TW202116644A - 揀貨設備 - Google Patents

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宮本雅哉
春田博章
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日商大福股份有限公司
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Abstract

揀貨設備在依據訂單資訊來進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方的情況下，是將第3容器從容置部搬送至第2揀貨部，並且將第4容器從容置部搬送至第2揀貨部，在第2揀貨作業進行後，將已藉由該第2揀貨作業而容置有對象物品的第4容器設為第2容器而搬送至第1揀貨部，並且將第1容器從容置部搬送至第1揀貨部，在第1揀貨作業進行後，將已藉由該第1揀貨作業及第2揀貨作業而容置有對象物品的第2容器搬送至出貨部。

Description

揀貨設備
本發明是有關於一種具備進行揀貨作業的揀貨部之揀貨設備。
作為像這樣的揀貨設備，已知有例如日本專利特開2019-042828號公報(專利文獻1)所記載的揀貨設備、及日本專利特開2012-162376號公報(專利文獻2)所記載的揀貨設備。以下，在先前技術的說明中，括號中的符號或名稱是先前技術文獻中的符號或名稱。專利文獻1所記載的揀貨設備具備：揀貨部，由機器人(移載裝置3)進行揀貨作業；第一輸送機1，搬送第一容器C1；及第二輸送機2，搬送第二容器C2。在揀貨部中，作為揀貨作業，是依據訂單資訊來進行將已從第一容器C1取出的對象物品容置至第二容器C2的作業。又，專利文獻2所記載的揀貨設備，在1個訂單資訊所示的對象物品是分開地容置於複數個容器(物品收納容器U)的情況下，是將複數個容器的1個設為出貨用的容器，並且進行從出貨用的容器以外的容器取出對象物品，而容置至出貨用的容器之作業。
在如專利文獻1的揀貨設備中，除了由機器人進行揀貨作業的揀貨部(以下，稱為第2揀貨部)之外，還會有具備由作業人員進行揀貨作業的揀貨部(以下，稱為第1揀貨部)的情況。例如，在起因於形狀或大小，而存在有無法藉由機器人來進行揀貨作業的對象物品之情況下，會有對於該對象物品而在第1揀貨部中由作業人員來進行揀貨作業之情況。在像這樣的情況下，在1個訂單資訊所示的對象物品中，存在有可以藉由機器人來進行揀貨作業的對象物品、以及無法藉由機器人來進行揀貨作業的對象物品之情況下，會有1個訂單資訊所示的對象物品分開地容置於複數個容器的情況。並且，像這樣，在1個訂單資訊所示的對象物品已分開地容置於複數個容器的情況下，如專利文獻2所示，會有除了揀貨作業之外還要進行下述作業的情況：將複數個容器的1個設為出貨用的容器，並且進行從出貨用的容器以外的容器取出對象物品，並容置至出貨用的容器之作業，而將1個訂貨資訊所示的對象物品匯總於1個容器的作業。 如此，在揀貨設備中具備由作業人員來進行揀貨作業的第1揀貨部、以及由機器人來進行揀貨作業的第2揀貨部之情況下，在揀貨設備中所進行的作業仍有簡單化的餘地。
於是，所期望的是可以謀求作業的簡單化之揀貨設備的實現。
本揭示之揀貨設備具備：第1揀貨部，由作業人員進行第1揀貨作業；第2揀貨部，由機器人進行第2揀貨作業；容置部，容置容器；搬送部，搬送前述容器；及控制部，控制前述搬送部，在前述容器中包含：第1容器，容置有成為前述第1揀貨作業的對象的物品種類之物品；第2容器，為出貨用的容器；第3容器，容置有成為前述第2揀貨作業的對象的物品種類之物品；及第4容器，前述第1揀貨作業為下述作業：依據顯示出貨的對象物品的資訊即訂單資訊，將已從前述第1容器取出的前述對象物品容置至前述第2容器，前述第2揀貨作業為下述作業：依據前述訂單資訊，將已從前述第3容器取出的前述對象物品容置至前述第4容器，前述控制部是：在依據前述訂單資訊而僅進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業當中的前述第1揀貨作業的情況下，將前述搬送部控制成：將前述第1容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，並且將前述第2容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，在前述第1揀貨作業進行後，將已藉由該第1揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第2容器搬送至出貨部，在依據前述訂單資訊而進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業之雙方的情況下，將前述搬送部控制成：將前述第3容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，並且將前述第4容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，在前述第2揀貨作業進行後，將已藉由該第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器設為前述第2容器而搬送至前述第1揀貨部，並且將前述第1容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，在前述第1揀貨作業進行後，將已藉由該第1揀貨作業及前述第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第2容器搬送至前述出貨部。
