TW201728469A - 記錄裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種不使裝置整體之設置面積增大，便可對配置於裝置本體內之記錄頭自同樣配置於裝置本體內之液體收容體通過液體供給路徑而容易地供給液體之記錄裝置。本發明之記錄裝置12包括：記錄頭20，其配置於裝置本體12A之內部，對用紙P噴射墨水；液體收容體裝卸單元26，其可裝卸收容有墨水之液體收容體27，並且可相對於設置在裝置本體之插拔口42a插拔；及墨水供給管21，其可自液體收容體朝向記錄頭供給墨水；且分離形成墨水供給管21之墨水供給管21a與墨水供給管21b係藉由將液體收容體裝卸單元插入至裝置本體之插拔口而連接，藉由自裝置本體之插拔口拔出液體收容體裝卸單元而斷開連接狀態。

Description

記錄裝置

本發明係關於一種例如噴墨式印表機等記錄裝置。

自先前以來，作為記錄裝置之一種，已知有自記錄頭向用紙等媒體噴射墨水而進行印刷(記錄)之噴墨式印表機。於此種印表機中，於進行相對較大量之印刷之情形時，必須向記錄頭連續且穩定地供給墨水。因此，於此種印表機之中，有如下構成者：於印表機之裝置本體外具備包含墨水袋等之大容量之液體收容體，自該大容量之液體收容體通過墨水供給管向配置於裝置本體內之記錄頭供給墨水(例如，參照專利文獻1)。[先前技術文獻][專利文獻][專利文獻1]日本專利特開2013-121659號公報

[發明所欲解決之問題]然而，於如上所述之印表機中，液體收容體係配置於裝置本體外。因此，存在如下問題：除了裝置本體之設置面積以外，亦存在液體收容體之設置面積，僅此一點便會使印表機整體之設置面積增大。因此，為了應對此種問題，考慮將液體收容體配置於裝置本體內，於該裝置本體內自液體收容體通過墨水供給管向記錄頭供給墨水。然而，若如此，則由於液體收容體必須進行更換作業，故而存在如下新問題：於其更換時，裝置本體內之液體收容體與墨水供給管之連接作業變得繁雜。再者，此種問題並不限於噴墨式印表機，於如下構成之記錄裝置中大致共通，該構成係將收容有向配置於裝置本體內之記錄頭供給之液體的液體收容體配置於裝置本體內，並藉由液體供給路徑將該液體收容體與記錄頭之間連接。本發明係鑒於此種實際情況而完成者，其目的在於提供一種記錄裝置，該記錄裝置不使裝置整體之設置面積增大，便可對配置於裝置本體內之記錄頭自同樣配置於裝置本體內之液體收容體通過液體供給路徑而容易地供給液體。[解決問題之技術手段]以下，對用以解決上述課題之手段及其作用效果進行記載。解決上述課題之記錄裝置包括：記錄頭，其配置於裝置本體之內部，對媒體噴射液體；液體收容體裝卸單元，其可裝卸收容有上述液體之液體收容體，並且構成為可相對於設置在上述裝置本體之插拔口插拔；及液體供給路徑，其可自上述液體收容體朝向上述記錄頭供給上述液體；且上述液體供給路徑包含設置於上述液體收容體裝卸單元之單元側路徑及設置於上述裝置本體之裝置本體側路徑，上述單元側路徑與上述裝置本體側路徑係藉由將上述液體收容體裝卸單元插入至上述裝置本體之上述插拔口而連接，藉由自上述裝置本體之上述插拔口拔出上述液體收容體裝卸單元而斷開連接狀態。根據該構成，液體收容體相對於處於自裝置本體之插拔口拔出之狀態之液體收容體裝卸單元容易地裝卸。而且，若將安裝有該液體收容體之液體收容體裝卸單元插入至裝置本體之插拔口，則分離形成液體供給路徑之單元側路徑與裝置本體側路徑連接，藉此可自液體收容體朝向記錄頭供給液體。又，此時，由於液體收容體配置於裝置本體之內部，故而裝置整體之設置面積亦不會增大。因此，不使裝置整體之設置面積增大，便可對配置於裝置本體內之記錄頭自同樣配置於裝置本體內之液體收容體通過液體供給路徑而容易地供給液體。又，於上述記錄裝置中，較佳為：於上述單元側路徑中之相對於上述裝置本體側路徑之單元側連接部及上述裝置本體側路徑中之相對於上述單元側路徑之裝置本體側連接部之各者設置有閥機構，該閥機構於兩連接部相互連接之狀態下打開，另一方面，於兩連接部未連接之狀態下關閉。根據該構成，若將安裝有液體收容體之液體收容體裝卸單元插入至裝置本體之插拔口而成為單元側連接部與裝置本體側連接部連接之狀態，則分別設置於兩連接部之閥機構成為打開狀態，故而單元側路徑與裝置本體側路徑連接，而可自液體收容體朝向記錄頭供給液體。另一方面，若將液體收容體裝卸單元自裝置本體之插拔口拔出而斷開兩連接部之連接狀態，則設置於各連接部之閥機構關閉。因此，於例如為了進行液體收容體之裝卸更換而將液體收容體裝卸單元自裝置本體之插拔口拔出之情形時，可抑制液體自單元側路徑及裝置本體側路徑漏出。又，上述記錄裝置較佳為：進而包括移動阻力賦予部，該移動阻力賦予部於將上述液體收容體裝卸單元插入至上述插拔口而成為上述兩連接部連接之狀態之前，相對於向其插入方向移動之上述液體收容體裝卸單元可賦予移動阻力地接觸，且上述液體收容體裝卸單元對抗上述移動阻力賦予部所賦予之移動阻力而向上述插入方向進一步移動，藉此使上述兩連接部接觸。根據該構成，即便由使用者自裝置本體之插拔口強勁地插入液體收容體裝卸單元，亦可藉由移動阻力賦予部避免如單元側連接部與裝置本體側連接部猛烈碰撞之事態。又，於上述記錄裝置中，較佳為：上述移動阻力賦予部係包含彈壓構件而構成，該彈壓構件於在上述移動阻力賦予部與上述液體收容體裝卸單元之接觸狀態下，上述液體收容體裝卸單元進一步向插入方向移動之情形時，對該液體收容體裝卸單元賦予朝向自上述插拔口拔出之方向之彈壓力，並且於上述兩連接部連接時成為蓄力狀態。根據該構成，於自插拔口拔出液體收容體裝卸單元時，彈壓構件自蓄力狀態釋放朝向拔出方向之彈壓力，故而液體收容體裝卸單元之拔出作業變得容易。又，於上述記錄裝置中，較佳為：於上述液體收容體裝卸單元進而包括泵機構，該泵機構係為了使上述液體通過上述單元側路徑自上游側之上述液體收容體朝向下游側流動而驅動。根據該構成，即便於例如將液體收容體裝卸單元配置於裝置本體之鉛垂方向之下部，另一方面將記錄頭配置於裝置本體之鉛垂方向之上部之情形時，亦可藉由泵機構之驅動而自安裝於液體收容體裝卸單元之液體收容體順利地向記錄頭側供給液體。又，於上述記錄裝置中，較佳為：於上述液體收容體裝卸單元，可裝卸複數個上述液體收容體，並且設置有與各液體收容體個別地對應之複數個上述單元側路徑，於上述裝置本體，設置有與複數個上述單元側路徑個別地對應之複數個上述裝置本體側路徑。根據該構成，可對媒體進行藉由使用複數種液體之多種顏色而實施之記錄。

