TW201623503A - 黏合劑膜和包含其的顯示構件 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種黏合劑膜以及顯示構件，黏合劑膜由黏合劑組成物形成，黏合劑組成物包含：單體混合物，包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體；以及奈米粒子，其中所述黏合劑膜的玻璃轉化溫度（Tg）為-20℃或小於-20℃，折射率為1.40到1.55，並且在所述黏合劑膜的厚度為100微米下，霧度為3%或小於3%。

Description

黏合劑膜和包含其的顯示構件
本發明有關一種黏合劑膜和包含其的顯示構件。
透明黏合劑膜被用作光學顯示器中用於堆疊零件的層間黏結或行動電話的觸摸螢幕的連接中的黏合劑膜。
具體來說，光學顯示器中的電容式觸摸板經由黏合劑膜連接到視窗或膜並且通過感測視窗或膜的電容改變而具有其特性。觸摸板中的黏合劑膜堆疊在視窗玻璃與觸摸螢幕面板（Touch Screen Panel, TSP)感測器玻璃之間。
透明黏合劑膜相比于現有的雙面膠來說，具有改善螢幕清晰度的優點，並且展現良好的黏附同時像玻璃一樣起作用，透射97%或大於97%的光。透明黏合劑膜可以用於平板電腦、電視等，包含中等尺寸或大尺寸的顯示幕幕以及移動電話。
近來，隨著使用、儲存和/或製造光學顯示器的環境變得苛刻並且對可撓式 光學顯示器的興趣逐漸增加等，透明黏合劑膜需要各種特性。具體來說，對於可撓式 顯示器的應用來說，需要一種在寬的溫度範圍內維持黏彈性並且還展現優良的可恢復性的透明黏合劑膜。
現有技術的一個實例披露於第2007-0055363A號韓國專利公開中。
本發明的一個方面是提供黏合劑膜，其在苛刻條件下展現優良的可恢復性、透明度以及可靠性，同時在寬的溫度範圍內維持黏彈性，以及包含所述黏合劑膜的顯示構件。
根據本發明的一個方面，黏合劑膜由黏合劑組成物形成，所述黏合劑組成物包含：單體混合物，包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體；以及奈米粒子，其中所述黏合劑膜的玻璃轉化溫度（Tg）為-20℃或小於-20℃，折射率為1.40至1.55，並且在所述黏合劑膜的厚度為100微米下，霧度為3%或小於3%。
在一實施例中，所述黏合劑膜包括由所述單體混合物聚合而成的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。
在一實施例中，所述含羥基的(甲基)丙烯酸酯的玻璃轉化溫度（Tg）為-80℃到-20℃。
在一實施例中，所述含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物由包括5重量%到40重量%所述含羥基的(甲基)丙烯酸酯以及60重量%到95重量%所述共聚單體的所述單體混合物聚合而成。
在一實施例中，所述奈米粒子的平均粒子直徑為5奈米到400奈米。
在一實施例中，所述奈米粒子與所述含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的折射率差值為0.05或小於0.05。
在一實施例中，以100重量份的所述單體混合物計，所述奈米粒子以0.1重量份到20重量份的量存在。
在一實施例中，所述奈米粒子是核心-外殼粒子。
在一實施例中，所述核心包括聚(甲基)丙烯酸烷酯以及聚矽氧烷中的至少一種，以及所述外殼包括聚(甲基)丙烯酸烷酯。
在一實施例中，所述黏合劑組成物更包括起始劑以及交聯劑中的至少一種。
在一實施例中，厚度為100微米的所述黏合劑膜的霧度是3%或小於3%，在所述黏合劑膜經受200%拉伸後所測量。
在一實施例中，厚度為100微米的所述黏合劑膜的霧度是1%或小於1%，在所述黏合劑膜經受200%拉伸後所測量。
在一實施例中，所述黏合劑膜的平均斜度為-5到0，在描繪所述黏合劑膜的溫度相關儲能模量分佈的圖中-20℃到80℃範圍內所測量，其中x軸表示溫度（℃）以及y軸表示儲能模量（千帕）。
在一實施例中，所述黏合劑膜在80℃下的儲能模量是10千帕到200千帕。
在一實施例中，所述黏合劑膜的T剝離強度是400克力/英寸到4,000克力/英寸，在25℃下關於經電暈處理的聚對苯二甲酸乙二酯膜所測量。
在一實施例中，所述黏合劑膜的T剝離強度是200克力/英寸到3,000克力/英寸，在60℃下關於經電暈處理的聚對苯二甲酸乙二酯膜所測量。
在一實施例中，厚度為100微米的所述黏合劑膜的恢復率是30%到98%，以等式1所計算： [等式1] 恢復率(%)=(1-(Xf /X0 ))×100 （其中X0 以及Xf 定義為：當大小是50毫米×約20毫米（長度×寬度）的聚對苯二甲酸乙二酯（PET）膜（厚度：75微米）中的每一個的兩個末端分別定義為第一末端以及第二末端時，通過經由大小是20毫米×約20毫米（長度×寬度）的黏合劑膜，按第一聚對苯二甲酸乙二酯膜的第一末端/黏合劑膜（長度×寬度：20毫米×約20毫米）/第二聚對苯二甲酸乙二酯膜的第二末端的順序，將兩個聚對苯二甲酸乙二酯膜的末端彼此黏結而製備樣本。隨後，將夾具分別固定到所述樣本的所述聚對苯二甲酸乙二酯膜的未黏結末端。隨後，保持一側的所述夾具固定，以及以300毫米/分鐘的速率將另一側的所述夾具拉到長度為所述黏合劑膜厚度（單位：微米）的1,000%（所述黏合劑膜的初始厚度（X0 ）的10倍）以及接著維持10秒。當通過以與拉動速率相同的速率（約300毫米/分鐘）恢復所述黏合劑膜而向所述黏合劑膜施加0千帕的力時，所述黏合劑膜的增加的長度定義為Xf （單位：微米））。
在一實施例中，所述黏合劑膜具有0%的氣泡產生區域，當包括堆疊在所述黏合劑膜的一個表面上的50微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜以及堆疊在所述黏合劑膜的另一個表面上的100微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜的所述黏合劑膜（長度×寬度×厚度：13釐米×約3釐米×約100微米）朝向所述50微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜彎曲，使得所述黏合劑膜的長度減半，繼而將所述黏合劑膜放置在間隙為1釐米的平行框架之間，以及接著在70℃以及93%相對濕度（Relative Humidity, RH）的條件下經受老化24小時後所測量。
在一實施例中，所述黏合劑膜的厚度為10微米到2毫米。
根據本發明的另一個方面，顯示構件可以包含光學膜和光學膜的一個或兩個表面上如上文所闡述的黏合劑膜。
在一實施例中，所述光學膜包括觸摸面板、視窗、偏光板、彩色濾光片、延遲膜、橢圓形偏光膜、反射偏光膜、抗反射膜、補償膜、亮度改善膜、配向膜、光學擴散膜、防玻璃碎裂膜、表面保護膜、OLED裝置阻擋層、塑膠LCD基板、氧化銦錫（ITO）、氟化氧化錫（FTO）、經鋁摻雜的氧化鋅（AZO）、含碳奈米管（CNT）的膜、含Ag奈米線的膜或含石墨烯的膜。
如本文所用，術語“(甲基)丙烯酸酯”可以指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯。
如本文所用，術語“共聚物”可以包括寡聚物、聚合物或樹脂。
如本文所用，術語“共聚單體”是指與含羥基的(甲基)丙烯酸酯聚合的單體，並且可以是（但不限於）任何單體，只要所述單體可以與含羥基的(甲基)丙烯酸酯聚合即可。
如本文所用，術語單體的“玻璃轉化溫度”可以指使用DSC Discovery（TA儀器公司（TA Instrument Inc.））在測量目標單體的均聚物上所測量到的玻璃轉化溫度。具體來說，將測量目標單體的均聚物以20℃/分鐘的速率加熱到180℃，繼而將所述均聚物緩慢地冷卻到-180℃，並且接著以10℃/分鐘的速率加熱到100℃，從而獲得吸熱轉變曲線的資料。確定吸熱轉變曲線的拐點為玻璃轉化溫度。
如本文所用，術語“平均粒子直徑”是指奈米粒子的z均粒子直徑，如使用Zetasizer nano-ZS（馬爾文有限公司（Malvern Co., Ltd.））在水基溶劑或有機溶劑中所測量。
如本文所用，術語“核心外殼結構”可以指典型的核心外殼結構，包含具有若干層核心或外殼的結構，並且術語“最外層”是指若干層中的最外層。另外，術語“核心-外殼粒子”是指具有核心外殼結構的奈米粒子。
如本文所用，術語“平均斜度”是指描繪黏合劑膜的溫度相關儲能模量分佈的圖中-20℃到80℃範圍內的平均斜度，其中x軸表示溫度（℃）並且y軸表示儲能模量（千帕），並且通過等式2計算。 [等式2] 平均斜度=(Mo(80℃)-Mo(-20℃))/(80-(-20))， （其中Mo（80℃)為80℃下的儲能模量，並且Mo（-20℃）為-20℃下的儲能模量）。
如本文所用，術語“T剝離強度”是指通過以下程式i）到v）測量的值。
i）將黏合劑組成物塗布到聚對苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate；PET）離型膜上，繼而在2000毫焦/平方釐米的劑量下進行UV照射，從而製造出黏合劑膜和PET膜的100微米厚的黏合劑薄片。
ii）製備PET膜，所述PET膜具有150毫米×約25毫米×約75微米（長度×寬度×厚度）的大小並且使用電暈處理裝置，在78的劑量下，在電暈放電下經受電暈處理兩次（總劑量：156）。
iii）從黏合劑薄片獲得大小為100毫米×約25毫米×約100微米（長度×寬度×厚度）的黏合劑膜300樣品，繼而將PET膜310的經電暈處理的表面層壓到黏合劑膜300樣品的兩個表面上，從而製備出樣本，如圖2（a）中所示。
