CN107534226B - 绝缘位移连接器 - Google Patents

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Abstract

一种绝缘位移触头包括整体式导电触头本体，触头本体包括配合部分和安装部分。多个绝缘位移触头构造成通过连接器壳体被递送给基板。配合部分限定一对绝缘位移槽，绝缘位移槽构造成使电缆通过绝缘位移触头与基板电连通。

Description

绝缘位移连接器
背景技术
绝缘位移连接器(IDC)被构造成将一个或多个电缆电连接到诸如印刷电路板的互补电气部件。例如，绝缘位移连接器包括至少一个绝缘位移触头，绝缘位移触头具有构造成与互补电气部件配合的配合部分以及被构造成至少部分地接收电缆的电缆穿透端。电缆通常包括至少一个电绝缘层和设置在电绝缘层内部的电导体。绝缘位移连接器的绝缘位移触头被构造成刺穿电缆的绝缘外层，以便与电导体接触，从而使电导体与互补电气部件电连通。绝缘位移连接器可能是理想的，因为它们允许连接到绝缘电缆，而无需首先从导体剥离电绝缘层。
发明内容
根据一个实施方式，绝缘位移触头被构造成接收电缆。绝缘位移槽可以包括被构造成安装到基板上以便将绝缘位移触头与基板电连通的基部。绝缘位移触头可以包括相对于基部延伸出的至少一个臂。第一臂可以包括彼此面对的第一和第二相对部分，以便在它们之间限定第一绝缘位移槽。第一和第二相对部分中的每一个被构造成响应于电缆插入第一绝缘位移槽而远离另一个。绝缘位移触头还可以包括与至少一个臂隔开的至少一个止动构件。至少一个止动构件可构造成，当第一和第二相对部分响应于电缆插入第一绝缘位移槽中而彼此远离地移动时，抵靠第一和第二相对部分中的一个。
附图说明
当结合附图阅读时，将更好地理解上述概述以及本申请的示例性实施方式的以下详细描述，其中为了说明的目的在附图中示出了示例性实施方式。然而，应当理解，该申请不限于所示的精确布置和手段。在图中：
图1A是电连接器组件的透视图，电连接器组件包括印刷电路板、安装到印刷电路板的多个绝缘位移触头和连接器壳体，该连接器壳体被构造成保持绝缘位移触头，以便将绝缘位移触头递送给印刷电路板；
图1B是如图1A所示的绝缘位移触头的透视图；
图1C是图1A所示的连接器壳体的透视图；
图1D是图1C所示的连接器壳体的侧视图；
图2A是图1B所示的绝缘位移触头的示意性端视图，示出了被对准而将与电缆配合；
图2B是图2A所示的绝缘位移触头的示意性端视图，但示出为与电缆配合；
图2C是图1B所示的绝缘位移触头的另一示意性端视图，示出了被对准而将与电缆配合；
图2D是图2C所示的绝缘位移触头的示意性端视图，但示出为与电缆配合；
图3A是被构造成弯曲以制造图1B所示的绝缘位移触头的金属板坯的透视图；
图3B是图3A所示的金属板的透视图，但是弯曲以产生图1B所示的绝缘位移触头的某些结构；
图3C是图3B所示的金属板的透视图，但是进一步弯曲以产生图1B所示的绝缘位移触头的某些附加结构；
图4A是根据替代实施方式构造的绝缘位移触头的透视图；
图4B是被构造成弯曲以制造图4A所示的绝缘位移触头的金属板坯的透视图；
图4C是图4B所示的金属板的透视图，但是示出了形成图4A所示的绝缘位移触头的第一阶段；
图4D是图4C所示的金属板的透视图，但是示出了形成图4A所示的绝缘位移触头的另一个阶段；
图5A是根据替代实施方式构造的绝缘位移触头的透视图；以及
图5B是被构造成弯曲以制造图5A所示的绝缘位移触头的金属板坯的透视图。
具体实施方式
现在参考图1A-2B，电连接器组件20可以包括至少一个绝缘位移触头22，例如限定配合部分24和安装部分26的多个绝缘位移触头22。电连接器组件20还可包括：至少一个电缆28，诸如多个电缆28，其构造成在配合部分24处与绝缘位移触头22中的相应一个配合；以及诸如基板的互补电气部件30，例如印刷电路板。绝缘位移触头22，特别是安装部分26被构造成安装到基板，以便使绝缘位移触头22与基板电连通。电连接器组件20还可以包括至少一个电介质或电绝缘连接器壳体77，该连接器壳体被构造成支撑绝缘位移触头22中的至少一个，例如多个绝缘位移触头22。例如，连接器壳体77可以被构造成保持多个绝缘位移触头22，并且将绝缘位移触头22递送给互补电气部件30。
绝缘位移触头22，特别是相应的安装部分26，被构造成安装到互补电气部件30的相应的电气端子32，电气端子例如可被构造成安装盘。因此，安装部分26各自构造成被表面安装，例如锡焊，焊接等，到互补电气部件30上，例如连接到电气端子32。或者，安装部分26可以包括至少一个类似突出部的安装尾部，该安装尾部被构造成插入互补电气部件的孔中，以便将绝缘位移触头安装到互补电气部件30。例如，安装尾部可压配合到互补电气部件30的孔中。孔可以是导电的电镀通孔，或者可以是被构造成接收突出部以便将安装部分26与安装垫定位的孔。当绝缘位移触头22安装到互补电气部件30并与相应的电缆28配合时，电缆28被置于与互补电气部件30电连通。应当理解的是，互补电气部件30，以及本文所述的所有互补电气部件，可以是印刷电路板或所需的任何合适的构造的替代电气部件30。
绝缘位移触头22，以及本文所述的所有绝缘位移触头，可由任何合适的导电材料(例如金属)制成。每个绝缘位移触头22可以包括限定配合部分24和安装部分26两者的导电触头本体23，安装部分26可以与配合部分24是一体的。配合部分24可以包括延伸到触头本体23中的至少一个槽和至少部分地限定该槽的至少一个刺穿构件37，使得当槽接收电缆28时，刺穿构件37刺穿电缆28的外部电绝缘层39并接触电缆28的电气设置在外部电绝缘层39内部的电导体41。例如，刺穿构件37可以咬入电导体41。外部电绝缘层39，以及本文所述的所有外部电绝缘层，可以由所需的任何合适的电绝缘材料制成。电导体41，以及本文所述的所有电导体，可以由所需的任何合适的导电材料制成。
导电触头本体23可以包括限定外表面和沿着横向方向T与外表面相对的内表面44的基部40。特别地，内表面44可以被说成沿着横向方向T在外接触表面42上方间隔开或从外接触表面42上升，外接触表面42沿着横向方向T在内表面44的下方间隔开或从内表面44下降。外表面被构造成面向电气端子，并且可以被构造成被构造成接触电气端子32的外接触表面42。例如，外接触表面42可以以上述方式被表面安装，例如锡焊或焊接到电气端子32。应当理解，安装部分26可以由基部40，特别是外接触表面42限定。当外接触表面42直接或间接地与电气端子32接触时，电气端子32与安装部分26电气连通，从而与配合部分24电连通。
配合部分24可以包括从安装部分26延伸，特别是从基部40延伸的第一臂50。第一臂50包括第一至少一个表面50a，第一至少一个表面50a限定例如沿着垂直于横向方向T的纵向方向L延伸穿过第一臂50的第一绝缘位移槽51。第一至少一个表面50a可以包括沿着与纵向方向L和横向方向T垂直的侧向方向A彼此相对的第一对相对表面50a和50b。至少一个表面50a还可以限定刺穿构件37，当电缆28设置在第一绝缘位移槽51中时，刺穿构件37刺穿电缆28的外部电绝缘层39并且接触电导体41。配合部分24还可以包括第二臂52，该第二臂52也相对于安装部分26延伸出来，特别是从基部40延伸出来。第一和第二臂50和52可以沿着纵向方向L彼此间隔开。应当理解，第一臂50和第二臂52可以直接从基部40延伸出来，并且因此直接从安装部分26延伸出来。第一和第二臂50和52可以与基部40成一体，因此可以是彼此一体的。
