TWM481530U - 錯位刺破型連接端子 - Google Patents

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TWM481530U
TWM481530U TW103203615U TW103203615U TWM481530U TW M481530 U TWM481530 U TW M481530U TW 103203615 U TW103203615 U TW 103203615U TW 103203615 U TW103203615 U TW 103203615U TW M481530 U TWM481530 U TW M481530U
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Taiwan
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cutting edge
inclined surface
blade portion
connection terminal
reference plane
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TW103203615U
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English (en)
Inventor
Ryu Lee
Yu-Cheng Liang
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Dan Chief Entpr Co Ltd
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  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

錯位刺破型連接端子
本創作為一種連接端子，尤指一種端子切口錯位式的刺破型連接端子。
在網路接頭及電話線中，刺破型端子(IDC)可刺破纜線的絕緣層而接觸纜線的導體，藉以傳遞電子訊號。請參閱第一圖(A)，其為習知之一般絕緣刺破型端子1之前視示意圖，其外觀上具有一對左右對稱之二夾片10，在使線材11破線時皆為對稱破線，容易造成破線處吃線過於集中於一點，進而導致容易斷線；或當使用之線材11線徑較小時，容易因接觸範圍過小而導致接觸不良。請再參閱第一圖(B)，其為第一圖(A)之俯視示意圖，其中可以看出吃線處12過窄，即線材11與絕緣刺破型端子1間接觸之範圍過小，為導致不良導通的主要因素。如上所述，一般絕緣刺破型端子1之缺失在於可使用之線材11線徑範圍較小，以及具有較高斷線或導通不良的風險。
台灣新型專利申請號088220418記載一種先前技術方案，其揭露一種絕緣刺破型端子(IDC)，其係一 種具有拱形連接構造以用於直徑較小之導線的絕緣刺破型端子。
本新型所欲解決的課題即為有效解決傳統連接端子破線力量過大的缺點及如何克服可使用之線材支援度過小的問題，而使線材與端子接觸範圍平均分布以改善導通不良的現象，以及如何用較省力的結構來破線以克服易於斷線的問題。
本新型之一實施例在於提供一種錯位式連接端子，該錯位式連接端子包括一基部；二表面；一第一夾片；以及一第二夾片。該基部包括一第一表面和在該第一表面對面的一第二表面。該第一夾片包括延伸自該第一表面的一第三表面、延伸自該第二表面的一第四表面、與該第四表面相鄰的一第一傾斜表面、和在該第三表面與該第一傾斜表面之間的一第一切割邊緣。該第二夾片包括延伸自該第一表面的一第五表面、延伸自該第二表面的一第六表面、與該第五表面相鄰的一第二傾斜表面、和在該第六表面與該第二傾斜表面之間的一第二切割邊緣，其中該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣，且該第二傾斜表面面向該第一切割邊緣。
