TW202015172A - 環形框之保持機構 - Google Patents

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Abstract

[課題] 容易實施藉由吸盤被保持的環形框之定位。 [解決手段] 在環形框保持機構(10)中，於定位環形框(1)之時，藉由從吸盤(41)被噴出的氣體，在平台(11)之上面(13)和環形框(1)之下面之間形成氣體層，藉由該氣體層，環形框(1)和吸盤(41)成為非接觸狀態，並且吸盤(41)被推壓至下方，其上端(41a)和平台(11)之上面(13)成為同一平面。因此，因能夠使環形框(1)從4個吸盤(41)分離，故定位部(21、23、25及27)能夠容易使環形框(1)橫向滑動。依此，將環形框(1)定位在目標位置變得容易，可以抑制定位不良的產生。

Description

環形框之保持機構
本發明係關於環形框之保持機構。
在環形框和晶圓黏貼切割膠帶並使一體化的膠帶安裝機中，環形框保持手段吸引保持內徑大於晶圓之直徑的環形框之下面。而且，晶圓保持手段經由環形框之開口而吸引保持晶圓之下面。並且，黏貼手段係在環形框之上面和晶圓之上面，黏貼切割膠帶。切割膠帶被黏貼之時，環形框之開口的中心和晶圓的中心一致。
再者，在環形框外周形成平行地面對面之兩個第1平坦面，和在與第1平坦面呈正交之方向，平行地面對面之兩個第2平坦面。
為了使晶圓之中心和環形框之開口之中心一致，藉由環形框保持手段夾著環形框之平坦面，將環形框定位在目標位置(參照專利文獻1及2)。被定位的環形框藉由吸盤被保持。至少4個吸盤係以被定位的環形框之中心為中心，等間隔地被配設。
因使用吸盤之理由係因為不使環形框之下面刮傷之故，及使用吸盤透過接觸來吸引保持有些許歪斜的環形框之故。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2013-082045號公報 [專利文獻2] 日本特開2011-036968號公報
[發明所欲解決之課題]
但是，因在吸盤上配置環形框，故由於吸盤和環形框的摩擦力，產生環形框變得難以橫向滑動，難以定位環形框之問題。於是，考慮在定位之時，從吸盤噴出氣體，藉由該氣體使環形框浮起。但是，因環形框為環狀，故在來自上推其下面之4個吸盤的4個氣體失去平衡之情況，難以從4個吸盤全部使環形框浮起。在此情況，當成為一個吸盤和環形框仍接觸之時，由於在該些之間產生的摩擦力，環形框難以橫向滑動，故難以定位環形框。
依此，本發明之目的在於提供可以容易實施藉由吸盤被保持的環形框之定位的環形框之保持機構。 [用以解決課題之手段]
當依據本發明時，提供一種環形框之保持機構，其係吸引保持環形框之下面，該環形框係在外周具有由平行地面對面之兩個第1平坦面和在與該第1平坦面呈正交的方向，平行地面對面的兩個第2平坦面構成之4個平坦面的環形框，且該環形框係以夾著該第1及第2平坦面之至少一方而定位在目標位置的定位手段而被定位，該環形框之保持機構具備:平台；吸盤，其係被配置在具有被形成在該平台的上面之開口的凹部，具有可撓性；吸引路，其係將該吸盤與吸引源連通；第1閥體，其係被配設在該吸引路；氣體供給路，其係將該吸盤與氣體供給源連通；及第2閥體，其係被配設在該氣體供給路，該吸盤係從該平台之上面突出，具有藉由朝下方向被推壓而能夠被收容在該凹部的上端，當該第2閥體被開啟而氣體從該吸盤被噴出之時，在該平台之上面和該環形框之下面之間形成氣體層，該環形框和該吸盤成為非接觸狀態，並且，藉由該氣體層，該吸盤之上端朝下方向被推壓，該吸盤之上端和該平台之上面成為同一平面，該定位手段下夾著該面對面的平坦面而將該環形框定位在目標位置，當該第2閥體被關閉，同時該第1閥體被開啟之時，該吸盤吸引保持該環形框。
以環形框保持機構進一步具備支持該吸盤之伸縮筒為佳。於該第1閥體被開啟而該吸盤吸引保持該環形框之時，該吸盤之上端藉由該環形框之下面被推壓至下方，並且該伸縮筒內成為負壓，發生該伸縮筒內與該伸縮筒外之大氣壓的壓力差，由於大氣壓使得該伸縮筒收縮，依此該吸盤被收容在該凹部內，該平台之上面支持該環形框之下面。 [發明之效果]
