CN101987791A - 一种类色彩瓷器原材料制作方法 - Google Patents
一种类色彩瓷器原材料制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101987791A CN101987791A CN2009101625998A CN200910162599A CN101987791A CN 101987791 A CN101987791 A CN 101987791A CN 2009101625998 A CN2009101625998 A CN 2009101625998A CN 200910162599 A CN200910162599 A CN 200910162599A CN 101987791 A CN101987791 A CN 101987791A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- color
- porcelain
- glaze
- kiln
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明为彩色瓷器原材料制作方法：是区别于各种单一白色瓷器制作方法。实施方法：以高岭瓷土与各种单色颜料及多种单色颜料加以不同咐料，经不同的配方，不同的时间而制成的各种单色瓷土和多种色彩的复色彩色瓷土。本发明方法制作出来的材料具有：单色色彩鲜明，复色色彩亮丽丰富多样，艺术可塑造性强，用其制成的坯胎，可以雕刻，绘画等多种艺术创作，也可当作色彩原料使用，无需另外着色，操作简单，其用途广泛可用于瓷器陶瓷建材、陶瓷装饰、陶瓷首饰、陶瓷工艺品等诸多陶瓷艺术领域。8、开窑，待窑温冷却至50摄氏度左右即可开窑，取出烧制好的成型瓷器。9、成品，可以检测出为带有颜色(具体颜色根据配料时的颜色决定，如颜料为红色则瓷器为红色，其他类推；颜色深浅度由颜料与石粉的多少决定)，胎色明亮度由釉的厚薄决定。
Description
所属技术领域：
本发明为一种类色彩瓷器原材料制作方法，尤其是区别于现有的白瓷、骨质瓷的制作方法。
背景技术：
目前，公知的使用高岭土的瓷器制作工艺上，主要的瓷器制作材料为白瓷土和骨质瓷土，其特点为本身无色，需要釉上、釉中、釉下着色、绘画，比如釉上彩容易风化、釉中、釉下颜色单调。
发明内容：
为了克服目前白瓷土和骨质瓷土的材质本身无色、需要表面着色、容易风化、颜色单调、需要另外着色工序的烦琐制作方法(如釉上彩在成瓷以后还需要烧制若干次进行上色)，我们研制出来的色彩瓷器原材料制作方法所发明的材料具有的特点为：瓷土本身带有各种颜色：黄、红、蓝、绿、橙、紫、青、灰、黑等，经过烧制后成型的产品材质本身具有颜色(底、中、外任何一个单位都有颜色)，不会风化，并且还可以根据需要调配混合形成各种不同的混合颜色；该材质制作的成品无须另外着色，一次性成瓷，省去了另外着色的工序。
本发明方法所制作出来的材质使用范围广泛，可以应用于瓷器、建材、装饰、首饰、工艺品等诸多领域。
本发明具体实施方式如下：
1、配料：按照一定的比例配取颜料、高白泥、釉果和天然石粉各若干份；
2、配制：将上述配好的料材用水进行均匀混合，调成高浓稠度的混合土材；
3、密封：将调和好的混料密封7-10天；
4、取土，将密封后的混料取出，榨出一定水分还原成原有的高白土物理形态，此时我们即可用肉眼目测出该原材料呈现出我们所需要的色彩。
5、成坯，按照需要对该带有色彩的原材料进行陶瓷成型处理，其工艺主要为4步：拉坯、压坯、倒浆、印坯。
6、吹釉，釉的作用在于使产品光泽明亮，厚薄按照需要配制，也可以不添加釉制作。
7、烧制，待釉烘干或晒干后入窑烧制，窑温要求按照颜色的不同选择不同的窑温进行烧制，窑温范围为1250摄氏度-1330摄氏度之间。
8、开窑，待窑温冷却至50摄氏度左右即可开窑，取出烧制好的成型瓷器。
9、成品，可以检测出为带有颜色(具体颜色根据配料时的颜色决定，如颜料为红色则瓷器为红色，其他类推；颜色深浅度由颜料与石粉的多少决定)，胎色明亮度由釉的厚薄决定
实例1、
一、红色彩瓷土制作方法
1、配料
1)红色颜料2.5份，[颜料配方氧化铈13.3％、氧化镨66.7％(外加全料10％的氯化钠)；添加剂：氧化锆：3％、石英13％、氧化钛1％、氧化铝3％。]
2)高白泥88份，景德镇的通用高白土；
3)釉果7.5份。
4)石粉2份。
2、配制
1)颜料2.5份、高白泥88份、釉果7.5份；
2)混料，用水将1)处料材均匀混合，调成高浓稠度的混合土材；
3)密封，将调和好的混料密封7-10天；
4)取土，将密封后的混料取出，榨出一定水分还原成原有的高白土物理形态，即可。
3、成坯
按需进行陶瓷成型，主要有四种
1)拉坯
2)压坯
3)倒浆
4)印坯
以上工序按照瓷器制作的传统工艺、工序进行。
4、烧制
