TW201919990A - Lgps系固體電解質之製造方法 - Google Patents

Lgps系固體電解質之製造方法 Download PDF

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Abstract

根據本發明可提供一種LGPS系固體電解質之製造方法，其特徵為包含：溶液化步驟，以使Li2S/P2S5之莫耳比成為1.0~1.85的方式，將Li2S與P2S5在有機溶劑中進行混合並使其反應來製得均勻溶液；沉澱化步驟，於該均勻溶液中添加至少1種MS2(M係選自於由Ge、Si及Sn構成之群組)與Li2S後進行混合而形成沉澱；乾燥步驟，自該沉澱去除該有機溶劑而獲得前驅體；及加熱處理步驟，將該前驅體於200~700℃進行加熱處理而獲得LGPS系固體電解質。

Description

LGPS系固體電解質之製造方法
本發明關於LGPS系固體電解質之製造方法。另外，LGPS系固體電解質係指含有Li、P及S之具有特定結晶結構之固體電解質，例如可列舉含有Li、M(M係選自於由Ge、Si及Sn構成之群組中之一種以上之元素)、P及S之固體電解質。
近年，在攜帶資訊終端、攜帶電子設備、電動汽車、油電混合電動汽車之用途，更在定置型蓄電系統等之用途中，鋰離子二次電池的需求增加。但是，現在的鋰離子二次電池係使用可燃性有機溶劑作為電解液，需要牢固的外裝來避免有機溶劑洩漏。又，在攜帶型個人電腦等中，必須要採取防備萬一電解液漏出時的風險之結構等，對設備的結構出現限制。
此外，其用途擴及汽車、飛機等移動體，並對定置型鋰離子二次電池要求較大的容量。在如此的狀況之下，會有較以往更重視安全性的傾向，並對不使用有機溶劑等有害的物質之全固體鋰離子二次電池的開發傾注全力。
例如已有人探討使用氧化物、磷酸化合物、有機高分子、硫化物等作為全固體鋰離子二次電池中的固體電解質。
這些固體電解質之中，硫化物具有離子傳導度高，相對柔軟且易於形成固體-固體間之界面的特徵。對於活性物質亦係安定，作為實用的固體電解質而進行開發。
硫化物固體電解質之中，有具特定結晶結構之LGPS系固體電解質(非專利文獻1及專利文獻1)。硫化物固體電解質之中，LGPS之離子傳導度極高，可在從-30℃之低溫至100℃之高溫安定地運作，對實用化的期待很高。
但是，以往的LGPS系固體電解質之製造法中，會有如下課題：需要複雜的處理所為之非晶態化步驟，且使用揮發、分解性高的P2 S5 作為原料，故只能在小規模下合成，不僅如此，還難以獲得展現出安定的性能之LGPS系固體電解質。 ［先前技術文獻］ ［專利文獻］
［專利文獻1］WO2011-118801 ［非專利文獻］
［非專利文獻1］Nature Energy 1, Article number：16030 (2016)
［發明所欲解決之課題］
在如此的狀況下，希望提供生產性優良、抑制副產物的產生、展現安定的性能之LGPS系固體電解質的製造方法。 ［解決課題之手段］
於是，本發明人們鑑於上述課題進行深入研究後，獲得如下意料之外的見解：將藉由在有機溶劑中混合Li2 S與P2 S5 並使其反應而製成均勻溶液，並使至少1種MS2 (M選自於由Ge、Si及Sn構成之群組)懸浮於該均勻溶液中，然後添加Li2 S並進行混合而得的沉澱作為前驅體，藉此可不使用機械研磨(mechanical milling)而製得安定且雜質少的LGPS系固體電解質。
亦即，本發明如下所述。 ＜1＞一種LGPS系固體電解質之製造方法，其特徵為包含： 溶液化步驟，以使Li2 S/P2 S5 之莫耳比成為1.0~1.85的方式，將Li2 S與P2 S5 在有機溶劑中進行混合並使其反應來製得均勻溶液； 沉澱化步驟，於前述均勻溶液中添加至少1種MS2 (M選自於由Ge、Si及Sn構成之群組)與Li2 S後進行混合而形成沉澱； 乾燥步驟，自前述沉澱去除前述有機溶劑而獲得前驅體；及 加熱處理步驟，將前述前驅體於200~700℃進行加熱處理而獲得LGPS系固體電解質。 ＜2＞如上述＜1＞所記載之製造方法，其中，前述有機溶劑為選自於由四氫呋喃、乙腈、乙酸乙酯、及乙酸甲酯構成之群組中之至少1種。 ＜3＞如上述＜1＞或＜2＞所記載之製造方法，其中，前述乾燥步驟中的溫度為60~280℃。 ＜4＞如上述＜1＞至＜3＞中任一項所記載之製造方法，其中，前述LGPS系固體電解質在X射線繞射(CuKα：λ=1.5405Å)中，至少於2θ=20.18°±0.50°、20.44°±0.50°、26.96°±0.50°、及29.58°±0.50°的位置具有峰部。 ＜5＞如上述＜4＞所記載之製造方法，其中，令前述2θ=29.58°±0.50°之峰部的繞射強度為IA ，令2θ=27.33°±0.50°之峰部的繞射強度為IB 時，IB /IA 的值未達0.50。 ＜6＞如上述＜1＞至＜5＞中任一項所記載之製造方法，其中，前述LGPS系固體電解質含有如下結晶結構作為主體， 該結晶結構具有： 八面體O，由Li元素及S元素構成； 四面體T1 ，由選自於由P、Ge、Si及Sn構成之群組中之一種以上的元素及S元素構成；及 四面體T2 ，由P元素及S元素構成，且 前述四面體T1 及前述八面體O共有稜， 前述四面體T2 及前述八面體O共有頂點。 ＜7＞如上述＜1＞至＜6＞中任一項所記載之製造方法，其係在鈍性氣體環境下實施前述加熱處理步驟。 ＜8＞一種均勻溶液，含有由Li、S及P元素構成的化合物作為溶質，含有四氫呋喃作為溶劑，且在拉曼測定中，至少於313±10cm-1 、391±10cm-1 、483±10cm-1 、及589±10cm-1 處具有峰部。 ＜9＞一種均勻溶液，含有由Li、S及P元素構成的化合物作為溶質，含有乙腈作為溶劑，且在拉曼測定中，至少於313±10cm-1 、391±10cm-1 、483±10cm-1 、及589±10cm-1 處具有峰部。 ＜10＞一種均勻溶液，含有由Li、S及P元素構成的化合物作為溶質，含有乙酸酯作為溶劑，且在拉曼測定中，至少於313±10cm-1 、391±10cm-1 、483±10cm-1 、及589±10cm-1 處具有峰部。 ＜11＞如上述＜10＞所記載之均勻溶液，其中，前述乙酸酯為乙酸乙酯或乙酸甲酯。 ［發明之效果］
根據本發明可提供LGPS系固體電解質之製造方法。又，根據本發明可提供將該LGPS系固體電解質進行加熱成形而成的成形體、含有該LGPS系固體電解質之全固體電池。而且若為該製造方法，亦可應用於大量製造。
以下，針對本發明之LGPS系固體電解質之製造方法進行具體地說明。另外，以下所說明的材料及結構等並不對本發明造成限定，其在本發明之概念範圍內可有各種變化。
＜LGPS系固體電解質之製造方法＞ 本發明之一實施形態之LGPS系固體電解質之製造方法，具有： 溶液化步驟，以使Li2 S/P2 S5 之莫耳比成為1.0~1.85的方式，將Li2 S與P2 S5 在有機溶劑中進行混合並使其反應來生成均勻溶液； 沉澱化步驟，藉由於前述均勻溶液中添加至少1種MS2 (M選自於由Ge、Si及Sn構成之群組)並使其懸浮，再添加Li2 S並進行混合而產生沉澱； 乾燥步驟，自前述沉澱去除前述有機溶劑而獲得前驅體；及 加熱處理步驟，將前述前驅體於200~700℃進行加熱處理。 前述LGPS系固體電解質在X射線繞射(CuKα：λ=1.5405Å)中，至少宜於2θ=20.18°±0.50°、20.44°±0.50°、26.96°±0.50°、及29.58°±0.50°的位置具有峰部。另外，於2θ=17.38±0.50°、20.18°±0.50°、20.44°±0.50°、23.56±0.50°、26.96°±0.50°、29.07±0.50°、29.58°±0.50°及31.71±0.50°的位置具有峰部更佳。 又，就前述LGPS系固體電解質而言，令前述2θ=29.58°±0.50°之峰部的繞射強度為IA ，令2θ=27.33°±0.50°之峰部的繞射強度為IB 時，IB /IA 的值宜未達0.50。IB /IA 的值未達0.40更佳。此乃因對應於IA 的是LGPS結晶之峰部，對應於IB 的是離子傳導性低的結晶相所致。 此外，前述LGPS系固體電解質，宜如圖1所示含有如下結晶結構作為主體， 該結晶結構具有： 八面體O，由Li元素及S元素構成； 四面體T1 ，由選自於由P、Ge、Si及Sn構成之群組中之一種以上的元素及S元素構成；及 四面體T2 ，由P元素及S元素構成，且 前述四面體T1 及前述八面體O共有稜， 前述四面體T2 及前述八面體O共有頂點。
