TW201707280A - 絕緣刺破式連接器 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種絕緣刺破式接觸件，其包含一單塊導電接觸件本體，該單塊導電接觸件本體包含配合部分及一安裝部分。複數個絕緣刺破式接觸件經構形以藉由一連接器外殼遞送至一基板。該配合部分界定一對絕緣刺破式狹槽，該對絕緣刺破式狹槽經構形以接納一電纜以便透過該絕緣刺破式接觸件使該電纜與該基板電連通。

Description

絕緣刺破式連接器 相關申請案之交叉參考
本申請案主張2015年3月3日申請之美國專利申請案第62/127,415號之權利，該案之揭示內容據此如全文闡述般以引用的方式併入本文中。
絕緣刺破式連接器(IDC)經構形以將一或多個電纜電連接至一互補電組件(諸如一印刷電路板)。例如，絕緣刺破式連接器包含至少一個絕緣刺破式接觸件，該至少一個絕緣刺破式接觸件具有經構形以與互補電組件配合之一配合部分，及經構形以至少部分接納一電纜之一電纜刺穿端。電纜通常包含至少一個電絕緣層及安置在該電絕緣層內之一電導體。絕緣刺破式連接器之絕緣刺破式接觸件經構形以刺穿電纜之絕緣外層以便與電導體接觸，藉此使電導體與互補電組件電連通。絕緣刺破式連接器可為期望的，此係因為其允許至一絕緣電纜之連接，而不首先從導體剝離電絕緣。
根據一項實施例，一種絕緣刺破式接觸件經構形以接納一電纜。該絕緣刺破式狹槽可包含一基底，該基底經構形以安裝至一基板上以便使絕緣刺破式接觸件與基板電連通。該絕緣刺破式接觸件可包含相對於基底伸出之至少一個臂。第一臂可包含第一及第二對立部分，該等第一及第二對立部分面向彼此以便在其間界定一第一絕緣刺 破式狹槽。第一及第二對立部分之各者經構形以回應於將電纜插入第一絕緣刺破式狹槽中而移動遠離另一者。該絕緣刺破式接觸件可進一步包含與至少一個臂間隔之至少一個止動部件。該至少一個止動部件可經構形以在第一及第二對立部分回應於將電纜插入第一絕緣刺破式狹槽中而移動遠離彼此時毗連第一及第二對立部分之一者。
20‧‧‧電連接器總成
22‧‧‧絕緣刺破式接觸件
23‧‧‧導電接觸件本體
24‧‧‧配合部分
26‧‧‧安裝部分
28‧‧‧電纜
30‧‧‧互補電組件
32‧‧‧電端子
37‧‧‧刺穿部件
39‧‧‧外部電絕緣層
40‧‧‧基底
41‧‧‧電導體
42‧‧‧外部接觸表面
44‧‧‧內表面
50‧‧‧第一臂
50a‧‧‧第一至少一個表面；對立表面
50b‧‧‧對立表面
51‧‧‧第一絕緣刺破式狹槽
52‧‧‧第二臂
52a‧‧‧第二至少一個表面；對立表面
52b‧‧‧對立表面
53‧‧‧第二絕緣刺破式狹槽
70a‧‧‧第一或外區
70b‧‧‧第二或內區
71a‧‧‧第一或外區
71b‧‧‧第二或內區
73‧‧‧第一應變消除孔
73a‧‧‧對立表面
74‧‧‧儲備材料；單塊空白儲備材料片
75a‧‧‧第一部分
75b‧‧‧第二部分
76a‧‧‧第一彎曲線
76b‧‧‧第二彎曲線
76c‧‧‧第三彎曲線
76d‧‧‧第四彎曲線
76e‧‧‧第五彎曲線
76f‧‧‧第六彎曲線
77‧‧‧介電或電絕緣連接器外殼
79‧‧‧介電或電絕緣外殼本體
79a‧‧‧內表面
79b‧‧‧外表面
81‧‧‧第二應變消除孔
81a‧‧‧對立表面
85‧‧‧上壁
87a‧‧‧第一外壁
87b‧‧‧第二外壁
87c‧‧‧第三壁
91‧‧‧接合部件；凸部
95a‧‧‧第一部分
95b‧‧‧第二部分
99‧‧‧第一止動部件
101‧‧‧第二止動部件
103‧‧‧隔離部件
104‧‧‧第一間隙
105‧‧‧隔離部件
106‧‧‧第一凹部
A‧‧‧側向方向
L‧‧‧縱向方向
T‧‧‧橫向方向
當結合隨附圖式閱讀時將更好地理解前述概要以及本申請案之實例實施例之下列詳細描述，其中出於圖解說明之目的而在圖式中展示實例實施例。然而，應瞭解，本申請案並不限於所展示之精確配置及手段。在圖式中：圖1A係一電連接器總成之一透視圖，該電連接器總成包含：一印刷電路板；複數個絕緣刺破式接觸件，其被安裝至印刷電路板；及一連接器外殼，其經構形以保持絕緣刺破式接觸件以便將該等絕緣刺破式接觸件遞送至印刷電路板；圖1B係如在圖1A中繪示之一絕緣刺破式接觸件之一透視圖；圖1C係在圖1A中繪示之連接器外殼之一透視圖；圖1D係在圖1C中繪示之連接器外殼之一側視正視圖；圖2A係在圖1B中繪示、展示為經對準以配合一電纜之絕緣刺破式接觸件之一示意性端視正視圖；圖2B係在圖2A中繪示、但展示為配合電纜之絕緣刺破式接觸件之一示意性端視正視圖；圖2C係在圖1B中繪示、展示為經對準以配合電纜之絕緣刺破式接觸件之另一示意性端視正視圖；圖2D係在圖2C中繪示、但展示為配合電纜之絕緣刺破式接觸件之一示意性端視正視圖；圖3A係經構形以彎曲以便製造圖1B中繪示之絕緣刺破式接觸件 之一空白金屬片之一透視圖；圖3B係在圖3A中繪示、但彎曲以便產生圖1B中繪示之絕緣刺破式接觸件之特定結構之金屬片之一透視圖；圖3C係在圖3B中繪示、但進一步彎曲以便產生圖1B中繪示之絕緣刺破式接觸件之特定額外結構之金屬片之一透視圖；圖4A係根據一替代實施例構造之一絕緣刺破式接觸件之一透視圖；圖4B係經構形以彎曲以便製造圖4A中繪示之絕緣刺破式接觸件之一空白金屬片之一透視圖；圖4C係在圖4B中繪示、但展示形成圖4A中繪示之絕緣刺破式接觸件之一第一階段之金屬片之一透視圖；圖4D係在圖4C中繪示、但展示形成圖4A中繪示之絕緣刺破式接觸件之另一階段之金屬片之一透視圖；圖5A係根據一替代實施例構造之一絕緣刺破式接觸件之一透視圖；且圖5B係經構形以彎曲以便製造圖5A中繪示之絕緣刺破式接觸件之一空白金屬片之一透視圖。
現在參考圖1A至圖2B，一電連接器總成20可包含至少一個絕緣刺破式接觸件22，諸如界定一配合部分24及一安裝部分26之複數個絕緣刺破式接觸件22。電連接器總成20可進一步包含至少一個電纜28(諸如經構形以在配合部分24處配合絕緣刺破式接觸件22之一各自者之複數個電纜28)，及一互補電組件30(諸如一基板，例如，一印刷電路板)。絕緣刺破式接觸件22及特定言之安裝部分26經構形以安裝至基板以便使絕緣刺破式接觸件22與基板電連通。電連接器總成20可進一步包含經構形以支撐絕緣刺破式接觸件22(諸如複數個絕緣刺破式 接觸件22)之至少一者之至少一個介電或電絕緣連接器外殼77。例如，連接器外殼77可經構形以保持複數個絕緣刺破式接觸件22，並將該等絕緣刺破式接觸件22遞送至互補電組件30。
絕緣刺破式接觸件22及特定言之各自安裝部分26經構形以安裝至互補電組件30之一各自電端子32，電端子32(例如)可經構形為一安裝墊。因此，安裝部分26各自經構形為表面安裝(例如，焊接、熔接或類似者)至互補電組件30上(例如，至電端子32)。替代地，安裝部分26可包含作為一凸部之至少一個安裝尾部，該至少一個安裝尾部經構形以插入至互補電組件之一孔中以便將絕緣刺破式接觸件安裝至互補電組件30。例如，安裝尾部可被壓配至互補電組件30之孔中。孔可為導電電鍍通孔，或可為經構形以接納凸部以便運用安裝墊定位安裝部分26之孔。當絕緣刺破式接觸件22被安裝至互補電組件30且配合各自電纜28時，電纜28與互補電組件30電連通。應瞭解，互補電組件30及本文中描述之所有互補電組件可為一印刷電路板或如期望之任何適當構造之替代電組件30。
