TW201943914A - 洗滌機器 - Google Patents

Abstract

[課題] 提供一種洗滌機器，係一方面抑制成本增加，一方面抑制發泡，提升洗淨性能。
[解決手段] 一種洗滌機器，具備：框體(2)、被支撐在該框體(2)內並儲留洗濯水之外槽(9)、被自由旋轉地支撐在該外槽(9)內並收容洗濯物之洗濯兼脫水槽(8)、旋轉驅動該洗濯兼脫水槽(8)之驅動裝置(10)、以及供水到前述外槽(9)內之供水手段(12)；其特徵為：在已投入了液體洗潔劑的情況下，與投入了粉末洗潔劑的情況相比，延長到主要洗滌之前的高濃度洗淨的時間，或是，提高前述高濃度洗淨時的馬達轉速，或是，減少前述高濃度洗淨時的水量。

Description

洗滌機器

本發明有關洗滌機器。

在專利文獻1記載著，經由測定洗潔劑的水溶液的電導度，判定是粉末洗潔劑還是液體洗潔劑，在粉末洗潔劑的情況下加長洗潔劑溶解的時間，在濃縮液體洗潔劑的情況下減少清洗程序的次數之洗滌機器。
[先前技術文獻]
[專利文獻]

[專利文獻1] 日本特開2014-64791號專利公報

[發明欲解決之課題]

洗滌機器過度發泡的話，泡沫發揮緩衝的功能，機械力變得難以傳遞，洗淨性能下降。在此，於在到主要洗滌之前的水量為較少的狀態下進行的高濃度洗淨時，在粉末洗潔劑的情況下是容易發泡的。但是，在專利文獻1記載的洗滌機器中，並沒有配合洗潔劑的種類而改變高濃度洗淨時的運轉的緣故，在引起非預期之過度的發泡的情況下，無法確保充分的洗淨性能。接著，為了提升洗淨性能而提高洗潔劑濃度的話，更提高了該可能性。

更進一步，如記載在專利文獻1般，用於檢測洗濯液的狀態之電導度檢測手段係設置在本體底部這一點是合理的緣故，檢測浮到水面上部的泡沫是困難的。另一方面，關於為了檢測過度的發泡狀態而追加新的檢測手段，是擔心有本體構造複雜化，更增加成本。

假設，即便在考慮發泡，使用液體洗潔劑的情況下，在高濃度洗淨時，進行縮小旋轉葉片的轉速等抑制性的運轉的話，遺憾是會有得不到在液體洗潔劑的情況下原本可以期待的洗淨力提升。

本發明為解決前述習知的課題的創作，其目的在於提供於提供一種洗滌機器，係一方面抑制粉末洗潔劑的情況中的發泡，一方面更提高液體洗潔劑的情況中的洗淨力。

[解決課題之手段]

本發明係作為其中一例，為一種洗滌機器，具備：框體、被支撐在該框體內並儲留洗濯水之外槽、被自由旋轉地支撐在該外槽內並收容洗濯物之洗濯兼脫水槽、旋轉驅動該洗濯兼脫水槽之驅動裝置、以及供水到前述外槽內之供水手段；其特徵為：在已投入了液體洗潔劑的情況下，與投入了粉末洗潔劑的情況相比，延長到主要洗滌之前的高濃度洗淨的時間，或是，提高前述高濃度洗淨時的馬達轉速，或是，減少前述高濃度洗淨時的水量。

[發明效果]

根據本發明，可以提供一種洗滌機器，係一方面抑制粉末洗潔劑的情況中的發泡，一方面更提高液體洗潔劑的情況中的洗淨力。

以下，有關用以實施本發明之型態(以下稱為「實施方式」)，一邊參閱適宜圖同一面邊詳細說明之。尚且，在本說明中，對相同的構成要件賦予相同的編號，省略重複的說明。

圖1為有關本實施方式的洗滌機器(洗滌乾燥機)的外觀立體圖。

洗滌乾燥機1乃是洗濯兼脫水槽8(參閱圖2)的旋轉軸為略垂直方向的直立式洗滌機器(直立式洗滌乾燥機)。

在洗滌乾燥機1的框體2的上部設有頂面蓋殼2a，在頂面蓋殼2a設有外蓋3。外蓋3，係經由一邊折彎成人字型一邊朝後側打開，開口部2b(參閱圖2)成為開口，衣物(洗濯物)可以出入到洗濯兼脫水槽8(參閱圖2)。在頂面蓋殼2a的背面側，設有來自水龍頭的供水軟管連接口4及洗澡的剩餘熱水的吸水軟管連接口5。在頂面蓋殼2a的正面側，設有電源開關6，在外蓋3的正面側，設有利用操作開關7a及顯示器7b所構成的操作顯示面板7。

圖2乃是為了表示有關本實施方式的洗滌乾燥機的內部構造，切斷了框體的一部分及外槽所示出的右側剖視圖。

有底圓桶狀的洗濯兼脫水槽8，係被外槽9支撐成可旋轉，在其外周圍壁具有用於通水及通風之多數個貫通孔8b，上側有開口。外槽9，係具有圓盤狀的底壁部9c與圓桶狀的周圍壁部9d而形成有底圓桶狀，把洗濯兼脫水槽8內包在同軸上，上側有開口。而且，在外槽9的上部，設有內蓋9a。洗滌乾燥機1的使用者，係可以經由打開外蓋3及內蓋9a，進行衣物從開口部2b到洗濯兼脫水槽8內的出入。