1)吹釉，釉的作用在于使产品光泽明亮，厚薄按照需要配制，也可以不添加釉制作。
2)入窑，一般的煤、气、柴窑均可。
3)烧制，条件，窑温要求为1280度-1300度。
4)开窑，冷却至100度左右即可开窑。
5)成品，可以检测出为红色，胎色明亮度由釉的厚薄决定。
实例2、
二、绿色彩瓷土制作方法
1、配料
1)绿色颜料2.5份，颜料配方重铬酸钾10.25％、石英61.54％、煅烧明矾5.12％、高岭土10.25％、二氧化锡2.56％、氧化锆5.12％、长石5.16％；
2)高白泥88份，景德镇的通用高白土；
3)釉果7.5份。
4)石粉2份。
2、配制
1)称料，颜料3份、高白泥90份、釉果7份；
2)混料，用水将1)处料材均匀混合，调成高浓稠度的混合土材；
3)密封，将调和好的混料密封7-10天；
4)取土，将密封后的混料取出，榨出一定水分还原成原有的高白土物理形态，即可。
3)成坯，按需进行陶瓷成型，主要有四种
1)拉坯
2)压坯
3)倒浆
4)印坯
以上工序按照瓷器制作的传统工艺、工序进行。
4、烧制
1)吹釉，釉的作用在于使产品光泽明亮，厚薄按照需要配制，也可以不添加釉制作。
2)入窑，一般的煤、气、柴窑均可。
3)烧制，条件，窑温要求为1280度-1300度。
4)开窑，冷却至100度左右即可开窑。
5)成品，可以检测出为浅绿色，胎色明亮度由釉的厚薄决定。
实例3、
三、黄色色彩瓷土制作方法
1、配料
1)黄色颜料2.5份，颜料配方氧化铈10％、氧化铌15％、氧化铒30％、石英45％，在全部料中，另加活性炭50％、草酸10％；
2)高白泥88份，景德镇的通用高白土；
3)釉果7.5份。
4)石粉2份。
2、配制
1)称料，颜料3份、高岭土90份、釉果7份；
2)混料，用水将1)处料材均匀混合，调成高浓稠度的混合土材；
3)密封，将调和好的混料密封7-10天；
4)取土，将密封后的混料取出，榨出一定水分还原成原有的高白土物理形态，即可。
3)成坯，按需进行陶瓷成型，主要有四种
1)拉坯
2)压坯
3)倒浆
4)印坯
以上工序按照瓷器制作的传统工艺、工序进行。
4、烧制
1)吹釉，釉的作用在于使产品光泽明亮，厚薄按照需要配制，也可以不添加釉制作。
2)入窑，一般的煤、气、柴窑均可。
3)烧制，条件，窑温要求为13200度-1350度。
4)开窑，冷却至100度左右即可开窑。
5)成品，可以检测出为鸡蛋黄，胎色明亮度由釉的厚薄决定。
实例4
四、绿色色彩瓷土制作方法
1、配料
1)绿色颜料2.5份，颜料配方氧化钴6.78％、氧化锌20.34％、烧硼砂19.95％、熔块52.93％；
2)高白泥88份，景德镇的通用高白土；
3)釉果7.5份。
4)石粉2份。
2、配制
1)称料，颜料2.5份、高岭土90份、釉果7.5份；
2)混料，用水将1)处料材均匀混合，调成高浓稠度的混合土材；
3)密封，将调和好的混料密封7-10天；
4)取土，将密封后的混料取出，榨出一定水分还原成原有的高白土物理形态，即可。
3)成坯，按需进行陶瓷成型，主要有四种
1)拉坯
2)压坯
3)倒浆
4)印坯
以上工序按照瓷器制作的传统工艺、工序进行。
4、烧制
1)吹釉，釉的作用在于使产品光泽明亮，厚薄按照需要配制，也可以不添加釉制作。
2)入窑，一般的煤、气、柴窑均可。
3)烧制，条件，窑温要求为1280度-1300度。
4)开窑，冷却至100度左右即可开窑。
5)成品，可以检测出为海碧蓝色，胎色明亮度由釉的厚薄决定。
实例5、
五、灰色色彩瓷土制作方法
1、配料
1)灰色颜料2.5份，颜料配方氧化釉9％、石英28％、长石9％、高岭土54％；
2)高白泥88份，景德镇的通用高白土；
3)釉果7.5份。
4)石粉2份。
2、配制
1)称料，颜料2.5份、高白泥90份、釉果7.5份；
2)混料，用水将1)处料材均匀混合，调成高浓稠度的混合土材；
3)密封，将调和好的混料密封7-10天；
4)取土，将密封后的混料取出，榨出一定水分还原成原有的高白土物理形态，即可。
3)成坯，按需进行陶瓷成型，主要有四种
1)拉坯
2)压坯
3)倒浆
4)印坯
以上工序按照瓷器制作的传统工艺、工序进行。
4、烧制
1)吹釉，釉的作用在于使产品光泽明亮，厚薄按照需要配制，也可以不添加釉制作。
2)入窑，一般的煤、气、柴窑均可。
3)烧制，条件，窑温要求为1280度-1300度。
4)开窑，冷却至100度左右即可开窑。
5)成品，可以检测出为灰色，胎色明亮度由釉的厚薄决定。
实例6、
六、黑色色彩瓷土制作方法
1、配料
1)黑色颜料2.5份，釉下钒黑50％、釉下黑(1)28％、釉下深蓝3％、釉下海碧6％、石英13％；
2)高白泥88份，景德镇的通用高白土；
3)釉果7.5份。
4)石粉2份。
2、配制
1)称料，颜料2.5份、高白泥90份、釉果7.5份；
2)混料，用水将1)处料材均匀混合，调成高浓稠度的混合土材；
