TW202032268A - 感光性樹脂組成物、抗蝕劑圖案膜的製造方法、及鍍敷造形物的製造方法 - Google Patents

感光性樹脂組成物、抗蝕劑圖案膜的製造方法、及鍍敷造形物的製造方法 Download PDF

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Abstract

一種感光性樹脂組成物，含有：具有酸解離性基的聚合物（A）；光酸產生劑（B）；以及選自式（C1）所表示的化合物（C1）、式（C2）所表示的化合物（C2）及所述化合物（C2）的多量體中的至少一種化合物（C）。
Figure 108145381-A0101-11-0001-1
[式（C1）及式（C2）中，Z分別獨立地為氧原子或硫原子。式（C1）中，R31 分別獨立地為一價烴基、或者將所述一價烴基中的至少一個氫原子取代為巰基而成的基，p為1以上的整數。其中，式（C1）中，於p為1的情況下、以及p為2以上的整數且全部的Z為氧原子的情況下，至少一個R31 是將所述一價烴基中的至少一個氫原子取代為巰基而成的基。式（C2）中，R32 及R33 分別獨立地為二價烴基，R34 表示甘脲環結構或異三聚氰酸環結構，m為1或0，q為1～4的整數]

Description

感光性樹脂組成物、抗蝕圖案膜的製造方法、及鍍敷造形物的製造方法
本發明是有關於一種感光性樹脂組成物、抗蝕劑圖案膜的製造方法、及鍍敷造形物的製造方法。
智慧型手機（smartphone）及平板（tablet）終端機等行動機器的高性能化藉由如下方式進行：使用扇出型晶圓級封裝（Fan-Out Wafer Level Package，FO-WLP）、扇出型面板級封裝（Fan-Out Panel Level Package，FO-PLP）、矽穿孔（Through Silicon Via，TSV）、矽中介板（silicon interposer）等高密度封裝技術對具有不同功能的半導體晶片進行封裝。
於所述封裝技術中，半導體晶片間的電氣連接中使用的配線及凸塊亦成為高密度。因此，對於配線及凸塊的形成中使用的抗蝕劑圖案膜，亦要求微細且高密度者。
通常，配線及凸塊為鍍敷造形物，且藉由如下方式製造：於具有銅膜等金屬膜的基板的所述金屬膜上塗佈感光性樹脂組成物而形成抗蝕劑塗膜，使用遮罩對所述抗蝕劑塗膜進行曝光及顯影而形成抗蝕劑圖案膜，將所述抗蝕劑圖案膜作為模具且於基板上進行鍍敷處理（參照專利文獻1～專利文獻2）。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2010-008972號公報 [專利文獻2]日本專利特開2006-330368號公報
[發明所欲解決之課題] 於抗蝕劑圖案膜中，將靠近基板側（底部側）的寬度大於遠離基板側（頂部側）的寬度的形狀稱為基腳（footing）形狀。使用正型感光性樹脂組成物而形成的抗蝕劑圖案膜存在具有基腳形狀的傾向。
使用具有基腳形狀的抗蝕劑圖案膜而形成的鍍敷造形物與基板（具體而言為金屬膜）的接觸面積小，因此與基板的接著力弱。尤其是，若抗蝕劑圖案膜中的圖案微細且高密度，則使用具有基腳形狀的抗蝕劑圖案膜而形成的鍍敷造形物與基板的接觸面積變得極小，因此與基板的接著力進一步變弱。
另一方面，於鍍敷處理過程中，鍍敷液容易侵入抗蝕劑圖案膜與基板（具體而言為金屬膜）的接觸區域。該情況下，存在所得的鍍敷造形物的形狀變差的傾向。抗蝕劑圖案膜中的基腳形狀在所述接觸區域中具有防止所述鍍敷液的侵入的效果。因此，具有基腳形狀的抗蝕劑圖案膜存在鍍敷液耐性優異的傾向。
因此，認為於抗蝕劑圖案膜中抑制基腳的形成、與提高抗蝕劑圖案膜的鍍敷液耐性存在二律背反的關係。
本發明的課題在於提供一種可形成基腳的形成得到抑制且鍍敷液耐性優異的抗蝕劑圖案膜的感光性樹脂組成物，提供一種使用所述感光性樹脂組成物的抗蝕劑圖案膜的製造方法、以及使用所述抗蝕劑圖案膜的鍍敷造形物的製造方法。 [解決課題之手段]
本發明者等人為了解決所述課題而進行研究。結果發現，藉由具有以下的構成的感光性樹脂組成物，可解決所述課題，從而完成了本發明。即，本發明是有關於例如以下的[1]～[7]。
[1]一種感光性樹脂組成物，含有：具有酸解離性基的聚合物（A）；光酸產生劑（B）；以及選自式（C1）所表示的化合物（C1）、式（C2）所表示的化合物（C2）及所述化合物（C2）的多量體中的至少一種化合物（C）。
[化1]
Figure 02_image002
[式（C1）及式（C2）中，Z分別獨立地為氧原子或硫原子。式（C1）中，R31 分別獨立地為一價烴基、或者將所述一價烴基中的至少一個氫原子取代為巰基而成的基，p為1以上的整數。其中，式（C1）中，於p為1的情況下、以及p為2以上的整數且全部的Z為氧原子的情況下，至少一個R31 是將所述一價烴基中的至少一個氫原子取代為巰基而成的基。式（C2）中，R32 及R33 分別獨立地為二價烴基，R34 表示甘脲環結構或異三聚氰酸環結構，m為1或0，q為1～4的整數] [2]如所述[1]所述的感光性樹脂組成物，其中相對於所述聚合物（A）100質量份，含有0.01質量份～10質量份的所述化合物（C）。
[3]如所述[1]或[2]所述的感光性樹脂組成物，其中所述化合物（C）為所述化合物（C2）。 [4]如所述[1]～[3]中任一項所述的感光性樹脂組成物，其中所述化合物（C2）為選自式（C2-1）所表示的化合物（C2-1）及式（C2-2）所表示的化合物（C2-2）中的至少一種。
[化2]
Figure 02_image003
[式（C2-1）及式（C2-2）中，X分別獨立地為氫原子或式（g2）所表示的一價基，其中，式（C2-1）中至少一個X為式（g2）所表示的一價基，式（C2-2）中至少一個X為式（g2）所表示的一價基]
[化3]
Figure 02_image004
[式（g2）中，Z、R32 、R33 及m分別與式（C2）中的Z、R32 、R33 及m為相同含義，*為與式（C2-1）或式（C2-2）中的氮原子的鍵結鍵]。 [5]如所述[1]～[4]中任一項所述的感光性樹脂組成物，進而含有淬滅劑（D）。
[6]一種抗蝕劑圖案膜的製造方法，包括：步驟（1），於具有金屬膜的基板的所述金屬膜上形成如所述[1]～[5]中任一項所述的感光性樹脂組成物的樹脂膜；步驟（2），對所述樹脂膜進行曝光；以及步驟（3），對曝光後的所述樹脂膜進行顯影。
[7]一種鍍敷造形物的製造方法，包括：步驟（4），對在金屬膜上具有藉由如所述[6]所述的製造方法製造的抗蝕劑圖案膜的鍍敷用基板進行含氧氣體的電漿處理；以及步驟（5），於所述電漿處理後，將所述抗蝕劑圖案膜作為模具進行鍍敷處理。 [發明的效果]