在洗濯兼脫水槽8的內側底面，具備旋轉葉片8a。而且，在外槽9的底面的外側中央，具備驅動裝置10。驅動裝置10具有馬達10a與離合機構10b；驅動裝置10的旋轉軸10c貫通外槽9，與洗濯兼脫水槽8及旋轉葉片8a結合。離合機構10b，係把馬達10a的旋轉動力，傳遞到洗濯兼脫水槽8及/或是旋轉葉片8a。馬達10a，具備：用檢測其旋轉的霍爾元件或者是光斷續器等所構成之旋轉檢測裝置28；以及檢測流動在馬達10a的電流之馬達電流檢測裝置29。

洗潔劑或整理劑的投入裝置11，係被具備在頂面蓋殼2a的前側。洗潔劑或整理劑的投入係利用投入軟管11a，進行在外槽9與洗濯兼脫水槽8之間。供水單元12被設在頂面蓋殼2a的背面側。供水單元12，係把來自供水軟管連接口4的自來水，供水到洗潔劑或整理劑的投入裝置11、後述的水冷除濕機構(未圖示)。而且，供水單元12，係可以把來自供水軟管連接口4的自來水或來自吸水軟管連接口5(參閱圖1)的洗澡水，透過注水軟管11b，從外槽9與洗濯兼脫水槽8之間注入到外槽9內。

設在外槽9的底面的落入部9b，係被連接成與下部連通管13連通。下部連通管13，係透過排水閥14，被連接成與洗濯水排水路15連通。經由關閉排水閥14，可以把洗滌水或清洗水儲水在外槽9內。而且，經由打開排水閥14，可以把外槽9內的水，透過洗濯水排水路15，朝洗滌乾燥機1的機外排水。

而且，下部連通管13，係透過設置在框體2的下部之異物去除裝置16及循環泵17，被連接成與洗濯水循環水路18連通。而且，洗濯水循環水路18，係被連接成與比起洗濯兼脫水槽8更設置在上側的絨毛去除裝置19連通。驅動循環泵17使其旋轉在正方向的話，外槽9內的水，係透過落入部9b及下部連通管13流入到異物去除裝置16而去除異物，並流入到循環泵17的吸入口。從循環泵17的吐出口吐出的水係進行如下注水：透過洗濯水循環水路18流入到絨毛去除裝置19而去除絨毛，去除過絨毛的水(循環水)係從絨毛去除裝置19散布到洗濯兼脫水槽8內。

乾燥導管20，係被設置於框體2的背面內側在縱方向上；導管下部係用橡膠製的蛇腹管20a來與外槽9的落入部9b連接。於乾燥導管20内，內建水冷除濕機構(未圖示)，從供水單元12朝水冷除濕機構供給冷卻水。冷卻水係傳遞到乾燥導管20的壁面而流下進入到落入部9b，通過下部連通管13、洗濯水排水路15，朝機外排出。

乾燥導管20的出口係與風扇21的吸氣口連接，風扇21的吐出口係與加熱器22連接。加熱器22的出口，係透過送風導管23及橡膠製的蛇腹管23a，與出口噴嘴24連接。

如此，在乾燥程序中，把外槽9內的空氣用乾燥導管20予以水冷除濕並從風扇21的吸入口吸入，把從風扇21的吐出口吐出的空氣用加熱器22加熱，可以把高溫低濕的風從出口噴嘴24朝向洗濯兼脫水槽8內吹出。

在外槽9，設有空壓腔室25a，在其上側，具備檢測儲留在外槽9的洗濯水的水位之水位感測器25。在送風導管23，具備：在乾燥運轉中檢測朝向洗濯兼脫水槽8內吹出的風的溫度之溫度感測器26a。在外槽9的落入部9b，具備：檢測洗濯水的溫度、或在乾燥運轉中吸入到乾燥導管20的空氣的溫度之溫度感測器26b。在下部連通管13與排水閥14之間，具備：檢測洗濯水的溫度、或在乾燥運轉中從洗濯水排水路15排出到機外的空氣的溫度之溫度感測器26c。在外槽9的側面上部，具備：檢測外槽9的振動所致之振動加速度之加速度感測器27。尚且，用水位感測器25、溫度感測器26a、26b、26c、加速度感測器27檢測出的訊號，被發送到控制裝置100。

接著，關於供水單元12，使用圖3更進一步說明之。

圖3為有關本實施方式的洗滌乾燥機的供水單元的立體圖。

供水單元12，具備：洗潔劑供水電磁閥12a、整理劑供水電磁閥12b、冷卻水供水電磁閥12c、外槽供水電磁閥12d、供水切換電磁閥12e、洗澡水泵12f、以及供水路徑單元30。

洗潔劑供水電磁閥12a，係把來自供水軟管連接口4的自來水，從入水口31通過供水路徑單元30內，透過連接到出水口32的軟管12i(參閱圖2)，供水到投入裝置11(參閱圖2)的洗潔劑投入室(未圖示)。注水到洗潔劑投入室的自來水，係與所投入的洗潔劑一起，透過投入軟管11a(參閱圖2)，被注水到外槽9內。

整理劑供水電磁閥12b，係把來自供水軟管連接口4的自來水，從入水口33通過供水路徑單元30內，透過連接到出水口34的軟管12j(參閱圖2)，供水到投入裝置11(參閱圖2)的整理劑投入室(未圖示)。注水到整理劑投入室的自來水，係與所投入的整理劑一起，透過投入軟管11a(參閱圖2)，被注水到外槽9內。

