CN114045628B - 一种烘干模块、洗衣机及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烘干模块、洗衣机及控制方法，涉及洗衣机技术领域，解决了桶间无水型波轮洗衣机无烘干功能的技术问题。该烘干模块包括烘干模块和切换模块，烘干模块一端与洗衣机内腔顶部连接，另一端与洗衣机的排水装置连接，切换模块设置在排水装置内，当切换模块切换到烘干状态时，烘干模块通过排水装置与洗衣机内腔连通，从而在洗衣机内腔、排水装置和烘干模块之间形成一条封闭的气体循环系统，以对衣服进行烘干处理；洗衣机包括洗衣机本体、连接在洗衣机本体底部的排水装置、以及连接在洗衣机本体和排水装置之间的烘干模块。本发明实现内外桶之间无水洗衣的烘干功能，具有结构简单、成本低、操作方便的特点。

Description

一种烘干模块、洗衣机及控制方法

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种烘干模块、洗衣机及控制方法。

背景技术

波轮式洗衣机是洗衣机的一种，由电动机带动波轮转动，衣物随水不断上下翻滚。洗涤衣物有单桶、套桶、双桶几种。波轮式洗衣机工作原理：依靠装在洗衣桶底部的波轮正反旋转，带动衣物上下左右不停地翻转，使衣物之间、衣物与桶壁之间，在水中进行柔和地摩擦，在洗涤剂的作用下实现去污清洗。

现有的双桶波轮式洗衣机，内桶与外桶侧壁之间充满水，这部分水不参与洗涤，真正参与洗涤的水仅是内桶中的那部分，这使得水资源浪费较大，另外，内外桶之间过多的水也会降低洗涤液中洗涤剂/洗衣粉的浓度，也同时会导致藏污纳垢。

为了解决上述问题，现有市场上也出现了桶间无水洗衣机，但是这种桶间无水洗衣机或者单桶波轮洗衣机没有烘干功能，生活便利性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘干模块、洗衣机及控制方法，以解决现有技术中存在的桶间无水型双桶波轮洗衣机无烘干功能，生活便利性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种烘干模块，包括烘干模块和切换模块，所述烘干模块一端与洗衣机内腔顶部连接，另一端与洗衣机的排水装置连接，所述切换模块设置在所述排水装置内，当所述切换模块切换到烘干状态时，所述烘干模块通过所述排水装置与洗衣机内腔连通，从而在洗衣机内腔、所述排水装置和所述烘干模块之间形成一条封闭的气体循环系统，以对衣服进行烘干处理。

作为本发明的进一步改进，所述切换模块具有三种运行状态，分别为洗涤状态、排水状态和烘干状态。

作为本发明的进一步改进，所述切换模块切换到洗涤状态时，所述排水装置被关闭与外界隔离；所述切换模块切换到排水状态时，所述排水装置被打开与外界连通；所述切换模块切换到烘干状态时，所述烘干模块与所述排水装置连通。

作为本发明的进一步改进，所述排水装置包括第一排水管、第二排水管和密封组件，所述密封组件活动设置在洗衣机内桶和外桶之间，所述第一排水管为末端封口结构，其始端与洗衣机的外桶连接，所述第二排水管与所述第一排水管连接；所述切换模块设置在所述第一排水管内，所述烘干模块连接在所述第一排水管上，且所述烘干模块和所述第二排水管与所述第一排水管的连接处错位设置；所述切换模块活动设置在所述第一排水管内，当所述切换模块移动到不同位置时，能实现所述第一排水管的关闭、所述第一排水管与所述第二排水管的连通，或者是，所述第一排水管与所述烘干模块的连通。

作为本发明的进一步改进，所述切换模块包括排水阀板、复位弹簧和切换动力源，所述复位弹簧一端连接在所述第一排水管上，另一端连接在所述排水阀板上；所述切换动力源与所述排水阀板连接；通过所述复位弹簧和所述切换动力源能带动所述排水阀板沿所述第一排水管轴向移动。

作为本发明的进一步改进，所述复位弹簧和所述切换动力源位于所述排水阀板的同一侧。

作为本发明的进一步改进，所述烘干模块包括烘干管路、加热装置和风机，所述加热装置和所述风机设置在所述烘干管路上，所述烘干管路一端与洗衣机内腔连接，另一端与所述排水装置连接。