第一绝缘位移槽51可以被称为第一绝缘位移槽，并且第二臂52包括第二至少一个表面52a，第二至少一个表面52a限定例如沿着纵向方向L延伸穿过第二臂52的第二绝缘位移槽53。第二至少一个表面52a可以包括沿着侧向方向A彼此相对的第二对相对表面52a和52b。因此，触头本体23包括延伸穿过配合部分24的第一和第二绝缘位移槽51和53。第二至少一个表面52a还可以限定刺穿构件37，当电缆28被布置在第二绝缘位移槽53中时，刺穿构件37刺穿电缆28的外部电绝缘层39并且与电导体41接触。第一和第二绝缘位移槽51和53在纵向方向L上彼此对准，使得电缆28能够插入到第一和第二绝缘位移槽51和53中的每一个中。
第一和第二绝缘位移槽51和53可以限定沿着侧向方向A的所需任何距离。例如，在将电缆插入第一绝缘位移槽51之前，限定第一绝缘位移槽51的第一对相对表面50a和50b可以彼此抵靠。或者，在将电缆插入第一绝缘位移槽51之前，限定第一绝缘位移槽51的第一对相对表面可以沿着侧向方向A以大于零的所需任何合适距离彼此间隔开。在一个示例中，距离不大于电缆28的电导体41在侧向方向A上的横截面尺寸。例如，距离可以小于电缆28的电导体41在侧向方向A上的横截面尺寸。应当理解，电缆28的电导体41在侧向方向A上的横截面尺寸可以是圆形的，使得横截面是直径，或者所需的任何替代形状。因此，将电缆28插入到第一绝缘位移槽51中，使相对表面50a和50b沿着侧向方向A彼此远离地移动，使得电缆28设置在第一绝缘位移槽51中。具体地，相对表面50a和50b的相应刺穿构件37可以刺穿电缆的外部电绝缘层39以便与电导体41接触。例如，相对表面50a和50b的刺穿构件37可以咬入电导体。此外，相对表面50a和50b可以彼此远离地扭转地移动，使得它们沿着沿远离基部40的方向会聚的相应线延伸。因此，相对表面50a和50b的取向防止在操作期间，例如当绝缘位移触头22处于振动状态时，电缆28向上移动远离基部40并且脱离第一绝缘位移槽51。
类似地，在将电缆28插入第二绝缘位移槽53之前，限定第二绝缘位移槽53的第二对相对表面52a和52b可以彼此抵靠。或者，在将电缆28插入第二绝缘位移槽53之前，限定第二绝缘位移槽53的第二对相对表面52a和52b可以沿着侧向方向A以大于零的任何合适距离彼此间隔开。在一个示例中，该距离不大于电缆28电导体41在侧向方向A上的横截面尺寸。例如，该距离可以小于电缆28的电导体41在侧向方向A上的横截面尺寸。可以理解，电缆28的电导体41在侧向方向A上的横截面尺寸可以是圆形的，使得横截面是直径，或者所需的任何替代形状。因此，将电缆28插入第二绝缘位移槽53中，使相对表面52a和52b沿着侧向方向A彼此远离地移动，使得电缆28设置在第二绝缘位移槽153中。具体地，相对表面52a和52b的相应刺穿构件37可以穿过电缆28的外部电绝缘层39，从而与电导体41接触。例如，相对表面52a和52b的刺穿构件37可以咬入电导体41。此外，相对表面52a和52b可以彼此远离地扭转地移动，使得它们沿着沿远离基部40的方向朝向彼此会聚的相应线延伸。因此，相对表面52a和52b的取向防止在操作期间，例如当绝缘位移触头22处于振动状态时，电缆28向上移动远离基部40并脱离第二绝缘位移槽53。
第一臂50可以限定第一或外部区域70a和第二或内部区域70b。外部区域70a和内部区域70b被定位成使得内部区域70b设置在外部区域70a和第二臂52之间。根据一个实施方式，外部区域70a可以从基部40延伸出。内部区域70b可以在与外部区域70a沿着纵向方向L隔开的位置从外部区域70a朝向基部40延伸。因此，当第一臂50沿着纵向方向L延伸时，第一臂50可以限定倒置的或面向下的凹部。该凹部因此可以面向基部40。凹部可以构造为U形或所需的任何合适的替代形状。凹部可以限定在外部区域70a和内部区域70b的交界处。
类似地，第二臂52可以限定第一或外部区域71a和第二或内部区域71b。外部和内部区域71a和71b被定位成使得内部区域71b相对于纵向方向L设置在外部区域71a和第一臂50之间。应当理解，内部区域70b和71b相对于纵向L被设置在外部区域70a和71a之间。外部区域71a可以从基部40延伸出。根据一个实施方式，内部区域71b可以从外部区域71a在沿着纵向方向L与外部区域71a间隔开的位置朝向基部40延伸。因此，第二臂52可以沿着纵向方向L限定倒置或面向下的凹部。凹部可以面向基部40。凹部可以被构造成U形或所需的任何合适的替代形状。凹部可以限定在外部区域71a和内部区域71b的交界处。应当理解，第二臂52的内部区域71b可以设置在第一臂50的内部区域70b和第二臂52的外部区域71a之间。类似地，第一臂50的内部区域70b可以设置在第二臂52的内部区域71b和第一臂50的外部区域70a之间。因此，绝缘位移触头22的第一臂50和第二臂52可以组合以基本上限定M形。第一和第二臂50和52的内部区域70b和71b中的至少一个或两个当沿着横向方向T向上延伸，即远离安装部分26，特别是从基部40延伸时可以朝相应的外部区域70a和71a倾斜。
应当理解，第一臂50的内部区域70b可以限定彼此面对的两个相对表面50a和50b，以便限定第一绝缘位移槽51。因此，第一绝缘位移槽51可以沿着横向方向T延伸穿过第一臂50。例如，内部区域70b可以包括第一部分75a和沿着侧向方向A邻近第一部分75a设置的第二部分75b。第一部分75a可以限定第一表面50a，并且第二部分75b可以限定与第一表面50a相对的第二表面50b。第二臂52的内部区域71b可以限定彼此相对的两个相对表面52a和52b，以限定第二绝缘位移槽53。因此，第二绝缘位移槽53可以沿着横向方向T延伸穿过第一臂50的内部区域70b。例如，内部区域71b可以包括第一部分95a和沿着侧向方向A邻近第一部分95a设置的第二部分95b。第一部分95a可以限定第一表面52a，第二部分95b可以限定与第一表面52a相对的第二表面52b。
绝缘位移触头22还可包括延伸穿过配合部分24的至少一个应变释放孔，例如第一应变释放孔73。特别地，第一应变释放孔73可延伸穿过第一和第二臂50和52中的至少一个。根据一个实施方式，第一应变释放孔73可以延伸穿过第一臂50。例如，第一应变释放孔73可以延伸穿过第一臂50的外部区域70a。因此，第一臂50的外部区域70a可以限定协作以限定第一应变释放孔73的相对表面73a。特别地，相对表面73a可以沿着侧向方向A彼此相对。应变释放孔73可以朝向基部40向下延伸到第一臂的外部区域70a，但是可以在外部区域70a中终止，而不会在横向方向T上完全延伸穿过外部区域70a。第一应变释放孔73在纵向方向L上延伸穿过外部区域70a。