根據本發明，可提供一種可形成基腳的形成得到抑制且鍍敷液耐性優異的抗蝕劑圖案膜的感光性樹脂組成物、使用所述感光性樹脂組成物的抗蝕劑圖案膜的製造方法、以及使用所述抗蝕劑圖案膜的鍍敷造形物的製造方法。
關於本說明書中所例示的各成分、例如感光性樹脂組成物中的各成分或聚合物（A）中的各結構單元，只要未特別提及，則可分別單獨含有一種，亦可含有兩種以上。
[感光性樹脂組成物] 本發明的感光性樹脂組成物（以下亦稱為「本組成物」）含有：具有酸解離性基的聚合物（A）（以下亦稱為「聚合物（A）」）；光酸產生劑（B）；以及後述的化合物（C）。
＜聚合物（A）＞ 聚合物（A）具有酸解離性基。 所謂酸解離性基是可藉由自光酸產生劑（B）生成的酸的作用而解離的基。作為所述解離的結果，於聚合物（A）中生成羧基及酚性羥基等酸性官能基。結果，聚合物（A）相對於鹼性顯影液的溶解性變化，本組成物可形成抗蝕劑圖案膜。
聚合物（A）具有藉由酸解離性基而受到保護的酸性官能基。作為酸性官能基，例如可列舉：羧基、酚性羥基。作為聚合物（A），例如可列舉羧基藉由酸解離性基而受到保護的(甲基)丙烯酸樹脂、酚性羥基藉由酸解離性基而受到保護的聚羥基苯乙烯樹脂。
聚合物（A）的利用凝膠滲透層析法測定的聚苯乙烯換算的重量平均分子量（Mw）通常為1,000～500,000，較佳為3,000～300,000，更佳為10,000～100,000，進而佳為20,000～60,000。
聚合物（A）的Mw與利用凝膠滲透層析法來測定的聚苯乙烯換算的數量平均分子量（Mn）的比（Mw/Mn）通常為1～5，較佳為1～3。
本組成物可含有一種或兩種以上的聚合物（A）。 本組成物中的聚合物（A）的含有比例於所述組成物的固體成分100質量%中通常為70質量%～99.5質量%，較佳為80質量%～99質量%，更佳為90質量%～98質量%。所述固體成分是指除後述有機溶劑以外的所有成分。
《結構單元（a1）》 聚合物（A）通常含有具有酸解離性基的結構單元（a1）。 作為結構單元（a1），例如可列舉式（a1-10）所表示的結構單元、式（a1-20）所表示的結構單元，較佳為式（a1-10）所表示的結構單元。
[化4]
Figure 02_image005
式（a1-10）及式（a1-20）中的各記號的含義如下所述。 R11 為氫原子、碳數1～10的烷基、或者將所述烷基中的至少一個氫原子取代為氟原子及溴原子等鹵素原子、苯基等芳基、羥基及烷氧基等其他基而成的基（以下亦稱為「取代烷基」）。
R12 為碳數1～10的二價有機基。 Ar為碳數6～10的伸芳基。 R1 3 為酸解離性基。
m為0～10的整數，較佳為0～5，更佳為0～3的整數。 作為所述碳數1～10的烷基，例如可列舉：甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、戊基、癸基。
作為所述碳數1～10的二價有機基，例如可列舉：亞甲基、亞乙基、丙烷-1,3-二基、丙烷-1,2-二基、十一烷-1,10-二基等碳數1～10的烷二基；將所述烷二基中的至少一個氫原子取代為氟原子及溴原子等鹵素原子、苯基等芳基、羥基及烷氧基等其他基而成的基。
作為所述碳數6～10的伸芳基，例如可列舉：伸苯基、甲基伸苯基、伸萘基。 作為所述酸解離性基，可列舉如下基：因酸的作用解離，作為所述解離的結果，於聚合物（A）中生成羧基及酚性羥基等酸性官能基。具體而言，可列舉式（g1）所表示的酸解離性基、苄基，較佳為式（g1）所表示的酸解離性基。
[化5]
Figure 02_image007
式（g1）中，Ra1 ～Ra3 分別獨立地為烷基、脂環式烴基、或者將所述烷基或所述脂環式烴基中的至少一個氫原子取代為氟原子及溴原子等鹵素原子、苯基等芳基、羥基及烷氧基等其他基而成的基，Ra1 及Ra2 可彼此鍵結且與Ra1 及Ra2 所鍵結的碳原子C一起形成脂環結構。
作為Ra1 ～Ra3 的所述烷基，例如可列舉：甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、戊基、癸基等碳數1～10的烷基。
作為Ra1 ～Ra3 的所述脂環式烴基，例如可列舉：環丁基、環戊基、環己基、環庚基、環辛基等單環式飽和環狀烴基；環丁烯基、環戊烯基、環己烯基等單環式不飽和環狀烴基；降冰片基、金剛烷基、三環癸基、四環十二烷基等多環式飽和環狀烴基。
作為由Ra1 、Ra2 及碳原子C形成的所述脂環結構，例如可列舉：環丁基、環戊基、環己基、環庚基、環辛基等單環式飽和環狀烴結構；環丁烯基、環戊烯基、環己烯基等單環式不飽和環狀烴結構；降冰片基、金剛烷基、三環癸基、四環十二烷基等多環式飽和環狀烴結構。
作為式（g1）所表示的酸解離性基，較佳為式（g11）～式（g15）所表示的基。
[化6]
Figure 02_image008
式（g11）～式（g15）中，Ra4 分別獨立地為甲基、乙基、異丙基、正丁基等碳數1～10的烷基，n為1～4的整數。式（g11）～式（g14）中的各環結構可具有一個或兩個以上的碳數1～10的烷基、氟原子及溴原子等鹵素原子、羥基及烷氧基等取代基。*表示鍵結鍵。
作為結構單元（a1），除了式（a1-10）及式（a1-20）所表示的結構單元以外，亦可列舉日本專利特開2005-208366號公報、日本專利特開2000-194127號公報、日本專利特開2000-267283號公報及日本專利特開2004-348106號公報中記載的具有縮醛系酸解離性基的結構單元；日本專利特開2013-101321號公報中記載的具有磺內酯環的結構單元；日本專利特開2000-214587號公報及日本專利特開2000-199960號公報等中記載的具有交聯型酸解離性基的結構單元。
所述公報中記載的結構單元作為本說明書中記載者。 聚合物（A）可具有一種或兩種以上的結構單元（a1）。 聚合物（A）中的結構單元（a1）的含有比例通常為10莫耳%～50莫耳%，較佳為15莫耳%～45莫耳%，更佳為20莫耳%～40莫耳%。
再者，於本說明書中，聚合物（A）中的各結構單元的含有比例是將構成聚合物（A）的全部結構單元的合計設為100莫耳%時的值。所述各結構單元通常源自聚合物（A）合成時的單量體。各結構單元的含有比例可利用1 H-核磁共振（Nuclear Magnetic Resonance，NMR）進行測定。
聚合物（A）較佳為於一實施態樣中，具有R11 為氫原子的式（a1-10）所表示的結構單元、以及R11 為碳數1～10的烷基或取代烷基的式（a1-10）所表示的結構單元作為結構單元（a1）。若為所述態樣，則存在可進一步提高本組成物的解析性，且可進一步提高抗蝕劑圖案膜對於鍍敷液的膨潤耐性及耐龜裂性的傾向。
