TW201920569A - 接著膜及包括其的光學構件 - Google Patents
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Abstract
提供一種接著膜及一種包括其的光學構件。所述接著膜是由(甲基)丙烯酸預聚物的二種或多於二種(甲基)丙烯酸單體以及含矽的(甲基)丙烯酸酯形成，且具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。
Description
本發明是有關於一種接著膜及一種包括其的光學構件。
近來，人們對可穿戴或可折疊裝置的興趣日益增加。正在嘗試將有機發光二極體的典型玻璃基板替換為聚醯亞胺（polyimide）膜。
聚醯亞胺膜較玻璃基板更薄且更具可撓性（flexibility）。聚醯亞胺膜在製造光學顯示器的製程中需要保護膜來保護聚醯亞胺膜。聚醯亞胺膜具有在厚度、表面性質、強度等方面與玻璃基板完全不同的性質。因此，通常用於保護玻璃基板的保護膜在應用於聚醯亞胺膜時受到限制。聚醯亞胺膜的保護膜需要貼合至聚醯亞胺膜並保護聚醯亞胺膜。然而，若需要高剝離強度來將保護膜自聚醯亞胺膜分離，則可能存在損壞包括聚醯亞胺膜的面板的問題。具體而言，由於聚醯亞胺膜較玻璃基板更具可撓性，因此聚醯亞胺膜可能在分離保護膜時易於受損。
聚醯亞胺膜及保護膜在彼此貼合之後進行儲存及遞送。若保護膜的物理性質例如剝離強度等在此製程期間發生改變，則可能存在可靠性及加工性劣化的問題。因此，需要一種保護膜，所述保護膜表現出對聚醯亞胺膜的良好潤濕性，以有效地貼合至聚醯亞胺膜，且當將保護膜自聚醯亞胺膜剝離時可抑制對包括聚醯亞胺膜的面板的損壞或形狀改變。
另一方面，在製造光學顯示器的製程中，將貼合至聚醯亞胺膜的保護膜切割成與有機發光二極體面板對應的大小。在切割製程之後自聚醯亞胺膜移除保護膜。在此切割製程期間，可能在保護膜的切割表面上存在顆粒散射或膜聚集的問題，因而造成面板的效能劣化。此外，為了防止在自聚醯亞胺膜分離時產生靜電，保護膜可包含抗靜電劑（antistatic agent）。然而，過量的抗靜電劑可對保護膜的性質產生不利影響。因此，需要一種即使具有少量防靜電劑亦可確保抗靜電劑的抗靜電性質的保護膜。
包括有機發光二極體的面板的下表面可形成有聚醯亞胺膜，而所述面板的上表面可形成有密封層以保護所述面板。密封層可包括依序堆疊的有機層及無機層，使得無機層被放置於最外側處以保護面板免受外部水分、氣體等的影響。無機層可由氧化矽等形成。若被設置以保護聚醯亞胺膜的保護膜表現出相對於無機層的低剝離強度，則此保護膜可用作被設置以保護面板的上表面的保護膜。
在韓國專利公開案第2007-0055363號中揭露了本發明的背景技術的一個實例。
本發明的一個目的是提供一種接著膜，所述接著膜表現出相對於聚醯亞胺膜的良好潤濕性，且在將接著膜貼合至聚醯亞胺膜之後，將接著膜自聚醯亞胺膜分離時可防止聚醯亞胺膜損壞及/或聚醯亞胺膜的形狀改變。
本發明的另一目的是提供一種接著膜，即使在將所述接著膜貼合至聚醯亞胺膜並置留一長段時間之後，所述接著膜不顯現出剝離強度（peel strength）改變且可防止聚醯亞胺膜損壞及/或聚醯亞胺膜的形狀改變。
本發明的再一目的是提供一種接著膜，在對貼合至聚醯亞胺膜的所述接著膜進行切割時，所述接著膜可防止其顆粒散射及/或聚集、蠕變、散射或斷裂。
本發明的又一目的是提供一種接著膜，即使在將所述接著膜在高溫下貼合至被黏物一長段時間之後，所述接著膜亦可藉由防止異物殘留於被黏物上來改善可用性。
本發明的又一目的是提供一種接著膜，所述接著膜可防止在將接著膜貼合至玻璃基板之後，將接著膜自玻璃基板分離時，玻璃基板損壞及/或玻璃基板的形狀改變。
本發明的又一目的是提供一種接著膜，其即使具有少量抗靜電劑亦能夠使抗靜電劑表現出抗靜電效能。
本發明的又一目的是提供一種接著膜，所述接著膜可防止在將接著膜自保護膜分離時損壞面板。
本發明的又一目的是提供一種表現出良好殘留性質的接著膜。
本發明的又一目的是提供一種具有高固化率及各組分之間的良好相容性的接著膜。
根據本發明的一個態樣，一種接著膜可由(甲基)丙烯酸預聚物的二種或多於兩種(甲基)丙烯酸單體以及含矽的(甲基)丙烯酸酯形成，且可具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。
根據本發明的另一態樣，一種光學構件包括光學膜及形成於所述光學膜的至少一個表面上的根據本發明的接著膜。
將參照附圖來詳細闡述本發明的實施例，以使熟習此項技術者透徹地理解本發明。應理解，本發明可以諸多不同方式來實施，而並非僅限於以下實施例。
在本文中，用語「(甲基)丙烯酸基」可意指丙烯酸基及/或甲基丙烯酸基。
在本文中，用語「共聚物」可包括寡聚物、聚合物或樹脂。
以下，將闡述根據本發明一個實施例的接著膜。
根據本發明實施例的接著膜（以下，被稱為「接著膜」）可由包含單體混合物的接著組成物形成，所述單體混合物包含：(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體；以及含矽的(甲基)丙烯酸酯。
接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。在此範圍內，接著膜可在貼合至聚醯亞胺膜時具有良好的加工性，當貼合至聚醯亞胺膜時，可保護聚醯亞胺膜，且可防止在自聚醯亞胺膜分離時發生聚醯亞胺膜的損壞及/或形狀改變。因此，接著膜無需額外的元件即可用作聚醯亞胺膜的保護膜。在量測剝離強度時可使用來自市售產品的聚醯亞胺膜，例如，由SKC科隆PI有限公司（SKC Kolon PI Co. Ltd）製造的產品獲得。舉例而言，接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋、約1克力/英吋、約1.5克力/英吋、約2克力/英吋、約2.5克力/英吋、約3克力/英吋、約3.5克力/英吋、約4克力/英吋、約4.5克力/英吋或約5克力/英吋的剝離強度。
在一個實施例中，由方程式1計算時，接著膜可具有約10%或小於10%、例如約0%至約10%的剝離強度變化率。在此範圍內，接著膜可表現出在室溫與高溫之間具有低變化率以提供良好的可靠性： ＜方程式1＞ 剝離強度變化率 = (B – A)/A × 100， 其中A為接著膜相對於聚醯亞胺膜的初始剝離強度（單位：克力/英吋）；且 B為在將接著膜貼合至聚醯亞胺膜並在60°C下置留3天之後，所述接著膜相對於聚醯亞胺膜的剝離強度（單位：克力/英吋）。
在方程式1中，A及B中的每一者可為約0克力/英吋至約5克力/英吋、例如大於約0克力/英吋至約5克力/英吋或約0.5克力/英吋至約5克力/英吋。在此範圍內，接著膜可表現出良好的加工性及再加工性。
在一個實施例中，由方程式2計算時，接著膜可具有約85%或大於85%、例如約86%至100%的轉移剝離強度變化率（transfer peel strength change rate）。
＜方程式2＞ 轉移剝離強度變化率 = D/C × 100， 其中C為接著條帶相對於玻璃基板的剝離強度（單位：克力/英吋）；且 D為在將所述接著膜層壓至所述玻璃基板上並在烘箱中在40℃下置留10天之後，所述接著條帶相對於所述接著膜從其被移除的所述玻璃基板的一部分的剝離強度（單位：克力/英吋）。
在此轉移剝離強度變化率範圍內，即使在接著膜在高溫下貼合至被黏物達一長段的時間並自被黏物移除之後，接著膜亦可防止異物殘留於被黏物上及污染被黏物，藉此改善接著膜的可用性。本文中，「被黏物」可為聚醯亞胺膜或玻璃基板。
本文中，「轉移剝離強度變化率」是對在將根據本發明的接著膜貼合至玻璃基板並在烘箱中在40℃下置留10天之後，接著膜的殘留物是否殘留於玻璃基板上的量測。轉移剝離強度變化率不特別受接著條帶相對於玻璃基板的剝離強度、接著條帶的組分等的影響。舉例而言，可使用由包含(甲基)丙烯酸共聚物及熱固化劑（例如，異氰酸酯系熱固化劑）的接著組成物形成的接著條帶作為接著條帶。接著條帶可具有相對於玻璃基板約500克力/英吋至約1,000克力/英吋的剝離強度。
接著膜可具有相對於玻璃，例如，玻璃基板，約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。在此範圍內，接著膜可貼合至玻璃（例如：玻璃基板）以保護玻璃基板，且可防止在將接著膜貼合至玻璃基板之後將接著膜自玻璃基板分離時損壞玻璃基板及/或玻璃基板的形狀改變。因此，接著膜可用作玻璃基板的保護膜。舉例而言，接著膜可具有相對於玻璃基板約0.5克力/英吋、約1克力/英吋、約1.5克力/英吋、約2克力/英吋、約2.5克力/英吋、約3克力/英吋、約3.5克力/英吋、約4克力/英吋、約4.5克力/英吋或約5克力/英吋的剝離強度。
接著膜可具有約0%至約2.0%、例如約0%至約1.5%的霧度。在此範圍內，接著膜可容許在堆疊於聚醯亞胺膜上時容易地切割，且可有利於異物的處置。
接著膜可具有約-120℃至約-10℃或約-70℃至約-20℃、較佳為約-60℃至約-30℃的玻璃轉化溫度Tg。在此範圍內，接著膜可具有改善的潤濕性。
接著膜在可見光的波長範圍中（例如：在380奈米至780奈米的波長範圍中）可具有約80%或大於80%、具體而言約85%至約100%的總透光率。在此範圍內，接著膜可表現出良好的光學透明度以用於光學顯示器。
接著膜可具有約10微米至約200微米、較佳為約25微米至約75微米的厚度。在此範圍內，接著膜在使用時可堆疊於光學膜上。
接著膜可由接著組成物形成，所述接著組成物包括(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物；以及起始劑，其中所述單體混合物包含(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體以及含矽的(甲基)丙烯酸酯。
在接著組成物中，單體混合物可以完全非聚合狀態存在。或者，在接著組成物中，單體混合物可作為藉由對單體混合物進行部分聚合而獲得的預聚物存在。在此替代實施例中，接著組成物可包含部分未聚合成預聚物的剩餘單體混合物。
在一個實施例中，接著組成物可包括包含(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體及含矽的(甲基)丙烯酸酯的單體混合物的預聚物；以及起始劑。
在一個實施例中，單體混合物可形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物或含羥基的(甲基)丙烯酸預聚物。含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物或含羥基的(甲基)丙烯酸預聚物在表現出接著性的同時形成接著膜的基質。含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物或含羥基的(甲基)丙烯酸預聚物可具有約-60℃至約-20℃、具體而言約-50℃至約-20℃的玻璃轉化溫度。在此範圍內，接著膜可表現出改善的潤濕性。
在一個實施例中，(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體可包括含羥基的(甲基)丙烯酸酯以及含烷基的(甲基)丙烯酸酯。
含羥基的(甲基)丙烯酸酯可對接著膜賦予剝離強度。含羥基的(甲基)丙烯酸酯可為含有至少一個羥基的(甲基)丙烯酸酯。在一個實施例中，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可為不含矽的非矽系(甲基)丙烯酸酯。舉例而言，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可包括以下中的至少一者：2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯（2-hydroxyethyl (meth)acrylate）、2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯（2-hydroxypropyl (meth)acrylate）、3-羥丙基(甲基)丙烯酸酯（3-hydroxypropyl (meth)acrylate）、2-羥丁基(甲基)丙烯酸酯（2-hydroxybutyl (meth)acrylate）、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯（4-hydroxybutyl (meth)acrylate）、6-羥己基(甲基)丙烯酸酯（6-hydroxyhexyl (meth)acrylate）、1,4-環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯（1,4-cyclohexanedimethanol mono(meth)acrylate）、1-氯-2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯（1-chloro-2-hydroxypropyl (meth)acrylate）、二乙二醇單(甲基)丙烯酸酯（diethyleneglycol mono(meth)acrylate）、1,6-己二醇單(甲基)丙烯酸酯（1,6-hexanediol mono(meth)acrylate）、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯（pentaerythritol tri(meth)acrylate）、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯（dipentaerythritol penta(meth)acrylate）、新戊二醇單(甲基)丙烯酸酯（neopentylglycol mono(meth)acrylate）、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯（trimethylolpropane di(meth)acrylate）、三羥甲基乙烷二(甲基)丙烯酸酯（trimethylolethane di(meth)acrylate）、2-羥基-3-苯基氧丙基(甲基)丙烯酸酯（2-hydroxy-3-phenyloxypropyl (meth)acrylate）、4-羥基環戊基(甲基)丙烯酸酯（4-hydroxycyclopentyl (meth)acrylate）、4-羥基環己基(甲基)丙烯酸酯（4-hydroxycyclohexyl (meth)acrylate）及環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯（cyclohexanedimethanol mono(meth)acrylate）。較佳地，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可包括2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯及2羥丙基(甲基)丙烯酸酯或3-羥丙基(甲基)丙烯酸酯中的至少一者。