相对表面73a可以被构造成当电缆28延伸穿过第一应变释放孔73时约束外部电绝缘层39。例如，较小规格的电缆的尺寸可以使得相对表面73a之间沿着侧向方向A的距离大于外部电绝缘层39的外径。因此，较小规格的电缆可能不限定与相对表面73a的过盈配合，但是可以由相对表面73a约束，以便相对于绝缘位移触头22在侧向方向A上的运动受到限制。在一个示例中，相对表面73可以沿着侧向方向A间隔开一距离，该距离小于外部电绝缘层39沿着侧向方向A的横截面尺寸，但大于电导体41沿着侧向方向A的横截面尺寸。因此，相对表面73a可构造成当电缆28延伸穿过第一应变释放孔73时，夹持外部电绝缘层39而不完全延伸穿过外部电绝缘层39至电导体41。在一个示例中，相对表面73a可以切入外部电绝缘层39，以便在不接触电导体41的情况下夹持电缆28。
绝缘位移触头22还可以包括延伸穿过配合部分24的第二应变释放孔81。特别地，第二应变释放孔81可以相对于第一应变释放孔73延伸穿过第一和第二臂50和52中的另一个。根据一个实施方式，第二应变释放孔81可以延伸穿过第二臂52。例如，第二应变释放孔81可以延伸穿过第二臂52的外部区域71a。因此，第二臂52的外部区域71a可以限定协作以限定第二应变释放孔81的相对表面81a。特别地，相对表面81a可以沿着侧向方向A彼此相对。第二应变释放孔81可以朝向基部40向下延伸到第二臂52的外部区域71a，但是可以终止于外部区域71a中，而不会完全延伸穿过区域71a。第二应变释放孔81在纵向方向L上延伸穿过外部区域71a。
相对表面81a可以被构造成当电缆28延伸穿过第二应变释放孔81时约束外部电绝缘层39。例如，较小规格的电缆的尺寸可以使得相对表面81a之间沿着侧向方向A的距离大于外部电绝缘层39的外径。因此，较小规格的电缆可能不限定与相对表面81a的过盈配合，但是仍然可以由相对表面81a约束，以便相对于绝缘位移触头22在侧向方向A上的运动受到限制。在一个示例中，相对表面81a可以沿着侧向方向A间隔开一距离，该距离小于外部电气绝缘层39沿着侧向方向A的横截面尺寸，但大于电导体41a的沿着侧向方向A的横截面尺寸。因此，相对表面81a可构造成当电缆28延伸穿过第二应变释放孔81时，夹持外部电绝缘层39而不会完全延伸穿过外部电绝缘层39至电导体41。在一个示例中，相对表面81a可以切入外部电绝缘层39，以便在不接触电导体41的情况下夹持电缆28。
第一应变释放孔73可以沿着纵向方向L与第一和第二绝缘位移槽51和53对准。此外，第一应变释放孔73被定位成使得第一和第二绝缘位移槽51和53中的一个相对于纵向方向L定位在绝缘位移槽51和53中的另一个与第一应变释放孔73之间。特别地，第一绝缘位移槽51可位于第二绝缘位移槽53和第一应变释放孔73之间。第一应变释放孔73可以沿着纵向方向L与第一应变释放孔81以及第一和第二绝缘位移槽51和53对准。第二应变释放孔81被定位成第二绝缘位移槽53相对于纵向方向L设置在第一绝缘位移槽51和第二应变释放孔81之间。因此，第一和第二绝缘位移槽51和53中的每一个位于第一和第二应变释放孔73和81之间。
外部区域70a可以沿着横向方向T限定第一应变释放孔73的第一外部引入部。第一外部引入部构造为具有沿着侧向方向A的宽度的开口，该宽度比第一应变释放孔73的宽度大。例如，第一外部引入部在侧向方向A上的宽度可以大于电缆28沿着侧向方向A的横截面尺寸。外部区域71a可以沿着横向方向T限定第二应变释放孔81的第二外部引入部。第二外部引入部构造为具有沿着侧向方向A的宽度的开口，该宽度大于第二应变释放孔81的宽度。例如，第二外部引入部的宽度可以大于电缆28沿着侧向方向A的横截面尺寸。第一外部引入部的宽度可以等于第二外部引入部沿着侧向方向A的宽度。
内部区域70b可以沿着横向方向T限定第一绝缘位移槽51的第一内部引入部。第一内部引入部被构造为沿着纵向方向L延伸穿过内部区域70b的开口，并且限定沿着侧向方向A的宽度，该宽度大于第一绝缘位移槽51的宽度。例如，第一内部引入部的宽度可以大于电缆28沿着侧向方向A的横截面尺寸。内部区域71b可以沿着横向方向T限定第二绝缘位移槽53的第二内部引入部。第二内部引入部被构造为沿着纵向方向L延伸穿过内部区域71b的开口，并且限定沿着侧向方向A的宽度，该宽度大于第二绝缘位移槽53的宽度。例如，第二内部引入部的宽度可以大于电缆28沿着侧向方向A的横截面尺寸。第一内部引入部的宽度可以等于第二内部引入部沿着侧向方向A的宽度。
在操作期间，电缆28沿着横向方向T朝向基部40向下插入第一和第二绝缘位移槽51和53以及第一和第二应变释放孔73和81中。例如，电缆28可沿横向方向插入第一和第二外部引入部以及第一和第二内部引入部中，然后插入第一和第二绝缘位移槽51和53以及第一和第二应变释放孔73和81。例如，电缆28可以在插入到第一和第二应变释放孔73和81中的同时基本上同时插入第一和第二绝缘位移槽51和53中。当电缆28插入第一和第二应变释放孔73和81中时，相对表面73a和81a咬入外部电绝缘层39，以保持外部电绝缘层39并且防止外部电绝缘层39响应于从绝缘位移触头22的外侧的位置向外部电绝缘层39施加张力而沿着纵向方向L移动。
当电缆28被插入到第一绝缘位移槽51中时，电缆28接触相对表面50a和50b，并且在侧向方向A上对相对表面50a和50b施加力，该力偏置内部区域70b的相应的第一和第二部分75a和75b从而沿着侧向方向A彼此远离地移动。例如，第一和第二部分75a和75b可以在侧向方向A上彼此远离地挠曲。类似地，当电缆28被插入到第二绝缘位移槽53中时，电缆28接触相对表面51a和51b，并且在侧向方向A上对相对表面51a和51b施加力，该力偏置内部区域71b的相应的第一和第二部分95a和95b从而沿着侧向方向A彼此远离地移动。例如，第一和第二部分95a和95b可以在侧向方向A上彼此远离地挠曲。
为了确保相对表面的刺穿构件37产生并保持与电缆28的电导体41的可靠接触，绝缘位移触头本体23以及因此绝缘位移触头22可以包括一个或更多的止动构件99。至少一个止动构件99沿着侧向方向A定位在内部区域的第一和第二部分中的相应一个的外侧。至少一个止动构件99可以在横向方向T上从基部40延伸。至少一个止动构件99限定被定位成接触第一和第二部分中的相应一个的抵靠表面。因此，当第一和第二部分中的相应一个在侧向方向上远离第一和第二部分中的另一个移动时，第一和第二部分中的移动的一个将抵靠止动构件99。因此，止动构件99将防止第一和第二部分中的至少一个沿着侧向方向A远离第一和第二部分中的另一个的进一步移动。特别地，止动构件99在侧向方向A上从第一和第二表面部分中的另一个的刺穿构件37偏移第一距离。第一距离不大于电导体41在侧向方向A上的组合横截面尺寸加上如下距离：当第一部分和第二部分中的相应一个与止动构件99的抵靠表面接触时止动构件99的抵靠表面与第一部分和第二部分中的相应一个的刺穿构件37之间沿着侧向方向A的距离。
