TW202035161A - 氣體通透性覆板及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

揭示氣體通透性覆板及其使用方法。覆板可包括主體及於該主體上之非晶形氟聚合物層。平坦化之方法可包括將平坦化前驅物材料分配於基板上以及使平坦化前驅物材料與覆板之主體接觸。在一實施態樣中，基板包括不均勻表面形貌。該方法亦可包括固化該平坦化前驅物材料以於基板上形成平坦化層，其中，固化可於覆板接觸平坦化前驅物材料時進行。

Description

氣體通透性覆板及其使用方法
本揭示內容係關於基板處理，更具體而言，係關於半導體製造中之表面的平坦化。
平坦化技術可用於在半導體晶圓上製造電子裝置。此等技術可包括使用流體分配系統以將可成形材料沉積至晶圓上。覆板係於分配之材料於晶圓上固化之前使該分配之材料平坦化及/或圖案化。
然而，可能於覆板與基板上之分配材料分離時產生缺陷。需要改善平坦化技術以容許整個晶圓處理。
於一態樣中，覆板(superstrate)可包括主體，該主體具有接觸表面及在該主體之接觸表面上的非晶形氟聚合物層。非晶形氟聚合物層可使原子質量大於4之氣體通透。
於另一態樣中，非晶形氟聚合物(amorphous fluoropolymer)可包括二氧環戊烷環(dioxolane ring)。
於又另一態樣中，非晶形氟聚合物可包括全氟1,3-二㗁呃四氟乙烯共聚物(perflurorodioxole tetrafluoroethylene copolymer)。
於另一態樣中，非晶形氟聚合物可包括全氟(3-丁烯基乙烯基醚)(perfluoro(3-butenyl vinyl ether))之共聚物。
於另外的態樣中，主體可包括在接觸表面與非晶形氟聚合物層之間的烴聚合物層(hydrocarbon polymer layer)。
於另一態樣中，烴聚合物層可包括聚三甲基矽基丙炔(polytrimethylsilyl propyne)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯聚合物、聚醯亞胺類、及其任何組合。
於另一態樣中，非晶形氟聚合物層之臨界表面張力(critical surface tension)可為至少20 mN/m且不超過40 mN/m。
於又另一態樣中，非晶形氟聚合物層可包括-(CXY-CF2-)a-(-Z-)b-，其中，X及Y可包括F、Cl、或H，且Z可包括含有至少一C-O-C鍵聯之四(4)、五(5)、或六(6)員氟碳環(fluorocarbon ring)結構。
於另一態樣中，非晶形氟聚合物層可使氮、氧、及氬通透。
於另外的態樣中，非晶形氟聚合物層包含大於1.0 x 10-10 cm3*cm/cm2*S*cmHg之氧通透係數(oxygen permeation coefficient)。
於另一態樣中，揭示平坦化(planarization)之方法。該方法可包括將平坦化前驅物材料(planarization precursor material)分配於基板上(其中，該基板包括不均勻表面形貌(non-uniform surface topography))以及使平坦化前驅物材料與覆板接觸。覆板可進一步包括主體，該主體具有接觸表面及在該主體之接觸表面上的非晶形氟聚合物層。非晶形氟聚合物層可使原子質量大於4之氣體通透。該方法亦可包括固化該平坦化前驅物材料以於基板上形成平坦化層，其中，固化可於覆板接觸平坦化前驅物材料時進行。
於另一態樣中，該方法可包括於使平坦化前驅物材料與覆板之主體接觸之前使惰性氣體流動。
於又另一態樣中，惰性氣體包含氧、氮、氬、或其任何組合。
於另外的態樣中，惰性氣體不包含氦。
於另一態樣中，非晶形氟聚合物包含二氧環戊烷環。
於另外的態樣中，非晶形氟聚合物包含全氟1,3-二㗁呃四氟乙烯共聚物。
於又另一態樣中，非晶形氟聚合物為全氟(3-丁烯基乙烯基醚)之聚合物或共聚物。
於另一態樣中，非晶形氟聚合物層可使氮、氧、及氬、或其任何組合通透。
於又另一態樣中，揭示製造方法。該製造方法可包括將可成形材料(formable material)分配於基板上且使基板上之可成形材料與覆板接觸以形成平坦層。覆板可進一步包括主體，該主體具有接觸表面及在該主體之接觸表面上的非晶形氟聚合物層。非晶形氟聚合物層可使原子質量大於4之氣體通透。該方法亦可包括固化該平坦化前驅物材料以於基板上形成平坦化層，其中，固化係於覆板接觸平坦化前驅物材料時進行。該製造方法亦可包括使覆板與基板上之平坦層分離、處理其上已形成平坦層之基板、以及由經處理之基板製造物件。