在單體混合物中，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以約0.1重量%（wt%）至約60重量%、例如0.1重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、55重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%或60重量%、約0.1重量%至20重量%或約1重量%至約15重量%、較佳為約1重量%至約10重量%或約1重量%至約5重量%的量存在的。在此範圍內，接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。具體而言，即使在將接著膜置留於高溫/高濕度條件下，接著膜亦可具有約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。即使將接著膜置留於高溫/高濕度條件下，接著膜亦可確保低霧度變化率以提供良好的可靠性。
含烷基的(甲基)丙烯酸酯可形成接著膜的基質。含烷基的(甲基)丙烯酸酯可包括具有未經取代的C1
至C20
線狀或分支的烷基的(甲基)丙烯酸酯。在一個實施例中，含烷基的(甲基)丙烯酸酯可為不含矽的非矽系(甲基)丙烯酸酯。在一個實施例中，含烷基的(甲基)丙烯酸酯可為不含環狀官能基的非環狀(甲基)丙烯酸酯。舉例而言，含烷基的(甲基)丙烯酸酯可包括(甲基)丙烯酸甲酯（methyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸乙酯（ethyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸丙酯（propyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸正丁酯（n-butyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸第三丁酯（t-butyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸異丁酯（iso-butyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸戊基酯（pentyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸己基酯（hexyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸庚基酯（heptyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸乙基己基酯（ethylhexyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸辛基酯（octyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸異辛基酯（iso-octyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸壬基酯（nonyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸癸基酯（decyl (meth)acrylate）、(甲基)丙烯酸月桂基酯（lauryl (meth)acrylate）及(甲基)丙烯酸乙基己基二甘醇酯（ethylhexyl diglycol (meth)acrylate）中的至少一者。
在一個實施例中，含烷基的(甲基)丙烯酸酯可在均聚物相中具有約-80℃至約-40℃、較佳為約-80℃至約-50℃的玻璃轉化溫度。在此範圍內，接著膜可表現出改善的潤濕性。舉例而言，含烷基的(甲基)丙烯酸酯可包括2-乙基己基丙烯酸酯、異辛基丙烯酸酯及乙基己基二甘醇丙烯酸酯中的至少一者。
在單體混合物中，含烷基的(甲基)丙烯酸酯可以約5重量%至約99.9重量%、例如約5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、55重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%、60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%、70重量%、71重量%、72重量%、73重量%、74重量%、75重量%、76重量%、77重量%、78重量%、79重量%、80重量%、81重量%、82重量%、83重量%、84重量%、85重量%、86重量%、87重量%、88重量%、89重量%、90重量%、91重量%、92重量%、93重量%、94重量%、95重量%、96重量%、97重量%、98重量%、99重量%或99.9重量%、較佳為約5重量%至約90重量%、約5重量%至約80重量%、約6重量%至約80重量%、約10重量%%至約90重量%、約50重量%至約99重量%、約50重量%至約95重量%或約65重量%至約98重量%的量存在。在此範圍內，含烷基的(甲基)丙烯酸酯可在確保在室溫與高溫之間具有高可靠性的同時改善接著膜的機械強度。
在單體混合物中，含烷基的(甲基)丙烯酸酯及含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以約10重量%至約99重量%、例如約10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、55重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%、60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%、70重量%、71重量%、72重量%、73重量%、74重量%、75重量%、76重量%、77重量%、78重量%、79重量%、80重量%、81重量%、82重量%、83重量%、84重量%、85重量%、86重量%、87重量%、88重量%、89重量%、90重量%、91重量%、92重量%、93重量%、94重量%、95重量%、96重量%、97重量%、98重量%或99重量%、較佳為約10重量%至約94重量%或約20重量%至約94重量%的總量存在。在此範圍內，接著膜可在高溫或高溫/高濕度條件下具有良好的間隙填充效能（gap filling performance）、良好的可撓性及良好的可靠性。
含矽的(甲基)丙烯酸酯可減小接著膜相對於聚醯亞胺膜的剝離強度。較佳地，含矽的(甲基)丙烯酸酯可為矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯。矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可包括單官能(甲基)丙烯酸酯的酯部分經矽氧烷改質的化合物。
較佳地，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯為具有含烷基矽氧烷的烷基的單官能(甲基)丙烯酸酯或具有含烷基矽氧烷的芳基的單官能(甲基)丙烯酸酯、更佳為具有含烷基矽氧烷的烷基的單官能(甲基)丙烯酸酯。
在一個實施例中，含矽的(甲基)丙烯酸酯可由式1表示： ＜式1＞， 其中R1
、R2
、R3
、R4
、R5
、R6
及R7
分別獨立地為氫、C1
至C10
烷基、C3
至C10
環烷基或C6
至C10
芳基；R8
為C1
至C10
伸烷基或 C6
至C10
伸芳基；R9
為氫或甲基；且n為10至100的整數。
較佳地，R1
、R2
、R3
、R4
、R5
、R6
及R7
分別獨立地為C1
至C10
烷基、更佳為C1
至C5
烷基，例如甲基、乙基、丙基、丁基或戊基。較佳地，R8
為C1
至C5
伸烷基，更佳為亞甲基、伸乙基、伸丙基、伸丁基或伸戊基。舉例而言，n可為10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、84、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、97、98、99或100。較佳地，n為約20至約80的整數，更佳為約25至約60的整數。
在一個實施例中，含矽的(甲基)丙烯酸酯可由式1-1表示： ＜式1-1＞其中n為10至100的整數。
含矽的(甲基)丙烯酸酯可具有約1,000至約6,000、較佳為約2,000至約6,000或約3,000至約6,000的數量平均分子量。
在單體混合物中，含矽的(甲基)丙烯酸酯可以約0.5重量%至約80重量%、例如約0.5重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、555重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%、60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%、70重量%、71重量%、72重量%、73重量%、74重量%、75重量%、76重量%、77重量%、78重量%、79重量%或80重量%、具體而言為約6重量%至約80重量%或約0.5重量%至約15重量%的量存在。在此範圍內，接著膜可在高溫或高溫/高濕度條件下具有良好的間隙填充效能、良好的可撓性及良好的可靠性。另外，接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度以及在切割時包括散射性質在內的良好的表面性質。
在一個實施例中，接著膜包含可在側鏈處不包含光反應性基團的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。光反應性基團可為(甲基)丙烯酸酯基或乙烯基。
含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可具有大於約0至約4,000,000、較佳為約1,000,000至約3,000,000、更佳為約1,500,000至約3,000,000的重量平均分子量。在此範圍內，接著膜可具有良好的機械強度，且可允許調整相對於聚醯亞胺膜的剝離強度。
單體混合物可更包含可共聚合單體。
可共聚合單體包含於(甲基)丙烯酸共聚物中以對(甲基)丙烯酸共聚物、接著組成物或接著膜提供額外的效果。可共聚合單體是與含羥基的(甲基)丙烯酸酯及含烷基的(甲基)丙烯酸酯不同的單體，且可包括不含矽的非矽系單體。舉例而言，可共聚合單體可包括含環氧乙烷的單體、含環氧丙烷的單體、含胺基的單體、含烷氧基的單體、含磷酸基的單體、含磺酸基的單體、含苯基的單體、含矽烷基的單體、含羧酸基的單體及含醯胺基的(甲基)丙烯酸酯中的至少一者。
含環氧乙烷的單體可包括含有環氧乙烷基(-CH2
CH2
O-)的至少一個(甲基)丙烯酸酯系單體。舉例而言，含環氧乙烷的單體可包括聚環氧乙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide alkyl ether(meth)acrylates），例如聚環氧乙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide monomethyl ether(meth)acrylate）、聚環氧乙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide monoethyl ether(meth)acrylate）、聚環氧乙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide monopropyl ether(meth)acrylate）、聚環氧乙烷單丁醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide monobutyl ether(meth)acrylate）、聚環氧乙烷單戊醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide monopentyl ether(meth)acrylate）、聚環氧乙烷二甲醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide dimethyl ether(meth)acrylate）、聚環氧乙烷二乙醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide diethyl ether(meth)acrylate）、聚環氧乙烷單異丙醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide monoisopropyl ether(meth)acrylate）、聚環氧乙烷單異丁醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide monoisobutyl ether(meth)acrylate）及聚環氧乙烷單第三丁醚(甲基)丙烯酸酯（polyethylene oxide mono-tert-butyl ether(meth)acrylate），但並非僅限於此。
含環氧丙烷的單體可包括聚環氧丙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide alkyl ether (meth)acrylates），例如聚環氧丙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide monomethyl ether(meth)acrylate）、聚環氧丙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide monoethyl ether(meth)acrylate）、聚環氧丙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide monoethyl ether(meth)acrylate）、聚環氧丙烷單丁醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide monopropyl ether(meth)acrylate）、聚環氧丙烷單戊醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide monobutyl ether(meth)acrylate）、聚環氧丙烷二甲醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide monopentyl ether(meth)acrylate）、聚環氧丙烷二乙醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide dimethyl ether(meth)acrylate）、聚環氧丙烷單異丙醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide monoisopropyl ether(meth)acrylate）、聚環氧丙烷單異丁醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide monoisobutyl ether(meth)acrylate）及聚環氧丙烷單第三丁醚(甲基)丙烯酸酯（polypropylene oxide mono-tert-butyl ether(meth)acrylate），但並非僅限於此。
