CN204303999U - 连接端子以及刺破型端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭露一种连接端子以及刺破型端子,该刺破型端子包括一第一刃部以及一第二刃部,该第一刃部具一刃部厚度及一第一切割边缘,该第二刃部具该刃部厚度及一第二切割边缘,其中:该第一及该第二切割边缘构成一刺破刃部。还提供一种错位式连接端子,包括基部、第一夹片以及第二夹片,以及一种连接端子,包括基部、第一刃部、第二刃部。其可提供较广的线材支援度,且其特殊设计将使线材与端子间的接触面积明显较一般端子大,并同时具有较一般端子小的破线力量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接端子,尤指一种端子切口错位式的刺破型连接端子。
背景技术
在网路接头及电话线中,刺破型端子(IDC)可刺破缆线的绝缘层而接触缆线的导体,藉以传递电子讯号。请参阅图1(A),其为一般绝缘刺破型端子1的前视示意图,其外观上具有一对左右对称的二夹片10,在使线材11破线时皆为对称破线,容易造成破线处吃线过于集中于一点,进而导致容易断线;或当使用的线材11线径较小时,容易因接触范围过小而导致接触不良。请再参阅图1(B),其为图1A的俯视示意图,其中可以看出吃线处12过窄,即线材11与绝缘刺破型端子1间接触的范围过小,为导致不良导通的主要因素。如上所述,一般绝缘刺破型端子1的缺点在于可使用的线材11线径范围较小,以及具有较高断线或导通不良的风险。
台湾新型专利申请号088220418记载一种先前技术方案,其揭露一种绝缘刺破型端子(IDC),其是一种具有拱形连接构造以用于直径较小的导线的绝缘刺破型端子。
实用新型内容
本案的主要目的在于提供一种错位刺破型连接端子,有效解决传统连接 端子破线力量过大的缺点及如何克服可使用的线材支援度过小的问题,而使线材与端子接触范围平均分布以改善导通不良的现象,以及如何用较省力的结构来破线以克服易于断线的问题。
本实用新型的一实施例在于提供一种错位式连接端子,该错位式连接端子包括一基部,二表面,一第一夹片,以及一第二夹片,该基部包括一第一表面和在该第一表面对面的一第二表面,该第一夹片包括延伸自该第一表面的一第三表面、延伸自该第二表面的一第四表面、与该第四表面相邻的一第一倾斜表面、和在该第三表面与该第一倾斜表面之间的一第一切割边缘,该第二夹片包括延伸自该第一表面的一第五表面、延伸自该第二表面的一第六表面、与该第五表面相邻的一第二倾斜表面、和在该第六表面与该第二倾斜表面之间的一第二切割边缘,其中该第一倾斜表面面向该第二切割边缘,且该第二倾斜表面面向该第一切割边缘。
本实用新型的另一实施例在于提供一种连接端子,该连接端子用于使一线材破线,该连接端子包含一基部、一第一刃部以及一第二刃部,该第一刃部包含位于一参考平面的一第一侧的一第一切割边缘和相邻于该第一切割边缘的一第一倾斜表面,其中该第一倾斜表面通过该参考平面,而该参考平面通过该线材的一参考破线位置,该第二刃部通过该基部而连接于该第一刃部,并包含位于该参考平面的一第二侧的一第二切割边缘和相邻于该第二切割边缘的一第二倾斜表面,其中该第二倾斜表面通过该参考平面且面向该第一切割边缘,而该第一倾斜表面面向该第二切割边缘。
本实用新型的又一实施例在于提供一种刺破型端子,该刺破型端子包含一第一刃部和一第二刃部,该第一刃部包含位于一参考平面的一第一侧的一 第一切割边缘和相邻于该第一切割边缘的一第一倾斜表面,其中该第一倾斜表面通过该参考平面,该第二刃部包含位于该参考平面的一第二侧的一第二切割边缘和相邻于该第二切割边缘的一第二倾斜表面,其中该第二倾斜表面通过该参考平面且面向该第一切割边缘,而该第一倾斜表面面向该第二切割边缘。