冷卻水供水電磁閥12c，係把來自供水軟管連接口4的自來水，透過連接到流路12g的軟管，供水到乾燥導管20(參閱圖2)的水冷除濕機構(未圖示)。

外槽供水電磁閥12d，係把來自供水軟管連接口4的自來水，從連接到流路12h的注水軟管11b(參閱圖2)，供水到洗濯兼脫水槽8內。

供水切換電磁閥12e，係切換：把外槽供水電磁閥12d所致之供水流到洗濯兼脫水槽8，或是流在外槽9與洗濯兼脫水槽8之間。

水質感測器40(電導度檢測手段)，乃是在洗濯前的自來水或洗濯(洗滌、清洗、脫水)時檢測洗濯液的電導度者，被配置在外槽9的底壁部9c的外周圍緣部。而且，該水質感測器40，係構成具備：合成樹脂製的基座、一對電極42A、42B；水質感測器40的溝部被配置成：延伸在外槽9的徑方向S(法線方向)。

從外槽9的周圍壁部9d通過水質感測器40的溝部而到達外槽9的底壁部9c的面，係構成大致連續的面。例如，在洗濯運轉時的脫水程序中，從洗濯兼脫水槽8的貫通孔8b(參閱圖2)排出到外槽9的清洗水的一部分，係沿外槽9的周圍壁部9d流落，流動在缺口部、水質感測器40的溝部、外槽9的底壁部9c。

圖4為水質感測器的功能圖。一對電極42A、42B，係與線圈48a連接，形成共振電路48。線圈48a係與線圈49a磁耦合，線圈49a係與振盪電路49連接。以這些一對電極42A、42B、線圈48a、線圈49a、振盪電路49來形成水質感測器40。振盪電路49，係把與電極間的電導度相稱的訊號發送到控制裝置100(參閱圖2)的微計算機(以下，記為微電腦)110，利用構成零件也就是電容器的電容改變特性，變化在容易讀取的水質的阻抗值領域。

圖5為說明有關本實施方式的洗滌乾燥機的控制裝置的構成之功能方塊圖。控制裝置100係以微電腦110為中心來構成。微電腦110，具備：運轉模式資料庫111、程序控制部112、旋轉速度算出部113、衣物重量算出部114、電導度測定部115、洗潔劑量或洗滌時間決定部116、洗潔劑狀態判定部117、以及發泡判定部118。

微電腦110，具有：把處於從操作開關7a所輸入的運轉行程之運轉模式從運轉模式資料庫111叫出，並開始洗濯及/或乾燥之功能。程序控制部112，具有：根據從運轉模式資料庫111叫出的運轉模式，運轉控制洗滌程序、清洗程序、脫水程序、乾燥程序之各程序之功能。

在各程序，程序控制部112，具有：控制供水單元12、排水閥14之功能。而且，程序控制部112，具有：透過馬達驅動電路121驅動控制驅動裝置10的馬達10a，透過離合器控制電路122切換離合機構10b，經由控制加熱器開關123的ON/OFF來控制加熱器22的通電，透過風扇驅動電路124控制風扇21，透過循環泵驅動電路125驅動循環泵17之功能。

旋轉速度算出部113，具有：根據來自檢測馬達10a的旋轉之旋轉檢測裝置28的檢測值，算出馬達10a的旋轉速度之功能。

衣物重量算出部114，具有：根據以旋轉速度算出部113所算出的旋轉速度、以及馬達電流檢測裝置29的檢測值，算出洗濯兼脫水槽8內的衣物的重量之功能。因為衣物的重量增加而用於使洗濯兼脫水槽8旋轉的負載變大，流動在馬達10a的馬達電流有必要變多，所以利用馬達10a的馬達電流與旋轉速度可以算出衣物的重量。

電導度測定部115，具有：使用來自水質感測器40的檢測值，來測定自來水、洗濯液的電導度之功能。

洗潔劑量或洗滌時間決定部116，為具有根據電導度測定部115所測定出的電導度等，來決定洗潔劑量及衣物的洗滌時間之功能者，詳細後述之。

洗潔劑狀態判定部117，為具有根據電導度測定部115所測定出的電導度等，來判定洗潔劑的狀態之功能者，詳細後述之。

發泡判定部118，為具有利用電導度測定部115與洗潔劑狀態判定部117所判定出的洗濯液的狀態來決定洗滌時間或水量、馬達轉速之功能者，詳細後述之。

接著，參閱圖6，說明有關本實施方式的洗滌乾燥機的運轉程序。圖6為說明有關本實施方式的洗滌乾燥機的洗濯運轉(洗滌～清洗～脫水)的運轉程序之程序圖。

在步驟S1，程序控制部112係受理運轉程序的行程選擇的輸入(行程選擇)。在此，使用者把要洗濯的洗濯物投入到洗濯兼脫水槽8內。經由使用者操作操作開關7a，程序控制部112係使旋轉葉片8a旋轉，微電腦110的衣物重量算出部114，係算出有關注水前的衣物的布量。

在步驟S2，程序控制部112係打開供水單元12的外槽供水電磁閥12d。在關閉著供水電磁閥12a、12b、12c、12d的狀態下，在連機到供水軟管連接口4的軟管內含有空氣。該空氣係因為水管壓力被壓縮，打開供水電磁閥12a、12b、12c、12d的話，從高壓的水管壓力被開放到大氣壓，自來水內的空氣急遽膨脹吹出，會損傷設在供水流路的機器，或是在供水到洗潔劑、整理劑的投入裝置11的情況下，是有吹散洗潔劑、整理劑之虞。為此，程序控制部112，係打開尚未在供水路徑內設有感測器等之外槽供水電磁閥12d，與自來水一起，把壓縮的空氣排出到外槽9內。