就以往的LGPS系固體電解質之製造方法而言，係藉由在原料中使用Li2 S與P2 S5 與Mx Sy (例如GeS2 )來合成離子傳導體後，利用振動研磨機、行星式球磨機所為之機械研磨法(專利文獻1)、WO2014-196442所記載之熔融急冷法來獲得非晶態之前驅體。但是，機械研磨法要擴大到工業規模之大型化有困難，熔融急冷法要在不暴露於大氣下實施，就環境氣體控制方面受到很大的限制。另外，LGPS系固體電解質及其原料具有會和大氣中的水分、氧反應而變質之性質。相對於此，根據本發明所為之製造方法，不需要機械研磨所為之非晶態化步驟。容易大型化且容易進行環境氣體控制，可藉由從溶液及漿液狀態獲得前驅體，而製造LGPS系固體電解質。
＜溶液化步驟＞ 本發明之製造方法藉由在有機溶劑中將Li2 S及P2 S5 以Li2 S/P2 S5 =1.0~1.85之莫耳比進行混合並使其反應來生成均勻溶液。在本發明中，均勻溶液係意指不含未溶解的沉澱之溶液。在此，上述莫耳比宜為Li2 S/P2 S5 =1.1~1.5，為Li2 S/P2 S5 =1.2~1.4更佳。在Li2 S/P2 S5 =1.0~1.85之莫耳比之範圍的話，可在室溫將Li2 S及P2 S5 溶液化。落在上述莫耳比之範圍外的話，有時會有產生沉澱的情況。惟，若利用過濾等將未溶解的沉澱和溶液分離，則溶液中的組成即與於上述範圍內實施而得者相同。
Li2 S可使用合成品，也可使用市售品。水分的混入會使其他原料、前驅體劣化，故宜為水分低者，為300ppm以下更佳，為50ppm以下特佳。Li2 S之粒徑小者，反應速度會變快，故較理想。粒子的直徑宜為10nm~100μm之範圍，為100nm~30μm更佳，為300nm~10μm之範圍再更佳。另外，粒徑可利用SEM所為之測定、雷射散射所為之粒度分佈測定裝置等進行測定。
P2 S5 可使用合成品，也可使用市售品。P2 S5 之純度高者，混入固體電解質中之雜質會變少，故較理想。P2 S5 之粒徑小者，反應速度會變快，故較理想。粒子的直徑宜為10nm~100μm之範圍，為100nm~30μm更佳，為300nm~10μm之範圍再更佳。水分的混入會使其他原料、前驅體劣化，故低者較理想，為300ppm以下更佳，為50ppm以下特佳。
有機溶劑若為不和Li2 S及P2 S5 反應之有機溶劑，則無特別限制。例如可列舉：醚系溶劑、酯系溶劑、烴系溶劑、腈系溶劑等。具體而言，可列舉：四氫呋喃、環戊基甲基醚、二異丙醚、二乙醚、二甲醚、二㗁烷、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙腈等。為四氫呋喃特佳。為了防止原料組成物劣化，事先將有機溶劑中的氧及水去除較理想，尤其是水分，宜為100ppm以下，為50ppm以下更佳。
有機溶劑中的Li2 S及P2 S5 之合計濃度宜為1~40重量%，為5~30重量%更佳，為10~20重量%特佳。有機溶劑中的Li2 S及P2 S5 之合計濃度比40重量%高的話，有時會有漿液的黏度上昇而變得難以混合之情況。另一方面，有機溶劑中的Li2 S及P2 S5 之合計濃度比1重量%低時，係導致需使用大量的有機溶劑、溶劑回收的負荷增加、同時反應器的尺寸變得過大之原因。
就本發明中的溶液化步驟之反應機制而言，係Li2 S緩緩地對於懸浮在有機溶劑中的P2 S5 反應，而成為可溶液化的狀態。但是，先在有機溶劑中添加Li2 S並使其懸浮，再緩緩地將P2 S5 加入其中較為理想。此乃因將Li2 S加入到過量的P2 S5 中的話，會產生經縮合而成的聚合物所致。在本發明，宜以含有有機溶劑、P2 S5 及Li2 S之組成物(漿液)中之P2 S5 相對於Li2 S之莫耳比(P2 S5 /Li2 S)始終低於1的方式進行混合。
在溶液化步驟中的混合時，係基質分散之漿液狀態，其後會進行反應而變為均勻。不需要將粒子破碎之特別的攪拌操作，若給予可讓漿液懸浮分散之程度的攪拌動力即為足夠。 就溶液化步驟中的反應溫度而言，雖然即使在室溫下反應仍會緩慢進行，但也可為了提高反應速度而進行加熱。加熱時，在有機溶劑之沸點以下實施即為足夠，雖然取決於所使用的有機溶劑而不同，但通常未達120℃。雖然也可使用高溫高壓釜(autoclave)等於加壓狀態下實施，但在120℃以上之高溫度下實施混合的話，會存有發生副反應之顧慮。
就溶液化步驟中的反應時間而言，雖然取決於有機溶劑的種類、原料的粒徑、濃度而不同，但例如可藉由實施0.1~24小時而結束反應並溶液化。