在本發明之保持機構中，於定位環形框之時，藉由從吸盤被噴出的氣體，在平台之上面和環形框之下面之間形成氣體層，藉由該氣體層，環形框和吸盤成為非接觸狀態，並且吸盤被推壓至下方，其上端和平台之上面成為同一平面。因此，因環形框能夠從吸盤分離，故定位手段能夠使環形框容易橫向滑動。依此，將環形框定位在目標位置變得容易，可以抑制定位不良的產生。
再者，在本保持機構具備支持吸盤的伸縮筒之情況，於吸盤吸附保持環形框之時，吸盤被收容在凹部內，環形框之下面藉由平台之上面被支持。依此，例如在環形框黏貼切割膠帶之時，藉由黏貼輥和平台之上面，可以夾著切割膠帶及環形框。其結果，可以將切割膠帶容易且牢固地黏貼在環形框。
首先，針對藉由與本實施型態有關之環形框保持機構被處理的環形框，簡單說明。如圖1所示般，環形框1具備中央之開口部2、平行地面對面的兩個第1平坦面3、5及在與第1平坦面3、5之面對面方向呈正交之方向上面對面的兩個第2平坦面7、9。該些4個平坦面3、5、7及9具備在環形框1之外周，成為用以定位環形框1之基準面。
如圖2所示般，與本實施型態有關之環形框保持機構10具備用以載置環形框1之平台11。平台11具備環形狀之上面13，在其內部設置用以保持晶圓(無圖示)之晶圓保持平台15。
在平台11之上面13，配置第1固定定位部21，及與第1固定定位部21面對面的第1可動定位部23。並且，在上面13，配置第2固定定位部25，及與第2固定定位部25面對面的第2可動定位部27。
在本實施型態中，第1固定定位部21和第1可動定位部23面對面之方向，和第2固定定位部25和第2可動定位部27面對面之方向彼此略正交。另外，該些定位部21、23、25及27具有塊形狀，相當於定位手段之一例。
如圖3所示般，第1可動定位部23及第2可動定位部27具備汽缸機構32，藉由該汽缸機構32能夠在平台11之徑向移動。另外，在圖2中，省略汽缸機構32之描繪。
在本實施型態中，第1固定定位部21及第1可動定位部23，和第2固定定位部25及第2可動定位部27之至少一方，夾著環形框1中的第1平坦面3、5及第2平坦面7、9之至少一方，將環形框1定位在平台11之上面13中的目標位置。
在平台11之上面13進一步設置具有開口之4個凹部31。該些4個凹部31被配置在上述4個定位部21、23、25及27之間。如圖4所示般，在各凹部31內收容能夠吸附環形框1之吸盤機構33之吸盤構件40。
吸盤機構33具備吸盤構件40，吸盤構件40具有擁有可撓性的吸盤41，及支持吸盤41的伸縮筒42。吸盤機構33進一步具備被連接於吸引源61之吸引用配管43、被配設在吸引用配管43之第1閥體45、被連接於氣體供給源63之氣體供給用配管47、被配設在氣體供給用配管47之第2閥體49及共通路65。
共通路65係經由伸縮筒42而連接吸引用配管43及氣體供給用配管47和各吸盤構件40之吸盤41。即是，吸引用配管43及共通路65相當於將吸盤構件40之吸盤41連通於吸引源61之吸引路之一例，氣體供給用配管47及共通路65相當於將吸盤41連通於氣體供給源63之氣體供給路之一例。
吸盤41係當經由伸縮筒42、共通路65及吸引用配管43而與吸引源61連通時，從吸盤41之上端41a之開口部吸入氣體，吸附保持位於上端41a之附近的環形框1。另外，吸盤41係當經由伸縮筒42、共通路65及氣體供給用配管47而與氣體供給源63連通時，從上端41a之開口部噴出氣體，從被吸附於上端41a之環形框1分離。
伸縮筒42被配置在凹部31內，其上側之端部被連接於吸盤41之下端，另外下側之端部被連接於共通路65。伸縮筒42具有能夠伸縮的構造，被構成藉由本身伸縮，在凹部31內使吸盤41上下移動。即是，於伸縮筒42處於作為通常狀態的伸張狀態之時，吸盤41之上端41a從平台11之上面13突出。再者，當吸盤41從上方被推壓時，伸縮筒42藉由吸盤14承受的推壓力而收縮。因此，吸盤41被收容在凹部31內。