提供以下描述與圖式結合以助理解本文所揭示之教示。以下討論將著重於該等教示之具體實施及實施態樣。提供此焦點以助描述該等教示且不應闡釋為對於該等教示之範圍或應用範圍的限制。
除非另外界定，否則本文所使用之所有技術及科學用語具有與熟悉本發明所屬領域的人士一般暸解之相同意義。該等材料、方法及實例僅為舉例說明，且不希望其具有限制性。在本文未描述之範圍，關於具體材料及處理動作的許多細節為慣用的，且可見於教科書及本領域內之其他來源。
參見圖1，根據本文所述之一實施態樣的設備10可用以平坦化(planarize)基板12。基板(substrate)12可為半導體基底材料，諸如矽晶圓(silicon wafer)，但可包括絕緣基底材料，諸如玻璃、藍寶石(sapphire)、尖晶石(spinel)或諸如此類。基板12可結合至基板座(substrate holder)14。基板座14可為真空夾盤(vacuum chuck)；然而，於其他實施態樣中，基板座14可為任何夾盤，包括真空式、針式(pin-type)、凹槽式(groove-type)、靜電式(electrostatic)、電磁式(electromagnetic)或諸如此類。基板12及基板座14可進一步由台16支撐。台(stage)16可提供沿X方向、Y方向、或Z方向之平移或旋轉作動。台16、基板12、及基板座14亦可置於底座(base)(未圖示)上。
與基板12隔開的可為覆板(superstrate)18。覆板18可包括具有第一側及面朝基板12之第二側的主體(body)。於一實施態樣中，可從第二側延伸出台面(mesa)(未圖示)。於另一實施態樣中，覆板18可形成為無台面，如圖1所示。覆板18可由包括以玻璃為主之材料、矽、尖晶石、熔融矽石(fused-silica)、石英、矽、有機聚合物、矽氧烷聚合物、氟碳聚合物(fluorocarbon polymer)、金屬、硬化藍寶石(hardened sapphire)、其他類似材料、或其任何組合之此類材料形成。以玻璃為主之材料(glass-based material)可包括鈉鈣玻璃(soda lime glass)、硼矽玻璃(borosilicate glass)、鹼-矽酸鋇玻璃(alkali-barium silicate glass)、鋁矽酸鹽玻璃(aluminosilicate glass)、石英、合成熔融矽石(synthetic fused-silica)或諸如此類。覆板18可包括沉積之氧化物、陽極氧化鋁(anodized alumina)、有機矽烷(organo-silane)、有機矽酸鹽材料(organosilicate material)、有機聚合物、無機聚合物、及其任何組合。如下文更詳細描述，覆板18可包括層210。覆板18之主體可具有在30微米(micron)至2000微米之範圍的厚度。
覆板18可包括單件式或多件式構造。於一實施態樣中，覆板或其台面之表面可包括平坦接觸表面。於另一實施態樣中，接觸表面可包括界定形成待形成於基板12上之圖案的基礎之任何原始圖案的特徵。
其中，覆板18可用以平坦化沉積於基板12上之可成形材料。覆板18可結合至覆板座(superstrate holder)28。覆板18可均由覆板座28固持且調整其形狀。覆板座28可用以將覆板18固持於夾持區內。覆板座28可建構成真空式、針式、凹槽式、靜電式、電磁式、或其他類似的座類型。於一實施態樣中，覆板座28可藉由施加壓力(正壓或真空)至座28之不同區以調整覆板18之形狀而用以調整覆板18之形狀。於一實施態樣中，覆板座28可包括在覆板座28之主體內的透明窗。於一實施態樣中，覆板座28可結合至頭(head)26以使覆板座28或頭26可促進覆板18沿X方向、Y方向、或Z方向之平移或旋轉作動。於一實施態樣中，覆板18可具有約與基板12相同之表面積。於一實施態樣中，基板12及覆板18可具有300mm直徑。於一實施態樣中，基板12及覆板18可具有在300mm與600mm之間的直徑。於一實施態樣中，基板12及覆板18可具有在300mm與450mm之間的直徑。於另一實施態樣中，基板12及覆板18可具有在450mm與600mm之間的直徑。
設備10可進一步包括用以將可成形材料34沉積於基板12之表面上的流體分配系統32。例如，可成形材料34可包括可聚合材料，諸如抗蝕劑(resist)或樹脂。可成形材料34可使用諸如液滴分配(droplet dispense)、旋塗(spin-coating)、浸塗(dip coating)、化學氣相沉積(chemical vapor deposition)(CVD)、物理氣相沉積(physical vapor deposition)(PVD)、薄膜沉積、厚膜沉積、或其組合之技術而以一或多層置於基板12上。可成形材料34可於在覆板18與基板12之間界定所希望體積之前或之後分配於基板12上。可成形材料34可包括可使用紫外線、熱或諸如此類者固化之單體或寡聚物混合物。