至少一个止动构件99可以包括第一止动构件99和第二止动构件101。第一止动构件99可以沿着侧向方向A定位在第一部分75a的外侧，使得第一部分75a沿着侧向方向A设置在第二部分75b和第一止动构件99之间。类似地，第一止动构件99可以沿着侧向方向A定位在第一部分95a的外侧，使得第一部分95a沿着侧向方向A设置在第二部分95b和第一止动构件99之间。第二止动构件101可以沿着侧向方向A定位在第二部分75b的外侧，使得第二部分75b沿着侧向方向A设置在第一部分75a和第二止动构件101之间。类似地，第二止动构件101可以沿着侧向方向A定位在第二部分95b的外侧，使得第二止动构件101沿着侧向方向A布置在第一部分95a和第二止动构件101之间。第一部分75a和第二部分75b中的每一个可以沿着横向方向T布置在基部40的上方，使得它们大体上沿着侧向方向A自由挠曲而不抵靠内表面44。类似地，第一部分95a和第二部分95b中的每一个可以沿着横向方向T设置在基部40的上方，使得它们大体上沿着侧向方向A自由挠曲而不抵靠内表面44。第一和第二止动构件99和101可以沿着侧向方向A与各对第一和第二部分75a和75b对准，使得在侧向方向A上取向的第一线穿过第一和第二止动构件99和101以及第一和第二部分75a和75b。类似地，第一和第二止动构件99和101可以沿着侧向方向A与各对第一和第二部分95a和95b对准，使得在侧向方向A上取向的第二线穿过第一和第二部分止动构件99和101以及第一和第二部分95a和95b。第一和第二线可以在基部40的内表面44上方间隔开。
在一个示例中，第一和第二止动构件99和101可以各自从基部40向上延伸。在一个示例中，第一和第二止动构件99和101可以各自与基部40是一体的，因此也是与第一和第二臂50和52一体的。或者，第一和第二止动构件99和101可以以期望的任何合适的方式附接到基部40。例如，绝缘位移触头本体23和因此触头22可以包括第一对相对的支架构件103，支架构件在所需的任何适当的方向上彼此间隔开并且从基部40向上延伸。例如在一个示例中，支架构件103可以基本上沿着纵向方向L彼此间隔开。支架构件103可以随着它们朝向彼此延伸而沿着横向方向T向上延伸。第一止动构件99可以在相对的支架构件103之间延伸。因此，第一止动构件99在两端附接到基部40。例如，第一止动构件99可以在两端一体地附接到基部40。第一止动构件99可以沿着由侧向方向A和纵向方向L限定的平面延伸。类似地，基部40可以包括在所需的任何合适的方向上彼此间隔开的第二对相对的支架构件105。例如，在一个示例中，支架构件105可以基本上沿着纵向方向L彼此间隔开。支架构件105可以随着它们朝向彼此延伸而沿着横向方向T向上延伸。第二止动构件101可以在相对的支架构件105之间延伸。因此，第二止动构件101在两端附接到基部40。例如，第二止动构件101可以在两端一体地附接到基部40。第二止动构件101可以沿着由侧向方向A和纵向方向L限定的平面延伸。支架构件103和105根据需要可以在侧向方向A上具有宽度。例如，如下面更详细地描述的那样，支架构件103的宽度可以大于限定绝缘位移触头22的原材料的厚度。
第一止动构件99可以限定第一抵靠表面，第一抵靠表面被构造成抵靠内部区域70b的第一部分75a和内部区域71b的第一部分95a。类似地，第二止动构件101可以限定第二抵靠表面，第二抵靠表面被构造成抵靠内部区域70b的第二部分75b和内部区域71b的第二部分95b。当第一和第二部分75a和75b抵靠相应的第一和第二抵靠表面时，第一和第二抵靠表面可以沿着侧向方向A彼此间隔开一距离，使得第一和第二部分75a和75b的刺穿构件37之间沿着侧向方向A的距离小于电导体41沿着侧向方向A的横截面尺寸。因此，当电缆28设置在第一绝缘位移槽51中时，第一和第二部分75a和75b的刺穿构件37可以保持与电导体41的可靠接触。在一个实施方式中，第一和第二止动构件99和101可以是基本刚性的，以便一旦第一和第二部分75a和75b分别抵靠第一和第二停止构件99和101，防止第一和第二部分75a和75b沿着侧向方向彼此远离。类似地，当第一和第二部分95a和95b抵靠相应的第一和第二抵靠表面时，第一和第二部分95a和95b的刺穿构件37之间沿着侧向方向A的距离小于电导体41沿着侧向方向A的横截面尺寸。因此，当电缆28设置在第二绝缘位移槽53中时，第一和第二部分95a和95b的刺穿构件37可以保持与电导体41的可靠接触。在一个实施方式中，第一和第二止动构件99和101可以是基本上刚性的，以便一旦第一和第二部分95a和95b分别抵靠第一和第二止动构件99和101，防止第一和第二部分95a和95b沿侧向方向彼此远离地进一步移动。第一和第二抵靠表面可以具有横向方向T上的厚度，该厚度等于限定绝缘位移触头22的原材料的厚度，这将在下面描述。
如图3A-3C所示，绝缘位移触头22的整体可以由诸如金属的单个整体坯料片材74制成。例如，制造方法可以包括冲压片材以便限定第一和第二引入部、第一和第二应变释放孔73和81以及第一和第二绝缘位移槽51和53的步骤。制造方法还可以包括沿着各条弯曲线弯曲片材以产生配合和安装部分24和26的步骤。坯料片材74和包括如本文所述的所有绝缘位移触头的坯料可以具有所需的任何合适的尺寸。例如，坯料片材74和包括如本文所述的所有绝缘位移触头的坯料可以具有0.1mm和2mm之间的厚度。例如，厚度可以是大约0.3mm。如下面将更详细地描述的那样，坯料片材74和包括如本文所述的所有绝缘位移触头的坯料可以沿着垂直于坯料厚度的相应弯曲线弯曲，以便形成相应的绝缘位移触头。应当理解，可以以所需的任何顺序执行以下弯曲步骤。
坯料片材74可以沿着彼此平行并且彼此间隔开的第一和第二弯曲线76a和76b弯曲，以便形成支架构件103和105，并且因此也形成第一和第二止动构件99和101。在一个示例中，可以在横向方向T上冲压坯料74，以便限定第一和第二止动构件99和101以及各自的弯曲线76a和76b。第一和第二弯曲线76a和76b可以沿着纵向方向L彼此间隔开，并且可以沿着侧向方向A取向。第一弯曲线76a可以部分地限定第一和第二止动构件99和101。第二弯曲线76b也可以部分地限定第一和第二止动构件99和101。坯料74可以进一步围绕第三弯曲线76c弯曲，以便限定第一臂50。第三弯曲线76c可以是沿着侧向方向A取向并且沿着纵向方向L与止动构件99和101间隔开。坯料74可以进一步围绕至少一个第四弯曲线76d弯曲，从而限定第一臂50的外部区域70a和内部区域70b。至少一个第四弯曲线76d可以被构造成一对第四弯曲线76d或单个弯曲线。一对第四弯曲线76d的弯曲线可以彼此平行地取向。第四弯曲线76d可以沿着侧向方向A取向，沿着纵向方向L彼此间隔开，并且可以由第一臂50限定。坯料74可以围绕相应的第三和第四弯曲线76c和76d在第一旋转方向上弯曲，以便限定第一臂50以及外部和内部区域70a和70b。坯料74可以进一步围绕第五弯曲线76e弯曲以限定第二臂52。第五弯曲线76e可以沿着侧向方向A取向，并且沿着纵向方向L与止动构件99和101间隔开，使得止动构件99和101沿着纵向方向L设置在第三和第五弯曲线76c和76e之间。止动构件可以沿着纵向方向L与第三和第五弯曲线76c和76e等距离地间隔开。坯料74可以进一步围绕至少一个第六弯曲线76f弯曲，以限定外部区域71a和内部区域71b。至少一个第六弯曲线76f可以被构造成一对弯曲线或单个弯曲线。至少一个第六弯曲线76f可以被构造成一对第六弯曲线76f。一对第六弯曲线76f的弯曲线可以彼此平行地取向。第六弯曲线76f可以沿着侧向方向A取向，并且可以由第二臂52限定。坯料74可以围绕相应的第五和第六弯曲线76e和76f在第二旋转方向上弯曲，从而限定第二臂52以及外部和内部区域71a和71b。第二旋转方向可以与第一旋转方向相反。第一臂50的内部区域70b的第一和第二部分75a和75b可以朝向彼此弯曲，以使第一绝缘位移槽51的相对表面朝向彼此移动，从而限定第一绝缘位移槽51。例如，限定第一绝缘位移槽51的相对表面可以彼此接触。或者，第一绝缘位移槽51可以通过冲压操作来限定，而不将第一绝缘位移槽51的相对表面带到朝向彼此。类似地，第二臂52的内部区域71b的第一和第二部分95a和95b可以朝向彼此弯曲，以便使第二绝缘位移槽53的相对表面朝向彼此移动，从而限定第二绝缘位移槽。例如，限定第二绝缘位移槽53的相对表面可以彼此接触。或者，第二绝缘位移槽53可以通过冲压操作来限定，而不将第二绝缘位移槽53的相对表面带到朝向彼此。