在步驟S3，洗潔劑量或洗滌時間決定部116，係根據衣物的布量及自來水的水溫及水的硬度，把應投入的洗潔劑量、以及一直到洗濯完畢為止的所需時間，顯示到顯示器7b。尚且，自來水的水溫及水的硬度，係在前次清洗運轉時檢測(步驟S30)，並記憶到洗潔劑量或洗滌時間決定部116，故使用該資料。自來水的水溫或水的硬度，係相對於外部氣體溫度的變化只會和緩變化的緣故，可以使用在前次的洗濯時測定出的自來水的水溫與水的硬度來判定洗潔劑量。尚且，設置洗滌乾燥機並在最初的運轉時，使用洗濯性能不會惡化的初始值(例如水溫15℃，硬度120ppm)。

在步驟S4，首先，程序控制部112，係打開洗潔劑供水電磁閥12a而沿外槽9供給洗潔劑與水，一旦到達特定的水位，關閉洗潔劑供水電磁閥12a。

在步驟S5，利用溫度感測器26b(或是，溫度感測器26c)測定已供水之含有洗潔劑的水的溫度，利用水質感測器40測定電導度。

在此，使用圖7，關於步驟S4的朝外槽的供水、步驟S5的水溫、電導度測定中的洗潔劑狀態判定部117，更進一步說明之。

圖7為決定自來水的水溫與電導度所致之洗潔劑溶解動作時間之流程圖。

在步驟S51，利用溫度感測器26b(或是，溫度感測器26c)測定已供水之包含洗潔劑的水的溫度(水溫)，在步驟S52，洗潔劑狀態判定部117判定洗潔劑的種類是液體洗潔劑還是粉末洗潔劑(洗潔劑狀態判定)。尚且，有關該洗潔劑狀態判定，使用圖8後述之。在測定出的水溫比閾值t1高的情況下(在步驟S53為"是")，前進到步驟S54，在閾值t1以下的情況下(在步驟S53為"否")，前進到步驟S55。在此，實驗上判別明白了洗潔劑的溶解狀態在約10℃前後會有大幅變化的緣故，在本實施方式中，也考慮到偏差，把比10℃稍微高的13℃設定作為閾值t1。

在步驟S54，在判定為液體洗潔劑的情況下("是")，決定洗潔劑溶解時間T0(步驟S56)。在沒有判定出液體洗潔劑的情況下(在步驟S54為"否")，決定洗潔劑溶解時間T1(步驟S57)。在步驟S55，在判定為液體洗潔劑的情況下("是")，決定洗潔劑溶解時間T2(步驟S58)，在沒有判定出液體洗潔劑的情況下(在步驟S55為"否")，決定洗潔劑溶解時間T3(步驟S59)。

在考慮到了對液體洗潔劑及粉末洗潔劑之對水的溶解性的情況下，可以比洗潔劑溶解時間T0更延長洗潔劑溶解時間T1，或是，可以比洗潔劑溶解時間T2更延長洗潔劑溶解時間T3，而且，水溫低的話洗潔劑難以溶於水的緣故，可以比洗潔劑溶解時間T0更延長洗潔劑溶解時間T2，或是，可以比洗潔劑溶解時間T1更延長洗潔劑溶解時間T3。

根據本實施方式，可以設定與洗潔劑的種類或水溫相應的洗潔劑溶解時間，在使用了液體洗淨的情況或水溫高的情況下縮短洗潔劑溶解，經此，可以縮短整體的運轉時間。尚且，在本實施方式中，是重新著眼於：也在開始洗潔劑溶解程序之前，計測供水到外槽內的液體的電導度，藉此，可以實質上判定洗潔劑的種類這一點。而且，若是在開始洗潔劑溶解程序之前，旋轉葉片8a與洗濯兼脫水槽8為靜止中的緣故，可以高精度計測電導度。

接著，有關步驟S52的洗潔劑狀態判定中的電導度測定部115、及洗潔劑狀態判定部117、發泡判定部118，使用圖8說明之。

圖8為利用電導度判定洗潔劑種類，從其結果推定發泡容易度，切換洗滌時間或水量、馬達轉速之流程圖。

於步驟S521，電導度測定部115，係利用水質感測器40計測已供水之包含洗潔劑的水的電導度。尚且，在計測電導度時，為了提高計測精度，外槽供水閥12d所致之朝外槽9的供水、循環泵17所致之循環、洗濯兼脫水槽8、及旋轉葉片8a的旋轉，係期望在停止中。