本发明提供的一种洗衣机，包括洗衣机本体、连接在所述洗衣机本体底部的排水装置、以及连接在所述洗衣机本体和所述排水装置之间的所述烘干模块。

作为本发明的进一步改进，所述洗衣机本体包括箱体、放置在所述箱体内的外桶和放置在所述外桶内的内桶，所述箱体顶部设置有盖板，所述烘干模块连接在所述外桶或所述盖板上。

作为本发明的进一步改进，所述盖板上设置有线屑收集装置，所述烘干模块与所述线屑收集装置连接，所述外桶顶部和所述箱体之间还设置有门封。

作为本发明的进一步改进，所述线屑收集装置包括可拆卸式的安装在所述盖板上的线屑收集盒、设置在所述线屑收集盒顶部的提手部、开设在所述线屑收集盒相对两侧的进尘口和出风口，所述出风口上设置有滤网，所述烘干模块与所述滤网连接。

作为本发明的进一步改进，当所述烘干模块与所述盖板连接时，位于所述盖板底部的所述烘干模块中的烘干管路采用柔性可弯曲材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述门封采用柔性材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述门封采用橡胶材料制成。

本发明提供的一种控制方法，对所述洗衣机进行控制的方法，包括如下步骤：

步骤100、洗涤：分离洗衣机，切换模块切换到洗涤状态，排水装置被关闭与外界隔离，内桶中的衣服在波轮转动下进行洗涤；

步骤200、排水：洗涤结束后，切换模块切换到排水状态，排水装置被打开与外部环境连通，内桶中的水被排出到洗衣机外；

步骤300、烘干：脱水结束后，切换模块切换到烘干状态，排水装置与烘干模块连通，烘干模块通过排水装置向内桶中吹入热风，热风与衣物进行烘干后经顶部回流到烘干模块中，进入下一个循环。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明提供的烘干模块，能够实现内外桶之间无水洗衣机的烘干功能，通过设置线屑收集装置，实现线屑收集功能，避免藏污纳垢，不仅大大丰富洗衣机功能，而且操作方便、结构简单、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明洗衣机第一种实施例的结构示意图；

图2是本发明洗衣机第二种实施例的结构示意图；

图3是本发明洗衣机中密封装置处于闭合状态时的结构示意图；

图4是本发明洗衣机中密封装置处于打开状态时的结构示意图；

图5是本发明烘干模块中切换模块处于不同状态时的结构示意图；

图6是本发明洗衣机中线屑收集装置的结构示意图；

图7是本发明洗衣机中锁止装置的结构示意图。

图中1、内桶；11、限位柱；2、排水口；3、外桶；4、排水装置；41、排水窗；42、第一排水管；43、第二排水管；5、密封本体；6、控制组件；61、磁力驱动件；62、施磁件；621、硅钢片；622、供电源；7、锁止装置；71、锁止电源；72、导向硅钢片；73、导向磁环；74、限位杆；741、限位部；75、导向座；8、箱体；9、顶盖；10、盖板；100、烘干模块；101、切换模块；1011、排水阀板；1012、复位弹簧；1013、切换动力源；102、外桶盖；103、线屑收集装置；1031、线屑收集盒；1032、提手部；1033、进尘口；1034、出风口；104、门封；105、液位传感器；106、加热装置；107、风机；108、密封盖。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供的一种烘干模块，包括烘干模块100和切换模块101，烘干模块100一端与洗衣机内腔顶部连接，另一端与洗衣机的排水装置4连接，切换模块101设置在排水装置4内，当切换模块101切换到烘干状态时，烘干模块100通过排水装置4与洗衣机内腔连通，从而在洗衣机内腔、排水装置4和烘干模块100之间形成一条封闭的气体循环系统，以对衣服进行烘干处理。

进一步的，切换模块101具有三种运行状态，分别为洗涤状态、排水状态和烘干状态。

具体的，切换模块101切换到洗涤状态时，排水装置4被关闭与外界隔离；切换模块101切换到排水状态时，排水装置4被打开与外界连通；切换模块101切换到烘干状态时，烘干模块100与排水装置4连通。

如图1、图2和图5所示，作为本发明的一种可选实施方式，排水装置4包括第一排水管42、第二排水管43和密封组件，密封组件活动设置在洗衣机内桶和外桶之间，能将内桶和外桶之间连接或分离；第一排水管42为末端封口结构，其始端与洗衣机的外桶连接，第二排水管43与第一排水管42连接；切换模块101设置在第一排水管42内，烘干模块100连接在第一排水管42上，且烘干模块100和第二排水管43与第一排水管42的连接处错位设置；切换模块101活动设置在第一排水管42内，当切换模块101移动到不同位置时，能实现第一排水管42的关闭进入洗涤状态、第一排水管42与第二排水管43的连通进入排水状态，或者是，第一排水管42与烘干模块100的连通进入烘干状态。