溶液化而成的混合溶液中，有時會取決於所添加的組成比例、原料雜質的混入情形，而有產生些微的沉澱物之情況。此時，宜利用過濾、離心分離來去除沉澱物。
＜沉澱化步驟＞ 對於溶液化步驟所得到的均勻溶液，添加至少1種MS2 (M選自於由Ge、Si及Sn構成之群組)後進行混合並使其懸浮。然後，藉由再添加Li2 S並進行混合使其產生沉澱。
就混合方法而言，使用通常的攪拌葉片之混合即為足夠。為了將添加的MS2 、Li2 S之粒子破碎，宜利用攪拌來使其分解破碎。此外，也可使用均質機或超音波分散機。
MS2 之M係選自於由Ge、Si及Sn構成之群組中之元素，通常就元素之價數而言，宜為4價。亦即，為GeS2 、SiS2 及SnS2 ，可使用市售品。MS2 可單獨使用1種，也可使用2種以上。MS2 之粒徑小者其混合性會變好，故較理想。粒子之直徑宜為10nm~100μm之範圍，為100nm~30μm更佳，為300nm~10μm之範圍再更佳。粒徑可利用SEM所為之測定、雷射散射所為之粒度分佈測定裝置等進行測定。另外，即使上述原料之一部分為非晶態仍可毫無問題地使用。水分的混入會使其他原料、前驅體劣化，故低者較理想，為300ppm以下更佳，為50ppm以下特佳。
將Li2 S再添加於使MS2 懸浮於均勻溶液而成的懸浮液中的話，沉澱會緩緩地增加。據認為沉澱有時也會成為溶劑合物(solvate)，例如有機溶劑使用四氫呋喃(THF)時，可獲得Li3 PS4 ･3THF結晶。添加的Li2 S和溶液化步驟所使用者同樣即可。就添加的量而言，以系內所添加的總量之原料比係Li2 S：P2 S5 ：MS2 =5：1：1之莫耳比為基本。惟，取決於使用的元素，各別之元素組成比會有較寬之範圍，同時還會有含鹵素之組成者，但若為可形成LGPS結晶之組成，則沒問題。例如，於再添加Li2 S前，也可添加LiCl，就添加的量而言，以系內所添加的總量之原料比係Li2 S：P2 S5 ：MS2 ：LiCl=6.42：1：2.42：0.42之莫耳比為基本，也可適當地變更原料比。 就LGPS系固體電解質而言，例如已知有：Li10 GeP2 S12 、Li10 SnP2 S12 、Li9.54 Si1.74 P1.44 S11.7 Cl0.3 、Li10 (Si0.5 Ge0.5 )P2 S12 、Li10 (Ge0.5 Sn0.5 )P2 S12 、Li10 (Si0.5 Sn0.5 )P2 S12 、Li10 GeP2 S11.7 O0.3 、Li9.6 P3 S12 、Li9 P3 S9 O3 、Li10.35 Ge1.35 P1.65 S12 、Li10.35 Si1.35 P1.65 S12 、Li9.81 Sn0.81 P2.19 S12 、Li9.42 Si1.02 P2.1 S9.96 O2.04 等。
藉由反應的進行來生成Li3 PS4 而產生沉澱。反應機制尚未闡明，但據認為在溶液中係以-(P-S-P-S)n -的狀態而溶解。據認為在此添加的Li2 S會分散成為漿液狀，並使P-S裂解，而生成Li3 PS4 。
用以使MS2 懸浮於均勻溶液中之混合時間宜為0.1~6小時。藉由實施此程度的混合，會成為MS2 充分地懸浮之狀態。就再添加Li2 S後的混合時間而言，實施0.1~24小時即可，為4~12小時更佳。另外，再添加的Li2 S係和溶液狀態之Li2 S-P2 S5 反應，故反應時間短的話，期望的Li3 PS4 之生成會變得不足，未反應的Li2 S會混入到沉澱物中。
混合時的溫度可在室溫下實施。進行加溫也毫無問題，但過度地將溫度提昇過高的話，會存有發生副反應之顧慮。加熱時，在有機溶劑之沸點以下實施即為足夠，雖然取決於使用的有機溶劑而不同，但通常未達120℃。
沉澱化步驟中的混合宜在鈍性氣體環境下實施。就鈍性氣體而言，可列舉氮氣、氦氣、氬氣等，為氬氣特佳。藉由亦將鈍性氣體中之氧及水分去除，可抑制原料組成物之劣化。鈍性氣體中之氧及水分任一者的濃度皆宜為1000ppm以下，為100ppm以下更佳，為10ppm以下特佳。
得到的沉澱宜利用過濾、離心分離來將沉澱物與溶液分離。在本發明之製造方法中，雖然副產物的產生極少，但藉由將沉澱物與溶液分離，會帶來純化效果。藉由以溶劑清洗經分離的沉澱物，可進一步提高純度。由於副產物的生成極少，故不需要大量的清洗溶劑，例如相對於沉澱物100重量份，溶劑為50重量份~600重量份即為足夠。清洗溶劑宜使用和溶液化步驟所使用的有機溶劑相同之有機溶劑，但若為不與Li3 PS4 反應之有機溶劑，則無特別限制。