絕緣刺破式接觸件22及本文中描述之所有絕緣刺破式接觸件可由任何適當導電材料(諸如一金屬)製成。每一絕緣刺破式接觸件22可包含界定接合部分24及安裝部分26兩者之一導電接觸件本體23，安裝部分26可與配合部分24成單塊。配合部分24可包含延伸至接觸件本體23中之至少一個狹槽；及至少一個刺穿部件37，其至少部分界定狹槽使得在狹槽接納電纜28時，刺穿部件37刺穿電纜28之一外部電絕緣層39並接觸電纜28之安置在外部電絕緣層39內之一電導體41。例如，刺穿部件37可咬入電導體41中。外部電絕緣層39及如本文中描述之所有外部電絕緣層可由如期望之任何適當電絕緣材料製成。電導體41及如本文中描述之所有電導體可由如期望之任何適當導電材料製成。
導電接觸件本體23可包含一基底40，基底40界定一外表面及沿 著一橫向方向T背向該外表面之一內表面44。特定言之，內表面44可被認為沿著橫向方向T間隔在外部接觸表面42上方或從外部接觸表面42向上間隔，且外部接觸表面42沿著橫向方向T間隔在內表面44下方或從內表面44向下間隔。外表面經構形以面向電端子，且可經構形為一外部接觸表面42，其經構形以接觸電端子32。例如，外部接觸表面42可為以上文描述之方式表面安裝(諸如焊接或熔接)至電端子32。應瞭解，安裝部分26可由基底40及特定言之外部接觸表面42界定。當外部接觸表面42與電端子32直接或間接接觸時，電端子32與安裝部分26及因此配合部分24電連通。
配合部分24可包含一第一臂50，第一臂50從安裝部分26及特定言之從基底40延伸。第一臂50包含一第一至少一個表面50a，該表面50a界定(例如)沿著垂直於橫向方向T之一縱向方向L延伸穿過第一臂50之一第一絕緣刺破式狹槽51。第一至少一個表面50a可包含第一對對立表面50a及50b，該第一對對立表面50a及50b沿著垂直於縱向方向L及橫向方向T兩者之一側向方向A彼此對立。至少一個表面50a可進一步界定一刺穿部件37，刺穿部件37在電纜28被安置於第一絕緣刺破式狹槽51中時刺穿電纜28之外部電絕緣層39並接觸電導體41。配合部分24可進一步包含一第二臂52，第二臂52亦相對於安裝部分26及特定言之從基底40伸出。第一臂50及第二臂52可沿著縱向方向L彼此間隔。應瞭解，第一臂50及第二臂52兩者皆可從基底40直接伸出且因此從安裝部分26直接伸出。第一臂50及第二臂52可與基底40成單塊，且因此可彼此成單塊。
第一絕緣刺破式狹槽51可被稱為一第一絕緣刺破式狹槽，且第二臂52包含一第二至少一個表面52a，該第二至少一個表面52a界定(例如)沿著縱向方向L延伸穿過第二臂52之一第二絕緣刺破式狹槽53。第二至少一個表面52a可包含第二對對立表面52a及52b，第二對 對立表面52a及52b沿著側向方向A彼此對立。因此，接觸件本體23包含延伸穿過配合部分24之第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53。第二至少一個表面52a可進一步界定一刺穿部件37，刺穿部件37在電纜28被安置於第二絕緣刺破式狹槽53中時刺穿電纜28之外部電絕緣層39並接觸電導體41。第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53在縱向方向L上彼此對準，使得電纜28可被插入至第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53之各者中。
第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53可界定沿著側向方向A之如期望之任何距離。例如，界定第一絕緣刺破式狹槽51之第一對對立表面50a及50b可在將電纜插入至第一絕緣刺破式狹槽51中之前先彼此毗連。替代地，界定第一絕緣刺破式狹槽51之第一對對立表面可在將電纜插入至第一絕緣刺破式狹槽51中之前先沿著側向方向A彼此間隔大於零之如期望之任何適當距離。在一個實例中，距離不大於電纜28之電導體41在側向方向A上之截面尺寸。例如，距離可小於電纜28之電導體41在側向方向A上之截面尺寸。應瞭解，電纜28之電導體41在側向方向A上之截面尺寸可為圓形，使得截面係一直徑或如期望之任何替代形狀。相應地，將電纜28插入至第一絕緣刺破式狹槽51中引起對立表面50a及50b沿著側向方向A移動遠離彼此，使得電纜28被安置於第一絕緣刺破式狹槽51中。特定言之，對立表面50a及50b之各自刺穿部件37可刺穿電纜之外部電絕緣層39以便接觸電導體41。例如，對立表面50a及50b之刺穿部件37可咬入電導體中。此外，對立表面50a及50b可扭轉地移動遠離彼此，使得其沿著沿遠離基底40之一方向收斂之各自線延伸。因此，對立表面50a及50b之定向(例如)在絕緣刺破式接觸件22處於振動下時防止電纜28在操作期間向上移動遠離基底40且脫離第一絕緣刺破式狹槽51。
類似地，界定第二絕緣刺破式狹槽53之第二對對立表面52a及52b 可在將電纜28插入至第二絕緣刺破式狹槽53中之前先彼此毗連。替代地，界定第二絕緣刺破式狹槽53之第二對對立表面52a及52b可在將電纜28插入至第二絕緣刺破式狹槽53中之前先沿著側向方向A彼此間隔大於零之如期望之任何適當距離。在一個實例中，距離不大於電纜28之電導體41在側向方向A上之截面尺寸。例如，距離可小於電纜28之電導體41在側向方向A上之截面尺寸。應瞭解，電纜28之電導體41在側向方向A上之截面尺寸可為圓形，使得截面係一直徑或如期望之任何替代形狀。相應地，將電纜28插入至第二絕緣刺破式狹槽53中引起對立表面52a及52b沿著側向方向A移動遠離彼此，使得電纜28被安置於第二絕緣刺破式狹槽53中。特定言之，對立表面52a及52b之各自刺穿部件37可刺穿電纜28之外部電絕緣層39以便接觸電導體41。例如，對立表面52a及52b之刺穿部件37可咬入電導體41中。此外，對立表面52a及52b可扭轉地移動遠離彼此，使得其沿著沿遠離基底40之一方向朝彼此收斂之各自線延伸。因此，對立表面52a及52b之定向(例如)在絕緣刺破式接觸件22處於振動下時防止電纜28在操作期間向上移動遠離基底40且脫離第二絕緣刺破式狹槽53。
第一臂50可界定一第一或外區70a及一第二或內區70b。外區70a及內區70b經定位使得內區70b被安置在外區70a與第二臂52之間。根據一項實施例，外區70a可從基底40伸出。內區70b可依沿著縱向方向L與外區70a間隔之一位置從外區70a朝向基底40延伸。因此，第一臂50可隨其沿著縱向方向L延伸而界定一倒轉或面向下之凹面。因此，凹面可面向基底40。凹面可經構形為一U形狀或如期望之任何適當替代形狀。可將凹面界定在外區70a與內區70b之一介面處。
類似地，第二臂52可界定一第一或外區71a及一第二或內區71b。外區71a及內區71b經定位使得內區71b相對於縱向方向L而被安置在外區71a與第一臂50之間。因此，應瞭解內區70b及71b相對於縱向方向L 而被安置在外區70a及71a之間。外區71a可從基底40伸出。根據一項實施例，內區71b可依沿著縱向方向L與外區71a間隔之一位置從外區71a朝向基底40延伸。相應地，第二臂52可沿著縱向方向L界定一倒轉或面向下之凹面。凹面可面向基底40。凹面可經構形為一U形狀或如期望之任何適當替代形狀。可將凹面界定在外區71a與內區71b之一界面處。將瞭解，第二臂52之內區71b可被安置在第一臂50之內區70b與第二臂52之外區71a之間。類似地，第一臂50之內區70b可被安置在第二臂52之內區71b與第一臂50之外區70a之間。因此，絕緣刺破式接觸件22之第一臂50及第二臂52可組合以大體上界定一M形狀。第一臂50及第二臂52之內區70b及71b之至少一者或兩者可隨其沿著遠離安裝部分26之橫向方向T及特定言之從基底40向上延伸而朝向各自外區70a及71a成角度。