含胺基的單體可包括含胺基的丙烯酸酯單體，例如單甲基胺基乙基(甲基)丙烯酸酯（monomethylaminoethyl (meth)acrylate）、單乙基胺基乙基(甲基)丙烯酸酯（monoethylaminoethyl (meth)acrylate）、單甲基胺基丙基(甲基)丙烯酸酯（monomethylaminopropyl (meth)acrylate）、單乙基胺基丙基(甲基)丙烯酸酯（monoethylaminopropyl (meth)acrylate）、二甲基胺基乙基(甲基)丙烯酸酯（dimethylaminoethyl (meth)acrylate）、二乙基胺基乙基(甲基)丙烯酸酯（diethylaminoethyl (meth)acrylate）、N-第三丁基胺基乙基(甲基)丙烯酸酯（N-tert-butylaminoethyl (meth)acrylate）及(甲基)丙烯醯氧基乙基三甲基氯化銨(甲基)丙烯酸酯（methacryloxyethyltrimethyl ammonium chloride (meth)acrylate），但並非僅限於此。
含烷氧基的單體可包括2-甲氧基乙基(甲基)丙烯酸酯（2-methoxy ethyl (meth)acrylate）、2-甲氧基丙基(甲基)丙烯酸酯（2-methoxypropyl (meth)acrylate）、2-乙氧基丙基(甲基)丙烯酸酯（2-ethoxypropyl (meth)acrylate）、2-丁氧基丙基(甲基)丙烯酸酯（2-butoxypropyl (meth)acrylate）、2-甲氧基戊基(甲基)丙烯酸酯（2-methoxypentyl (meth)acrylate）、2-乙氧基戊基(甲基)丙烯酸酯（2-ethoxypentyl (meth)acrylate）、2-丁氧基己基(甲基)丙烯酸酯（2-butoxyhexyl (meth)acrylate）、3-甲氧基戊基(甲基)丙烯酸酯（3-methoxypentyl (meth)acrylate）、3-乙氧基戊基(甲基)丙烯酸酯（3-ethoxypentyl (meth)acrylate）及3-丁氧基己基(甲基)丙烯酸酯（3-butoxyhexyl (meth)acrylate），但並非僅限於此。
含磷酸基的單體可包括含磷酸基的丙烯酸單體，例如2-甲基丙烯醯基氧基乙基二苯基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（2-methacryloyloxyethyldiphenylphosphate (meth)acrylate）、三甲基丙烯醯基氧基乙基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（trimethacryloyloxyethylphosphate (meth)acrylate）及三丙烯醯基氧基乙基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（triacryloyloxyethylphosphate (meth)acrylate），但並非僅限於此。
含磺酸基的單體可包括含磺酸基的丙烯酸單體，例如磺丙基(甲基)丙烯酸鈉（sodium sulfopropyl (meth)acrylate）、2-磺乙基(甲基)丙烯酸鈉（sodium 2-sulfoethyl (meth)acrylate）及2-丙烯醯胺基-2-甲基丙烷磺酸鈉（sodium 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonate），但並非僅限於此。
含苯基的單體可包括含苯基的丙烯酸乙烯基單體，例如對第三丁基苯基(甲基)丙烯酸酯（p-tert-butylphenyl (meth)acrylate）、鄰聯苯基(甲基)丙烯酸酯（o-biphenyl (meth)acrylate）及苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯（phenoxyethyl (meth)acrylate），但並非僅限於此。
含矽烷基的單體可包括含矽烷基的乙烯基單體，例如2-乙醯基乙醯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯（2-acetoacetoxyethyl (meth)acrylate）、乙烯基三甲氧基矽烷（vinyltrimethoxysilane,）、乙烯基三乙氧基矽烷（vinyltriethoxysilane）、乙烯基三(2-甲氧基乙基)矽烷（vinyl tris(2-methoxyethyl)silane）、乙烯基三乙醯基矽烷（vinyltriacetoxysilane）及(甲基)丙烯醯基氧基丙基三甲氧基矽烷（(meth)acryloyloxypropyltrimethoxysilane），但並非僅限於此。
含羧酸基的單體可包括(甲基)丙烯酸、2-羧乙基(甲基)丙烯酸酯（2-carboxyethyl (meth)acrylate）、3-羧丙基(甲基)丙烯酸酯（3-carboxypropyl (meth)acrylate）、4-羧丁基(甲基)丙烯酸酯（4-carboxybutyl (meth)acrylate）、衣康酸（itaconic acid）、丁烯酸（crotonic acid）、順丁烯二酸（maleic acid）、反丁烯二酸（fumaric acid）及順丁烯二酸酐（maleic anhydride），但並非僅限於此。
含醯胺基的(甲基)丙烯酸酯可包括(甲基)丙烯醯胺（(meth)acrylamide）、N-甲基(甲基)丙烯醯胺（N-methyl (meth)acrylamide）、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺（N-methylol (meth)acrylamide）、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺（N-methoxymethyl (meth)acrylamide）、N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺（N,N-methylene bis(meth)acrylamide）、N-羥乙基(甲基)丙烯醯胺（N-hydroxyethyl (meth)acrylamide）及N,N-二乙基(甲基)丙烯醯胺（N,N-diethyl (meth)acrylamide）中的至少一者，但並非僅限於此。具體而言，N-羥乙基(甲基)丙烯醯胺及N,N-二乙基(甲基)丙烯醯胺可有效地表現出本發明的效果，且可具有與含烷基的(甲基)丙烯酸酯及含羥基的(甲基)丙烯酸酯的良好的相容性。
在單體混合物中，可共聚合單體可以約0重量%至約30重量%或小於30重量%、具體而言約0重量%至約20重量%或小於20重量%、更具體而言約1重量%至約15重量%的量存在。在此範圍內，所述接著組成物可進一步提高接著膜的接著強度及耐久性（durability）。
起始劑可用於藉由對單體混合物進行固化（部分聚合）來形成丙烯酸共聚物，或將黏性液體（接著組成物）固化成膜。起始劑可包括光聚合起始劑及熱聚合起始劑中的至少一者。
光聚合起始劑可為任何起始劑，只要所述起始劑可在藉由光照射進行的固化期間引起可自由基聚合化合物聚合即可。舉例而言，光聚合起始劑可包括安息香光起始劑、羥基酮光起始劑、胺基酮光起始劑、氧化膦光起始劑等。具體而言，光聚合起始劑可包括安息香（benzoin）、安息香甲醚（benzoin methyl ether）、安息香乙醚（benzoin ethyl ether）、安息香異丙醚（benzoin isopropyl ether）、安息香正丁醚（benzoin n-butyl ether）、安息香異丁醚（benzoin isobutyl ether）、苯乙酮化合物（例如2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮（2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone）、2,2'-二乙氧基苯乙酮（2,2'-diethoxyacetophenone）、2,2'-二丁氧基苯乙酮（2,2'-dibutoxyacetophenone）、2-羥基-2-甲基苯丙酮（2-hydroxy-2-methylpropiophenone）、對第三丁基三氯苯乙酮（p-t-butyl trichloroacetophenone）、對第三丁基二氯苯乙酮（p-t-butyl dichloroacetophenone）、4-氯苯乙酮（4-chloroacetophenone）、2,2'-二氯-4-苯氧基苯乙酮（2,2'-dichloro-4-phenoxyacetophenone）、二甲基胺基苯乙酮（dimethylamino acetophenone）、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮（2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone）及2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮（2,2-diethoxy-2-phenylacetophenone））、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮（2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one）、2-苯甲基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉苯基)-丁-1-酮（2-benzyl-2-dimethyl amino-1-(4-morpholinophenyl)-butane-1-one）、1-羥基環己基苯基酮（1-hydroxycyclohexylphenylketone）、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基-丙-1-酮（2-methyl-1-[4-(methylthio)phenyl]-2-morpholino-propane-1-one）、4-(2-羥乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮（4-(2-hydroxyethoxy)phenyl-2-(hydroxy-2-propyl)ketone）、苯甲酮（benzophenone）、對苯基苯甲酮（p-phenylbenzophenone）、4,4'-二乙基胺基苯甲酮（4,4'-diethylaminobenzophenone）、二氯苯甲酮（dichlorobenzophenone）、2-甲基蒽醌（2-methylanthraquinone）、2-乙基蒽醌（2-ethylanthraquinone）、2-第三丁基蒽醌（2-t-butylanthraquinone）、2-胺基蒽醌（2-aminoanthraquinone）、2-甲基噻噸酮（2-methylthioxanthone）、 2-乙基噻噸酮（2-ethylthioxanthone）、2-氯噻噸酮（2-chlorothioxanthone）、2,4-二甲基噻噸酮（2,4-dimethylthioxanthone）、2,4-二乙基噻噸酮（2,4-diethylthioxanthone）、苯甲基二甲基縮酮（benzyl dimethylketal）、苯乙酮二甲基縮酮（acetophenone dimethylketal）、對二甲基胺基苯甲酸酯（p-dimethylamino benzoic acid ester）、寡聚[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮] （oligo[2-hydroxy-2-methyl-1-[4-(1-methylvinyl)phenyl]propanone]）以及2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦（2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide），但並非僅限於此。該些光聚合起始劑可單獨使用或以其組合形式使用。
