TW201708781A - 用於冷卻粒狀材料的冷卻裝置 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種冷卻粒狀材料(4)的冷卻裝置(2；50)，其具有一冷卻井(8)及至少一個將粒狀材料(4)送入冷卻井(8)的給料溜槽(14)。 為了將粒狀材料(4)均勻的冷卻，給料溜槽(14)具有第一壁面(30)及設於第一壁面(30)對面的第二壁面(32)，同時第一壁面(30)至少有部分段落與垂線(36)所夾的傾斜角度(34)不同於第二壁面(32)與垂線所夾的傾斜角度。

Description

用於冷卻粒狀材料的冷卻裝置

本發明涉及一種冷卻粒狀材料的冷卻裝置，此種冷卻裝置具有一冷卻井及至少一個將粒狀材料送入冷卻井的給料溜槽。

通常必須先將高溫的粒狀材料(例如燒結的鐵礦砂)冷卻，才能將其存放到儲槽及/或進一步加工。

一個已知的事實是，利用上述的冷卻裝置(所謂的井式冷卻器)冷卻高溫的粒狀材料，冷卻裝置的冷卻井的作用是作為熱交換器。在冷卻粒狀材料時，需避免粒狀材料受到不均勻及/或空間不均一的冷卻，但是先前技術的冷卻裝置通常無法達到這個要求。

如果粒狀材料的某些部分僅受到不充分的冷卻，因而仍具有很高的溫度時，這些部分可能會對設置在冷卻裝置之後的輸送裝置及/或存放粒狀材料用的儲槽造成損傷。此外，這種情況也可能導致及繼續運送/或進一步處理粒狀材料的工作到延遲，因為必須等到這些部分的粒狀材料冷卻到足夠的程度，才能進行下一步的工作。

本發明的目的是提出一種用於冷卻粒狀材料的冷卻裝置，而且此種冷卻裝置必須能夠達到均勻冷卻粒狀材料的要求。

根據本發明，為了使前面提及的冷卻裝置達到上述目的，給料溜槽具有第一壁面及設於第一壁面對面的第二壁面，同時第一壁面至少有部分段落與垂線所夾的傾斜角度不同於第二壁面與垂線所夾的傾斜角度，而且給料溜槽是可以轉動的。

本發明的冷卻裝置的各種有利的改良方式記載於附屬申請專利項目及以下的說明中。

本發明的基本構想是，以比小的粒狀材料顆粒較慢的速度來冷卻大的粒狀材料顆粒(尤其是直徑至少80mm者)。如果冷卻井內某些區域的粒狀材料含有大的粒狀材料顆粒的比例高於平均值，則在這些區域的粒狀材料會以較慢的速度冷卻，也就是冷卻速度會比含有大的粒狀材料顆粒的比例等於或低於平均值的區域的冷卻速度慢。為了使粒狀材料在冷卻井內能夠被均勻冷卻，一種有利的方式是，使粒狀材料顆粒按其大小(直徑)均勻的分佈在冷卻井的空間。

本發明的另一個構想是使粒狀材料顆粒通過給料溜槽以空間均勻的方式被送入冷卻井，這樣至少可以減少或避免在給料溜槽根據粒狀材料顆粒的大小將粒狀材料分離。

本發明的基礎是第一壁面至少有部分段落與垂線所夾的傾斜角度不同於第二壁面與垂線所夾的傾斜 角度，以及粒狀材料顆粒是以空間均勻的方式通過給料溜槽，然後同樣是以空間均勻的方式被送入冷卻井。因此採這種配置方式的給料溜槽能夠使粒狀材料獲得均勻的冷卻。

例如，本文所謂的粒狀材料可以是燒結的鐵礦竗(亦稱為燒結物)。也就是說，冷卻裝置可以是一種所謂的燒結物冷卻器。

第二壁面較佳是僅具有一個平坦的壁面段。但原則上第二壁面可以具有複數個壁面段。例如，如果第二壁面具有複數個壁面段，可以利用成型方法形成第二壁面的各個壁面段。另一種可能的方式是，如果第二壁面具有複數個壁面段，第二壁面可以具有複數個構成各個壁面段的壁面板。

