TW201638034A - Ｂｚ高溫顏色釉瓷板畫製作方法 - Google Patents
Ｂｚ高溫顏色釉瓷板畫製作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201638034A TW201638034A TW104133440A TW104133440A TW201638034A TW 201638034 A TW201638034 A TW 201638034A TW 104133440 A TW104133440 A TW 104133440A TW 104133440 A TW104133440 A TW 104133440A TW 201638034 A TW201638034 A TW 201638034A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- glaze
- color
- white
- water
- colorless
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000010428 oil painting Methods 0.000 description 2
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/005—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects by altering locally the surface material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/32—Burning methods
- C04B33/34—Burning methods combined with glazing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/0072—Heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
- C04B41/526—Multiple coating or impregnation with materials having the same composition but different characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0009—Pigments for ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
- C04B2111/82—Coloured materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本發明提供了一種高溫顏色釉繪畫顏料及相應的瓷板畫製作方法，其包括顏色釉料、白色調色釉料以及無色調色釉料，所述顏色釉料由50wt%-66wt%的耐高溫顏色釉料礦物質和50wt%-34wt%的水組成，所述白色調色釉料由70wt%的耐高溫白色釉料礦物質和30wt%的水組成，所述無色調色釉料由30wt%的耐高溫無色釉料礦物質和70wt%的水組成，其中所述顏色釉料與所述白色調色釉料的重量比為12.5-50，所述顏色釉料與所述無色調色釉料的重量比為20-100。該高溫顏色釉繪畫顏料及相應的瓷板畫製作方法可由藝術家手工完成，或利用現代的工控技術，採用工業化生產的方式完成，為此類作品的生產提供了多種選擇方式。
Description
本發明涉及陶瓷技術領域，尤其涉及一種高溫顏色釉繪畫顏料及相應的瓷板畫製作方法。
繪畫材料作為一種繪畫要素，是繪畫藝術的重要組成部分，不同材料在裝飾繪畫中表達不同的藝術語言，產生不同的視覺效果。近年來，隨著工業技術的發展，新型繪畫材料層出不窮，新材料的創新推動了繪畫藝術的發展，支撐了藝術家對作品風格、繪畫技法的不斷探索，通過材料的和諧組合和出人意料的表現技巧，創造出新的視覺語言，使作品更富表現力和藝術感染力。
傳統繪畫的審美取向是有準確的平面造型、完整的視覺空間、優雅而有層次的色彩，而新型繪畫材料改變了人們傳統的審美取向，繪畫的重心也從純粹的手工描繪過渡到對畫面製作的關注，包括作品的形式感及維度，人們嘗試著利用新型繪畫材料的外部特點及內在的物理化學特性進行繪畫作品的製作，表現形式從傳統的“藝術家用材料說話”到“藝術家讓材料說話”。
二十世紀五十年代末，前蘇聯科學家別羅梭夫(Belousov)和柴波廷斯基(Zhabotinskii)在化學實驗中發現，當滿足適當條件時，參加反應的化學物質在宏觀上好像接到某種統一命令，出現色彩或圖案的自組
織現象，形成空間和時間上的一致行為，人們將這一現象稱為“化學振盪”，並選取兩位元科學家名字的首字母，簡稱為“BZ反應”。
景德鎮高溫顏色釉瓷板畫，是景德鎮近現代的發明創造，瓷板畫分釉上彩、釉下彩和高溫顏色釉，是從古至今的傳統工藝，近半個世紀以來高溫顏色釉興起。
現有的高溫顏色釉瓷板畫工藝經過1300度到1500度高溫燒制時，顏色釉會出現變色，變成更鮮豔的各種飽和色素，但各種色素是不相融的，不像其它畫種，如油畫、水粉、水彩等，其各種顏色釉料之間的相融不純正、不飽和。
為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種高溫顏色釉繪畫顏料及相應的瓷板畫製作方法。
根據本發明的一個目的提供一種高溫顏色釉繪畫顏料包括顏色釉料、白色調色釉料以及無色調色釉料，所述顏色釉料由50wt%-66wt%的耐高溫顏色釉料礦物質和50wt%-34wt%的水組成，所述白色調色釉料由70wt%的耐高溫白色釉料礦物質和30wt%的水組成，所述無色調色釉料由30wt%的耐高溫無色釉料礦物質和70wt%的水組成，其中所述顏色釉料與所述白色調色釉料的重量比為12.5-50，所述顏色釉料與所述無色調色釉料的重量比為20-100。
優選地，所述顏色釉料選自紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料之一，其中，紅色釉料由55wt%的紅色釉料礦物質和45wt%的水組成，黃色釉料由50wt%的黃色釉料礦物