以下，參照圖式，對實施形態之記錄裝置進行說明。再者，本實施形態中之記錄裝置例如係藉由向用紙等媒體噴射作為液體之一例之墨水而進行記錄(印刷)之噴墨式印表機。再者，於以下之說明中，於表示方向之情形時，只要事先未特別說明，則以圖1所示之方向為基準進行說明。如圖1所示，複合機11包括：記錄裝置12，其藉由噴射墨水而進行記錄動作；讀取裝置13，其讀取記錄於原稿(省略圖示)之資訊；及自動原稿進給部14，其可將積層之複數張原稿依序進給至讀取裝置13。讀取裝置13係配置於記錄裝置12之形成為箱體形狀之裝置本體12A上，自動原稿進給部14係配置於讀取裝置13上。於記錄裝置12之裝置本體12A之前表面上部設置有使用者對複合機11輸入資訊時所操作之操作部15、及顯示複合機11之各種資訊之顯示部16。而且，於裝置本體12A內，設置有藉由向所供給之用紙P噴射墨水而進行記錄之記錄部17。即，於裝置本體12A內，以沿著成為對用紙P之主掃描方向之左右方向延伸之方式架設有導軸18，於該導軸18，以可沿著主掃描方向移動之狀態支持有托架19。該托架19伴隨著未圖示之托架馬達之驅動而沿著主掃描方向往返移動。而且，於托架19之下表面側，支持有藉由向用紙P噴射墨水而進行記錄之記錄頭20。再者，雖未圖示，但於記錄頭20設置有複數行包含噴射墨水之多個噴嘴之噴嘴行。而且，以與各噴嘴行個別地對應之方式，作為複數條液體供給路徑之一例之墨水供給管21以相對於記錄頭20連接下游側之端部之狀態引繞至裝置本體12A內。又，於裝置本體12A內較托架19之沿主掃描方向之移動區域之右端更靠右側之位置，配設有基板單元22，該基板單元22作為安裝有用以驅動托架19之移動機構及來自記錄頭20之墨水之噴射機構等之驅動電路的控制部發揮功能。如圖1及圖2所示，於裝置本體12A之前表面側，開設有可將自記錄部17排出之用紙P向裝置本體12A外排出之排紙口23。於該排紙口23內，設置有可支持自裝置本體12A內之記錄部17朝向裝置本體12A外排出之用紙P之排紙托盤24。而且，於裝置本體12A中，於成為較排紙托盤24更靠下方之位置，以相對於裝置本體12A插拔自如之狀態配置有供紙盒25及液體收容體裝卸單元26。於供紙盒25內，能以積層狀態收容用以向記錄部17供給之用紙P。另一方面，於液體收容體裝卸單元26內，可裝卸收容有向記錄頭20供給之墨水之液體收容體27。如圖2所示，於裝置本體12A內，配置供紙盒25之區域與配置液體收容體裝卸單元26之區域由劃分壁28上下劃分。供紙盒25沿著該劃分壁28之上表面向相對於裝置本體12A之插拔方向移動自如。再者，於供紙盒25之前端部設置有簷狀之握持部25a，該握持部25a用以於相對於裝置本體12A插拔供紙盒25時供使用者抓握。同樣地，於液體收容體裝卸單元26之前端部設置有簷狀之握持部26a，該握持部26a用以於相對於裝置本體12A插拔液體收容體裝卸單元26時供使用者抓握。又，於自排紙口23觀察之情形時之裝置本體12A之內部深處，於與劃分壁28之上表面對向之位置，設置有上表面側構成用紙P之搬送路徑之一部分之路徑構成構件29，於該路徑構成構件29，揺動自如地支持有供紙輥30。又，於裝置本體12A內，於成為較供紙輥30更靠後方側之位置，形成有朝向後方成上升梯度之分離斜面31。而且，自該分離斜面31朝向斜上方而形成沿反轉輥32之周面之彎曲狀之搬送路徑33，並且與該彎曲狀之搬送路徑33接續而形成有可朝向記錄部17搬送用紙P之搬送路徑34。於記錄部17中與記錄頭20在上下方向上對向之位置，設置有可支持用紙P之支持台35，於自前後夾持該支持台35之各位置，配置有饋紙輥對36與排紙輥對37。又，於裝置本體12A內，於支持反轉輥32之框架部38之下表面與上述路徑構成構件29之上表面之間形成有搬送路徑39，該搬送路徑39可不經由彎曲狀之搬送路徑33而自支持台35上將用紙P朝向分離斜面31與彎曲狀之搬送路徑33之連續部位搬送。即，於圖2中，若供紙輥30伴隨著未圖示之饋紙馬達之驅動而旋轉，則積層於供紙盒25內之用紙P朝向位於後方之分離斜面31被送出。然後，藉由分離斜面31而逐張分離之用紙P通過彎曲狀之搬送路徑33被送至與記錄部17接續之搬送路徑34，於記錄部17中，向朝向上側之正面側噴射墨水。然後，藉由墨水之噴射而被印刷後之用紙P係伴隨著排紙輥對37之旋轉而自排紙口23排出。又，於進行雙面印刷之情形時，使正面進行過印刷之用紙P伴隨著饋紙輥對36之反轉驅動而通過搬送路徑39返回至分離斜面31與彎曲狀之搬送路徑33之連續部位，再次於彎曲狀之搬送路徑33上以正面及背面反轉之狀態朝向記錄部17搬送。其結果，於記錄部17中，該用紙P藉由被向朝向上側之背面側噴射墨水而得以雙面印刷，其後，伴隨著排紙輥對37之旋轉而自排紙口23排出。再者，如圖1及圖2所示，於裝置本體12A之後表面側之上部設置有載置托盤40，該載置托盤40於自裝置本體12A之後方上部朝向記錄部17供給用紙P時，可載置該用紙P。