如果第二壁面具有複數個壁面段，則第一壁面至少有部分段落與垂線所夾的傾斜角度不同於第二壁面的某一個壁面段與垂線所夾的傾斜角度。另外一種情況是，如果第二壁面具有複數個壁面段，則第一壁面至少有部分段落與垂線所夾的傾斜角度不同於第二壁面的複數個或所有的壁面段與垂線所夾的傾斜角度。

給料溜槽較佳是至少有部分段落是位於冷卻井內，尤其是位於冷卻井的上部區域。

另一種有利的方式是，兩個壁面彼此間隔的距離朝上方逐漸變小。

根據本發明的一種有利的實施方式，第一壁面與垂線所夾的傾斜角度在27度至47度之間。在這種 情況下，第一壁面較佳僅具有一個最好是平坦的壁面段。一種特別有利的方式是第一壁面與垂線所夾的傾斜角度在34度至40度之間，其中又以37度最佳。此外，一種有利的方式是，第二壁面與垂線所夾的傾斜角度在7度至27度之間。一種有的方式是，第二壁面與垂線所夾的傾斜角度在14度至20度之間，其中又以16.5度最佳。兩個壁面的這種配置/設計方式可以大幅降低粒狀材料顆粒的分離。

根據本發明的另一種有利的實施方式，第二壁面與垂線所夾的傾斜角度在35度至55度之間。一種特別有利的方式是，第二壁面與垂線所夾的傾斜角度在42度至48度之間，其中又以45度最佳。此外，一種有利的方式是，第一壁面具有第一壁面段及第二壁面段。第一壁面的第一壁面段可以是一個下壁面段，第一壁面的第二壁面段可以是一個上壁面段。第一壁面的第一壁面段與垂線所夾的傾斜角度較佳是在35度至55度之間。一種特別有利的方式是，第一壁面的第一壁面段與垂線所夾的傾斜角度較佳是在42度至48度之間，其中又以45度最佳。第一壁面的第二壁面段與垂線所夾的傾斜角度較佳是在5度至25度之間。一種特別有利的方式是，第一壁面的第二壁面段與垂線所夾的傾斜角度較佳是在8度至14度之間，其中又以11度最佳。兩個壁面的這種配置/設計方式可以大幅降低粒狀材料顆粒的分離。

如果第一壁面具有複數個壁面段，可以利用成型方法製作第一壁面的各個壁面段。另一種可行的方式是，第一壁面具有複數個彼此連接並構成壁面段的壁面板。

一種有利的方式是，第一壁面的第一壁面段與垂線所夾的傾斜角度與第二壁面與垂線所夾的傾斜角度至少是基本上相同。也就是說，第一壁面的第一壁面段平行或基本上平行於第二壁面。

一種有利的方式是，給料溜槽還具有至少另外兩個壁面。這另外兩個壁面彼此相對而立。一種有利的方式是，這另外兩個壁面分別與第一及/或第二壁面連接。

此外，這另外兩個壁面可以是彼此平行設置。一種很有利的方式是這另外兩個壁面都是垂直設置。

根據本發明的另一種實施方式，這另外兩個壁面是彼此傾斜設置。在這種情況下，這另外兩個壁面之間的距離較佳是向下逐漸變小。一種有利的方式是，這另外兩個壁面與垂線所夾的傾斜角度至少是基本上相同，例如傾斜角度為15度。

給料溜槽較佳是具有一個粒狀材料排出口。粒狀材料可以具有至少兩個板條。這些板條較佳是平行設置。此外，一種有利的方式是將板條設置在不同的壁面上，尤其是設置在彼此相對而立的壁面上。此外，這些板條可以是倒角的段落，尤其是矩形倒角段落。此外，可以將這些板條設置在不同的高度。

一種有利的方式是在每一個板條上形成粒狀材料緩衝墊層。這些粒狀材料緩衝墊層的任務是將至少一部分從給料溜槽洩出的粒狀材料偏轉，尤其是防止粒狀材料以分散的方式從給料溜槽洩出。此外，粒狀材料緩衝墊層還可以防止給料溜槽受到磨損及/或材料損耗。