應瞭解，第一臂50之內區70b可界定對立表面50a及50b之兩者，對立表面50a及50b面向彼此以便界定第一絕緣刺破式狹槽51。因此，第一絕緣刺破式狹槽51可沿著橫向方向T延伸穿過第一臂50。例如，內區70b可包含一第一部分75a及沿著側向方向A鄰近第一部分75a安置之一第二部分75b。第一部分75a可界定第一表面50a，且第二部分75b可界定與第一表面50a對立之第二表面50b。第二臂52之內區71b可界定對立表面52a及52b之兩者，對立表面52a及52b面向彼此以便界定第二絕緣刺破式狹槽53。因此，第二絕緣刺破式狹槽53可沿著橫向方向T延伸穿過第一臂50之內區70b。例如，內區71b可包含一第一部分95a及沿著側向方向A鄰近第一部分95a安置之一第二部分95b。第一部分95a可界定第一表面52a，且第二部分95b可界定與第一表面52a對立之第二表面52b。
絕緣刺破式接觸件22可進一步包含至少一個應變消除孔，諸如一第一應變消除孔73，其延伸穿過配合部分24。特定言之，第一應變 消除孔73可延伸穿過第一臂50及第二臂52之至少一者。根據一項實施例，第一應變消除孔73可延伸穿過第一臂50。例如，第一應變消除孔73可延伸穿過第一臂50之外區70a。因此，第一臂50之外區70a可界定對立表面73a，對立表面73a合作以便界定第一應變消除孔73。特定言之，對立表面73a可沿著側向方向A彼此對立。應變消除孔73可朝向基底40向下延伸至第一臂之外區70a中，但可在外區70a中終止，而不在橫向方向T上完全延伸穿過外區70a。第一應變消除孔73在縱向方向L上延伸穿過外區70a。
對立表面73a可經構形以在電纜28延伸穿過第一應變消除孔73時限制外部電絕緣層39。例如，較小規格纜線可經定大小使得對立表面73a沿著側向方向A之間之距離大於外部電絕緣層39之外徑。因此，較小規格纜線可能不界定與對立表面73a之一干涉配合，但仍可由對立表面73a限制以便相對於側向方向A上相對於絕緣刺破式接觸件22之移動受限。在一個實例中，對立表面73a可沿著側向方向A間隔開小於外部電絕緣層39之截面尺寸、但大於電導體41沿著側向方向A之截面尺寸之一距離。因此，對立表面73a可經構形以在電纜28延伸穿過第一應變消除孔73時夾持外部電絕緣層39，而不完全延伸穿過外部電絕緣層39至電導體41。在一個實例中，對立表面73a可切入外部電絕緣層39中以便夾持電纜28，而不接觸電導體41。
絕緣刺破式接觸件22可進一步包含延伸穿過配合部分24之一第二應變消除孔81。特定言之，第二應變消除孔81可相對於第一應變消除孔73延伸穿過第一臂50及第二臂52之另一者。根據一項實施例，第二應變消除孔81可延伸穿過第二臂52。例如，第二應變消除孔81可延伸穿過第二臂52之外區71a。因此，第二臂52之外區71a可界定對立表面81a，對立表面81a合作以便界定第二應變消除孔81。特定言之，對立表面81a可沿著側向方向A彼此對立。第二應變消除孔81可朝向基 底40向下延伸至第二臂52之外區71a中，但可在外區71a中終止，而不完全延伸穿過外區71a。第二應變消除孔81在縱向方向L上延伸穿過外區71a。
對立表面81a可經構形以在電纜28延伸穿過第二應變消除孔81時限制外部電絕緣層39。例如，較小規格電纜可經定大小使得對立表面81a沿著側向方向A之間之距離大於外部電絕緣層39之外徑。因此，較小規格電纜可能不界定與對立表面81a之一干涉配合，但仍可由對立表面81a限制以便相對於側向方向A上相對於絕緣刺破式接觸件22之移動受限。在一個實例中，對立表面81a可沿著側向方向A間隔開小於外部電絕緣層39沿著側向方向A之截面尺寸、但大於電導體41沿著側向方向A之截面尺寸之一距離。因此，對立表面81a可經構形以在電纜28延伸穿過第二應變消除孔81時夾持外部電絕緣層39，而不完全延伸穿過外部電絕緣層39至電導體41。在一個實例中，對立表面81a可切入外部電絕緣層39中以便夾持電纜28，而不接觸電導體41。
第一應變消除孔73可沿著縱向方向L與第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53對準。此外，第一應變消除孔73經定位使得第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53之一者相對於縱向方向L而被定位於絕緣刺破式狹槽51及53之另一者與第一應變消除孔73之間。特定言之，第一絕緣刺破式狹槽51可被定位在第二絕緣刺破式狹槽53與第一應變消除孔73之間。第一應變消除孔73可沿著縱向方向L與第二應變消除孔81及第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53對準。第二應變消除孔81經定位使得第二絕緣刺破式狹槽53相對於縱向方向L而安置於第一絕緣刺破式狹槽51與第二應變消除孔81之間。因此，第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53之各者定位在第一應變消除孔73與第二應變消除孔81之間。
外區70a可沿著橫向方向T界定至第一應變消除孔73之一第一外 部引入線。該第一外部引入線經構形為具有沿著側向方向A之大於第一應變消除孔73之寬度之一寬度之一開口。例如，第一外部引入線在側向方向A上之寬度可大於電纜28沿著側向方向A之截面尺寸。外區71a可沿著橫向方向T界定至第二應變消除孔81之一第二外部引入線。該第二外部引入線經構形為具有沿著側向方向A之大於第二應變消除孔81之寬度之一寬度之一開口。例如，第二外部引入線之寬度可大於電纜28沿著側向方向A之截面尺寸。第一外部引入線之寬度可等於第二外部引入線沿著側向方向A之寬度。
內區70b可沿著橫向方向T界定至第一絕緣刺破式狹槽51之一第一內部引入線。該第一內部引入線經構形為沿著縱向方向L延伸穿過內區70b之一開口，且界定沿著側向方向A之大於第一絕緣刺破式狹槽51之寬度之一寬度。例如，第一內部引入線之寬度可大於電纜28沿著側向方向A之截面尺寸。內區71b可沿著橫向方向T界定至第二絕緣刺破式狹槽53之一第二內部引入線。該第二內部引入線經構形為沿著縱向方向L延伸穿過內區71b之一開口，且界定沿著側向方向A之大於第二絕緣刺破式狹槽53之寬度之一寬度。例如，第二內部引入線之寬度可大於電纜28沿著側向方向A之截面尺寸。第一內部引入線之寬度可等於第二內部引入線沿著側向方向A之寬度。
在操作期間，沿著橫向方向T在朝向基底40之向下方向上將電纜28插入至第一絕緣刺破式狹槽51與第二絕緣刺破式狹槽53及第一應變消除孔73與第二應變消除孔81中。例如，可沿著橫向方向將電纜28插入至第一及第二外部引入線以及第一及第二內部引入線中，且接著插入至第一絕緣刺破式狹槽51與第二絕緣刺破式狹槽53以及第一應變消除孔73與第二應變消除孔81中。例如，可與插入至第一應變消除孔73及第二應變消除孔81中大體上同時地將電纜28插入至第一絕緣刺破式狹槽51及第二絕緣刺破式狹槽53中。隨著電纜28被插入至第一應變消 除孔73及第二應變消除孔81中，對立表面73a及81a咬入外部電絕緣層39中以便保持該外部電絕緣層39並防止該外部電絕緣層39回應於從絕緣刺破式接觸件22外側之一位置將一張力施加至該外部電絕緣層39而沿著縱向方向L移動。
