CN114846183B - 假捻加工机用加热器涂布剂 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种假捻加工机用加热器涂布剂，其可以抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离。作为解决方法，提供一种假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，含有选自脂肪酸酯(A)及矿物油(B)中的至少1种。
Description
技术领域
本发明涉及一种假捻加工机用加热器涂布剂，其以抑制假捻加工机中纱自加热器脱离为目的，从而涂布于加热器上。
背景技术
近年来，服装的多样化、时尚化的趋势日益发展，其中，对具有适度的伸缩性或膨松性，以良好的质地舒适地贴合身体的运动用服装或女性贴身服装等功能性服装的要求增高。在该功能性服装的制造中，假捻加工纱是不可缺少的。
一般来说，假捻加工纱(Draw Textured Yarn；以下，有时称为DIT。)可以通过以下方式获得：赋予合成纤维用处理剂，生产作为部分拉伸纱(Partilly Oriented Yarn；以下，有时称为POY。)的合成纤维长丝纱线后，利用假捻装置的加热装置(加热器)加热合成纤维长丝纱线，同时对长丝纱线一边加捻一边拉伸。关于赋予在部分拉伸纱(POY)上的合成纤维用处理剂，尤其是在乳化剂或抗静电剂等方面进行研究，完成了抑制加热器脏污、细毛纱断裂、静电产生的设计(例如，专利文献1、2等)。
然而，即使是被赋予这样的合成纤维用处理剂的部分拉伸纱(POY)，也存在合成纤维长丝纱线自加热装置(加热器)脱离或偏移，发生细毛纱断裂的问题，除此之外，还有由于加热不足以及纱道的偏移而导致的不能充分加捻或拉伸的问题。
专利文献
专利文献1：日本特开2005-042208号公报
专利文献2：日本特开平11-315480号公报
发明内容
本发明的课题在于，提供一种假捻加工机用加热器涂布剂，其可以抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离。
本发明者为了解决上述课题而进行了深入研究，发现通过向假捻加工机的加热器部分涂布特定的成分，可以抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，从而解决了上述课题。
具体而言，本发明以下述事项为主旨。
1.一种假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，含有选自脂肪酸酯(A)及矿物油(B)中的至少1种。
2.根据1.所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，相对于所述假捻加工机用加热器涂布剂的总质量，含有至少50质量％以上的选自所述脂肪酸酯(A)及所述矿物油(B)中的至少1种。
3.根据1.或2.所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，作为所述脂肪酸酯(A)，含有质量平均分子量为300～1000的脂肪酸酯(a1)。
4.根据1.或2.所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，作为所述矿物油(B)，含有60～600雷氏秒的矿物油(b1)。
5.根据1.或2.所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，作为所述脂肪酸酯(A)，含有质量平均分子量为300～1000的脂肪酸酯(a1)，且作为所述矿物油(B)，含有60～600雷氏秒的矿物油(b1)。
6.根据1.～5.中任意一项所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，进一步含有表面活性剂(C)。
7.一种假捻加工纱的制造方法，其特征在于，将1.～6.中任意一项所述的假捻加工机用加热器涂布剂涂布于假捻加工机的加热器上。
8.根据7.所述的假捻加工纱的制造方法，其特征在于，所述加热器为接触型加热器。
