CN219059495U - 干衣机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种干衣机，包括：箱体，具有容纳空间和与容纳空间连通的门口；内筒，设置于容纳空间内，内筒用于承载衣物；门体组件，与箱体可转动连接，以露出门口或者封闭门口；毛绒收集组件，设置在门体组件内，毛绒收集组件包括风机和收集器；烘干风道管，设置在内筒和箱体之间，烘干风道管内的热风通过收集器和风机后输送至内筒中。通过将毛绒收集组件设置在门体组件内，可以方便进行毛绒的收集与清理，减少毛绒对烘干器件的影响，从而提升干衣机的烘干效率和烘干性能；并且，毛绒收集组件包括风机，风机可以加速热风的流动，从而提升毛绒收集的效率，可以增加烘干效率并减少干衣机整体的能耗。

Description

干衣机

技术领域

本申请属于干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

干衣机主要是利用热交换来将洗涤完成的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”等衣物难干的情况特别需要。另外，干衣机也大量应用在工业生产中，用于织物的干燥，以提高生产效率。

在干衣机烘干衣物的过程中，衣物中掉落的毛绒和毛屑逐渐被烘干，并在内筒中漂浮，容易进入烘干风道中缠绕在烘干风道的风扇电机上造成电机堵转引发故障，或者吸附在烘干加热管表面而容易引起火灾，导致安全事故的发生。然而，现有的干衣机中对毛绒收集的效率不高。

实用新型内容

本申请实施例提供一种干衣机，以提升毛绒收集效率，减少毛绒对烘干器件的影响，进而提升干衣机的烘干性能。

本申请实施例提供一种干衣机，包括：

箱体，具有容纳空间和与所述容纳空间连通的门口；

内筒，设置于所述容纳空间内，所述内筒用于承载衣物；

门体组件，与所述箱体可转动连接，以露出所述门口或者封闭所述门口；

毛绒收集组件，设置在所述门体组件内，所述毛绒收集组件包括风机和收集器；

烘干风道管，设置在所述内筒和所述箱体之间，所述烘干风道管内的热风通过所述收集器和所述风机后输送至所述内筒中。

可选的，所述门体组件包括：

门盖，与所述箱体可转动连接；和

门碗，与所述门盖连接，且设置于所述门盖朝向所述内筒的一侧；所述风机和所述收集器均设置于所述门碗内。

可选的，所述门碗朝向所述烘干风道管的一端开设有开槽，所述收集器设置于所述开槽的开口处，所述风机设置在所述开槽内；所述门碗朝向所述内筒的一侧开设有第一开口，所述第一开口连通所述开槽和所述内筒。

可选的，所述毛绒收集组件还包括过滤件，所述过滤件设置于所述第一开口处；

所述过滤件与所述门碗一体成型，或者所述过滤件与所述门碗可拆卸连接。

可选的，所述风机的吹风方向朝向所述内筒；

所述毛绒收集组件具有运行状态，在运行状态时，所述风机转动，并在所述风机和所述收集器之间形成负压，加速热风的流动，以将所述烘干风道管内的热风经所述收集器后送至所述内筒内。

可选的，所述风机与所述第一开口至少部分相对应。

可选的，所述开槽的开口与所述烘干风道管的出口相对，所述开槽的开口面积大于所述烘干风道管的出口面积。

可选的，所述收集器包括相对设置的顶壁和底壁，所述顶壁和所述底壁之间形成有收集空间，所述顶壁和所述底壁均设置有过滤孔，所述顶壁过滤孔的孔径大于所述底壁过滤孔的孔径。

可选的，所述底壁朝向远离所述顶壁的方向呈弧形凸起。

可选的，所述干衣机包括控制器和连接线，所述控制器设置于所述容纳空间内；

所述连接线通过所述门盖与所述箱体连接处的铰链将所述控制器和所述风机电连接。

本申请实施例提供的干衣机中，通过将毛绒收集组件设置在门体组件内，可以方便进行毛绒的收集与清理，减少毛绒对烘干器件的影响，从而提升干衣机的烘干效率和烘干性能；开门即可以实现对毛绒收集组件的安装与拆卸，与在烘干风道管出口处设置毛绒收集组件相比，可以减少对烘干风道出风口温度以及风量的影响；并且，毛绒收集组件包括风机，风机可以加速热风的流动，从而提升毛绒收集的效率，可以增加烘干效率并减少干衣机整体的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的干衣机的结构示意图。