熱聚合起始劑可為任何典型起始劑（例如，偶氮化合物、過氧化物化合物及氧化還原化合物），只要所述起始劑可達成以上性質即可。偶氮化合物的實例可包括2,2-偶氮雙(2-甲基丁腈)（2,2-azobis(2-methylbutyronitrile)）、2,2-三偶氮雙(異丁腈) （2,2-trilazobis(isobutyronitrile)）、2,2-三偶氮雙(2,4-二甲基戊腈) （2,2-trilazobis(2,4-dimethylvaleronitrile)）、2,2-硝唑雙-2-羥甲基丙腈（2,2-nitazobis-2-hydroxymethylpropionitrile）、 二甲基-2,2-甲基偶氮雙(2-甲基丙酸酯)（dimethyl-2,2-methylazobis(2-methylpropionate)）及2,2-pio偶氮雙(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈) （2,2-pioazobis(4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitrile)），但並非僅限於此。過氧化物化合物的實例可包括：無機過氧化物，例如過氯酸鉀、過硫酸銨及過氧化氫；以及有機過氧化物，例如二乙醯基過氧化物（diacetylperoxide）、過氧化二碳酸酯（peroxy dicarbonate）、過氧化酯（peroxy ester）、四甲基丁基過氧化新癸酸酯（tetramethylbutyl peroxy neodecanoate）、雙(4-丁基環己基)過氧化二碳酸酯（bis(4-butylcyclohexyl)peroxydicarbonate）、二(2-乙基己基)過氧化碳酸酯（di(2-ethylhexyl)peroxy carbonate）、丁基過氧化新癸酸酯（butyl peroxy neodecanoate）、二丙基過氧化二碳酸酯（dipropyl peroxydicarbonate）、二異丙基過氧化二碳酸酯（diisopropyl peroxydicarbonate）、二乙氧基乙基過氧化二碳酸酯（diethoxyethyl peroxydicarbonate）、二乙氧基己基過氧化二碳酸酯（diethoxyhexyl peroxydicarbonate）、己基過氧化二碳酸酯（hexyl peroxydicarbonate）、二甲氧基丁基過氧化二碳酸酯（dimethoxybutyl peroxydicarbonate）、雙(3-甲氧基-3-甲氧基丁基)過氧化二碳酸酯（bis(3-methoxy-3-methoxybutyl) peroxydicarbonate）、二丁基過氧化二碳酸酯（dibutyl peroxydicarbonate）、二-十六烷基過氧化二碳酸酯（dicetyl peroxydicarbonate）、二-十四烷基過氧化二碳酸酯（dimyristyl peroxydicarbonate）、1,1,3,3-四甲基丁基過氧化特戊酸酯（1,1,3,3-tetramethylbutyl peroxypivalate）、過氧化特戊酸己基酯（hexyl peroxypivalate）、過氧化特戊酸丁酯（butyl peroxypivalate）、三甲基己醯基過氧化物（trimethylhexanoyl peroxide）、二甲基羥丁基過氧化新癸酸酯（dimethyl hydroxybutyl peroxyneodecanoate）、戊基過氧化新癸酸酯（amyl peroxyneodecanoate）、丁基過氧化新癸酸酯（butyl peroxyneodecanoate）、第三丁基過氧化新庚酸酯（t-butylperoxy neoheptanoate）、戊基過氧化特戊酸酯（amyl peroxypivalate）、第三丁基過氧化特戊酸酯（t-butyl peroxypivalate）、第三戊基過氧基-2-乙基己酸酯（t-amyl peroxy-2-ethylhexanoate）、月桂醯基過氧化物（lauroyl peroxide）、二月桂醯基過氧化物（dilauroyl peroxide）、二癸醯基過氧化物（didecanoyl peroxide）、苯甲醯基過氧化物（benzoyl peroxide）及二苯甲醯基過氧化物（dibenzoyl peroxide），但並非僅限於此。氧化還原化合物的實例可包括過氧化物化合物與還原劑（reductant）的混合物，但並非僅限於此。該些偶氮化合物、過氧化物化合物及氧化還原化合物可單獨使用或以其組合形式使用。
相對於單體混合物的100重量份計，起始劑可以約0.0001重量份至約5重量份、具體而言約0.001重量份至約3重量份、更具體而言約0.001重量份至約1重量份的量存在。在此範圍內，所述起始劑能夠使接著組成物完全固化，可防止因殘留的起始劑而引起接著膜的透射率劣化，可減少氣泡產生，且可表現出良好的反應性。
接著組成物可視需要更包含典型添加劑，例如防靜電劑、界面活性劑、固化促進劑、離子液體、鋰鹽、無機填充劑、軟化劑、分子量調節劑、抗氧化劑、抗老化劑、穩定劑、接著賦予樹脂（adhesion-imparting resin）、重整樹脂（reforming resin）（多元醇樹脂、酚樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、環氧樹脂、環氧化聚丁二烯樹脂（epoxidized polybutadiene resins）等）、調平劑、消泡劑、塑化劑、染料、顏料（著色顏料、體質顏料（extender pigment）等）、處理劑、紫外線阻斷劑、螢光增白劑、分散劑、熱穩定劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、凝結劑、潤滑劑、溶劑等。
在一個實施例中，防靜電劑可包括陰離子及陽離子。本文中，陰離子可為氟有機陰離子。舉例而言，氟有機陰離子可包括由式2、式3或式4表示的陰離子： ＜式2＞＜式3＞＜式4＞。
在式2至式4中，各R獨立地為氟化烷基（fluorinated alkyl）、氟化環烷基（fluorinated cycloalkyl）或氟化芳基（fluorinated aryl）、在鏈中或在其末端處含有雜原子的氟化烷基、氟化環烷基及氟化芳基； Q獨立地為SO2
或CO； Y選自QR、CN、鹵素原子、H、烷基、芳基、Q-烷基及Q-芳基（Q獨立地為SO2
或CO；且R為氟化烷基、氟化環烷基或氟化芳基、在鏈中或在其末端處含有雜原子的氟化烷基、氟化環烷基及氟化芳基；且 兩個相鄰的R基彼此連接以形成環。
雜原子可為例如N、O或S（例如，-SF4
-或-SF5
）。較佳地，防靜電劑是由式2或式3表示的化合物。R為全氟烷基（perfluoro alkyl group），Q為SO2
，且各Y為QR。
在式2至式4中，「烷基」意指C1
至C10
烷基，「環烷基」意指C3
至C10
環烷基，且「芳基」意指C6
至C10
芳基。
陽離子可包括鹼金屬陽離子，例如鋰、烷基銨（alkyl ammonium）等。
當接著膜是由包含防靜電劑的接著組成物形成時，接著膜可具有大於約0 Ω/□至約1 × 1010
Ω/□、例如大於約0 Ω/□至約6.5 × 109
Ω/□的表面電阻。具體而言，根據本發明的接著膜是為了在貼合至聚醯亞胺膜之後自聚醯亞胺膜剝離的目的使用。因此，當包含相同量的防靜電劑時，防靜電劑可減小表面電阻，且可防止因製程中的靜電而損壞面板。
界面活性劑可包括矽酮系界面活性劑。舉例而言，界面活性劑可選自BYK-3500產品。
相對於(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物的100重量份計，添加劑可以約0.001重量份至約1重量份、具體而言約0.003重量份至約1重量份、具體而言約0.005重量份至約1重量份的量存在。在此範圍內，添加劑可確保其固有效果，而不影響接著膜的剝離強度及可靠性。
接著組成物可具有在25℃下為約300厘泊（cP）至約20,000厘泊的黏度。在此黏度範圍內，接著組成物可具有良好的塗佈性及厚度均勻性。
接著組成物不包含熱固化劑（例如，異氰酸酯系型熱固化劑）。接著組成物可利用不含熱固化劑的接著膜的上述組分來確保相對於聚醯亞胺膜的剝離強度。
可藉由將單體混合物與起始劑進行部分聚合、然後添加額外的起始劑、額外的交聯劑及額外的添加劑中的至少一者來製備接著組成物。或者，可藉由對包含(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物及起始劑的混合物進行部分聚合，然後添加額外的起始劑來製備接著組成物。上述交聯劑及添加劑可進一步添加至此混合物中。部分聚合可包括溶液聚合、懸浮聚合、光聚合、總體聚合（bulk polymerization）或乳液聚合。具體而言，可藉由添加起始劑於單體混合物中在約50℃至約100℃下進行溶液聚合。起始劑可包括光聚合起始劑，例如苯乙酮化合物，包括2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮等，但並非僅限於此。可進行部分聚合以達成在25℃下為約1,000厘泊至約10,000厘泊、具體而言約4,000厘泊至約9,000厘泊的黏度。
接著膜可藉由典型方法來生產。舉例而言，接著膜可藉由將接著組成物塗佈至釋放膜上，然後進行固化來生產。可在低壓燈下以約300奈米至約400奈米的波長以及約400毫焦耳/平方公分至約3,000毫焦耳/平方公分的劑量在無氧狀態下進行固化。
接下來，將闡述根據本發明另一實施例的接著膜。
接著膜是由接著組成物形成，所述接著組成物包括包含 (甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體及含矽的(甲基)丙烯酸酯的單體混合物；以及交聯劑，且接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。除了根據本實施例的接著膜是由更包含交聯劑的接著組成物形成以外，根據本實施例的接著膜實質上相同於根據以上實施例的接著膜。
在一個實施例中，接著組成物可包括包含(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體及含矽的(甲基)丙烯酸酯的單體混合物的預聚物；以及交聯劑。
交聯劑可藉由提高接著組成物的交聯程度來增大接著膜的機械強度。因此，交聯劑可調節接著膜的剝離強度。因此，接著膜具有約-65℃或大於-65℃、較佳為約-65℃至約-40℃的玻璃轉化溫度。在此玻璃轉化溫度範圍內，接著膜可在貼合至聚醯亞胺膜時保護聚醯亞胺膜免受外部衝擊的同時維持潤濕性。
交聯劑可包括能夠藉由光化輻射而被固化的多官能(甲基)丙烯酸酯。在一個實施例中，交聯劑可包括不含矽的非矽系多官能(甲基)丙烯酸酯。舉例而言，交聯劑可包括雙官能(甲基)丙烯酸酯，例如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯（1,4-butanediol di(meth)acrylate）、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯（1,6-hexanediol di(meth)acrylate）、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯（neopentylglycol di(meth)acrylate）、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯（polyethyleneglycol di(meth)acrylate）、己二酸新戊二醇酯二(甲基)丙烯酸酯（neopentylglycol adipate di(meth)acrylate）、二環戊基二(甲基)丙烯酸酯（dicyclopentanyl di(meth)acrylate）、己內酯改質的二環戊烯基二(甲基)丙烯酸酯（caprolactone-modified dicyclopentenyl di(meth)acrylate）、環氧乙烷改質的二(甲基)丙烯酸酯（ethylene oxide-modified di(meth)acrylate）、二(甲基)丙烯醯氧基乙基異氰脲酸酯（di(meth)acryloxyethyl isocyanurate）、烯丙基化環己基二(甲基)丙烯酸酯（allylated cyclohexyl di(meth)acrylate）、三環癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯（tricyclodecane dimethanol (meth)acrylate）、二羥甲基二環戊烷二(甲基)丙烯酸酯（dimethylol dicyclopentane di(meth)acrylate）、環氧乙烷改質的六氫鄰苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯（ethylene oxide-modified hexahydrophthalic acid di(meth)acrylate）、三環癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯（tricyclodecane dimethanol (meth)acrylate）、 新戊二醇改質的三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯（neopentylglycol-modified trimethylpropane di(meth)acrylate）、金剛烷二(甲基)丙烯酸酯（adamantane di(meth)acrylate）及9,9-雙[4-(2-雙[4-(2-丙烯醯基氧基乙氧基)苯基]茀（9,9-bis[4-(2-bis[4-(2-acryloyloxyethoxy)phenyl]fluorene）；三官能丙烯酸酯，例如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯（trimethylolpropane tri(meth)acrylate）、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯（dipentaerythritol tri(meth)acrylate）、丙酸改質的二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯（propionic acid-modified dipentaerythritol tri(meth)acrylate）、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯（pentaerythritol tri(meth)acrylate）、環氧丙烷改質的三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯（propylene oxide-modified trimethylolpropane tri(meth)acrylate）、三官能胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯（trifunctional urethane (meth)acrylates）及三(甲基)丙烯醯氧基乙基異氰脲酸酯（tris(meth)acryloxyethyl isocyanurate）；四官能丙烯酸酯，例如二甘油四(甲基)丙烯酸酯（diglycerin tetra(meth)acrylate）及季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯（pentaerythritol tetra(meth)acrylate）；五官能丙烯酸酯，例如二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯（dipentaerythritol penta(meth)acrylate）；以及六官能丙烯酸酯，例如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯（dipentaerythritol hexa(meth)acrylate）、己內酯改質的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯（caprolactone-modified dipentaerythritol hexa(meth)acrylate）及胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯（urethane (meth)acrylates）（例如，異氰酸酯（isocyanate）單體與三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯（trimethylolpropane tri(meth)acrylate）的反應產物），但並非僅限於此。該些交聯劑可單獨使用或作為其混合物形式使用。較佳地，交聯劑可為多元醇的多官能(甲基)丙烯酸酯。