iv）樣本在3.5巴和50℃的條件下高壓處理1,000秒並且固定到TA.XT_Plus質構分析儀（穩定微系統有限公司（Stable Micro Systems Co., Ltd.））。
v）在TA.XT_Plus質構分析儀中，保持PET膜310的一側固定並且以50毫米/分鐘的速率拉動另一側的PET膜310，從而測量T剝離強度（參見圖2（b））。
如本文所用，術語“氣泡產生區域”是指經由以下程式測量的值（%）：包含堆疊在一個表面上的50微米厚的PET膜和堆疊在另一個表面上的100微米厚的PET膜的黏合劑膜（長度×寬度×厚度：13釐米×約3釐米×約100微米）朝向50微米厚的PET膜彎曲，使得黏合劑膜的長度減半，並且接著放置在間隙為1釐米的平行框架之間。隨後，使黏合劑膜在70℃和93% RH下經受老化24小時，繼而使用Mac-View軟體（貿騰有限公司（Mountech Co., Ltd.））分析經由光學顯微鏡（EX-51，奧林巴斯有限公司（Olympus Co., Ltd.））獲得的圖像，從而測量被氣泡佔據的區域與黏合劑膜的區域的比率。
本文中，“恢復率”可以經由以下程式測量：當大小為50毫米×約20毫米（長度×寬度）的各聚對苯二甲酸乙二酯（PET）膜310（厚度：75微米）的兩個末端分別被定義為第一末端和第二末端時，通過經由大小為20毫米×約20毫米（長度×寬度）的黏合劑膜300，按第一PET膜310的第一末端/黏合劑膜300/第二PET膜310的第二末端的順序，將兩個PET膜310的末端彼此黏結來製備樣本，並且所述樣本具有介於PET膜310中的每一個與黏合劑膜300之間的20毫米×約20毫米（長度×寬度）的接觸區域（黏合劑膜黏合部分302）（參見圖3（a）和圖3（b））。參看圖3（a），在室溫（25℃）下，將夾具分別固定到樣本的PET膜310的未黏結末端（夾具固定部分312）。隨後，保持一側的夾具固定，並且以300毫米/分鐘的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合劑膜300厚度（單位：微米）的1,000%（黏合劑膜300的初始厚度（X0 ）的10倍）並且接著維持10秒。隨後，當通過以與拉動速率相同的速率（約300毫米/分鐘）恢復黏合劑膜300而向黏合劑膜300施加0千帕的力時，黏合劑膜300的增加的長度定義為Xf （單位：微米），那麼通過等式1計算恢復率（%）。 [等式1] 恢復率(%) = (1-(Xf /X0 ))×100 本文中，黏合劑膜的初始厚度可以在20微米到300微米範圍內。恢復率可以使用TA.XT_Plus質構分析儀（穩定微系統有限公司）測量。恢復率可以在25℃到80℃下測量。
根據本發明的一個實施例，黏合劑膜由黏合劑組成物形成，所述黏合劑組成物包含：單體混合物，包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體；以及奈米粒子，其中所述黏合劑膜的玻璃轉化溫度（Tg）為-20℃或小於-20℃，折射率為1.40至1.55，並且霧度為3%或小於3%，厚度為100微米。
-黏合劑膜的玻璃轉化溫度（Tg）可以是-20℃或小於-20℃，尤其-150℃、-145℃、-140℃、-135℃、-130℃、-125℃、-120℃、-115℃、-110℃、-105℃、-100℃、-95℃、-90℃、-85℃、-80℃、-75℃、-70℃、-65℃、-60℃、-55℃、-50℃、-45℃、-40℃、-35℃、-30℃、-25℃或-20℃。另外，黏合劑膜的玻璃轉化溫度（Tg）可以在上文所闡述的數值中的一個到上文所闡述的數值中的另一個範圍內。舉例來說，黏合劑膜的玻璃轉化溫度（Tg）可以是-150℃到-20℃，尤其-150℃到-30℃。在這個範圍內，黏合劑膜在低溫和室溫下展現優良的黏彈性。
黏合劑膜的折射率可以是1.40、1.41、1.42、1.43、1.44、1.45、1.46、1.47、1.48、1.49、1.50、1.51、1.52、1.53、1.54或1.55。另外，黏合劑膜的折射率可以在上文所闡述的數值中的一個到上文所闡述的數值中的另一個範圍內。舉例來說，黏合劑膜的折射率可以是1.40到1.55，尤其1.42到1.53，更尤其1.43到1.50。在這個範圍內，由於其與對應於黏附體的光學薄片的折射率類似的折射率，黏合劑膜的透射率可以得到改進，並且當用於顯示器時，可以減少使用者眼睛的疲勞。
厚度為100微米的黏合劑膜的霧度可以是3%或小於3%，尤其2%或小於2%、更尤其1%或小於1%。在這個範圍內，所述黏合劑膜當用於光學顯示器時展現優良的透明度。
黏合劑膜可以由黏合劑組成物形成。在下文中，將詳細地描述黏合劑組成物。黏合劑組成物
根據本發明的一個實施例，黏合劑組成物可以包含：單體混合物，包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體；以及奈米粒子。單體混合物
單體混合物包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體。單體混合物可以聚合以形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。因此，黏合劑膜的玻璃轉化溫度（Tg）可以是-20℃或小於-20℃，尤其-150℃到-20℃，更尤其-150℃到-30℃。在這個範圍內，黏合劑膜在低溫和室溫下展現優良的黏彈性。
含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以是具有至少一個羥基的含C1 到C20 烷基的(甲基)丙烯酸酯、具有至少一個羥基的含C5 到C20 環烷基的(甲基)丙烯酸酯或具有至少一個羥基的含C6 到C20 芳基的(甲基)丙烯酸酯。
舉例來說，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以包含(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯以及(甲基)丙烯酸6-羥己酯中之至少一種，但不限於此。具體來說，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以是具有一個羥基的含C1 到C5 烷基的(甲基)丙烯酸單體，其中所述黏合劑膜可以具有進一步改進的黏附性。
含羥基的(甲基)丙烯酸酯的玻璃轉化溫度（Tg）可以是-80℃、-75℃、-70℃、-65℃、-60℃、-55℃、-50℃、-45℃、-40℃、-35℃、-30℃、-25℃或-20℃。另外，含羥基的(甲基)丙烯酸酯的玻璃轉化溫度（Tg）可以在上文所闡述的數值中的一個到上文所闡述的數值中的另一個範圍內。舉例來說，含羥基的(甲基)丙烯酸酯的玻璃轉化溫度（Tg）可以是-80℃到-20℃。在這個範圍內，黏合劑膜在低溫和室溫下展現優良的黏彈性。
含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以5重量%（wt%）到40重量%，例如10重量%到30重量%的量存在於單體混合物中。在這個範圍內，黏合劑膜展現優良的黏附性和可靠性。
共聚單體可以包含以下中的至少一種：(甲基)丙烯酸烷酯單體、含環氧乙烷的單體、含環氧丙烷的單體、含胺基的單體、含醯胺基的單體、含烷氧基的單體、含磷酸基的單體、含磺酸基的單體、含苯基的單體以及含矽烷基的單體，但不限於此。
(甲基)丙烯酸烷酯單體可以包含未經取代的C1到C20直鏈或支鏈(甲基)丙烯酸烷酯。舉例來說，(甲基)丙烯酸烷酯單體可以包含以下中的至少一種：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯以及(甲基)丙烯酸異冰片酯。具體來說，(甲基)丙烯酸烷酯單體可以是C4 到C8 (甲基)丙烯酸烷酯單體，由此黏合劑膜可以具有進一步改進的初始黏附性。
含環氧乙烷的單體可以包含含至少一個環氧乙烷基（-CH2 CH2 O-）的(甲基)丙烯酸酯單體。舉例來說，含環氧乙烷的單體可以包含聚環氧乙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯，如聚環氧乙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丁醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單戊醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷二甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷二乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單異丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單異丁醚(甲基)丙烯酸酯以及聚環氧乙烷單叔丁醚(甲基)丙烯酸酯，但不限於此。
含環氧丙烷的單體可以包含聚環氧丙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯，如聚環氧丙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丁醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單戊醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷二甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷二乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單異丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單異丁醚(甲基)丙烯酸酯以及聚環氧丙烷單叔丁醚(甲基)丙烯酸酯，但不限於此。