本新型之另一實施例在於提供一種連接端子，該連接端子用於使一線材破線。該連接端子包含一基 部、一第一刃部以及一第二刃部。該第一刃部包含位於一參考平面之一第一側的一第一切割邊緣和相鄰於該第一切割邊緣的一第一傾斜表面，其中該第一傾斜表面通過該參考平面，而該參考平面通過該線材的一參考破線位置。該第二刃部通過該基部而連接於該第一刃部，並包含位於該參考平面之一第二側的一第二切割邊緣和相鄰於該第二切割邊緣的一第二傾斜表面，其中該第二傾斜表面通過該參考平面且面向該第一切割邊緣，而該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣。
本新型之又一實施例在於提供一種刺破型端子，該刺破型端子包含一第一刃部和一第二刃部。該第一刃部包含位於一參考平面之一第一側的一第一切割邊緣和相鄰於該第一切割邊緣的一第一傾斜表面，其中該第一傾斜表面通過該參考平面。該第二刃部包含位於該參考平面之一第二側的一第二切割邊緣和相鄰於該第二切割邊緣的一第二傾斜表面，其中該第二傾斜表面通過該參考平面且面向該第一切割邊緣，而該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣。
本新型之又一實施例在於提供一種刺破型端子，該刺破型端子包含一第一刃部和一第二刃部。該第一刃部具一刃部厚度及一第一切割邊緣。該第二刃部具該刃部厚度及一第二切割邊緣。該第一及該第二切割邊緣構成 一刺破刃部。該刺破刃部沿該刃部厚度之方向上之一刺破寬度係由大變小並隨後變大。
本新型之又一實施例在於提供一種刺破型端子，該刺破型端子包含一第一刃部和一第二刃部。該第一刃部具一刃部厚度及一第一切割邊緣。該第二刃部具該刃部厚度及一第二切割邊緣。該第一及該第二切割邊緣構成一刺破刃部。該刺破刃部沿該刃部厚度之方向上之一刺破寬度係非固定。
如前述本發明之錯位式連接端子、連接端子與刺破型端子，其可提供較廣之線材支援度，且其特殊設計將使線材與端子間之接觸面積明顯較一般端子為大並同時具有較一般端子小之破線力量。前述之錯位式連接端子、連接端子與刺破型端子得藉由下列實施例及圖示說明，俾得本領域具一般知識者更深入之了解其實施方式與優點。
1‧‧‧絕緣刺破型端子
10‧‧‧夾片
11‧‧‧線材
12‧‧‧吃線處
2‧‧‧錯位刺破型連接端子
21‧‧‧基部
201‧‧‧第一夾片
202‧‧‧第二夾片
301‧‧‧第一表面
302‧‧‧第二表面
201‧‧‧第一夾片
202‧‧‧第二夾片
403‧‧‧第三表面
404‧‧‧第四表面
405‧‧‧第五表面
406‧‧‧第六表面
411‧‧‧第一傾斜表面
412‧‧‧第二傾斜表面
421‧‧‧第一切割邊緣
422‧‧‧第二切割邊緣
431‧‧‧第一刃部
432‧‧‧第二刃部
433‧‧‧刺破刃部
501‧‧‧第一鋸齒刺破刃部
502‧‧‧第二鋸齒刺破刃部
61‧‧‧錯位式連接端子
62‧‧‧連接端子
63‧‧‧刺破型端子
64‧‧‧刺破型端子
65‧‧‧刺破型端子
66‧‧‧鋸齒刺破型端子
X‧‧‧參考破線位置
P‧‧‧參考平面
A1‧‧‧第一破線空間
A2‧‧‧第二破線空間
S1‧‧‧第一側
S2‧‧‧第二側
W‧‧‧刃部厚度
W1‧‧‧第一刺破寬度
W2‧‧‧第二刺破寬度
W3‧‧‧第三刺破寬度
HH’‧‧‧參考線
第一圖(A)及第一圖(B)：分別是習知的絕緣刺破型端子之前視示意圖及俯視示意圖。
第二圖：是在本新型之一些實施例中錯位刺破型連接端子之前視示意圖。
第三圖：是第二圖中的錯位刺破型連接端子由第一方 向看入之仰視示意圖。
第四圖(A)~(E)：分別是在一些實施例中第二圖中的錯位刺破型連接端子由第二方向看入之俯視剖面示意圖。
第五圖：是在本新型之一些實施例中錯位刺破型連接端子之俯視示意圖。
在下文所述的特定實施例代表本新型的示例性實施例，並且本質上僅為示例說明而非限制。在說明書中，提及“一個實施例”或者“實施例”意味著結合該實施例所描述的特定特徵、結構或者特性包括在本發明的至少一個實施例中。術語“在一個實施例中”在說明書中各個位置出現並不全部涉及相同的實施例，也不是相互排除其他實施例或者可變實施例。本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本新型將藉由下述之較佳實施例及其配合之圖式，做進一步之詳細說明。
請參閱第二圖及第三圖。第二圖係在本新型之一些實施例中錯位刺破型連接端子2之前視示意圖。第三圖是第二圖中的錯位刺破型連接端子2由第一方向看入之仰視示意圖。