質和50wt%的水組成，藍色釉料由60wt%的藍色釉料礦物質和40wt%的水組成，綠色釉料由58wt%的綠色釉料礦物質和42wt%的水組成，紫色釉料由65wt%的紫色釉料礦物質和35wt%的水組成，橙色釉料由63wt%的橙色釉料礦物質和37wt%的水組成，青色釉料由66wt%的青色釉料礦物質和34wt%的水組成，以及紅色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：10：5，黃色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：15：10，藍色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：20：15，綠色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：25：20，紫色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：30：15，橙色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：35：20，青色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：40：25。
根據本發明的另一目的提供一種高溫顏色釉瓷板畫製作方法，包括：以重量比為7：3的比例將高嶺土和水攪拌為坯狀，然後將其壓制成大小不一的瓷板，然後陰乾；將不同耐高溫礦物質與水按照以下重量比進行配比，分別形成紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料：紅色釉料礦物質和水配比為55%：45%，黃色釉料礦物質和水配比為50%：50%，藍色釉料礦物質和水配比為60%：40%，
綠色釉料礦物質和水配比為58%：42%，紫色釉料礦物質和水配比為65%：35%，橙色釉料礦物質和水配比為63%：37%，青色釉料礦物質和水配比為66%：34%；在上述各色釉料中按照以下比例分別加入白色調色釉料和無色調色釉料，所述白色調色釉料由70wt%的耐高溫白色釉料礦物質和30wt%的水組成，所述無色調色釉料由30wt%的耐高溫無色釉料礦物質和70wt%的水組成：紅色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：10：5，黃色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：15：10，藍色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：20：15，綠色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：25：20，紫色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：30：15，橙色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：35：20，青色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為
500：40：25；將加入白色調色釉料以及無色調色釉料的至少包含紅、黃、藍的各色釉料按照紅、黃、藍、綠、紫、橙、青的順序塗在陰乾的瓷板；將塗色後的瓷板進行高溫燒制。
優選地，其中瓷板的厚度在2-3cm。
優選地，其中陰乾時間在一周左右。
優選地，其中採用氣窯、電窯或者柴窯進行高溫燒制。
優選地，其中將塗色後的瓷板進行高溫燒制具體的範例為第一天溫度控制在500-600度，第二天溫度控制在600-800度，第三天溫度控制在1300-1350度，而後停止燒制，自然冷卻至室溫。
本發明揭露的可作為繪畫材料的組合物，其中各組分原料均可方便地在市場上取得，將各組分原料按照相應配比進行混合，並根據本發明揭露的步驟及工藝條件使用，可獲得整體造型為不規則圖案的美術作品，多件作品已在拍賣市場取得很好的回報，同時，本發明揭露的技術方案還可用於裝飾裝修行業中，例如背景牆面的製作等，故具有較高的市場價值。而且，本發明製備繪畫材料組合物及繪製作品的操作，既可以由藝術家根據經驗手工完成，也可以利用現代的工藝技術，採用工業化生產的方式進行，為此類作品的生產提供了多種方式。
“BZ藝術”高溫顏色釉瓷板畫的發明與創新解決了各種顏色釉料之間的相融、滲透、演變成大千世界的各種色彩，給世界增添了藝術的魅力。
“BZ藝術”BZ高溫顏色釉的發明創造與成功實現，是有史以來的
技術革命，不但改變了各種顏色釉料之間相融合更使色相更純、更飽和、更絢爛。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員而言，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。
圖1是根據本發明的實施例所繪製的BZ藝術高溫顏色釉瓷板畫畫面。
以下將結合附圖對本發明各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬於本發明所保護的範圍。
本發明是獨有“BZ藝術”理論思想體系下進行的多媒介實驗產生的，發明前高溫顏色釉瓷板畫各種釉料色是不相融獨立的。本發明高溫顏色釉瓷板畫做到了釉料色相融，就像油畫、水粉、水彩等各種顏色變化無窮，色相飽和，釉料裂變均勻。
根據本發明的“BZ藝術”高溫顏色釉瓷板畫製作過程如下：高嶺土(尤其是景德鎮當地獨有的高嶺土)加水，配比為
7：3參與攪拌成坯狀，再用鐵杖杆等壓成平整如鏡的大小不一的板塊，厚度在2~3cm，然後不在陽光直曬下陰乾，大約在一周左右即可；各種顏色釉料由純天然的耐高溫礦物質加水配比而成：紅色釉料礦物質和水配比為55%：45%，黃色釉料礦物質和水配比為50%：50%，藍色釉料礦物質和水配比為60%：40%，綠色釉料礦物質和水配比為58%：42%，紫色釉料礦物質和水配比為65%：35%，橙色釉料礦物質和水配比為63%：37%，青色釉料礦物質和水配比為66%：34%；在得到上述各種顏色釉料後，在各種顏色釉料中加入白色調色釉料和無色調色釉料，其中所述白色調色釉料由70wt%的耐高溫白色釉料礦物質和30wt%的水組成，所述無色調色釉料由30wt%的耐高溫無色釉料礦物質和70wt%的水組成：每500g紅色釉料中添加10g白色調色釉料和5g無色調色釉料，每500g黃色釉料中添加15g白色調色釉料和10g無色調色釉料，每500g藍色釉料中添加20g白色調色釉料和15g無色調色釉料，每500g綠色釉料中添加25g白色調色釉料和20g無色調色釉料，