本发明的假捻加工机用加热器涂布剂或将该假捻加工机用加热器涂布剂涂布于假捻加工机的加热器上的假捻加工纱的制造方法发挥以下效果：抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，即“脱纱”，防止由于“脱纱”导致的细毛纱断裂或合成纤维长丝纱线的加热不足，从而得到被良好地加捻拉伸的假捻加工纱。
此外，本发明的假捻加工机用加热器涂布剂在短时间内在假捻加工机的加热器上扩展的扩展性也优异，因此除了供油作业可在短时间内完成之外，在供油后也可即刻使假捻加工机运转，并且，可使本发明的假捻加工机用加热器涂布剂均匀地附着在假捻加工机的加热器上来提高抑制“脱纱”的效果，因此有用。
具体实施方式
本发明涉及一种含有选自脂肪酸酯(A)及矿物油(B)中的至少1种的假捻加工机用加热器涂布剂或将该假捻加工机用加热器涂布剂涂布于假捻加工机的加热器上的假捻加工纱的制造方法。
以下详细说明本发明。
＜脂肪酸酯(A)＞
关于本发明的假捻加工机用加热器涂布剂，作为其中1个方式，含有脂肪酸酯(A)作为必需成分。
关于本发明中的脂肪酸酯(A)，只要是脂肪族烃的一元或者多元醇和作为脂肪族烃的一元或者多元羧酸的脂肪酸的羧基进行酯键键合而成的化合物即可，可为任一种化合物。具体而言可列举：(1)月桂酸丁酯、硬脂酸丁酯、棕榈酸辛酯、硬脂酸辛酯、月桂酸油脂、油酸油脂、硬脂酸异十三烷基酯、异硬脂酸异二十五烷基酯等脂肪族一元醇和脂肪族单羧酸的酯；(2)1,6-己二醇二癸酸酯、三羟甲基丙烷单油酸酯单月桂酸酯、三羟甲基丙烷三月桂酸酯、三羟甲基丙烷三油酸酯、季戊四醇四油酸酯、蓖麻油等天然油脂等脂肪族多元醇和脂肪族单羧酸的酯；(3)己二酸二月桂酯、壬二酸二油脂等脂肪族一元醇和脂肪族多元羧酸的酯等。可使用这些中的1种或将2种以上并用。
其中，作为本发明中的脂肪酸酯(A)，通过含有质量平均分子量为300～1000的脂肪酸酯(a1)，可以进一步抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，即“脱纱”。
＜矿物油(B)＞
关于本发明的假捻加工机用加热器涂布剂，作为其中1个方式，含有来自地下资源的烃化合物的矿物油(B)作为必需成分。具体而言可列举：芳香族类烃、石蜡类烃、环烷类烃等。进一步具体而言例如可列举：锭子油、液体石蜡等。这些矿物油，可以适当地使用市售品。可使用它们中的1种或将2种以上并用。
其中，作为本发明中的矿物油(B)，通过含有60～600雷氏秒的矿物油(b1)，可以进一步抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，即“脱纱”。在此，雷氏秒表示矿物油的粘度，意味着将位于容器底部的细孔关闭，并加入样本至容器内的一定高度，达到测试温度30℃时将孔打开使样本流出，50cm3的样本流出所需要的时间(秒)。
本发明的假捻加工机用加热器涂布剂，只要含有选自脂肪酸酯(A)及矿物油(B)中的至少1种即可，可为含有脂肪酸酯(A)的方式、含有矿物油(B)的方式、含有脂肪酸酯(A)及矿物油(B)的方式中的任意方式。
本发明的假捻加工机用加热器涂布剂，从抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，即“脱纱”方面来看，相对于该加热器涂布剂的总质量，优选含有至少50质量％以上的选自脂肪酸酯(A)及矿物油(B)中的至少1种，更优选含有60质量％以上，进一步优选含有70质量％以上。
＜表面活性剂(C)＞
本发明的假捻加工机用加热器涂布剂，可进一步含有表面活性剂(C)。作为可含有的表面活性剂(C)，可为非离子性表面活性剂(c1)、阴离子性表面活性剂(c2)、阳离子性表面活性剂(c3)、两性表面活性剂(c4)中的任意1种，优选含有选自非离子性表面活性剂(c1)和阴离子性表面活性剂(c2)中的1种以上，其中进一步优选含有非离子性表面活性剂(c1)和阴离子性表面活性剂(c2)二者。
本发明的假捻加工机用加热器涂布剂中的表面活性剂(C)的含量，没有特殊限制，但相对于该加热器涂布剂的总质量可在小于50质量％的范围内含有，优选在小于40质量％的范围内含有，从抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，即“脱纱”方面来看，进一步优选在小于30质量％的范围内含有。