＜乾燥步驟＞ 藉由將得到的沉澱進行乾燥來去除有機溶劑而獲得前驅體。乾燥可利用鈍性氣體環境下的加熱乾燥、真空乾燥來實施。 乾燥溫度宜為60~280℃之範圍，為100~250℃更佳。最適的範圍取決於有機溶劑之種類而稍有不同，但溫度的範圍很重要。在有機溶劑存在的狀態下將乾燥溫度提昇過高的話，在大多數的情況下前驅體會變質。又，乾燥溫度過低時，殘存溶劑會變多，若直接實施後續的加熱處理步驟的話，有機溶劑會碳化，得到的LGPS系固體電解質之電子傳導性會變高。雖然依據固體電解質的使用方法，宜具有電子傳導性，但圖2中符號2的部分所使用的固體電解質要求電子傳導性要夠低。使用於如此的用途時，必須要使殘存溶劑盡量減少。
乾燥時間取決於有機溶劑的種類與乾燥溫度而稍有不同，但藉由實施1~24小時可充分地去除有機溶劑。另外，藉由如真空乾燥般在減壓下去除有機溶劑、或充分地流通水分少的氮氣、氬氣等鈍性氣體，可降低去除有機溶劑時的溫度，同時縮短所需要的時間。 另外，也可同時實施後段的加熱處理步驟與乾燥步驟。
＜加熱處理步驟＞ 在本發明之製造方法中，藉由將乾燥步驟所得到的前驅體進行加熱處理而獲得LGPS系固體電解質。加熱溫度取決於種類而異，含有Ge、Si或Sn者，通常為200~700℃之範圍，為350~650℃之範圍更佳，為450~600℃之範圍特佳。溫度比上述範圍低的話，不易產生期望的結晶，另一方面，溫度比上述範圍高，則會生成目的以外的結晶。
加熱時間雖然與加熱溫度相關而有些許變化，但通常在0.1~24小時之範圍內即會充分地結晶化。若在高溫度以超過上述範圍進行長時間加熱的話，會存有LGPS系固體電解質變質的顧慮，故較不理想。 加熱可在真空或鈍性氣體環境下實施，宜為鈍性氣體環境下。就鈍性氣體而言，可使用氮氣、氦氣、氬氣等，其中氬氣較理想。宜為氧、水分低者，其條件與沉澱化步驟之混合時相同。
如上述般進行而獲得的本發明之LGPS系固體電解質，可利用各種方法製成期望的成形體，並使用於如以下所記載之全固體電池為代表之各種用途。成形方法並無特別限制。例如可使用和後述＜全固體電池＞中所述之構成全固體電池之各層的成形方法同樣之方法。
＜全固體電池＞ 本發明之LGPS系固體電解質，例如可使用作為全固體電池用之固體電解質。又，根據本發明之進一步的實施形態，可提供包含上述全固體電池用固體電解質之全固體電池。
在此，「全固體電池」係指全固體鋰離子二次電池。圖2係本發明之一實施形態之全固體電池的概略剖面圖。全固體電池10具有在正極層1與負極層3之間配置有固體電解質層2之結構。全固體電池10可使用於以行動電話、個人電腦、汽車等為代表之各種設備中。 本發明之LGPS系固體電解質含於正極層1、負極層3及固體電解質層2中之任一層以上作為固體電解質即可。正極層1或負極層3含有本發明之LGPS系固體電解質時，係將本發明之LGPS系固體電解質與公知的鋰離子二次電池用正極活性物質或負極活性物質組合使用。正極層1或負極層3所含的本發明之LGPS系固體電解質之量比並無特別限制。 固體電解質層2含有本發明之LGPS系固體電解質時，固體電解質層2可單獨由本發明之LGPS系固體電解質構成，也可因應需要適當地組合氧化物固體電解質(例如Li7 La3 Zr2 O12 )、硫化物系固體電解質(例如Li2 S-P2 S5 )、或其他錯合物氫化物固體電解質(例如LiBH4 、3LiBH4 -LiI)等來使用。
全固體電池係將上述各層成形後進行疊層而製得，針對各層之成形方法及疊層方法並無特別限制。 例如有：將使固體電解質及/或電極活性物質分散於溶劑而製成漿液狀者，利用刮刀或旋塗等予以塗佈並將其壓延而進行製膜之方法；使用真空蒸鍍法、離子電鍍法、濺鍍法、雷射消熔(laser ablation)法等來實施製膜及疊層之氣相法；利用熱壓製或不加溫之冷壓製來形成粉末，並將其進行疊層之加壓成形法等。
本發明之LGPS系固體電解質相對較柔軟，故利用加壓成形法來將各層進行成形及疊層而製得全固體電池特佳。就加壓成形法而言，有進行加溫而實施之熱壓製與不進行加溫之冷壓製，但即使冷壓製也可充分地成形。 另外，本發明包含將本發明之LGPS系固體電解質進行加熱成形而成的成形體。該成形體可適當地使用來製成全固體電池。又，本發明包含含有將本發明之LGPS系固體電解質進行加熱成形之步驟之全固體電池之製造方法。 ［實施例］