系統10可進一步包括沿著路徑(path)42結合至直接能(direct energy)40之能源(energy source)38。頭26及台16可用以使覆板18及基板12與路徑42重疊定位。系統10可藉由與台16、頭26、流體分配系統32、或能源38連通之邏輯元件(logic element)54調節，以及可於視情況儲存於記憶體56中之電腦可讀取程式上操作。邏輯元件54可為處理器(例如，微處理器或微控制器之中央處理單元)、現場可程式閘陣列(field-programmable gate array)(FPGA)、特殊應用積體電路(application specific integrated circuit) (ASIC)或諸如此類。處理器、FPGA、或ASIC可在設備內。於另一實施態樣(未圖示)中，邏輯元件可為在設備10外部之電腦，且可雙向耦合(bidirectionally couple)至設備10。
圖2包括根據一實施態樣之覆板18的側視圖示。覆板18可包括主體220及層210。覆板18之主體220可由包括以玻璃為主之材料、矽、尖晶石、熔融矽石、石英、矽、有機聚合物、矽氧烷聚合物、氟碳聚合物、金屬、硬化藍寶石、其他類似材料、或其任何組合之此類材料形成。以玻璃為主之材料可包括鈉鈣玻璃、硼矽玻璃、鹼-矽酸鋇玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、石英、合成熔融矽石或諸如此類。層210可為非晶形氟聚合物層。於一實施態樣中，層210可包括全氟1,3-二㗁呃四氟乙烯共聚物。於一實施態樣中，層210可包括二氧環戊烷環。於一實施態樣中，層210可包括包含-(CXY-CF2 -)a -(-Z-)b -之化學結構，其中，X及Y可為F、Cl、或H，且Z可為含有至少一C-O-C鍵聯之四(4)、五(5)、或六(6)員氟碳環結構。於另一實施態樣中，層210可包括2,2雙三氟甲基-4,5-二氟-1,3-二㗁呃(2,2bistrifluroromethyl-4,5-difluoro-1,3-dioxole)(PDD)之共聚物，諸如圖3A所見。於一實施態樣中，層210可包括包含-(CF2- Z-CF2 -)-之化學結構，其中，X及Y可為F、Cl、或H，且Z可為含有至少一C-O-C鍵聯之四(4)、五(5)、或六(6)員氟碳環結構，如圖3B所見。於一實施態樣中，層210可包括以下所見之式1之單體。
Figure 02_image001
於一實施態樣中，層210可包括使用全氟(3-丁烯基乙烯基醚)CF2 =CF-O-CF2 CF2 CF=CF2 所製之聚合物。於一實施態樣中，層210可具有大於100nm之厚度，諸如大於300nm、或大於500nm、或大於1微米、或大於2微米。於另一實施態樣中，層210可具有小於5微米之厚度，諸如小於4微米、或小於3微米。於另一實施態樣中，層210可具有介於100nm與5微米之間的厚度。於另一實施態樣中，層210可使氣體通透，諸如使氮、氧、氦、及氬通透。於另一實施態樣中，層210可包括大於1.0x 10-10 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg之氧通透係數。於一實施態樣中，層210係於覆板18之主體220上。於另一實施態樣中，覆板可包括在主體220與層210之間的多個層。例如，於一實施態樣中，覆板可包括主體220、層210、及在主體220與層210之間的烴聚合物層。於一實施態樣中，烴聚合物層可包括聚三甲基矽基丙炔(polytrimethylsilyl propyne)(PTMSP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯聚合物、聚醯亞胺類、或其任何組合。