此外，給料溜槽可以具有一矩形斷面的形狀，尤其是在一個水平面斷面上。另一種有利的方式是，給料溜槽在水平斷面上的縱向長度相當於冷卻井內半徑的40%至90%。

給料溜槽是可以轉動的。因此給料溜槽可以是一種所謂的旋轉溜槽。此外，冷卻裝置較佳是還具有一個驅動單元，其作用是驅動/旋轉給料溜槽。透過給料溜槽的轉動，尤其是固定不變的轉動頻率，可以在冷卻井內使粒狀材料達到一徑向對稱的粒狀材料表面及/或徑向對稱的底座高度。這對於使粒狀材料達到均勻的冷卻是有利的。

一種有利的方式是，冷卻井至少有部分段落是設計成軸向對稱。冷卻井較佳是具有一個空心圓柱體段落。空心圓柱體段落的一個柱軸最好是垂直的。

根據本發明的一種有利的實施方式，給料溜槽可以繞柱軸轉動。此外，可以將柱軸設置於給料溜槽之外。換句話說，可以將給料溜槽設置成柱軸不會穿過給料溜槽。另一種可行的方式是將柱軸設置於給料溜槽內。也就是說，可以將給料溜槽設計成柱軸會穿過給料溜槽。

此外，冷卻裝置還可以具有一個儲槽。給料溜槽與儲槽連接，尤其是在入口端與儲槽連接。

冷卻井較佳是一種氣冷式熱交換器。冷卻裝置較佳是具有至少一個通風機，尤其是風扇，其任務是將冷卻空氣吹入冷卻井。此外，冷卻裝置還可以具有至少一個幫浦，其任務是從冷卻井吸出冷卻空氣。

可以將冷卻井設計成所謂的逆流傳熱器。也就是說，冷卻空氣可以沿著與粒狀材料的輸送方向相反的方向流過冷卻井。相較於所謂的交叉流傳熱器，逆流傳熱器能夠使更多的熱能從粒狀材料傳送到冷卻空氣。透過此種方式可以達到較高的冷卻空氣溫度，以便在後面的程序中利用因流過冷卻井被加熱的冷卻空氣作為熱源，這樣就可以提供更多的熱能。一種有利的方式是，使冷卻井中的粒狀材料(因重力作用)由上往下輸送。與此相應的，冷卻空氣則是由下往上流過冷卻井。

例如，可以利用被加熱的冷卻空氣作為燒結設備的熱源。其作法是將被加熱的冷卻空氣引入燒結設備，這樣做也可以避免廢熱從冷卻路徑流入周圍環境中。

根據本發明的一種有利的改良方式，冷卻裝置具有一個將粒狀材料顆粒磨碎用的破碎機。將粒狀材料顆粒破碎可以包括將粒狀材料顆粒磨碎的動作。一種有利的方式是將破碎機設置在給料溜槽的入口端，尤其是設置在給料溜槽的上方。一種特別有利的方式是將破碎機設計成顎式破碎機。此外，可以將破碎機設置在前面提及的儲槽的入口端，尤其是設置在儲槽上方。

由於大的粒狀材料顆粒的冷卻速度比小的粒狀材料顆粒慢，因此將粒狀材料顆粒破碎可以使粒狀材料顆粒被冷卻到一較低的溫度，同時有更多能從粒狀材料顆粒被傳送到冷卻空氣中。由於破碎的粒狀材料顆粒被冷卻的程度較大(在冷卻井中停留的時間未改變)，因此可以防止輸送粒狀材料用的輸送裝置因粒狀材料顆粒破碎而受損。