隨著電纜28被插入至第一絕緣刺破式狹槽51中，該電纜28接觸對立表面50a及50b，且在側向方向A上將一力施加至對立表面50a及50b，該力偏置內區70b之各自第一部分75a及第二部分75b以沿著側向方向A移動遠離彼此。例如，第一部分75a及第二部分75b可在側向方向A上撓曲遠離彼此。類似地，隨著電纜28被插入至第二絕緣刺破式狹槽53中，該電纜28接觸對立表面51a及51b，且在側向方向A上將一力施加至對立表面51a及51b，該力偏置內區71b之各自第一部分95a及第二部分95b以沿著側向方向A移動遠離彼此。例如，第一部分95a及第二部分95b可在側向方向A上撓曲遠離彼此。
為確保對立表面之刺穿部件37建立並維持與電纜28之電導體41之可靠接觸，絕緣刺破式接觸件本體23及因此絕緣刺破式接觸件22可包含一或多個止動部件99。至少一個止動部件99沿著側向方向A定位在內區之第一及第二部分之一各自者外側。至少一個止動部件99可在橫向方向T上從基底40延伸。該至少一個止動部件99界定經定位以接觸第一及第二部分之各自者之一毗連表面。相應地，當第一及第二部分之該各自者在側向方向上移動遠離第一及第二部分之另一者時，第一及第二部分之移動者將毗連止動部件99。因此，止動部件99將防止第一及第二部分之至少一者沿著側向方向A進一步移動遠離第一及第二部分之另一者。特定言之，止動部件99在側向方向A上與第一及第二表面部分之另一者之刺穿部件37偏離一第一距離。當第一及第二部分之各自者與止動部件99之毗連表面接觸時，該第一距離不大於電導體41在側向方向A上之一組合截面尺寸加上沿著側向方向A之止動部 件99之毗連表面與第一及第二部分之各自者之刺穿部件37之間之距離。
至少一個止動部件99可包含一第一止動部件99及一第二止動部件101。第一止動部件99可沿著側向方向A定位在第一部分75a外側，使得第一部分75a沿著側向方向A安置於第二部分75b與第一止動部件99之間。類似地，第一止動部件99可沿著側向方向A定位在第一部分95a外側，使得第一部分95a沿著側向方向A安置於第二部分95b與第一止動部件99之間。第二止動部件101可沿著側向方向A定位在第二部分75b外側，使得第二部分75b沿著側向方向A安置於第一部分75a與第二止動部件101之間。類似地，第二止動部件101可沿著側向方向A定位在第二部分95b外側，使得第二部分95b沿著側向方向A安置於第一部分95a與第二止動部件101之間。第一部分75a及第二部分75b之各者可沿著橫向方向T安置在基底40上方，使得其大致沿著側向方向A自由地撓曲，而不毗連內表面44。類似地，第一部分95a及第二部分95b之各者可沿著橫向方向T安置在基底40上方，使得其大致沿著側向方向A自由地撓曲，而不毗連內表面44。第一止動部件99及第二止動部件101可沿著側向方向A與各自對之第一部分75a及第二部分75b對準，使得定向在側向方向A上之一第一線同時穿過第一止動部件99與第二止動部件101及第一部分75a與第二部分75b。類似地，第一止動部件99及第二止動部件101可沿著側向方向A與各自對之第一部分95a及第二部分95b對準，使得定向在側向方向A上之一第二線同時穿過第一止動部件99與第二止動部件101及第一部分95a與第二部95b。第一線及第二線可被間隔在基底40之內表面44上方。
在一個實例中，第一止動部件99及第二止動部件101可各自從基底40向上延伸。在一項實例中，第一止動部件99及第二止動部件101可各自與基底40成單塊，且因此亦與第一臂50及第二臂52成單塊。替 代地，第一止動部件99及第二止動部件101可以任何期望的適當方式附接至基底40。例如，絕緣刺破式接觸件本體23及因此接觸件22可包含第一對對立隔離部件103，第一對對立隔離部件103在如期望之任何適當方向上彼此間隔且從基底40向上延伸。例如，在一個實例中，隔離部件103可大體上沿著縱向方向L彼此間隔。隔離部件103可隨其朝向彼此延伸而沿著橫向方向T向上延伸。第一止動部件99可延伸在對立隔離部件103之間。因此，第一止動部件99在兩個末端處附接至基底40。例如，第一止動部件99可在兩個末端處單塊附接至基底40。第一止動部件99可沿著藉由側向方向A及縱向方向L界定之一平面延伸。類似地，基底40可包含在如期望之任何適當方向上彼此間隔之第二對對立隔離部件105。例如，在一個實例中，隔離部件105可大體上沿著縱向方向L彼此間隔。隔離部件105可隨其朝向彼此延伸而沿著橫向方向T向上延伸。第二止動部件101可延伸在對立隔離部件105之間。因此，第二止動部件101在兩個末端處附接至基底40。例如，第二止動部件101可在兩個末端處單塊附接至基底40。第二止動部件101可沿著藉由側向方向A及縱向方向L界定之一平面延伸。隔離部件103及105可具有在側向方向A上如期望之一寬度。例如，如下文更詳細地描述，隔離部件103之寬度可大於界定絕緣刺破式接觸件22之儲備材料之厚度。
第一止動部件99可界定一第一毗連表面，該第一毗連表面經構形以毗連內區70b之第一部分75a及內區71b之第一部分95a。類似地，第二止動部件101可界定一第二毗連表面，該第二毗連表面經構形以毗連內區70b之第二部分75b及內區71b之第二部分95b。第一及第二毗連表面可沿著側向方向A彼此間隔一距離，使得在第一部分75a及第二部分75b毗連各自第一及第二毗連表面時，在第一部分75a與第二部分75b之刺穿部件37之間沿著側向方向A之距離小於電導體41沿著側 向方向A之截面尺寸。相應地，第一部分75a及第二部分75b之刺穿部件37可在電纜28被安置於第一絕緣刺破式狹槽51中時維持與電導體41之可靠接觸。在一項實施例中，第一止動部件99及第二止動部件101可為大體上剛性的，以便防止一旦第一部分75a及第二部分75b分別毗連第一止動部件99及第二止動部件101，第一部分75a及第二部分75b即沿著側向方向進一步移動遠離彼此。類似地，當第一部分95a及第二部分95b毗連各自第一及第二毗連表面時，在第一部分95a與第二部分95b之刺穿部件37之間沿著側向方向A之距離小於電導體41沿著側向方向A之截面尺寸。相應地，第一部分95a及第二部分95b之刺穿部件37可在電纜28被安置於第二絕緣刺破式狹槽53中時維持與電導體41之可靠接觸。在一項實施例中，第一止動部件99及第二止動部件101可為大體上剛性的，以便在第一部分95a及第二部分95b分別毗連第一止動部件99及第二止動部件101時，防止第一部分95a及第二部分95b沿著側向方向進一步移動遠離彼此。第一及第二毗連表面可具有在橫向方向T上之一厚度，該厚度等於界定絕緣刺破式接觸件22之儲備材料之厚度，現在將描述此內容。