該錯位刺破型連接端子2為一導電材料，該第一夾片201及該第二夾片202用以切割並夾持具有一直徑 的一線材11，此結構與第一圖之習知之一般絕緣刺破型端子1相比很明顯的在結構上有所不同。在一實施例中，如第二圖所示，錯位刺破型連接端子2的該第一夾片201之切口為錯位式的，其破線狀態為左右交錯的，與斜插針(PIN)之效果相同。在第三圖的示例中，該第一表面301及該第二表面302為該基部21之一體之兩面。
如第一圖及第二圖所示，相較於在第一圖中的一般絕緣刺破型端子1，本案所設計之錯位刺破型連接端子2可提供較廣之線材支援度，可使用22~26AWG甚至是28~30AWG之線材，且錯位刺破型連接端子2的線材11與端子接觸範圍明顯較一般端子為大。
請參閱第四圖(A)，其係在本新型之一實施例中錯位刺破型連接端子2由第二方向看入之一第一俯視剖面示意圖。第四圖(A)顯示參考線HH’處的該第一俯視剖面示意圖。
在根據第二圖及第四圖(A)所提供的一實施例中，一種錯位式連接端子61，該錯位式連接端子61包含一基部21、一第一夾片201及一第二夾片202。該基部21包含一第一表面301和在該第一表面301對面的一第二表面302。該第一夾片201，包括延伸自該第一表面301的一第三表面403、延伸自該第二表面302的一第四表面404、與該第四表面404相鄰的一第一傾斜表面411、和在該第三表面403與該第一傾斜表面411之間的一第一切割邊緣421。該第二夾片202，包括延伸自該第一表面301 的一第五表面405、延伸自該第二表面302的一第六表面406、與該第五表面405相鄰的一第二傾斜表面412、和在該第六表面406與該第二傾斜表面412之間的一第二切割邊緣422，其中該第一傾斜表面411面向該第二切割邊緣422，且該第二傾斜表面412面向該第一切割邊緣421。
在第四圖(A)的示例中，可以進一步觀察到本案錯位刺破型連接端子2之錯位式端子切口之結構。該第一夾片201與該第二夾片202自該基部21延一Y軸方向平行延伸。該第三表面403與該第五表面405位於同一平面上；該第四表面404與該第六表面406位於同一平面上。該第一傾斜表面411與該第二傾斜表面412為上述之錯位式端子切口之主要特徵。
請參閱第四圖(B)，其係在本新型之一實施例中錯位刺破型連接端子2由該第二方向看入之一第二俯視剖面示意圖。第四圖(B)顯示參考線HH’處的該第二俯視剖面示意圖。在第四圖(B)中，該第一傾斜表面411及該第一切割邊緣421形成一第一刃部431；該第二傾斜表面412及該第二切割邊緣422形成一第二刃部432。該第一刃部431及該第二刃部432形成錯位式端子切口之特殊結構。
在根據第二圖及第四圖(B)所提供的一實施例中，一種連接端子62用於使一線材11破線，包括一基部21、一第一刃部431及一第二刃部432。該第一刃部431包含位於一參考平面P之一第一側S1的一第一切割 邊緣421和相鄰於該第一切割邊緣421的一第一傾斜表面411，其中該第一傾斜表面411通過該參考平面P，而該參考平面P通過該線材11的一參考破線位置X。該第二刃部432通過該基部21而連接於該第一刃部431，並包含位於該參考平面P之一第二側S2的一第二切割邊緣422和相鄰於該第二切割邊緣422的一第二傾斜表面412，其中該第二傾斜表面412通過該參考平面P且面向該第一切割邊緣421，而該第一傾斜表面411面向該第二切割邊緣422。
在一實施例中，該連接端子62具有一參考平面P、第一側S1及第二側S2。該第一夾片201包含至少一第一機構特徵。該第二夾片202包含至少一第二機構特徵。參考平面P、第一側S1及第二側S2用於表示在該至少一第一機構特徵和該至少一第二機構特徵之間的位置關係。由於本案錯位刺破型連接端子2具有特殊結構，因此利用該參考平面P、該第一側S1及該第二側S2來表示該特殊結構。
如第四圖(B)所示，該第一切割邊緣421位於該參考平面P之該第一側S1，且相鄰於該第一切割邊緣421的該第一傾斜表面411通過該參考平面P，而該參考平面P通過該第一夾片201及該第二夾片202之間的一參考破線位置X；以及該第二切割邊緣422位於該參考平面P之該第二側S2，且相鄰於該第二切割邊緣422的該第二傾斜表面412通過該參考平面P。例如，該第二傾斜 表面412面向該第一切割邊緣421，而該第一傾斜表面411面向該第二切割邊緣422。