＜非离子性表面活性剂(c1)＞
作为可调配于本发明的假捻加工机用加热器涂布剂中的非离子性表面活性剂(c1)的具体例，没有特殊限制，例如可列举：(聚)氧亚烷基烷基醚、(聚)氧亚烷基烷基苯基醚、(聚)氧亚烷基烯丙基苯基醚、(聚)氧亚烷基苯乙烯基苯基醚、(聚)氧亚烷基烷基苯基醚甲醛缩合物、(聚)氧乙烯-(聚)氧丙烯嵌段聚合物、(聚)氧乙烯-(聚)氧丙烯无规聚合物、(聚)氧乙烯-(聚)氧丙烯嵌段聚合物烷基苯基醚、(聚)氧亚烷基脂肪酸酯、(聚)氧亚烷基山梨糖醇酐脂肪酸酯、(聚)氧亚烷基硬化蓖麻油、(聚)亚烷基二醇脂肪酸酯、(聚)亚烷基二醇脂肪酸醚等。这些可单独使用1种，也可将2种以上搭配使用。
＜阴离子性表面活性剂(c2)＞
作为可调配于本发明的假捻加工机用加热器涂布剂中的阴离子性表面活性剂(c2)的具体例，没有特殊限制，例如可列举：(1)烷基磷酸酯钠盐、烷基磷酸酯钾盐、烷基磷酸酯二乙醇胺盐、烷基磷酸酯三乙醇胺盐等烷基的碳数为4～18的烷基磷酸酯盐；(2)烷基磺酸钠盐、烷基磺酸钾盐、二烷基磺基琥珀酸钠盐、二烷基磺基琥珀酸钾盐等碳数5～30的磺酸盐；(3)烷基硫酸钠、烷基硫酸钾等碳数5～30的硫酸盐；(4)羧酸钠盐、羧酸钾盐等羧酸盐等。这些可单独使用1种，也可将2种以上搭配使用。
＜阳离子性表面活性剂(c3)＞
作为可调配于本发明的假捻加工机用加热器涂布剂中的阳离子性表面活性剂(c3)的具体例，没有特殊限制，例如可列举：胺盐、铵盐、鏻盐、咪唑啉盐，咪唑啉鎓盐等。这些可单独使用1种，也可将2种以上搭配使用。
＜两性表面活性剂(c4)＞
作为可调配于本发明的假捻加工机用加热器涂布剂中的两性表面活性剂(c4)的具体例，没有特殊限制，例如可列举甜菜碱等两性表面活性剂等。这些成分可单独使用1种，也可将2种以上搭配使用。
＜其他成分＞
本发明的假捻加工机用加热器涂布剂，作为其他成分，除了可调配硅酮油、抗氧化剂、防锈剂、防腐剂之外，还可以调配预计有抑制“脱纱”效果的氟化合物等。其他成分的调配量，在不损害本发明效果的范围内进行规定，但相对于假捻加工机用加热器涂布剂的总质量，优选设为小于20质量％的调配量。
作为硅酮油，例如可列举：二甲基硅酮、苯基改性硅酮、氨基改性硅酮、酰胺基改性硅酮、聚醚改性硅酮、氨基聚醚改性硅酮、烷基改性硅酮、烷基芳烷基改性硅酮、烷基聚醚改性硅酮、酯改性硅酮、环氧基改性硅酮、甲醇改性硅酮、巯基改性硅酮、聚氧亚烷基改性硅酮等。这些硅酮油，可适当使用市售品。
作为抗氧化剂，可列举：(1)1,3,5-三(3’,5’-二-叔丁基-4-羟基苄基)异氰脲酸酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)异氰脲酸酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)苯、2,2’-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四[亚甲基-3-(3’,5’-二-叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸酯]甲烷等酚类抗氧化剂；(2)辛基二苯基亚磷酸酯、三壬基苯基亚磷酸酯、四(十三烷基)-4,4’-亚丁基-双-(2-叔丁基-5-甲基苯酚)二亚磷酸酯等亚磷酸酯类抗氧化剂；(3)4,4’-硫代双-(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、二月桂基-3,3’-硫代二丙酸酯等硫醚类抗氧化剂等。
＜假捻加工机用加热器涂布剂的制备方法＞
作为本发明的假捻加工机用加热器涂布剂的制备方法，没有特殊限制，可以通过以任意顺序添加混合构成涂布剂的上述各成分来制备。
作为使用本发明的假捻加工机用加热器涂布剂的假捻加工机，可列举：(1)安装有加热器温度150～230℃，加热器长度150～250cm的加热器，且合成纤维长丝纱线在加热板上一边接触一边行进的接触型加热器的假捻加工机；(2)安装有加热器温度300～600℃，加热器长度20～150cm的加热器，且合成纤维长丝纱线在加热板上以不接触的方式行进的非接触型加热器的假捻加工机等。