根據本構成，在訂單資訊所示的對象物品僅為成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品的情況下，是依據訂單資訊而僅進行第1揀貨作業與第2揀貨作業當中的第1揀貨作業。在此情況下，是將第1容器與第2容器搬送至第1揀貨部，前述第1容器容置有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品。並且，在第1容器與第2容器位於第1揀貨部的狀態下，藉由作業人員來進行第1揀貨作業，藉此即可以將訂單資訊所示的對象物品全部容置至第2容器，並且可以將容置有全部對象物品的第2容器搬送至出貨部，而進行對第2容器的出貨作業。
又，在訂單資訊所示的對象物品中，有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品、以及成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品的情況下，是進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方。在像這樣的情況下，首先是將第3容器與第4容器搬送至第2揀貨部，前述第3容器容置有成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品。並且，在第3容器與第4容器已搬送至第2揀貨部的狀態下，藉由機器人來進行第2揀貨作業，藉此即可以將揀貨資訊所示的對象物品當中之成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品容置至第4容器。像這樣地進行了第2揀貨作業後，將第1容器與第2容器搬送至第1揀貨部，前述第1容器容置有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品。在此情況下搬送至第1揀貨部的第2容器，是藉由第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器，並且已容置有成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品。因此，在第1容器與第2容器位於第1揀貨部的狀態下，藉由作業人員來進行第1揀貨作業，藉此即可以將訂單資訊所示的對象物品全部容置至第2容器，前述訂單資訊中混合存在有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品與成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品。並且，可以將像這樣已容置有全部對象物品的第2容器搬送至出貨部，而對於第2容器進行出貨作業。
如此，根據本構成，在進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方的情況下，可以在第1揀貨部中的第1揀貨作業中，將成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品、以及成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品，容置至相同的第2容器。因此，和在第1揀貨作業與第2揀貨作業中將對象物品容置於不同的容器後，再將對象物品匯總於1個容器的情況相較之下，可以謀求作業的簡單化。
用以實施發明之形態
1.實施形態 根據圖式來說明揀貨設備的實施形態。 如圖1所示，揀貨設備具備：第1揀貨部1、第2揀貨部2、作為容置容器C的容置部之自動倉庫3、搬送容器C的搬送部4、及進行從揀貨設備將容器C出貨的作業之出貨部5。如圖2及圖5所示，第1揀貨部1是由作業人員M來進行第1揀貨作業的揀貨部，第2揀貨部2是由機器人R來進行第2揀貨作業的揀貨部。
如圖2所示，在容器C中包含：第1容器C1，容置有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品W(以下，稱為第1物品W1)；第2容器C2，為出貨用的容器C；第3容器C3，容置有成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品W(以下，稱為第2物品W2)；及第4容器C4。第1揀貨作業為下述作業：依據顯示出貨的對象物品WT的資訊即訂單資訊，將已從第1容器C1取出的對象物品WT容置至第2容器C2。第2揀貨作業為下述作業：依據訂單資訊將已從第3容器C3取出的對象物品WT容置至第4容器C4。
在本實施形態中，是將可以由機器人R進行第2揀貨作業的物品種類之物品W設為第2物品W2，並且將無法由機器人R進行第2揀貨作業的物品種類之物品W設為第1物品W1。第1物品W1是按每個物品種類而容置在不同的第1容器C1，第2物品W2是按每個物品種類而容置在不同的第3容器C3。另外，物品W的物品種類為下述分類：依照事先規定的基準，區分在此揀貨設備中可成為處理對象的各種物品W之分類。在本實施形態中，是依據JAN代碼或EAN代碼等所區分之物品W的識別名稱或識別符號等，來分類物品種類。
在本實施形態中，如圖1所示，自動倉庫3包含：第1倉庫部3A，容置容置有物品W的第1容器C1及第3容器C3；及第2倉庫部3B，容置未容置有物品W的第2容器C2及第4容器C4。又，在第1倉庫部3A中，也容置有藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4。在本實施形態中，是使用可折疊的容器箱來作為容器C，第2倉庫部3B是以堆積狀態來容置已折疊的容器箱，並且將藉由組裝裝置(未圖示)而設為箱狀的容器箱作為第2容器C2或第4容器C4來出庫。