以下，利用實施例更詳細地說明本實施形態，但本實施形態不限於這些實施例。
(實施例1) ＜溶液化步驟＞ 於氬氣環境下的手套式操作箱內，以Li2 S：P2 S5 之莫耳比成為1.35：1的方式量取Li2 S(Sigma-Aldrich公司製，純度99.8%)及P2 S5 (Sigma-Aldrich公司製，純度99%)。然後，以(Li2 S+P2 S5 )的濃度成為10wt%的方式，按Li2 S、P2 S5 的順序將它們加到四氫呋喃(和光純藥工業公司製，超脫水(super dehydrated)等級)中，並於室溫下混合12小時。混合物會緩緩地溶解並獲得均勻溶液。 ＜沉澱化步驟＞ 邊攪拌邊將相對於上述均勻溶液中之P2 S5 為1倍莫耳之GeS2 (高純度化學研修所公司製GEI04PB)添加到得到的均勻溶液中，然後，邊攪拌邊添加相對於上述均勻溶液中之P2 S5 為3.65倍莫耳之Li2 S(亦即以總量計為Li2 S：P2 S5 ：GeS2 =5：1：1)，並於室溫下混合12小時使其產生沉澱。將其過濾，並使用相對於濾餅100重量份為300重量份之四氫呋喃清洗濾餅後，將濾餅薄薄地鋪滿氧化鋁舟皿。 ＜乾燥步驟＞ 將該氧化鋁舟皿放入不銹鋼管中，以線速8.8cm/分鐘邊流通氬氣(G3等級)邊歷時1小時昇溫至250℃，其後維持在250℃3小時實施乾燥，獲得前驅體。上述沉澱化步驟與乾燥步驟之操作係於氬氣環境下的手套式操作箱內實施。 ＜加熱處理步驟＞ 在手套式操作箱內將得到的前驅體放入玻璃製反應管中，並以前驅體不會暴露於大氣的方式設置於電氣管狀爐。將氬氣(G3等級)吹送進反應管中，歷時3小時昇溫至550℃，其後於550℃煅燒8小時，藉此合成Li10 GeP2 S12 結晶。
(實施例2) 將GeS2 替換成SnS2 (三津和化學藥品公司製)，除此之外，與實施例1同樣地進行，合成Li10 SnP2 S12 結晶。
(實施例3) ＜SiS2 之微細化＞ 於氬氣環境下的手套式操作箱內，量取SiS2 (三津和化學公司製)，投入45mL之氧化鋯製罐中，再投入氧化鋯球(NIKKATO股份有限公司製「YTZ」，φ10mm，18個)，將罐完全密閉。將該罐安裝於行星式球磨機(Fritsch公司製「P-7」)，並以轉速370rpm實施2小時之機械研磨，獲得微細化之SiS2 。利用SEM實施粒徑的測定，粒子的直徑為100nm~5μm之範圍。 ＜溶液化步驟＞ 於氬氣環境下的手套式操作箱內，以Li2 S：P2 S5 之莫耳比成為1：1的方式量取Li2 S(Sigma-Aldrich公司製，純度99.8%)及P2 S5 (Sigma-Aldrich公司製，純度99%)。然後，以(Li2 S+P2 S5 )的濃度成為10wt%的方式，按Li2 S、P2 S5 的順序將它們添加到乙腈(和光純藥工業公司製，超脫水等級)中，並於室溫下混合3小時。混合物會緩緩地溶解並獲得均勻溶液。 ＜沉澱化步驟＞ 邊攪拌邊將相對於上述均勻溶液中之P2 S5 為2.42倍莫耳之上述得到的SiS2 (三津和化學公司製)與0.42倍莫耳之LiCl(Sigma-Aldrich公司製，純度99.99%)添加到得到的均勻溶液中，並於室溫下混合12小時。再邊攪拌邊添加相對於上述均勻溶液中之P2 S5 為5.42倍莫耳之Li2 S(亦即總量之莫耳比為Li2 S：P2 S5 ：SiS2 ：LiCl=6.42：1：2.42：0.42)，並於室溫下混合24小時，獲得漿液溶液。 ＜乾燥步驟＞ 藉由使得到的漿液溶液於真空下、200℃之條件乾燥2小時來去除溶劑。溶劑去除係邊攪拌溶液邊實施。其後，冷卻至室溫而獲得前驅體。 ＜加熱處理步驟＞ 於手套式操作箱內將得到的前驅體放入玻璃製反應管中，並以前驅體不會暴露於大氣的方式設置於電氣管狀爐。將氬氣(G3等級)吹送進反應管中，歷時3小時昇溫至475℃，其後於475℃煅燒8小時，藉此合成Li9.54 Si1.74 P1.44 S11.7 Cl0.3 結晶。