其中，覆板18可用以平坦化(planarize)基板12上之可成形材料。隨著時間過去，持續使用會磨損覆板18之表面。以往，覆板18係於發生損壞之後置換。然而，本案發明人已發現可兼顧保護覆板18之表面同時增強能進行平坦化(尤其是抗蝕劑材料(resist material)係呈液滴而分配至基板上的平坦化技術，例如噴墨適應平坦化(inkjet-adaptive planarization)(IAP程序(IAP process)))所需的各種要求之塗層。由於IAP程序特別可使用氣體以減少於平坦化期間轉移至基板的缺陷，所使用之任何層需要可使所使用之氣體通透。許多程序使用需求量大但供應少因此昂貴之氣體。因此，極需要可滿足能進行IAP所需之全部要求的材料。層210具有良好機械強度、不凝性氣體輸送性質(non-condensable gas transport property)、在不凝性氣體與可凝性有機氣體(condensable organic gas)之間的高輸送選擇性(transport selectivity)、UV透明度(UV transparency)、及在抗蝕劑材料(諸如例如丙烯酸系聚合物、乙烯基聚合物及環氧系聚合物(epoxy-based polymer))之間的低黏著力，以助平坦化程序。為改善接觸期間層210就可成形材料(formable material)之可濕性(wettability)，層210可經化學處理(例如電漿處理(plasma treatment))以提高層210之表面能(surface energy)。處理該層210可改變與可成形材料接觸之表面上的聚合物之化學性質而不實質上影響該聚合物的輸送或選擇性。於一實施態樣中，層210具有至少20 mN/m且不大於45 mN/m之臨界表面張力(critical surface tension)。
在所謂不凝性氣體(諸如氧及氮)與可凝性有機氣體(諸如甲烷、乙烷、及丙烷)之間的氣體輸送選擇性(gas transport selectivity)可描述為在共同條件下通過膜之氣體通透係數(gas permeation coefficient)之比。因對層210最可用之聚合物的高度氟化性質緣故，有機氣體之化學吸附(chemical sorption)低，但是有機蒸氣(organic vapor)吸附至主要為烴之聚合物的吸附可為高的。就氟碳聚合物(fluorocarbon polymer)而言，此造成經改良之在不凝性氣體與可凝性有機氣體之間的選擇性。最可用於層210之聚合物將具有大於3.0之氮/丙烷選擇性(selectivity)。該選擇性連同聚合物膜中之可成形材料(單體)的極低溶解度提供可用於IAP多次而無膜降解的堅固層。膜降解(film degradation)會是使用烴聚合物時影響氣體通透及/或保護層之耐久性的嚴重問題。此主要是因為烴聚合物如PMMA、PTMSP、聚醯亞胺類等中之典型烴可成形材料的固有溶解度所致。只用作通透保護層或用於烴聚合物之頂部的當前實施態樣之氟碳聚合物係不溶於以烴為主之可成形材料(hydrocarbon-based formable material)。因此，該等氟碳聚合物膜用作IAP中之氣體通透保護層時頗更為堅固且耐用。層210可使原子質量大於1之分子通透，諸如原子質量大於4、或原子質量大於5、或原子質量大於12、或原子質量大於39。
圖4包括本揭示內容之方法400的圖示。該方法開始於操作410，將平坦化前驅物材料34分配於基板12上。基板12可包括不均勻表面形貌(non-uniform surface topography)。換言之，基板12之表面可為不均勻。可成形材料34可包括可聚合材料(polymerizable material)，諸如抗蝕劑(resist)。可成形材料34可使用諸如液滴分配、旋塗、浸塗、化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、薄膜沉積、厚膜沉積、或其組合之技術而以一或多層置於基板12上。可成形材料34可於在覆板18與基板12之間界定所希望體積之前或之後分配於基板12上。所希望之體積包括氣體。該方法可包括例如在分配平坦化前驅物材料之後但在與覆板18接觸之前使氣體流動。氣體可包括氧、氮、氬、氦、或其任何組合。於一實施態樣中，流動之氣體不包括氦。於一實施態樣中，流動之分子的原子質量係大於1，諸如原子質量大於4、或原子質量大於5、或原子質量大於12、或原子質量大於39。
覆板18可於操作420接觸平坦化前驅物材料34。當覆板18接觸平坦化前驅物材料34時，任何截留的氣體粒子可通過層210散逸。於一實施態樣中，如前文所述，覆板18可具有主體及非晶形氟聚合物層。
該方法可於操作430繼續，使平坦化前驅物材料34固化以於基板12上形成平坦化層。可成形材料34可包括可使用紫外線、熱或諸如此類者固化之單體或寡聚物(oligomer)混合物。於一實施態樣中，固化係於覆板18接觸平坦化前驅物材料34時進行。在固化之後，可將覆板18與形成於基板12上之新形成的層分離。層210可保護覆板18之主體220，以使覆板18可用於後續之平坦化操作。