搬送部4具備：排序部4S，變更被搬送的容器C的排列順序；第1搬送裝置4A，沿著第1搬送路徑L1將容器C從第1倉庫部3A搬送至排序部4S；第2搬送裝置4B，沿著第2搬送路徑L2將容器C從排序部4S搬送至第1揀貨部1或第2揀貨部2；及第3搬送裝置4C，沿著第3搬送路徑L3將容器C從第2倉庫部3B搬送至第1揀貨部1或第2揀貨部2。又，搬送部4具備：第4搬送裝置4D，沿著第4搬送路徑L4將容器C從第1揀貨部1或第2揀貨部2搬送至第1倉庫部3A；及第5搬送裝置4E，沿著第5搬送路徑L5將容器C從第1揀貨部1或第2揀貨部2搬送至出貨部5。此外，搬送部4具備：第6搬送裝置4F，沿著第6搬送路徑L6來搬送容器C；及第7搬送裝置4G，沿著第7搬送路徑L7來搬送容器C。此外，如圖2所示，搬送部4具備設置在第1揀貨部1的第8搬送裝置4H、以及設置在第2揀貨部2的第9搬送裝置4I。
如圖3所示，排序部4S具備上游升降機11、上游貯留部12、中間升降機13、下游貯留部14、及下游升降機15。上游貯留部12具有複數個一次分類用輸送機16。在本實施形態中，上游貯留部12具有一次分類用第1輸送機16A~一次分類用第4輸送機16D等4個一次分類用輸送機16。下游貯留部14具有複數個二次分類用輸送機17。在本實施形態中，下游貯留部14具有二次分類用第1輸送機17A~二次分類用第4輸送機17D等4個二次分類用輸送機17。上游升降機11是將容器C搬送成：將已從第1搬送裝置4A接收到的容器C移交至複數個一次分類用輸送機16的任一者。中間升降機13是將容器C搬送成：將已從複數個一次分類用輸送機16的任一者接收到的容器C移交至複數個二次分類用輸送機17的任一者。下游升降機15是將容器C搬送成：將已從複數個二次分類用輸送機17的任一者接收到的容器C移交至第2搬送裝置4B。
如圖2所示，第1揀貨作業為下述作業：將已從位於第1位置P1的第1容器C1取出的對象物品WT(第1物品W1)容置至位於第2位置P2的第2容器C2。第1位置P1及第2位置P2是設定在第8搬送裝置4H的搬送路徑的途中。若追加說明，第8搬送裝置4H是將第1容器C1搬送成：將已從第2搬送裝置4B接收到的第1容器C1移交至第4搬送裝置4D，並且將第2容器C2搬送成：將已從第3搬送裝置4C接收到的第2容器C2移交至第5搬送裝置4E。並且，在第8搬送裝置4H中的第1容器C1的搬送路徑的途中設定有第1位置P1，在第8搬送裝置4H中的第2容器C2的搬送路徑的途中設定有第2位置P2。
第2揀貨作業為下述作業：將已從位於第3位置P3的第3容器C3取出的對象物品WT(第2物品W2)容置至位於第4位置P4的第4容器C4。第3位置P3及第4位置P4是設定在第9搬送裝置4I的搬送路徑的途中。若追加說明，第9搬送裝置4I是將第3容器C3搬送成：將已從第2搬送裝置4B接收到的第3容器C3移交至第4搬送裝置4D，並且將第4容器C4搬送成：將已從第3搬送裝置4C接收到的第4容器C4移交至第5搬送裝置4E。並且，在第9搬送裝置4I中的第3容器C3的搬送路徑的途中設定有第3位置P3，在第9搬送裝置4I中的第4容器C4的搬送路徑的途中設定有第4位置P4。另外，第1位置P1、第2位置P2、第3位置P3、及第4位置P4是設定於互相不同的位置。
如圖1及圖2所示，搬送部4包含：第1搬送部26，沿著第1路徑21而將第1容器C1搬送至第1位置P1；及第2搬送部27，沿著和第1路徑21至少一部分不同的第2路徑22而將第2容器C2搬送至第2位置P2。在本實施形態中，第1搬送部26是由第2搬送裝置4B與第8搬送裝置4H所構成，第2搬送部27是由第3搬送裝置4C與第8搬送裝置4H所構成。又，搬送部4包含：第3搬送部28，沿著第3路徑23而將第3容器C3搬送至第3位置P3；及第4搬送部29，沿著和第3路徑23至少一部分不同的第4路徑24而將第4容器C4搬送至第4位置P4。在本實施形態中，第3搬送部28是由第2搬送裝置4B與第9搬送裝置4I所構成，第4搬送部29是由第3搬送裝置4C與第9搬送裝置4I所構成。
如圖4所示，揀貨設備具備控制裝置H，前述控制裝置H是控制第1揀貨部1、第2揀貨部2、第1倉庫部3A、第2倉庫部3B、及搬送部4。控制裝置H是藉由例如具備運算處理部與儲存部的電腦所構成。控制裝置H連接有管理訂單資訊的管理裝置A。管理裝置A是具備管理訂單資訊的資料庫D而構成，前述訂單資訊是依據來自分類目的地的訂購，以規定應集貨的物品W的種類與其數量的態樣而和分類目的地建立對應而製作的訂單資訊。在訂單資訊中包含：訂單ID資訊，顯示訂單ID；種類資訊，顯示出貨至分類目的地之物品W的物品種類；個數資訊，顯示物品W的每個種類的個數；及順序資訊，顯示作業順序。另外，控制裝置H是相當於控制搬送部4的控制部。
並且，在管理裝置A的資料庫D中，儲存有顯示物品W為第1物品W1或第2物品W2之作業資訊，並且儲存有顯示物品W的種類資訊與作業資訊的關係之關係資訊。亦即，控制裝置H藉由參照管理裝置A的資料庫D，即變得能夠從訂單資訊所示的分類資訊，來取得以下資訊：該訂單資訊所示的物品W僅為第1物品W1、僅為第2物品W2、或包含第1物品W1及第2物品W2之雙方。並且，控制裝置H在訂單資訊所示的物品W僅為第1物品W1的情況下，是將搬送部4控制成：依據訂單資訊而僅進行第1揀貨作業與第2揀貨作業當中的第1揀貨作業。又，控制裝置H在訂單資訊所示的物品W僅為第2物品W2的情況下，是將搬送部4控制成：依據訂單資訊而僅進行第1揀貨作業與第2揀貨作業當中的第2揀貨作業。又，控制裝置H在訂單資訊所示的物品W包含第1物品W1與第2物品W2之雙方的情況下，是將搬送部4控制成：依據訂單資訊來進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方。