(比較例1) ＜β-Li3 PS4 之製造方法＞ 於氬氣環境下的手套式操作箱內，以Li2 S：P2 S5 之莫耳比成為1.35：1的方式量取Li2 S(Sigma-Aldrich公司製，純度99.8%)及P2 S5 (Sigma-Aldrich公司製，純度99%)。然後，以(Li2 S+P2 S5 )的濃度成為10wt%的方式，按Li2 S、P2 S5 的順序將它們加到四氫呋喃(和光純藥工業公司製，超脫水等級)中，並於室溫下混合12小時。混合物會緩緩地溶解並獲得均勻溶液。 以包含上述之全部原料組成成為Li2 S：P2 S5 =3：1之莫耳比的方式，再添加Li2 S到得到的溶液中，並於室溫下混合12小時，同時獲得沉澱。將其過濾而得到的濾餅，於150℃實施4小時之真空乾燥，獲得β-Li3 PS4 。一系列的操作皆於氬氣環境下的手套式操作箱內實施。 針對得到的β-Li3 PS4 實施後述之拉曼分光測定後，可確認對應於PS4 3- 之420cm-1 處的峰部。 ＜LGPS之合成＞ 於氬氣環境下的手套式操作箱內進行量取，以使成為上述得到的β-Li3 PS4 ：Li2 S：GeS2 =2：2：1之莫耳比，並於瑪瑙研缽中混合。將其放入玻璃製反應管中，並設置於電氣管狀爐。反應管係以放置樣本的部分位在電氣管狀爐的中心進行加熱，另一端連接有氬氣吹送管路的部分係從電氣管狀爐延伸出來的狀態，而約略為室溫狀態。於氬氣環境下，實施550℃、8小時之煅燒，藉此合成Li10 GeP2 S12 結晶。附著於從電氣環狀爐延伸出的反應管之揮發物僅些微。
(比較例2) 將GeS2 替換成SnS2 ，除此之外，與比較例1同樣地進行，合成Li10 SnP2 S12 結晶。
＜X射線繞射測定＞ 針對實施例1~3、比較例1~2得到的離子傳導體之粉末，以氬氣環境下、室溫(25℃)的條件，實施X射線繞射測定(PANalytical公司製「X’Pert3 Powder」，CuKα：λ=1.5405Å)。
實施例1~3、比較例1~2得到的離子傳導體之X射線繞射之測定結果如圖3所示。 如圖3所示，實施例1~3至少於2θ=20.18°±0.50°、20.44°±0.50°、26.96°±0.50°、及29.58°±0.50°處觀測到繞射峰部，該圖案與ICSD資料庫的Li10 GeP2 S12 一致。 令2θ=29.58°±0.50°之峰部的繞射強度為IA ，令2θ=27.33°±0.50°之峰部的繞射強度為IB 時，IB 僅些微，IB /IA 的值在實施例1~3全部之中皆為0.1以下。
＜鋰離子傳導度測定＞ 將實施例1~2、比較例1~2得到的離子傳導體供於單軸成型(240MPa)，獲得厚度約1mm、直徑8mm之圓盤。從室溫(25℃)及30℃到100℃，以及到-20℃之溫度範圍中，以10℃間隔實施使用鋰電極之四端量測法所為之交流阻抗測定(Solartron公司製「SI1260 IMPEDANCE/GAIN-PHASE ANALYZER」)，算出鋰離子傳導度。 具體而言，將樣本放入已設定為25℃之恆溫槽並保持30分鐘後，測定鋰離子傳導度，然後逐次以10℃將恆溫槽從30℃昇溫至100℃，並於各溫度保持25分鐘後測定離子傳導度。於100℃之測定結束後，逐次以10℃將恆溫槽從90℃降溫至30℃，並於各溫度保持40分鐘後測定鋰離子傳導度。然後，測定在已設定為25℃之恆溫槽保持40分鐘後之樣本的鋰離子傳導度。其後，逐次以10℃將恆溫槽從20℃降溫至-20℃，並於各溫度保持40分鐘後測定鋰離子傳導度。測定頻率範圍設定在0.1Hz~1MHz，振幅設定在50mV。降溫時之鋰離子傳導度的測定結果如圖4所示。 將實施例3得到的離子傳導體供於單軸成型(420MPa)，獲得厚度約1mm、直徑10mm之圓盤。使用全固體電池評價槽(寶泉股份有限公司製)，於室溫(25℃)實施使用銦電極之四端量測法所為之交流阻抗測定(Solartron公司製「SI1260 IMPEDANCE/GAIN-PHASE ANALYZER」)，算出鋰離子傳導度。 具體而言，將樣本放入已設定為25℃之恆溫槽並保持30分鐘後，測定鋰離子傳導度。測定頻率範圍設定在0.1Hz~1MHz，振幅設定在50mV。鋰離子傳導度顯示為8.2mS/cm。
＜拉曼分光測定＞ (1)樣本製備 使用上部具有石英玻璃(Φ60mm，厚度1mm)作為光學窗之密閉容器來實施測定樣本的製作。於氬氣環境下之手套式操作箱內，將樣本以和石英玻璃接觸的狀態予以注液後，將容器密閉並取出至手套式操作箱外，實施拉曼分光測定。 (2)測定條件 使用雷射拉曼分光光度計NRS-5100(日本分光股份有限公司製)，以激發波長532.15nm、曝光時間5秒之條件實施測定。