而且，載置於該載置托盤40之用紙P係伴隨著供紙輥41之旋轉而自斜上方進入至搬送路徑34之中途位置，藉此，藉由饋紙輥對36之旋轉而朝向記錄部17搬送。如圖2所示，裝置本體12A內之劃分壁28之下側之空間被設為液體收容體裝卸單元26之安裝部42，通過其前端側之開口即插拔口42a，使液體收容體裝卸單元26沿著裝置本體12A之底壁43之上表面向安裝部42插拔自如。另外，液體收容體裝卸單元26形成為上側開放且前後方向上較長之有底矩形箱狀，於其內側裝卸自如地載置有液體收容體27。如圖3所示，液體收容體27包含：墨水袋44，其係於內部收容有墨水且具有可撓性之袋體；筒狀之液體導出構件45，其以自該墨水袋44突出之狀態將墨水袋44之內外連通；附接件46，其經由該液體導出構件45保持墨水袋44；及該附接件46之蓋體47。墨水袋44之液體導出構件45之前端開口被設為液體導出口48。而且，於該液體導出口48之內部，內裝有於中央形成有供給孔49之密封構件50、可打開及關閉供給孔49之閥體51、及將閥體51朝向密封構件50側彈壓之螺旋彈簧52。即，墨水袋44係藉由插入至液體導出口48內之墨水供給針(省略圖示)等液體供給構件推壓始終將密封構件50之供給孔49關閉之閥體51而使其打開，藉此可將收容於內部之墨水自液體導出口48導出。又，附接件46係較墨水袋44更具有剛性之長方體形狀之樹脂製構件，於其前表面側形成有開口53，該開口53於保持有墨水袋44時可使液體導出構件45之液體導出口48露出。於該開口53之後方設置有可自左右兩側夾持墨水袋44之液體導出構件45之一對翼肋54，並且於該等翼肋54之左右兩側形成有沿左右方向之垂直壁部55。又，於附接件46形成可卡止形成於蓋體47之卡止凸部56之卡止凹部57，並且於其側面安裝有連接端子58，該連接端子58具有記憶有與收容於墨水袋44之墨水之種類及餘量等相關之資訊的電路基板(省略圖示)。其次，詳細地對液體收容體裝卸單元26、及將安裝於該單元之液體收容體27與記錄頭20之間連接之液體供給路徑進行說明。如圖2所示，液體收容體裝卸單元26形成為由支持板60劃分成上下2層之構造，於成為其上層側之支持板60上，液體收容體27以載置之狀態安裝。又，於支持板60上之前部，於圖2中以二點鏈線所示之位置與以實線所示之位置之間向前後方向移動自如地配置有滑動構件61。該滑動構件61係具有插入至墨水袋44之液體導出口48內之墨水供給針(省略圖示)之構件，被省略圖示之彈簧彈壓而始終位於二點鏈線所示之位置。而且，於對抗彈簧之彈壓力而被液體收容體27之附接件46向前方側推壓時，自二點鏈線所示之位置移動至實線所示之位置。又，於滑動構件61內墨水供給針之基端側(與插入至墨水袋44之液體導出口48內之前端為相反側)，連接有構成單元側路徑之墨水供給管21a之上游端。而且，該墨水供給管21a於較滑動構件61之位置更靠前方側之位置，被拉入至形成於支持板60之下側之空間即下層室62內，並且於較墨水袋44之位置更靠後方側之位置，再次被拉出至支持板60之上側。再者，於墨水供給管21a相對於滑動構件61之連接部分、及液體收容體27之附接件46與滑動構件61之接觸部分之上方設置有遮目板63，該遮目板63用以於自插拔口42a拔出液體收容體裝卸單元26時使該等部分不被使用者看到。如圖2所示，自液體收容體裝卸單元26之下層室62側被拉出至支持板60之上側之墨水供給管21a之下游端經由配置於該支持板60上之管泵等泵機構64而連接於安裝在液體收容體裝卸單元26之後壁65之後面側之單元側連接部66。再者，於自液體收容體裝卸單元26之下層室62側向支持板60之上側之墨水供給管21a之拉出部分、及管泵等泵機構64之上方設置有遮目板65a，該遮目板65a用以於自插拔口42a拔出液體收容體裝卸單元26時使該等部分不被使用者看到。又，於裝置本體12A之底壁43之後端附近，立設有相對於液體收容體裝卸單元26之後壁65自後方側對向之垂直壁67，於該垂直壁67之前表面側，安裝有可與液體收容體裝卸單元26之單元側連接部66連接之裝置本體側連接部68。再者，於單元側連接部66與裝置本體側連接部68分別設置有閥機構69，該閥機構69於兩連接部66、68相互連接之狀態下打開，另一方面，於兩連接部66、68未連接之狀態下關閉。又，如圖2所示，於液體收容體裝卸單元26之後壁65與裝置本體12A內之垂直壁67之間，以向前後方向伸縮自如之方式介裝有作為彈壓構件之一例之盤簧70。該盤簧70相對於裝置本體12A之垂直壁67之前表面，以其後端作為固定端而得到支持，另一方面，於成為其自由端之前端，安裝有可與液體收容體裝卸單元26之後壁65接觸之抵接板71。即，盤簧70係其非伸縮時之全長較圖2所示之狀態長，於將液體收容體裝卸單元26自插拔口42a插入至安裝部42之情形時，於成為單元側連接部66與裝置本體側連接部68連接之狀態之前，被設定為抵接板71與液體收容體裝卸單元26之後壁65接觸之長度。