含氨基的單體可以包含含氨基的(甲基)丙烯酸單體，如(甲基)丙烯酸單甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲氨基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基丙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N-叔丁基氨基乙酯以及(甲基)丙烯酸甲基丙烯醯氧基乙基三甲基氯化銨，但不限於此。
含醯胺基的單體可以包含含醯胺基的(甲基)丙烯酸單體，如(甲基)丙烯醯胺、N-甲基丙烯醯胺、N-甲基甲基丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺以及2-羥乙基丙烯醯胺，但不限於此。
含烷氧基的單體可以包含(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基戊酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基己酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基戊酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基戊酯以及(甲基)丙烯酸3-丁氧基己酯，但不限於此。
含磷酸基的單體可以包含含磷酸基的丙烯酸單體，如2-甲基丙烯醯氧基乙基二苯基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（2-methacryloyloxyethyldiphenylphosphate (meth)acrylate）、三甲基丙烯醯氧基乙基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（trimethacryloyloxyethylphosphate (meth)acrylate）以及三丙烯醯氧基乙基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（triacryloyloxyethylphosphate (meth)acrylate），但不限於此。
含磺酸基的單體可以包含含磺酸基的丙烯酸單體，如磺丙基(甲基)丙烯酸鈉、2-磺乙基(甲基)丙烯酸鈉以及2-丙烯醯胺基-2-甲基丙烷磺酸鈉，但不限於此。
含苯基的單體可以包含含苯基的丙烯酸乙烯基單體，如(甲基)丙烯酸對叔丁基苯酯和(甲基)丙烯酸鄰聯苯酯，但不限於此。
含矽烷基的單體可以包含含矽烷基的乙烯基單體，如乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三(β-甲氧基乙基)矽烷、乙烯基三乙醯基矽烷以及甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷，但不限於此。
共聚單體可以60重量%到95重量%，例如70重量%到90重量%的量存在於單體混合物中。在這個範圍內，黏合劑膜展現優良的黏附性和可靠性。
在另一個實施例中，共聚單體的玻璃轉化溫度（Tg）可以是-150℃到20℃。本文中，可以使用Discovery Q20量熱計（TA儀器公司）測量例如各測量目標單體的均聚物的玻璃轉化溫度。具體來說，將各單體的均聚物以20℃/分鐘的速率加熱到180℃，繼而將所述均聚物緩慢地冷卻到-180℃，並且接著以10℃/分鐘的速率加熱到100℃，從而獲得吸熱轉變曲線的資料。確定吸熱轉變曲線的拐點為玻璃轉化溫度。玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到-20℃的共聚單體可以是（但不限於）任何共聚單體，只要所述共聚單體具有-150℃到-20℃的玻璃轉化溫度（Tg）即可。具體來說，所述共聚單體可以是玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到-30℃的單體，更尤其玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到-40℃的單體。
在另一個實施例中，共聚單體可以包含(甲基)丙烯酸烷酯單體、含環氧乙烷的單體、含環氧丙烷的單體、含胺基的單體、含醯胺基的單體、含烷氧基的單體、含磷酸基的單體、含磺酸基的單體、含苯基的單體以及含矽烷基的單體中的至少一種，所述共聚單體具有-150℃到-20℃的玻璃轉化溫度（Tg）。
舉例來說，所述共聚單體可以包含以下中的至少一種：(甲基)丙烯酸烷酯單體，包含丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二酯等；含環氧烷基的(甲基)丙烯酸酯單體，包含聚環氧乙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丁醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單戊醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯等；含氨基的(甲基)丙烯酸酯單體，包含(甲基)丙烯酸單甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲氨基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基丙酯等；含烷氧基的(甲基)丙烯酸酯單體，包含(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯等；以及含矽烷基的(甲基)丙烯酸酯單體，包含乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷等。
在一個實施例中，單體混合物可以包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到-20℃的單體。在這個實施例中，玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到-20℃的單體可以60重量%到95重量%，例如70重量%到90重量%的量存在於單體混合物中。在這個範圍內，黏合劑膜展現優良的黏附性和可靠性。含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以5重量%到40重量%，例如10重量%到30重量%的量存在於單體混合物中。在這個範圍內，黏合劑膜具有低霧度和優良的黏附性。
在一個實施例中，單體混合物可以更包含含羧基的單體。
含羧基的單體可以包含(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羧乙酯、(甲基)丙烯酸3-羧丙酯、(甲基)丙烯酸4-羧丁酯、衣康酸（itaconic acid）、巴豆酸（crotonic acid）、順丁烯二酸、反丁烯二酸以及順丁烯二酸酐，但不限於此。
舉例來說，含羧基的單體可以10重量%或小於10重量%，尤其3重量%或小於3重量%，更尤其1重量%或小於1重量%的量存在於單體混合物中。在這個範圍內，黏合劑膜展現優良的黏附性和可靠性。奈米粒子
黏合劑組成物或黏合劑膜包含奈米粒子，其中所述黏合劑膜展現優良的低溫和/或室溫黏彈性並且由於其交聯結構具有穩定的高溫黏彈性。在一個實施例中，奈米粒子可以與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物形成化學鍵。
具體來說，雖然黏合劑組成物或黏合劑膜包含奈米粒子，但是黏合劑組成物或黏合劑膜由於下文所描述的特定平均奈米粒子大小和奈米粒子與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的特定折射率差值而具有優良的透明度。
奈米粒子的平均粒子直徑可以是5奈米到400奈米，尤其10奈米到300奈米，更尤其10奈米到200奈米。在這個範圍內，可以防止奈米粒子的聚集並且黏合劑膜展現優良的透明度。
奈米粒子與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的折射率差值可以是0.05或小於0.05，並且可以在例如0到0.05，尤其0到0.03，更尤其0到0.02範圍內。在這個範圍內，黏合劑膜展現優良的透明度。
奈米粒子可以是具有核心外殼結構的核心-外殼粒子，並且核心和外殼可以具有滿足等式3的玻璃轉化溫度： [等式3] Tg (c)＜Tg (s) （其中Tg (c)是核心的玻璃轉化溫度（℃）並且Tg (s)是外殼的玻璃轉化溫度（℃））。
在一個實施例中，核心的玻璃轉化溫度（Tg）可以是-200℃到10℃，尤其-200℃到-5℃，更尤其-200℃到-20℃。在這個範圍內，黏合劑膜可以實現低溫（-20℃）下所需的儲能模量並且展現優良的低溫和/或室溫黏彈性。