本实用新型的又一实施例在于提供一种刺破型端子,该刺破型端子包含一第一刃部和一第二刃部,该第一刃部具一刃部厚度及一第一切割边缘,该第二刃部具该刃部厚度及一第二切割边缘,该第一及该第二切割边缘构成一刺破刃部,该刺破刃部沿该刃部厚度的方向上的一刺破宽度是由大变小并随后变大。
本实用新型的又一实施例在于提供一种刺破型端子,该刺破型端子包含一第一刃部和一第二刃部,该第一刃部具一刃部厚度及一第一切割边缘,该第二刃部具该刃部厚度及一第二切割边缘,该第一及该第二切割边缘构成一刺破刃部,该刺破刃部沿该刃部厚度的方向上的一刺破宽度是非固定。
如前述本实用新型的错位式连接端子、连接端子与刺破型端子,其可提供较广的线材支援度,且其特殊设计将使线材与端子间的接触面积明显较一般端子大,并同时具有较一般端子小的破线力量,前述的错位式连接端子、连接端子与刺破型端子得藉由下列实施例及附图说明,以得本领域技术人员更深入的了解其实施方式与优点。
附图说明
图1(A)及图1(B)分别是已知的绝缘刺破型端子的前视示意图及俯 视示意图;
图2是本实用新型一些实施例中错位刺破型连接端子的前视示意图;
图3是图2中的错位刺破型连接端子由a方向看入的仰视示意图;
图4(A)~(E)分别是在一些实施例中图2中的错位刺破型连接端子由b方向看入的俯视剖面示意图。
图5是在本实用新型的一些实施例中错位刺破型连接端子的俯视示意图。
具体实施方式
在下文所述的特定实施例代表本实用新型的示例性实施例,并且本质上仅为示例说明而非限制,在说明书中,提及“一个实施例”或者“实施例”意味着结合该实施例所描述的特定特征、结构或者特性包括在本发明的至少一个实施例中,术语“在一个实施例中”在说明书中各个位置出现并不全部涉及相同的实施例,也不是相互排除其他实施例或者可变实施例,本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本实用新型将藉由下述的较佳实施例及其配合的附图,做进一步的详细说明。
请参阅图2及图3,图2是本实用新型一些实施例中错位刺破型连接端子2的前视示意图,图3是图2中的错位刺破型连接端子2由a方向看入的仰视示意图。
该错位刺破型连接端子2为一导电材料,该第一夹片201及该第二夹片 202用以切割并夹持具有一直径的一线材11,此结构与图1中的已知一般绝缘刺破型端子1相比很明显的在结构上有所不同,在一实施例中,如图2所示,错位刺破型连接端子2的该第一夹片201的切口为错位式的,其破线状态为左右交错的,与斜插针(PIN)的效果相同,在图3的示例中,该第一表面301及该第二表面302为该基部21的一体的两面。
如图1及图2所示,相较于在图1中的一般绝缘刺破型端子1,本实用新型所设计的错位刺破型连接端子2可提供较广的线材支援度,可使用22~26AWG甚至是28~30AWG的线材,且错位刺破型连接端子2的线材11与端子接触范围明显较一般端子大。
请参阅图4(A),其是在本实用新型的一实施例中错位刺破型连接端子2由图2中b方向看入的一第一俯视剖面示意图,图4(A)显示图2中参考线HH’处的该第一俯视剖面示意图。