此外，冷卻裝置還可以具有一個篩網。一種有利的方式是將篩網設置在破碎機的入口端，尤其是設置在破碎機上方。例如可以將篩網設計成桿狀格柵。

另一種有利的方式是，冷卻裝置具有一個將粒狀材料輸送到給料溜槽用的輸送帶，尤其是板式輸送帶。此外，可以使粒狀材料從輸送帶經由破碎機及/或儲槽被送到給料溜槽。

另一種可行的方式是，冷卻裝置具有至少一個將粒狀材料從冷卻井排出的出料裝置。一種有利的方式是將出料裝置設置在冷卻井下方，尤其是直接設置在冷卻井下方。

此外，冷卻裝置可以具有複數個給料溜槽，尤其是複數個如前面所述的給料溜槽。可以將每一個給料溜槽都設計成完全一樣的構造。此外，可以將所有的給料溜槽都設置在相同的高度。給料溜槽可以是彼此相隔相同的距離及/或徑向均勻排列。此外，也可以將給料溜槽設置在不同的半徑上，也就是說與柱軸相隔不同的距離。給料溜槽可以至少是部分段落彼此連接，尤其是在入口端彼此連接。

前面關於本發明之各種有利的實施方式的說明含有許多特徵，這些特徵在附屬申請專利項目中有些是個別被提出，有些是彼此組合在一起被提出。也就是說，這些特徵可以被單獨實施，也可以是以各式各樣有意義的方式組合在一起被實施。尤其是這些特徵皆可單獨或是以任何適當的組合方式與本發明的冷卻裝置結合。此外，舉凡方法特徵、具體的論述、以及相應之裝置單元的特性都是需要注意的地方。

此外，在說明部分及/或申請專利項目中使用的名詞或名詞與數字結合的論述均只是用於說明之用，並不會對本發明的範圍造成任何限制。此外，不應將「一」這個數字視為單數，而應該視為不定冠詞。

以下將配合圖式及實施例，詳細說明以上描述的關於本發明的特性、特徵及優點，以及如何達到這些特性、特徵及優點。但是以下的實施例僅是用於解釋本發明的內容之用，但是其中所包含的特徵及特徵的組合並不會對本發明的範圍造成任何限制。此外，每一個實施例的適當的特徵都可以從該實施例獨立出來，並被放到其他的實施例中一併實施，或是與任何一個附屬申請專利項目組合在一起。

2‧‧‧冷卻裝置

4‧‧‧粒狀材料

6‧‧‧建築結構

8‧‧‧冷卻井

10‧‧‧井段

12‧‧‧柱軸

14‧‧‧給料溜槽

16‧‧‧儲槽

18‧‧‧破碎機

20‧‧‧出料裝置

22‧‧‧通風機

24‧‧‧冷卻空氣流出口

26‧‧‧房間

28‧‧‧子區域

30‧‧‧壁面

32‧‧‧壁面

34‧‧‧傾斜角度

36‧‧‧垂線

38‧‧‧輸送帶

40‧‧‧子區域

42‧‧‧壁面

44‧‧‧粒狀材料排出口

46‧‧‧板條

48‧‧‧粒狀材料緩衝墊層

50‧‧‧冷卻裝置

52‧‧‧子區域

54‧‧‧壁面段

56‧‧‧壁面段

第1圖用於冷卻粒狀材料的冷卻裝置的一個縱斷面，此冷卻裝置具有一個冷卻井及一個給料溜槽。

第2圖如第1圖之冷卻裝置的給料溜槽的放大圖。

第3圖如第1圖之冷卻裝置的另一個縱斷面。

第4圖如第3圖之冷卻裝置的給料溜槽的放大圖。

第5圖通過冷卻裝置之冷卻井的一個橫斷面。

第6圖另一個用於冷卻粒狀材料的冷卻裝置的縱斷面，此冷卻裝置具有一個冷卻井及另一個給料溜槽。

第7圖如第6圖之另一個冷卻裝置的另一個給料溜槽的放大圖。

第8圖如第6圖之另一個冷卻裝置的一個子區域的縱斷面。

第1圖顯示一個用於冷卻粒狀材料4的氣冷式冷卻裝置2。粒狀材料4是由大量的粒狀材料顆粒組成。在本實施例中，粒狀材料4是燒結的鐵礦砂，亦稱為燒結物。也就是說，冷卻裝置2是一種所謂的燒結物冷卻器。