更进一步的，如图1、图2和图5所示，排水装置4还包括设置在外桶3底部的排水窗41、设置在内桶1底部的排水口2，密封组件包括设置在排水口2和排水窗41之间的密封本体5和控制组件6，以及设置在外桶3和内桶1之间的锁止装置7，第一排水管42连接在排水窗41上，第一排水管42为90度弯管结构，始端竖直设置，末端水平设置，且水平端末端封口；烘干模块100连接在第一排水管42水平段的上部，第二排水管43连接在第一排水管42水平段的下部，最优的是，第二排水管43连接在第一排水管42末端处；在本实施例中，烘干模块100连接处靠近第一排水管42始端一侧，第二排水管43连接处靠近第一排水管42末端一侧；切换模块101活动设置在第一排水管42内，更进一步的，切换模块101活动设置在第一排水管42的水平段内，当切换模块101移动到不同位置时，能实现第一排水管42的关闭，或者是第一排水管42与第二排水管43的连通，或者是，第一排水管42与烘干模块100的连通，也就是说，通过控制切换模块101在第一排水管42内的移动位置，能够实现洗衣机在洗涤、排水或烘干状态之间的切换。

更进一步的，如图1、图3和图4所示，控制组件6与密封本体5驱动连接，以带动密封本体5在分离状态和闭合状态之间切换；当密封本体5处于闭合状态时，内桶1和外桶3之间连接；当密封本体5处于分离状态时，内桶1和外桶3之间分离。如图3和图4所示，具体的，当密封本体5处于闭合状态时，由于内桶1和外桶3之间连接在一起，使得内桶1内的水可通过密封本体5进入到外桶3的排水装置4内，并经排水装置4排出；当密封本体5处于分离状态时，由于内桶1和外桶3之间分离，使得内桶1可以自由进行旋转脱水动作，不受密封本体5影响，从而使得配置该密封本体5的洗衣机，在洗涤时，由于内桶1与外桶3之间的连接，可保证内桶1和外桶3之间无水，实现了桶间无水，可节约水资源；在脱水时又可自由旋转进行脱水，该密封本体5具有结构简单，操作方便的特点。

如图1-图4所示，作为本发明的一种可选实施方式，密封本体5采用具有弹性的管状材料制成，一端与内桶1的排水口2连接，另一端悬设在外桶3排水窗41上方，更近一步的，在排水口2上设置有翻边结构，密封本体5顶部通过卡箍、线扎、胶水或热熔焊等方式与该翻边结构固定连接，由于密封本体5具有弹性，可在外力拉拽时能够拉长，当外力去除后会自动恢复到初始长度，控制组件6安装在密封本体5和外桶3的排水窗41之间，通过控制组件6能够带动密封本体5向排水窗41方向移动，并与控制组件6抵接。更进一步的，排水窗41开设在外桶3底部，排水窗41顶部设置有内外两圈凸环，两圈凸环之间具有间隔形成固定槽，外圈的凸环顶部设置有喇叭口状扩展段，控制组件6安装在两圈凸环之间形成的固定槽内。密封本体5能被控制组件6带动向排水装置4方向移动并最终抵接在控制组件6上，从而将内桶1和外桶3之间完全隔离，形成桶间无水状态。

进一步的，在本实施例中，密封本体5采用波纹管制成。

如图3和图4所示，作为本发明的一种可选实施方式，控制组件6包括安装在密封本体5上的磁力驱动件61和安装在外桶3的排水窗41上的施磁件62，施磁件62能对磁力驱动件61施以吸力。施磁件62向磁力驱动件61施以磁吸力时，能够带动磁力驱动件61和波纹管密封本体5伸长向施磁件62移动，并最后得到施磁件62和磁力驱动件61相互吸附在一起。

进一步的，磁力驱动件61为环状结构，固定在密封本体5端部，磁力驱动件61采用可被磁吸的金属或磁性材料制成。

进一步的，施磁件62包括环形硅钢片621和与硅钢片621电性连接的供电源622，硅钢片621为圆环形结构，卡设在内外两圈凸环之间形成的固定槽内，供电源622提供电流在硅钢片621上产生磁力，与可被吸金属或磁铁制成的磁力驱动件61紧紧吸在一起，起到在洗衣机洗涤状态下的密封住水，不让水流失的作用，此时密封本体5处于闭合状态。