如此一來，吸盤41之上端41a從平台11之上面13僅突出一些，藉由朝下方向被按壓，能夠被收容在凹部31。
再者，在本實施型態中，當伸縮筒42與吸引源61連通時，伸縮筒42內成為負壓，產生與伸縮筒42外之大氣壓的壓力差，伸縮筒42藉由大氣壓而被收縮。因此，即使在此情況，吸盤41之上端41a被收容在凹部31內。
接著，針對環形框保持機構10所致的環形框保持動作予以說明。 (1)環形框搬運工程 於環形框保持機構10之動作開始前，首先圖1所示之環形框被搬運至環形框保持機構10之特定位置。該搬運所使用的搬運裝置111如圖5所示般，具備吸引保持環形框1之複數(例如4個)之保持構件121、作為保持構件121之吸引源的搬運吸引源117、支持各保持構件121之支持部116、被連結於驅動源(無圖示)之臂部115，及連結支持部116和臂部115的連結構件119。
臂部115係其基端側被連結於驅動源，另外，前端側經由連結構件119及支持部116而保持保持構件121。臂部115係以驅動源為旋轉軸能在XY平面內旋轉，以驅動源作為升降軸而能沿著Z方向在上下方向升降。
保持構件121係在前端具備吸引保持環形框1之吸附部123。吸附部123係由多孔陶瓷等之多孔質材料構成。搬運吸引源117包含真空產生裝置及壓縮機等，具有連通路171。連通路171係貫通支持部116等而到達至保持構件121之吸附部123。因此，搬運吸引源117經由該連通路171被連接於吸附部123。藉由搬運吸引源117經由連通路171而吸引吸附部123，在吸附部123之表面產生負壓。吸附部123藉由該負壓吸引保持環形框1。
另外，在圖5～圖7中，為了方便說明，以一個圖示表示與圖3 所示之剖面圖中之第1定位部21、23有關的部分，和與圖4所示之剖面圖中之吸盤機構33有關的部分。
在環形框搬運工程中，搬運裝置111使用來自驅動源之驅動力，使臂部115在XY平面內旋轉，依此在被載置於特定位置之環形框1之上方，配置保持構件121。而且，藉由使臂部115沿著Z方向下降，使保持構件121接觸於環形框1。並且，藉由使搬運吸引源117動作，依據保持構件121之吸附部123吸引保持環形框1。在該狀態，藉由使臂部115旋轉及升降，在環形框保持機構10中的平台11之上面13之上方配置環形框1。並且，藉由使臂部115下降，將環形框1載置於吸盤構件40中的吸盤41之上端41a。
另外，在以下所示之例中，臂部115係以環形框1中的第1平坦面3、5被配置在環形框保持機構10之第1固定定位部21和第1可動定位部23之間之方式，將環形框1載置於吸盤41之上端41a。依此，在環形框1中的第2平坦面7、9被配置在環形框保持機構10之第2固定定位部25和第2可動定位部27之間。
(2)浮起及定位工程 接著，將環形框1定位在目標位置。如圖6所示般，在該工程中，在第1閥體45被關閉之狀態，第2閥體49被開啟，各吸盤構件40之吸盤41經由氣體供給用配管17、共通路65及伸縮筒42，被連通於氣體供給源63。依此，氣體從吸盤41被噴出，被載置於吸盤41之上端41a的環形框1從吸盤41浮起。另外，在圖6及圖7中，依據箭號表示吸引用配管43、氣體供給用配管47、共通路65及伸縮筒42內中之氣體的流動。
即是，藉由從吸盤41被噴出的氣體，在收容有吸盤構件40之凹部31之平台11之上面13和環形框1之下面之間，形成氣體層。藉由該氣體層，環形框1和吸盤41成為非接觸狀態。並且，藉由氣體層，吸盤41之上端41a朝下方向被推壓，吸盤41之上端41a和平台11之上面13成為同一平面。
在該狀態下，定位部21、23、25及27(參照圖2)，實施環形框1之定位。即是，第1可動定位部23係一面藉由其汽缸機構32在平台11之徑向移動，一面與環形框1之第1平坦面3接觸，使環形框1橫向滑動，與第1固定定位部21一起夾入平坦面3、5。並且，第2可動定位部27係一面藉由其汽缸機構32在平台11之徑向移動，一面與環形框1之第2平坦面9接觸，使環形框1橫向滑動，與第2固定定位部25一起夾入平坦面7、9。依此，環形框1之平坦面5、9與兩個固定定位部21、25接觸。其結果，環形框1被定位在平台11中之目標位置。