冷卻裝置2包括一個建築結構6及一個奠立在建築結構6上的冷卻井8。作為逆流傳熱器的冷卻井8具有一個空心圓柱體井段10，其中井段具有一垂直的柱軸12。

此外，冷卻裝置2還具有一個將粒狀材料4送入冷卻井8的給料溜槽14，其中給料溜槽14係設置在冷卻井8的上部段落。給料溜槽14可以繞柱軸12轉動，其中柱軸12位於給料溜槽14之外，或是未穿過給料溜槽14。

此外，冷卻裝置2還具有一個儲槽16，其中給料溜槽14的入口端與儲槽16連接。此外，冷卻裝置 2還具有設置於儲槽16上方的破碎機18，其作用是將粒狀材料顆粒破碎或磨碎，其中破碎機18是一種顎式破碎機。

冷卻裝置2還具有一個將粒狀材料4從冷卻井8排出的出料裝置20，其中出料裝置20係設置在冷卻井8下方。

此外，冷卻裝置2還具有一個將冷卻空氣吹入冷卻8的通風機22。通風機22具有一個連接到建築結構6的一個房間26的冷卻空氣流出口24，其中出料裝置20及冷卻井8的一個下方段均位於房間26內。

此外，第1圖顯示一個與柱軸12平行的垂直斷面III-III(第3圖顯示的就是這個斷面)，以及一個水平斷面V-V(第5圖顯示的就是這個斷面)。此外，第1圖中一個以虛線標示的矩形代表冷卻裝置2的一個子區域28，下一張圖顯示的就是這個子區域。

第2圖顯示第1圖的子區域28的放大圖。冷卻裝置2的這個子區域包括給料溜槽14、儲槽16、以及冷卻井8的一部分，尤其是空心圓柱體的井段10。

從第2圖可以看出，給料溜槽14具有第一壁面30及與第一壁面30相對而立的第二壁面32，其中兩個壁面30、32分別與垂線36夾一不同的傾斜角度34。第一壁面30與垂線36所夾的斜角度為37度。第二壁面與垂線36所夾的斜角度為16.5度。

第3圖顯示冷卻裝置2沿著第1圖之斷面III-III的一個縱斷面。

從第3圖可以看出，前面提及的配備外，冷卻裝置2還具有一個輸送帶38，尤其是板式輸送帶，其作用是將粒狀材料4輸送到給料溜槽14。

此外，第3圖中以虛線標示的一個矩形代表冷卻裝置2的一個子區域40，下一張圖顯示的就是這個子區域。

第4圖顯示第3圖中的子區域40的放大圖。冷卻裝置2的這個子區域包括給料溜槽14及儲槽16的一部分。

從第4圖可以看出，給料溜槽14具有另外兩個彼此垂直及水平設置的壁面42，其中另外兩個壁面42彼此相對而立，並與前面提及的兩個壁面30、32連接。

此外，從第4圖還可以看出，給料溜槽14具有一帶有至少兩個水平板條46的粒狀材料排出口44。冷卻裝置2運轉時，在每一個板條46上都會形成一個粒狀材料緩衝墊層48。粒狀材料緩衝墊層48的任務是將一部分從給料溜槽14洩出的粒狀材料偏轉，而由於粒狀材料離開給料溜槽14，並能防止給料溜槽14被磨損。

兩個板條46中的一個板條設置在另外兩個壁面42中的一個壁面上，而兩個板條46中的另一個板條則設置在另外兩個壁面42中的另一個壁面上。此外，兩個板條46係分別設置在不同的高度上。

輸送帶38將粒狀材料4從一個未繪製在圖式中的燒結設備輸送到給料溜槽14。在粒狀材料4到達給料溜槽14之前，破碎機18會先將粒狀材料顆粒破碎。

被破碎的粒狀材料4被送入儲槽16，接著粒狀材料4再從儲槽16被送到給料溜槽14。粒狀材料4經由以固定的轉動頻率繞柱軸12轉動的給料溜槽14被送入冷卻井8。

由於給料溜槽14的形狀的關係，粒狀材料顆粒(按照其粒徑)以空間均勻的方式分散到冷卻井8內。此外，透過給料溜槽14的轉動，能夠在冷卻井8內形成一個平坦的粒狀材料表面。