现在参考图1A-1D，电连接器组件20可以包括一个或多个绝缘位移触头22和被构造成支撑一个或多个绝缘位移触头22的电介质或电绝缘连接器壳体77。连接器壳体77可被构造以保持多个绝缘位移触头22，并且将绝缘位移触头22递送给互补电气部件30。连接器壳体77可以进一步限定用于绝缘位移触头22的电绝缘盖，直到像电缆28将要与绝缘位移触头22配合这样的时刻。连接器壳体77包括限定内表面79a和与内表面79a相对的外表面79b的电介质或电绝缘壳体本体79。如现在将描述的那样，绝缘位移触头22被容纳在由内表面79a限定的连接器壳体77的内部。壳体本体79包括上壁85和从上壁85沿着横向方向T向下延伸的第一外壁87a和第二外壁87b。第一和第二外壁87a和87b沿着纵向方向L彼此间隔开。连接器壳体77被构造成接收绝缘位移触头，使得绝缘位移触头22的第一和第二臂50和52构造成被容纳在第一和第二外壁87a和87b之间。特别地，当绝缘位移触头22被连接器壳体77支撑时，第一和第二外壁87a和87b的内表面79a面向每个绝缘位移触头22。壳体本体79还可包括在第一和第二外壁87a和87b之间的位置从上壁85向下延伸的第三壁87c。因此，第三壁87c可以称为中间壁。第三壁87c可以沿着纵向方向L在第一和第二外壁87a和87b之间等距间隔开。
壳体本体79在上壁85、第一外壁87a和第三壁87c处的内表面79a可以组合以沿着纵向方向L限定第一倒置或向下的凹部。壳体本体79在上壁85、第二外壁87b和第三壁87c处的内表面79a可以组合以沿着纵向方向L限定第二倒置或向下的凹部。第一、第二和第三壁87a-c和上壁85可以都是彼此一体的。例如，壳体本体79可以沿着侧向方向A呈细长形。根据一个实施方式，壳体本体79可以由挤出的塑料或其它合适的电绝缘材料形成。当绝缘位移触头22被连接器壳体77接收时，第一和第二臂50和52分别被第一和第二凹部接收。第三壁87c沿着纵向方向L被容纳在内部区域70b和71b之间。
当绝缘位移触头22被连接器壳体77支撑时，连接器壳体77和绝缘位移触头22中的一个或两个可以包括相应的接合构件，接合构件接合连接器壳体77和绝缘位移触头22中的另一个。例如，与接合构件的接合可有助于将绝缘位移触头22保持在连接器壳体77中。例如，连接器壳体77可以包括从内表面79a伸出并伸入相应一个凹部的至少一个接合构件91。例如，至少一个接合构件91可以从第三壁87c的内表面79a突出。
因此，当绝缘位移触头22被连接器壳体77支撑时，由接合构件91限定的突出部抵靠绝缘位移触头22，从而将绝缘位移触头22保持在连接器壳体77中。当绝缘位移触头22被支撑在连接器壳体77中时，绝缘位移触头22的第一和第二臂50和52相对于纵向方向L设置在连接器壳体77的第一和第二壁87a和87b之间。此外，当绝缘位移触头22被连接器壳体77支撑时，连接器壳体77的第三壁87c设置在绝缘位移触头22的第一和第二臂50和52之间，并且特别地设置在第一和第二内部区域70b和71b之间。绝缘位移触头22可以包括相应的接合构件，接合构件可以被构造成凹部，凹部凹入到触头本体23中并且其尺寸被设计成接收连接器壳体77的突出部91。连接器壳体77可以沿着侧向方向A呈细长形以便接收沿着侧向方向A彼此间隔开的多个绝缘位移触头22。突出部91可以沿着侧向方向A呈细长形，或者可以被分割成沿侧向方向A间隔开的相应的多个突出部91。
在操作期间，绝缘位移触头22以上述方式被支撑在连接器壳体77中。由连接器壳体77支撑的绝缘位移触头22可以根据需要沿侧向方向A彼此间隔开。连接器壳体77然后可以朝向下面的互补电气部件30移动，直到基部40，特别是外接触表面42被放置在邻近互补电气部件30的相应导电安装盘的位置。然后焊料回流可以将基部40附接到互补电气部件30的安装盘。可以沿向上的方向对连接器壳体77施加向上的移除力，这使得连接器壳体77从绝缘位移触头22移除。
电缆28然后可以插入到绝缘位移触头22中的相应绝缘位移触头22的绝缘位移槽51和53以及应变释放孔73和81中，以便使电缆28与互补电气部件30电连通。第一臂50的第一和第二部分75a和75b可以抵靠第一和第二止动构件99和101，以便限制第一和第二部分75a和75b响应于电缆28插入到第一绝缘位移槽51中而彼此远离的运动。类似地，第二臂52的第一和第二部分95a和95b可以抵靠第一和第二止动构件99和101，以限制第一和第二部分95a响应于电缆28插入到第二绝缘位移槽53中而彼此远离的运动。将电缆28放置为与互补电气部件30电连通的方法可以包括以下步骤：将绝缘位移触头22的安装部分26放置成与互补电气部件30电连通。该方法可以包括以下步骤：在电缆28和补充电气部件30之间施加电流。还可以提供一种用于销售一个或多个绝缘位移触头22或电连接器组件20的方法。该方法可以包括以下步骤：向第三方教授一个或多个直到本文所述的所有方法步骤，并且向第三方销售绝缘位移触头22或电连接器组件20。
此外，可以提供一种用于销售绝缘位移触头22、电连接器组件20中的一个或多个的方法，该方法包括向第三方教授一个或多个方法步骤的步骤：使用或组装绝缘位移触头22和电连接器组件20中的一个或多个，以及向第三方销售绝缘位移触头22和电连接器组件20中的至少一个或多个，其中绝缘位移触头22或者由连接器壳体支撑或者是与连接器壳体77分离的。
应当理解，绝缘位移触头22可以根据所需的任何合适的替代实施方式来构造。例如，第一和第二止动构件99和101可以根据任何合适的替代实施方式构造，只要它们被构造成当相应的第一和第二部分75a和75b以及95a和95b沿着侧向方向A彼此远离移动时，抵靠第一和第二臂50和52的内部区域70b和71b。例如，如图4A-4D所示，第一和第二止动构件99和101可以具有等于限定绝缘位移触头22的原材料的厚度的侧向方向A的厚度。此外，基部40可以包括分别从内表面44沿着横向方向T向上延伸到第一和第二止动构件99和101的支架构件103和105。止动构件99和101可以均限定分别从支架构件103和105延伸出的第一端。止动构件99和101可以均限定与第一端相对的第二自由端。例如，第二自由端可以沿着横向方向T从第一端偏移。因此，可以说，止动构件99和101中的每一个的第一端附接到基部40，并且止动构件99和101中的每一个的第二端是自由端。