《結構單元（a2）》 聚合物（A）亦可進一步含有具有促進對於鹼性顯影液的溶解性的基（以下亦稱為「溶解性促進基」）的結構單元（a2）。藉由聚合物（A）具有結構單元（a2），可調節由本組成物所形成的樹脂膜的解析性、感度及焦點深度等微影性。
作為結構單元（a2），例如可列舉具有選自羧基、酚性羥基、醇性羥基、內酯結構、環狀碳酸酯結構、磺內酯結構及氟醇結構中的至少一種基或結構的結構單元（其中，相當於結構單元（a1）的結構單元除外）。該些中，就可形成相對於鍍敷造形物形成時的來自鍍敷的按壓強的抗蝕劑圖案膜而言，較佳為具有酚性羥基的結構單元。
作為具有羧基的結構單元，例如可列舉：源自(甲基)丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸、桂皮酸、(甲基)丙烯酸2-羧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羧基丙酯等單量體的結構單元；以及日本專利特開2002-341539號公報中記載的結構單元。
作為具有酚性羥基的結構單元，例如可列舉源自2-羥基苯乙烯、4-羥基苯乙烯、4-異丙烯基苯酚、4-羥基-1-乙烯基萘、4-羥基-2-乙烯基萘、(甲基)丙烯酸4-羥基苯酯等具有羥基芳基的單量體的結構單元。作為羥基芳基，例如可列舉：羥基苯基、甲基羥基苯基、二甲基羥基苯基、二氯羥基苯基、三羥基苯基、四羥基苯基等羥基苯基；羥基萘基、二羥基萘基等羥基萘基。
作為具有醇性羥基的結構單元，例如可列舉：源自(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、3-(甲基)丙烯醯氧基-4-羥基四氫呋喃等單量體的結構單元；以及日本專利特開2009-276607號公報中記載的結構單元。
作為具有內酯結構的結構單元，例如可列舉日本專利特開2017-058421號公報、國際公開第2009/113228號、日本專利特開2010-138330號公報、日本專利特開2010-275555號公報、日本專利特開2016-098350號公報及日本專利特開2015-214634號公報中記載的結構單元。
作為具有環狀碳酸酯結構的結構單元，例如可列舉日本專利特開2017-058421號公報、日本專利特開2009-223294號公報及日本專利特開2017-044875號公報中記載的結構單元中記載的結構單元。
作為具有磺內酯結構的結構單元，例如可列舉日本專利特開2017-058421號公報、日本專利特開2014-029518號公報、日本專利特開2016-061933號公報及日本專利特開2013-007846號公報中記載的結構單元。
作為具有氟醇結構的結構單元，例如可列舉日本專利特開2004-083900號公報、日本專利特開2003-002925號公報、日本專利特開2004-145048號公報及日本專利特開2005-133066號公報中記載的結構單元。
所述公報中記載的結構單元作為本說明書中記載者。 聚合物（A）可具有一種或兩種以上的結構單元（a2）。 聚合物（A）中的結構單元（a2）的含有比例通常為10莫耳%～80莫耳%，較佳為20莫耳%～65莫耳%，更佳為25莫耳%～60莫耳%。若結構單元（a2）的含有比例為所述範圍內，則可提高對於鹼性顯影液的溶解速度，結果，可使本組成物的厚膜下的解析性提高。
關於聚合物（A），可於與具有結構單元（a1）的聚合物為相同或不同的聚合物中具有結構單元（a2），較佳為於相同的聚合物中具有結構單元（a1）～結構單元（a2）。
《結構單元（a3）》 聚合物（A）可進一步具有結構單元（a1）～結構單元（a2）以外的其他結構單元（a3）。
作為結構單元（a3），例如可列舉： 源自苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-甲氧基苯乙烯、3-甲氧基苯乙烯、4-甲氧基苯乙烯等乙烯基化合物的結構單元； 源自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丁酯、月桂氧基四乙二醇(甲基)丙烯酸酯、月桂氧基二丙二醇(甲基)丙烯酸酯、月桂氧基三丙二醇(甲基)丙烯酸酯等脂肪族(甲基)丙烯酸酯化合物的結構單元； 源自(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸降冰片酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸三環癸酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、(甲基)丙烯酸四氫呋喃酯、(甲基)丙烯酸四氫吡喃酯等脂環式(甲基)丙烯酸酯化合物的結構單元； 源自(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯乙酯等含芳香環的(甲基)丙烯酸酯化合物的結構單元； 源自(甲基)丙烯腈、巴豆腈、馬來腈、富馬腈等不飽和腈化合物的結構單元； 源自(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺等不飽和醯胺化合物的結構單元； 源自馬來醯亞胺、N-苯基馬來醯亞胺、N-環己基馬來醯亞胺等不飽和醯亞胺化合物的結構單元。
聚合物（A）可具有一種或兩種以上的結構單元（a3）。 聚合物（A）中的結構單元（a3）的含有比例通常為40莫耳%以下。 關於聚合物（A），可於與具有結構單元（a1）及/或結構單元（a2）的聚合物為相同或不同的聚合物中具有結構單元（a3），較佳為於相同的聚合物中含有結構單元（a1）～結構單元（a3）。
《聚合物（A）的製造方法》 聚合物（A）可於適當的聚合溶媒中藉由離子聚合法或自由基聚合法等公知的聚合方法來製造與各結構單元對應的單量體。該些中，較佳為自由基聚合法。
作為所述自由基聚合法中所使用的自由基聚合起始劑，例如可列舉：2,2'-偶氮雙異丁腈、2,2'-偶氮雙(異丁酸甲酯)、2,2'-偶氮雙-(2,4-二甲基戊腈)等偶氮化合物；過氧化苯甲醯、過氧化月桂醯、過氧化第三丁酯等有機過氧化物。
另外，於聚合時，可視需要使用硫醇化合物、鹵素烴等分子量調節劑。 ＜光酸產生劑（B）＞ 光酸產生劑（B）為因曝光而產生酸的化合物。藉由該酸的作用，聚合物（A）中的酸解離性基解離，生成羧基及酚性羥基等酸性官能基。結果，由本組成物所形成的樹脂膜的曝光部於鹼性顯影液中變為易溶性，從而形成正型抗蝕劑圖案膜。如此，本組成物作為化學增幅型正型感光性樹脂組成物而發揮功能。
作為光酸產生劑（B），例如可列舉：日本專利特開2004-317907號公報、日本專利特開2014-157252號公報、日本專利特開2002-268223號公報、日本專利特開2017-102260號公報、日本專利特開2016-018075號公報及日本專利特開2016-210761號公報中記載的化合物。該些作為本說明書中記載者。
