypropylene terephthalate twisted yarn and method for producing the same |
JP4052771B2 (ja) * | 1999-11-24 | 2008-02-27 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 |
TWI243223B (en) * | 2001-07-04 | 2005-11-11 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Oil agent for spinning synthetic fiber |
JP4093931B2 (ja) | 2003-07-22 | 2008-06-04 | 竹本油脂株式会社 | 仮撚加工に供する合成繊維用の処理剤及び合成繊維の処理方法 |
JP2005206989A (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 糸条加熱装置 |
TWI270586B (en) * | 2004-06-30 | 2007-01-11 | Ind Tech Res Inst | Nylon spin finish composition and the additive thereof |
JP4947796B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2012-06-06 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用ストレート型処理剤、これを用いる合成繊維仮撚加工糸の処理方法及び合成繊維仮撚加工糸 |
WO2009034692A1 (ja) * | 2007-09-10 | 2009-03-19 | Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd. | 合成繊維の摩擦仮撚用油剤およびその利用 |
CN102348841B (zh) * | 2009-03-11 | 2015-04-29 | 东丽株式会社 | 液晶聚酯纤维及其制造方法 |
JP7006134B2 (ja) * | 2017-10-27 | 2022-02-10 | 凸版印刷株式会社 | 成形品の製造方法 |
-
2020
- 2020-12-01 JP JP2020199276A patent/JP6895194B1/ja active Active
-
2021
- 2021-09-28 KR KR1020217039890A patent/KR102673620B1/ko active IP Right Grant
- 2021-09-28 WO PCT/JP2021/035615 patent/WO2022118527A1/ja active Application Filing
- 2021-09-28 CN CN202180004894.XA patent/CN114846183B/zh active Active
- 2021-10-18 TW TW110138532A patent/TWI814110B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114846183A (zh) | 2022-08-02 |
WO2022118527A1 (ja) | 2022-06-09 |
KR102673620B1 (ko) | 2024-06-07 |
TWI814110B (zh) | 2023-09-01 |
CN114846183B (zh) | 2023-12-01 |
JP6895194B1 (ja) | 2021-06-30 |
JP2022087372A (ja) | 2022-06-13 |
KR20220079497A (ko) | 2022-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4805428B2 (ja) | ポリウレタン弾性繊維用処理剤およびポリウレタン弾性繊維 | |
CN101802295B (zh) | 在摩擦假捻变形工艺中加工的合成长丝纱用的油剂及其应用 | |
JP4970187B2 (ja) | 繊維処理剤およびこれを用いた合成繊維の製造方法 | |
CN107208357B (zh) | 弹性纤维用处理剂及其利用 | |
EP0145150B1 (en) | Lubricating agents for processing synthetic yarns and method of processing synthetic yarns therewith | |
JP7126297B1 (ja) | 合成繊維用処理剤及び合成繊維 | |
JPS628551B2 (zh) | ||
JP6219000B1 (ja) | 合成繊維用処理剤及びその用途 | |
JP3907313B2 (ja) | 仮撚工程に供する合成繊維用の処理剤及び合成繊維の処理方法 | |
JP5730144B2 (ja) | 合成繊維用処理剤およびその利用 | |
TW202223196A (zh) | 假撚加工機用加熱器塗布劑 | |
JP2009138282A (ja) | 弾性繊維用処理剤および弾性繊維 | |
JPH0565625B2 (zh) | ||
JPS597828B2 (ja) | 帯電防止効果のある合成繊維用平滑剤組成物 | |
JP7015326B2 (ja) | 合成繊維用処理剤及びその利用 | |
WO2015166603A1 (ja) | 短繊維用繊維処理剤及びその利用 | |
JPH0247372A (ja) | 繊維用処理剤 | |
JP6784431B1 (ja) | ミシン糸用処理剤及びミシン糸 | |
JPH04126875A (ja) | 合成繊維用処理剤 | |
JPS6247992B2 (zh) | ||
JP3420086B2 (ja) | 合成繊維の延伸仮撚方法 | |
JPH0127195B2 (zh) | ||
JPH0390675A (ja) | 合成繊維用油剤 | |
TW487759B (en) | Process for inhibiting the build-up of static electricity on polymeric fibers during their texturing in a fiber texturing heating apparatus | |
JP2023028196A (ja) | 合成繊維用処理剤及び合成繊維 |