相對於單體混合物的100重量份計，交聯劑可以約0.5重量份或大於0.5重量份、例如約0.5重量份、1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份或30重量份、具體而言約0.5重量份至約30重量份、較佳為約0.5重量份至約20重量份、具體而言約5重量份至約20重量份的量存在。在此範圍內，接著膜可確保良好的機械強度及改善的可靠性。
接下來，將闡述根據本發明再一實施例的接著膜。
根據本實施例的接著膜是由接著組成物形成，所述接著組成物包含包括(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體、含矽的(甲基)丙烯酸酯及含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體的單體混合物。接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜為約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。
除了根據本實施例的接著膜是由更包含含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體的接著組成物形成以外，根據本實施例的接著膜實質上相同於根據以上實施例的接著膜。此處，應注意，「(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體」與「含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體」不同。
在一個實施例中，接著組成物可包括包含(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體、含矽的(甲基)丙烯酸酯以及含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體的單體混合物的預聚物。
含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體使接著膜能夠表現出柔軟性質，藉此在對貼合至聚醯亞胺膜的接著膜進行切割時改善接著膜的散射性質。另外，由於構成聚醯亞胺膜的聚醯亞胺具有環狀結構，因此含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體使接著膜能夠表現出相對於聚醯亞胺膜的親和性（affinity），藉此當將接著膜貼合至聚醯亞胺膜時進一步改善接著膜的潤濕性。
含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體為非矽系(甲基)丙烯酸單體，且可包括含脂環族基的(甲基)丙烯酸酯及含雜脂環族基的(甲基)丙烯酸單體中的至少一者。在一個實施例中，含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體可為單官能(甲基)丙烯酸單體。
含脂環族基的(甲基)丙烯酸酯可包括含C3
至C15
脂環族基的(甲基)丙烯酸酯。較佳地，含脂環族基的(甲基)丙烯酸酯包含C9
至C15
脂環族基。舉例而言，含脂環族基的(甲基)丙烯酸酯可包括丙烯酸異冰片酯（isobornyl acrylate）、甲基丙烯酸異冰片酯（isobornyl methacrylate）、丙烯酸二氫二環戊二烯酯（dihydrodicyclopentadienyl acrylate）、丙烯酸環己酯（cyclohexyl acrylate）及甲基丙烯酸環己酯（cyclohexyl methacrylate）中的至少一者。含雜脂環族基的(甲基)丙烯酸單體可包括具有氧、氮及硫中的至少一者的含C3
至C15
雜脂環族基的(甲基)丙烯酸單體。舉例而言，含雜脂環族基的(甲基)丙烯酸單體可包括丙烯醯基嗎啉（acryloylmorpholine）及甲基丙烯醯基嗎啉（methacryloylmorpholine）中的至少一者。
在一個實施例中，含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體可在均聚物相中具有約50℃至約130℃、較佳為約70℃至約120°C的玻璃轉化溫度。在此玻璃轉化溫度範圍內，可抑制膜的玻璃轉化溫度。
在單體混合物中，含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體可以約1重量%至約10重量%、例如約1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%或10重量%的量存在。在此範圍內，含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體可改善切割時的散射性質以及接著膜相對於聚醯亞胺膜的潤濕性，且可防止接著膜相對於聚醯亞胺膜的剝離強度增大。
接下來，將闡述根據本發明再一實施例的接著膜。
根據本實施例的接著膜是由接著組成物形成，所述接著組成物包括包含(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體、含矽的(甲基)丙烯酸酯及含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體的單體混合物；以及交聯劑。接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。本實施例與以上所述的實施例相同。
在一個實施例中，接著組成物可包括包含(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體、含矽的(甲基)丙烯酸酯及含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體的單體混合物的預聚物；以及交聯劑。
接下來，將闡述根據本發明再一實施例的接著膜。
根據本實施例的接著膜是由接著組成物形成，所述接著組成物包括包含(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體、矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯，其中在(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體、矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量中，所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以約3重量%至約40重量%的總量存在。在此範圍內，接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜及/或玻璃基板的低剝離強度，且可表現出良好的殘留性質、高固化率、接著膜的各組分之間的良好的相容性、切割時的良好的表面性質及良好的殘留性質。
接著膜可具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約3.5克力/英吋、例如約2克力/英吋至約3.5克力/英吋的剝離強度。接著膜可具有相對於玻璃（例如，玻璃基板）約0.5克力/英吋至約3克力/英吋、例如約2克力/英吋至約3克力/英吋的剝離強度。在此範圍內，即使在將接著膜貼合至聚醯亞胺膜或玻璃基板並接著膜自聚醯亞胺膜或玻璃基板移除之後，接著膜亦會表現出低剝離強度以防止損壞聚醯亞胺膜及/或發生聚醯亞胺膜的形狀改變。在量測剝離強度時使用的聚醯亞胺膜可自科隆有限公司（Kolon Co., Ltd）製造的產品獲得。
本文所使用的「良好的殘留性質」意味著在接著膜貼合至聚醯亞胺膜並在高溫下置留一長段時間之後，接著膜的組分不殘留於聚醯亞胺膜上。由以下方程式3計算時，接著膜可具有約0%至約25%的殘留率。在此範圍內，由於接著膜的組分在自聚醯亞胺膜移除接著膜時不殘留於聚醯亞胺膜上，因此其他膜構件可有效地貼合至聚醯亞胺膜，藉此提供良好的加工性。
＜方程式3＞ 殘留率 = ｜B – A｜/A × 100 其中A為接著條帶相對於玻璃基板的剝離強度（單位：克力/英吋）；且 B為在將所述接著膜層壓至所述玻璃基板上並在50℃下置留10天之後，所述接著條帶相對於所述接著膜從其被移除的所述玻璃基板的一部分的剝離強度（單位：克力/英吋）。
可使用相對於玻璃基板的剝離強度為約500克力/英吋至約600克力/英吋的接著條帶作為所述接著條帶。舉例而言，「接著條帶」可指自產接著條帶（例如：由包含(甲基)丙烯酸接著樹脂的接著組成物形成的接著條帶），但並非僅限於此。本文中，「在50℃下置留10天」可在烘箱中進行，但並非僅限於此。
由方程式4計算時，接著膜可具有約0%至約2%的重量變化率。在此範圍內，接著膜可具有接著膜的各組分之間的良好的相容性，且具有高固化率以用作聚醯亞胺膜及/或玻璃基板的保護膜。
＜方程式4＞ 重量變化率 = ｜F – E｜/ E × 100 其中E為所述接著膜的初始重量（單位：克）；且 F為在將所述接著膜在150℃下置留90分鐘並在25o
下置留15分鐘之後所述接著膜的重量（單位：克）。
「接著膜的初始重量」是指在將接著膜在150℃下置留90分鐘並在25o
下置留15分鐘之前接著膜的重量。
矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可包括單官能(甲基)丙烯酸酯的酯部分經矽氧烷改質的化合物。矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯是單官能(甲基)丙烯酸酯。該些矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可單獨包含或作為其混合物形式包含於接著膜中。
在一個實施例中，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可由式1表示。
在一個實施例中，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可由式1-1表示。
相對於(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體、矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可以約0.5重量%至約15重量%的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。舉例而言，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可以約0.5重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%或15重量%的量存在。
矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可包括雙官能(甲基)丙烯酸酯的酯部分經矽氧烷改質的化合物。矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯是雙官能(甲基)丙烯酸酯。該些矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可單獨包含或作為其混合物形式包含於接著膜中。
在一個實施例中，矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可由式5表示： ＜式5＞其中R11
、R12
、R13
、R14
、R15
及R16
分別獨立地為氫、C1
至C10
烷基、C3
至C10
環烷基或C6
至C10
芳基；R17
及R18
分別獨立地為C1
至C10
伸烷基或 C6
至C10
伸芳基；R19
及R20
分別獨立地為氫或甲基；且n為10至100的整數。
較佳地，R11
、R12
、R13
、R14
、R15
及R16
分別獨立地為C1
至C10
烷基、更佳為C1
至C5
烷基，例如甲基、乙基、丙基、丁基或戊基。較佳地，R17
及R18
分別獨立地為C1
至C5
伸烷基，更佳為亞甲基、伸乙基、伸丙基、伸丁基或伸戊基。較佳地，n為20至80的整數，更佳為20至60的整數。
在一個實施例中，矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可由式5-1表示： ＜式5-1＞其中R17
及R18
分別獨立地為C1
至C10
伸烷基；R19
及R20
分別獨立地為氫或甲基；且n為10至100的整數。
矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可具有約1,000至約6,000、較佳為約1,000至約5,000的數量平均分子量。矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可在均聚物相中具有約-150℃至約-10℃、較佳為約-100℃至約-20℃的玻璃轉化溫度。在此範圍內，接著膜可在相對於被黏物的潤濕性及接著性方面表現出良好的性質。
相對於(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體、矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約2重量%至約25重量%、例如約2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%或25重量%、較佳為約2.5重量%至約25重量%的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在一個實施例中，(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體可包括含烷基的(甲基)丙烯酸酯以及含羥基的(甲基)丙烯酸酯。該些(甲基)丙烯酸單體可單獨使用或作為其混合物形式使用。(甲基)丙烯酸單體可為不含矽的非矽系(甲基)丙烯酸酯。含烷基的(甲基)丙烯酸酯以及含羥基的(甲基)丙烯酸酯與以上所述者相同。