控制裝置H在依據訂單資訊而僅進行第1揀貨作業與第2揀貨作業當中的第1揀貨作業的情況下，是將各種裝置控制成如下。首先，控制裝置H是將搬送部4控制成：將第1容器C1從第1倉庫部3A搬送至第1揀貨部1的第1位置P1(參照圖6的箭頭(1))，並且將第2容器C2從第2倉庫部3B搬送至第1揀貨部1的第2位置P2(參照圖6的箭頭(2))。另外，控制裝置H在訂單資訊所示的第1物品W1的物品種類有複數個的情況下，是將搬送部4控制成：將複數個第1容器C1依序搬送至第1揀貨部1的第1位置P1。接著，控制裝置H是將第1揀貨部1所具備的顯示部30(參照圖2)控制成：依據訂單資訊來顯示表示第1揀貨作業的內容之作業資訊。如此，藉由在顯示部30顯示作業資訊，作業人員M即可以依據顯示部30的顯示來進行第1揀貨作業。並且，控制裝置H是在第1揀貨作業進行後，將搬送部4控制成：將已藉由該第1揀貨作業而容置有對象物品WT的第2容器C2搬送至出貨部5(參照圖6的箭頭(3))，並且將已取出對象物品WT的第1容器C1搬送至第1倉庫部3A(參照圖6的箭頭(4))。
又，控制裝置H在依據訂單資訊而僅進行第1揀貨作業與第2揀貨作業當中的第2揀貨作業的情況下，是將各種裝置控制成如下。首先，控制裝置H是將搬送部4控制成：將第3容器C3從第1倉庫部3A搬送至第2揀貨部2的第3位置P3(參照圖7的箭頭(5))，並且將第4容器C4從第2倉庫部3B搬送至第2揀貨部2的第4位置P4(參照圖7的箭頭(6))。另外，控制裝置H在訂單資訊所示的第2物品W2的物品種類有複數個的情況下，是將搬送部4控制成：將複數個第3容器C3依序搬送至第2揀貨部2的第3位置P3。接著，控制裝置H是將機器人R控制成依據訂單資訊來進行第2揀貨作業。並且，控制裝置H是在第2揀貨作業進行後，將搬送部4控制成：將已藉由該第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4搬送至出貨部5(參照圖7的箭頭(7))，並且將已取出對象物品WT的第3容器C3搬送至第1倉庫部3A(參照圖7的箭頭(8))。
又，控制裝置H在依據訂單資訊來進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方的情況下，是將各種裝置控制成如下。亦即，控制裝置H是先進行第2揀貨作業，接著進行第1揀貨作業。因此，首先，控制裝置H是將搬送部4控制成：將第3容器C3從第1倉庫部3A搬送至第2揀貨部2的第3位置P3(參照圖8的箭頭(9))，並且將第4容器C4從第2倉庫部3B搬送至第2揀貨部2的第4位置P4(參照圖8的箭頭(10))。接著，控制裝置H是將機器人R控制成依據訂單資訊來進行第2揀貨作業。並且，控制裝置H是在第2揀貨作業進行後，將搬送部4控制成：將已藉由該第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4搬送至第1倉庫部3A(參照圖8的箭頭(11))，並且將已取出對象物品WT的第3容器C3搬送至第1倉庫部3A(參照圖8的箭頭(12))。如此，將已藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4，暫時往第1倉庫部3A搬送而容置。接著，控制裝置H是在之後進行第1揀貨作業時，將搬送部4控制成：將第1容器C1從第1倉庫部3A搬送至第1揀貨部1的第1位置P1(參照圖9的箭頭(13))，並且將第4容器C4設為第2容器C2而從第1倉庫部3A搬送至第1揀貨部1的第2位置P2(參照圖9的箭頭(14))。如圖5所示，在搬送至此第2位置P2的第2容器C2中，已藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT(第2物品W2)。接著，控制裝置H是將第1揀貨部1所具備的顯示部30控制成：依據訂單資訊來顯示表示第1揀貨作業的內容之作業資訊。藉此，即可進行由作業人員M所進行之第1揀貨作業。並且，控制裝置H是在第1揀貨作業進行後，將搬送部4控制成：將已藉由該第1揀貨作業及第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第2容器C2搬送至出貨部5(參照圖9的箭頭(15))，並且將已取出對象物品WT的第1容器C1搬送至第1倉庫部3A(參照圖9的箭頭(16))。
如此，控制裝置H在依據訂單資訊來進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方的情況下，是將搬送部4控制成：將已藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4設為第2容器C2而搬送至第1揀貨部1，並且將第1容器C1從第1倉庫部3A搬送至第1揀貨部1，在第1揀貨作業進行後，將已藉由該第1揀貨作業及第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第2容器C2搬送至出貨部5。
從而，在第1倉庫部3A中容置有：容置有第1物品W1的複數個第1容器C1、容置有第2物品W2的複數個第3容器C3、以及藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT(第2物品W2)的第4容器C4，並且前述第4容器C4是作為第2容器C2而搬送至第1揀貨部1的複數個容器C。依據複數個訂單資訊來進行第1揀貨作業或第2揀貨作業的情況下，控制裝置H是不分先後地將對應於複數個訂單資訊的複數個第1容器C1及複數個第3容器C3、以及藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT的原本的第4容器C4即第2容器C2，從第1倉庫部3A出庫而搬送至排序部4S。另外，在本實施形態中，從第1倉庫部3A出庫而搬送至排序部4S的第2容器C2全部都是藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4。