其中，从发挥抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，即“脱纱”的效果方面来看，本发明的假捻加工机用加热器涂布剂优选适用于接触型加热器的假捻加工机。
作为将本发明的假捻加工机用加热器涂布剂涂布于加热器上的方法，可采用刷涂、流涂、喷涂、辊涂或者浸涂等方法，但从形成于假捻加工机用加热器上的涂布剂层的平滑性、均匀性、与加热器面的密合性、简便性等方面来看，优选使本发明的假捻加工机用加热器涂布剂含浸于毛刷、辊子、布等涂布工具中来进行涂布的方法。
实施例
以下，列举实施例来说明本发明，但本发明的技术范围不因此而受到限定。另外，以下的实施例及比较例中，“份”意味着“质量份”，此外“％”意味着“质量％”。
＜假捻加工机用加热器涂布剂的制备＞
·实施例1
实施例1为仅含有棕榈酸辛酯(质量平均分子量369)(A-1)的假捻加工机用加热器涂布剂。
·实施例19
取棕榈酸辛酯(质量平均分子量369)(A-1)30份、矿物油(雷氏秒：800)(B-4)60份、聚氧乙烯(5摩尔)十二烷基醚(c1-1)9份、磷酸异辛酯钾盐(c2-1)1份以及二甲基聚硅氧烷(F-1)1份，将这些全部均匀地混合，制备实施例19的假捻加工机用加热器涂布剂。
·实施例2～18以及比较例1
实施例2～18的假捻加工机用加热器涂布剂，以下述表1所示的配比，通过与上述实施例1或实施例19同样的制备方法，进行制备。比较例1是不将假捻加工机用加热器涂布剂涂布于加热器上的例子。
将实施例1～19的假捻加工机用加热器涂布剂的各成分总结示于下述表1。
另外，表1中的其他成分的“调配量*”意味着相对于脂肪酸酯(A)、矿物油(B)、表面活性剂(C)的合计100质量份的质量份。
[表1]
表1中的各记号表示下述成分。
＜脂肪酸酯(A)＞
A-1：棕榈酸辛酯(质量平均分子量369)
A-2：己二酸二月桂酯(质量平均分子量483)
A-3：三羟甲基丙烷三油酸酯(质量平均分子量928)
A-4：月桂酸丁酯(质量平均分子量256)
A-5：季戊四醇四油酸酯(质量平均分子量1194)
上述A-1～A-3为相当于本发明中的质量平均分子量为300～1000的脂肪酸酯(a1)的成分。
＜矿物油(B)＞
B-1：矿物油(雷氏秒：80)
B-2：矿物油(雷氏秒：500)
B-3：矿物油(雷氏秒：40)
B-4：矿物油(雷氏秒：800)
上述B-1、B-2为相当于本发明中的60～600雷氏秒的矿物油(b1)的成分。
＜表面活性剂(C)＞
·非离子性表面活性剂
c1-1：聚氧乙烯(5摩尔)十二烷基醚
·阴离子性表面活性剂
c2-1：磷酸异辛酯钾盐
c2-2：2-十六烷基磷酸酯三乙醇胺盐
c2-3：油酸钾盐
c2-4：二辛基磺基琥珀酸钠盐
＜其他成分＞
F-1：二甲基聚硅氧烷
G-1：1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷(抗氧化剂)
＜假捻加工试验＞
使用接触型加热器假捻加工机(TMT Machinery公司制的商品名ATF-21)，对赋予有下述合成纤维用处理剂A(油剂赋予量(OPU)：0.4％)的氧化钛含量0.2％的聚对苯二甲酸乙二酯的128分特克斯36长丝的部分拉伸纱(POY)，在以下条件下进行假捻加工：加工速度＝650m/分钟、拉伸倍数＝1.70、施捻方式＝3轴圆盘外接式摩擦方式(输入侧导轮圆盘1片、输出侧导轮圆盘1片、硬质聚氨酯圆盘4片)、圆盘速度/纱速度(D/Y)＝1.7、加捻侧加热器＝长度2m且表面温度180℃、解捻侧加热器＝无。
另外，进行假捻加工前，使用含浸有实施例1～19的各假捻加工机用加热器涂布剂的布，对上述接触型加热器假捻加工机的加热器以可以涂布整个加热器的最低量进行涂布。
＜合成纤维用处理剂A＞
取使环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)以EO/PO＝50/50(质量比)的比例无规则状地加成至丁醇上而获得的质量平均分子量2000的聚醚一元醇45份、使环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)以EO/PO＝70/30(质量比)的比例无规则状地加成至月桂醇上而获得的质量平均分子量1500的聚醚一元醇42份、使环氧乙烷(EO)10摩尔加成至月桂醇上而获得的聚醚一元醇12份、癸烷磺酸钠盐0.5份、月桂基磷酸酯钾盐0.5份，将这些进行均匀地混合制备合成纤维用处理剂A。