在(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物中，含烷基的(甲基)丙烯酸酯可以約40重量%至約99.9重量%、較佳為約50重量%至約99重量%、約50重量%至約95重量%或約65重量%至約98重量%的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出相對於聚醯亞胺膜的低剝離強度以及低霧度變化率，從而確保良好的可靠性。
在(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物中，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以約0.1重量%至約60重量%、較佳為約0.1重量%至約20重量%的量存在的在此範圍內，接著膜可表現出相對於聚醯亞胺膜的低剝離強度以及低霧度變化率，從而確保良好的可靠性。
在另一實施例中，(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體除含烷基的(甲基)丙烯酸酯以及含羥基的(甲基)丙烯酸酯以外更包括可共聚合(甲基)丙烯酸單體。可共聚合(甲基)丙烯酸單體是不含矽的非矽系單體，且可包括含脂環族基的(甲基)丙烯酸酯、含雜脂環族基的(甲基)丙烯酸酯、含芳香族基的(甲基)丙烯酸酯及含羧酸基的(甲基)丙烯酸單體中的至少一者，但並非僅限於此。含脂環族基的(甲基)丙烯酸酯、含雜脂環族基的(甲基)丙烯酸酯、含芳香族基的(甲基)丙烯酸酯及含羧酸基的(甲基)丙烯酸單體與以上所述者相同。
接著膜可由包含以下的接著組成物形成：(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體、矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯。
在第一實施例中，接著膜可由包含以下的接著組成物形成：包含至少兩種(甲基)丙烯酸單體及矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯的(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物；以及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯。矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯藉由部分聚合而形成(甲基)丙烯酸預聚物。矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯是在製備(甲基)丙烯酸預聚物之後添加。
相對於100重量份的(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物及約3重量份至約25重量份的矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約4重量份至約40重量份的總量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在單體混合物中，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可以存在約1重量%至約15重量%、例如約1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%或15重量%的量。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
相對於單體混合物的100重量份計，矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約3重量份至約25重量份、例如約3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份或25重量份的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在一個實施例中，(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物可包含約65重量%至約98重量%的含烷基的(甲基)丙烯酸酯、約0.1重量%至約20重量%的含羥基的(甲基)丙烯酸酯以及約1重量%至約15重量%的矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯。在此範圍內，接著膜可表現出低剝離強度及良好的殘留性質。
接著組成物可包含起始劑及交聯劑中的至少一者。起始劑及交聯劑與以上所述者相同。
相對於(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物的100重量份計，起始劑可以約0.0001重量份至約5重量份、較佳為約0.001重量份至約3重量份、更佳為約0.001重量份至約1重量份的量存在。在此範圍內，所述起始劑能夠使接著組成物完全固化，可防止因殘留的起始劑而引起接著膜的透射率劣化，可減少氣泡產生，且可表現出良好的反應性。
相對於(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物的100重量份計，交聯劑可以約0.5重量份或大於0.5重量份、具體而言約0.5重量份至約30重量份、具體而言約5重量份至約20重量份的量存在。在此範圍內，接著膜可確保良好的機械強度及可靠性的改善。
接著組成物可選擇性地更包含典型添加劑，例如防靜電劑、界面活性劑、固化促進劑、離子液體、鋰鹽、無機填充劑、軟化劑、分子量調節劑、抗氧化劑、抗老化劑、穩定劑、接著賦予樹脂、重整樹脂（多元醇樹脂、酚樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、環氧樹脂、環氧化聚丁二烯樹脂等）、調平劑、消泡劑、塑化劑、染料、顏料（著色顏料、體質顏料等）、處理劑、紫外線阻斷劑、螢光增白劑、分散劑、熱穩定劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、凝結劑、潤滑劑、溶劑等。防靜電劑與以上所述的相同。
接著組成物可不含異氰酸酯系型熱固化劑。若接著組成物包含異氰酸酯系型熱固化劑，則接著膜因相對於聚醯亞胺膜的剝離強度增大而無法使用。
在第二實施例中，接著膜可由包含以下的接著組成物形成：包含至少兩種(甲基)丙烯酸單體、矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯以及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物。矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯藉由部分聚合而形成(甲基)丙烯酸預聚物。
在(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物中，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約4重量%至約40重量%、例如約4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%或40重量%的總量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在單體混合物中，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可以約1重量%至約15重量%、例如約1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%或15重量%的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在單體混合物中，矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約3重量%至約25重量%、例如約3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%或25重量%的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在一個實施例中，(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物可包含約50重量%至約95重量%的含烷基的(甲基)丙烯酸酯、約0.1重量%至約20重量%的含羥基的(甲基)丙烯酸酯、約1重量%至約15重量%的矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯以及約3重量%至約25重量%的矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯。
接著組成物可包含以上所述的交聯劑、起始劑及添加劑。
在第三實施例中，接著膜可由包含以下的接著組成物形成：包含至少兩種(甲基)丙烯酸單體的(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物；矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯；以及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯。矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯是在製備(甲基)丙烯酸預聚物之後添加。
相對於單體混合物的100重量份計，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約4重量份至約40重量份、例如約4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份或40重量份的總量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
相對於單體混合物的100重量份計，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可以約1重量份至約15重量份、例如約1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份或15重量份的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。相對於單體混合物的100重量份計，矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約3重量份至約25重量份、例如約3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份或25重量份的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在一個實施例中，單體混合物可包含約40重量%至約99.9重量%的含烷基的(甲基)丙烯酸酯以及約0.1重量%至約60重量%的含羥基的(甲基)丙烯酸酯。
接著組成物可包含以上所述的交聯劑、起始劑及添加劑。
在第四實施例中，接著膜可由包含以下的接著組成物形成：包含至少兩種(甲基)丙烯酸單體及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物；以及矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯。矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯藉由部分聚合而形成(甲基)丙烯酸預聚物。矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯是在製備(甲基)丙烯酸預聚物之後添加。
相對於100重量份(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物以及約1重量份至約18重量份的矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約4重量份至約40重量份、例如約4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份或40重量份的總量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
相對於單體混合物的100重量份計，矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可以約1重量份至約15重量份、例如約1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份或15重量份的量存在。在此範圍內，接著膜可均勻地表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在單體混合物中，矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可以約3重量%至約25重量%、例如約3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%或25重量%的量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。
在一個實施例中，單體混合物可包含約70重量%至約96重量%的含烷基的(甲基)丙烯酸酯、約0.1重量%至約20重量%的含羥基的(甲基)丙烯酸酯以及約3重量%至約25重量%的矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯。
接著組成物可包含以上所述的交聯劑、起始劑及添加劑。
在第五實施例中，接著膜可由包含以下的接著組成物形成：包含至少兩種(甲基)丙烯酸單體及第一矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯的(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物；第二矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯；以及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯。第一矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯藉由部分聚合而形成(甲基)丙烯酸預聚物。第二矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯是在製備(甲基)丙烯酸預聚物之後添加。
第一矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯可為與第二矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯相同的化合物或不同的化合物。