在根据图2及图4(A)所提供的一实施例中,一种错位式连接端子61,该错位式连接端子61包含一基部21、一第一夹片201及一第二夹片202,该基部21包含一第一表面301和在该第一表面301对面的一第二表面302,该第一夹片201,包括延伸自该第一表面301的一第三表面403、延伸自该第二表面302的一第四表面404、与该第四表面404相邻的一第一倾斜表面411、和在该第三表面403与该第一倾斜表面411之间的一第一切割边缘421,该第二夹片202,包括延伸自该第一表面301的一第五表面405、延伸自该第二表面302的一第六表面406、与该第五表面405相邻的一第二倾斜表面412、和在该第六表面406与该第二倾斜表面412之间的一第二切割边缘422,其中该第一倾斜表面411面向该第二切割边缘422,且该第二倾斜表面412面 向该第一切割边缘421。
在图4(A)的示例中,可以进一步观察到本案错位刺破型连接端子2的错位式端子切口的结构,该第一夹片201与该第二夹片202自该基部21延一Y轴方向平行延伸,该第三表面403与该第五表面405位于同一平面上;该第四表面404与该第六表面406位于同一平面上,该第一倾斜表面411与该第二倾斜表面412为上述的错位式端子切口的主要特征。
请参阅图4(B),其是在本实用新型的一实施例中错位刺破型连接端子2由图2中b方向看入的一第二俯视剖面示意图,图4(B)显示参考线HH’处的该第二俯视剖面示意图,在图4(B)中,该第一倾斜表面411及该第一切割边缘421形成一第一刃部431;该第二倾斜表面412及该第二切割边缘422形成一第二刃部432,该第一刃部431及该第二刃部432形成错位式端子切口的特殊结构。
在根据图2及图4(B)所提供的一实施例中,一种连接端子62用于使一线材11破线,包括一基部21、一第一刃部431及一第二刃部432。该第一刃部431包含位于一参考平面P的一第一侧S1的一第一切割边缘421和相邻于该第一切割边缘421的一第一倾斜表面411,其中该第一倾斜表面411通过该参考平面P,而该参考平面P通过该线材11的一参考破线位置X。该第二刃部432通过该基部21而连接于该第一刃部431,并包含位于该参考平面P的一第二侧S2的一第二切割边缘422和相邻于该第二切割边缘422的一第二倾斜表面412,其中该第二倾斜表面412通过该参考平面P且面向该第一切割边缘421,而该第一倾斜表面411面向该第二切割边缘422。
在一实施例中,该连接端子62具有一参考平面P、第一侧S1及第二侧 S2。该第一夹片201包含至少一第一机构特征。该第二夹片202包含至少一第二机构特征。参考平面P、第一侧S1及第二侧S2用于表示在该至少一第一机构特征和该至少一第二机构特征之间的位置关系。由于本案错位刺破型连接端子2具有特殊结构,因此利用该参考平面P、该第一侧S1及该第二侧S2来表示该特殊结构。
如图4(B)所示,该第一切割边缘421位于该参考平面P的该第一侧S1,且相邻于该第一切割边缘421的该第一倾斜表面411通过该参考平面P,而该参考平面P通过该第一夹片201及该第二夹片202之间的一参考破线位置X;以及该第二切割边缘422位于该参考平面P的该第二侧S2,且相邻于该第二切割边缘422的该第二倾斜表面412通过该参考平面P。例如,该第二倾斜表面412面向该第一切割边缘421,而该第一倾斜表面411面向该第二切割边缘422。
如图4(B)所示的参考破线位置X,其为本案错位刺破型连接端子2所设计建议的线材中心轴线进入位置。该参考破线位置X的位置于X轴上为该第一切割边缘421与该第二切割边缘422间的距离的中心点;于Z轴上为该第三表面403与该第四表面404间的距离的中心点(或该第五表面405与该第六表面406间的距离的中心点)。藉由参考该参考破线位置X进入的线材可以得到最佳的左右交错破线状态,达到既可良好导通又不易断线的效果。