而且，於液體收容體裝卸單元26自該接觸狀態進一步朝向成為插入方向之後方移動之情形時，盤簧70一面被液體收容體裝卸單元26之後壁65推壓而收縮，一面作為移動阻力賦予部發揮功能，該移動阻力賦予部係對液體收容體裝卸單元26賦予朝向自插拔口42a拔出之前方之彈壓力作為移動阻力。而且，於液體收容體裝卸單元26向安裝部42之安裝完成，而成為單元側連接部66與裝置本體側連接部68連接之狀態時，盤簧70以成為將液體收容體裝卸單元26向自插拔口42a拔出之前方彈壓之蓄力狀態之方式構成。再者，於該情形時，液體收容體裝卸單元26係其前端自後方側卡止於設置在裝置本體12A之底壁43之前端部之剖面呈直角三角形狀之凸部43a，藉此限制自插拔口42a之拔出。而且，液體收容體裝卸單元26藉由提昇該前端而解除相對於凸部43a之卡止狀態，可將盤簧70之彈壓力作為助力向自插拔口42a拔出之方向移動。又，如圖2所示，於裝置本體側連接部68，連接有將其下游端連接於記錄頭20且構成裝置本體側路徑之墨水供給管21b之上游端。而且，藉由成為安裝於安裝部42之液體收容體裝卸單元26之單元側連接部66與裝置本體12A之裝置本體側連接部68連接之狀態，可自液體收容體27經由墨水供給管21向記錄頭20供給墨水。另外，於液體收容體裝卸單元26之支持板60上，沿左右方向並列配置有複數個(例如4個)液體收容體27。即，收容有黑色墨水之液體收容體27，收容有青色墨水之液體收容體27、收容有深紅色墨水之液體收容體27及收容有黃色墨水之液體收容體27以於左右方向上並列之方式載置於支持板60上。於各液體收容體27之中，收容有黑色墨水之液體收容體27之墨水袋44可收容墨水之容量較收容有其他各色墨水之彩色液體收容體27之墨水袋44大。再者，液體收容體裝卸單元26之下層室62之容量較並列於支持板60上之所有液體收容體27之墨水袋44之合計容量大。而且，於支持板60上，設置與上述複數個(於該情形時為4個)液體收容體27個別地對應之複數個(4個)滑動構件61，並且相對於各滑動構件61同樣地連接有複數個(4個)墨水供給管21a。又，於支持板60上，同樣地設置有複數個(4個)供該等複數個(4個)墨水供給管21a經由之泵機構64，於各墨水供給管21a之下游端同樣地分別連接有單元側連接部66。而且，與該等複數個(4個)單元側連接部66個別地對應之複數個(4個)裝置本體側連接部68設置於裝置本體12A，分別將上游端連接於各裝置本體側連接部68之複數個(4個)墨水供給管21b之下游端分別連接於與記錄頭20中之各種墨水顏色對應之噴嘴行。如圖2所示，構成裝置本體側路徑之墨水供給管21b於裝置本體12A內，以避開作為液體收容體裝卸單元26之移動區域之安裝部42及供紙盒25之移動區域、以及用紙P之搬送路徑33、34、39之方式引繞。又，雖未圖示，但以沿構成單元側路徑之墨水供給管21a及構成裝置本體側路徑之墨水供給管21b之方式，引繞有將液體收容體27之連接端子58與作為記錄裝置12之控制部之基板單元22電性連接之信號配線。進而，於單元側連接部66及裝置本體側連接部68，分別設置有可將單元側之行進配線與裝置本體側之信號配線連接之連接機構(省略圖示)。其次，以下著眼於使用者進行液體收容體27之裝卸更換之情形時之作用，對以如上方式構成之本實施形態之記錄裝置12之作用進行說明。且說，於例如在圖2所示之狀態下對收容有供給至記錄頭20之墨水之液體收容體27進行新舊更換時，將液體收容體裝卸單元26自裝置本體12A之插拔口42a拔出。然後，自該被拔出之液體收容體裝卸單元26之支持板60上卸除舊的液體收容體27。即，若朝向滑動構件61推動一次舊的液體收容體27之附接件46，則舊的液體收容體27之附接件46相對於滑動構件61之接合狀態被解除，從而可自支持板60上卸除。然後，若將代替被卸除之舊的液體收容體27之新的液體收容體27載置於支持板60上，且於使其附接件46抵接於滑動構件61之狀態下進而向滑動構件61側推動一次該附接件46，則新的液體收容體27成為使附接件46接合於滑動構件61之狀態而得以安裝。其結果，可自新的液體收容體27側向成為單元側路徑之墨水供給管21a側供給墨水。同樣地，可自新的液體收容體27之連接端子58向沿墨水供給管21a之信號配線進行通信。然後，將以此方式安裝有新的液體收容體27之液體收容體裝卸單元26自裝置本體12A之插拔口42a插入。如此一來，位於液體收容體裝卸單元26之插入方向前側之後壁65與盤簧70之前端之抵接板71接觸，朝向其插入方向之移動速度因盤簧70之彈性力之影響而受到抑制。然後，若使用者自該接觸狀態進而將液體收容體裝卸單元26向插入方向前側推入，則如圖2所示，盤簧70收縮至蓄力狀態，且液體收容體裝卸單元26成為使兩連接部66、68連接之狀態而完成相對於裝置本體12A內之安裝部42之安裝。然後，藉由使單元側連接部66與裝置本體側連接部68連接，而設置於兩連接部66、68之閥機構69打開，從而可自作為單元側路徑之墨水供給管21a側向作為裝置本體側路徑之墨水供給管21b供給墨水。