實施例1中的＜溶液化步驟＞所得到的均勻溶液之拉曼分光測定的結果如圖5所示。在拉曼分光測定中，至少於313±10cm-1 、391±10cm-1 、483±10cm-1 、及589±10cm-1 處得到峰部。另外，使用乙腈或乙酸乙酯替換四氫呋喃時，也得到和使用四氫呋喃而得到的均勻溶液同樣的峰部。 在300~600cm-1 的範圍主要是檢測對應於P-S鍵結之峰部。雖然也存在溶劑的峰部，但拉曼測定之峰部係用來定性地顯示溶劑中的Li2 S-P2 S5 之鍵結狀態。
1‧‧‧正極層
2‧‧‧固體電解質層
3‧‧‧負極層
10‧‧‧全固體電池
［圖1］係顯示本發明之一實施形態之LGPS系固體電解質的結晶結構之概略圖。 ［圖2］係本發明之一實施形態之全固體電池之概略剖面圖。 ［圖3］係顯示實施例1~2及比較例1~2所得到的離子傳導體之X射線繞射測定的結果之圖表。 ［圖4］係顯示實施例1~2及比較例1~2所得到的離子傳導體之離子電導度測定的結果之圖表。 ［圖5］係顯示實施例1中的＜溶液化步驟＞所得到的均勻溶液之拉曼分光測定的結果之圖表。

Claims (11)

  1. 一種LGPS系固體電解質之製造方法，其特徵為包含： 溶液化步驟，以使Li2 S/P2 S5 之莫耳比成為1.0~1.85的方式，將Li2 S與P2 S5 在有機溶劑中進行混合並使其反應來製得均勻溶液； 沉澱化步驟，於該均勻溶液中添加至少1種MS2 (M選自於由Ge、Si及Sn構成之群組)與Li2 S後進行混合而形成沉澱； 乾燥步驟，自該沉澱去除該有機溶劑而獲得前驅體；及 加熱處理步驟，將該前驅體於200~700℃進行加熱處理而獲得LGPS系固體電解質。
  2. 如申請專利範圍第1項之LGPS系固體電解質之製造方法，其中，該有機溶劑為選自於由四氫呋喃、乙腈、乙酸乙酯、及乙酸甲酯構成之群組中之至少1種。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之LGPS系固體電解質之製造方法，其中，該乾燥步驟中的溫度為60~280℃。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之LGPS系固體電解質之製造方法，其中，該LGPS系固體電解質在X射線繞射(CuKα：λ=1.5405Å)中，至少於2θ=20.18°±0.50°、20.44°±0.50°、26.96°±0.50°、及29.58°±0.50°的位置具有峰部。
  5. 如申請專利範圍第4項之LGPS系固體電解質之製造方法，其中，令該2θ=29.58°±0.50°之峰部的繞射強度為IA ，令2θ=27.33°±0.50°之峰部的繞射強度為IB 時，IB /IA 的值未達0.50。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之LGPS系固體電解質之製造方法，其中，該LGPS系固體電解質含有如下結晶結構作為主體， 該結晶結構具有： 八面體O，由Li元素及S元素構成； 四面體T1 ，由選自於由P、Ge、Si及Sn構成之群組中之一種以上的元素及S元素構成；及 四面體T2 ，由P元素及S元素構成，且 該四面體T1 及該八面體O共有稜， 該四面體T2 及該八面體O共有頂點。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之LGPS系固體電解質之製造方法，其係在鈍性氣體環境下實施該加熱處理步驟。
  8. 一種均勻溶液，含有由Li、S及P元素構成的化合物作為溶質，含有四氫呋喃作為溶劑，且在拉曼測定中，至少於313±10cm-1 、391±10cm-1 、483±10cm-1 、及589±10cm-1 處具有峰部。
  9. 一種均勻溶液，含有由Li、S及P元素構成的化合物作為溶質，含有乙腈作為溶劑，且在拉曼測定中，至少於313±10cm-1 、391±10cm-1 、483±10cm-1 、及589±10cm-1 處具有峰部。
  10. 一種均勻溶液，含有由Li、S及P元素構成的化合物作為溶質，含有乙酸酯作為溶劑，且在拉曼測定中，至少於313±10cm-1 、391±10cm-1 、483±10cm-1 、及589±10cm-1 處具有峰部。
  11. 如申請專利範圍第10項之均勻溶液，其中，該乙酸酯為乙酸乙酯或乙酸甲酯。
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