请参阅图4(C),其是在本实用新型的一实施例中错位刺破型连接端子2由b方向看入的一第三俯视剖面示意图。图4(C)显示参考线HH’处的该第三俯视剖面示意图。其中图4(C)中所示的一第一破线空间A1,其为线材所能进入的空间。本案错位刺破型连接端子2所设计的该第一破线空间A1 的宽度为0.16mm,较一般端子为窄,但却能获得较佳的线材支援度。
在根据图2及图4(C)所提供的一实施例中,一种刺破型端子63,该刺破型端子63包含一第一刃部431及一第二刃部432。该第一刃部431包含位于一参考平面P的一第一侧S1的一第一切割边缘421和相邻于该第一切割边缘421的一第一倾斜表面411,其中该第一倾斜表面411通过该参考平面P。该第二刃部432,包含位于该参考平面P的一第二侧S2的一第二切割边缘422和相邻于该第二切割边缘422的一第二倾斜表面412,其中该第二倾斜表面412通过该参考平面P且面向该第一切割边缘421,而该第一倾斜表面411面向该第二切割边缘422。
请参阅图4(D),其是在本实用新型的一实施例中错位刺破型连接端子2由b方向看入的一第四俯视剖面示意图。其中一刺破刃部433是由前面所述的该第一切割边缘421及前面所述的该第二切割边缘422所构成。该刺破刃部433的特殊设计提供线材左右交错破线的破线状态并且解决已知的端子皆为对称破线的缺点。本案所设计的错位刺破型连接端子2的刺破刃部433提供了与斜PIN相同的破线效果因此提供较大的线材线径范围支援度。
请参阅图4(E),其是在本实用新型的一实施例中错位刺破型连接端子2由b方向看入的一第五俯视剖面示意图。其中图4(E)中所示的一刃部厚度W是用以辅助说明本案错位刺破型连接端子2的特殊设计结构。图4(E)中所示的一第一刺破宽度W1为一存在于该第三表面403及该第五表面405之间的一距离,该第一刺破宽度W1的宽度相等于一第三刺破宽度W3。该第三刺破宽度W3为一存在于该第四表面404及该第六表面406之间的一距离。该第一刺破宽度W1及该第三刺破宽度W3之间存在一第二刺破宽度W2。该 第二刺破宽度W2由该第一切割边缘421及该第二切割边缘422之间的一空间所定义出来。
在根据图2、图4(D)及图4(E)所提供的一实施例中,一种刺破型端子64,该刺破型端子64包含一第一刃部431及一第二刃部432。该第一刃部431具一刃部厚度W及一第一切割边缘421。该第二刃部432具该刃部厚度W及一第二切割边缘422。该第一切割边缘421及该第二切割边缘422构成一刺破刃部433。该刺破刃部433沿该刃部厚度W的方向上的一刺破宽度是由大变小并随后变大。
如图4(E)中的该第一刺破宽度W1、该第二刺破宽度W2及该第三刺破宽度W3的宽度变化可以发现,该刺破刃部433的刺破宽度是由大变小并随后变大。更具体地说,由该第一刺破宽度W1延该刃部厚度W的方向观察下来,该第一刺破宽度W1为最大宽度,慢慢变小直到在该第二刺破宽度W2时为最小宽度,的后再逐渐变大,直到在该第三刺破宽度W3又变为最大宽度。
在根据图2、图4(D)及图4(E)所提供的一实施例中,一种刺破型端子65,该刺破型端子65包含一第一刃部431及一第二刃部432。该第一刃部431具一刃部厚度W及一第一切割边缘421。该第二刃部432具该刃部厚度W及一第二切割边缘422。该第一切割边缘421及该第二切割边缘422构成一刺破刃部433。该刺破刃部433沿该刃部厚度W的方向上的一刺破宽度是非固定。