如图7所示，作为本发明的一种可选实施方式，锁止装置7包括锁止电源71、导向硅钢片72、导向磁环73、限位杆74和导向座75，导向座75锥体结构安装在外桶3底部，导向座75内设置有倒T形导向槽，导向槽顶部延伸到导向座75顶部，限位杆74活动穿设在导向座75的导向槽内，能沿导向槽升降；导向磁环73安装在限位杆74底部，导向硅钢片72设置在外桶3底部且位于导向槽正下方；限位杆74顶部设置有能与内桶1上的限位柱11进行限位连接的限位部741，锁止电源71安装在外桶3上，且与导向硅钢片72电性连接。

通过设置锁止装置7，是为了便于实现密封本体5与控制组件6之间的对位，保证内桶1在脱水高速旋转后能够停留在密封本体5与控制组件6正对位置，保证密封装置启闭顺利和位置准确，不会发生漏水问题。

导向槽为倒T形结构，限位杆74底部设置有与导向槽大规格处规格相适配的凸块，也就是说，限位杆74底部和凸块形成倒T形结构，凸块卡在导向槽比较粗的部分，能沿该部分导向槽移动，限位杆74卡在导向槽细的部分，能沿该部分导向槽移动，并通过凸块形成限位，需要说明的是，当限位杆74末端的凸块移动到导向槽的阶梯台阶处时，导向磁环73与导向硅钢片72之间彼此脱离，密封本体5上的磁力驱动件61也与施磁件62之间彼此分离。

进一步的，在本实施例中，限位部741为L形结构。

为了能让内桶1准确地停留在正确的位置，使得密封本体与控制组件能够准确的吸附在一起，在内桶1与外桶3间隙之间设置锁止装置7。锁止电源71通电后，导向硅钢片72与导向磁环73之间产生排斥力，导向磁环73带动限位杆74向上运动，当内桶1缓慢转动时，限位杆74的限位部741挡住内桶1的限位柱11，使得内桶1停止转动。当锁止电源71不通电时，限位杆74受重力作用下降，与内桶1的限位柱11分离。导向硅钢片72与外桶3底部为密封连接，锁止电源71固定在外桶3外壁底部。

如图5所示，作为本发明的一种可选实施方式，切换模块101包括排水阀板1011、复位弹簧1012和切换动力源1013，复位弹簧1012一端连接在第一排水管42末端也就是第一排水管42封口处，另一端连接在排水阀板1011上，切换动力源1013与排水阀板1011连接，通过复位弹簧1012和切换动力源1013能带动排水阀板1011沿第一排水管42轴向移动。

具体的，此处所指的切换动力源包括电机、柔性连接件或柔性绳索，柔性连接件或柔性绳索一端缠绕在电机输出轴上，另一端连接在排水阀板1011上，在电机未启动时，由于复位弹簧的顶推作用，排水阀板位于状态3位置的洗涤状态，也就是位于烘干模块100与第一排水管42连接处的左端，从而使得第一排水管42关闭，此时处于洗衣机的洗涤状态，当洗涤结束需要排水时，电机启动克服复位弹簧的顶推力拉动排水阀板向第一排水管42末端移动，并移动到状态1位置的排水状态，也就是使第一排水管42和第二排水管43连接的状态，进行排水；当洗涤结束需要进行烘干时，电机反向转动，排水阀板在复位弹簧作用下向左移动，并移动到状态2位置的烘干状态，该位置是指排水阀板移动到烘干模块100与第二排水管43之间位置，使得第一排水管42与烘干模块100连通的状态。

作为本发明的一种可选实施方式，第一排水管42上设置有液位传感器105。

更进一步的，复位弹簧1012和切换动力源1013位于排水阀板1011的同一侧。

如图1、图2和图5所示，进一步的，烘干模块100包括烘干管路、设置在烘干管路上的加热装置106和风机107。烘干管路一端与洗衣机内腔连接，另一端与排水装置4连接。

本发明提供的一种洗衣机，包括洗衣机本体、连接在洗衣机本体底部的排水装置4、以及连接在洗衣机本体和排水装置4之间的烘干模块100。

洗衣机本体包括箱体8、放置在箱体8内的外桶3和放置在外桶3内的内桶1，箱体8顶部设置有盖板10，烘干模块100连接在外桶3或盖板10上。

内桶1可转动的设置在外桶3内，内桶1底部设置有排水口2，通过排水口2将内桶1中的水向外排出，排水装置4设置在外桶3底部，利用排水装置4将水排出外桶3，密封本体5活动的安装在排水口2和排水窗41之间，通过此种结构，当密封本体关闭时，可使得内桶1中的水直接通过排水口2和密封本体进入到排水装置4，然后排出到外部；当密封本体分离时，由于内桶1和外桶3分离，可进行内桶1的旋转脱水动作。