於一實施態樣中，製造物件之方法可包括將可成形材料34沉積於基板12上且使覆板18與基板12上之可成形材料34接觸。於一實施態樣中，覆板可包括主體及層。該層可包括非晶形氟聚合物。該製造物件之方法可進一步包括使可成形材料34固化以形成平坦層、使覆板18與基板12上之可成形材料34分離、處理其上已形成平坦層之基板12、以及由經處理之基板12製造物件。
圖5包括各種組成物之隨動力學直徑(kinetic diameter)變化的通透係數(permeability coefficient)之圖示。如圖5中所見，510可為包括聚碳酸酯之層的通透係數，520可為包括非晶形氟聚合物之層(諸如層210)的通透係數，以及530可為包括聚三甲基矽基丙炔(polytrimethylsilylpropyne)之層的通透係數。層210可具有大於1.0 x 10-10 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg之氧通透係數(oxygen permeation coefficient)，諸如大於3.4 x 10-10 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg，諸如大於3.4 x 10-8 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg，諸如大於3.4 x 10-7 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg，或諸如大於3.4 x 10-6 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg。層210可具有大於2.5 x 10-8 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg之氦通透係數(helium permeability coefficient)，諸如2.5 x 10-7 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg、或2.5 x 10-6 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg。層210可具有大於2.9 x 10-8 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg之氫通透係數(hydrogen permeation coefficient)，諸如2.9 x 10-7 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg、或2.9 x 10-6 cm3 *cm/cm2 *S*cmHg。
應注意並非上文一般說明或實例中所述之全部動作都是需要的，可能不需要一部分的特定動作，而且可進行那些所述者以外的一或更多其他動作。另外，動作所列之順序並非必定是其進行的順序。
前文已關於具體實施態樣描述益處、其他優點、及問題之解決方案。然而，益處、優點、問題之解決方案、以及可使任何益處、優點、或解決方案產生或使之變得更顯著的任何特徵不應理解為任一或全部申請專利範圍之關鍵的、所需的、或必要的特徵。
本文所闡述之實施態樣之說明及圖示意欲提供對各種實施態樣之結構之大體理解。說明及圖示無意作為使用本文所述之結構或方法的設備及系統之所有元件及特徵的徹底及全面的描述。亦可提供個別實施態樣於單一實施態樣中組合，反之，為求簡潔，於單一實施態樣之內容中所述的各種特徵亦可分別提供或以任何子組合提供。此外，提及以範圍表示之值係包括在該範圍內之每一個值。惟於閱讀本說明書之後，熟習本領域之人士可明暸許多其他實施態樣。可使用其他實施態樣及衍生自本揭示內容，以在不偏離本揭示內容範圍的情況下進行結構替代、邏輯替代、或其他改變。因此，本揭示內容應視為例示性質而非限制性的。
10:設備 12:基板 14:基板座 16:台 18:覆板 26:頭 28:覆板座 32:流體分配系統 34:可成形材料 38:能源 40:直接能 42:路徑 54:邏輯元件 56:記憶體 210:層 220:主體
實施態樣係舉例說明之且不受限於所附圖式。
[圖1]包括例示的系統之側視圖示。
[圖2]包括根據一實施態樣之覆板的側視圖示。
[圖3A]包括根據一實施態樣之圖1的系統之覆板中所使用的一般結構之圖示。