核心可以包含玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯或玻璃轉化溫度（Tg）為-200℃到-40℃的聚矽氧烷中的至少一種。
舉例來說，玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯可以包含聚(甲基)丙烯酸烷酯，如聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸異丙酯、聚丙烯酸己酯、聚甲基丙烯酸己酯、聚丙烯酸乙基己酯以及聚甲基丙烯酸乙基己酯，但不限於此。具體來說，玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯可以包含聚丙烯酸丁酯和聚丙烯酸乙基己酯中的至少一種。
舉例來說，玻璃轉化溫度（Tg）為-200℃到-40℃的聚矽氧烷可以是有機矽氧烷(共)聚合物。有機矽氧烷(共)聚合物可以是非交聯或交聯的有機矽氧烷(共)聚合物。對於抗衝擊性和著色特性，有機矽氧烷(共)聚合物可以是交聯有機矽氧烷(共)聚合物。具體來說，交聯有機矽氧烷(共)聚合物可以包含交聯二甲基矽氧烷、甲基苯基矽氧烷、二苯基矽氧烷以及其混合物。在有機矽氧烷(共)聚合物中，共聚合兩種或多於兩種有機矽氧烷，從而可以將奈米粒子調節到1.41到1.50的折射率。
有機矽氧烷(共)聚合物的交聯狀態可以取決於在各種有機溶劑中的溶解程度確定。隨著有機矽氧烷(共)聚合物的交聯狀態增強，其溶解度變得更低。用於確定交聯狀態的溶劑可以包含丙酮、甲苯等。具體來說，有機矽氧烷(共)聚合物可以具有不溶解於丙酮或甲苯中的部分。有機矽氧烷共聚物可以包含30重量%或多於30重量%的在甲苯中的不溶物。
另外，有機矽氧烷(共)聚合物可以更包含丙烯酸烷酯交聯聚合物。丙烯酸烷酯交聯聚合物可以包含丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等。舉例來說，丙烯酸烷酯交聯聚合物可以是具有低玻璃轉化溫度的丙烯酸正丁酯或丙烯酸2-乙基己酯。
外殼的玻璃轉化溫度（Tg）可以是15℃到150℃，尤其35℃到150℃，更尤其50℃到140℃。在這個範圍內，奈米粒子展現在(甲基)丙烯酸共聚物中的優良的分散性。
具體來說，外殼可以包含玻璃轉化溫度（Tg）為15℃到150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯。舉例來說，外殼可以包含聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate；PMMA）、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸異丙酯、聚甲基丙烯酸異丁酯以及聚甲基丙烯酸環己酯中的至少一種，但不限於此。具體來說，外殼可以包含聚甲基丙烯酸甲酯。
在另一個實施例中，核心或外殼可以包含兩個或大於兩個層，並且奈米粒子的最外層可以包含玻璃轉化溫度（Tg）為15℃到150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種。
以100重量份的單體混合物計，奈米粒子可以0.1重量份到20重量份，尤其0.1重量份到15重量份，更尤其0.1重量份到10重量份的量存在。在這個範圍內，黏合劑膜可以在黏彈性、儲存模量以及恢復率之間達成平衡。
在另一個實施例中，奈米粒子可以是核心-外殼粒子，並且奈米粒子的核心與外殼的重量比可以在1:1到9:1範圍內。在這個範圍內，黏合劑膜的黏彈性維持在寬溫度範圍內，並且黏合劑膜具有優良的恢復率。
在一個實施例中，黏合劑組成物可以更包含起始劑和交聯劑中的至少一種。起始劑
起始劑可以包含自由基光聚合起始劑和熱聚合起始劑。起始劑可以是與經由部分聚合用於製備預聚物的起始劑相同或不同的起始劑。
光聚合起始劑可以是任何起始劑，只要所述起始劑可以在經由光照射固化期間，通過自由基可聚合化合物的衍生聚合獲得第二交聯結構即可。舉例來說，光聚合起始劑可以包含安息香（benzoin）、羥基酮、氨基酮、氧化膦光起始劑等。具體來說，光聚合起始劑可以包含安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚、安息香正丁醚、安息香異丁醚、苯乙酮、二甲氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-N-嗎啉基-丙-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對苯基二苯甲酮、4,4'-雙(二乙基)氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻噸酮、2-乙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、2,4-二甲基噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、苯甲基二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、對二甲氨基苯甲酸酯、寡聚[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]以及2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-膦氧化物，但不限於此。這些光聚合起始劑可以單獨使用或以其組合形式使用。
熱聚合起始劑可以是（但不限於）任何起始劑，只要所述起始劑可以通過可聚合化合物的衍生聚合獲得第二交聯結構即可。舉例來說，熱聚合起始劑可以包含典型的起始劑，如偶氮化合物、過氧化物化合物以及氧化還原化合物。偶氮化合物的實例可以包含2,2-偶氮雙(2-甲基丁腈)、2,2-偶氮雙(異丁腈)、2,2-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、2,2-偶氮雙-2-羥甲基丙腈、2,2-甲基偶氮雙(2-甲基丙酸二甲酯)以及2,2-偶氮雙(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)，但不限於此。過氧化物化合物的實例可以包含：無機過氧化物，如高氯酸鉀、過硫酸銨以及過氧化氫；以及有機過氧化物，如二醯基過氧化物、過氧化二碳酸酯、過氧化酯、過氧化新癸酸四甲基丁酯、過氧化二碳酸雙(4-丁基環己基)酯、過氧化碳酸二(2-乙基己基)酯、過氧化新癸酸丁酯、過氧化二碳酸二丙酯、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二乙氧基乙酯、過氧化二碳酸二乙氧基己酯、過氧化二碳酸己酯、過氧化二碳酸二甲氧基丁酯、過氧化二碳酸雙(3-甲氧基-3-甲氧基丁基)酯、過氧化二碳酸二丁酯、過氧化二碳酸二鯨蠟酯、過氧化二碳酸二肉豆蔻酯、過氧化特戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯、過氧化特戊酸己酯、過氧化特戊酸丁酯、過氧化三甲基己醯、過氧化新癸酸二甲基羥丁酯、過氧化新癸酸戊酯、過氧化新庚酸叔丁酯、過氧化特戊酸戊酯、過氧化特戊酸叔丁酯、過氧化-2-乙基己酸叔戊酯、過氧化月桂醯、過氧化二月桂醯、過氧化二(十二烷醯)、過氧化苯甲醯以及過氧化二苯甲醯，但不限於此。氧化還原化合物的實例可以包含過氧化物化合物和還原劑的混合物，但不限於此。這些偶氮化合物、過氧化物化合物以及氧化還原化合物可以單獨使用或以其組合形式使用。
以100重量份的單體混合物計，起始劑可以0.001重量份到5重量份，尤其0.003重量份到3重量份，更尤其0.1重量份到1重量份的量存在。在這個範圍內，黏合劑組成物的固化可以完全進行，由於殘餘起始劑所致的黏合劑膜的透射率劣化可以得以防止，在苛刻條件下的氣泡產生可以得以防止，並且黏合劑組成物可以具有優良的反應性。交聯劑
交聯劑可以是多官能(甲基)丙烯酸酯。多官能(甲基)丙烯酸酯的實例可以包含：雙官能丙烯酸酯，如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環戊酯、經己內酯改性的二(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、經環氧乙烷改性的二(甲基)丙烯酸酯、異氰脲酸二(甲基)丙烯醯氧基乙酯、烯丙基化二(甲基)丙烯酸環己酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環戊烷二(甲基)丙烯酸酯、經環氧乙烷改性的六氫鄰苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、經新戊二醇改性的三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二(甲基)丙烯酸酯、9,9-雙[4-(2-丙烯醯氧基乙氧基)苯基]氟等；三官能丙烯酸酯，如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、經丙酸改性的二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、經環氧丙烷改性的三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯醯氧基乙基異氰脲酸酯等；四官能丙烯酸酯，如二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等；五官能丙烯酸酯，如二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等；六官能丙烯酸酯，如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、經己內酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯以及氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯（例如，異氰酸酯單體與三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的反應產物），但不限於此。這些交聯劑可以單獨使用或以其組合形式使用。具體來說，交聯劑可以是含有2到20個羥基的多元醇的多官能(甲基)丙烯酸酯以向黏合劑膜提供優良的耐久性。