如在圖3A至圖3C中所繪示，絕緣刺破式接觸件22之整體可由單個單塊空白儲備材料片74(諸如一金屬)製成。例如，一種製造方法可包含壓印該儲備材料片以便界定第一與第二引入線、第一應變消除孔73與第二應變消除孔81及第一絕緣刺破式狹槽51與第二絕緣刺破式狹槽53之步驟。該製造方法可進一步包含沿著各種彎曲線彎曲該儲備材料片以產生配合部分24及安裝部分26之步驟。該儲備材料片74，及包括如本文中描述之所有絕緣刺破式接觸件之儲備材料可具有如期望之任何適當尺寸。例如，儲備材料74及包括如本文中描述之所有絕緣刺破式接觸件之儲備材料可具有在0.1mm與2mm之間之一厚度。例如，該厚度可為近似0.3mm。如將在下文更詳細地描述，儲備材料片 74，及包括如本文中描述之所有絕緣刺破式接觸件之儲備材料可沿著垂直於儲備材料之厚度之各自彎曲線彎曲以便形成各自絕緣刺破式接觸件。將瞭解，可以如期望之任何順序執行下列彎曲步驟。
儲備材料片74可沿著平行於彼此且彼此間隔之第一彎曲線76a及第二彎曲線76b彎曲，以便建立隔離部件103及105，且因此亦建立第一止動部件99及第二止動部件101。在一個實例中，儲備材料74可在橫向方向T上經衝壓，以便界定第一止動部件99與第二止動部件101及各自彎曲線76a及76b。第一彎曲線76a及第二彎曲線76b可沿著縱向方向L彼此間隔且可沿著側向方向A定向。第一彎曲線76a可部分界定第一止動部件99及第二止動部件101兩者。第二彎曲線76b亦可部分界定第一止動部件99及第二止動部件101兩者。儲備材料74可進一步繞一第三彎曲線76c彎曲以便界定第一臂50。第三彎曲線76c可沿著側向方向A定向且沿著縱向方向L與止動部件99及101間隔。儲備材料74可進一步繞至少一個第四彎曲線76d彎曲以便界定第一臂50之外區70a及內區70b。至少一個第四彎曲線76d可經構形為一對第四彎曲線76d或一單一彎曲線。第四彎曲線對76d之彎曲線可經定向平行於彼此。第四彎曲線76d可沿著側向方向A定向、沿著縱向方向L彼此間隔，且可由第一臂50界定。儲備材料74可在一第一旋轉方向上繞各自第三彎曲線76c及第四彎曲線76d彎曲，以便界定第一臂50及外區70a與內區70b。儲備材料74可進一步繞一第五彎曲線76e彎曲以便界定第二臂52。第五彎曲線76e可沿著側向方向A定向且沿著縱向方向L而與止動部件99及101間隔，使得止動部件99及101沿著縱向方向L安置於第三彎曲線76c與第五彎曲線76e之間。止動部件可沿著縱向方向L而與第三彎曲線76c及第五彎曲線76e等距地間隔。儲備材料74可進一步繞至少一個第六彎曲線76f彎曲以便界定外區71a及內區71b。至少一個第六彎曲線76f可經構形為一對彎曲線或一單一彎曲線。至少一個第六彎曲線 76f可經構形為一對第六彎曲線76f。第六彎曲線對76f之彎曲線可經定向平行於彼此。第六彎曲線76f可沿著側向方向A定向，且可由第二臂52界定。儲備材料74可在一第二旋轉方向上繞各自第五彎曲線76e及第六彎曲線76f彎曲，以便界定第二臂52及外區71a與內區71b。第二旋轉方向可與第一旋轉方向相反。第一臂50之內區70b之第一部分75a及第二部分75b可朝向彼此彎曲以便朝向彼此移動第一絕緣刺破式狹槽51之對立表面，藉此界定第一絕緣刺破式狹槽51。例如，界定第一絕緣刺破式狹槽51之對立表面可彼此接觸。替代地，第一絕緣刺破式狹槽51可藉由壓印操作界定，而不使第一絕緣刺破式狹槽51之對立表面朝向彼此。類似地，第二臂52之內區71b之第一部分95a及第二部分95b可朝向彼此彎曲以便帶動第二絕緣刺破式狹槽53之對立表面，藉此界定第二絕緣刺破式狹槽53。例如，界定第二絕緣刺破式狹槽53之對立表面可彼此接觸。替代地，第二絕緣刺破式狹槽53可通過壓印操作界定，而不使第二絕緣刺破式狹槽53之對立表面朝向彼此。
現在參考圖1A至圖1D，電連接器總成20可包含絕緣刺破式接觸件22之一或多者及經構形以支撐該一或多個絕緣刺破式接觸件22之一介電或電絕緣連接器外殼77。該連接器外殼77可經構形以保持複數個絕緣刺破式接觸件22，並將該等絕緣刺破式接觸件22遞送至互補電組件30。連接器外殼77可進一步界定用於絕緣刺破式接觸件22之一電絕緣蓋罩，直至諸如電纜28將配合絕緣刺破式接觸件22之時刻為止。連接器外殼77包含一介電或電絕緣外殼本體79，該介電或電絕緣外殼本體79界定一內表面79a及與該內表面79a對立之一外表面79b。如現在將描述，絕緣刺破式接觸件22接納在連接器外殼77之藉由內表面79a界定之一內部中。外殼本體79包含一上壁85及沿著橫向方向T從上壁85向下延伸之第一外壁87a及第二外壁87b。第一外壁87a及第二外壁87b沿著縱向方向L彼此間隔。連接器外殼77經構形以接納絕緣刺破式 接觸件，使得絕緣刺破式接觸件22之第一臂50及第二臂52經構形以被接納在第一外壁87a與第二外壁87b之間。特定言之，當藉由連接器外殼77支撐絕緣刺破式接觸件22時，第一外壁87a及第二外壁87b之內表面79a面向絕緣刺破式接觸件22之各者。外殼本體79可進一步包含一第三壁87c，第三壁87c在第一外壁87a與第二外壁87b之間之一位置從上壁85向下延伸。因此，第三壁87c可被稱為一中間壁。該第三壁87c可沿著縱向方向L等距地間隔在第一外壁87a與第二外壁87b之間。
外殼本體79在上壁85、第一外壁87a及第三壁87c處之內表面79a可組合以沿著縱向方向L界定一第一倒轉或面向下之凹面。外殼本體79在上壁85、第二外壁87b及第三壁87c處之內表面79a可組合以沿著縱向方向L界定一第二倒轉或面向下之凹面。第一、第二及第三壁87a至87c及上壁85可皆彼此成單塊。例如，外殼本體79可沿著側向方向A伸長。根據一項實施例，外殼本體79可由擠壓塑料或其他適當電絕緣材料形成。當藉由連接器外殼77接納絕緣刺破式接觸件22時，藉由第一及第二凹面分別接納第一臂50及第二臂52。沿著縱向方向L將第三壁87c接納在內區70b與71b之間。
連接器外殼77及絕緣刺破式接觸件22之一或兩者可包含一各自接合部件，該接合部件在藉由連接器外殼77支撐絕緣刺破式接觸件22時接合連接器外殼77及絕緣刺破式接觸件22之另一者。例如，與接合部件之接合可協助將絕緣刺破式接觸件22保持在連接器外殼77中。例如，連接器外殼77可包含至少一個接合部件91，該至少一個接合部件91從內表面79a凸出且進入凹面之一各自者中。例如，至少一個接合部件91可從第三壁87c之內表面79a凸出。
因此，當藉由連接器外殼77支撐絕緣刺破式接觸件22時，藉由接合部件91界定之凸部承受絕緣刺破式接觸件22，藉此將絕緣刺破式接觸件22保持在連接器外殼77中。當絕緣刺破式接觸件22被支撐在連 接器外殼77中時，絕緣刺破式接觸件22之第一臂50及第二臂52相對於縱向方向L而安置於連接器外殼77之第一壁87a與第二壁87b之間。此外，當藉由連接器外殼77支撐絕緣刺破式接觸件22時，連接器外殼77之第三壁87c被安置在絕緣刺破式接觸件22之第一臂50與第二臂52之間，且特定言之安置在第一內區70b與第二內區71b之間。絕緣刺破式接觸件22可包含可經構形為凹部之各自接合部件，該等凹部凹入接觸件本體23中，且經定大小以便接納連接器外殼77之凸部91。連接器外殼77可沿著側向方向A伸長以便接納沿著側向方向A彼此間隔之複數個絕緣刺破式接觸件22。凸部91可沿著側向方向A伸長，或可被分割成沿著側向方向A彼此間隔之各自複數個凸部91。
在操作期間，絕緣刺破式接觸件22以上文描述之方式支撐在連接器外殼77中。藉由連接器外殼77支撐之絕緣刺破式接觸件22可沿著側向方向A彼此間隔如期望之任何距離。接著，連接器外殼77可被朝向下方的互補電組件30移動直至基底40為止，且特定言之外部接觸表面42經放置鄰近互補電組件30之各自導電安裝墊。接著，一焊料回流可將基底40附接至互補電組件30之安裝墊。一向上移除力可在向上方向上施加至連接器外殼77，此引起連接器外殼77從絕緣刺破式接觸件22移除。