如图1所示，在此需要说明的是，烘干模块100用于对内桶1中的衣服进行烘干，可以连接在外桶3上，内桶1中的空气经顶部敞口向外桶3流动，并最后进入烘干模块100被烘干后经排水装置4反向进入外桶3底部，然后经密封本体5进入到内桶1中从而形成对内桶中衣物进行烘干。如图2所示，当然，烘干模块也可以连接在盖板10上，由此，内桶1中的空气经顶部敞口向外桶3流动，此时，外桶3顶部未设置密封盖108，外桶3中的空气向箱体8中流动，并最后进入烘干模块100被烘干后，经排水装置4反向进入外桶3底部，然后经密封本体5进入到内桶1中对衣物进行烘干。

当烘干模块100与外桶3连接时，外桶3顶部设置有外桶盖102，外桶盖102上设置有密封盖108，密封盖108通过铰链配合与外桶盖102配合；当烘干模块100与盖板10连接时，外桶3顶部设置有外桶盖102，外桶盖102顶部为敞口结构。

进一步的，箱体8顶部安装有顶盖9，盖板10盖设在顶盖9敞口处。顶盖9扣在箱体8上通过螺钉连接固定。

如图6所示，作为本发明的一种可选实施方式，盖板10上设置有线屑收集装置103，烘干模块100与线屑收集装置103连接，外桶3顶部和箱体8之间还设置有门封104，具体的是在外桶3顶部和顶盖9之间设置门封104。线屑收集装置103用于收集烘干时循环空气中的异物。门封104采用柔性材料制成，具体的，可采用柔性橡胶材料制成，门封104的作用是将外桶3和箱体8之间的缝隙遮挡，形成密封结构，故门封104结构在此不做限定，只要能将外桶3顶部和箱体8之间的缝隙密封住即可。

作为本发明的一种可选实施方式，线屑收集装置103包括可拆卸式的安装在盖板10上的线屑收集盒1031、设置在线屑收集盒1031顶部的提手部1032，用于用户取出线屑收集盒1031、开设在线屑收集盒1031相对两侧的进尘口1033和出风口1034，线屑收集盒1031内腔用于收集循环气体中的线屑等异物；出风口1034上设置有滤网，滤网用于分离循环气体中的线屑；烘干模块100与滤网连接。

当烘干模块100与盖板10连接时，也就是烘干模块100与线屑收集盒1031连接时，位于盖板底部的烘干模块中的烘干管路采用柔性可弯曲材料制成。因洗衣机的盖板10需要反复分离或关闭，故将上部的烘干管路设置成弯曲材料制成，可便于烘干管路的折弯，具体的，该部分管路可采用波纹管制成。

需要说明的是，烘干管路与线屑收集盒1031上的滤网连接时，需保持烘干管路的中心与滤网中心在一条水平线上。

本发明提供的一种控制方法，对洗衣机进行控制的方法，包括如下步骤：

步骤100、洗涤：分离洗衣机，切换模块切换到洗涤状态，排水装置被关闭与外界隔离，内桶中的衣服在波轮转动下进行洗涤；

步骤200、排水：洗涤结束后，切换模块切换到排水状态，排水装置被打开与外部环境连通，内桶中的水被排出到洗衣机外；

步骤300、烘干：脱水结束后，切换模块切换到烘干状态，排水装置与烘干模块连通，烘干模块通过排水装置向内桶中吹入热风，热风与衣物进行烘干后经顶部回流到烘干模块中，进入下一个循环。

洗衣机操作方法：

在洗涤状态下，排水装置4内的切换模块101处于状态3密封状态，供电源622通电使得硅钢片621上产生磁力，将可吸金属或者磁铁型磁力驱动件61吸下来并紧紧吸在一起，水被密封在内桶1与排水阀板之中，此时液位传感器105就能靠压力检测中内桶中的水位高低；

脱水状态，排水阀板处于状态1全打开状态。密封本体5处于闭合状态，将内桶1中的水直接经密封本体5排到第二排水管43中。然后密封本体5处于分离状态，此时内桶1可以自由高速旋转脱水。