应当理解，止动构件99和101可以刚性地附接到基部40。因此，内部区域70b和71b的第一部分75a和95a在抵靠相应的止动构件99和101之后不能在侧向方向A上彼此远离地移动。或者，止动构件可以是弹性可挠曲的。因此，内部区域70b和71b的第一部分75a和95a在抵靠相应的止动构件99和101之后能够抵抗止动构件99的弹性力而在侧向方向A上彼此远离地移动。绝缘位移触头22限定一平面，该平面1)由纵向方向L和侧向方向A限定，并且2)沿着侧向方向A与第一部分75a和95a中的每一个相交。
继续参考图4A-4D，绝缘位移触头22的整体可以由诸如金属的单个整体坯料片材74制成。例如，制造方法可以包括如下步骤：冲压片材以便限定第一和第二引入部、第一和第二应变释放孔73和81、第一和第二绝缘位移槽51和53、以及分别限定第一和第二停止构件99和101的第一和第二突出部。制造方法还可以包括沿着各条弯曲线弯曲片材以产生配合和安装部分24和26的步骤。坯料片材74和包括如本文所述的所有绝缘位移触头的原材料可以具有所需的任何合适的尺寸。例如，坯料74和包括如本文所述的所有绝缘位移触头的原材料可以具有0.1mm和2mm之间的厚度。例如，厚度可以是大约0.3mm。如下面将更详细地描述的那样，坯料片材74和包括如本文所述的所有绝缘位移触头的原材料可以沿着垂直于坯料厚度的相应弯曲线弯曲，以便形成相应的绝缘位移触头。应当理解，可以以所需的任何顺序执行以下弯曲步骤。
坯料片材74可以沿着彼此平行并且彼此间隔开的第一和第二弯曲线76a和76b弯曲，以便形成支架构件103和105，并且因此也形成第一和第二止动构件99和101。第一弯曲线76a可以限定第一止动构件99，并且第二弯曲线76b可以限定第二止动构件101。第一和第二弯曲线76a和76b可以沿着侧向方向A彼此间隔开，并且可以沿着纵向方向L取向。坯料74可以进一步围绕第三弯曲线76c弯曲以限定第一臂50。第三弯曲线76c可以沿着侧面方向A取向并且沿着纵向方向L与止动构件99和101间隔开。坯料74可以进一步围绕至少一个第四弯曲线76d弯曲，以便限定第一臂50的外部区域70a和内部区域70b。至少一个第四弯曲线76d可以被构造成一对第四弯曲线76d或单个弯曲线。一对第四弯曲线76d的弯曲线可以彼此平行地取向。第四弯曲线76d可以沿着侧向方向A取向，并且可以由第一臂50限定。坯料74可以围绕相应的第三和第四弯曲线76c和76d在第一旋转方向上弯曲，从而限定第一臂50以及外部和内部区域70a和70b。坯料74可以进一步围绕第五弯曲线76e弯曲以限定第二臂52。第五弯曲线76e可以沿着侧向方向A取向，并且沿着纵向方向L与止动构件99和101间隔开，使得止动构件99和101沿着纵向方向L设置在第三和第五弯曲线76c和76e之间。止动构件可以沿着纵向方向L与第三和第五弯曲线76c和76e等距离地间隔开。坯料74可以进一步围绕至少一个第六弯曲线76f弯曲，以限定外部区域71a和内部区域71b。至少一个第六弯曲线76f可以被构造成一对弯曲线或单个弯曲线。至少一个第六弯曲线76f可以被构造成一对第六弯曲线76f。一对第六弯曲线76f的弯曲线可以彼此平行地取向。第六弯曲线76f可以沿着侧向方向A取向，并且可以由第二臂52限定。坯料74可以围绕相应的第五和第六弯曲线76e和76f在第二旋转方向上弯曲，从而限定第二臂52以及外部和内部区域71a和71b。第二旋转方向可以与第一旋转方向相反。第一臂50的内部区域70b的第一和第二部分75a和75b可以朝向彼此弯曲，以便限定第一绝缘位移槽51。或者，第一绝缘位移槽51可以通过冲压操作来限定，而不使第一臂50的内部区域70b的第一和第二部分75a和75b朝向彼此弯曲。类似地，第二臂52的内部区域71b的第一和第二部分95a和95b可以朝向彼此弯曲，以限定第二绝缘位移槽53。或者，第二绝缘位移槽53可以由冲压操作来限定，而不使第二臂52的内部区域71b的第一和第二部分95a和95b朝向彼此弯曲。
继续参考图4A-4D，止动构件99和101的抵靠表面可以在纵向方向L上延伸足够的长度，以便限定沿着侧向方向A与第一和第二部分75a和95a中的每一个对准的第一和第二位置。第一和第二位置可以由相同的抵靠表面限定。因此，沿着侧向方向A取向的第一线可以穿过第一止动构件99的第一位置、第二止动构件101的第一位置和第一部分75a。类似地，沿着侧向方向A取向的第二线可以穿过第一止动构件99的第二位置、第二止动构件101的第二位置和第一部分95a。此外，第一止动构件99可以包括从第一止动构件99的第一位置延伸到第一止动构件99的第二位置的第一连续线，其中连续线位于平面中。类似地，第二止动构件101可以包括从第二止动构件101的第一位置延伸到第二止动构件101的第二位置的第二连续线，其中连续线位于平面中。
作为备选方案，现在参考图5A-5B，第一止动构件99可以限定在第一止动构件99的第一和第二位置之间沿着纵向方向L延伸的第一缺口部104。例如，第一止动构件99可以限定设置在第一和第二位置之间的第一凹部106。凹部106可以是所需的任意形状，例如弧形。因此，第一止动构件99的第一和第二位置可以相对于纵向方向L彼此分离。第一止动构件99的第一和第二位置可以由第一止动构件99的相应的第一和第二抵靠表面限定。类似地，第二止动构件101可以限定在第二止动构件101的第一和第二位置之间沿着纵向方向L延伸的第二缺口部108。例如，第二止动构件101可以限定设置在第一和第二位置之间的第二凹部110。凹部110可以是所需的任意形状，例如弧形。因此，第二止动构件101的第一和第二位置可以相对于纵向方向L彼此分离。应当理解，第一和第二止动构件99和101在操作期间如图4A所示取向，但是示出为平坦的以示出绝缘位移触头22的制造。第二止动构件101的第一和第二位置可以由第二止动构件101的相应的第一和第二抵靠表面限定。
继续参考图5A-5B，绝缘位移触头22的整体可以由诸如金属的单个整体坯料片材74制成。例如，制造方法可以包括上面关于图4A-4D描述的步骤。制造图5A-5B的绝缘位移触头22的方法与关于图4A-4D所述的方法不同之处只在于，冲压片材以限定第一和第二止动构件99和101的步骤还包括产生第一和第二缺口部104和106。
提供前述描述是为了解释的目的，而不应被解释为限制本发明。虽然已经参考优选实施方式或优选方法描述了各种实施方式，但是应当理解，这里使用的词语是描述和说明的词语，而不是限制词。此外，尽管在此参考特定结构、方法和实施方式描述了一些实施方式，但本发明并不限于本文公开的细节。例如，应当理解，与一个实施方式相关联地描述的结构和方法同样适用于本文所述的所有其它实施方式，除非另有说明。因此，每个绝缘位移触头可以包括如本文所述其它绝缘位移触头那样的一个或多个直至全部特征，包括单独或组合的结构和方法。受益于本说明书的教导的相关领域的技术人员可以对本文所述的本发明进行多种修改，并且可以在不脱离例如所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下进行改变。

Claims (47)

1.一种被构造成接收电缆的绝缘位移触头，所述绝缘位移触头包括：
基部，其被构造成安装在基板上，以便使所述绝缘位移触头与所述基板电连通；以及