3)密封，将调和好的混料密封7-10天；
4)取土，将密封后的混料取出，榨出一定水分还原成原有的高白土物理形态，即可。
3)成坯，按需进行陶瓷成型，主要有四种
1)拉坯
2)压坯
3)倒浆
4)印坯
以上工序按照瓷器制作的传统工艺、工序进行。
4、烧制
1)吹釉，釉的作用在于使产品光泽明亮，厚薄按照需要配制，也可以不添加釉制作。
2)入窑，一般的煤、气、柴窑均可。
3)烧制，条件，窑温要求为1280度-1300度。
4)开窑，冷却至100度左右即可开窑。
5)成品，可以检测出为黑色，胎色明亮度由釉的厚薄决定。
实例7、
七、混合色彩瓷土制作方法
1、配料用2种或以上的单色色彩瓷土搅合，所形成的2种或以上色彩的混合瓷土；
2、按照上述制作工艺拉坯、成瓷，制作出如下的混合色彩瓷器。
Claims (4)
1.色彩瓷土是以颜料与瓷土进行混合而形成的，其特征是：色彩与瓷土完全搅合，形成带有色彩的瓷土。
2.根据权利要求1所述的色彩瓷土经过高温(1250摄氏度-1330摄氏度)烧制，形成带有各种色彩的成形瓷器，瓷器的每一个单位里面均含有色彩。
3.根据权利1所述的色彩瓷土，经过不同色彩间的混合形成具有多种色彩的色彩瓷土。
4.根据权利3所述的色彩瓷土，经过高温(1250摄氏度-1330摄氏度)烧制，形成带有多色彩的成形瓷器，瓷器的每一个单位里面均含有多色色彩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101625998A CN101987791A (zh) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | 一种类色彩瓷器原材料制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101625998A CN101987791A (zh) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | 一种类色彩瓷器原材料制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101987791A true CN101987791A (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=43744606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101625998A Pending CN101987791A (zh) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | 一种类色彩瓷器原材料制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101987791A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102336563A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-02-01 | 黄丽君 | 五彩玉瓷的加工方法 |
| CN103482962A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-01 | 陈锐群 | 一种陶瓷首饰及其制备方法 |
| CN104108954A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-22 | 李金朱 | 一种使瓷胎表面具有在宣纸上作画效果的方法 |
| CN110418772A (zh) * | 2017-02-03 | 2019-11-05 | 麦基索股份有限公司 | 自然冷却陶瓷容器的制造方法 |
| CN112062557A (zh) * | 2019-06-11 | 2020-12-11 | 比亚迪股份有限公司 | 氧化锆陶瓷及其制备方法和应用 |
-
2009
- 2009-08-04 CN CN2009101625998A patent/CN101987791A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102336563A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-02-01 | 黄丽君 | 五彩玉瓷的加工方法 |
| CN103482962A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-01 | 陈锐群 | 一种陶瓷首饰及其制备方法 |