並且，控制裝置H在對應於1個訂單資訊的容器C有複數個的情況下，是將排序部4S控制成將這些複數個容器C連續地從排序部4S搬出。例如，控制裝置H在作為對應於1個訂單資訊的容器C而有複數個第1容器C1的情況下，是將排序部4S控制成將這些複數個第1容器C1連續地從排序部4S搬出。又，控制裝置H在作為對應於1個訂單資訊的容器C而有複數個第1容器C1與1個第2容器C2的情況下，是將排序部4S控制成將這些複數個第1容器C1與1個第2容器C2連續地從排序部4S搬出。又，控制裝置H在作為對應於1個訂單資訊的容器C而有複數個第3容器C3的情況下，是將排序部4S控制成將這些複數個第3容器C3連續地從排序部4S搬出。在此，「將對應於1個訂單資訊的複數個容器C連續地從排序部4S搬出」，是指該等複數個容器C在搬送方向上依序排列的狀態下，以在對應於1個訂單資訊的複數個容器C之間不配置對應於其他訂單資訊的容器C之排列順序，從排序部4S搬出的情形。如此，控制裝置H是將排序部4S控制成：在排序部4S中將排列順序變更成使複數個第1容器C1、第2容器C2、及複數個第3容器C3按每個對應的訂單資訊來排列再搬出。
控制裝置H是藉由第1搬送部26將已從排序部4S搬出的第1容器C1的每一個搬送至第1揀貨部1的第1位置P1，並且藉由第2搬送部27將已從第2倉庫部3B出庫的第2容器C2的每一個搬送至第1揀貨部1的第2位置P2。在此情況下，控制裝置H是將從排序部4S之第1容器C1的搬出的時間點及從第2倉庫部3B之第2容器C2的出庫的時間點控制成：在第1揀貨部1中，對應於1個訂單資訊的第1容器C1與第2容器C2會在相同時期位於第1位置P1與第2位置P2。
又，控制裝置H是藉由第3搬送部28將已從排序部4S搬出的第3容器C3的每一個搬送至第2揀貨部2的第3位置P3，並且藉由第4搬送部29將已從第2倉庫部3B出庫的第4容器C4的每一個搬送至第2揀貨部2的第4位置P4。在此情況下，控制裝置H是將從排序部4S之第3容器C3的搬出的時間點及從第2倉庫部3B之第4容器C4的出庫的時間點控制成：在第2揀貨部2中，對應於1個訂單資訊的第3容器C3與第4容器C4會在相同時期位於第3位置P3與第4位置P4。
此外，控制裝置H是藉由第1搬送部26將已從排序部4S搬出的第1容器C1的每一個搬送至第1揀貨部1的第1位置P1，並且藉由第2搬送部27將已從排序部4S搬出的原本的第4容器C4即第2容器C2搬送至第1揀貨部1的第2位置P2。在此情況下，控制裝置H是將排序部4S控制成：將對應於1個訂單資訊的第1容器C1、與原本的第4容器C4即第2容器C2從排序部4S連續地搬出。藉此，將搬送部4控制成：使這些對應於1個訂單資訊的第1容器C1與第2容器C2在第1揀貨部1中在相同時期位於第1位置P1與第2位置P2。
2.其他的實施形態 接著，針對揀貨設備的其他實施形態進行說明。
(1)在上述實施形態中，是以下述構成為例來說明：在進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方的情況下，將已藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4暫時地搬送至第1倉庫部3A而容置。但是，並不限定於像這樣的構成。例如，在進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方的情況下，亦可設成不將已藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4搬送至第1倉庫部3A，而是作為第2容器C2直接搬送至第1揀貨部1、或者暫時地貯留於不同於第1倉庫部3A的其他地點後，再作為第2容器C2而搬送至第1揀貨部1。
(2)在上述實施形態中，是以在搬送部4中具備排序部4S的構成為例來說明。但是，並不限定於像這樣的構成。例如，亦可設成在搬送部4中不具備排序部4S的構成。具體而言，亦可設成將複數個第1容器C1、及藉由第2揀貨作業而容置有對象物品WT的第4容器C4，從第1倉庫部3A搬出成按每個對應的訂單資訊來排列。在此情況下，第1倉庫部3A會變成也能發揮排序部4S的功能。
(3)在上述實施形態中，雖然是以第1倉庫部3A與第2倉庫部3B為不同的倉庫之構成為例來說明，但是並不限定於此。第1倉庫部3A與第2倉庫部3B亦可為1個倉庫。在此情況下，亦可設成使已從該倉庫出庫的第2容器C2及第4容器C4和第1容器C1及第3容器C3同樣地通過排序部4S之構成，亦可設成和排序部4S並列地設置有旁通路徑之構成，使空的第2容器C2或第4容器C4繞過排序部4S來搬送。
(4)另外，在上述各實施形態中所揭示的構成，只要沒有發生矛盾，也可與其他實施形態所揭示的構成組合來應用。關於其他的構成，在本說明書中所揭示的實施形態在全部的點上均只不過是例示。從而，在不脫離本揭示的主旨之範圍內，可適當地進行各種改變。
3.上述實施形態之概要 以下，針對在上述所說明之揀貨設備的概要進行說明。