以100重量份的單體混合物計，交聯劑可以0.01重量份到5重量份，尤其0.03重量份到3重量份，更尤其0.1重量份到0.3重量份的量存在。在這個範圍內，黏合劑膜展現優良的黏附性和改進的可靠性。
在另一個實施例中，黏合劑組成物可以更包含矽烷偶合劑。矽烷偶合劑
矽烷偶合劑可以包含矽氧烷和環氧基矽烷偶合劑，但不限於此。以100重量份的單體混合物計，矽烷偶合劑可以0.01重量份到5重量份，尤其0.01重量份到2重量份，更尤其0.01重量份到0.5重量份的量存在。在這個範圍內，黏合劑膜展現改進的可靠性。添加劑
黏合劑組成物可以更包含典型的添加劑，如固化促進劑、離子液體、鋰鹽、無機填充劑、軟化劑、分子量調節劑、抗氧化劑、抗老化劑、穩定劑、賦予黏附性的樹脂、重整樹脂（聚醇樹脂、苯酚樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、環氧樹脂、環氧化聚丁二烯樹脂等）、調平劑、消泡劑、塑化劑、染料、顏料（著色顏料、體質顏料等）、處理劑、UV阻斷劑、螢光增白劑、分散劑、熱穩定劑、光穩定劑、UV吸收劑、抗靜電劑、凝結劑、潤滑劑、溶劑等。
黏合劑組成物可以更包含不可固化的化合物。黏合劑組成物不包含溶劑並且在25℃下可以具有300厘泊到50,000厘泊的黏度。因為黏合劑組成物不包含溶劑，所以黏合劑組成物可以通過減少氣泡產生來改進可靠性。在這個範圍內，黏合劑組成物可以具有優良的可塗布性和厚度均勻性。黏合劑膜
根據本發明的一個實施例，黏合劑膜可以由如上文所闡述的黏合劑組成物形成。黏合劑膜可以包含含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物，其由包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體的單體混合物聚合得到。
具體來說，黏合劑組成物可以通過將起始劑添加到單體混合物中以經由部分聚合製備包含含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物（預聚物）的糊漿，繼而將奈米粒子、起始劑和/或交聯劑引入到糊漿中來製備。或者，將起始劑添加到包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯、共聚單體（例如玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到-20℃的共聚單體）以及奈米粒子的單體混合物，繼而進行部分聚合，從而製備包含含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物（預聚物）的糊漿。隨後，將起始劑和/或交聯劑與糊漿混合，從而製備黏合劑組成物。
黏合劑膜可以通過塗布黏合劑組成物，繼而UV固化來製造。
部分聚合的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的重量平均分子量可以是500,000克/摩爾到3,000,000克/摩爾，尤其1,000,000克/摩爾到2,800,000克/摩爾。在這個範圍內，黏合劑膜可以展現改進的耐久性。
在一個實施例中，將通過以下步驟製備的黏合劑組成物塗布到離型膜上，繼而固化，從而製造黏合劑膜：將形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物、奈米粒子以及光聚合起始劑混合並且部分聚合，繼而將額外光聚合起始劑和/或交聯劑添加到聚合物中。固化可以通過使用低壓燈，在不含氧氣的條件下，在300奈米到400奈米的波長下以400毫焦/平方釐米到30,000毫焦/平方釐米的劑量進行照射來進行。黏合劑組成物的塗層厚度可以在10微米到2毫米，尤其20微米到1.5毫米範圍內，但不限於此。
黏合劑膜可以用作光學透明黏合劑（Optical Clear Adhesive, OCA）膜，或可以形成於光學膜上並且因此用作黏合劑光學膜。光學膜的實例可以包含偏光板。偏光板包含偏光片和形成於偏光片上的保護膜，並且可以更包含硬塗層、抗反射層等。
黏合劑膜的厚度可以是10微米到2毫米，尤其50微米到1.5毫米。在這個範圍內，所述黏合劑膜可以用於光學顯示器。
厚度為100微米的黏合劑膜的霧度可以是3%或小於3%，尤其2%或小於2%，更尤其1%或小於1%，如在所述黏合劑膜經受200%拉伸之後所測量。在這個範圍內，所述黏合劑膜當用於顯示器時展現優良的透明度。
黏合劑膜的平均斜度可以是-5到0，尤其-3到0，更尤其-2到0，仍更尤其-1到0，如在描繪黏合劑膜的溫度相關儲能模量分佈的圖中-20℃到80℃範圍內所測量，其中x軸表示溫度（℃）並且y軸表示儲能模量（千帕）。在這個範圍內，黏合劑膜展現寬溫度範圍內的黏彈性和優良的恢復率，並且可以用於可撓式 光學構件。
平均斜度是指描繪黏合劑膜的溫度相關儲能模量分佈的圖中-20℃到80℃範圍內的平均斜度，x軸表示溫度（℃）並且y軸表示儲能模量（千帕），並且通過等式2計算。 [等式2] 平均斜度= (Mo(80℃)-Mo(-20℃))/(80-(-20)) （其中Mo（80℃）為80℃下的儲能模量，並且Mo（-20℃）為-20℃下的儲能模量）。
因為黏合劑膜包含奈米粒子，所以黏合劑膜甚至在低溫（-20℃）下是可撓式 的，可以維持適用於可撓式 裝置的儲能模量，在低溫（-20℃）和/或室溫（25℃）下展現優良的黏彈性，並且甚至在高溫（80℃）下展現穩定的黏彈性。因為相比於僅包含含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的黏合劑膜來說，包含奈米粒子的黏合劑膜允許奈米粒子抑制基質之間的凝結，所以所述黏合劑膜展現對黏附體的優良的潤濕性。另外，儘管黏合劑膜包含奈米粒子，但在具有特定平均粒子直徑的奈米粒子與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間存在特定折射率差值，由此黏合劑膜可以具有優良的透明度。因此，因為黏合劑膜在寬溫度範圍內維持黏彈性，黏合劑膜展現優良的可折疊性並且可以用於可撓式 光學構件。
黏合劑膜在80℃下的儲能模量可以是10千帕、20千帕、30千帕、40千帕、50千帕、60千帕、70千帕、80千帕、90千帕、100千帕、110千帕、120千帕、130千帕、140千帕、150千帕、160千帕、170千帕、180千帕、190千帕、200千帕、300千帕、400千帕、500千帕、600千帕、700千帕、800千帕、900千帕或1000千帕。另外，黏合劑膜在80℃下的儲能模量可以在上文所闡述的數值中的一個到上文所闡述的數值中的另一個範圍內。舉例來說，黏合劑膜在80℃下的儲能模量可以是10千帕到1,000千帕。在這個範圍內，黏合劑膜展現甚至在高溫下的黏彈性以及優良的恢復率，並且甚至在高溫下頻繁折疊時不會與黏附體分離，並且可以防止黏合劑膜溢出。具體來說，黏合劑膜在80℃下的儲能模量可以是10千帕到150千帕，更尤其10千帕到100千帕。
黏合劑膜在25℃下的儲能模量可以是10千帕到1,000千帕，尤其10千帕到500千帕，更尤其15千帕到150千帕。在這個範圍內，黏合劑膜展現在室溫下的黏彈性和優良的恢復率。
黏合劑膜在-20℃下的儲能模量可以是10千帕到1,000千帕，尤其10千帕到500千帕，更尤其20千帕到200千帕。在這個範圍內，因為黏合劑膜在低溫下用於可撓式 裝置時不會因其可撓式 而變白，所以對於光學材料來說可以使用黏合劑膜。
另外，黏合劑膜在80℃下的儲能模量與在-20℃下的儲能模量的比率可以在1:1到1:10，尤其1:1到1:8，更尤其1:1到1:6，仍更尤其1:1到1:5範圍內。在這個範圍內，黏合劑膜在寬溫度範圍（-20℃到80℃）內不遭受被黏物之間的黏附性的劣化，並且可以用於可撓式 光學構件。
為了改進黏合劑膜的剝離強度，塗有黏合劑組成物的表面可以事先經受表面處理，例如150毫焦/平方釐米或大於150毫焦/平方釐米下的電暈預處理。具體來說，當塗有黏合劑組成物的表面經受電暈預處理時，黏合劑膜在25℃和60℃下可以展現進一步改進的T剝離強度。舉例來說，電暈預處理可以例如通過使用電暈處理裝置（新等離子體有限公司（Now plasma Co., Ltd.）），在電暈放電下，以78的劑量處理黏附體（例如PET膜）的表面兩次來進行。