於步驟S522，在電導度比閾值EC1小的情況下("是")，前進到步驟S524，判定為液體洗潔劑(濃縮)，據此切換水質感測器40的特性。在電導度為閾值EC1以上(在步驟S522為"否")，比閾值EC2小的情況下(在步驟S523為"是")，前進到步驟S525，判定為液體洗潔劑(清洗2次)。
在電導度為閾值EC2以上的情況下(在步驟S523為"否")，前進到步驟S526，判定為粉末洗潔劑，分別變更洗滌時間或水量、馬達轉速，並切換洗滌方式。例如，粉末洗潔劑具有容易發泡的傾向的緣故，與液體洗潔劑(濃縮)的情況相比，縮短洗滌時間，或是增加水量把洗潔劑濃度弄稀薄，或是降低馬達的轉速來難以產生泡沫，藉此，抑制發泡，可以防止洗淨性能的下降或清洗不充分。液體洗潔劑(濃縮)具有難以發泡的傾向的緣故，與粉末洗潔劑的情況相比，延長洗滌時間，或是減少水量來提高洗潔劑濃度，或是提高馬達的轉速，藉此，可以在低發泡的風險之下使洗淨性能提升。液體洗潔劑係有電導度處於粉末洗潔劑、液體洗潔劑(濃縮)的中間的傾向的緣故，以洗滌方式也處於中間的方式，成為適切的洗淨方法。因此，不僅是發泡本身，也檢測洗潔劑種類，經此，可以變更成最佳的洗滌方式的緣故，所以變得沒有必要設置發泡檢測用的感測器。尚且，不用區別液體洗潔劑是否為濃縮型式，也可以不用寄予液體洗潔劑的種類而作為相同的洗淨方法。

而且，雖未圖示，發泡判定部118係在步驟S524、步驟S525、步驟S526中，不僅是洗潔劑種類，也檢測水溫、水硬度、洗澡水的使用狀況等與發泡容易度相關的要件，藉此，可以提高發泡判定部118的精度。

清洗運轉可以是1次的濃縮型式的液體洗潔劑，係與清洗運轉為2次的液體洗潔劑相比較，電導度變小的緣故，可以從在發泡判定部118的判定結果，來變更清洗次數。

在步驟S6，程序控制部112，係驅動循環泵17逆旋轉僅有在步驟S5決定好的洗潔劑溶解時間，攪拌水與洗潔劑而溶解洗潔劑來產生高濃度的洗潔劑溶液。尚且，作為高濃度的洗潔劑溶液的產生方法，並不限於利用循環泵17的方法，也可以是以下的方法：使旋轉葉片8a與洗濯兼脫水槽8之兩者旋轉，或是僅使旋轉葉片8a旋轉，藉此，利用所產生的水流來攪拌水與洗潔劑之方法。

在步驟S7，電導度測定部115は，利用水質感測器40測定已產生出的洗潔劑溶液的電導度，利用洗潔劑狀態判定部117，進行判定過的洗潔劑種類的再確認，並且，判定實際上已投入的洗潔劑的濃度。已產生出的洗潔劑溶液，係把洗潔劑溶解到恆定的水量的緣故，可以檢測洗潔劑的濃度變化作為電導度的變化量。再洗潔劑的投入量為多的情況下(洗潔劑的濃度高)，與洗潔劑的投入量為較少的情況(洗潔劑的濃度低)相比較，電導度變大。為此，經由發泡判定部118，也在把清洗運轉判定為1次的情況下，也可以在洗潔劑的投入量為多的情況時把清洗運轉變更成2次。尚且，在該步驟S7中，為了提高電導度的計測精度，使為了溶解洗潔劑而旋轉的洗濯兼脫水槽8或旋轉葉片8a暫時停止後，在下個步驟S8再開始旋轉。因此，若是忽略該步驟S7的話，也可以更縮短整體的運轉時間。

在步驟S8，程序控制部112，係一邊使洗濯兼脫水槽8及/或是旋轉葉片8a旋轉，一邊驅動循環泵17，把高濃度的洗潔劑溶液從絨毛去除裝置19散布到洗濯兼脫水槽8內的衣物。

在步驟S9，在比起之後的主要洗滌程序(從S13到S19)中的水量還要較少的水量的狀態下，亦即用高濃度的洗潔劑溶液，清洗衣物。在本實施方式中，在液體洗潔劑及液體洗潔劑(濃縮)的情況下，與粉末洗潔劑的情況相比，以高的轉速，使馬達(旋轉葉片8a)一邊旋轉一邊進行高濃度的洗淨。經此，在容易發泡的高濃度洗淨時，可以一方面抑制在使用了粉末洗潔劑的情況下的發泡，一方面在使用了液體洗潔劑的情況下更提高洗淨力。

在步驟S10，首先，衣物重量算出部114，係算出含了水的狀態的衣物的重量。接著，從在步驟S1算出之沒有含有水的衣物的重量、與在步驟S10算出之含了水的狀態的衣物的重量，判斷衣物的布料(吸水性)。依照判別出的衣物的布料，控制以下的程序。

在步驟S11，取得洗濯程序前的水溫，在水溫高的情況下提升洗潔劑的化學的作用，因為洗淨力提升，所以可以縮短洗滌時間。以在洗滌程序前測定水溫的方式，例如，也在利用了洗澡的剩餘熱水之洗濯時可以檢測正確的水溫，來可以變更洗滌時間。

在已測定出的水溫為高的情況或水的硬度為低的情況下，以忽略步驟S18或步驟S19的方式，可以縮短洗滌時間。

如此，使用水質感測器40測定洗濯液的電導度，發泡判定部118控制洗滌程序時的發泡容易度，藉此，可以控制洗滌時間(縮短或是延長)。洗潔劑量或洗滌時間決定部116，係預先記憶利用汙垢程度決定洗滌時間(縮短或是延長時間)的表。尚且，也可以利用在步驟S1算出的布量，設定複數個閾值。

主要洗滌結束的話，在步驟S20監視衣物的不平衡狀態，判斷是否轉移到脫水。

在步驟S21，程序控制部112，係打開排水閥14，把外槽9內的洗滌水予以排水。在排水結束後，在步驟S22，程序控制部112，係使洗濯兼脫水槽8旋轉，把衣物所含的水(洗滌水)予以脫水。