作為光酸產生劑（B），具體而言，可列舉： 二苯基錪三氟甲磺酸鹽、二苯基錪對甲苯磺酸鹽、二苯基錪六氟銻酸鹽、二苯基錪六氟磷酸鹽、二苯基錪四氟硼酸鹽、三苯基鋶三氟甲磺酸鹽、三苯基鋶六氟銻酸鹽、三苯基鋶六氟磷酸鹽、4-第三丁基苯基·二苯基鋶三氟甲磺酸鹽、4-第三丁基苯基·二苯基鋶苯磺酸鹽、4,7-二-正丁氧基萘基四氫噻吩鎓三氟甲磺酸鹽、4,7-二-正丁氧基萘基四氫噻吩鎓·雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺陰離子、4,7-二-正丁氧基萘基四氫噻吩鎓·雙(九氟丁基磺醯基)醯亞胺陰離子、4,7-二-正丁氧基萘基四氫噻吩鎓·三(九氟丁基磺醯基)甲基化物等鎓鹽化合物； 1,10-二溴-正癸烷、1,1-雙(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷、苯基-雙(三氯甲基)-均三嗪、4-甲氧基苯基-雙(三氯甲基)-均三嗪、苯乙烯基-雙(三氯甲基)-均三嗪、萘基-雙(三氯甲基)-均三嗪等含有鹵素的化合物； 4-三苯甲醯甲基碸、均三甲苯基苯甲醯甲基碸、雙(苯基磺醯基)甲烷等碸化合物； 安息香甲苯磺酸鹽、鄰苯三酚三-三氟甲磺酸鹽、鄰硝基苄基三氟甲磺酸鹽、鄰硝基苄基對甲苯磺酸鹽等磺酸化合物； N-(三氟甲基磺醯氧基)琥珀醯亞胺、N-(三氟甲基磺醯氧基)鄰苯二甲醯亞胺、N-(三氟甲基磺醯氧基)二苯基馬來醯亞胺、N-(三氟甲基磺醯氧基)-4-丁基-萘基醯亞胺、N-(三氟甲基磺醯氧基)-4-丙硫基-萘基醯亞胺、N-(4-甲基苯基磺醯氧基)琥珀醯亞胺、N-(4-甲基苯基磺醯氧基)鄰苯二甲醯亞胺、N-(4-甲基苯基磺醯氧基)二苯基馬來醯亞胺、N-(4-甲基苯基磺醯氧基)雙環[2.2.1]庚-5-烯-2,3-二羧基醯亞胺、N-(4-氟苯基磺醯氧基)雙環[2.1.1]庚烷-5,6-氧基-2,3-二羧基醯亞胺、N-(4-氟苯基磺醯氧基)萘基醯亞胺、N-(10-樟腦磺醯氧基)萘基醯亞胺等磺醯亞胺化合物； 雙(三氟甲基磺醯基)重氮甲烷、雙(環己基磺醯基)重氮甲烷、雙(苯基磺醯基)重氮甲烷、雙(對甲苯磺醯基)重氮甲烷、甲基磺醯基-對甲苯磺醯基重氮甲烷、環己基磺醯基-1,1-二甲基乙基磺醯基重氮甲烷、雙(1,1-二甲基乙基磺醯基)重氮甲烷等重氮甲烷化合物。
該些中，就可形成解析性及鍍敷液耐性優異的抗蝕劑圖案膜而言，較佳為鎓鹽化合物及/或磺醯亞胺化合物。 本組成物可含有一種或兩種以上的光酸產生劑（B）。
相對於聚合物（A）100質量份，本組成物中的光酸產生劑（B）的含量通常為0.1質量份～20質量份，較佳為0.3質量份～15質量份，更佳為0.5質量份～10質量份。若光酸產生劑（B）的含量為所述範圍內，則存在可獲得解析性更優異的抗蝕劑圖案膜的傾向。
＜化合物（C）＞ 化合物（C）為選自以下說明的式（C1）所表示的化合物（C1）、式（C2）所表示的化合物（C2）及所述化合物（C2）的多量體中的至少一種。就可進一步抑制基腳的形成的方面而言，較佳為所述化合物（C2）。
推測藉由使用含有化合物（C）的本組成物，可形成正型感光性樹脂組成物中成為問題的基腳的形成得到抑制且鍍敷液耐性優異的抗蝕劑圖案膜。
本發明顯現出所述效果的原因如以下般推測。 認為因曝光而自感光性樹脂組成物中所含的光酸產生劑（B）生成的酸對於銅膜等金屬膜而言作為氧化劑發揮作用。因此，於由所述組成物形成的樹脂膜中，因曝光而生成的酸的量於接近金屬膜的部位中變少，結果，藉由顯影形成的抗蝕劑圖案膜具有基腳形狀。因此，認為基腳的原因在於銅膜等金屬膜與自光酸產生劑（B）生成的酸的接觸、即、所述金屬膜引起的酸的淬滅。因此，藉由於金屬膜上形成包含具有對金屬及金屬氧化物的親和性高的巰基（以及生成巰基的硫醚鍵）的化合物（C）的樹脂膜，由化合物（C）與金屬膜形成薄膜的複合膜，利用所述薄膜可避免所述接觸。推測藉由使用具有以下說明的結構的化合物（C），可良好地形成所述複合膜。
另外，含有水及醇等親水性溶劑的鍍敷液在抗蝕劑圖案膜的底部部分的親水性高的情況下，有可能浸入底部部分與金屬膜之間。因此，藉由提高底部部分的疏水性，可防止鍍敷液的所述浸入。化合物（C）的疏水性高，因此可使用本組成物形成所述底部部分。
再者，以上說明為推測，並不對本發明進行任何限定。 關於化合物（C）的疏水性，分配係數為指標。化合物（C）的分配係數較佳為2～10，更佳為3～7。分配係數是利用ClogP法來算出的辛醇/水分配係數（logP）的值，數值越大，是指疏水性（脂溶性）越高。
本組成物可含有一種或兩種以上的化合物（C）。 相對於聚合物（A）100質量份，本組成物中的化合物（C）的含量通常為0.01質量份～10質量份，較佳為0.02質量份～1質量份，更佳為0.05質量份～0.5質量份。若為所述態樣，則本組成物可進一步發揮所述效果。
《化合物（C1）》 化合物（C1）為式（C1）所表示的化合物。
[化7]
Figure 02_image010
式（C1）中，Z分別獨立地為氧原子或硫原子。R31 分別獨立地為一價烴基、或者將所述一價烴基中的至少一個氫原子取代為巰基而成的基（以下亦稱為「巰基取代基」）。p為1以上的整數，較佳為1～4的整數。例如於Z為硫原子且p為3的情況下，化合物（C1）具有三硫醚鍵。其中，於p為1的情況下、以及p為2以上的整數且全部的Z為氧原子的情況下，至少一個R31 是將所述一價烴基中的至少一個氫原子取代為巰基而成的基（巰基取代基）。 於Z為硫原子的情況下，p較佳為1～4的整數，更佳為2～3的整數。於Z為氧原子的情況下，p較佳為1。
R31 的一價烴基通常為碳數1～12的一價烴基。作為所述一價烴基，例如可列舉：烷基、芳基、芳基烷基。
作為R31 的烷基，例如可列舉：甲基、乙基、正丙基、異丙基、戊基、癸基等碳數1～10的烷基。 作為R31 的芳基，例如可列舉：苯基、甲基苯基、萘基等碳數6～10的芳基。
作為R31 的芳基烷基，例如可列舉：苄基、苯乙基等碳數7～12的芳基烷基。 作為巰基取代基，例如可列舉4-巰基苯基。
化合物（C1）中，例如硫醚鍵、醚鍵（p=1的情況）、聚硫醚鍵（p=2以上的整數且全部的Z為硫原子的情況）或巰基（R31 為巰基取代基的情況）與烴結構鍵結。因此，推測化合物（C1）的疏水性變高。
作為化合物（C1），例如可列舉下述式（C1-1）～式（C1-3）所表示的化合物。
[化8]
Figure 02_image011
《化合物（C2）及其多量體》 化合物（C2）為式（C2）所表示的化合物。
[化9]
Figure 02_image012