然後，若於該狀態下驅動泵機構64，則亦對位於較液體收容體27更靠鉛垂方向上側之記錄頭20較佳地供給墨水。另一方面，若自該狀態使液體收容體裝卸單元26向自裝置本體12A之插拔口42a拔出之方向移動，則單元側連接部66與裝置本體側連接部68成為非連接狀態，因此設置於兩連接部66、68之閥機構69關閉。因此，墨水供給管21a、21b內之墨水自兩連接部66、68漏出之情況得以抑制。又，於將液體收容體裝卸單元26自插拔口42a拔出時，盤簧70之彈壓力成為助力，將液體收容體裝卸單元26向拔出方向推壓，因此使用者可簡便地進行拔出作業。又，於墨水自安裝於液體收容體裝卸單元26之液體收容體27漏出之情形時，該漏出之墨水進入至下層室62內並貯存。而且，於該情形時，即便所有墨水自所有液體收容體27漏出而進入至下層室62內，亦不會自下層室62溢出。因此，可抑制裝置本體12A內因漏出之墨水而變髒。根據上述實施形態，可獲得以下所示之效果。(1)液體收容體27相對於處於自裝置本體12A之插拔口42a拔出之狀態之液體收容體裝卸單元26容易裝卸。而且，若將安裝有該液體收容體27之液體收容體裝卸單元26插入至裝置本體12A之插拔口42a，則分離形成液體供給路徑之單元側路徑之墨水供給管21a與裝置本體側路徑之墨水供給管21b連接，藉此可自液體收容體27朝向記錄頭20供給墨水。又，此時，由於液體收容體27配置於裝置本體12A之內部，故而作為記錄裝置12之裝置整體之設置面積亦不會增大。因此，不使裝置整體之設置面積增大，便可對配置於裝置本體12A內之記錄頭20自同樣配置於裝置本體12A內之液體收容體27通過作為液體供給路徑之一例之墨水供給管21而容易地供給墨水。(2)若將安裝有液體收容體27之液體收容體裝卸單元26插入至裝置本體12A之插拔口42a而成為單元側連接部66與裝置本體側連接部68連接之狀態，則分別設置於兩連接部66、68之閥機構69成為打開狀態。因此，使作為單元側路徑之墨水供給管21a與作為裝置本體側路徑之墨水供給管21b連接，而可自液體收容體27朝向記錄頭20供給墨水。另一方面，若將液體收容體裝卸單元26自裝置本體12A之插拔口42a拔出而斷開兩連接部66、68之連接狀態，則設置於各連接部66、68之閥機構69關閉。因此，於例如為了進行液體收容體27之裝卸更換而將液體收容體裝卸單元26自裝置本體12A之插拔口42a拔出之情形時，可抑制墨水自作為單元側路徑之墨水供給管21a及作為裝置本體側路徑之墨水供給管21b漏出。(3)例如，即便由使用者自裝置本體12A之插拔口42a強勁地插入液體收容體裝卸單元26，亦可藉由作為移動阻力賦予部發揮功能之盤簧70之作用而避免如單元側連接部66與裝置本體側連接部68猛烈碰撞之事態。(4)於自插拔口42a拔出液體收容體裝卸單元26時，作為彈壓構件之一例之盤簧70自蓄力狀態釋放朝向拔出方向之彈壓力，故而液體收容體裝卸單元26之拔出作業變得容易。(5)即便於例如將液體收容體裝卸單元26配置於裝置本體12A之鉛垂方向之下部，另一方面將記錄頭20配置於裝置本體12A之鉛垂方向之上部之情形時，亦可藉由泵機構64之驅動將墨水自安裝於液體收容體裝卸單元26之液體收容體27順利地向記錄頭20側供給。(6)可對作為媒體之一例之用紙P進行藉由使用複數種墨水之多種顏色而實施之記錄。(7)由於在液體收容體裝卸單元26中，滑動構件61係配置於支持板60之前端附近，故而即便於使用者將液體收容體裝卸單元26自插拔口42a拉出一半左右之情形時，亦可進行液體收容體27之裝卸。再者，上述實施形態亦可以如下所示之方式進行變更。・亦可如圖2中以二點鏈線所示般，自成為安裝部42之頂面之劃分壁28之下表面垂設可與液體收容體27之附接件46之垂直壁部55抵接之抵接構件72。於該情形時，即便於使附接件46位置對準於滑動構件61，另一方面自該滑動構件61遠離之狀態下，將液體收容體27載置於支持板60上之情形時，於插入液體收容體裝卸單元26之過程中，抵接構件72亦會抵接於附接件46之垂直壁部55，而使液體收容體27移動至滑動構件61側。因此，使用者亦無需使液體收容體27嚴格地位置對準成附接件46與滑動構件61抵接之狀態，故而可提高與液體收容體27之裝卸相關之作業性。・如圖4所示，液體收容體27A亦可並非成為附接件46接合於滑動構件61之狀態而連接於墨水供給管21之構成，而為藉由對貫通附接件46之液體導出構件45之前端嵌合安裝於墨水供給管21之上游端之蓋構件75而連接之構成。於此種情形時，亦可於液體收容體裝卸單元26上謀求抑制墨水之漏出而對墨水供給管21連接液體收容體27A。・如圖5及圖6(a)、(b)所示，亦可於液體收容體裝卸單元26A之側面形成樹脂製之導軌部80，另一方面，於裝置本體12A內之安裝部42之內側面形成導槽81。