如第四圖(B)所示之參考破線位置X，其為本案錯位刺破型連接端子2所設計建議的線材中心軸線進入位置。該參考破線位置X之位置於X軸上為該第一切割邊緣421與該第二切割邊緣422間之距離之中心點；於Z軸上為該第三表面403與該第四表面404間之距離之中心點(或該第五表面405與該第六表面406間之距離之中心點)。藉由參考該參考破線位置X進入的線材可以得到最佳之左右交錯破線狀態，達到既可良好導通又不易斷線的效果。
請參閱第四圖(C)，其係在本新型之一實施例中錯位刺破型連接端子2由第二方向看入之一第三俯視剖面示意圖。第四圖(C)顯示參考線HH’處的該第三俯視剖面示意圖。其中第四圖(C)中所示之一第一破線空間A1，其為線材所能進入之空間。本案錯位刺破型連接端子2所設計之該第一破線空間A1之寬度為0.16mm，較一般端子為窄，但卻能獲得較佳之線材支援度。
在根據第二圖及第四圖(C)所提供的一實施例中，一種刺破型端子63，該刺破型端子63包含一第一刃部431及一第二刃部432。該第一刃部431包含位於一參考平面P之一第一側S1的一第一切割邊緣421和相鄰於該第一切割邊緣421的一第一傾斜表面411，其中該第一傾斜表面411通過該參考平面P。該第二刃部432，包 含位於該參考平面P之一第二側S2的一第二切割邊緣422和相鄰於該第二切割邊緣422的一第二傾斜表面412，其中該第二傾斜表面412通過該參考平面P且面向該第一切割邊緣421，而該第一傾斜表面411面向該第二切割邊緣422。
請參閱第四圖(D)，其係在本新型之一實施例中錯位刺破型連接端子2由第二方向看入之一第四俯視剖面示意圖。其中一刺破刃部433係由前面所述之該第一切割邊緣421及前面所述之該第二切割邊緣422所構成。該刺破刃部433之特殊設計提供線材左右交錯破線之破線狀態並且解決習知之端子皆為對稱破線的缺點。本案所設計之錯位刺破型連接端子2之刺破刃部433提供了與斜PIN相同之破線效果因此提供較大之線材線徑範圍支援度。
請參閱第四圖(E)，其係在本新型之一實施例中錯位刺破型連接端子2由第二方向看入之一第五俯視剖面示意圖。其中第四圖(E)中所示之一刃部厚度W係用以輔助說明本案錯位刺破型連接端子2之特殊設計結構。第四圖(E)中所示之一第一刺破寬度W1為一存在於該第三表面403及該第五表面405之間之一距離，該第一刺破寬度W1之寬度相等於一第三刺破寬度W3。該第三刺破寬度W3為一存在於該第四表面404及該第六表面406之間之一距離。該第一刺破寬度W1及該第三刺破寬度W3之間存在一第二刺破寬度W2。該第二刺破寬度W2 由該第一切割邊緣421及該第二切割邊緣422之間之一空間所定義出來。
在根據第二圖、第四圖(D)及第四圖(E)所提供的一實施例中，一種刺破型端子64，該刺破型端子64包含一第一刃部431及一第二刃部432。該第一刃部431具一刃部厚度W及一第一切割邊緣421。該第二刃部432具該刃部厚度W及一第二切割邊緣422。該第一切割邊緣421及該第二切割邊緣422構成一刺破刃部433。該刺破刃部433沿該刃部厚度W之方向上之一刺破寬度係由大變小並隨後變大。
如第四圖(E)中之該第一刺破寬度W1、該第二刺破寬度W2及該第三刺破寬度W3之寬度變化可以發現，該刺破刃部433之刺破寬度係由大變小並隨後變大。更具體地說，由該第一刺破寬度W1延該刃部厚度W之方向觀察下來，該第一刺破寬度W1為最大寬度，慢慢變小直到在該第二刺破寬度W2時為最小寬度，之後再逐漸變大，直到在該第三刺破寬度W3又變為最大寬度。
在根據第二圖、第四圖(D)及第四圖(E)所提供的一實施例中，一種刺破型端子65，該刺破型端子65包含一第一刃部431及一第二刃部432。該第一刃部431具一刃部厚度W及一第一切割邊緣421。該第二刃部432具該刃部厚度W及一第二切割邊緣422。該第一切割邊緣421及該第二切割邊緣422構成一刺破刃部433。該刺破刃部433沿該刃部厚度W之方向上之一刺破寬度係非 固定。
如第四圖(E)所示，該刺破刃部433沿該刃部厚度W之方向上之該第一刺破寬度W1、該第二刺破寬度W2及該第三刺破寬度W3係非固定。
請參閱第五圖，其係在本新型之一實施例中錯位刺破型連接端子2由第二方向看入之一第六俯視剖面示意圖。