式（C2）中的各記號的含義如下所述。 Z分別獨立地為氧原子或硫原子。 R32 及R33 分別獨立地為二價烴基，較佳為烷二基、伸芳基或伸芳基烷二基，該些中，就可形成基腳的形成得到抑制且鍍敷液耐性優異的抗蝕劑圖案膜的方面而言，更佳為烷二基。
所述烷二基的碳數通常為1～12，較佳為2～12。作為所述烷二基，例如可列舉：亞甲基、伸乙基、丙烷-1,3-二基、丁烷-1,4-二基、戊烷-1,5-二基、己烷-1,6-二基、辛烷-1,8-二基、癸烷-1,10-二基、十二烷-1,12-二基等直鏈狀烷二基；1-甲基丙烷-1,3-二基、2-甲基丙烷-1,3-二基、1-甲基丁烷-1,4-二基、2-甲基丁烷-1,4-二基等分支狀烷二基。該些中，較佳為直鏈狀烷二基。
作為所述伸芳基，例如可列舉：伸苯基、甲基伸苯基、伸萘基等碳數6～10的伸芳基。 所述伸芳基烷二基是一個以上的伸芳基與一個以上的烷二基以任意的順序鍵結而成的二價基。作為各自的伸芳基及烷二基，可列舉所述具體例。
R34 表示甘脲環結構或異三聚氰酸環結構。再者，甘脲環結構及異三聚氰酸環結構雖然具有使疏水性降低的鍵，但其結構對稱性高，因此推測不至於使化合物（C2）的疏水性變差。
m為1或0。 q為1～4的整數。於R34 為甘脲環結構的情況下，q為1～4的整數。於R34 為異三聚氰酸環結構的情況下，q為1～3的整數。於q為2以上的整數的情況下，式（C2）中的-(R32 -Z)m -R33 -SH所表示的基可相同亦可不同。
化合物（C2）中，巰基或硫醚鍵、醚鍵（m為1的情況）與烴結構鍵結。因此，推測化合物（C2）的疏水性變高。
作為化合物（C2），較佳為式（C2-1）所表示的化合物（C2-1）及式（C2-2）所表示的化合物（C2-2），更佳為所述化合物（C2-1）。
[化10]
Figure 02_image013
式（C2-1）及式（C2-2）中，X分別獨立地為氫原子或式（g2）所表示的一價基。其中，式（C2-1）中至少一個X為式（g2）所表示的一價基，較佳為全部的X為式（g2）所表示的一價基。另外，式（C2-2）中至少一個X為式（g2）所表示的一價基，較佳為全部的X為式（g2）所表示的一價基。
[化11]
Figure 02_image014
式（g2）中，Z、R32 、R33 及m分別與式（C2）中的Z、R32 、R33 及m為相同含義，*為與式（C2-1）或式（C2-2）中的氮原子的鍵結鍵。 作為化合物（C2-1），例如可列舉：1,3,4,6-四[2-巰基乙基]甘脲、1,3,4,6-四[3-(2-巰基乙基硫基)丙基]甘脲、1,3,4,6-四[3-(3-巰基丙基硫基)丙基]甘脲、1,3,4,6-四[3-(4-巰基丁基硫基)丙基]甘脲、1,3,4,6-四[3-(5-巰基戊基硫基)丙基]甘脲、1,3,4,6-四[3-(6-巰基己基硫基)丙基]甘脲、1,3,4,6-四[3-(8-巰基辛基硫基)丙基]甘脲、1,3,4,6-四[3-(10-巰基癸基硫基)丙基]甘脲、1,3,4,6-四[3-(12-巰基十二烷基硫基)丙基]甘脲。
作為化合物（C2-2），例如可列舉：1,3,5-三[2-巰基乙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-巰基丙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[2-(3-巰基丙氧基)乙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-(2-巰基乙基硫基)丙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-(3-巰基丙基硫基)丙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-(4-巰基丁基硫基)丙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-(5-巰基戊基硫基)丙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-(6-巰基己基硫基)丙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-(8-巰基辛基硫基)丙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-(10-巰基癸基硫基)丙基]異三聚氰酸酯、1,3,5-三[3-(12-巰基十二烷基硫基)丙基]異三聚氰酸酯。
化合物（C2）例如可藉由日本專利特開2016-169174號公報、日本專利特開2016-164135號公報及日本專利特開2016-164134號公報中記載的方法來合成。
化合物（C2）亦可形成多量體。所述多量體是藉由如下方式獲得的多量體，即，多個化合物（C2）利用巰基的偶合而形成二硫醚鍵。所述多量體例如為化合物（C2）的二量體～五量體。
＜淬滅劑（D）＞ 本組成物可進一步含有淬滅劑（D）。 淬滅劑（D）例如是用以控制因曝光而自光酸產生劑（B）生成的酸於樹脂膜中擴散的成分，結果可提高本組成物的解析性。
作為淬滅劑（D），例如可列舉鹼性化合物、產生鹼的化合物，例如可列舉日本專利特開2011-029636號公報、日本專利特開2014-013381號公報、日本專利特表2015-526752號公報、日本專利特開2016-099483號公報及日本專利特開2017-037320號公報中記載的化合物。該些作為本說明書中記載者。
作為淬滅劑（D），例如可列舉：正己胺、正戊胺、二-正丁胺、三乙胺等烷基胺；苯胺、1-萘胺等芳香族胺；三乙醇胺等烷醇胺；乙二胺、1,3-雙[1-(4-胺基苯基)-1-甲基乙基]苯、聚乙烯亞胺等多胺化合物；甲醯胺等醯胺化合物；脲、甲基脲等脲化合物；咪唑、苯並咪唑等含氮雜環化合物；N-(第三丁氧基羰基)哌啶、N-(第三丁氧基羰基)-4-羥基哌啶、N-(第三丁氧基羰基)咪唑、N-(第三丁氧基羰基)苯並咪唑、N-(第三丁氧基羰基)-2-苯基苯並咪唑等具有酸解離性基的含氮化合物。
本組成物可含有一種或兩種以上的淬滅劑（D）。 相對於聚合物（A）100質量份，本組成物中的淬滅劑（D）的含量通常為0.001質量份～10質量份，較佳為0.01質量份～5質量份。
＜其他成分＞ 本組成物可進一步含有其他成分。 作為所述其他成分，例如可列舉：界面活性劑，顯示出改良所述感光性樹脂組成物的塗佈性、消泡性等作用；增感劑，吸收曝光光而使光酸產生劑的酸產生效率提高；鹼可溶性樹脂或低分子苯酚化合物，控制由所述感光性樹脂組成物形成的樹脂膜的對於鹼性顯影液的溶解速度；紫外線吸收劑，阻止因曝光時的散射光折回至未曝光部所致的光反應；熱聚合禁止劑，提高所述感光性樹脂組成物的保存穩定性；除此以外，抗氧化劑；接著助劑；無機填料。