程序控制部112，係關閉排水閥14，切換供水切換電磁閥12e，打開外槽供水電磁閥12d，把清洗水供給到洗濯兼脫水槽8。接著，使洗濯兼脫水槽8一邊旋轉，一邊把清洗水散布到洗濯兼脫水槽8內的衣物(步驟S23)。

程序控制部112，係一邊使洗濯兼脫水槽8旋轉，一邊關閉外槽供水電磁閥12d，來從衣物讓清洗水予以脫水(步驟S24)。

程序控制部112，係一邊使洗濯兼脫水槽8旋轉，一邊把清洗水散布到洗濯兼脫水槽8內的衣物(步驟S25)。

程序控制部112，係使洗濯兼脫水槽8停止，打開排水閥14，把外槽9內的清洗水予以排水(步驟S26)。排水結束後，程序控制部112，係使洗濯兼脫水槽8旋轉，來把衣物所含的水(清洗水)予以脫水(步驟S27)。

步驟S23、及步驟S25的旋轉淋灑清洗的執行，係經由發泡判定部118來決定，在決定清洗次數為1次的情況下，發送忽略過從步驟S23到步驟S27的指令到程序控制部112，藉此，可以把清洗運轉決定為1次。

在脫水正常結束的情況下為在外槽9內沒有水的狀態，使水質感測器40動作來測定無水的電導度(步驟S28)。在此測定出的電導度作為初始值並記憶到電導度測定部115，利用到水質感測器40的故障判斷、或補正電極部的汙垢附著等所致之經年變化。

程序控制部112，係關閉排水閥14，打開外槽供水電磁閥12d，供給清洗水到外槽9一直到檢測水硬度的水位為止(步驟S29)。

電導度測定部115，係使水質感測器40、溫度感測器26b(或是，溫度感測器26c)動作，測定清洗水的水溫與電導度，來算出水的硬度(步驟S30)。在此測定出的水溫與水的硬度被記憶到洗潔劑量或洗滌時間決定部116，利用到下次的洗潔劑量、洗滌時間的決定。

程序控制部112，係供水到設定水位為止(步驟S31)，在清洗水儲留在外槽9的狀態下使旋轉葉片8a(或是，洗濯兼脫水槽8)旋轉而一邊攪拌衣物，一邊打開整理劑供水閥12b，把整理劑投入到洗濯兼脫水槽8內(步驟S32)。

在從該步驟S33到步驟S35(清洗2程序)時，使水質感測器40動作而檢測清洗水的電導度變化量，藉此，可以檢測洗濯物的清洗程度。還有，本實施方式中的水質感測器40，係設在外槽9的下部(底部)的緣故，在清洗程序時，為水淹沒水質感測器40的狀態，可以測定清洗水的電導度。

如此，在清洗程序時使用水質感測器40來測定清洗水的電導度的方式，可以控制清洗時間(縮短或是延長)。預先記憶從清洗水的變化量來決定清洗時間(縮短或是延長時間)的表。而且，清洗水的變化量，係也可以與在步驟S30計測出的自來水的電導度做比較來判斷。

尚且，清洗水的變化量，係除了縮短、延長清洗時間以外，也可以利用在增減清洗次數。從而，經由洗潔劑狀態判定部117判定出清洗運轉1次即可的濃縮型式的液體洗潔劑，也在經由發泡判定部118，決定了清洗運轉為1次的情況下，在判定清洗不充分時，也可以執行追加的清洗運轉。

尚且，作為在清洗程序時使水質感測器40動作的時序，並不被限定在從步驟S33到步驟S35時，也可以在步驟S23或步驟S25時使其動作，控制清洗時間(縮短或是延長)。

步驟S23，或是步驟S25，係也可以藉由在步驟S10判別出的衣物的布料來控制清洗時間(縮短或是延長)。

儲水清洗結束的話，監視衣物的不平衡狀態，判斷是否轉移到最終脫水(步驟S36)。

程序控制部112，係打開排水閥14，把外槽9內的清洗水予以排水(步驟S37)。在步驟S37，為了使脫水時的啟動安定，也有在殘留某恆定量的清洗水的狀態下轉移到步驟S38(脫水程序)的情況。

程序控制部112，係使洗濯兼脫水槽8以高速旋轉來把衣物所含的水予以脫水(步驟S38)。在該步驟S38(脫水程序)時，使用水質感測器40來檢測從衣物脫水出去的水，藉此，可以判定洗濯物所含的水分量。在脫水程序時洗濯兼脫水槽8旋轉，經此，洗濯物所含的水分從洗濯物分離出，從洗濯兼脫水槽8的貫通孔8b朝向外槽9的周圍壁部9d的內部面排出。排出到周圍壁部9d的水，係藉由重力的作用流落在周圍壁部9d的內部面，接著流動在缺口部9d1內，流入到水質感測器40的溝部41d。經此，水質感測器40，係可以檢測脫水時的水的電導度。

亦即，在脫水時的水質感測器40，經由水流入到溝部41d，相應於穿過溝部41d的水的量而檢測值(電導度)發生變化。例如，在洗濯物為浴巾等吸水性高的東西的情況下，排出的水的量也變多，檢測值(電導度)變高。另一方面，例如，在洗濯物為襯衫等吸水性的低的東西的情況下，排出的水的量變少，檢測值(電導度)變低。