每500g紫色釉料中添加30g白色調色釉料和15g無色調色釉料，每500g橙色釉料中添加35g白色調色釉料和20g無色調色釉料，每500g青色釉料中添加40g白色調色釉料和25g無色調色釉料；採用上述配比得到的各種高溫顏色釉繪畫顏料應用於瓷板畫繪畫時各種顏色釉料之間相融合，更使色相更純、更飽和、更絢爛，在此也納入本申請的保護範圍。
其後將加入白色調色釉料和無色調色釉料之後的各種顏色釉料按作畫步驟和順序為：先畫紅、黃、藍、綠、紫、橙、青分別塗在陰乾的瓷板上即可。當然，以上只是最優選的實施方式。同樣地，按照上述配比和塗色次序，僅使用至少包括紅、黃、藍三種加入白色調色釉料和無色調色釉料之後的各種顏色釉料，可同樣實現BZ藝術效果。
創作高溫顏色釉瓷板畫時間以景德鎮9月-10月為宜，在該溫度和濕度下做瓷板畫最好。
進窯燒制時最好使用氣窯，次之為電窯、柴窯，進窯燒制瓷板第一天溫度控制在500-600度高溫，第二天控制在600-800度高溫，第三天控制在1300-1350度高溫，即可停止燒制用火，在窯內放置三到四天自然降溫和外面天氣溫度接近再出窯即可。
“BZ藝術”高溫顏色釉瓷板畫的發明與創新解決了各種顏色
釉料之間的相融、滲透、演變成大千世界的各種色彩，給世界增添了藝術的魅力。
“BZ藝術”BZ高溫顏色釉的發明創造與成功實現，是有史以來的技術革命，不但改變了各種顏色釉料之間相融合更使色相更純、更飽和、更絢爛。
顯然，本領域技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若對本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也包含這些改動和變型在內。
Claims (7)
- 一種高溫顏色釉繪畫顏料，其包括顏色釉料、白色調色釉料以及無色調色釉料，其特徵在於：所述顏色釉料由50wt%-66wt%的耐高溫顏色釉料礦物質和50wt%-34wt%的水組成，所述白色調色釉料由70wt%的耐高溫白色釉料礦物質和30wt%的水組成，所述無色調色釉料由30wt%的耐高溫無色釉料礦物質和70wt%的水組成，其中所述顏色釉料與所述白色調色釉料的重量比為12.5-50，所述顏色釉料與所述無色調色釉料的重量比為20-100。
- 如申請專利範圍第2項所述之高溫顏色釉繪畫顏料，其中所述顏色釉料選自紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料之一，其中，紅色釉料由55wt%的紅色釉料礦物質和45wt%的水組成，黃色釉料由50wt%的黃色釉料礦物質和50wt%的水組成，藍色釉料由60wt%的藍色釉料礦物質和40wt%的水組成，綠色釉料由58wt%的綠色釉料礦物質和42wt%的水組成，紫色釉料由65wt%的紫色釉料礦物質和35wt%的水組成，橙色釉料由63wt%的橙色釉料礦物質和37wt%的水組成，青色釉料由66wt%的青色釉料礦物質和34wt%的水組成，以及紅色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：10：5，黃色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：15：10，藍色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：20：15，綠色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：25：20，紫色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：30：15，橙色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：35：20，青色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500： 40：25。
- 一種高溫顏色釉瓷板畫製作方法，包括：以重量比為7：3的比例將高嶺土和水攪拌為坯狀，然後將其壓制成大小不一的瓷板，然後陰乾；將不同耐高溫礦物質與水按照以下重量比進行配比，分別形成紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料：紅色釉料礦物質和水配比為55%：45%，黃色釉料礦物質和水配比為50%：50%，藍色釉料礦物質和水配比為60%：40%，綠色釉料礦物質和水配比為58%：42%，紫色釉料礦物質和水配比為65%：35%，橙色釉料礦物質和水配比為63%：37%，青色釉料礦物質和水配比為66%：34%；在上述各色釉料中按照以下比例分別加入白色調色釉料和無色調色釉料，所述白色調色釉料由70wt%的耐高溫白色釉料礦物質和30wt%的水組成，所述無色調色釉料由30wt%的耐高溫無色釉料礦物質和70wt%的水組成：紅色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：10：5，黃色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：15：10， 藍色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：20：15，綠色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：25：20，紫色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：30：15，橙色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：35：20，青色釉料與白色調色釉料以及無色調色釉料的重量百分比為500：40：25；將加入白色調色釉料以及無色調色釉料的至少包含紅、黃、藍的各色釉料按照紅、黃、藍、綠、紫、橙、青的順序塗在陰乾的瓷板；將塗色後的瓷板進行高溫燒制。
- 如申請專利範圍第3項所述之高溫顏色釉瓷板畫製作方法，其中瓷板的厚度在2-3cm。
- 如申請專利範圍第3項或者第4項所述之高溫顏色釉瓷板畫製作方法，其中陰乾時間在一周左右。
- 如申請專利範圍第5項所述之高溫顏色釉瓷板畫製作方法，其中採用氣窯、電窯或者柴窯進行高溫燒制。