於該情形時，導軌部80形成為大致沿著相對於液體收容體裝卸單元26A之插拔口42a之插拔方向延伸之凸條形狀，其插入方向側端部80a及拔出方向側端部80b均形成為內側成為空間之環體形狀。另一方面，導槽81之最深部成為導軌部80之插入方向側端部80a之碰觸部82。又，導槽81之入口部分形成為錐面83，並且於較該錐面83略微進入至導槽81內之部位之內底面，形成為斜面部84，該斜面部84相對於插入至導槽81內之導軌部80之拔出方向側端部80b可限制其自導槽81內拔出地抵接。進而，亦可於導槽81之內部深處附近之頂面形成突部85，該突部85可相對於插入至導槽81內之導軌部80之插入方向側端部80a滑動接觸而賦予移動阻力。於此種情形時，於由使用者自裝置本體12A之插拔口42a強勁地插入液體收容體裝卸單元26A時，導槽81內之突部85作為移動阻力賦予部而發揮功能，藉此，即便不設置盤簧70，液體收容體裝卸單元26A向插入方向之移動速度亦會降低。・如圖5及圖7所示，亦可於液體收容體裝卸單元26A之下表面側形成剖面呈直角三角形狀之凸部91，另一方面，於裝置本體12A之底壁43之上表面形成可與凸部91嵌合且形成為剖面呈直角三角形狀之凹部92。而且，亦可於液體收容體裝卸單元26A中，於朝向凸部91之後側之垂直端面設置單元側連接部66，於該單元側連接部66連接成為單元側路徑之墨水供給管21a之下游端。又，亦可於裝置本體12A中，於朝向凹部92之前側之垂直端面設置裝置本體側連接部68，於該裝置本體側連接部68連接成為裝置本體側路徑之墨水供給管21b。於此種情形時，可不將液體收容體裝卸單元26A設為上下2層構造，又，抑制裝置本體12A之深度尺寸之增大，藉由液體收容體裝卸單元26A之插入動作將成為單元側路徑之墨水供給管21a與成為裝置本體側路徑之墨水供給管21b連接。因此，墨水供給管21a、21b之連接作業變得簡便，並且亦可有助於記錄裝置12之小型化。・亦可於左右任一側面而非裝置本體12A之前表面形成插拔口42a，於左右方向上插拔液體收容體裝卸單元26、26A。・亦可於液體收容體裝卸單元26、26A內不僅安裝液體收容體27、27A，而且安裝經由廢液回收管回收自記錄頭20作為廢液噴出之廢墨水之廢液罐。・亦可於安裝於液體收容體裝卸單元26、26A之液體收容體27、27A設置可補充墨水之注入口，並且平常利用蓋構件堵塞該注入口，可視需要補充墨水。若如此，則亦可固定配置液體收容體27、27A。・相對於液體收容體裝卸單元26、26A裝卸之液體收容體27、27A之種類及數量為任意，亦可例如僅安裝大容量之黑色墨水之液體收容體等單一之液體收容體。・於液體收容體裝卸單元26中，亦可不必設置泵機構64。又，泵機構64除管泵以外，亦可採用膜片泵或活塞泵等各種泵形態。・亦作為移動阻力賦予部而發揮功能之彈壓構件除盤簧70以外，亦可採用捲弦彈簧或板彈簧等各種彈簧形態。・作為閥機構69，可採用各種閥機構，例如：檢測兩連接部66、68之接觸而進行開閉閥動作之電磁閥、或於兩連接部66、68相互接觸時被自對方側突出之構件推壓而閥體自關閉位置向打開位置對抗彈壓力而後退之閥機構等。・於圖2所示之液體收容體裝卸單元26中，滑動構件61亦可配置於支持板60上之後端附近。若如此，則可縮短構成單元側路徑之墨水供給管21a之長度。・於上述實施形態中，雖將記錄裝置12具體化為串列印表機，但該記錄裝置12亦可為線式印表機，或亦可為頁式印表機。・於上述實施形態中，記錄裝置12亦可為噴射或噴出墨水以外之其他液體之液體噴射裝置。再者，作為自液體噴射裝置成為微小量之液滴而噴出之液體之狀態，亦包含粒狀、淚狀、呈線狀拖尾者。又，此處所謂之液體只要係可自液體噴射裝置噴射之類的材料即可。例如，只要物質為液相時之狀態即可，包含黏性較高或較低之液狀體、溶膠、凝膠水、其他無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔融液)等流狀體。又，不僅包含作為物質之一狀態之液體，而且包含將包含顏料或金屬粒子等固形物之功能材料之粒子溶解、分散或混合於溶媒中而成者等。作為液體之代表例，可列舉如上述實施形態中所說明之墨水或液晶等。此處，所謂墨水，設為普通之水性墨水、油性墨水以及凝膠墨水、熱熔墨水等包含各種液體組合物者。作為液體噴射裝置之具體例，例如有噴射以分散或溶解之形態含有液晶顯示器、EL(Electroluminescence，電致發光)顯示器、面發光顯示器、彩色濾光片之製造等中所使用之電極材料或有色材料等材料之液體之液體噴射裝置。又，亦可為噴射生物晶片製造中所使用之活體有機物之液體噴射裝置、作為精密移液管使用而噴射成為試樣之液體之液體噴射裝置、印染裝置或微分注器等。進而，亦可為藉由針點對時鐘或相機等精密機械噴射潤滑油之液體噴射裝置、為了形成光通信元件等中所使用之微小半球透鏡(光學透鏡)等而將紫外線硬化樹脂等透明樹脂液噴射於基板上之液體噴射裝置。又，亦可為噴射酸或鹼等蝕刻液以蝕刻基板等之液體噴射裝置。