(3)保持工程 接著，藉由環形保持機構10吸附保持環形框1。如圖7所示般，在該工程中，在第2閥體49被關閉，並且第1閥體45被開啟，各吸盤構件40之吸盤41經由吸引用配管43、共通路65及伸縮筒42，被連通於吸引源61。依此，浮起的環形框1被載置於吸盤4之上端41a。而且，吸盤41從其上端41a之開口部吸入氣體，吸附保持被載置於上端41a之環形框1。
此時，吸盤41之上端41a藉由環形框1之重量被推壓至下方。再者，藉由吸盤構件40之伸縮筒42與吸引源61連通，伸縮筒42之內部成為負壓，產生與伸縮筒42之外部之大氣壓的壓力差，伸縮筒42藉由大氣壓被收縮。其結果，吸盤41被收容在凹部31內，吸盤41之上端41a和平台11之上面13成為略同一平面。依此，環形框1之下面藉由吸盤41之上端41a及平台11之上面13被支持。
如上述般，在環形框保持機構10中，於定位環形框1之時，藉由從吸盤41被噴出的氣體，在平台11之上面13和環形框1之下面之間形成氣體層，藉由該氣體層，環形框1和吸盤41成為非接觸狀態，並且吸盤41被推壓至下方，其上端41a和平台11之上面13成為同一平面。因此，在環形框保持機構10中，因能夠使環形框1從4個吸盤41分離，故定位部21、23、25及27能夠容易使環形框1橫向滑動。依此，將環形框1定位在目標位置變得容易，可以抑制定位不良的產生。
再者，在環形框保持機構10中，當吸盤41吸附保持環形框1之時，吸盤41被收容在凹部31內，吸盤41之上端41a和平台11之上面13成為略同一平面，藉由吸盤41之上端41a及平台11之上面13支持環形框1之下面。依此，例如在環形框1上黏貼切割膠帶(無圖示)之時，藉由黏貼輥(無圖示)和平台11之上面13，可以夾著切割膠帶及環形框1。其結果，可以將切割膠帶容易且牢固地黏貼在環形框1。
另外，在本實施型態中，平台11具備具有塊形狀之定位部21、23、25及27以作為定位手段之一例。即使平台11具備如圖8所示之彼此面對面之第3固定定位部51及第3可動定位部53，和彼此面對面之第4固定定位部55及第4可動定位部57，以取代此亦可。第3固定定位部51和第3可動定位部53面對面之方向，和第4固定定位部55和第4可動定位部57面對面之方向彼此略正交。
在該構成中，第3固定定位部51及第3可動定位部53，和第4固定定位部55及第4可動定位部57之至少一方，夾著環形框1中的第1平坦面3、5及第2平坦面7、9之至少一方，將環形框1定位在平台11之上面13中的目標位置。
第3固定定位部51具備被固定於平台11之本體51B，及被安裝於本體51B之兩根插銷51P。與第3固定定位部51相向之第3可動定位部53具備本體53B、被安裝於本體53B之一根插銷53P，及將本體53B貫通於平台11之徑向的軸桿53S。
第4固定定位部55具備被固定於平台11之本體55B，及被安裝於本體55B之兩根插銷55P。與第4固定定位部55相向之第4可動定位部57具備本體57B、被安裝於本體57B之一根插銷57P，及將本體57B貫通於平台11之徑向的軸桿57S。
定位部51～57之本體51B～57B係以從平台11之上面13不突出之方式，被配置在平台11內。第3可動定位部53之本體53B及第4可動定位部57之本體57B，分別能夠沿著軸桿53S、57S在平台11之徑向移動。
定位部51～57之插銷51P～57P係如圖9所示般，分別在本體51B～57B內藉由彈簧R被支持。另外，圖9雖然係針對第3可動定位部53之插銷53P予以表示，但是其他插銷51P、55P及57P也具有相同的構造。因藉由彈簧R被支持，故插銷51P～57P藉由從上方被推壓而收縮，一部分被收容在本體51B～57B內。