烘干状态，排水装置4中切换模块101处于状态2半打开状态（也可根据程序设置过程中全打开，用于排冷凝水），密封本体5处于闭合状态；加热装置106对循环系统中的空气加热，经过风机107加速吹出，经由排水装置4、和密封本体5向内桶1中吹出热风，热风向上运动，通过内桶1与外桶盖102之间缝隙进入烘干模块100中，进入下一个循环；

这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种烘干模块，其特征在于，包括烘干模块和切换模块，所述烘干模块一端与洗衣机内腔顶部连接，另一端与洗衣机的排水装置连接，所述切换模块设置在所述排水装置内，当所述切换模块切换到烘干状态时，所述烘干模块通过所述排水装置与洗衣机内腔连通，从而在洗衣机内腔、所述排水装置和所述烘干模块之间形成一条封闭的气体循环系统，以对衣服进行烘干处理；

所述切换模块具有三种运行状态，分别为洗涤状态、排水状态和烘干状态。

2.根据权利要求1所述的烘干模块，其特征在于，所述切换模块切换到洗涤状态时，所述排水装置被关闭与外界隔离；所述切换模块切换到排水状态时，所述排水装置被打开与外界连通；所述切换模块切换到烘干状态时，所述烘干模块与所述排水装置连通。

3.根据权利要求2所述的烘干模块，其特征在于，所述排水装置包括第一排水管、第二排水管和密封组件，所述密封组件活动设置在洗衣机内桶和外桶之间，所述第一排水管为末端封口结构，其始端与洗衣机的外桶连接，所述第二排水管与所述第一排水管连接；所述切换模块设置在所述第一排水管内，所述烘干模块连接在所述第一排水管上，且所述烘干模块和所述第二排水管与所述第一排水管的连接处错位设置；所述切换模块活动设置在所述第一排水管内，当所述切换模块移动到不同位置时，能实现所述第一排水管的关闭、所述第一排水管与所述第二排水管的连通，或者是，所述第一排水管与所述烘干模块的连通。

4.根据权利要求3所述的烘干模块，其特征在于，所述切换模块包括排水阀板、复位弹簧和切换动力源，所述复位弹簧一端连接在所述第一排水管上，另一端连接在所述排水阀板上；所述切换动力源与所述排水阀板连接；通过所述复位弹簧和所述切换动力源能带动所述排水阀板沿所述第一排水管轴向移动。

5.根据权利要求4所述的烘干模块，其特征在于，所述复位弹簧和所述切换动力源位于所述排水阀板的同一侧。

6.根据权利要求1所述的烘干模块，其特征在于，所述烘干模块包括烘干管路、加热装置和风机，所述加热装置和所述风机设置在所述烘干管路上，所述烘干管路一端与洗衣机内腔连接，另一端与所述排水装置连接。

7.一种洗衣机，其特征在于，包括洗衣机本体、连接在所述洗衣机本体底部的排水装置、以及连接在所述洗衣机本体和所述排水装置之间的如权利要求1-6中任一所述的烘干模块。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机本体包括箱体、放置在所述箱体内的外桶和放置在所述外桶内的内桶，所述箱体顶部设置有盖板，所述烘干模块连接在所述外桶或所述盖板上。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述盖板上设置有线屑收集装置，所述烘干模块与所述线屑收集装置连接，所述外桶顶部和所述箱体之间还设置有门封。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述线屑收集装置包括可拆卸式的安装在所述盖板上的线屑收集盒、设置在所述线屑收集盒顶部的提手部、开设在所述线屑收集盒相对两侧的进尘口和出风口，所述出风口上设置有滤网，所述烘干模块与所述滤网连接。

11.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，当所述烘干模块与所述盖板连接时，位于所述盖板底部的所述烘干模块中的烘干管路采用柔性可弯曲材料制成。

12.一种控制方法，其特征在于，对如权利要求7-11中任一所述的洗衣机进行控制的方法，包括如下步骤：

步骤100、洗涤：分离洗衣机，切换模块切换到洗涤状态，排水装置被关闭与外界隔离，内桶中的衣服在波轮转动下进行洗涤；

步骤200、排水：洗涤结束后，切换模块切换到排水状态，排水装置被打开与外部环境连通，内桶中的水被排出到洗衣机外；

步骤300、烘干：脱水结束后，切换模块切换到烘干状态，排水装置与烘干模块连通，烘干模块通过排水装置向内桶中吹入热风，热风与衣物进行烘干后经顶部回流到烘干模块中，进入下一个循环。