如此，在清洗程序時使用水質感測器40來測定清洗水的電導度的方式，可以控制清洗時間(縮短或是延長)。洗潔劑量或洗滌時間決定部116，係預先記憶決定脫水時間(縮短或是延長時間)的表。尚且，也可以利用在步驟S1算出的布量，設定複數個閾值。

尚且，作為在脫水程序時使水質感測器40動作的時序，並非被限定在步驟S38時，也可以在其他的脫水程序步驟S22、步驟S24、步驟S27時動作，控制脫水時間(縮短或是延長)。

如以上說明，在有關本實施方式的洗滌乾燥機1中，經由測定含了洗潔劑的水的電導度，判定洗潔劑的種類是液體洗潔劑還是粉末洗潔劑(參閱S522、S523)，在判定不是液體洗潔劑的情況下(在S54為"否"，或是，在S55為"否")，把洗潔劑溶解時間設定成比液體洗潔劑還長。經此，比起液體洗潔劑，洗潔劑溶解動作更長時間動作，防止粉末洗潔劑的溶解殘留，可以在前洗滌程序時四處遍布高濃度的洗潔劑溶液，可以使洗淨性能提升。

而且，在判定為液體洗潔劑的情況下(在S54為"是"，或是，在S55為"是")，設定縮短洗潔劑溶解時間，縮短洗潔劑溶解動作的時間，並且，縮短循環泵17(或是洗濯兼脫水槽8，或是旋轉葉片8a)的驅動時間，可以使消耗能量減低。

而且，在本實施方式，經由測定含了洗潔劑的水的溫度，可以對應水溫來變更洗潔劑溶解動作的時間。(參閱S56、S57、S58、S59)。亦即，在水溫比起閾值t1還要高的洗潔劑容易溶的情況下的洗潔劑溶解時間，若是液體洗潔劑的話就設定為洗潔劑溶解時間T0(S56)，若是粉末洗潔劑的話就把洗潔劑溶解時間設定為T1(S57)。在水溫為閾值t1以下，洗潔劑難以溶解的情況下的洗潔劑溶解時間，若是液體洗潔劑的話就設定為洗潔劑溶解時間T2(S58)，若是粉末洗潔劑的話就設定為洗潔劑溶解時間T3(S59)。如此，洗潔劑溶解時間，係設定成比起液體洗潔劑，粉末洗潔劑更長(T1＞T0，T3＞T2)，在水溫高的情況下設定成較短(T0＜T2，T1＜T3)，藉此，可以縮短洗潔劑溶解動作的時間，並且，可以縮短循環泵17(或是洗濯兼脫水槽8，或是旋轉葉片8a)的驅動時間而減低消耗能量。

而且，在含了洗潔劑的水的電導度比閾值EC1低的情況下(例如，清洗運轉1次即可的濃縮型式的液體洗潔劑的情況)(在S522為"是")，把清洗運轉的次數決定為1次(參閱S524)；在電導度為閾值EC1以上的情況下(例如，清洗運轉為2次的液體洗潔劑的情況)(在S522為"否")，把清洗運轉的次數決定為2次(參閱S525、S526)。如此，根據電導度，來判定洗潔劑的狀態(洗潔劑的種類)，可以決定適切的清洗運轉的次數的緣故，所以可以縮短洗濯運轉的時間，並且，縮短清洗程序時的馬達10a等的動作時間而減低消耗能量，減低要使用的水的量。

在此，含了洗潔劑水的電導度測定，係在洗潔劑溶解動作(S6)之前進行，期望根據洗潔劑的種類來設定洗潔劑溶解動作的時間。為了洗潔劑溶解動作(S6)而所供給的水為恆定的量，與主要洗滌程序(從S13到S19)的水量比較為較少的緣故，洗潔劑濃度高，在可以判定洗潔劑的種類(濃縮型式的液體洗潔劑、液體洗潔劑、粉末洗潔劑)的程度下得到電導度的差。經由該判定結果來執行洗潔劑溶解動作(S6)，之後再一次測定電導度(S7)，藉此，可以再確認洗潔劑種類的判定結果是否不一樣，而且，也可以測定已投入的洗潔劑的量(洗潔劑的濃度)作為電導度的差的緣故，可以適切地決定洗潔劑狀態的判別性。

而且，洗潔劑狀態判定部117，係根據在前次的洗濯運轉時在步驟S30所測定出的電導度(硬度)、以及在步驟S5所測定出的水溫，補正電導度的閾值EC1及閾值EC2。亦即，在水溫高的情況、或水的電導度(硬度)高的情況下，設定閾值EC1及閾值EC2為大。

如此，可以用水溫或水的電導度(硬度)補正電導度的閾值的緣故，可以適切地判定洗潔劑狀態。

在本實施方式中，說明了根據洗濯液的電導度來變更清洗運轉的次數者，但是，也可以構成例如，變更在清洗運轉時所使用的水量之構成者。具體方面，也可以是進行電導度越高，越增加在清洗運轉所使用的水量之控制的構成者。亦即，在已投入的洗潔劑多的情況下(洗潔劑的濃度高)，是有在清洗運轉時洗潔劑過度發泡的可能性，經由使所使用的水量增加，可以使洗潔劑的發泡減低。而且，也可以是根據洗濯液的電導度，來變更前洗滌程序、或主要洗滌程序的運轉時間或所使用的水量之構成者。