＜有機溶劑＞ 本組成物可進一步含有有機溶劑。有機溶劑例如為用以將本組成物中所含的各成分均勻地混合的成分。
作為有機溶劑，例如可列舉：乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、二乙二醇、二乙二醇單乙醚、乳酸乙酯、丙二醇單甲醚等醇溶劑；乙酸乙酯、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、乙醯乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯、γ-丁內酯等酯溶劑；甲基戊基酮、環己酮等酮溶劑；二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇二正丙醚、二丙二醇二甲醚等烷二醇二烷基醚；乙二醇單甲醚乙酸酯、乙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單正丙醚乙酸酯等烷二醇單烷基醚乙酸酯。
本組成物可含有一種或兩種以上的有機溶劑。 本組成物中的有機溶劑的含有比例通常為40質量%～90質量%。 ＜感光性樹脂組成物的製造] 本組成物可藉由將所述各成分均勻地混合而製造。另外，為了去除異物，可將所述各成分均勻地混合後，利用過濾器將所得的混合物過濾。
[感光性樹脂組成物套組] 作為本發明的一實施態樣，可列舉具有第一劑及第二劑的感光性樹脂組成物套組，所述第一劑含有化合物（C）與有機溶劑，所述第二劑含有具有酸解離性基的聚合物（A）與光酸產生劑（B）。各成分的詳細情況如上所述。
所述第一劑中的化合物（C）的含有比例通常為0.0001質量%～10質量%，較佳為0.001質量%～1質量%。所述第二劑除此以外可含有所述淬滅劑（D）、其他成分、有機溶劑等。所述第二劑中的各成分的含量（含有比例）與所述感光性樹脂組成物或其固體成分中的各成分的含量（含有比例）相同。
所述感光性樹脂組成物套組例如可以如下方法使用，即，於具有金屬膜的基板的所述金屬膜上塗佈所述第一劑後，於利用所述第一劑進行了表面處理的所述金屬膜上形成所述第二劑的樹脂膜。以後的步驟與以下說明的步驟（2）及步驟（3）相同。根據所述方法，由於在所述金屬膜上形成有包含化合物（C）的膜的所述推測原因，認為亦顯現出本發明的效果。
[抗蝕劑圖案膜的製造方法] 本發明的抗蝕劑圖案膜的製造方法包括：步驟（1），於具有金屬膜的基板的所述金屬膜上形成本發明的感光性樹脂組成物的樹脂膜；步驟（2），對所述樹脂膜進行曝光；以及步驟（3），對曝光後的所述樹脂膜進行顯影。
＜步驟（1）＞ 作為所述基板，例如可列舉：半導體基板、玻璃基板。基板的形狀並無特別限制，表面形狀可列舉平板狀及凸凹狀，作為基板的形狀，可列舉圓形及正方形。另外，基板的大小無限制。
作為所述金屬膜，例如可列舉包含鋁、銅、銀、金及鈀等金屬、以及含有該些所述金屬的兩種以上的合金的膜，較佳為銅膜、即、包含銅及/或銅合金的膜。金屬膜的厚度通常為100 Å～10,000 Å。較佳為500 Å～2,000 Å。金屬膜通常設置於所述基板的表面。金屬膜可藉由濺鍍法等方法形成。
所述樹脂膜通常於具有金屬膜的基板的所述金屬膜上塗佈本組成物而形成。作為本組成物的塗佈方法，例如可列舉：旋塗法、輥塗法、網版印刷法、塗敷器（applicator）法，該些中，較佳為旋塗法、網版印刷法。
於塗佈本組成物後，為了使有機溶劑揮發等目的，可對所塗佈的所述本組成物進行加熱處理。所述加熱處理的條件通常為50℃～200℃且0.5分鐘～20分鐘。
所述樹脂膜的厚度通常為1 μm～100 μm，較佳為5 μm～80 μm。 ＜步驟（2）＞ 步驟（2）中，對步驟（1）中所形成的樹脂膜進行曝光。
通常介隔具有規定的遮罩圖案的光罩（photomask），以等倍投影曝光或縮小投影曝光，對樹脂膜選擇地進行所述曝光。作為曝光光，例如可列舉波長150 nm～600 nm、較佳為波長200 nm～500 nm的紫外線或可見光線。作為曝光光的光源，例如可列舉：低壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、金屬鹵素燈、雷射。曝光量可根據曝光光的種類、感光性樹脂組成物的種類及樹脂膜的厚度適宜選擇，通常為100 mJ/cm2 ～20,000 mJ/cm2 。
可於對所述樹脂膜的曝光後、顯影前對所述樹脂膜進行加熱處理。所述加熱處理的條件通常為70℃～180℃且0.5分鐘～10分鐘。可藉由所述加熱處理來促進聚合物（A）中酸解離性基的酸所引起的解離反應。
＜步驟（3）＞ 步驟（3）中，對步驟（2）中曝光的樹脂膜進行顯影，形成抗蝕劑圖案膜。顯影通常使用鹼性顯影液來進行。作為顯影方法，例如可列舉：噴淋法、噴霧法、浸漬法、盛液法、覆液（puddle）法。顯影條件通常是為10℃～30℃且1分鐘～30分鐘。
作為鹼性顯影液，例如可列舉含有一種或兩種以上的鹼性物質的水溶液。作為鹼性物質，例如可列舉：氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、矽酸鈉、氨水、乙胺、正丙胺、二乙胺、三乙胺、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氫氧化四甲基銨、氫氧化四乙基銨、膽鹼、吡咯、哌啶等。鹼性顯影液中的鹼性物質的濃度通常為0.1質量%～10質量%。鹼性顯影液例如可進一步含有甲醇、乙醇等有機溶劑及/或界面活性劑。
可藉由水等對利用顯影而形成的抗蝕劑圖案膜進行清洗。其後，可使用氣槍（air gun）或加熱板（hot plate）對所述抗蝕劑圖案膜進行乾燥。
如上所述，可於基板的金屬膜上形成抗蝕劑圖案膜，所述抗蝕劑圖案膜成為用於抑制基腳的形成且形成鍍敷造形物的模具，因此可獲得於金屬膜上具有抗蝕劑圖案膜（模具）的鍍敷用基板。抗蝕劑圖案膜的厚度通常為1 μm～100 μm，較佳為5 μm～80 μm。作為抗蝕劑圖案膜的開口部的形狀，可選擇與鍍敷造形物的種類相符的形狀。於鍍敷造形物為配線的情況下，圖案的形狀例如為線與空間圖案（line and space pattern），於鍍敷造形物為凸塊的情況下，所述開口部的形狀例如為立方體形狀的孔圖案。
藉由使用具有基腳的形成得到抑制的模具的鍍敷用基板，基板（具體而言為金屬膜）與鍍敷造形物的接觸面積增加，因此可製造對基板的密接性優異的鍍敷造形物。
[鍍敷造形物的製造方法] 本發明的鍍敷造形物的製造方法包括：步驟（4），對在金屬膜上具有藉由本發明的抗蝕劑圖案膜的製造方法製造的抗蝕劑圖案膜的鍍敷用基板進行含氧氣體的電漿處理；以及步驟（5），於所述電漿處理後，將所述抗蝕劑圖案膜作為模具進行鍍敷處理。