相對於100重量份(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物、約1重量份至約15重量份第二矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯以及約3重量份至約25重量份的矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，第一矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯、第二矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以約4重量份至約40重量份、例如約4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份或40重量份的總量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。接著組成物可包含以上所述的交聯劑、起始劑及添加劑。
在第六實施例中，接著膜可由包含以下的接著組成物形成：包含至少兩種(甲基)丙烯酸單體及第一矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物；矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯；以及第二矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯。第一矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯藉由部分聚合而形成(甲基)丙烯酸預聚物。矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及第二矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯是在製備(甲基)丙烯酸預聚物之後添加。
第一矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯可為與第二矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯相同的化合物或不同的化合物。
相對於100重量份(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物、約3重量份至約25重量份第二矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以及約1重量份至約15重量份矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，第一矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯、第二矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯以約4重量份至約40重量份、例如約4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份或40重量份的總量存在。在此範圍內，接著膜可表現出低接著強度及良好的殘留性質。接著組成物可包含以上所述的交聯劑、起始劑及添加劑。
接著膜可藉由對接著組成物進行光固化來製備。在接著組成物中，包含(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物可以非聚合相存在，或者可以其中單體混合物被部分聚合的預聚物相存在。
可藉由以下方式來製備接著組成物：對(甲基)丙烯酸預聚物與起始劑進行部分聚合，然後添加額外的矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯、額外的矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯、額外的起始劑、額外的交聯劑及額外的添加劑。部分聚合可包括溶液聚合、懸浮聚合、光聚合、總體聚合或乳液聚合。具體而言，可藉由添加起始劑至單體混合物在約50℃至約100℃下進行溶液聚合。起始劑可包括光聚合起始劑，例如包括2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮等的苯乙酮化合物，但並非僅限於此。可進行部分聚合以達成在25℃下為約1,000厘泊至約10,000厘泊、具體而言約4,000厘泊至約9,000厘泊的黏度。接著膜可藉由典型方法來生產。舉例而言，接著膜可藉由將接著組成物塗佈至釋放膜上、然後進行固化來生產。可在低壓燈下以約300奈米至約400奈米的波長以及約400毫焦耳/平方公分至約3,000毫焦耳/平方公分的劑量在無氧狀態下進行固化。
根據本發明一個實施例的一種光學構件包括光學膜及形成於所述光學膜的至少一個表面上的接著膜，其中所述接著膜包括根據本發明實施例的接著膜。
光學膜可由選自聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂（polyethylene terephthalate resin）、聚碳酸酯樹脂（polycarbonate resin）、聚醯亞胺樹脂（polyimide resin）、聚(甲基)丙烯酸酯樹脂（poly(meth)acrylate resin）、環狀烯烴聚合物樹脂（cyclic olefin polymer resin）及丙烯酸樹脂（acrylic resin）中的至少一種樹脂形成。光學膜可具有約25微米至約250微米、較佳為約50微米至約100微米的厚度。在此範圍內，光學膜可支撐接著膜。
光學構件可更包括形成於接著膜的另一表面上的釋放膜（襯墊（liner））。釋放膜可防止因異物而污染接著膜。釋放膜可由與光學膜的材料相同或不同的材料形成。釋放膜可具有約10微米至約150微米、較佳為約10微米至約75微米的厚度。在此範圍內，釋放膜可有效地支撐接著膜並可易於被剝離。
根據本發明另一實施例的一種光學構件包括光學膜及形成於所述光學膜的至少一個表面上的接著膜，其中所述接著膜包括根據本發明實施例的接著膜。
光學膜可由聚醯亞胺膜形成作為顯示面板。在一個實施例中，光學膜可由發光二極體層及形成於所述發光二極體層的至少一個表面上的聚醯亞胺膜構成。可在光學膜及接著膜之間進一步插入有機絕緣層或無機絕緣層。
接下來，將參照一些實例來詳細地闡述本發明。然而，應理解，提供該些實例僅是用於說明且不應被視為以任何方式限制本發明。實例 1
將100重量份表1所列單體混合物與0.005重量份作為起始劑的豔佳固（Irgacure）651在反應器中進行了充分混合。在將反應器中的溶解氧置換為氮氣之後，藉由使用低壓汞燈以紫外（UV）光照射若干分鐘對單體混合物進行了部分聚合，藉此製備在25℃下黏度為2,000厘泊的黏性液體。黏性液體可包含丙烯酸單體與含矽的單體的共聚物、未經聚合的所述丙烯酸單體及所述含矽的單體的混合物。
添加了0.5重量份起始劑（豔佳固651）至黏性液體中並與之進行了混合，藉此製備接著組成物。在自接著組成物移除氣泡之後，將接著組成物塗佈於聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）基底膜（厚度：75微米）的一個表面上，且將聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）釋放膜（厚度：25微米）堆疊於接著組成物上，然後以紫外光在2,000毫焦耳/平方公分的劑量下進行了照射，藉此製備PET膜/接著膜/PET膜的接著片。實例 2 至實例 9
除了將各接著組成物的組分改變為如表1所列（單位：重量份）以外，以與實例1相同的方式製備了PET膜/接著膜/PET膜的接著片。比較例 1 至比較例 4
除了將各接著組成物的組分改變為如表2所列（單位：重量份）以外，以與實例1相同的方式製備了PET膜/接著膜/PET膜的接著片。
針對表1及表2所列性質對實例及比較例的接著片進行了評價，且評價結果示於表1及表2中。
（1）剝離強度：使用在實例及比較例中製備的PET膜/接著膜/釋放PET膜的接著片對剝離強度進行了量測。在自接著片移除釋放PET膜之後，將接著膜層壓至聚醯亞胺膜（SKC科隆PI有限公司，厚度：50微米）上，並切割成大小為2.5公分×10公分（寬度×長度）的矩形樣本。將樣本在室溫下置留了30分鐘，然後在以下的條件下量測剝離強度。在將樣本貼合至TA儀器情況下，在25℃以及2400毫米/分鐘的剝離速率條件下以180°將接著膜自樣本分離時量測剝離強度。將接著膜貼合至玻璃基板，且利用相同的方法量測剝離強度。
（2）轉移剝離強度變化率：使用在實例及比較例中製備的PET膜/接著膜/釋放PET膜的接著片對轉移剝離強度變化率進行了量測。藉由自接著片移除兩個釋放PET膜而獲得了接著膜。將大小為25毫米×100毫米（寬度×長度）的接著條帶（SDI有限公司）貼合至玻璃基板，且在分離接著條帶時量測剝離強度（C）。將接著膜層壓至玻璃基板上並在烘箱中在40℃下置留了10天。再次將接著條帶貼合至接著膜被移除的玻璃基板，然後量測剝離強度（D）。利用與（1）相同的方法量測剝離強度。由方程式2計算出轉移剝離強度變化率。
（3）抗靜電效能（表面電阻）：使用在實例及比較例中製備的PET膜/接著膜/釋放PET膜的接著片對表面電阻進行了量測。藉由自接著片移除一個PET膜而製備了接著膜/PET膜的樣本。使用MCP-HT450在樣本上量測表面電阻。在量測表面電阻時，對接著膜的表面施加100伏特的電壓達10秒。
（4）表面性質（散射性質）：使用在實例及比較例中製備的PET膜/接著膜/釋放PET膜的接著片對表面性質進行了量測。將接著片切割成大小為50毫米×100毫米（寬度×長度）的樣本。藉由在23℃及50%的相對濕度（relative humidity，RH）下自接著片移除一個PET膜而製備了在PET膜上具有接著膜的接著條帶。使用表面性質測試機器（新東（HEIDON），神道科學有限公司）評價表面性質。將接著條帶堆疊於玻璃基板上，以使接著膜放置於最上側處。當使用不銹鋼（SUS）筆在以下條件下在接著膜的表面上描畫線時，在接著膜的表面上評價顆粒散射、聚集、蠕變或斷裂的產生。將無顆粒散射、無聚集、無蠕變或無斷裂產生評價為「良好」，且將顆粒散射、聚集、蠕變或斷裂產生評價為「差」。
不銹鋼筆的橫截面形狀及直徑：圓形橫截面，且直徑為1毫米
以不銹鋼筆描畫時的大氣溫度：25℃
以不銹鋼筆描畫的角度：相對於接著膜的表面為45°
以不銹鋼筆描畫的速度：100毫米/分鐘
以不銹鋼筆描畫的載荷：1,000克
[表1]
[表2]
如表1所示，實例的接著膜具有相對於聚醯亞胺膜的低剝離強度，且因此可防止在將接著膜貼合至聚醯亞胺膜之後將接著膜自聚醯亞胺膜分離時損壞聚醯亞胺膜及/或發生聚醯亞胺膜的形狀改變。另外，實例的接著膜具有相對於玻璃基板的低剝離強度，且因此可防止在將接著膜貼合至玻璃基板之後將接著膜自玻璃基板分離時損壞玻璃基板及/或發生聚醯亞胺膜的形狀改變。此外，實例的接著膜具有根據方程式2得到的高轉移剝離強度變化率，且因此即使在將接著膜在高溫下貼合至被黏物達一長段時間之後，亦可藉由防止異物殘留於被黏物上來改善可用性。此外，實例的接著膜可防止在將接著膜貼合至聚醯亞胺膜之後對接著膜進行切割時，接著膜產生顆粒散射及/或聚集、蠕變、散射或斷裂。
相反，如表2所示，比較例的接著膜具有相對於聚醯亞胺膜及玻璃基板的高剝離強度以及低轉移剝離強度變化率。實例 10
將100重量份表3所列單體混合物與0.005重量份作為起始劑的豔佳固651在反應器中進行了充分混合。在將反應器中的溶解氧置換為氮氣之後，藉由使用低壓汞燈以紫外光照射若干分鐘對單體混合物進行了部分聚合，藉此製備在25℃下黏度為5,000厘泊的黏性液體。黏性液體可包含丙烯酸2-乙基己酯（2-ethylhexyl acrylate）、丙烯酸4-羥基丁酯（4-hydroxybutyl acrylate）及矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯的預聚物、未經聚合的丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸4-羥基丁酯及矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯。
添加了0.3重量份起始劑（豔佳固651）、10重量份二丙烯酸己二醇酯（hexanediol diacrylate，HDDA）、0.5重量份抗靜電劑（FC-4400）及15重量份矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯至黏性液體中，並與之進行了混合，藉此製備接著組成物。
在自接著組成物移除氣泡之後，將接著組成物塗佈於聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）基底膜（厚度：75微米，SCK有限公司）的一個表面上，且將聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）釋放膜（厚度：25微米，道瑞先進材料有限公司（Doray Advanced Materials Co., Ltd.）堆疊於接著組成物上，然後使用低壓汞燈在2,000毫焦耳/平方公分的劑量下以紫外光進行了照射並使用金屬鹵素燈在1焦耳/平方公分下以光進行照射來移除殘留的單體，藉此製備PET膜/接著膜/PET膜的接著片。實例 11 至實例 16
除了將各接著組成物的組分改變為如表3所列（單位：重量份）以外，以與實例10相同的方式製備了PET膜/接著膜/PET膜的接著片。實例 17
將100重量份的表3所列單體混合物與作為起始劑的0.005重量份的豔佳固651在反應器中進行了充分混合。在將反應器中的溶解氧置換為氮氣之後，藉由使用低壓汞燈以紫外光照射若干分鐘對單體混合物進行了部分聚合，藉此製備在25℃下黏度為5,000厘泊的黏性液體。黏性液體可包含丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸4-羥基丁酯、矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的預聚物；以及未經聚合的丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸4-羥基丁酯、矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯。
添加了0.3重量份起始劑（豔佳固651）、10重量份二丙烯酸己二醇酯（HDDA）以及0.5重量份抗靜電劑（FC-4400）至黏性液體中，並與之進行了混合，藉此製備接著組成物。使用接著組成物以與實例10相同的方式製備了接著片。實例 18 至實例 20