通風機22將冷卻空氣吹入前面提及的建築結構6的房間26。冷卻空氣流過出料裝置20，然後流入冷卻井8，再由冷卻井的底部流到頂部。在這個過程中，冷卻空氣吸取粒狀材料4的熱能，因此冷卻空氣被加熱，粒狀材料4被冷卻。

出料裝置20以批次(分批)方式將冷卻的粒狀材料4從冷卻井8送出。

此外，被加熱的冷卻空氣在冷卻井8的上部區域被未繪製在圖式中的幫浦從冷卻井8吸出，然後被送到燒結設備作為熱源。

第5圖顯示一個沿著第1圖中的斷面V-V穿過冷卻井8的斷面，尤其是穿過空心圓柱體井段10的斷面。因此第5圖顯示的斷面是一個穿過冷卻井8的水平斷面。

從第5圖可以看出，給料溜槽14具有一矩形斷面形狀。為了便於觀察給料溜槽14在冷卻井8內的轉動方式，第5圖一邊標示出給料溜槽14的轉動方向50，另一邊按時間順序標示出給料溜槽14的3個不同位置。

以下關於其他實施例的說明僅限於與前面關於第1圖至第5圖之實施例不同的地方。原則上，在所有的圖式中，凡是相同及/或相同作用的元件均以相同的元件符號標示，同時已在前面的實施例中說明過的特徵將不在以下的實施例的說明中再次提及。

第6圖顯示用於冷卻粒狀材料4的另一個氣冷式冷卻裝置50的一個縱斷面。另一個冷卻裝置50具有另一個給料溜槽14。此外，另一個冷卻裝置50還具有一個帶有一圓柱體形井段10的冷卻井8。

另一個冷卻裝置50給料溜槽14能夠繞圓柱體形井段10的柱軸12轉動。但是在本實施例中，柱軸12係位於給料溜槽14內。也就是說，柱軸12會穿過給料溜槽14。

此外，第6圖中以虛線標示的一個矩形代表冷卻裝置50的一個子區域52，下一張圖顯示的就是這個子區域。

第7圖顯示第6圖的子區域52的放大圖。

從第7圖可以看出，另一個冷卻裝置50的給料溜槽14具有第一壁面30及第二壁面32。兩個壁面30、32彼此相對而立。

此外，第一壁面30具有一位於下方的第一壁面段54及一位於上方的第二壁面段56，其中第一壁面段54與垂線36所夾的傾斜角度為45度，第二壁面段56與垂線36所夾的傾斜角度為11度。此外，第二壁面32與垂線36所夾的傾斜角度為45度。第一壁面30的 第一壁面段54及第二壁面32與垂線36所夾的傾斜角度34是相等的。也就是說，第二壁面32及第一壁面30的第一壁面段54彼此平行。

此外，在本實施例中，給料溜槽14轉動產生的並不是一個平坦的粒狀材料表面，而是一個M形的粒狀材料表面(在圖式的縱斷面)。

此外，第7圖還顯示一個與柱軸12平行的垂直斷面VIII-VIII，下一張圖顯示的就是這個斷面。

第8圖另一個冷卻裝置50沿著第7圖中的斷面VIII-VIII的一個縱斷面。

從第8圖可以看出，另一個冷卻裝置50的給料溜槽14具有另外兩個壁面42。這另外兩個壁面42彼此傾斜設置，其中這另外兩個壁面42之間的距離向下逐漸變小。此外，這另外兩個壁面42與垂線36所夾的傾斜角度34都等於15度。

和上一個實施例不同的地方是，另一個冷卻裝置50的給料溜槽14具有一個無板條的粒狀材料排出口44。但原則上本實施例之冷卻裝置50的粒狀材料排出口44也可以帶有板條(參見關於第4圖的說明)。