接著，電纜28可被插入至絕緣刺破式接觸件22之各自若干者之絕緣刺破式狹槽51與53及應變消除孔73與81中，以便使電纜28與互補電組件30電連通。第一臂50之第一部分75a及第二部分75b可毗連第一止動部件99及第二止動部件101，以便限制第一部分75a及第二部分75b回應於將電纜28插入第一絕緣刺破式狹槽51中而移動遠離彼此。類似地，第二臂52之第一部分95a及第二部分95b可毗連第一止動部件99及第二止動部件101，以便限制第一部分95a及第二部分95b回應於將電纜28插入第二絕緣刺破式狹槽53中而移動遠離彼此。使電纜28與 互補電組件30電連通之方法可包含使絕緣刺破式接觸件22之安裝部分26與互補電組件30電連通之步驟。該方法可包含將電流施加在電纜28與互補電組件30之間之步驟。可進一步提供一種用於出售一或多個絕緣刺破式接觸件22或電連接器總成20的方法。該方法可包含以下步驟：將本文中描述之方法步驟之一或多者至多所有者教示於一第三方，及將絕緣刺破式接觸件22或電連接器總成20出售於第三方。
此外，可提供一種用於出售絕緣刺破式接觸件22、電連接器總成20之一或多者之方法，該方法包含以下步驟：將使用或組裝絕緣刺破式接觸件22及電連接器總成20之一或多者之一或多個方法步驟教示於一第三方，及將絕緣刺破式接觸件22及電連接器總成20之至少一或多者出售於第三方之步驟，其中絕緣刺破式接觸件22由連接器外殼77支撐或與連接器外殼77分離。
應瞭解，可根據如期望之任何適當替代實施例構造絕緣刺破式接觸件22。例如，可根據任何適當替代實施例構造第一止動部件99及第二止動部件101，只要其經構形以隨著各自第一部分75a與第二部分75b及第一部分95a與第二部分95b沿著側向方向A移動遠離彼此而毗連第一臂50及第二臂52之內區70b及71b。例如，參考圖4A至圖4D，第一止動部件99及第二止動部件101可具有在側向方向A上之等於界定絕緣刺破式接觸件22之儲備材料之厚度之一厚度。此外，基底40可包含隔離部件103及105，隔離部件103及105分別沿著橫向方向T從內表面44向上延伸至第一止動部件99及第二止動部件101。止動部件99及101可各自界定分別從隔離部件103及105伸出之一第一末端。止動部件99及101可各自界定與第一末端對立之一第二自由末端。例如，第二自由末端可沿著橫向方向T偏離第一末端。因此，可認為止動部件99及101之各者之第一末端附接至基底40且止動部件99及101之各者之第二末端係一自由末端。
應瞭解，止動部件99及101可被剛性地附接至基底40。相應地，內區70b之第一部分75a及內區71b之第一部分95a分別無法在毗連各自止動部件99及101之後於側向方向A上移動遠離彼此。替代地，止動部件可為有彈力地可撓性的。相應地，內區70b之第一部分75a及內區71b之第一部分95a分別能夠在毗連各自止動部件99及101、抵抗止動部件99及101之彈簧力之後於側向方向A上移動遠離彼此。絕緣刺破式接觸件22界定一平面，該平面1)由縱向方向L及側向方向A界定，且2)沿著側向方向A橫斷第一部分75a及95a之各者。
繼續參考圖4A至圖4D，絕緣刺破式接觸件22之整體可由一單個單塊空白儲備材料片74(諸如一金屬)製成。例如，一種製造方法可包含壓印該儲備材料片以便界定第一與第二引入線、第一應變消除孔73與第二應變消除孔81、第一絕緣刺破式狹槽51與第二絕緣刺破式狹槽53，及分別界定第一止動部件99與第二止動部件101之第一與第二突片之步驟。該製造方法可進一步包含沿著各種彎曲線彎曲該儲備材料片以產生配合部分24及安裝部分26之步驟。儲備材料片74及包括如本文中描述之所有絕緣刺破式接觸件之儲備材料可具有如期望之任何適當尺寸。例如，儲備材料74及包括如本文中描述之所有絕緣刺破式接觸件之儲備材料可具有在0.1mm與2mm之間之一厚度。例如，厚度可為近似0.3mm。如將在下文更詳細地描述，儲備材料片74及包括如本文中描述之所有絕緣刺破式接觸件之儲備材料可沿著垂直於儲備材料之厚度之各自彎曲線彎曲以便形成各自絕緣刺破式接觸件。將瞭解，可以如期望之任何順序執行下列彎曲步驟。
儲備材料片74可沿著平行於彼此且彼此間隔之第一彎曲線76a及第二彎曲線76b彎曲，以便建立隔離部件103及105，且因此亦建立第一止動部件99及第二止動部件101。第一彎曲線76a可界定第一止動部件99，且第二彎曲線76b可界定第二止動部件101。第一彎曲線76a及 第二彎曲線76b可沿著側向方向A彼此間隔，且可沿著縱向方向L定向。儲備材料74可進一步繞一第三彎曲線76c彎曲以便界定第一臂50。第三彎曲線76c可沿著側向方向A定向且沿著縱向方向L與止動部件99及101間隔。儲備材料74可進一步繞至少一個第四彎曲線76d彎曲以便界定第一臂50之外區70a及內區70b。至少一個第四彎曲線76d可經構形為一對第四彎曲線76d或一單一彎曲線。第四彎曲線對76d之彎曲線可經定向平行於彼此。第四彎曲線76d可沿著側向方向A定向，且可由第一臂50界定。儲備材料74可在一第一旋轉方向上繞各自第三彎曲線76c及第四彎曲線76d彎曲以便界定第一臂50，及外區70a與內區70b。儲備材料74可進一步繞一第五彎曲線76e彎曲以便界定第二臂52。第五彎曲線76e可沿著側向方向A定向且沿著縱向方向L與止動部件99及101間隔，使得止動部件99及101沿著縱向方向L安置於第三彎曲線76c與第五彎曲線76e之間。止動部件可沿著縱向方向L與第三彎曲線76c及第五彎曲線76e等距地間隔。儲備材料74可進一步繞至少一個第六彎曲線76f彎曲以便界定外區71a及內區71b。至少一個第六彎曲線76f可經構形為一對彎曲線或一單一彎曲線。至少一個第六彎曲線76f可經構形為一對第六彎曲線76f。第六彎曲線對76f之彎曲線可經定向平行於彼此。第六彎曲線76f可沿著側向方向A定向，且可由第二臂52界定。儲備材料74可在一第二旋轉方向上繞各自第五彎曲線76e及第六彎曲線76f彎曲以便界定第二臂52，及外區71a與內區71b。第二旋轉方向可與第一旋轉方向相反。第一臂50之內區70b之第一部分75a及第二部分75b可朝向彼此彎曲以便界定第一絕緣刺破式狹槽51。替代地，可藉由壓印操作界定第一絕緣刺破式狹槽51，而不使第一臂50之內區70b之第一部分75a及第二部分75b朝向彼此彎曲。類似地，第二臂52之內區71b之第一部分95a及第二部分95b可朝向彼此彎曲以便界定第二絕緣刺破式狹槽53。替代地，可藉由壓印操作界定第二絕 緣刺破式狹槽53，而不使第二臂52之內區71b之第一部分95a及第二部分95b朝向彼此彎曲。
繼續參考圖4A至圖4D，止動部件99及101之毗連表面可在縱向方向L上延伸一足夠長度以便界定沿著側向方向A與第一部分75a及第二部分95a之各者對準之第一及第二位置。可藉由相同毗連表面界定第一及第二位置。因此，沿著側向方向A定向之一第一線可穿過第一止動部件99之第一位置、第二止動部件101之第一位置及第一部分75a。類似地，沿著側向方向A定向之一第二線可穿過第一止動部件99之第二位置、第二止動部件101之第二位置及第一部分95a。此外，第一止動部件99可包含從第一止動部件99之第一位置延伸至第一止動部件99之第二位置之一第一連續線，其中該連續線位於平面中。類似地，第二止動部件101可包含從第二止動部件101之第一位置延伸至第二止動部件101之第二位置之一第二連續線，其中該連續線位於平面中，