除了將各接著組成物的組分改變為如表4所列（單位：重量份）以外，以與實例17相同的方式製備了PET膜/接著膜/PET膜的接著片。比較例 5
除了將各接著組成物的組分改變為如表4所列（單位：重量份）以外，以與實例10相同的方式製備了PET膜/接著膜/PET膜的接著片。
針對表3及表4所列性質對實例及比較例的接著片進行了評價，且評價結果示於表3及表4中。
（1）剝離強度：使用在實例及比較例中製備的PET膜/接著膜/釋放PET膜的接著片對剝離強度進行了量測。藉由自接著片移除兩個PET膜而獲得了接著膜。將接著膜貼合至聚醯亞胺膜（科隆有限公司）並切割成大小為2.5公分×10公分（寬度×長度）的矩形樣本。在將樣本貼合至TA儀器的情況下，在25℃以及2400毫米/分鐘的剝離速率條件下以180°將接著膜自樣本分離時量測剝離強度。
將接著膜貼合至玻璃基板（不含鹼的玻璃基板），且利用相同的方法量測剝離強度。
（2）抗靜電效能（表面電阻）：利用與表1及表2相同的方法量測表面電阻。
（3）重量變化率：使用在實例及比較例中製備的PET膜/接著膜/釋放PET膜的接著片對重量變化率進行了量測。藉由自接著片移除兩個釋放PET膜而獲得了接著膜。量測接著膜的初始重量。接著，將接著膜在150℃下置留了90分鐘並在25℃下置留了15分鐘，然後量測接著膜的重量。根據方程式4計算出重量變化率。
（4）殘留率：使用在實例及比較例中製備的PET膜/接著膜/釋放PET膜的接著片對殘留率進行了量測。藉由自接著片移除兩個釋放PET膜而獲得了接著條帶。使用相對於玻璃基板的剝離強度為500克力/英吋的丙烯酸接著膜（自產式）作為接著片。在將接著片貼合至玻璃基板的情況下，將接著片切割成25毫米×100毫米（寬度×長度）的大小，然後在分離接著片時量測剝離強度。將接著膜層壓至玻璃基板並在烘箱中在50℃下置留了10天，然後自玻璃基板移除接著膜。再次將接著條帶貼合至移除接著膜的玻璃基板，然後量測剝離強度。利用與（1）相同的方法量測剝離強度。藉由方程式3計算出殘留率。
（5）表面性質（散射性質）：如表1及表2所列量測表面性質並藉由以下準則進行了評價。
不銹鋼筆的橫截面形狀及直徑：圓形橫截面，且直徑為1毫米
以不銹鋼筆描畫時的大氣溫度：25℃
以不銹鋼筆描畫的角度：相對於接著膜的表面為45°
以不銹鋼筆描畫的速度：100毫米/分鐘
以不銹鋼筆描畫的荷重：300克
[表3]
[表4]
*在表1至表4中， 2-EHA：丙烯酸2-乙基己酯（2-ethylhexylacrylate）（大中化學及金屬有限公司（Daejung Chemical & Metals Co., Ltd.））， 2-HEA：丙烯酸2-羥基乙酯（2-hydroxyethylacrylate）（大阪友希公司（Osaka Yuki））， 4-HBA：丙烯酸4-羥基丁酯（4-hydroxybutylacrylate）（大阪友希公司）， IBOA：丙烯酸異冰片酯（大阪友希公司） SMZ7515E：在式1-1中，n為25至30的整數（KCC公司，分子量：2,959）， SM7515：在式1-1中，n為20至70的整數，R2
為甲基，且R9
為甲基（KCC公司，分子量：3000）， KF2012：在式1-1中，n為30至70的整數，R2
為丁基，R8
為伸丙基，且R9
為甲基（KCC公司，分子量：6,000）， SM7530：在式5-1中，n為20至40的整數，R17
及R18
分別獨立地為伸丙基，且R19
及R20
分別獨立地為甲基（KCC公司，分子量：4,000）， 豔佳固651：起始劑（巴斯夫公司（BASF）） HDDA：1,6-己二醇二丙烯酸酯（1,6-hexanediol diacrylate）（SK氰特有限公司（SK Cytec Co., Ltd.））， TMPTA：三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（Trimethylolpropane triacrylate）（恩替斯有限公司（Entis Co., Ltd.））， HQ-115：抗靜電劑（雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺鋰（lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide），3M公司） BYK-3500：矽酮界面活性劑 FC-4400：抗靜電劑（3M公司，在25℃下為固相） 總量：矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量 比率：矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量對矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯、矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯及丙烯酸單體的總量的比率
如表3及表4所示，實例的接著膜具有相對於聚醯亞胺膜及/或玻璃基板的低剝離強度，且因此可防止在將接著膜貼合至聚醯亞胺膜或玻璃基板之後將接著膜自聚醯亞胺膜或玻璃基板分離時發生損壞及/或形狀改變。另外，實例的接著膜具有良好的殘留性質，且可防止在將接著膜貼合至聚醯亞胺膜或玻璃基板之後對接著膜進行切割時，接著膜產生顆粒散射及/或聚集、蠕變、脫離或斷裂。
相反，不包含矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的比較例5的接著膜具有高剝離強度及差的表面性質。
應理解，在不背離本發明的精神及範圍的條件下熟習此項技術者可作出各種潤飾、改變、更改及等效實施例。
無
無
Claims (29)
- 一種接著膜，由(甲基)丙烯酸預聚物的至少兩種(甲基)丙烯酸單體以及含矽的(甲基)丙烯酸酯形成， 所述接著膜具有相對於聚醯亞胺膜約0.5克力/英吋至約5克力/英吋的剝離強度。
- 如申請專利範圍第1項所述的接著膜，其中所述含矽的(甲基)丙烯酸酯包括矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯。
- 如申請專利範圍第2項所述的接著膜，其中所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯由式1表示： ＜式1＞其中R1 、R2 、R3 、R4 、R5 、R6 及R7 分別獨立地為氫、C1 至C10 烷基、C3 至C10 環烷基或C6 至C10 芳基；R8 為C1 至C10 伸烷基或 C6 至C10 伸芳基；R9 為氫或甲基；且n為10至100的整數。
- 如申請專利範圍第2項所述的接著膜，其中所述接著膜是由接著組成物形成，所述接著組成物包括包含所述(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體以及所述含矽的(甲基)丙烯酸酯的單體混合物。
- 如申請專利範圍第4項所述的接著膜，其中在藉由方程式2計算時，所述接著膜具有約85%或大於85%的轉移剝離強度變化率： ＜方程式2＞ 轉移剝離強度變化率 = D/C × 100， 其中C為接著條帶相對於玻璃基板的剝離強度（單位：克力/英吋）；且 D為在將所述接著膜層壓至所述玻璃基板上並在烘箱中在40℃下置留10天之後，所述接著條帶相對於所述接著膜從其被移除的所述玻璃基板的一部分的剝離強度（單位：克力/英吋）。
- 如申請專利範圍第4項所述的接著膜，其中所述含矽的(甲基)丙烯酸酯以約6重量%至約80重量%的量存在於在所述單體混合物中。
- 如申請專利範圍第4項所述的接著膜，其中所述(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體包括含烷基的(甲基)丙烯酸酯以及含羥基的(甲基)丙烯酸酯， 所述單體混合物包含約5重量%至約90重量%的所述含烷基的(甲基)丙烯酸酯、約1重量%至約15重量%的所述含羥基的(甲基)丙烯酸酯以及約6重量%至約80重量%的所述含矽的(甲基)丙烯酸酯。
- 如申請專利範圍第4項所述的接著膜，其中所述單體混合物更包含含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體。
- 如申請專利範圍第8項所述的接著膜，其中所述含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體包括含C3 至C15 脂環族基的(甲基)丙烯酸酯以及具有氧、氮及硫中的至少一者的含C3 至C15 雜脂環族基的(甲基)丙烯酸單體。
- 如申請專利範圍第8項所述的接著膜，其中所述含環狀官能基的(甲基)丙烯酸單體以約1重量%至約10重量%的量存在於在所述單體混合物中。
- 如申請專利範圍第1項所述的接著膜，其中所述接著膜是由接著組成物形成，所述接著組成物包括包含所述(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體以及作為及所述含矽的(甲基)丙烯酸酯的矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的接著組成物形成， 相對於所述(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體、所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以約3重量%至約40重量%的總量存在。
- 如申請專利範圍第11項所述的接著膜，其中在藉由方程式3計算時，所述接著膜具有約25%或小於25%的殘留率： ＜方程式3＞ 殘留率 = ｜B – A｜/A × 100， 其中A為接著條帶相對於玻璃基板的剝離強度（單位：克力/英吋），且 B為在將所述接著膜層壓至所述玻璃基板上並在50℃下置留10天之後，所述接著條帶相對於所述接著膜從其被移除的所述玻璃基板的一部分的剝離強度（單位：克力/英吋）。
- 如申請專利範圍第11項所述的接著膜，其中由方程式4計算時，所述接著膜具有約2%或小於2%的重量變化率： ＜方程式4＞ 重量變化率 = ｜F – E｜/ E × 100， 其中E為所述接著膜的初始重量（單位：克），且 F為在將所述接著膜在150℃下置留90分鐘並在25℃下置留15分鐘之後所述接著膜的重量（單位：克）。
- 如申請專利範圍第11項所述的接著膜，其中所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯由式5表示： ＜式5＞， 其中R11 、R12 、R13 、R14 、R15 及R16 分別獨立地為氫、C1 至C10 烷基、C3 至C10 環烷基或C6 至C10 芳基；R17 及R18 分別獨立地為C1 至C10 伸烷基或C6 至C10 伸芳基；R19 及R20 分別獨立地為氫或甲基；且n為10至100的整數。
- 如申請專利範圍第11項所述的接著膜，其中所述(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體包括含烷基的(甲基)丙烯酸酯以及含羥基的(甲基)丙烯酸酯。
- 如申請專利範圍第11項所述的接著膜，其中以所述(甲基)丙烯酸預聚物的所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體、所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以約2重量%至約25重量%的量存在。
- 如申請專利範圍第11項所述的接著膜，其中所述接著膜是由包含以下的接著組成物形成：包含所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體及所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯的所述(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物；以及所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯。
- 如申請專利範圍第17項所述的接著膜，其中相對於100重量份的所述(甲基)丙烯酸預聚物的所述單體混合物及約3重量份至約25重量份的所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的總量計，所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以約4重量份至約40重量份的總量存在。
- 如申請專利範圍第17項所述的接著膜，其中在所述單體混合物中，所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯以約1重量%至約15重量%的量存在。
- 如申請專利範圍第17項所述的接著膜，其中相對於所述單體混合物的100重量份計，所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以約3重量份至約25重量份的量存在。
- 如申請專利範圍第11項所述的接著膜，其中所述接著膜是由包含以下的接著組成物形成：包含所述至少兩種(甲基)丙烯酸單體、所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯以及所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯的所述(甲基)丙烯酸預聚物的單體混合物。
- 如申請專利範圍第21項所述的接著膜，其中在所述(甲基)丙烯酸預聚物的所述單體混合物中，所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯及所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以約4重量%至約40重量%的總量存在。
- 如申請專利範圍第21項所述的接著膜，其中在所述單體混合物中，所述矽氧烷改質的單官能(甲基)丙烯酸酯以約1重量%至約15重量%的量存在。
- 如申請專利範圍第21項所述的接著膜，其中在所述單體混合物中，所述矽氧烷改質的雙官能(甲基)丙烯酸酯以約3重量%至約25重量%的量存在。
- 如申請專利範圍第1項所述的接著膜，更包含：抗靜電劑。
- 如申請專利範圍第25項所述的接著膜，其中所述接著膜具有約6.5 × 109 Ω/□或小於6.5 × 109 Ω/□的表面電阻。
- 如申請專利範圍第21項所述的接著膜，其中所述接著組成物更包含交聯劑。
- 如申請專利範圍第27項所述的接著膜，其中相對於所述單體混合物的100重量份計，所述交聯劑以約0.5重量份或大於0.5重量份的量存在。
- 一種光學構件，包括： 光學膜；以及 如申請專利範圍第1項所述的接著膜，所述接著膜形成於所述光學膜的至少一個表面上。
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