图2为图1所示的干衣机中去除箱体后的结构示意图。

图3为图2所示的干衣机沿A-A的剖面结构示意图。

图4为本申请实施例提供的毛绒收集组件和烘干风道管的第一角度的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的毛绒收集组件和烘干风道管的第二角度的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的毛绒收集组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的干衣机的结构示意图。本申请实施例提供一种干衣机1，干衣机1可以为独立的只具有烘干功能的设备，干衣机1也可以是具有洗涤功能和烘干功能的洗烘一体机或者称洗干一体机，这里不作限定。干衣机1的结构组成参照滚筒洗衣机，滚筒洗衣机是依靠其内筒内的提升筋不断的将衣物带起翻转，内筒转动时产生离心力做重复运动，加上洗涤液和水的共同作用使衣物洗涤干净。同样的，干衣机1可以依靠提升筋将衣物带起，从而使得衣物可以被均匀的烘干，以提升衣物的烘干效率。

其中，现有技术中，干衣机在烘干时，烘干风道管内的风扇将加热管加热后的热空气经过门封上的出风口吹入到内筒中，干燥的热空气经过潮湿的衣物后成为高温高湿的热空气；高温高湿的热空气经过烘道除湿管在冷凝水的冷却作用下空气中的水蒸气液化成水珠，热空气降温成为冷空气；低温低湿的冷空气经过加热管再次被加热成为高温低湿的热空气如此循环。由于高温低湿的热空气在风道出风口处受到门玻璃阻挡作用，从内桶中部进入到衣物内，门玻璃的形状会影响风的方向和流量，对烘干效率影响较大。现有方案将毛绒收集器设置在门体上，如风道出风口与毛绒收集装置不密封，由于热空气流动具有不确定性，毛绒将再次进入循环过程中；如果毛绒收集装置与烘道出风口密封将影响烘道出风口温度、风量且开关门力较大。

为了解决上述毛绒收集效率低的问题，本申请实施例对干衣机进行了改进。

示例性的，请结合图1并参阅图2和图3所示，图2为图1所示的干衣机中去除箱体后的结构示意图，图3为图2所示的干衣机沿A-A的剖面结构示意图。干衣机1包括箱体10、内筒20、门体组件30、毛绒收集组件40和烘干风道管50。

箱体10是干衣机1的框架结构或者说封装结构，箱体10具有容纳空间11和与容纳空间11连通的门口12。比如，箱体10可以为长方体、正方体、多面体或者异形结构。门口12可以为圆形、方形、多边形或者异形等形状。箱体10上可以设置如显示面板、操作按键等部件，以供用户查看干衣机1的运行参数、选择干衣程序等。

内筒20设置于箱体10的容纳空间11内，内筒20用于承载衣物，内筒20可以相对于箱体10转动，为了便于内筒20的使用，可以在内筒20的外部套设外筒，外筒固定于箱体10内，内筒20可以相对于外筒转动。其中，内筒20可以为圆柱形，内筒20的底部与外筒可转动连接，内筒20的开口朝向门口12，且与门口12相对应。

门体组件30与箱体10可转动连接，以露出门口12或者封闭门口12。示例性的，门体组件30可以通过转轴结构或者铰链结构与箱体10连接。

毛绒收集组件40用于收集在干衣机1烘干过程中漂浮的毛绒，以防止毛绒对烘干器件的影响，进而减少安全事故的出现。毛绒收集组件40设置在门体组件30内，毛绒收集组件40包括风机41和收集器42。需要说明的是，现有的毛绒收集装置通常设置在烘干风道管的出口处，容易影响出风效率；且由于高温低湿的热空气在烘干风道管出风口处受到门体组件的阻挡作用，会影响风的方向和流量，对烘干效率影响较大。本申请实施例将毛绒收集组件40设置在门体组件30内，可以减少对烘干风道管出风的影响，且毛绒收集组件40包括风机41，风机41可以加速风的流动，既不会对烘干风道管内的风量产生阻挡，又可以提升毛绒的收集效率。

烘干风道管50设置在内筒20和箱体10之间，烘干风道管50用于将加热后的风导入至内筒20中，高温低湿的热空气与内筒20中的低温湿度大的衣物进行热交换，不断的循环来去除衣物上的湿气从而来烘干衣物。烘干风道管50内可以设置加热管和风机，加热管用于将空气加热，风机用于加速热空气的流动，从而提升烘干效率。烘干风道管50内的热风通过收集器42和风机41后输送至内筒20中。