- 如申請專利範圍第3項所述之高溫顏色釉瓷板畫製作方法其中將塗色後的瓷板進行高溫燒制具體為第一天溫度控制在500-600度，第二天溫度控制 在600-800度，第三天溫度控制在1300-1350度，而後停止燒制，自然冷卻至室溫。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510187563.0A CN104890431B (zh) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | Bz高温颜色釉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201638034A true TW201638034A (zh) | 2016-11-01 |
| TWI561486B TWI561486B (zh) | 2016-12-11 |
Family
ID=54023573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW104133440A TW201638034A (zh) | 2015-04-20 | 2015-10-13 | Ｂｚ高溫顏色釉瓷板畫製作方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180141873A1 (zh) |
| JP (1) | JP6440283B2 (zh) |
| CN (1) | CN104890431B (zh) |
| TW (1) | TW201638034A (zh) |
| WO (1) | WO2016169243A1 (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104890431B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-10-17 | 张利 | Bz高温颜色釉 |
| TWI612111B (zh) * | 2016-01-12 | 2018-01-21 | Li Zhang | Ｂｚ釉繪畫顏料材料组合物及繪畫方法 |
| JP6761864B2 (ja) * | 2016-01-12 | 2020-09-30 | 張利 | 化学振動による不規則パターンを生じさせる釉薬の絵画顔料組成物塗装方法 |
| CN106957548A (zh) * | 2016-01-12 | 2017-07-18 | 张利 | Bz釉绘画颜料材料组合物及绘画方法 |
| ES2701601T3 (es) * | 2016-01-15 | 2019-02-25 | Li Zhang | Composición del material de pintura esmalte vidriado BZ y método de pintura |
| CN110092647B (zh) * | 2019-05-17 | 2023-12-22 | 王�华 | 一种定窑黑釉描金艺术瓷板 |
| CN111440009B (zh) * | 2020-04-03 | 2022-01-11 | 范平 | 一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用 |
| CN112457059B (zh) * | 2020-12-07 | 2023-04-28 | 余志刚 | 一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法 |
| CN113264754B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-07-11 | 凌超 | 一种铜钱滴建盏 |
| CN115838276A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-03-24 | 胡新康 | 一种建水紫陶彩刻工艺 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5233909A (en) * | 1975-09-12 | 1977-03-15 | Tanto Kk | Method of production of vitreous mosaic tile |
| JPH0455338A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-24 | Kazumi Hideshima | フリット及び絵の具 |
| GB9108257D0 (en) * | 1991-04-17 | 1991-06-05 | Cookson Group Plc | Glaze compositions |
| JP2953610B2 (ja) * | 1996-02-06 | 1999-09-27 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 陶磁器の施釉方法 |
| JPH11268977A (ja) * | 1998-03-23 | 1999-10-05 | Toto Ltd | 陶磁器用釉薬とそれを用いた陶磁器製品 |
| JP2000128668A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-05-09 | Hagumu Fukami | 陶磁器への嵌入模様現出方法 |
| JP4900745B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2012-03-21 | 岐阜県 | 演色性セラミック製品及び着色材 |
| US6534427B1 (en) * | 2001-12-12 | 2003-03-18 | Christian R. Quemere | Night glow glaze for ceramics |
| JP4225426B2 (ja) * | 2005-02-16 | 2009-02-18 | 岐阜県 | 釉薬、窯業製品の製造方法、及び窯業製品 |
| CN101269606A (zh) * | 2007-06-15 | 2008-09-24 | 上海元舜创意策划有限公司 | 一种城市立体画瓷板的制备方法及其应用 |