11‧‧‧複合機
12‧‧‧記錄裝置
12A‧‧‧裝置本體
13‧‧‧讀取裝置
14‧‧‧自動原稿進給部
15‧‧‧操作部
16‧‧‧顯示部
17‧‧‧記錄部
18‧‧‧導軸
19‧‧‧托架
20‧‧‧記錄頭
21‧‧‧墨水供給管(液體供給路徑、單元側路徑、裝置本體側路徑)
21a‧‧‧墨水供給管(液體供給路徑、單元側路徑、裝置本體側路徑)
21b‧‧‧墨水供給管(液體供給路徑、單元側路徑、裝置本體側路徑)
22‧‧‧基板單元
23‧‧‧排紙口
24‧‧‧排紙托盤
25‧‧‧供紙盒
25a‧‧‧握持部
26‧‧‧液體收容體裝卸單元
26A‧‧‧液體收容體裝卸單元
26a‧‧‧握持部
27‧‧‧液體收容體
27A‧‧‧液體收容體
28‧‧‧劃分壁
29‧‧‧路徑構成構件
30‧‧‧供紙輥
31‧‧‧分離斜面
32‧‧‧反轉輥
33‧‧‧搬送路徑
34‧‧‧搬送路徑
35‧‧‧支持台
36‧‧‧饋紙輥對
37‧‧‧排紙輥對
38‧‧‧框架部
39‧‧‧搬送路徑
40‧‧‧載置托盤
41‧‧‧供紙輥
42‧‧‧安裝部
42a‧‧‧插拔口
43‧‧‧裝置本體之底壁
43a‧‧‧凸部
44‧‧‧墨水袋
45‧‧‧液體導出構件
46‧‧‧附接件
47‧‧‧蓋體
48‧‧‧液體導出口
49‧‧‧供給孔
50‧‧‧密封構件
51‧‧‧閥體
52‧‧‧螺旋彈簧
53‧‧‧開口
54‧‧‧翼肋
55‧‧‧垂直壁部
56‧‧‧卡止凸部
57‧‧‧卡止凹部
58‧‧‧連接端子
60‧‧‧支持板
61‧‧‧滑動構件
62‧‧‧下層室
63‧‧‧遮目板
64‧‧‧泵機構
65‧‧‧液體收容體裝卸單元之後壁
65a‧‧‧遮目板
66‧‧‧單元側連接部
67‧‧‧垂直壁
68‧‧‧裝置本體側連接部
69‧‧‧閥機構
70‧‧‧盤簧(彈壓構件、移動阻力賦予部)
71‧‧‧抵接板
72‧‧‧抵接構件
75‧‧‧蓋構件
80‧‧‧導軌部
80a‧‧‧插入方向側端部
80b‧‧‧拔出方向側端部
81‧‧‧導槽
82‧‧‧碰觸部
83‧‧‧錐面
84‧‧‧斜面部
85‧‧‧突部(移動阻力賦予部)
91‧‧‧凸部
92‧‧‧凹部
P‧‧‧用紙(媒體)