在根據第二圖及第五圖所提供的一實施例中，一種鋸齒刺破型端子66，該鋸齒刺破型端子66包含該第一夾片201及該第二夾片202。該第一夾片201包含該第三表面403、該第四表面404及一第一鋸齒刺破刃部501。該第二夾片202包含該第五表面405、該第六表面406及一第二鋸齒刺破刃部502。該第一鋸齒刺破刃部501及該第二鋸齒刺破刃部502之間構成一第二破線空間A2。
該第二破線空間A2能提供多個平均切口於線材11與該錯位刺破型連接端子2間接觸之範圍上。此特殊結構之設計可降低線材斷線的風險。
實施例
1.一種錯位式連接端子，包括：一基部，包括一第一表面和在該第一表面對面的一第二表面；一第一夾片，包括延伸自該第一表面的一第三表面、延伸自該第二表面的一第四表面、與該第四表面相鄰的一第一傾斜表面、和在該第三表面與該第一傾斜表面之間的一第一切割邊緣；以及一第二夾片，包括延伸自該第一表面的一第五表面、延伸 自該第二表面的一第六表面、與該第五表面相鄰的一第二傾斜表面、和在該第六表面與該第二傾斜表面之間的一第二切割邊緣，其中該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣，且該第二傾斜表面面向該第一切割邊緣。
2.如實施例1中的錯位式連接端子，其中：該第一傾斜表面和該第二傾斜表面之間具有一破線空間；以及該第一切割邊緣和該第二切割邊緣用於切割並夾持具有一直徑的一線材。
3.如實施例1~2中的錯位式連接端子，其中該破線空間之寬度為0.16mm。
4.如實施例1~3中的錯位式連接端子，係由一導電材料所製成。
5.如實施例1~4中的錯位式連接端子，其中該第一夾片與該第二夾片自該基部延一Y軸方向平行延伸。
6.如實施例1~5中的錯位式連接端子，其中：該第三表面與該第五表面位於同一平面上；以及該第四表面與該第六表面位於同一平面上。
7.如實施例1~6中的錯位式連接端子，其可與22~30AWG之線材配合使用。
8.如實施例1~7中的錯位式連接端子，其中：該第一傾斜表面與該第一切割邊緣形成一第一刃部；以及該第二傾斜表面與該第二切割邊緣形成一第二刃部。
9.一種連接端子，用於使一線材破線，包括：一基部；一第一刃部，包含位於一參考平面之一第一側的一第一切 割邊緣和相鄰於該第一切割邊緣的一第一傾斜表面，其中該第一傾斜表面通過該參考平面，而該參考平面通過該線材的一參考破線位置；以及一第二刃部，通過該基部而連接於該第一刃部，並包含位於該參考平面之一第二側的一第二切割邊緣和相鄰於該第二切割邊緣的一第二傾斜表面，其中該第二傾斜表面通過該參考平面且面向該第一切割邊緣，而該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣。
10.一種刺破型端子，包括：一第一刃部，包含位於一參考平面之一第一側的一第一切割邊緣和相鄰於該第一切割邊緣的一第一傾斜表面，其中該第一傾斜表面通過該參考平面；以及一第二刃部，包含位於該參考平面之一第二側的一第二切割邊緣和相鄰於該第二切割邊緣的一第二傾斜表面，其中該第二傾斜表面通過該參考平面且面向該第一切割邊緣，而該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣。
11.一種刺破型端子，包括：一第一刃部，具一刃部厚度及一第一切割邊緣；以及一第二刃部，具該刃部厚度及一第二切割邊緣，其中：該第一及該第二切割邊緣構成一刺破刃部；以及該刺破刃部沿該刃部厚度之方向上之一刺破寬度係由大變小並隨後變大。
12.一種刺破型端子，包括：一第一刃部，具一刃部厚度及一第一切割邊緣；以及一第二刃部，具該刃部厚度及一第二切割邊緣，其中：該第一及該第二切割邊緣構成一刺破刃部；以及該刺破刃部沿該刃部厚度之方向上之一刺 破寬度係非固定。
綜上所述，本新型確能以一新穎的設計，藉由利用錯位式刺破型連接端子，而使線材支援度有效提升，並且果能獲致避免斷線之功效。故凡熟習本技藝之人士，得任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。
2‧‧‧錯位刺破型連接端子
21‧‧‧基部
201‧‧‧第一夾片
202‧‧‧第二夾片
301‧‧‧第一表面