第一臂，其包括第一片段和第二片段，所述第一片段相对于所述基部延伸出，所述第二片段包括彼此面对的第一相对部分和第二相对部分，以在所述第一相对部分和第二相对部分之间限定第一绝缘位移槽，其中，所述第二片段朝向基部延伸，并且所述第一相对部分和第二相对部分被构造成响应于电缆插入所述第一绝缘位移槽中而彼此远离地移动；以及
至少一个止动构件，其与所述第一臂间隔开，所述至少一个止动构件构造成，当所述第一相对部分和第二相对部分响应于所述电缆插入所述第一绝缘位移槽中而彼此远离地移动时，抵靠所述第一相对部分和第二相对部分中的一个，
其中，所述第一绝缘位移槽被构造成接收所述电缆，使得至少部分地限定所述第一绝缘位移槽的第一刺穿构件和第二刺穿构件刺穿所述电缆的外部电绝缘层并与所述电缆的设置在所述外部电绝缘层内部的电导体接触。
2.根据权利要求1所述的绝缘位移触头，其中，所述至少一个止动构件包括与所述第一臂的所述第一相对部分对准的第一止动构件，并且所述绝缘位移触头还包括与所述第一臂的所述第二相对部分对准的第二止动构件，所述第一止动构件和第二止动构件构造成当所述第一相对部分和第二相对部分响应于所述电缆插入所述第一绝缘位移槽中而彼此远离地移动时，分别抵靠所述第一臂的所述第一相对部分和第二相对部分。
3.根据权利要求2所述的绝缘位移触头，还包括相对于所述基部延伸出的第二臂，所述第二臂限定第二绝缘位移槽；
其中，所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽沿着纵向方向彼此对准，使得当电缆沿着所述纵向方向延伸穿过所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽时，至少部分地限定第一绝缘位移槽的第一刺穿构件和第二刺穿构件以及至少部分地限定第二绝缘位移槽的第一刺穿构件和第二刺穿构件刺穿所述电缆的外部电绝缘层，并与所述电缆的设置在所述外部电绝缘层内部的电导体接触。
4.根据权利要求3所述的绝缘位移触头，其中，所述第二臂包括彼此面对的第一相对部分和第二相对部分，以便限定所述第二绝缘位移槽，并且第一相对部分与所述第一止动构件对准并且第二相对部分与第二止动构件对准，使得当所述第二臂的第一相对部分和第二相对部分响应于所述电缆插入所述第二绝缘位移槽而彼此远离地移动时，所述第二臂的第一相对部分与所述第一止动构件接触并且所述第二臂的第二相对部分和第二止动构件接触。
5.根据权利要求3至4中任一项所述的绝缘位移触头，其中，所述第一臂和第二臂从所述基部向上延伸，并且所述第一止动构件和第二止动构件设置在所述基部上方。
6.根据权利要求3至4中任一项所述的绝缘位移触头，其中，所述第一臂和第二臂中的每一个的所述第一相对部分和第二相对部分沿着侧向方向彼此相邻，并且所述第一止动构件与所述第一臂和第二臂中的每一个的所述第一相对部分沿着所述侧向方向对准，使得所述第一臂和第二臂中的每一个的所述第一相对部分沿着所述侧向方向分别设置在所述第一止动构件与所述第一臂和第二臂中的相应一个的所述第二相对部分之间。
7.根据权利要求6所述的绝缘位移触头，其中，所述第二止动构件与所述第一臂和第二臂中的每一个的所述第二相对部分沿着所述侧向方向对准，使得所述第一臂和第二臂中的每一个的所述第二相对部分沿着所述侧向方向分别设置在所述第二止动构件与所述第一臂和第二臂中的相应一个的所述第一相对部分之间。
8.根据权利要求4或7所述的绝缘位移触头，其中，所述第一止动构件和第二止动构件刚性地附接到所述基部。
9.根据权利要求4或7所述的绝缘位移触头，其中，所述第一止动构件和第二止动构件可挠曲地附接到所述基部。
10.根据权利要求4或7所述的绝缘位移触头，其中，所述第一止动构件和第二止动构件均在相对的端部附接到所述基部。
11.根据权利要求10所述的绝缘位移触头，其中，所述相对的端部沿着所述纵向方向彼此间隔开。
12.根据权利要求4所述的绝缘位移触头，其中，所述第一止动构件和第二止动构件均在第一端处附接到所述基部，并且在与所述第一端相反的第二端处相对于所述基部是自由的。
13.根据权利要求6所述的绝缘位移触头，其中，所述第一止动构件和第二止动构件均在第一端处附接到所述基部，并且在与所述第一端相反的第二端处相对于所述基部是自由的。
14.根据权利要求13所述的绝缘位移触头，其中，所述第二端沿着垂直于所述侧向方向并垂直于所述基部的横向方向偏离所述第一端。
15.根据权利要求3或4所述的绝缘位移触头，还包括延伸穿过所述第一臂的第一应变释放孔，所述第一应变释放孔沿着所述纵向方向与所述第一绝缘位移槽对准，其中，限定所述第一应变释放孔的相对表面部分构造成当所述电缆延伸穿过所述第一应变释放孔时约束所述外部电绝缘层。
16.根据权利要求15所述的绝缘位移触头，其中，限定所述第一应变释放孔的所述相对表面部分构造成当所述电缆延伸穿过所述第一应变释放孔时，约束所述外部电绝缘层而不延伸穿过所述外部电绝缘层至所述电导体。
17.根据权利要求15所述的绝缘位移触头，其中，所述第一臂包括限定所述第一绝缘位移槽的内部区域和限定所述第一应变释放孔的外部区域。
18.根据权利要求15所述的绝缘位移触头，还包括延伸穿过所述第二臂的第二应变释放孔，所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽中的每一个位于所述第一应变释放孔和第二应变释放孔之间。
19.根据权利要求18所述的绝缘位移触头，其中，所述第二臂包括限定所述第二绝缘位移槽的内部区域和限定所述第二应变释放孔的外部区域。
20.根据权利要求18所述的绝缘位移触头，其中，所述绝缘位移槽限定第一宽度，并且所述应变释放孔限定大于所述第一宽度的第二宽度。
21.根据权利要求3或4所述的绝缘位移触头，其中，所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽中的每一个由在将所述电缆插入所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽之前彼此间隔一定距离的相对表面限定。
22.根据权利要求3或4所述的绝缘位移触头，其中，所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽中的每一个由在将所述电缆插入所述第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽之前彼此抵靠的相对表面限定。
23.根据权利要求1-4中任一项所述的绝缘位移触头，其中，所述绝缘位移触头的整体包括单个整体结构。
24.一种电连接器组件，包括：
根据权利要求1至23中任一项所述的至少一个绝缘位移触头；以及
电绝缘的连接器壳体，其包括壳体本体，所述壳体本体包括上壁以及从所述上壁向下延伸的第一壁和第二壁，其中，所述连接器壳体被构造成支撑所述至少一个绝缘位移触头，使得所述绝缘位移触头的所述第一臂和第二臂设置在所述连接器壳体的所述第一壁和第二壁之间。
25.根据权利要求24所述的电连接器组件，其中，所述壳体还包括在所述连接器壳体的所述第一壁和第二壁之间的位置处从所述上壁向下延伸的第三壁。
26.根据权利要求25所述的电连接器组件，其中，当所述至少一个绝缘位移触头由所述连接器壳体支撑时，所述绝缘位移触头的所述第一臂布置在所述连接器壳体的所述第一壁和所述第三壁之间，并且所述绝缘位移触头的所述第二臂设置在所述连接器壳体的所述第二壁和所述第三壁之间。