| US20100005753A1 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Henry Schiffer | Composition and method for installing a simulated natural surface |
| CN101786795B (zh) * | 2009-12-31 | 2014-03-12 | 深圳国瓷永丰源股份有限公司 | 一种珐琅釉料及其制备工艺 |
| CN101973785B (zh) * | 2010-09-30 | 2013-01-09 | 西安文理学院 | 象牙白陶瓷釉料及其上釉工艺 |
| CN102432343B (zh) * | 2011-10-12 | 2013-04-24 | 上海高诚艺术包装有限公司 | 一种复古釉料及其制备和使用方法 |
| CN203093595U (zh) * | 2013-03-23 | 2013-07-31 | 景德镇陶瓷学院 | 一种墨彩装饰陶瓷产品 |
| CN103304271B (zh) * | 2013-06-05 | 2014-03-12 | 长沙锦东瓷业有限公司 | 一种用于大红釉中瓷面的水墨画方法 |
| CN103833421B (zh) * | 2014-03-18 | 2017-06-16 | 会理绿陶文化开发有限公司 | 陶瓷釉料色标样板及其制作方法 |
| CN104890431B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-10-17 | 张利 | Bz高温颜色釉 |
-
2015
- 2015-04-20 CN CN201510187563.0A patent/CN104890431B/zh active Active
- 2015-10-13 TW TW104133440A patent/TW201638034A/zh unknown
- 2015-10-28 JP JP2017550624A patent/JP6440283B2/ja active Active
- 2015-10-28 US US15/559,056 patent/US20180141873A1/en not_active Abandoned
- 2015-10-28 WO PCT/CN2015/093049 patent/WO2016169243A1/zh active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20180141873A1 (en) | 2018-05-24 |
| JP6440283B2 (ja) | 2018-12-19 |
| CN104890431A (zh) | 2015-09-09 |
| JP2018518542A (ja) | 2018-07-12 |
| CN104890431B (zh) | 2017-10-17 |
| TWI561486B (zh) | 2016-12-11 |
| WO2016169243A1 (zh) | 2016-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016169243A1 (zh) | Bz高温颜色釉瓷板画制作方法 | |
| CN104130024A (zh) | 高温大红色印花釉和制备方法及其釉面砖的制备方法 | |
| CN109231824A (zh) | 一种黑金花釉陶瓷的制作方法 | |
| CN108264231A (zh) | 仿古无光反应釉及其制备方法 | |
| KR20180123308A (ko) | 도자기용 다채색 고강도 안료조성물과 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 내열 도자기 | |
| CN106082662A (zh) | 一种透明釉及制作工艺 | |
| CN106083212A (zh) | 一种渗透墨水新型大理石陶瓷制品及其制作方法 | |
| US10577506B2 (en) | BZ glaze enamel painting material composition and painting method | |
| CN104876442A (zh) | 用于彩陶制品的宝石绿釉 | |
| CN101987791A (zh) | 一种类色彩瓷器原材料制作方法 | |
| KR101348814B1 (ko) | 마졸리카 기법용 유약 제조방법 및 이 유약을 이용한 그림타일 제조방법 | |
| CN104924789B (zh) | 一种陶瓷丝网环保印花工艺 | |
| RU2721015C2 (ru) | Состав глазурного окрасочного материала с бж-эффектом и способ окраски | |
| KR20180008819A (ko) | 도자타일 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 채색도자타일의 제조방법 | |
| TWI612111B (zh) | Ｂｚ釉繪畫顏料材料组合物及繪畫方法 | |
| EP3192840B1 (en) | Bz glaze enamel painting material composition and painting method | |
| CN106517782A (zh) | 一种半透明裂纹红色釉料 | |
| CN104529317A (zh) | 节能建筑墙体彩色抹面砂浆料及制备方法 | |
| RU2745624C1 (ru) | Способ окраски, использующий состав глазурного окрасочного материала с бж-эффектом | |
| Gökçe | Iznik ceramics: History and present-day | |
| CN106316465A (zh) | 一种生产高立体感的广彩工艺 | |
| CN108621289B (zh) | 一种陶工艺品制作方法 | |
| CN203961194U (zh) | 具有色彩变幻釉层瓷砖及生坯结构 | |
| CN102976615A (zh) | 一种彩岩绘画制作工艺 | |
| RU126657U1 (ru) | Живописное произведение |