替代地，現在參考圖5A至圖5B，第一止動部件99可界定一第一間隙104，第一間隙104沿著縱向方向L延伸在第一止動部件99之第一及第二位置之間。例如，第一止動部件99可界定安置在第一及第二位置之間之一第一凹部106。該凹部106可為如預期之任何形狀，諸如弧形。因此，第一止動部件99之第一及第二位置可相對於縱向方向L彼此離散。可藉由第一止動部件99之各自第一及第二毗連表面界定該第一止動部件99之第一及第二位置。類似地，第二止動部件101可界定一第二間隙108，第二間隙108沿著縱向方向L延伸在第二止動部件101之第一及第二位置之間。例如，第二止動部件101可界定安置在第一及第二位置之間之一第二凹部110。該凹部110可為如期望之任何形狀，諸如弧形。因此，第二止動部件101之第一及第二位置可相對於縱向方向L彼此離散。應瞭解，第一止動部件99及第二止動部件101在操作期間如上文在圖4A中繪示般定向，但繪示為平坦以展示絕緣刺 破式接觸件22之製造。可藉由第二止動部件101之各自第一及第二毗連表面界定該第二止動部件101之第一及第二位置。
繼續參考圖5A至圖5B，絕緣刺破式接觸件22之整體可由一單個單塊空白儲備材料片74(諸如一金屬)製成。例如，一種製造方法可包含上文相對於圖4A至圖4D描述之步驟。建立圖5A至圖5B之絕緣刺破式接觸件22之方法與關於圖4A至圖4D描述之方法的不同點僅在於壓印該儲備材料片以界定第一止動部件99及第二止動部件101之步驟進一步包含建立第一間隙104及第二間隙106。
前述描述係出於說明之目的而被提供，且不應被解釋為限制本發明。雖然已參考較佳實施例或較佳方法描述各種實施例，但應瞭解，已在本文中使用之字詞係描述及圖解說明之字詞，而非限制之字詞。此外，雖然本文中已參考特定結構、方法及實施例描述實施例，但本發明並非旨在被限制於本文中揭示之細節。例如，應瞭解，除非另外指示，否則結合一項實施例描述之結構及方法可同等適用於本文中描述之所有其他實施例。因此，每一絕緣刺破式接觸件可包含一或多個至多所有特徵，其包含與如本文中所描述之其他絕緣刺破式接觸件相同之結構及方法(單獨或組合)。受益於此說明書之教示之熟悉相關技術者可實現如本文中所描述之對本發明之眾多修改，且可作出改變，而不背離(例如)如藉由隨附申請專利範圍提出之本發明之精神及範疇。
22‧‧‧絕緣刺破式接觸件
23‧‧‧導電接觸件本體
24‧‧‧配合部分
26‧‧‧安裝部分
40‧‧‧基底
42‧‧‧外部接觸表面
44‧‧‧內表面
50‧‧‧第一臂
52‧‧‧第二臂
70a‧‧‧第一或外區
70b‧‧‧第二或內區
71a‧‧‧第一或外區
71b‧‧‧第二或內區
73‧‧‧第一應變消除孔
73a‧‧‧對立表面
75a‧‧‧第一部分
75b‧‧‧第二部分
95a‧‧‧第一部分
95b‧‧‧第二部分
99‧‧‧第一止動部件
101‧‧‧第二止動部件
103‧‧‧隔離部件
A‧‧‧側向方向
L‧‧‧縱向方向
T‧‧‧橫向方向

Claims (36)

  1. 一種經構形以接納一電纜之絕緣刺破式接觸件，該絕緣刺破式接觸件包括：一基底，其經構形以安裝至一基板上以便使該絕緣刺破式接觸件與該基板電連通；及至少一個臂，其相對於該基底伸出，第一臂包含第一及第二對立部分，該等第一及第二對立部分面向彼此以便在其間界定一第一絕緣刺破式狹槽，其中該等第一及第二對立部分經構形以回應於將該電纜插入該第一絕緣刺破式狹槽中而移動遠離彼此；及至少一個止動部件，其與該至少一個臂間隔，該至少一個止動部件經構形以在該等第一及第二對立部分回應於將該電纜插入該第一絕緣刺破式狹槽中而移動遠離彼此時毗連該等第一及第二對立部分之一者，其中該第一絕緣刺破式狹槽經構形以接納該電纜，使得至少部分界定該第一絕緣刺破式狹槽之第一及第二刺穿部件刺穿該電纜之一外部電絕緣層並接觸該電纜之安置於該電絕緣層內部之一電導體。
  2. 如請求項1之絕緣刺破式接觸件，其中該至少一個止動部件包括與該第一臂之該第一部分對準之一第一止動部件，且該絕緣刺破式接觸件進一步包括與該第一臂之該第二部分對準之一第二止動部件，其中該等第一及第二止動部件經構形以在該等第一及第二部分回應於將該電纜插入該第一絕緣刺破式狹槽中而移動遠離彼此時分別毗連該第一臂之該等第一及第二部分。
  3. 如請求項1或2之絕緣刺破式接觸件，其進一步包括相對於該基 底伸出之一第二臂，該第二臂界定一第二絕緣刺破式狹槽；其中該等第一及第二絕緣刺破式狹槽沿著一縱向方向彼此對準，使得當一電纜沿著該縱向方向延伸穿過該等第一及第二絕緣刺破式狹槽時，至少部分界定該等第一及第二絕緣刺破式狹槽之各自若干者之各自第一及第二刺穿部件刺穿該電纜之一外部電絕緣層並接觸該電纜之安置於該電絕緣層內部之一電導體。
  4. 如請求項3之絕緣刺破式接觸件，其中該第二臂包括第一及第二部分，該等第一及第二部分面向彼此以便界定該第二絕緣刺破式狹槽，且該等第一及第二部分分別與該等第一及第二止動部件對準，使得當該第二臂之該等第一及第二部分回應於將該電纜插入該第二絕緣刺破式狹槽中而移動遠離彼此時，該第二臂之該等第一及第二部分分別接觸該等第一及第二止動部件。
  5. 如請求項3之絕緣刺破式接觸件，其中該等第一及第二臂從該基底向上延伸，且該等第一及第二止動部件被安置在該基底上方。
  6. 如請求項3之絕緣刺破式接觸件，其中該等第一及第二臂之各者之該等第一及第二部分沿著一側向方向鄰近彼此，且該第一止動部件沿著該側向方向與該等第一及第二臂之各者之該等第一部分對準，使得該等第一及第二臂之各者之該等第一部分沿著該側向方向分別安置在該第一止動部件與該等第一及第二臂之各者之該等第二部分之間。
  7. 如請求項6之絕緣刺破式接觸件，其中該第二止動部件沿著該側向方向與該等第一及第二臂之各者之該等第二部分對準，使得該等第一及第二臂之各者之該等第二部分沿著該側向方向分別安置在該第二止動部件與該等第一及第二臂之各者之該等第一 部分之間。
  8. 如請求項4之絕緣刺破式接觸件，其中該等第一及第二止動部件被剛性地附接至該基底。
  9. 如請求項4之絕緣刺破式接觸件，其中該等第一及第二止動部件被可撓性地附接至該基底。
  10. 如請求項4之絕緣刺破式接觸件，其中該等第一及第二止動部件各自在對立末端處附接至該基底。
  11. 如請求項4之絕緣刺破式接觸件，其中該等第一及第二止動部件各自在一第一末端處附接至該基底，且在與該第一末端對立之一第二末端處脫離該基底。
  12. 如請求項4之絕緣刺破式接觸件，其中該等第一及第二止動部件各自在一第一末端處附接至該基底，且在與該第一末端對立之一第二末端處脫離該基底。
  13. 如請求項3之絕緣刺破式接觸件，其進一步包括延伸穿過該第一臂之一第一應變消除孔，該第一應變消除孔沿著該縱向方向與該第一絕緣刺破式狹槽對準，其中界定該應變消除孔之對立表面部分經構形以在該電纜延伸穿過該第一應變消除孔時限制該外部電絕緣層，其中界定該應變消除孔之該等對立表面部分經構形以在該電纜延伸穿過該第一應變消除孔時限制該電絕緣層，而不延伸穿過該外部電絕緣層至該電導體。