＜防脱纱性的评价＞
在上述条件下，以12纱锭(1台假捻加工机同时假捻加工数：12)进行10分钟的假捻加工，测量发生脱纱的纱锭数。
[评价标准]
◎：发生纱锭数为0～1次
○：发生纱锭数为2～4次
×：发生纱锭数为5次以上
＜扩展性评价＞
将实施例1～19的各样本0.15g垂落至以45°的角度倾斜的表面温度180℃的假捻加工机的加热器上，测定样本在10秒间前进的距离。
[评价标准]
◎：30cm以上
○：小于30cm
将实施例1～19的假捻加工机用加热器涂布剂和比较例1相关的“防脱纱性的评价”和“扩展性评价”结果总结示于表2。
[表2]
| 分类 | 防脱纱性 | 扩展性 |
| 实施例1 | ◎ | ◎ |
| 实施例2 | ◎ | ◎ |
| 实施例3 | ◎ | ◎ |
| 实施例4 | ◎ | ◎ |
| 实施例5 | ◎ | ◎ |
| 实施例6 | ◎ | ◎ |
| 实施例7 | ◎ | ◎ |
| 实施例8 | ◎ | ◎ |
| 实施例9 | ◎ | ◎ |
| 实施例10 | ◎ | ◎ |
| 实施例11 | ◎ | ◎ |
| 实施例12 | ○ | ◎ |
| 实施例13 | ○ | ◎ |
| 实施例14 | ○ | ○ |
| 实施例15 | ○ | ○ |
| 实施例16 | ○ | ○ |
| 实施例17 | ○ | ○ |
| 实施例18 | ○ | ○ |
| 实施例19 | ○ | ○ |
| 比较例1 | × | - |
如表2所示，确认到本发明的假捻加工机用加热器涂布剂的具体例即实施例1～19，可良好地抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，即“脱纱”，进而还确认到可防止由于“脱纱”导致的细毛纱断裂或合成纤维长丝纱线的加热不足，从而可以得到被良好地加捻拉伸后的假捻加工纱。
此外，还明确了实施例1～19的假捻加工机用加热器涂布剂，短时间内在假捻加工机的加热器上扩展的扩展性优异。
相对于此，还明确了不将本发明的假捻加工机用加热器涂布剂涂布于假捻加工机的加热器上，而使用附着有合成纤维用处理剂的部分拉伸纱(POY)时，无法抑制“脱纱”，从而发生由于“脱纱”导致的细毛纱断裂。
产业上的可利用性
本发明的假捻加工机用加热器涂布剂或将该假捻加工机用加热器涂布剂涂布于假捻加工机的加热器上的假捻加工纱的制造方法可以抑制假捻加工机中合成纤维长丝纱线自加热器脱离，即“脱纱”，可以防止由于“脱纱”导致的细毛纱断裂或合成纤维长丝纱线的加热不足，从而可以得到被良好地加捻拉伸后的假捻加工纱，因此非常有用。
Claims (7)
1.一种假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，含有选自脂肪酸酯A及矿物油B中的至少1种，作为所述脂肪酸酯A，含有质量平均分子量为300～1000的脂肪酸酯a1。
2.根据权利要求1所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，相对于所述假捻加工机用加热器涂布剂的总质量，含有50质量％以上的选自所述脂肪酸酯A及所述矿物油B中的至少1种。
3.根据权利要求1或2所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，作为所述矿物油B，含有60～600雷氏秒的矿物油b1。
4.根据权利要求1或2所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，作为所述脂肪酸酯A，含有质量平均分子量为300～1000的脂肪酸酯a1，且作为所述矿物油B，含有60～600雷氏秒的矿物油b1。
5.根据权利要求1或2所述的假捻加工机用加热器涂布剂，其特征在于，进一步含有表面活性剂C。
6.一种假捻加工纱的制造方法，其特征在于，将权利要求1～5中任意一项所述的假捻加工机用加热器涂布剂涂布于假捻加工机的加热器上。
7.根据权利要求6所述的假捻加工纱的制造方法，其特征在于，所述加热器为接触型加热器。
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