403‧‧‧第三表面
404‧‧‧第四表面
405‧‧‧第五表面
406‧‧‧第六表面
411‧‧‧第一傾斜表面
412‧‧‧第二傾斜表面
421‧‧‧第一切割邊緣
422‧‧‧第二切割邊緣
61‧‧‧錯位式連接端子
HH’‧‧‧參考線

Claims (12)

  1. 一種錯位式連接端子，包括：一基部，包括一第一表面和在該第一表面對面的一第二表面；一第一夾片，包括延伸自該第一表面的一第三表面、延伸自該第二表面的一第四表面、與該第四表面相鄰的一第一傾斜表面、和在該第三表面與該第一傾斜表面之間的一第一切割邊緣；以及一第二夾片，包括延伸自該第一表面的一第五表面、延伸自該第二表面的一第六表面、與該第五表面相鄰的一第二傾斜表面、和在該第六表面與該第二傾斜表面之間的一第二切割邊緣，其中該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣，且該第二傾斜表面面向該第一切割邊緣。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之錯位式連接端子，其中：該第一傾斜表面和該第二傾斜表面之間具有一破線空間；以及該第一切割邊緣和該第二切割邊緣用於切割並夾持具有一直徑的一線材。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之錯位式連接端子，其中該破線空間之寬度為0.16mm。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之錯位式連接端子，係由一導電材料所製成。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之錯位式連接端子，其中 該第一夾片與該第二夾片自該基部延一Y軸方向平行延伸。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之錯位式連接端子，其中：該第三表面與該第五表面位於同一平面上；以及該第四表面與該第六表面位於同一平面上。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之錯位式連接端子，其可與22~30AWG之線材配合使用。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之錯位式連接端子，其中：該第一傾斜表面與該第一切割邊緣形成一第一刃部；以及該第二傾斜表面與該第二切割邊緣形成一第二刃部。
  9. 一種連接端子，用於使一線材破線，包括：一基部；一第一刃部，包含位於一參考平面之一第一側的一第一切割邊緣和相鄰於該第一切割邊緣的一第一傾斜表面，其中該第一傾斜表面通過該參考平面，而該參考平面通過該線材的一參考破線位置；以及一第二刃部，通過該基部而連接於該第一刃部，並包含位於該參考平面之一第二側的一第二切割邊緣和相鄰於該第二切割邊緣的一第二傾斜表面，其中該第二傾斜表面通過該參考平面且面向該第一切割邊緣，而該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣。
  10. 一種刺破型端子，包括：一第一刃部，包含位於一參考平面之一第一側的一第 一切割邊緣和相鄰於該第一切割邊緣的一第一傾斜表面，其中該第一傾斜表面通過該參考平面；以及一第二刃部，包含位於該參考平面之一第二側的一第二切割邊緣和相鄰於該第二切割邊緣的一第二傾斜表面，其中該第二傾斜表面通過該參考平面且面向該第一切割邊緣，而該第一傾斜表面面向該第二切割邊緣。
  11. 一種刺破型端子，包括：一第一刃部，具一刃部厚度及一第一切割邊緣；以及一第二刃部，具該刃部厚度及一第二切割邊緣，其中：該第一及該第二切割邊緣構成一刺破刃部；以及該刺破刃部沿該刃部厚度之方向上之一刺破寬度係由大變小並隨後變大。
  12. 一種刺破型端子，包括：一第一刃部，具一刃部厚度及一第一切割邊緣；以及一第二刃部，具該刃部厚度及一第二切割邊緣，其中：該第一及該第二切割邊緣構成一刺破刃部；以及該刺破刃部沿該刃部厚度之方向上之一刺破寬度係非固定。
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