  14. 如請求項13之絕緣刺破式接觸件，其中該第一臂包含界定該第一絕緣刺破式狹槽之一內區，及界定該應變消除孔之一外區。
  15. 如請求項13之絕緣刺破式接觸件，其進一步包括延伸穿過該第二臂之一第二應變消除孔，其中該等第一及第二絕緣刺破式狹槽之各者定位在該等第一及第二應變消除孔之間， 其中該第二臂包含界定該第二絕緣刺破式狹槽之一內區，及界定該第二應變消除孔之一外區。
  16. 一種電連接器總成，其包括：如請求項1至15中任一項之至少一個絕緣刺破式接觸件；及一電絕緣連接器外殼，其包含一外殼本體，該外殼本體包含上壁及從該上壁向下延伸之第一及第二壁，其中該連接器外殼經構形以支撐該至少一個絕緣刺破式接觸件，使得該絕緣刺破式接觸件之該等第一及第二臂被安置在該連接器外殼之該等第一及第二壁之間。
  17. 如請求項16之電連接器總成，其中該外殼本體進一步包括一第三壁，該第三壁在該連接器外殼之該等第一及第二壁之間之一位置處從該上壁向下延伸，其中當藉由該連接器外殼支撐該至少一個絕緣刺破式接觸件時，該絕緣刺破式接觸件之該第一臂安置在該連接器外殼之該等第一及第三壁之間，且該絕緣刺破式接觸件之該第二臂安置在該連接器外殼之該等第二及第三壁之間。
  18. 如請求項17之電連接器總成，其中該連接器外殼包括至少一個接合部件，該至少一個接合部件從該第三壁伸出以便接觸藉由該連接器外殼支撐之該絕緣刺破式接觸件。
  19. 一種使一電纜與一基板電連通之方法，該方法包括如下步驟：將該電纜插入至如請求項4之該等第一及第二絕緣刺破式狹槽中，在該插入步驟期間，引起該等第一及第二臂之各者之該等第一及第二部分移動遠離彼此；在該引起步驟之後，使該等第一及第二臂之各者之該等第一及第二部分分別倚靠該等第一及第二止動部件。
  20. 如請求項19之方法，其中該插入步驟進一步包括將該電纜插入至如請求項10之該等第一及第二應變消除孔中之步驟。
  21. 如請求項19至20中任一項之方法，其進一步包括用該基板放置如請求項1之絕緣刺破式接觸件之該基底之步驟，以便在該等放置及插入步驟之後在該電纜與該基板之間建立電連通。
  22. 一種經構形以接納一電纜之絕緣刺破式接觸件，該絕緣刺破式接觸件包括：一基底，其經構形以安裝至一基板上以便使該絕緣刺破式接觸件與該基板電連通；及一第一臂，其具有相對於該基底伸出之一外區，及從該外區朝向該基底延伸之一內區，其中該內區包含在其間界定一第一絕緣刺破式接觸件之第一及第二部分，該外區界定延伸穿過其之一應變消除孔，且該第一絕緣刺破式狹槽經構形以接納該電纜，使得至少部分界定該第一絕緣刺破式狹槽之第一及第二刺穿部件經構形以刺穿該電纜之一外部電絕緣層並接觸該電纜之安置於該電絕緣層內部之一電導體；及一第二臂，其具有相對於該基底伸出之一外區及從該外區朝向該基底延伸之一內區使得該等內區相對於一縱向方向安置在該等外區之間，其中該第二臂之該內區包含在其間界定一第二絕緣刺破式接觸件之第一及第二部分，該第二臂之該外區界定延伸穿過其之一應變消除孔，且該第二絕緣刺破式狹槽經構形以接納該電纜，使得至少部分界定該第一絕緣刺破式狹槽之第一及第二刺穿部件經構形以刺穿該外部電絕緣層並接觸該電導體。
  23. 如請求項22之絕緣刺破式接觸件，其進一步包括沿著垂直於該縱向方向之一側向方向與該第一臂之該第一部分間隔之一第一 止動部件，其中該第一臂之該等第一及第二部分經構形以回應於將該電纜插入至該第一絕緣刺破式狹槽中而沿著該側向方向移動遠離彼此，且該至少一個止動部件與該第一臂之該第一部分對準，以便在該第一臂之該第一部分回應於將該電纜插入該第一絕緣刺破式狹槽中而移動遠離該第一臂之該第二部分時毗連該第一臂之該第一部分。
  24. 如請求項23之絕緣刺破式接觸件，其中該第一止動部件進一步沿著該側向方向與該第二臂之該第一部分間隔，且該第一止動部件進一步與該第二臂之該第一部分對準，以便在該第二臂之該第一部分回應於將該電纜插入該第二絕緣刺破式狹槽中而移動遠離該第二臂之該第二部分時毗連該第二臂之該第一部分。
  25. 如請求項23至24中任一項之絕緣刺破式接觸件，其進一步包括沿著該側向方向與該第一臂之該第二部分間隔之一第二止動部件，其中該第二止動部件經對準以在該第一臂之該第二部分回應於將該電纜插入該第一絕緣刺破式狹槽中而移動遠離該第一臂之該第一部分時毗連該第一臂之該第二部分。
  26. 如請求項25之絕緣刺破式接觸件，其中該第二止動部件進一步沿著該側向方向與該第二臂之該第二部分間隔，且該第二止動部件進一步與該第二臂之該第二部分對準，以便在該第二臂之該第二部分回應於將該電纜插入該第二絕緣刺破式狹槽中而移動遠離該第二臂之該第一部分時毗連該第二臂之該第二部分。
  27. 如請求項22至24中任一項之絕緣刺破式接觸件，其中該第一臂之該內區安置在該第一臂之該外區與該第二臂之該內區之間。
  28. 如請求項22至24中任一項之絕緣刺破式接觸件，其中該第二臂之該內區安置在該第二臂之該外區與該第一臂之該內區之間。
  29. 一種製造一絕緣刺破式接觸件之方法，該方法進一步包括如下步驟：壓印一金屬儲備材料片；沿著一第一彎曲線彎曲該金屬儲備材料片以便界定該絕緣刺破式接觸件之一基底，及從該基底向上延伸之一止動部件；沿著一第二彎曲線彎曲該金屬儲備材料片以便界定從該基底延伸之一臂；及沿著一第三對彎曲線彎曲該金屬儲備材料片以便界定該臂之內區及外區，其中該內區沿著一側向方向與該止動部件對準，且該內區包含第一及第二部分，該等第一及第二部分沿著該側向方向鄰近彼此且面向彼此以便界定一絕緣刺破式狹槽，使得該等第一及第二部分回應於將一電纜插入至該絕緣刺破式狹槽中而可扭轉地移動遠離彼此。
  30. 如請求項29之方法，其中該第三彎曲步驟包括界定延伸穿過該外區之一應變消除孔。
  31. 如請求項29至30中任一項之方法，其進一步包括在該第三彎曲步驟之後使該內區之第一及第二部分朝向彼此之步驟，其中該等第一及第二部分面向彼此以便界定該絕緣刺破式狹槽。
  32. 如請求項29至30中任一項之方法，其中該壓印步驟界定該絕緣刺破式狹槽，而不使該內區之該等第一及第二部分朝向彼此。
  33. 如請求項30之方法，其進一步包括沿著一第四彎曲線彎曲該金屬儲備材料片以便界定一第二臂及沿著一第五彎曲線彎曲該金屬儲備材料片以便界定該第二臂之內區及外區之步驟，其中該內區包含界定一第二絕緣刺破式狹槽之第一及第二部分，且該外區界定一第二應變消除孔。
  34. 如請求項33之方法，其進一步包括沿著一第六彎曲線彎曲該金 屬儲備材料片以便建立從該基底向上延伸之一第二止動部件之步驟，使得該第二臂之該內區沿著該側向方向與該第二止動部件對準，且該第二臂之該內區包含第一及第二部分，該等第一及第二部分沿著該側向方向鄰近彼此且面向彼此以便界定該絕緣刺破式狹槽，使得該第二臂之該等第一及第二部分回應於將該電纜插入至該第二絕緣刺破式狹槽中而可移動遠離彼此。
  35. 如請求項29至30中任一項之方法，其中該第一彎曲步驟包括衝壓該金屬儲備材料片以便建立在對立末端處附接至該基底之該第一止動部件。
  36. 如請求項29至30中任一項之方法，其中該第一彎曲步驟包括沿著該第一彎曲線彎曲該金屬儲備材料片以便界定在一第一末端處附接至該基底之該止動部件，且界定與該第一末端對立之一第二末端，該第二末端係一自由末端。
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