本申请实施例提供的干衣机1中，通过将毛绒收集组件40设置在门体组件30内，可以方便进行毛绒的收集与清理，减少毛绒对烘干器件的影响，从而提升干衣机1的烘干效率和烘干性能；开门即可以实现对毛绒收集组件40的安装与拆卸，与在烘干风道管出口处设置毛绒收集组件相比，可以减少对烘干风道出风口温度以及风量的影响；并且，毛绒收集组件40包括风机41，风机41可以加速热风的流动，从而提升毛绒收集的效率，可以增加烘干效率并减少干衣机1整体的能耗。

示例性的，请结合图1至图3并参阅图4和图5，图4为本申请实施例提供的毛绒收集组件和烘干风道管的第一角度的结构示意图，图5为本申请实施例提供的毛绒收集组件和烘干风道管的第二角度的结构示意图。门体组件30包括门盖31和门碗32，门盖31与箱体10可转动连接。门碗32与门盖31连接，且设置于门盖31朝向内筒20的一侧。风机41和收集器42均设置于门碗32内。需要说明的是，门碗32填充在门口12内，干衣机1还可以包括门封，门封与箱体10连接，且围设形成门口12，门碗32与门封对应设置，门封用以密封干衣机1。

其中，门碗32朝向烘干风道管50的一端开设有开槽320，收集器42设置于开槽320的开口处，风机41设置在开槽320内。门碗32朝向内筒20的一侧开设有第一开口321，第一开口321连通开槽320和内筒20。毛绒收集组件40还包括过滤件43，过滤件43设置在第一开口321处。过滤件43设置有多个过滤孔，过滤件43用于二次收集毛绒，以提升毛绒收集的效果。其中，过滤件43可以与门碗32一体成型，在将门碗32制作完成后，开设多个过滤孔即形成了过滤件43，过滤件43和门碗32一体成型可以方便进行制作，节省工艺步骤。过滤件43也可以与门碗32可拆卸连接，如通过卡扣连接或者通过螺钉连接，以便于在过滤件43沾染一定量毛绒后进行清洁，防止毛绒对过滤孔的阻挡而使热风透不过过滤孔，影响对衣物的烘干，导致烘干效率降低。

其中，需要说明的是，风机41的吹风方向朝向内筒20，毛绒收集组件40具有运行状态，在运行状态时，风机41转动，并在风机41和收集器42之间形成负压，加速热风的流动，以将烘干风道管50内的热风经收集器42后送至内筒20内，从而提升毛绒的收集效率。可以理解的是，风机41与第一开口321至少部分相对应，以便于风机41辅助将热风送入内筒20中。在一些实施例中，第一开口321处设置有过滤件43，风机41可以与过滤件43相对应，且过滤件43的面积大于风机41的面积，从而可以便于风经过过滤件43进入到内筒20内。

示例性的，门碗32的开槽320的开口与烘干风道管50的出口相对，开槽320的开口面积大于烘干风道管50的出口面积，以便于热风经过门碗32进入到内筒20中。

请结合图1至图5并参阅图6所示，图6为本申请实施例提供的毛绒收集组件的结构示意图。收集器42用于收集毛绒，收集器42包括相对设置的顶壁420和底壁421，顶壁420和底壁421之间形成有收集空间，顶壁420和底壁421均设置有过滤孔，顶壁420过滤孔的孔径大于底壁421过滤孔的孔径。可以理解的是，收集器42还包括侧壁，侧壁也可以开设与底壁421尺寸相同的过滤孔，侧壁、顶壁420和底壁421共同围设形成收集器42的盒状结构。自烘干风道管50而来的热风经顶壁420的过滤孔而使毛绒进入收集器42内，风机41加速热风的流动而使热风进入内筒20中。风机41工作时在收集器42侧产生负压，将烘干风道管50出口处的热空气经收集器42吸入到门碗32内部，经风机41吹入到内筒20中，增加空气流量，在收集毛绒的基础上提高烘干效率。在这个过程中，毛绒被底壁421的过滤孔阻挡而留在收集器42内，热风通过过滤孔进入内筒20中，从而加速热风的流动以及加速毛绒的收集效率。可以理解的是，上述过程对毛绒的收集与底壁421过滤孔的尺寸较为相关，若过滤孔稍大，则容易使一部分毛绒穿过过滤孔进入内筒20中，为了防止这种现象的发生，在风机41的吹风口设置了过滤件43，过滤件43可以阻挡毛绒，以防止毛绒进入内筒20中。