如图4(E)所示,该刺破刃部433沿该刃部厚度W的方向上的该第一刺破宽度W1、该第二刺破宽度W2及该第三刺破宽度W3是非固定。
请参阅图5,其是在本实用新型的一实施例中错位刺破型连接端子2由b方向看入的一第六俯视剖面示意图。
在根据图2及图5所提供的一实施例中,一种锯齿刺破型端子66,该锯齿刺破型端子66包含该第一夹片201及该第二夹片202。该第一夹片201包含该第三表面403、该第四表面404及一第一锯齿刺破刃部501。该第二夹片202包含该第五表面405、该第六表面406及一第二锯齿刺破刃部502。该第一锯齿刺破刃部501及该第二锯齿刺破刃部502之间构成一第二破线空间A2。
该第二破线空间A2能提供多个平均切口于线材11与该错位刺破型连接端子2间接触的范围上。此特殊结构的设计可降低线材断线的风险。
实施例
1.一种错位式连接端子,包括:一基部,包括一第一表面和在该第一表面对面的一第二表面;一第一夹片,包括延伸自该第一表面的一第三表面、延伸自该第二表面的一第四表面、与该第四表面相邻的一第一倾斜表面、和在该第三表面与该第一倾斜表面之间的一第一切割边缘;以及一第二夹片,包括延伸自该第一表面的一第五表面、延伸自该第二表面的一第六表面、与该第五表面相邻的一第二倾斜表面、和在该第六表面与该第二倾斜表面之间的一第二切割边缘,其中该第一倾斜表面面向该第二切割边缘,且该第二倾斜表面面向该第一切割边缘。
2.如实施例1中的错位式连接端子,其中:该第一倾斜表面和该第二倾斜表面之间具有一破线空间;以及该第一切割边缘和该第二切割边缘用于切割并夹持具有一直径的一线材。
3.如实施例1~2中的错位式连接端子,其中该破线空间的宽度为0.16mm。
4.如实施例1~3中的错位式连接端子,是由一导电材料所制成。
5.如实施例1~4中的错位式连接端子,其中该第一夹片与该第二夹片自该基部延一Y轴方向平行延伸。
6.如实施例1~5中的错位式连接端子,其中:该第三表面与该第五表面位于同一平面上;以及该第四表面与该第六表面位于同一平面上。
7.如实施例1~6中的错位式连接端子,其可与22~30AWG的线材配合使用。
8.如实施例1~7中的错位式连接端子,其中:该第一倾斜表面与该第一切割边缘形成一第一刃部;以及该第二倾斜表面与该第二切割边缘形成一第二刃部。
9.一种连接端子,用于使一线材破线,包括:一基部;一第一刃部,包含位于一参考平面的一第一侧的一第一切割边缘和相邻于该第一切割边缘的一第一倾斜表面,其中该第一倾斜表面通过该参考平面,而该参考平面通过该线材的一参考破线位置;以及一第二刃部,通过该基部而连接于该第一刃部,并包含位于该参考平面的一第二侧的一第二切割边缘和相邻于该第二切割边缘的一第二倾斜表面,其中该第二倾斜表面通过该参考平面且面向该第一切割边缘,而该第一倾斜表面面向该第二切割边缘。
10.一种刺破型端子,包括:一第一刃部,包含位于一参考平面的一第一侧的一第一切割边缘和相邻于该第一切割边缘的一第一倾斜表面,其中该第 一倾斜表面通过该参考平面;以及一第二刃部,包含位于该参考平面的一第二侧的一第二切割边缘和相邻于该第二切割边缘的一第二倾斜表面,其中该第二倾斜表面通过该参考平面且面向该第一切割边缘,而该第一倾斜表面面向该第二切割边缘。
11.一种刺破型端子,包括:一第一刃部,具一刃部厚度及一第一切割边缘;以及一第二刃部,具该刃部厚度及一第二切割边缘,其中:该第一及该第二切割边缘构成一刺破刃部;以及该刺破刃部沿该刃部厚度的方向上的一刺破宽度是由大变小并随后变大。