一種揀貨設備，具備：第1揀貨部，由作業人員進行第1揀貨作業；第2揀貨部，由機器人進行第2揀貨作業；容置部，容置容器；搬送部，搬送前述容器；及控制部，控制前述搬送部，在前述容器中包含：第1容器，容置有成為前述第1揀貨作業的對象的物品種類之物品；第2容器，為出貨用的容器；第3容器，容置有成為前述第2揀貨作業的對象的物品種類之物品；及第4容器，前述第1揀貨作業為下述作業：依據顯示出貨的對象物品的資訊即訂單資訊，將已從前述第1容器取出的前述對象物品容置至前述第2容器，前述第2揀貨作業為下述作業：依據前述訂單資訊，將已從前述第3容器取出的前述對象物品容置至前述第4容器，前述控制部是：在依據前述訂單資訊而僅進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業當中的前述第1揀貨作業的情況下，將前述搬送部控制成：將前述第1容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，並且將前述第2容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，在前述第1揀貨作業進行後，將已藉由該第1揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第2容器搬送至出貨部，在依據前述訂單資訊而進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業之雙方的情況下，將前述搬送部控制成：將前述第3容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，並且將前述第4容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，在前述第2揀貨作業進行後，將已藉由該第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器設為前述第2容器而搬送至前述第1揀貨部，並且將前述第1容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，在前述第1揀貨作業進行後，將已藉由該第1揀貨作業及前述第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第2容器搬送至前述出貨部。
根據本構成，在訂單資訊所示的對象物品僅為成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品的情況下，是依據訂單資訊而僅進行第1揀貨作業與第2揀貨作業當中的第1揀貨作業。在此情況下，是將第1容器與第2容器搬送至第1揀貨部，前述第1容器容置有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品。並且，在第1容器與第2容器位於第1揀貨部的狀態下，藉由作業人員來進行第1揀貨作業，藉此即可以將訂單資訊所示的對象物品全部容置至第2容器，並且可以將容置有全部對象物品的第2容器搬送至出貨部，而進行對第2容器的出貨作業。
又，在訂單資訊所示的對象物品中，有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品、以及成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品的情況下，是進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方。在像這樣的情況下，首先是將第3容器與第4容器搬送至第2揀貨部，前述第3容器容置有成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品。並且，在第3容器與第4容器已搬送至第2揀貨部的狀態下，藉由機器人來進行第2揀貨作業，藉此即可以將揀貨資訊所示的對象物品當中之成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品容置至第4容器。像這樣地進行了第2揀貨作業後，將第1容器與第2容器搬送至第1揀貨部，前述第1容器容置有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品。在此情況下搬送至第1揀貨部的第2容器，是藉由第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器，並且已容置有成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品。因此，在第1容器與第2容器位於第1揀貨部的狀態下，藉由作業人員來進行第1揀貨作業，藉此即可以將訂單資訊所示的對象物品全部容置至第2容器，前述訂單資訊中混合存在有成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品與成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品。並且，可以將像這樣已容置有全部對象物品的第2容器搬送至出貨部，而對於第2容器進行出貨作業。
如此，根據本構成，在進行第1揀貨作業與第2揀貨作業之雙方的情況下，可以在第1揀貨部中的第1揀貨作業中，將成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品、以及成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品，容置至相同的第2容器。因此，和在第1揀貨作業與第2揀貨作業中將對象物品容置於不同的容器後，再將對象物品匯總於1個容器的情況相較之下，可以謀求作業的簡單化。