其中，可以理解的是，在重力方向上，顶壁420位于底壁421的上方。示例性的，底壁421朝向远离顶壁420的方向呈弧形凸起，相比于不凸起的底壁，可以增大底壁421的导风面积，进而提升热风的流速，以此来提高对衣物的烘干效率。此外，为了增加顶壁420的导风面积，顶壁420可以设置为倾斜的壁，以便于热风进入门碗32中。

示例性的，干衣机1还包括控制器和连接线，控制器设置在容纳空间11内。连接线通过门盖31与箱体10连接处的铰链将控制器和风机41电连接。在铰链处进行布线，连接线可以跟随铰链的转动而转动，或者说铰链的运动不会损坏连接线，连接线的设置也不会阻碍铰链运动，提升了布线的稳定性，进而可以提升风机41工作的稳定性。

其中，对于风机41工作过程与干衣机1程序运行的结合可以参照以下过程：进入烘干过程，烘干加热管工作，烘干风扇及门碗32内部的风机41开启，烘干加热管根据出风口的温度进行控制，实际温度小于预设温度时，打开加热管，实际温度大于预设温度时，关断加热管，烘干风道管50内的烘干风扇和门碗32内的风机41持续工作；每隔设定时间进行一次称重，当称重小于等于设定重量时则认为衣物已经烘干，关断加热管并进入冷却。当烘干风道管50出风口的温度小于安全温度时，烘干风道管50内的风扇以及门碗32内的风机41停止工作，冷却结束。

本申请实施例提供的干衣机1中，通过将毛绒收集组件40设置在门体组件30内，可以方便进行毛绒的收集与清理，减少毛绒对烘干器件的影响，从而提升干衣机1的烘干效率和烘干性能；开门即可以实现对毛绒收集组件40的安装与拆卸，与在烘干风道管出口处设置毛绒收集组件相比，可以减少对烘干风道出风口温度以及风量的影响；并且，毛绒收集组件40包括风机41，风机41可以加速热风的流动，从而提升毛绒收集的效率，可以增加烘干效率并减少干衣机1整体的能耗。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的干衣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种干衣机，其特征在于，包括：

箱体，具有容纳空间和与所述容纳空间连通的门口；

内筒，设置于所述容纳空间内，所述内筒用于承载衣物；

门体组件，与所述箱体可转动连接，以露出所述门口或者封闭所述门口；

毛绒收集组件，设置在所述门体组件内，所述毛绒收集组件包括风机和收集器；

烘干风道管，设置在所述内筒和所述箱体之间，所述烘干风道管内的热风通过所述收集器和所述风机后输送至所述内筒中。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述门体组件包括：

门盖，与所述箱体可转动连接；和

门碗，与所述门盖连接，且设置于所述门盖朝向所述内筒的一侧；所述风机和所述收集器均设置于所述门碗内。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述门碗朝向所述烘干风道管的一端开设有开槽，所述收集器设置于所述开槽的开口处，所述风机设置在所述开槽内；所述门碗朝向所述内筒的一侧开设有第一开口，所述第一开口连通所述开槽和所述内筒。

4.根据权利要求3所述的干衣机，其特征在于，所述毛绒收集组件还包括过滤件，所述过滤件设置于所述第一开口处；

所述过滤件与所述门碗一体成型，或者所述过滤件与所述门碗可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的干衣机，其特征在于，所述风机的吹风方向朝向所述内筒；

所述毛绒收集组件具有运行状态，在运行状态时，所述风机转动，并在所述风机和所述收集器之间形成负压，加速热风的流动，以将所述烘干风道管内的热风经所述收集器后送至所述内筒内。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述风机与所述第一开口至少部分相对应。

7.根据权利要求3所述的干衣机，其特征在于，所述开槽的开口与所述烘干风道管的出口相对，所述开槽的开口面积大于所述烘干风道管的出口面积。

8.根据权利要求1-7任一项所述的干衣机，其特征在于，所述收集器包括相对设置的顶壁和底壁，所述顶壁和所述底壁之间形成有收集空间，所述顶壁和所述底壁均设置有过滤孔，所述顶壁过滤孔的孔径大于所述底壁过滤孔的孔径。

9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述底壁朝向远离所述顶壁的方向呈弧形凸起。

10.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机包括控制器和连接线，所述控制器设置于所述容纳空间内；

所述连接线通过所述门盖与所述箱体连接处的铰链将所述控制器和所述风机电连接。

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