12.一种刺破型端子,包括:一第一刃部,具一刃部厚度及一第一切割边缘;以及一第二刃部,具该刃部厚度及一第二切割边缘,其中:该第一及该第二切割边缘构成一刺破刃部;以及该刺破刃部沿该刃部厚度的方向上的一刺破宽度是非固定。
综上所述,本实用新型确能以一新颖的设计,藉由利用错位式刺破型连接端子,而使线材支援度有效提升,并且果能获致避免断线的功效。故凡熟习本技艺的人士,得任施匠思而为诸般修饰,然皆不脱如权利要求书所欲保护者。
Claims (12)
1.一种错位式连接端子,其特征在于,包括:
一基部,包括一第一表面和在该第一表面对面的一第二表面;
一第一夹片,包括延伸自该第一表面的一第三表面、延伸自该第二表面的一第四表面、与该第四表面相邻的一第一倾斜表面、和在该第三表面与该第一倾斜表面之间的一第一切割边缘;以及
一第二夹片,包括延伸自该第一表面的一第五表面、延伸自该第二表面的一第六表面、与该第五表面相邻的一第二倾斜表面、和在该第六表面与该第二倾斜表面之间的一第二切割边缘,其中该第一倾斜表面面向该第二切割边缘,且该第二倾斜表面面向该第一切割边缘。
2.如权利要求1所述的错位式连接端子,其中:
该第一倾斜表面和该第二倾斜表面之间具有一破线空间;以及
该第一切割边缘和该第二切割边缘用于切割并夹持具有一直径的一线材。
3.如权利要求2所述的错位式连接端子,其中该破线空间的宽度为0.16mm。
4.如权利要求1所述的错位式连接端子,是由一导电材料所制成。
5.如权利要求1所述的错位式连接端子,其中该第一夹片与该第二夹片自该基部延一Y轴方向平行延伸。
6.如权利要求1所述的错位式连接端子,其中:
该第三表面与该第五表面位于同一平面上;以及
该第四表面与该第六表面位于同一平面上。
7.如权利要求1所述的错位式连接端子,其可与22-30AWG的线材配合使用。
8.如权利要求1所述的错位式连接端子,其中:
该第一倾斜表面与该第一切割边缘形成一第一刃部;
以及
该第二倾斜表面与该第二切割边缘形成一第二刃部。
9.一种连接端子,用于使一线材破线,其特征在于,包括:
一基部;
一第一刃部,包含位于一参考平面的一第一侧的一第
一切割边缘和相邻于该第一切割边缘的一第一倾斜表面,其中该第一倾斜表面通过该参考平面,而该参考平面通过该线材的一参考破线位置;以及
一第二刃部,通过该基部而连接于该第一刃部,并包含位于该参考平面的一第二侧的一第二切割边缘和相邻于该第二切割边缘的一第二倾斜表面,其中该第二倾斜表面通过该参考平面且面向该第一切割边缘,而该第一倾斜表面面向该第二切割边缘。
10.一种刺破型端子,其特征在于,包括:一第一刃部,包含位于一参考平面的一第一侧的一第一切割边缘和相邻于该第一切割边缘的一第一倾斜表面,其中该第一倾斜表面通过该参考平面;以及
一第二刃部,包含位于该参考平面的一第二侧的一第二切割边缘和相邻于该第二切割边缘的一第二倾斜表面,其中该第二倾斜表面通过该参考平面且面向该第一切割边缘,而该第一倾斜表面面向该第二切割边缘。
11.一种刺破型端子,其特征在于,包括:
一第一刃部,具一刃部厚度及一第一切割边缘;以及
一第二刃部,具该刃部厚度及一第二切割边缘,其中:
该第一及该第二切割边缘构成一刺破刃部;以及
该刺破刃部沿该刃部厚度的方向上的一刺破宽度是由大变小并随后变大。
12.一种刺破型端子,包括:
一第一刃部,具一刃部厚度及一第一切割边缘;以及
一第二刃部,具该刃部厚度及一第二切割边缘,其中:
该第一及该第二切割边缘构成一刺破刃部;以及
该刺破刃部沿该刃部厚度的方向上的一刺破宽度是非固定。
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