以上，作為有關本實施方式的洗滌機器，使用洗濯兼脫水槽的旋轉軸為略垂直方向的直立式洗滌乾燥機進行了說明，但並不限定於此，也可以是旋轉滾筒(洗濯兼脫水槽)的旋轉軸為略水平方向的滾筒式洗滌乾燥機，也可以是沒有乾燥功能的直立式洗滌機器、滾筒式洗滌機。

而且，水質感測器40(電導度檢測手段)，係並不被限定在本實施方式的構成，只要是可以檢測洗潔劑液的電導度之構成者即可。例如，說明了變更振盪電路49的電容器的電容並切換特性，但是，不用電容器，也可以用電阻或線圈。

1‧‧‧洗滌乾燥機

2‧‧‧框體

4‧‧‧供水軟管連接口

5‧‧‧吸水軟管連接口

7‧‧‧操作顯示面板

8‧‧‧洗濯兼脫水槽(洗潔劑溶解手段)

8a‧‧‧旋轉葉片(洗潔劑溶解手段)

8b‧‧‧貫通孔

9‧‧‧外槽

9b‧‧‧落入部

9c2‧‧‧底面

9d‧‧‧周圍壁部(周圍壁面)

9d1‧‧‧缺口部

10‧‧‧驅動裝置(驅動手段)

10a‧‧‧馬達

10b‧‧‧離合機構

10c‧‧‧旋轉軸

11‧‧‧投入裝置

12‧‧‧供水單元(供水手段)

12a‧‧‧洗潔劑供水電磁閥(洗潔劑供給手段)

12b‧‧‧整理劑供水電磁閥

12c‧‧‧冷卻水供水電磁閥

12d‧‧‧外槽供水電磁閥

12e‧‧‧供水切換電磁閥

12f‧‧‧洗澡水泵

12g‧‧‧流路

12h‧‧‧流路

13‧‧‧下部連通管

14‧‧‧排水閥

15‧‧‧洗濯水排水路

17‧‧‧循環泵(洗潔劑溶解手段)

25‧‧‧水壓感測器

26a、26b、26c‧‧‧溫度感測器(溫度檢測手段)

27‧‧‧加速度感測器

28‧‧‧旋轉檢測裝置

29‧‧‧馬達電流檢測裝置

30‧‧‧供水路徑單元

40‧‧‧水質感測器(電導度檢測手段)

42A、42B‧‧‧電極(一對電極)

100‧‧‧控制裝置(運轉控制手段)

110‧‧‧微計算機

111‧‧‧運轉模式資料庫

112‧‧‧程序控制部(運轉控制手段)

113‧‧‧旋轉速度算出部

114‧‧‧衣物重量算出部(洗濯物量判定手段)

115‧‧‧電導度測定部(電導度檢測手段)

116‧‧‧洗潔劑量或洗滌時間決定部(運轉控制手段)

117‧‧‧洗潔劑狀態判定部

118‧‧‧發泡判定部

[圖1] 為有關本實施方式的洗滌乾燥機的外觀立體圖。

[圖2] 乃是為了表示有關本實施方式的洗滌乾燥機的內部構造，切斷了框體的一部分及外槽所示出的右側剖視圖。

[圖3] 為有關本實施方式的洗滌乾燥機的供水單元的立體圖。

[圖4] 為電導度檢測手段的功能圖。

[圖5] 為有關本實施方式的洗滌乾燥機的功能構成圖。

[圖6] 為說明有關本實施方式的洗滌乾燥機的洗濯運轉(洗滌～清洗～脫水)的運轉程序之程序圖。

[圖7] 為決定自來水的水溫與電導度所致之洗潔劑溶解動作時間之流程圖。

[圖8] 為利用電導度判定洗潔劑種類，切換洗滌方式之流程圖。

Claims (3)

1. 一種洗滌機器，具備：框體、被支撐在該框體內並儲留洗濯水之外槽、被自由旋轉地支撐在該外槽內並收容洗濯物之洗濯兼脫水槽、旋轉驅動該洗濯兼脫水槽之驅動裝置、以及供水到前述外槽內之供水手段；其特徵為： 在已投入了液體洗潔劑的情況下，與投入了粉末洗潔劑的情況相比， 延長到主要洗滌之前的高濃度洗淨的時間，或是，提高前述高濃度洗淨時的馬達轉速，或是，減少前述高濃度洗淨時的水量。
2. 一種洗滌機器，具備：框體、被支撐在該框體內並儲留洗濯水之外槽、被自由旋轉地支撐在該外槽內並收容洗濯物之洗濯兼脫水槽、旋轉驅動該洗濯兼脫水槽之驅動裝置、供水到前述外槽內之供水手段、以及檢測前述外槽內的液體的導電率之電導度檢測手段；其特徵為： 在前述電導度檢測手段檢測出的前述導電率為低的情況下，與前述導電率高的情況相比， 延長到主要洗滌之前的高濃度洗淨的時間，或是，提高前述高濃度洗淨時的馬達轉速，或是，減少前述高濃度洗淨時的水量。
3. 一種洗滌機器，具備：框體、被支撐在該框體內並儲留洗濯水之外槽、被自由旋轉地支撐在該外槽內並收容洗濯物之洗濯兼脫水槽、旋轉驅動該洗濯兼脫水槽之驅動裝置、以及供水到前述外槽內之供水手段； 該洗滌機器具有：洗滌程序、清洗程序、脫水程序；其特徵為： 在已投入了液體洗潔劑的情況下，與投入了粉末洗潔劑的情況相比，提高前述洗滌程序時的馬達轉速。