厚度為100微米的黏合劑膜的T剝離強度可以是400克力/英寸、450克力/英寸、500克力/英寸、550克力/英寸、600克力/英寸、650克力/英寸、700克力/英寸、750克力/英寸、800克力/英寸、850克力/英寸、900克力/英寸、950克力/英寸、1000克力/英寸、1100克力/英寸、1200克力/英寸、1300克力/英寸、1400克力/英寸、1500克力/英寸、1600克力/英寸、1700克力/英寸、1800克力/英寸、1900克力/英寸、2000克力/英寸、2100克力/英寸、2200克力/英寸、2300克力/英寸、2400克力/英寸、2500克力/英寸、2600克力/英寸、2700克力/英寸、2800克力/英寸、2900克力/英寸、3000克力/英寸、3100克力/英寸、3200克力/英寸、3300克力/英寸、3400克力/英寸、3500克力/英寸、3600克力/英寸、3700克力/英寸、3800克力/英寸、3900克力/英寸或4000克力/英寸，如在室溫（25℃）下關於經電暈處理的PET膜所測量。另外，厚度為100微米的黏合劑膜的T剝離強度可以在上文所闡述的數值中的一個到上文所闡述的數值中的另一個範圍內，如在室溫（25℃）下關於經電暈處理的PET膜所測量。舉例來說，厚度為100微米的黏合劑膜的T剝離強度可以是400克力/英寸到4,000克力/英寸，尤其500克力/英寸到3,700克力/英寸，更尤其700克力/英寸到3,500克力/英寸，如在室溫（25℃）下關於經電暈處理的PET膜所測量。在這個範圍內，黏合劑膜在室溫下展現優良的可靠性和黏附性。
厚度為100微米的黏合劑膜的T剝離強度可以是200克力/英寸、250克力/英寸、300克力/英寸、350克力/英寸、400克力/英寸、450克力/英寸、500克力/英寸、550克力/英寸、600克力/英寸、650克力/英寸、700克力/英寸、750克力/英寸、800克力/英寸、850克力/英寸、900克力/英寸、950克力/英寸、1000克力/英寸、1100克力/英寸、1200克力/英寸、1300克力/英寸、1400克力/英寸、1500克力/英寸、1600克力/英寸、1700克力/英寸、1800克力/英寸、1900克力/英寸、2000克力/英寸、2100克力/英寸、2200克力/英寸、2300克力/英寸、2400克力/英寸、2500克力/英寸、2600克力/英寸、2700克力/英寸、2800克力/英寸、2900克力/英寸或3000克力/英寸，如在60℃下關於經電暈處理的PET膜所測量。另外，厚度為100微米的黏合劑膜的T剝離強度可以在上文所闡述的數值中的一個到上文所闡述的數值中的另一個範圍內，如在60℃下關於經電暈處理的PET膜所測量。舉例來說，厚度為100微米的黏合劑膜的T剝離強度可以是200克力/英寸到3,000克力/英寸，尤其500克力/英寸到2,000克力/英寸，更尤其500克力/英寸到1,500克力/英寸，如在60℃下關於經電暈處理的PET膜所測量。在這個範圍內，黏合劑膜甚至在高溫下具有彎曲形狀時仍展現優良的黏附性和可靠性。
如下測量黏合劑膜的T剝離強度。通過如下製備樣本：將大小為150毫米×約25毫米×約75微米（長度×寬度×厚度）的PET膜的經電暈預處理的表面層壓到大小為100毫米×約25毫米×約100微米（長度×寬度×厚度）的黏合劑膜的兩個表面。隨後，使所述樣本在3.5巴和50℃的條件下經受高壓滅菌1,000秒並且接著固定到TA.XT_Plus質構分析儀（穩定微系統有限公司）。在25℃或60℃下，保持PET膜的一側固定並且以50毫米/分鐘的速率拉動PET膜的另一側，從而測量黏合劑膜相對於PET膜的T剝離強度。PET膜的電暈預處理可以例如通過使用電暈處理裝置（新等離子體有限公司），在電暈放電下，以78的劑量處理PET膜兩次（總劑量：156）來進行。
厚度為100微米的黏合劑膜的恢復率可以是30%、31%、32%、33%、34%、35%、36%、37%、38%、39%、40%、41%、42%、43%、44%、45%、46%、47%、48%、49%、50%、51%、52%、53%、54%、55%、56%、57%、58%、59%、60%、61%、62%、63%、64%、65%、66%、67%、68%、69%、70%、71%、72%、73%、74%、75%、76%、77%、78%、79%、80%、81%、82%、83%、84%、85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%或98%，如通過等式1所計算。另外，厚度為100微米的黏合劑膜的恢復率可以在上文所闡述的數值中的一個到上文所闡述的數值中的另一個範圍內，如等式1所表示。舉例來說，厚度為100微米的黏合劑膜的恢復率可以是30%到98%，例如40%到95%，如等式1所表示。在這個範圍內，黏合劑膜可以用於可撓式 光學顯示器，並且甚至在頻繁折疊時具有較長使用壽命。 [等式1] 恢復率(%) = (1-(Xf /X0 ))×100 （其中X0 和Xf 定義如下：當大小為50毫米×約20毫米（長度×寬度）的聚對苯二甲酸乙二酯（PET）膜的兩個末端分別定義為第一末端和第二末端時，通過如下製備樣本：經由黏合劑膜（長度×寬度：20毫米×約20毫米，厚度：75微米）將兩個PET膜的末端以第一PET膜的第一末端/黏合劑膜/第二PET膜的第二末端的順序彼此黏合。隨後，將夾具分別固定到所述樣本的PET膜的未黏合末端。隨後，保持一側的夾具固定，並且以300毫米/分鐘的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合劑膜厚度（單位：微米）的1,000%（黏合劑膜的初始厚度（X0 ）的10倍）並且接著維持10秒。當通過以與拉動速率相同的速率（約300毫米/分鐘）恢復黏合劑膜而向黏合劑膜施加0千帕的力時，黏合劑膜的增加的長度定義為Xf （單位：微米））。
另外，連接到顯示器中的光學薄片的每一層的黏合劑膜可以具有不同恢復率。
在一個實施例中，厚度為100微米的黏合劑膜的恢復率可以是60%到98%，例如65%到95%。在這個範圍內，黏合劑膜展現優良的可靠性。
在另一個實施例中，厚度為100微米的黏合劑膜的恢復率可以是30%到60%，例如40%到70%。在這個範圍內，黏合劑膜展現優良的可撓式 。
黏合劑膜（長度×寬度×厚度：13釐米×約3釐米×約100微米）的氣泡產生區域可以是0%，如黏合劑膜在70℃和93% RH（Relative Humidity）下經受24小時老化後所測量。在這個範圍內，黏合劑膜不會遭受甚至在高溫和高濕度下與黏附體分離。
“氣泡產生區域”是指經由以下程式測量的值（%）：包含堆疊在一個表面上的50微米厚的PET膜和堆疊在另一個表面上的100微米厚的PET膜的黏合劑膜（長度×寬度×厚度：13釐米×約3釐米×約100微米）朝向50微米厚的PET膜彎曲，使得黏合劑膜的長度減半，並且接著放置在間隙為1釐米的平行框架之間。隨後，黏合劑膜在70℃和93% RH下經受24小時老化，繼而使用Mac-View軟體（貿騰有限公司）分析圖像以測量氣泡所占的區域與黏合劑膜的區域的比率，所述圖像經由使用光學顯微鏡（EX-51，奧林巴斯有限公司，放大倍數：30倍）觀測遭受氣泡的黏合劑膜部分獲得。顯示構件
本發明的另一個方面涉及一種顯示構件。下文將參考附圖詳細描述根據本發明的實施例的包含黏合劑膜的顯示構件。
顯示構件可以包含光學膜和連接到光學膜的一個或兩個表面的前述黏合劑膜。
圖1是根據本發明的一個實施例的顯示構件的截面視圖。
參看圖1，顯示構件可以包含光學膜40和形成於光學膜40的一個表面上的黏合劑層或黏合劑膜。
在一個實施例中，顯示構件可以包含光學膜40和形成於所述光學膜40的一個或兩個表面上的黏合劑膜200。
黏合劑層可以由根據本發明的黏合劑組成物形成。具體來說，可以將通過以下步驟製備的黏合劑組成物塗布到光學膜40上，從而形成黏合劑層：將形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物、奈米粒子以及光聚合起始劑混合並且聚合，繼而將額外光聚合起始劑添加到聚合物上。所述方法可以更包含乾燥黏合劑層。
在另一個實施例中，顯示構件可以包含根據本發明的光學膜40和黏合劑膜200，所述黏合劑膜形成於光學膜40的一個或兩個表面上。
光學膜的實例可以包含觸摸面板、視窗、偏光板、彩色濾光片、延遲膜、橢圓形偏光膜、反射膜、抗反射膜、補償膜、亮度改善膜、配向膜、光學擴散膜、防玻璃碎裂膜、表面保護膜、OLED裝置阻擋層、塑膠LCD基板、含氧化銦錫（indium tin oxide；ITO）的膜、含氟化氧化錫（fluorinated tin oxide；FTO）的膜、含經鋁摻雜的氧化鋅（aluminum-doped zinc oxide；AZO）的膜、含Ag奈米線的膜、含石墨烯的膜等。所述光學膜可以容易地由所屬領域的技術人員製造。
舉例來說，觸摸面板可以經由黏合劑膜連接到視窗或光學膜，從而形成顯示構件。或者，可以如所屬領域中那樣將黏合劑膜施加到典型的偏光板。具體來說，顯示器可以包含電容式移動電話作為光學顯示器。
在一個實施例中，顯示構件可以是如下顯示構件，其中第一黏合劑膜、觸摸功能單元、第二黏合劑膜以及視窗膜依次堆疊在光學裝置上。
光學裝置可以包含OLED、LED或光源，並且第一或第二黏合劑膜可以是根據本發明的黏合劑膜。觸摸功能單元可以是觸摸面板，但不限於此。
另外，視窗膜可以由光學透明可撓式 樹脂形成。舉例來說，視窗膜可以包含基層和硬塗層。
基層可以由以下中的至少一種形成：聚酯樹脂，如聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯以及聚萘二甲酸丁二酯；聚碳酸酯樹脂；聚醯亞胺樹脂；聚苯乙烯樹脂；以及聚(甲基)丙烯酸酯樹脂，如聚甲基丙烯酸甲酯。
硬塗層可以具有6H或高於6H的鉛筆硬度並且可以專門由矽氧烷樹脂形成。