| CN103482962B (zh) * | 2013-09-29 | 2016-03-16 | 陈锐群 | 一种陶瓷首饰及其制备方法 |
| CN104108954A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-22 | 李金朱 | 一种使瓷胎表面具有在宣纸上作画效果的方法 |
| CN104108954B (zh) * | 2014-07-15 | 2015-07-15 | 李金朱 | 一种使瓷胎表面具有在宣纸上作画效果的方法 |
| CN110418772A (zh) * | 2017-02-03 | 2019-11-05 | 麦基索股份有限公司 | 自然冷却陶瓷容器的制造方法 |
| CN112062557A (zh) * | 2019-06-11 | 2020-12-11 | 比亚迪股份有限公司 | 氧化锆陶瓷及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102219561B (zh) | 一种豹点纹釉的制作方法 | |
| US20180141873A1 (en) | Method for making bz high-temperature colored glaze porcelain plate painting | |
| CN105884197A (zh) | 一种利用铁矿渣制备系列铁系色釉的方法及基于该色釉的装饰方法 | |
| KR101953542B1 (ko) | 도자기용 다채색 고강도 안료조성물과 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 내열 도자기 | |
| CN101987791A (zh) | 一种类色彩瓷器原材料制作方法 | |
| CN106242285A (zh) | 一种引青红棕釉及陶瓷材料 | |
| CN105820692A (zh) | 一种包含水性染色彩砂的砂壁状涂料及其制备方法 | |
| CN103980005B (zh) | 一种呈现康熙青花发色效果的青花料的制备方法及其装饰的青花瓷产品 | |
| KR20170089645A (ko) | 도자기 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 채색도자기의 제조방법 | |
| CN105175019A (zh) | 一种黑底红斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 | |
| CN101962301B (zh) | 一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法 | |
| CN104418508B (zh) | 一种琉璃彩绘颜料和制备该颜料方法及该颜料的高温固化工艺 | |
| CN100402459C (zh) | 一种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法 | |
| KR100387919B1 (ko) | 도자기용 유약의 제조 및 도포방법 | |
| CN107640888A (zh) | 一种彩色饰面玻璃马赛克的制备方法 | |
| CN101407434A (zh) | 使用珠光云母颜料制造墙地砖方法 | |
| KR101854256B1 (ko) | 도자타일 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 채색도자타일의 제조방법 | |
| CN110790509A (zh) | 一种网格纹釉及其制备方法 | |
| KR100387920B1 (ko) | 도자기용 유약의 제조 및 도포방법 | |
| CN112457059B (zh) | 一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法 | |
| CN114835476A (zh) | 一种高强度青花五彩釉瓷及其制备方法 | |
| CN106045578A (zh) | 再生废瓷堆线艺术陶瓷及其的制作方法 | |
| KR20060085324A (ko) | 세라믹에 발색도가 뛰어난 칠보안료를 결합한 표면 처리 | |
| CN105541414A (zh) | 一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法 | |
| CN104671831B (zh) | 一种水溶性黑色陶瓷釉料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110323 |