27.根据权利要求24所述的电连接器组件，其中当所述至少一个绝缘位移触头由所述连接器壳体支撑时，所述基部设置在所述连接器壳体的所述第一壁和第二壁的下方。
28.根据权利要求25所述的电连接器组件，其中，所述连接器壳体包括至少一个接合构件，所述至少一个接合构件从所述第三壁延伸出以便接触由所述连接器壳体支撑的所述绝缘位移触头。
29.一种将电缆放置成与基板电连通的方法，所述方法包括以下步骤：
将电缆插入根据权利要求4所述的第一绝缘位移槽和第二绝缘位移槽中，
在插入步骤期间，引起所述第一臂和第二臂中的每一个的第一相对部分和第二相对部分彼此远离地移动；
在引起远离地移动的步骤之后，将所述第一臂和第二臂中的每一个的所述第一相对部分带到抵靠所述第一止动构件，并且将所述第一臂和第二臂中的每一个的第二相对部分带到抵靠第二止动构件。
30.根据权利要求29所述的方法，其中，所述插入步骤还包括将所述电缆插入根据权利要求18所述的第一应变释放孔和第二应变释放孔中的步骤。
31.根据权利要求29至30中任一项所述的方法，还包括以下步骤：将根据权利要求1所述的绝缘位移触头的基部放置在所述基板上，以便在放置和插入步骤之后建立所述电缆和所述基板之间的电连通。
32.一种被构造成接收电缆的绝缘位移触头，所述绝缘位移触头包括：
基部，其被构造成安装在基板上，以便使所述绝缘位移触头与所述基板电连通；以及
第一臂，其具有相对于所述基部延伸出的外部区域、以及从所述外部区域朝向所述基部延伸的内部区域，所述内部区域包括第一相对部分和第二相对部分，在所述第一相对部分和第二相对部分之间限定第一绝缘位移槽，所述外部区域限定延伸穿过其中的应变释放孔，并且所述第一绝缘位移槽被构造成接收电缆，使得至少部分地限定所述第一绝缘位移槽的第一刺穿构件和第二刺穿构件被构造成刺穿所述电缆的外部电绝缘层并且与所述电缆的设置在所述外部电绝缘层内部的电导体接触；
第二臂，其具有相对于所述基部延伸出的外部区域、以及从所述外部区域朝向所述基部延伸的内部区域，使得所述内部区域相对于纵向方向设置在所述外部区域之间，所述第二臂的所述内部区域包括第一相对部分和第二相对部分，在所述第一相对部分和第二相对部分之间限定第二绝缘位移槽，所述第二臂的所述外部区域限定延伸穿过其中的应变释放孔，并且所述第二绝缘位移槽被构造成接收电缆，使得至少部分地限定所述第二绝缘位移槽的第一刺穿构件和第二刺穿构件被构造成刺穿所述外部电绝缘层并与所述电导体接触；以及
第一止动构件，所述第一止动构件沿着与所述纵向方向垂直的侧向方向与所述第一臂的所述第一相对部分间隔开，
其中，所述第一臂的所述第一相对部分和第二相对部分被构造成响应于所述电缆插入所述第一绝缘位移槽中而沿着所述侧向方向彼此远离地移动，并且当第一臂的所述第一相对部分响应于所述电缆插入所述第一绝缘位移槽中而远离所述第一臂的所述第二相对部分移动时，所述至少一个止动构件与所述第一臂的所述第一相对部分对准从而抵靠所述第一臂的所述第一相对部分。
33.根据权利要求32所述的绝缘位移触头，其中，所述第一止动构件进一步沿着所述侧向方向与所述第二臂的所述第一相对部分间隔开，并且当所述第二臂的所述第一相对部分响应于所述电缆插入所述第二绝缘位移槽中而远离所述第二臂的所述第二相对部分移动时，所述第一止动构件进一步与所述第二臂的所述第一相对部分对准从而抵靠所述第二臂的所述第一相对部分。
34.根据权利要求32至33中任一项所述的绝缘位移触头，还包括沿所述侧向方向与所述第一臂的所述第二相对部分间隔开的第二止动构件，其中，当所述第一臂的所述第二相对部分响应于所述电缆插入所述第一绝缘位移槽中而远离所述第一臂的所述第一相对部分移动时，所述第二止动构件对准以抵靠所述第一臂的所述第二相对部分。
35.根据权利要求34所述的绝缘位移触头，其中，所述第二止动构件进一步沿着所述侧向方向与所述第二臂的所述第二相对部分间隔开，并且当所述第二臂的所述第二相对部分响应于所述电缆插入所述第二绝缘位移槽中而远离所述第二臂的所述第一相对部分移动时，所述第二止动构件进一步与所述第二臂的所述第二相对部分对准从而抵靠所述第二臂的所述第二相对部分。
36.根据权利要求32或33所述的绝缘位移触头，其中，所述第一臂的所述内部区域设置在所述第一臂的所述外部区域和第二臂的所述内部区域之间。
37.根据权利要求32或33所述的绝缘位移触头，其中，所述第二臂的所述内部区域设置在所述第二臂的所述外部区域和所述第一臂的所述内部区域之间。
38.一种制造绝缘位移触头的方法，所述方法包括以下步骤：
冲压金属坯料片材；
沿着第一弯曲线弯曲所述片材以限定所述绝缘位移触头的基部以及从所述基部向上延伸的止动构件；
沿着第二弯曲线弯曲所述片材以限定从所述基部延伸的臂；以及
沿着第三弯曲线弯曲所述片材以限定所述臂的内部区域和外部区域，其中，所述内部区域沿着侧向方向与所述止动构件对准，并且所述内部区域包括沿着所述侧向方向彼此相邻并且彼此面对以限定绝缘位移槽的第一相对部分和第二相对部分，使得所述第一相对部分和第二相对部分响应于电缆插入到所述绝缘位移槽中而彼此远离地扭转地移动。
39.根据权利要求38所述的方法，其中，所述第二弯曲步骤在所述第三弯曲步骤之后进行。
40.根据权利要求38所述的方法，其中，所述第二弯曲步骤在所述第三弯曲步骤之前执行。
41.根据权利要求38至40中任一项所述的方法，其中，所述第三弯曲步骤包括限定延伸穿过所述外部区域的应变释放孔。
42.根据权利要求38至40中任一项所述的方法，还包括在所述第三弯曲步骤之后将所述内部区域的所述第一相对部分和第二相对部分带到朝向彼此的步骤，其中，所述第一相对部分和第二相对部分彼此面对以限定所述绝缘位移槽。
43.根据权利要求38至40中任一项所述的方法，其中，所述冲压步骤限定所述绝缘位移槽，而不将所述内部区域的所述第一相对部分和第二相对部分带到朝向彼此。
44.根据权利要求41所述的方法，还包括沿着第四弯曲线弯曲所述片材以限定第二臂并沿着第五弯曲线弯曲所述片材以限定所述第二臂的内部区域和外部区域，其中，所述内部区域包括限定第二绝缘位移槽的第一相对部分和第二相对部分，并且所述外部区域限定第二应变释放槽。
45.根据权利要求44所述的方法，还包括沿着第六弯曲线弯曲所述片材以产生从所述基部向上延伸的第二止动构件的步骤，使得所述第二臂的所述内部区域沿所述侧向方向与所述第二止动构件对准，并且所述第二臂的所述内部区域包括沿所述侧向方向彼此相邻并且彼此面对以限定所述绝缘位移槽的第一相对部分和第二相对部分，使得第二臂的所述第一相对部分和第二相对部分能够响应于所述电缆插入所述第二绝缘位移槽中而彼此远离地移动。
46.根据权利要求38至40中任一项所述的方法，其中，所述第一弯曲步骤包括冲压所述片材，以便产生在相对端附接到所述基部的第一止动构件。
47.根据权利要求38至40中任一项所述的方法，其中，所述第一弯曲步骤包括沿着所述第一弯曲线弯曲所述片材，以便限定在第一端附接到所述基部的所述止动构件，并且限定与第一端相对的第二端，所述第二端是自由端。
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