在另一個實施例中，顯示構件可以包含：液晶面板，其中偏光片堆疊在LCD單元的兩個表面上；雙面膠帶（double-sided adhesive tape；DAT），其將功能膜（例如，抗反射膜）彼此黏結；以及觸摸面板單元，其形成於功能膜上。觸摸面板單元包含：第一黏合劑膜；堆疊在第一黏合劑膜上的第一透明電極膜；第二黏合劑膜；以及第二透明電極膜。電極和電極的塗飾層形成於第二透明電極膜上，並且第三黏合劑膜和視窗玻璃依次堆疊在塗飾層上。可以在層壓時去除氣隙。
下文中，將參考一些實例更詳細地解釋本發明。應理解，提供這些實例僅為了說明，並且不應以任何方式理解為限制本發明。
為清楚起見，將省略對所屬領域的技術人員所清楚的細節的描述。實例
（A）單體混合物
使用（a1）丙烯酸2-乙基己酯（2-ethylhexyl acrylate；EHA）。
使用（a2）丙烯酸4-羥丁酯（4-hydroxybutyl acrylate；HBA）。
使用（a3）丙烯酸異冰片酯（Isobornyl acrylate；IBOA）。
（B）奈米粒子
使用（b1）奈米粒子，所述奈米粒子具有由聚丙烯酸丁酯（polybutyl acrylate；PBA）核心和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）外殼構成的核心外殼結構，並且具有核心與外殼的1.5:1的重量比和230奈米的平均粒子直徑（D50）以及1.48的折射率（NB ）。
在室溫下混合（b2）99.5克具有1.43的折射率和170奈米的平均粒子直徑並且包含41重量%的甲苯不溶物的二甲基矽氧烷-二苯基矽氧烷交聯共聚物、127.2克丙烯酸正丁酯以及2.4克異氰脲酸三烯丙酯，繼而製備矽酮混合物，其中1.4克十二烷基苯硫酸鈉分散於760克去離子水中。將2.4克硫酸鉀引入到液體混合物中同時將液體混合物維持在75℃下，從而進行聚合4小時。隨後，將0.7克硫酸鉀另外引入到液體混合物中，繼而逐滴添加其中混合64.8克甲基丙烯酸甲酯和7.25克丙烯酸甲酯的溶液到液體混合物中持續15分鐘。隨後，使組分在75℃下反應4小時並且接著冷卻到室溫（反應轉化率：97.4%）。在75℃下混合最終反應溶液與1.5% MgSO4 水溶液，繼而洗滌並且乾燥，從而製備奈米粒子並且確認其存在。所製備的奈米粒子具有1.45的折射率（NB ）、173奈米的平均粒子直徑以及核心與外殼的2.36:1的重量比。
使用（b3）奈米粒子，所述奈米粒子具有由聚二甲基矽氧烷（PDMS）核心和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）外殼構成的核心外殼結構，並且具有核心與外殼的3:1的重量比、265奈米的平均粒子直徑以及1.39的折射率（NB ）。
（C）起始劑
（c1）豔佳固（Irgacure）651（2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮，巴斯夫有限公司（BASF Co., Ltd.））用作自由基光聚合起始劑。
（c2）豔佳固184（1-羥基環己基苯基酮，巴斯夫有限公司）用作自由基光聚合起始劑。
使用（D）交聯劑：1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA，SK氰特有限公司（SK cytec Co., Ltd.））。
使用（E）偶合劑：3-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基矽烷（KBM-403，信越化學株式會社（Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.））。實例 1
在玻璃容器中將2重量份（b1）奈米粒子和0.005重量份（c1）光聚合起始劑（豔佳固651）與100重量份的單體混合物充分混合，所述100重量份的單體混合物包含75重量%（a1）丙烯酸2-乙基己酯和25重量%（a2）丙烯酸4-羥丁酯。使用氮氣體淨化玻璃容器中的溶解氧，繼而經由UV照射，使用低壓燈（BL燈，三共株式會社（Samkyo Co., Ltd.），50毫瓦/平方釐米，波長：350奈米）使混合物聚合，從而獲得包括部分聚合含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物、奈米粒子以及未聚合單體混合物的糊漿。將0.35重量份額外光聚合起始劑（豔佳固184）（c2）和0.05重量份作為交聯劑（D）的HDDA添加到糊漿中，從而製備黏合劑組成物。（黏度：3,000厘泊）
將所製備的黏合劑組成物塗布於聚酯膜（離型膜，聚對苯二甲酸乙二酯膜，厚度：50微米）上，從而形成100微米厚的黏合劑膜。用75微米厚的離型膜覆蓋黏合劑膜的上側，繼而使用低壓燈（BL燈，三共株式會社，50毫瓦/平方釐米，波長：350奈米），用光照射黏合劑膜的兩個表面6分鐘，從而獲得黏合劑膜。黏合劑膜具有1.47的折射率和-42℃的玻璃轉化溫度（Tg）。實例 2 到 6 和比較例 1 到 2
除了將實例1中的組分中的每一個的量修改成如表1中所列的那樣之外，以與實例1相同的方式製造透明黏合劑薄片。
關於如表1中列出的特性評估實例和比較例中製備的透明黏合劑薄片。結果在表1中示出。特性的評估
（1）玻璃轉化溫度（Tg，℃）：由實例和比較例的黏合劑膜中的每一個製備15毫克（在6毫米Al盤上）樣本。在氮氣氛圍（50毫升/分鐘）中，以20℃/分鐘的加熱速率將樣本加熱到180℃，繼而冷卻到-100℃（第一加熱條件（第1輪））。隨後，在以10℃/分鐘的加熱速率將樣本加熱到100℃時，測量樣本的玻璃轉化溫度（Tg）。
（2）儲能模量：使用動態黏彈性儀器ARES（MCR-501，安東帕有限公司（Anton Paar Co., Ltd.），在自動應變條件下，在1%的應變下，以1弧度/秒的剪切速率測量黏彈性。在去除離型膜之後，將製造的黏合劑薄片堆疊到500微米的厚度。隨後，使用直徑8毫米的打孔機對堆疊體進行打孔，從而製備樣本。在-60℃到90℃的溫度下，在5℃/分鐘的加熱速率下，測量樣本的儲能模量，並且記錄在-20℃、25℃和80℃中的每一個下的儲能模量。
（3）平均斜度：當在圖中繪製黏合劑膜的溫度相關儲能模量分佈，其中x軸表示溫度（℃）並且y軸表示儲能模量（千帕）時，通過等式2計算在-20℃到80℃範圍內的平均斜度： [等式2] 平均斜度=(Mo(80℃)-Mo(-20℃))/(80-(-20)) （其中Mo(80℃)為80℃下的儲能模量，並且Mo(-20℃）為-20℃下的儲能模量）。
（4）T剝離強度：使用電暈處理裝置，在電暈放電下在78的劑量下，使大小為150毫米×25毫米×75微米（長度×寬度×厚度）的PET膜經受電暈處理兩次（總劑量：156）。從實例和比較例的黏合劑薄片中的每一個獲得大小為100毫米×25毫米×100微米（長度×寬度×厚度）的黏合劑膜樣品。將PET膜310的經電暈處理的表面層壓到黏合劑膜300樣品的兩個表面，從而製備如圖2（a）中所示的樣本。在3.5巴的壓力下在50℃下，使樣本經受高壓滅菌1,000秒，並且將其固定到TA.XT_Plus質構分析儀（穩定微系統有限公司）。參看圖2（b），保持PET膜310的一側固定並且使用TA.XT_Plus質構分析儀，在25℃下以50毫米/分鐘的速率拉動PET膜310的另一側，從而測量在25℃下的T剝離強度（參見圖2（b））。
另外，保持PET膜310的一側固定並且使用TA.XT_Plus質構分析儀，在60℃下以50毫米/分鐘的速率拉動PET膜310的另一側，從而測量60℃下的T剝離強度。
（5）霧度：使用霧度計（NDH 5000，日本電色株式會社（Nippon Denshoku Co., Ltd.））。根據美國測試與測量學會（American Society for Testing and Measurement；ASTM）D1003-95（透明塑膠的霧度和光透射比的標準測試），測量厚度為100微米的樣本的霧度。
（6）在200%拉伸之後的霧度：將所製造的黏合劑膜的樣品（13釐米×3釐米，厚度：100微米）的兩個末端固定到水準拉伸測試器的兩側，繼而從樣品的兩個表面去除離型膜。在樣品在縱向方向上經受200%拉伸之後，將玻璃板放置在樣品的下側面上，並且將離型膜放置在樣品的上側面上，繼而經由2千克滾軸使樣品黏結到玻璃板上，從而製備拉伸樣本。隨後，從上側面去除離型膜，繼而以與如上文所描述相同的方式測量霧度。
（7）恢復率：經由以下程式測量恢復率。當每一大小為50毫米×20毫米（長度×寬度）的聚對苯二甲酸乙二酯（PET）膜310（厚度：75微米）的兩個末端分別定義為第一末端和第二末端時，如下製備樣本：經由大小為20毫米×20毫米（長度×寬度）的黏合劑膜300將兩個PET膜310的末端以第一PET膜310的第一末端/黏合劑膜300/第二PET膜310的第二末端的順序彼此黏合，並且每一PET膜310與黏合劑膜300之間的接觸面積（黏合劑膜黏合部分302）為20毫米×20毫米（長度×寬度）（參見圖3（a）和3（b））。參看圖3（a），在室溫（25℃）下，將夾具分別固定到樣本的PET膜310的未黏結末端（夾具固定部分312）。隨後，保持一側的夾具固定，並且以300毫米/分鐘的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合劑膜300厚度（單位：微米）的1,000%（黏合劑膜的初始厚度（X0 ）的10倍）並且接著維持10秒。隨後，當黏合劑膜300的增加的長度定義為Xf （單位：微米）時，當通過以與拉動速率相同的速率（300毫米/分鐘）恢復黏合劑膜300來向黏合劑膜300施加0千帕的力時，通過等式1計算恢復率（%）： [等式1] 恢復率(%) = (1-(Xf /X0 ))×100。