圖1係自前方左斜上方觀察實施形態之記錄裝置之立體圖。圖2係表示該記錄裝置之內部構成之概略剖面圖。圖3係液體收容體之分解立體圖。圖4係變化例之液體收容體之立體圖。圖5係自前方右斜下方觀察變化例之液體收容體裝卸盒之立體圖。圖6係表示導軌與導槽之位置關係之概略說明圖，(a)係液體收容體裝卸單元之插入完成時之概略說明圖，(b)係液體收容體裝卸單元之插入中途或拔出中途之概略說明圖。圖7係表示變化例之單元側連接部與裝置本體側連接部之位置關係之模式圖。

11‧‧‧複合機

12‧‧‧記錄裝置

12A‧‧‧裝置本體

13‧‧‧讀取裝置

14‧‧‧自動原稿進給部

17‧‧‧記錄部

18‧‧‧導軸

19‧‧‧托架

20‧‧‧記錄頭

21‧‧‧墨水供給管(液體供給路徑、單元側路徑、裝置本體側路徑)

21a‧‧‧墨水供給管(液體供給路徑、單元側路徑、裝置本體側

路徑)

21b‧‧‧墨水供給管(液體供給路徑、單元側路徑、裝置本體側路徑)

23‧‧‧排紙口

24‧‧‧排紙托盤

25‧‧‧供紙盒

25a‧‧‧握持部

26‧‧‧液體收容體裝卸單元

26a‧‧‧握持部

27‧‧‧液體收容體

28‧‧‧劃分壁

29‧‧‧路徑構成構件

30‧‧‧供紙輥

31‧‧‧分離斜面

32‧‧‧反轉輥

33‧‧‧搬送路徑

34‧‧‧搬送路徑

35‧‧‧支持台

36‧‧‧饋紙輥對

37‧‧‧排紙輥對

38‧‧‧框架部

39‧‧‧搬送路徑

40‧‧‧載置托盤

41‧‧‧供紙輥

42‧‧‧安裝部

42a‧‧‧插拔口

43‧‧‧裝置本體之底壁

43a‧‧‧凸部

44‧‧‧墨水袋

46‧‧‧附接件

55‧‧‧垂直壁部

60‧‧‧支持板

61‧‧‧滑動構件

62‧‧‧下層室

63‧‧‧遮目板

64‧‧‧泵機構

65‧‧‧液體收容體裝卸單元之後壁

65a‧‧‧遮目板

66‧‧‧單元側連接部

67‧‧‧垂直壁

68‧‧‧裝置本體側連接部

69‧‧‧閥機構

70‧‧‧盤簧(彈壓構件、移動阻力賦予部)

71‧‧‧抵接板

72‧‧‧抵接構件

P‧‧‧用紙(媒體)

Claims (7)

1. 一種記錄裝置，其特徵在於包括： 記錄頭，其配置於裝置本體之內部，對媒體噴射液體；液體收容體裝卸單元，其可裝卸收容有上述液體之液體收容體，並且構成為可相對於設置在上述裝置本體之插拔口插拔；及液體供給路徑，其可自上述液體收容體朝向上述記錄頭供給上述液體；且上述液體供給路徑包含設置於上述液體收容體裝卸單元之單元側連接部及設置於上述裝置本體之裝置本體側連接部，上述單元側連接部與上述裝置本體側連接部係藉由將上述液體收容體裝卸單元插入至上述裝置本體之上述插拔口而連接，並藉由自上述裝置本體之上述插拔口拔出上述液體收容體裝卸單元而斷開連接狀態，上述液體收容體裝卸單元係於自上述插拔口拔出之狀態下可進行上述液體收容體之裝卸，於安裝有上述液體收容體之液體收容體裝卸單元被插入至上述裝置本體之上述插拔口時，上述液體收容體係配置於上述裝置本體之內部。
2. 如請求項1之記錄裝置，其中 於上述單元側連接部及上述裝置本體側連接部之各者設置有閥機構，該閥機構於兩連接部相互連接之狀態下打開，另一方面，於兩連接部未連接之狀態下關閉。
3. 如請求項2之記錄裝置，其進而包括移動阻力賦予部，該移動阻力賦予部於將上述液體收容體裝卸單元插入至上述插拔口而成為上述兩連接部連接之狀態之前，相對於向其插入方向移動之上述液體收容體裝卸單元可賦予移動阻力地接觸；且上述液體收容體裝卸單元對抗上述移動阻力賦予部所賦予之移動阻力而向上述插入方向進一步移動，藉此使上述兩連接部接觸。
4. 如請求項3之記錄裝置，其中 上述移動阻力賦予部係包含彈壓構件而構成，該彈壓構件於在上述移動阻力賦予部與上述液體收容體裝卸單元之接觸狀態下，上述液體收容體裝卸單元進一步向插入方向移動之情形時，對該液體收容體裝卸單元賦予朝向自上述插拔口拔出之方向之彈壓力，並且於上述兩連接部連接時成為蓄力狀態。
5. 如請求項1至4中任一項之記錄裝置，其中 於上述液體收容體裝卸單元進而包括泵機構，該泵機構係為了使上述液體通過上述液體供給路徑自上游側之上述液體收容體朝向下游側流動而驅動。
6. 如請求項1至4中任一項之記錄裝置，其中 於上述液體收容體裝卸單元，可裝卸複數個上述液體收容體，並且設置有與各液體收容體個別地對應之複數個上述單元側連接部，於上述裝置本體設置有與複數個上述單元側連接部個別地對應之複數個上述裝置本體側連接部。
7. 如請求項5之記錄裝置，其中 於上述液體收容體裝卸單元，可裝卸複數個上述液體收容體，並且設置有與各液體收容體個別地對應之複數個上述單元側連接部，於上述裝置本體設置有與複數個上述單元側連接部個別地對應之複數個上述裝置本體側連接部。