雖然前面有透過若干實施例對本發明做進一步的描述及說明，但是本發明的範圍不受以上實施例的任何阧制，同時從這些實施例推導出的任何變化方式亦均屬於本發明的專利保護範圍。

2‧‧‧冷卻裝置

4‧‧‧粒狀材料

8‧‧‧冷卻井

10‧‧‧井段

12‧‧‧柱軸

14‧‧‧給料溜槽

16‧‧‧儲槽

30‧‧‧壁面

32‧‧‧壁面

34‧‧‧傾斜角度

36‧‧‧垂線

Claims (14)

1. 一種用於冷卻粒狀材料(4)的冷卻裝置(2；50)，其具有一冷卻井(8)及至少一個將粒狀材料(4)送入冷卻井(8)的給料溜槽(14)，其特徵為：給料溜槽(14)具有第一壁面(30)及設於第一壁面(30)對面的第二壁面(32)，同時第一壁面(30)至少有部分段落與垂線(36)所夾的傾斜角度(34)不同於第二壁面(32)與垂線所夾的傾斜角度，而且給料溜槽(14)是可以轉動的。
2. 如請求項1之冷卻裝置(2；50)，其中，第一壁面(30)與垂線(36)所夾的傾斜角度(34)在27度至47度之間，第二壁面(32)與垂線(36)所夾的傾斜角度(34)在7度至27度之間。
3. 如請求項1之冷卻裝置(2；50)，其中，第二壁面(32)與垂線(36)所夾的傾斜角度(34)在35度至55度之間，第一壁面具(30)具有第一壁面段，也就是下壁面段(54)及第二壁面段，也就是上壁面段(56)，其中第一壁面段(54)與垂線(36)所夾的傾斜角度(34)在35度至55度之間，第二壁面段(56)與垂線(36)所夾的傾斜角度(34)在5度至25度之間，而且較佳是在8度至14度之間。
4. 如請求項3之冷卻裝置(2；50)，其中，第一壁面(30)的第一壁面段(54)及第二壁面(32)與垂線(36)夾相同的傾斜角度(34)。
5. 如請求項1至4中任一項之冷卻裝置(2；50)，其中，給料溜槽(14)具有至少另外兩個壁面(42)，這另外兩個壁面(42)彼此相對而立，並分別與第一及第二壁面(42)連接。
6. 如請求項5之冷卻裝置(2；50)，其中，這另外兩個壁面(42)彼此平行設置。
7. 如請求項5之冷卻裝置(2；50)，其中，這另外兩個壁面(42)彼此傾斜設置，其中這另外兩個壁面(42)之間的距離向下逐漸變小，同時這另外兩個壁面(42)與垂線(36)夾相同的傾斜角度(34)。
8. 如請求項1至7中任一項之冷卻裝置(2；50)，其中，給料溜槽(14)具有一帶有至少兩個水平板條(46)的粒狀材料排出口(44)。
9. 如請求項1至8中任一項之冷卻裝置(2；50)，其中，給料溜槽(14)在一水平斷面上具有一矩形斷面的形狀。
10. 如請求項1至9中任一項之冷卻裝置(2；50)，其中，冷卻井(8)具有一帶有一垂直柱軸(12)的空心圓柱體段落(10)，同時給料溜槽(14)可以繞垂直柱軸(12)轉動。
11. 如請求項1至10中任一項之冷卻裝置(2；50)，其中，具有一與給料溜槽(14)的入口端連接的儲槽(16)。
12. 如請求項1至11中任一項之冷卻裝置(2；50)，其中，具有至少一個將冷卻空氣吹入冷卻井(8)的通風機(22)。
13. 如請求項1至12中任一項之冷卻裝置(2；50)，其中，在給料溜槽(14)的入口端設有一破碎機(18)，其作用是將粒狀材料顆粒破碎，其中破碎機(18)是一種顎式破碎機。
14. 如請求項1至13中任一項之冷卻裝置(2；50)，其中：具有至少一個將粒狀材料(4)從冷卻井(8)排出的出料裝置(20)，其中出料裝置(20)係設置在冷卻井(8)下方。