（8）氣泡產生區域（%）：包含堆疊在一個表面上的50微米厚的PET膜和堆疊在另一個表面上的100微米厚的PET膜的黏合劑膜（長度×寬度×厚度：13釐米×3釐米×100微米）朝向50微米厚的PET膜彎曲，使得黏合劑膜的長度減半，並且接著放置在間隙為1釐米的平行框架之間。隨後，使黏合劑膜在70℃和93% RH的條件下經受老化24小時，繼而使用Mac-View軟體（貿騰有限公司）分析經由光學顯微鏡（EX-51，奧林巴斯有限公司）獲得的圖像，從而計算被氣泡佔據的區域與黏合劑膜的區域的比率。
（9）折射率：使用多波長阿貝折射計（multi-wavelength Abbe refractometer）（DR-M2，愛宕株式會社（ATAGO Co., Ltd.））測量折射率。
表1
（在表1中，NA 是含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的折射率；NB 是奈米粒子的折射率；|NA -NB |是奈米粒子與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的折射率差值；並且黏合劑膜的Tg是固化後黏合劑組成物的玻璃轉化溫度（Tg））。
如表1中所示，可見，實例1到6的黏合劑膜甚至在苛刻條件下也未遭受氣泡產生，並且因此可以在寬溫度範圍內維持黏彈性，展現在恢復率、黏附性以及可靠性方面的優良的特性，並且具有較低霧度（透明度）。
另一個方面，比較例1到2的黏合劑膜展現在透明度、霧度等方面不令人滿意的特性。
儘管已參考一些實施例描述本發明，但應理解，前述實施例僅為說明而提供並且不應以任何方式理解為限制本發明，並且所屬領域的技術人員可以在不脫離本發明的精神和範圍的情況下作出各種修改、變化、改變以及等效實施例。
實例實施例已在本文中揭露，並且儘管採用特定術語，但這些術語只是在一般性和描述性意義上使用並解釋，而非出於限制的目的。在一些情況下，如對於所屬領域的一般技術人員將顯而易見的是（截至本申請案提交時），除非另有具體說明，否則關於特定實施例所描述的特點、特徵和/或要素可以單獨使用或與關於其他實施例所述的特點、特徵和/或要素組合使用。因此，所屬領域的技術人員應理解，在不脫離如以上權利要求書闡述的本發明的精神和範圍的情況下可以對形式和細節作出各種改變。
40‧‧‧光學膜
200‧‧‧黏合劑膜
300‧‧‧黏合劑膜
302‧‧‧黏合劑膜黏合部分
310‧‧‧PET膜
312‧‧‧夾具固定部分
圖1是根據本發明的一個實施例的顯示構件的截面視圖。 圖2（a）與圖2（b）是用於測量T剝離強度的樣本的概念圖。 圖3（a）與圖3（b）分別繪示用於測量恢復率的樣本的截面圖和平面圖。
40‧‧‧光學膜
200‧‧‧黏合劑膜

Claims (21)

  1. 一種黏合劑膜，由黏合劑組成物形成，包括： 單體混合物，包括含羥基的(甲基)丙烯酸酯以及共聚單體；以及 奈米粒子， 其中所述黏合劑膜的玻璃轉化溫度為-20℃或小於-20℃，折射率為1.40到1.55，以及在所述黏合劑膜的厚度為100微米下，霧度為3%或小於3%。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，包括：由所述單體混合物聚合而成的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述含羥基的(甲基)丙烯酸酯的玻璃轉化溫度為-80℃到-20℃。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的黏合劑膜，其中所述含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物由包括5重量%到40重量%所述含羥基的(甲基)丙烯酸酯以及60重量%到95重量%所述共聚單體的所述單體混合物聚合而成。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述奈米粒子的平均粒子直徑為5奈米到400奈米。
  6. 如申請專利範圍第2項所述的黏合劑膜，其中所述奈米粒子與所述含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的折射率差值為0.05或小於0.05。
  7. 如申請專利範圍第2項所述的黏合劑膜，其中以100重量份的所述單體混合物計，所述奈米粒子以0.1重量份到20重量份的量存在。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述奈米粒子是核心-外殼粒子。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的黏合劑膜，其中所述核心包括聚(甲基)丙烯酸烷酯以及聚矽氧烷中的至少一種，以及所述外殼包括聚(甲基)丙烯酸烷酯。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑組成物更包括起始劑以及交聯劑中的至少一種。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中厚度為100微米的所述黏合劑膜的霧度是3%或小於3%，在所述黏合劑膜經受200%拉伸後所測量。
  12. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中厚度為100微米的所述黏合劑膜的霧度是1%或小於1%，在所述黏合劑膜經受200%拉伸後所測量。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜的平均斜度為-5到0，在描繪所述黏合劑膜的溫度相關儲能模量分佈的圖中-20℃到80℃範圍內所測量，其中x軸表示溫度以及y軸表示儲能模量。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜在80℃下的儲能模量是10千帕到200千帕。
  15. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜的T剝離強度是400克力/英寸到4,000克力/英寸，在25℃下關於經電暈處理的聚對苯二甲酸乙二酯膜所測量。
  16. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜的T剝離強度是200克力/英寸到3,000克力/英寸，在60℃下關於經電暈處理的聚對苯二甲酸乙二酯膜所測量。
  17. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中厚度為100微米的所述黏合劑膜的恢復率是30%到98%，以等式1所計算： [等式1] 恢復率(%)=(1-(Xf /X0 ))×100 其中X0 以及Xf 定義為：當大小是長度50毫米×寬度20毫米且厚度是75微米的第一聚對苯二甲酸乙二酯膜與第二聚對苯二甲酸乙二酯膜中的每一個的兩個末端分別定義為第一末端以及第二末端時，通過經由大小是長度20毫米×寬度20毫米的黏合劑膜，按所述第一聚對苯二甲酸乙二酯膜的所述第一末端/大小為長度20毫米×寬度20毫米的所述黏合劑膜/所述第二聚對苯二甲酸乙二酯膜的所述第二末端的順序，將所述第一聚對苯二甲酸乙二酯膜與所述第二聚對苯二甲酸乙二酯膜的末端彼此黏結而製備樣本；將夾具分別固定到所述樣本的所述第一聚對苯二甲酸乙二酯膜與所述第二聚對苯二甲酸乙二酯膜的未黏結末端；保持一側的所述夾具固定，以及以300毫米/分鐘的拉動速率將另一側的所述夾具拉到長度為所述黏合劑膜厚度的1,000%以及接著維持10秒，其中所述黏合劑膜的厚度的1,000%的長度為所述黏合劑膜的厚度的10倍的長度，且X0 為所述黏合劑膜的初始厚度，當通過以與所述拉動速率相同的300毫米/分鐘速率恢復所述黏合劑膜而向所述黏合劑膜施加0千帕的力時，所述黏合劑膜的增加的長度定義為Xf 。
  18. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜具有0%的氣泡產生區域，當包括堆疊在所述黏合劑膜的一個表面上的50微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜以及堆疊在所述黏合劑膜的另一個表面上的100微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜的大小為長度13釐米×寬度3釐米×厚度100微米所述黏合劑膜朝向所述50微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜彎曲，使得所述黏合劑膜的長度減半，繼而將所述黏合劑膜放置在間隙為1釐米的平行框架之間，以及接著在70℃以及93% RH的條件下經受老化24小時後所測量。
  19. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜的厚度為10微米到2毫米。
  20. 一種顯示構件，包括： 光學膜；以及 如申請專利範圍第1項到第19項中任一項所述的黏合劑膜，所述黏合劑膜連接到所述光學膜的一個或兩個表面。
  21. 如申請專利範圍第20項所述的顯示構件，其中所述光學膜包括觸摸面板、視窗、偏光板、彩色濾光片、延遲膜、橢圓形偏光膜、反射偏光膜、抗反射膜、補償膜、亮度改善膜、配向膜、光學擴散膜、防玻璃碎裂膜、表面保護膜、OLED裝置阻擋層、塑膠LCD基板、氧化銦錫、氟化氧化錫、經鋁摻雜的氧化鋅、含碳奈米管的膜、含Ag奈米線的膜或含石墨烯的膜。
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