[圖3B]包括根據一實施態樣之圖1的系統之覆板中所使用的一般結構之圖示。
[圖4]包括本揭示內容之方法的圖示說明。
[圖5]包括各種組成物之隨動力學直徑(kinetic diameter)變化的通透係數(permeability coefficient)之圖示。
熟習本領域之人士理解圖式中之元件以力圖簡單明暸的方式圖示，且不一定按比例繪製。例如，圖式中之一些元件的尺寸可能相對於其他元件而有增大以助促進對本發明實施態樣之理解。

Claims (20)

  1. 一種覆板(superstrate)，其包含： 主體，其中，該主體包含接觸表面；以及 於該主體之該接觸表面上的非晶形氟聚合物(amorphous fluoropolymer)層，其中，該非晶形氟聚合物層可使原子質量大於4之氣體通透。
  2. 如請求項1之覆板，其中，該非晶形氟聚合物包含二氧環戊烷環(dioxolane ring)。
  3. 如請求項1之覆板，其中，該非晶形氟聚合物包含全氟1,3-二㗁呃四氟乙烯共聚物(perflurorodioxole tetrafluoroethylene copolymer)。
  4. 如請求項1之覆板，其中，該非晶形氟聚合物包含全氟(3-丁烯基乙烯基醚)(perfluoro(3-butenyl vinyl ether))。
  5. 如請求項1之覆板，其中，該主體包含在該接觸表面與該非晶形氟聚合物層之間的烴聚合物層。
  6. 如請求項5之覆板，其中，該烴聚合物層包含聚三甲基矽基丙炔(polytrimethylsilyl propyne)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯聚合物、聚醯亞胺類、及其任何組合。
  7. 如請求項1之覆板，其中，該非晶形氟聚合物層之臨界表面張力為至少20 mN/m且不超過40 mN/m。
  8. 如請求項1之覆板，其中，非晶形氟聚合物層包含： -(CXY-CF2-)a-(-Z-)b-； 其中，X及Y包含F、Cl、或H；以及 Z包含含有至少一C-O-C鍵聯之四(4)、五(5)、或六(6)員氟碳環(fluorocarbon ring)結構。
  9. 如請求項1之覆板，其中，該非晶形氟聚合物層可使氮、氧、及氬通透。
  10. 如請求項1之覆板，其中，該非晶形氟聚合物層包含大於1.0 x 10-10 cm3*cm/cm2*S*cmHg之氧通透係數(oxygen permeation coefficient)。
  11. 一種平坦化之方法，其包含： 將平坦化前驅物材料(planarization precursor material)分配於基板上，其中，該基板包括不均勻表面形貌(non-uniform surface topography)； 使該平坦化前驅物材料與覆板接觸，其中，該覆板包含： 主體，其中，該主體包含接觸表面；以及 於該主體之該接觸表面上的非晶形氟聚合物層，其中，該非晶形氟聚合物層可使原子質量大於4之氣體通透；以及 固化該平坦化前驅物材料以於該基板上形成平坦化層，其中，固化係於該覆板接觸該平坦化前驅物材料時進行。
  12. 如請求項11之方法，其進一步包含於使該平坦化前驅物材料與該覆板之該主體接觸之前使氣體流動。
  13. 如請求項12之方法，其中，該氣體包含氧、氮、氬、或其任何組合。
  14. 如請求項12之方法，其中，惰性氣體不包含氦。
  15. 如請求項11之方法，其中，該非晶形氟聚合物包含二氧環戊烷環。
  16. 如請求項11之方法，其中，該非晶形氟聚合物包含全氟1,3-二㗁呃四氟乙烯共聚物。
  17. 如請求項10之方法，其中，該非晶形氟聚合物為全氟(3-丁烯基乙烯基醚)之聚合物或共聚物。
  18. 如請求項11之方法，其中，該非晶形氟聚合物層可使氮、氧、及氬通透。
  19. 如請求項11之方法，其中，該非晶形氟聚合物層包含大於1.0 x 10-10 cm3*cm/cm2*S*cmHg之氧通透係數。
  20. 一種製造物件之方法，其包含： 於基板上沉積可成形材料(formable material)； 使該基板上之該可成形材料與覆板接觸以形成平坦層，其中，該覆板包含： 主體，其中，該主體包含接觸表面；以及 於該主體之該接觸表面上的非晶形氟聚合物層，其中，該非晶形氟聚合物層可使原子質量大於4之氣體通透； 使該覆板與該基板上之該平坦層分離； 處理其上已形成該平坦層之該基板；以及 由該經處理之基板製造該物件。
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