在此，較理想的是，前述第1揀貨作業是將已從位於第1位置的前述第1容器取出的前述對象物品，容置至位於和前述第1位置不同的第2位置的前述第2容器之作業，前述搬送部包含：排序部，變更被搬送的前述容器的排列順序；第1搬送部，沿著第1路徑將前述第1容器搬送至前述第1位置；及第2搬送部，沿著和前述第1路徑至少一部分不同的第2路徑將前述第2容器搬送至前述第2位置，前述控制部是將前述搬送部控制成：將對應於複數個前述訂單資訊的複數個前述第1容器、以及包含已藉由前述第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器之複數個前述第2容器，從前述容置部搬送至前述排序部，在前述排序部中將排列順序變更成使複數個前述第1容器與複數個前述第2容器按每個對應的前述訂單資訊來排列再搬出，並且藉由前述第1搬送部來搬送已從前述排序部搬出的前述第1容器的每一個，藉由前述第2搬送部來搬送已從前述排序部搬出的前述第2容器的每一個，使對應於1個前述訂單資訊的前述第1容器與前述第2容器在前述第1揀貨部中在相同時期位於前述第1位置與前述第2位置。
根據本構成，可以以讓對應於1個訂單資訊的第1容器與第2容器在相同時期位於第1揀貨部的方式，依序搬送對應於複數個訂單資訊的複數個第1容器及複數個第2容器。因此，可以適當地進行第1揀貨作業，前述第1揀貨作業是從第1容器取出成為第1揀貨作業的對象的物品種類之物品，並使物品容置於第2容器。 又，根據本構成，由於可以不分先後地從容置部搬送對應於複數個訂單資訊的複數個第1容器、以及包含已藉由第2揀貨作業而容置有對象物品的第4容器之複數個第2容器，因此可以有效率地進行從容置部之第1容器及第2容器的搬送。並且，在排序部中，可以將排列順序變更成使複數個第1容器與複數個第4容器按每個對應的訂單資訊來排列再搬出，並且在第1揀貨部中，可以搬送成使對應於1個訂單資訊的第1容器與第2容器在相同時期位於第1位置與第2位置。因此，如上述地可以一邊有效率地進行從容置部之第1容器及第2容器的搬出，一邊也有效率地進行第1揀貨部中的第1揀貨作業。
又，較理想的是，前述控制部在依據前述訂單資訊來進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業之雙方的情況下，將前述搬送部控制成：在前述第2揀貨作業先進行後，將已藉由該第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器暫時往前述容置部搬送而容置，之後在前述第1揀貨作業進行時，將前述第4容器設為前述第2容器而搬送至前述第1揀貨部。
根據本構成，將已藉由第2揀貨作業而容置有對象物品的第4容器暫時地容置於容置部，藉此如從第1揀貨部直接將第4容器設為第2容器而搬送至第2揀貨部的情況地，在從第1揀貨部到第2揀貨部的搬送路徑的途中，不須設置暫時地貯留第4容器的暫存部。因此，可以謀求揀貨設備的簡單化。
又，較理想的是，前述控制部在依據前述訂單資訊而僅進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業當中的前述第2揀貨作業的情況下，是將前述搬送部控制成：將前述第3容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，並且將前述第4容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，在前述第2揀貨作業進行後，將已藉由該第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器搬送至前述出貨部。
根據本構成，在訂單資訊所示的對象物品僅為成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品的情況下，是依據訂單資訊而僅進行第1揀貨作業與第2揀貨作業當中的第2揀貨作業。在像這樣的情況下，是將第3容器與第4容器搬送至第2揀貨部，前述第3容器容置有成為第2揀貨作業的對象的物品種類之物品。並且，在第3容器與第4容器位於第2揀貨部的狀態下，藉由機器人來進行第2揀貨作業，藉此即可以將訂單資訊所示的對象物品全部容置至第4容器，並且可以將容置有全部對象物品的第4容器搬送至出貨部，而進行對第4容器的出貨作業。 產業上之可利用性
本揭示之技術可以利用在具備由作業人員進行揀貨作業的揀貨部之揀貨設備上。
1:第1揀貨部 2:第2揀貨部 3:自動倉庫(容置部) 3A:第1倉庫部 3B:第2倉庫部 4:搬送部 4A:第1搬送裝置 4B:第2搬送裝置 4C:第3搬送裝置 4D:第4搬送裝置 4E:第5搬送裝置 4F:第6搬送裝置 4G:第7搬送裝置 4H:第8搬送裝置 4I:第9搬送裝置 4S:排序部 5:出貨部 11:上游升降機 12:上游貯留部 13:中間升降機 14:下游貯留部 15:下游升降機 16:一次分類用輸送機 16A:一次分類用第1輸送機 16B:一次分類用第2輸送機 16C:一次分類用第3輸送機 16D:一次分類用第4輸送機 17:二次分類用輸送機 17A:二次分類用第1輸送機 17B:二次分類用第2輸送機 17C:二次分類用第3輸送機 17D:二次分類用第4輸送機 21:第1路徑 22:第2路徑 23:第3路徑 24:第4路徑 26:第1搬送部 27:第2搬送部 28:第3搬送部 29:第4搬送部 30:顯示部 A:管理裝置 C:容器 C1:第1容器 C2:第2容器 C3:第3容器 C4:第4容器 D:資料庫 H:控制裝置(控制部) L1:第1搬送路徑 L2:第2搬送路徑 L3:第3搬送路徑 L4:第4搬送路徑 L5:第5搬送路徑 L6:第6搬送路徑 L7:第7搬送路徑 M:作業人員 P1:第1位置 P2:第2位置 P3:第3位置 P4:第4位置 R:機器人 W:物品 W1:第1物品 W2:第2物品 WT:對象物品