＜步驟（4）＞ 於步驟（4）中，藉由進行含氧氣體的電漿處理（所述鍍敷用基板的表面處理），可提高金屬膜表面與鍍敷液的親和性。推測其是由於以下原因所致。認為於抗蝕劑圖案膜開口部的金屬膜表面形成有未經顯影去除的含化合物（C）的膜。化合物（C）中所含的硫原子可能成為鍍敷不均及腐蝕的原因。因此，於抗蝕劑圖案膜形成後、鍍敷處理前，利用電漿處理去除抗蝕劑圖案膜開口部的金屬膜表面的含化合物（C）的膜，藉此可良好地進行鍍敷處理。再者，以上說明為推測，並不對本發明進行任何限定。
於步驟（4）中，例如將於金屬膜上具有抗蝕劑圖案膜的鍍敷用基板裝入真空狀態的裝置內，釋放出氧的電漿，進行所述鍍敷用基板的表面處理。電漿處理條件是電源輸出功率通常為50 W～300 W，含氧氣體的流量通常為20 mL～150 mL，裝置內壓力通常為10 Pa～30 Pa，處理時間通常為0.5分鐘～30分鐘。含氧氣體除了氧以外，例如可含有選自氫、氬及四氟化甲烷中的一種或兩種以上。可藉由水等對利用所述電漿處理而進行了表面處理的鍍敷用基板進行清洗。
＜步驟（5）＞ 於步驟（5）中，於所述電漿處理後，將所述抗蝕劑圖案膜作為模具，於由所述抗蝕劑圖案膜劃定的開口部（利用顯影去除的部分）藉由鍍敷處理形成鍍敷造形物。
作為鍍敷造形物，例如可列舉凸塊、配線。鍍敷造形物例如包含銅、金、鎳等導體。鍍敷造形物的厚度根據其用途而不同，例如於凸塊的情況下，通常為5 μm～100 μm，較佳為10 μm～80 μm，進而佳為20 μm～60 μm，於配線的情況下，通常為1 μm～30 μm，較佳為3 μm～20 μm，進而佳為5 μm～15 μm。
鍍敷處理例如可列舉使用鍍敷液的鍍敷液處理。作為鍍敷液，例如可列舉銅鍍敷液、金鍍敷液、鎳鍍敷液、焊料鍍敷液，具體而言，可列舉包含硫酸銅或焦磷酸銅等的銅鍍敷液、包含氰化金鉀的金鍍敷液、包含硫酸鎳或碳酸鎳的鎳鍍敷液。該些中，較佳為銅鍍敷液。鍍敷液通常含有水及醇等親水性溶劑。
作為鍍敷處理，具體而言，可列舉電解鍍敷處理、無電解鍍敷處理、熔融鍍敷處理等濕式鍍敷處理。於形成晶圓級加工中的凸塊或配線的情況下，通常藉由電解鍍敷處理而進行。
於電解鍍敷處理的情況下，可將藉由濺渡法或無電解鍍敷處理而形成於抗蝕劑圖案膜的內壁的鍍敷膜用作籽晶層（seed layer），另外，亦可將基板上的所述金屬膜用作籽晶層。另外，於形成籽晶層之前，可形成阻擋層，亦可將籽晶層用作阻擋層。
電解鍍敷處理的條件可根據鍍敷液的種類等適宜選擇。於銅鍍敷液的情況下，溫度通常為10℃～90℃，較佳為20℃～70℃，電流密度通常為0.3 A/dm2 ～30 A/dm2 ，較佳為0.5 A/dm2 ～20 A/dm2 。於鎳鍍敷液的情況下，溫度通常為20℃～90℃，較佳為40℃～70℃，電流密度通常為0.3 A/dm2 ～30 A/dm2 ，較佳為0.5 A/dm2 ～20 A/dm2 。
關於鍍敷處理，可依次進行不同的鍍敷處理。例如，首先進行銅鍍敷處理後，進行鎳鍍敷處理，其次進行熔融焊料鍍敷處理，藉此可形成焊料銅柱凸塊。
＜其他步驟＞ 本發明的鍍敷造形物的製造方法可於步驟（5）後進一步包括將所述抗蝕劑圖案膜去除的步驟。所述步驟具體而言是剝離並去除殘存的抗蝕劑圖案膜的步驟，例如可列舉將具有抗蝕劑圖案膜及鍍敷造形物的基板浸漬於剝離液中的方法。剝離液的溫度及浸漬時間通常為20℃～80℃且1分鐘～10分鐘。
作為剝離液，例如可列舉含有選自氫氧化四甲基銨、二甲基亞碸及N,N-二甲基甲醯胺中的至少一種的剝離液。
本發明的鍍敷造形物的製造方法可進一步包括如下步驟：例如藉由濕式蝕刻法等方法將形成鍍敷造形物的區域以外的所述金屬膜去除。 [實施例]
以下，基於實施例對本發明進行更具體的說明，但本發明並不限定於該些實施例。 ＜聚合物的重量平均分子量（Mw）＞ 於下述條件下利用凝膠滲透層析法來測定聚合物的重量平均分子量（Mw）。 ·GPC裝置：東曹（Tosoh）股份有限公司製造，裝置名「HLC-8220-GPC」 ·管柱：將東曹（Tosoh）股份有限公司製造的管柱TSK-M及TSK2500串列連接 ·溶媒：四氫呋喃 ·溫度：40℃ ·檢測方法：折射率法 ·標準物質：聚苯乙烯 [合成例1及合成例2] 藉由將2,2'-偶氮雙(異丁酸甲酯)用作自由基聚合起始劑的自由基聚合，製造具有表1所示的結構單元及其含有比例的聚合物（A-1）及聚合物（A-2）。將表1中所示的結構單元的詳細情況示於下述式（a1-1）～式（a1-4）、式（a2-1）～式（a2-2）、式（a3-1）～式（a3-2）。再者，表1中的a1-1～a3-2欄的數值的單位為莫耳%。各結構單元的含有比例利用1 H-NMR測定。
[化12]
Figure 02_image015
[表1] 表1
聚合物 a1-1 a1-2 a1-3 a1-4 a2-1 a2-2 a3-1 a3-2 Mw
A-1 10 10 20 45 15 40120
A-2 25 10 25 20 20 21500
＜感光性樹脂組成物的製造＞ [實施例1A～實施例9A、比較例1A～比較例3A]感光性樹脂組成物的製造 藉由將下述表2所示的種類及量的各成分均勻地混合，製造實施例1A～實施例9A、比較例1A～比較例3A的感光性樹脂組成物。聚合物成分以外的各成分的詳細情況如下所示。再者，表2中的數值的單位為質量份。 B-1：下述式（B-1）所表示的化合物 B-2：下述式（B-2）所表示的化合物
[化13]
Figure 02_image017
C-1：二甲基三硫醚 C-2：4,4'-硫代雙苯硫醇 C-3：下述式（C-3）所表示的化合物
[化14]
Figure 02_image018
C-4：藉由下述製造方法合成下述式（C-4）所表示的化合物。 參考日本專利特開2015-059099號公報的實施例的段落[0105]～段落[0131]，將作為起始物質的甘脲變更為異三聚氰酸，合成1,3,5-三烯丙基異三聚氰酸，繼而與硫代乙酸反應，藉此合成1,3,5-三[3-巰基丙基]異三聚氰酸酯（C-4）。
[化15]
Figure 02_image019
C-5：下述式（C-5）所表示的化合物（川口化學工業股份有限公司製造）。
[化16]
Figure 02_image020
RC-1：下述式（RC-1）所表示的化合物
[化17]
Figure 02_image021
RC-2：2-巰基乙醇 RC-3：下述式（RC-3）所表示的化合物
[化18]
Figure 02_image022
D-1：下述式（D-1）所表示的化合物 D-2：下述式（D-2）所表示的化合物
[化19]
Figure 02_image023
E-1：氟系界面活性劑（商品名「NBX-15」、尼歐斯（Neos）股份有限公司製造） F-1：γ-丁內酯 F-2：環己酮 F-3：丙二醇單甲醚乙酸酯
[表2] 表2