在該構成中，可以將切割膠帶容易黏貼在被吸附保持於吸盤41之上端41a，且被支持於上端41a及平台11之上面13的環形框1，及被保持於晶圓保持平台15(參照圖8)之晶圓(無圖示)。
例如，在環形框1及晶圓黏貼切割膠帶之情況，如圖10所示般，首先，藉由切割膠帶T覆蓋環形框1及晶圓，藉由黏貼輥71將切割膠帶T推壓至環形框1及晶圓。
此時，當黏貼輥71之端部靠近定位部51～57之插銷51P～57P上時，插銷51P～57P被推壓而收縮，插銷51P～57P之上面與切割膠帶T之上面成為略同一平面。因此，因插銷51P～57P阻礙黏貼輥71之旋轉，故可以容易將切割膠帶T黏貼在環形框1及晶圓。
1:環形框 3、5:第1平坦面 7、9:第2平坦面 10:環形框保持機構 11:平台 15:晶圓保持平台 21:第1固定定位部 23:第1可動定位部 25:第2固定定位部 27:第2可動定位部 31:凹部 32:汽缸機構 33:吸盤機構 40:吸盤構件 41:吸盤 41a:上端 42:伸縮筒 43:吸引用配管 45:第1閥體 47:氣體供給用配管 49:第2閥體 51:第3固定定位部 53:第3可動定位部 55:第4固定定位部 57:第4可動定位部 61:吸引源 63:氣體供給源 65:共通路 71:黏貼輥 T:切割膠帶
圖1為表示環形框的斜視圖。 圖2為表示與實施型態有關之環形框之保持機構(本保持機構)的斜視圖。 圖3為圖2之A-A線箭號剖面圖。 圖4為圖2之B-B線箭號剖面圖。 圖5為表示本保持機構之搬運工程的剖面圖。 圖6為表示本保持機構之浮起及定位工程的剖面圖。 圖7為表示本保持機構之保持工程的剖面圖。 圖8為表示在本保持機構中之定位手段之其他例的斜視圖。 圖9為表示圖8所示之定位手段之構造的剖面圖。 圖10為表示圖9所示之定位手段之動作的剖面圖。
1:環形框
3、5:第1平坦面
7、9:第2平坦面
10:環形框保持機構
11:平台
13:上面
15:晶圓保持平台
21:第1固定定位部
23:第1可動定位部
25:第2固定定位部
27:第2可動定位部
32:汽缸機構
33:吸盤機構
40:吸盤構件
41:吸盤
41a:上端
42:伸縮筒
43:吸引用配管
45:第1閥體
47:氣體供給用配管
49:第2閥體
61:吸引源
63:氣體供給源
65:共通路

Claims (2)

  1. 一種環形框之保持機構，其係吸引保持環形框之下面，該環形框係在外周具有由平行地面對面之兩個第1平體面和在與該第1平坦面呈正交的方向，平行地面對面的兩個第2平坦面構成之4個平坦面的環形框，且該環形框係以夾著該第1及第2平坦面之至少一方而定位在目標位置的定位手段而被定位，該環形框之保持機構之特徵在於，具備: 平台； 吸盤，其係被配置在具有被形成在該平台的上面之開口的凹部，具有可撓性； 吸引路，其係將該吸盤與吸引源連通； 第1閥體，其係被配設在該吸引路； 氣體供給路，其係將該吸盤與氣體供給源連通；及 第2閥體，其係被配設在該氣體供給路， 該吸盤係從該平台之上面突出，具有藉由朝下方向被推壓而能夠被收容在該凹部的上端， 當該第2閥體被開啟而氣體從該吸盤被噴出之時，在該平台之上面和該環形框之下面之間形成氣體層，該環形框和該吸盤成為非接觸狀態，並且，藉由該氣體層，該吸盤之上端朝下方向被推壓，該吸盤之上端和該平台之上面成為同一平面，該定位手段夾著該面對面的平坦面而將該環形框定位在目標位置， 當該第2閥體被關閉，同時該第1閥體被開啟之時，該吸盤吸引保持該環形框。
  2. 如請求項1記載之環形框之保持機構，其中 進一步具備支持該吸盤的伸縮筒， 於該第1閥體被開啟而該吸盤吸引保持該環形框之時，該吸盤之上端藉由該環形框之下面被推壓至下方，並且該伸縮筒內成為負壓，發生該伸縮筒內與該伸縮筒外之大氣壓的壓力差，由於大氣壓使得該伸縮筒收縮，依此該吸盤被收容在該凹部內，該平台之上面支持該環形框之下面。
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