圖1是揀貨設備的概略圖。 圖2是第1揀貨部及第2揀貨部的立體圖。 圖3是排序部的側面圖。 圖4是控制方塊圖。 圖5是顯示第1揀貨作業與第2揀貨作業的圖。 圖6是顯示進行第1揀貨作業的情況之容器的搬送的圖。 圖7是顯示進行第2揀貨作業的情況之容器的搬送的圖。 圖8是顯示進行第1揀貨作業與第2揀貨作業的情況之容器的搬送的圖。 圖9是顯示進行第1揀貨作業與第2揀貨作業的情況之容器的搬送的圖。
1:第1揀貨部
2:第2揀貨部
C:容器
C1:第1容器
C2:第2容器
C3:第3容器
C4:第4容器
M:作業人員
P1:第1位置
P2:第2位置
P3:第3位置
P4:第4位置
R:機器人
W:物品
W1:第1物品
W2:第2物品
WT:對象物品

Claims (4)

  1. 一種揀貨設備，具備以下： 第1揀貨部，由作業人員進行第1揀貨作業； 第2揀貨部，由機器人進行第2揀貨作業； 容置部，容置容器； 搬送部，搬送前述容器；及 控制部，控制前述搬送部， 前述揀貨設備具有以下的特徵： 在前述容器中包含：第1容器，容置有成為前述第1揀貨作業的對象的物品種類之物品；第2容器，為出貨用的容器；第3容器，容置有成為前述第2揀貨作業的對象的物品種類之物品；及第4容器， 前述第1揀貨作業為下述作業：依據顯示出貨的對象物品的資訊即訂單資訊，將已從前述第1容器取出的前述對象物品容置至前述第2容器， 前述第2揀貨作業為下述作業：依據前述訂單資訊，將已從前述第3容器取出的前述對象物品容置至前述第4容器， 前述控制部是： 在依據前述訂單資訊而僅進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業當中的前述第1揀貨作業的情況下，將前述搬送部控制成：將前述第1容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，並且將前述第2容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，在前述第1揀貨作業進行後，將已藉由該第1揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第2容器搬送至出貨部， 在依據前述訂單資訊而進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業之雙方的情況下，將前述搬送部控制成：將前述第3容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，並且將前述第4容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，在前述第2揀貨作業進行後，將已藉由該第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器設為前述第2容器而搬送至前述第1揀貨部，並且將前述第1容器從前述容置部搬送至前述第1揀貨部，在前述第1揀貨作業進行後，將已藉由該第1揀貨作業及前述第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第2容器搬送至前述出貨部。
  2. 如請求項1之揀貨設備，其中前述第1揀貨作業是將已從位於第1位置的前述第1容器取出的前述對象物品，容置至位於和前述第1位置不同的第2位置的前述第2容器之作業， 前述搬送部包含：排序部，變更被搬送的前述容器的排列順序；第1搬送部，沿著第1路徑將前述第1容器搬送至前述第1位置；及第2搬送部，沿著和前述第1路徑至少一部分不同的第2路徑將前述第2容器搬送至前述第2位置， 前述控制部是將前述搬送部控制成：將對應於複數個前述訂單資訊的複數個前述第1容器、以及包含已藉由前述第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器之複數個前述第2容器，從前述容置部搬送至前述排序部，在前述排序部中將排列順序變更成使複數個前述第1容器與複數個前述第2容器按每個對應的前述訂單資訊來排列再搬出，並且藉由前述第1搬送部來搬送已從前述排序部搬出的前述第1容器的每一個，藉由前述第2搬送部來搬送已從前述排序部搬出的前述第2容器的每一個，使對應於1個前述訂單資訊的前述第1容器與前述第2容器在前述第1揀貨部中在相同時期位於前述第1位置與前述第2位置。
  3. 如請求項1或2之揀貨設備，其中前述控制部在依據前述訂單資訊來進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業之雙方的情況下，將前述搬送部控制成：在前述第2揀貨作業先進行後，將已藉由該第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器暫時往前述容置部搬送而容置，之後在前述第1揀貨作業進行時，將前述第4容器設為前述第2容器而搬送至前述第1揀貨部。
  4. 如請求項1或2之揀貨設備，其中前述控制部在依據前述訂單資訊而僅進行前述第1揀貨作業與前述第2揀貨作業當中的前述第2揀貨作業的情況下，是將前述搬送部控制成：將前述第3容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，並且將前述第4容器從前述容置部搬送至前述第2揀貨部，在前述第2揀貨作業進行後，將已藉由該第2揀貨作業而容置有前述對象物品的前述第4容器搬送至前述出貨部。
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