實施例1A 實施例2A 實施例3A 實施例4A 實施例5A 實施例6A 實施例7A 實施例8A 實施例9A 比較例1A 比較例2A 比較例3A
A-1 100 100 100 100 100 100 100 100 100
A-2 100 100 100
B-1 1 1 1 1 1 1 1 1
B-2 3 3 3 3
C-1 1 0.5
C-2 0.2 0.1
C-3 0.5 0.2 0.1
C-4 0.3
C-5 0.1
RC-1 0.2
RC-2 0.5
RC-3 1
D-1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
D-2 2 2
E-1 0.1 0.01 0.01 0.1 0.05 0.1 0.05 0.1 0.05 0.1 0.1 0.01
F-1 10 20 10
F-2 5 2 5
F-3 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
＜抗蝕劑圖案膜的製造＞ [實施例1B～實施例9B、比較例1B～比較例3B] 使用旋塗機將實施例1A～實施例9A、比較例1A～比較例3A的感光性樹脂組成物塗佈於具備銅濺鍍膜而成的矽晶圓基板的銅濺鍍膜上，利用加熱板於120℃下加熱60秒，從而形成膜厚6 μm的塗膜。使用步進機（stepper）（尼康（Nikon）公司製造、型號「NSR-i10D」），介隔圖案遮罩，對所述塗膜進行曝光。將曝光後的塗膜於90℃下加熱60秒，繼而，浸漬於2.38質量%的氫氧化四甲基銨水溶液中180秒並進行顯影。然後，進行流水清洗，並吹氮，從而於基板的銅濺鍍膜上形成實施例1B～實施例9B、比較例1B～比較例3B的抗蝕劑圖案膜（線寬：2 μm、線寬/空間寬度=1/1）。利用電子顯微鏡觀察所述抗蝕劑圖案膜的基腳形狀的大小。將評價結果示於表3中。所謂基腳形狀的大小是指圖1中的w的大小。
將形成有該抗蝕劑圖案膜的基板稱為「圖案化基板」。 ＜鍍敷造形物的製造＞ [實施例1C～實施例9C、比較例1C～比較例3C] 將所述抗蝕劑圖案膜作為模具並進行電解鍍敷處理，從而製造鍍敷造形物。作為電解鍍敷處理的前處理，進行利用氧電漿的處理（輸出功率100 W、氧流量100毫升、處理時間60秒），繼而進行水洗。將前處理後的圖案化基板浸漬於1 L的銅鍍敷液（製品名「麥克福（MICROFAB）SC-40」、日本麥德美性能解決方案（MacDermid Performance Solutions Japan）股份有限公司製造）中，設定為鍍敷浴溫度25℃、電流密度8.5 A/dm2 ，進行2分鐘10秒電解鍍敷處理，從而製造鍍敷造形物。
於所述鍍敷造形物的製造後，利用電子顯微鏡觀察於所述抗蝕劑圖案膜與矽晶圓基板的銅濺鍍膜的界面是否滲入鍍敷液，將所述鍍敷液有無滲入作為「鍍敷液耐性」，利用下述評價基準進行評價。將評價結果示於下述表3中。
AA：無鍍敷液的滲入。 BB：有鍍敷液的滲入。
[表3] 表3
感光性樹脂組成物 抗蝕劑圖案膜的製造 抗蝕劑圖案膜的基腳形狀的大小 [μm] 鍍敷造形物的製造 鍍敷液耐性評價
實施例1A 實施例1B 0.06 實施例1C AA
實施例2A 實施例2B 0.04 實施例2C AA
實施例3A 實施例3B 0.01 實施例3C AA
實施例4A 實施例4B 0.09 實施例4C AA
實施例5A 實施例5B 0.05 實施例5C AA
實施例6A 實施例6B 0.02 實施例6C AA
實施例7A 實施例7B 0.02 實施例7C AA
實施例8A 實施例8B 0.01 實施例8C AA
實施例9A 實施例9B 0.02 實施例9C AA
比較例1A 比較例1B 0.16 比較例1C AA
比較例2A 比較例2B 0.19 比較例2C BB
比較例3A 比較例3B 0.23 比較例3C AA
10:基板 20:金屬膜 30:抗蝕劑圖案膜 32:基腳 w:基腳的大小
圖1是說明基腳形狀的圖。

Claims (7)

  1. 一種感光性樹脂組成物，含有： 具有酸解離性基的聚合物（A）； 光酸產生劑（B）；以及 選自式（C1）所表示的化合物（C1）、式（C2）所表示的化合物（C2）及所述化合物（C2）的多量體中的至少一種化合物（C）；
    Figure 03_image024
    式（C1）及式（C2）中，Z分別獨立地為氧原子或硫原子； 式（C1）中，R31 分別獨立地為一價烴基、或者將所述一價烴基中的至少一個氫原子取代為巰基而成的基，p為1以上的整數；其中，式（C1）中，於p為1的情況下、以及p為2以上的整數且全部的Z為氧原子的情況下，至少一個R31 是將所述一價烴基中的至少一個氫原子取代為巰基而成的基； 式（C2）中，R32 及R33 分別獨立地為二價烴基，R34 表示甘脲環結構或異三聚氰酸環結構，m為1或0，q為1～4的整數。
  2. 如請求項1所述的感光性樹脂組成物，其中相對於所述聚合物（A）100質量份，含有0.01質量份～10質量份的所述化合物（C）。
  3. 如請求項1或2所述的感光性樹脂組成物，其中所述化合物（C）為所述化合物（C2）。
  4. 如請求項1至3中任一項所述的感光性樹脂組成物，其中所述化合物（C2）為選自式（C2-1）所表示的化合物（C2-1）及式（C2-2）所表示的化合物（C2-2）中的至少一種；
    Figure 03_image025
    式（C2-1）及式（C2-2）中，X分別獨立地為氫原子或式（g2）所表示的一價基，其中，式（C2-1）中至少一個X為式（g2）所表示的一價基，式（C2-2）中至少一個X為式（g2）所表示的一價基，
    Figure 03_image026
    式（g2）中，Z、R32 、R33 及m分別與式（C2）中的Z、R32 、R33 及m為相同含義，*為與式（C2-1）或式（C2-2）中的氮原子的鍵結鍵。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的感光性樹脂組成物，進而含有淬滅劑（D）。
  6. 一種抗蝕劑圖案膜的製造方法，包括： 步驟（1），於具有金屬膜的基板的所述金屬膜上形成如請求項1至5中任一項所述的感光性樹脂組成物的樹脂膜； 步驟（2），對所述樹脂膜進行曝光；以及 步驟（3），對曝光後的所述樹脂膜進行顯影。
  7. 一種鍍敷造形物的製造方法，包括： 步驟（4），對在金屬膜上具有藉由如請求項6所述的製造方法製造的抗蝕劑圖案膜的鍍敷用基板進行含氧氣體的電漿處理；以及 步驟（5），於所述電漿處理後，將所述抗蝕劑圖案膜作為模具進行鍍敷處理。
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