CN110790509A - 一种网格纹釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网格纹釉及其制备方法，网格纹釉所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：长石粉35‑45份，石英15‑25份，熔块5‑10份，方解石10‑15份，粘土15份，滑石3份，氧化锌5份，氧化铁红5～10份，碳酸锰5～10份，氧化铜5～10份，氧化钴2～3份，釉用颜料5份～10份；釉用颜料为釉用黄颜料、釉用绿颜料、釉用蓝颜料、釉用红颜料、釉用紫颜料中的至少一种。本发明的釉面呈现网格纹效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种网格纹釉及其制备方法。
背景技术
目前，陶瓷制品在我国使用非常广泛，制备陶瓷的技术也是非常成熟。传统的陶瓷表面装饰方法是在陶瓷制品表面上釉，釉层光滑、亮度高，既可使陶瓷制品外观更美，又可以增加其耐受度。随着人们生活水平的不断提高，审美需求也在不断的变化，在釉面上会辅以特殊的纹理进行装饰。
现有的陶瓷制品中无法实现网格纹的效果，网格纹所表现的是原生态的质朴的、斑驳的质感，除了在颜色的表现上不同外，更大的区别是网格纹的手感粗糙、表面具有裂痕，因此如果能开发出一种仿网格纹效果的网格纹釉可以满足消费者的审美需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种网格纹釉，它的釉面呈现网格纹效果。
解决本发明的技术问题的技术方案是：一种网格纹釉，它所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：
长石粉35-45份，石英15-25份，熔块5-10份，方解石10-15份，粘土15份，滑石3份，氧化锌5份，氧化铁红5份～10份，碳酸钠5份～10份，氧化铜5份～10份，釉用颜料5份～10份；釉用颜料为釉用黄颜料、釉用绿颜料、釉用蓝颜料、釉用红颜料、釉用紫颜料中的一种。
本发明提供了一种网格纹釉的制备方法，方法的步骤中含有：
按照釉料各组分及各组分质量份备料；
备料后按照料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨10-15小时；
球磨后的釉料过160目筛，调制成45-55波美度的釉浆；
采用釉浆在泥坯上施釉，干燥后在1250-1260℃的温度环境下经过4-5小时的氧化焰烧成。
采用了上述技术方案后，通过本发明的网格纹釉的配方的选择，经过烧成后，其釉面呈现网格纹的效果，自然美观。
具体实施方式
本发明提供了一种网格纹釉及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
一种网格纹釉，它所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：
长石粉35-45份，石英15-25份，熔块5-10份，方解石10-15份，粘土15份，滑石3份，氧化锌5份，氧化铁红5份～10份，碳酸钠5份～10份，氧化铜5份～10份，釉用颜料5份～10份；釉用颜料为釉用黄颜料、釉用绿颜料、釉用蓝颜料、釉用红颜料、釉用紫颜料中的一种。
本发明提供了一种网格纹釉的制备方法，方法的步骤中含有：
按照釉料各组分及各组分质量份备料；
备料后按照料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨10-15小时；
球磨后的釉料过160目筛，调制成45-55波美度的釉浆；
采用釉浆在泥坯上施釉，干燥后在1250-1260℃的温度环境下经过4-5小时的氧化焰烧成。
通过本发明的网格纹釉的配方的选择，经过烧成后，其釉面呈现网格纹的效果，自然美观。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种网格纹釉，它所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：
长石粉35份，石英15份，熔块5份，方解石10份，粘土15份，滑石3份，氧化锌5份，氧化铁红5份，碳酸钠5份，氧化铜5份，釉用颜料5份；釉用颜料为釉用红颜料。
该网格纹釉的制备方法，方法的步骤中含有：
按照釉料各组分及各组分质量份备料；
备料后按照料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨10小时；
球磨后的釉料过160目筛，调制成45-55波美度的釉浆；
采用釉浆在泥坯上施釉，干燥后在1250℃的温度环境下经过4小时的氧化焰烧成。
实施例二
一种网格纹釉，它所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：
长石粉45份，石英25份，熔块10份，方解石15份，粘土15份，滑石3份，氧化锌5份，氧化铁红10份，碳酸钠10份，氧化铜10份，釉用颜料10份；釉用颜料为釉用紫颜料。
该网格纹釉的制备方法，方法的步骤中含有：
按照釉料各组分及各组分质量份备料；
备料后按照料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨15小时；
球磨后的釉料过160目筛，调制成45-55波美度的釉浆；
采用釉浆在泥坯上施釉，干燥后在1260℃的温度环境下经过5小时的氧化焰烧成。
实施例三
一种网格纹釉，它所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：
长石粉40份，石英20份，熔块7份，方解石12份，粘土15份，滑石3份，氧化锌5份，氧化铁红7份，碳酸钠7份，氧化铜7份，釉用颜料7份；釉用颜料为釉用绿颜料。
该网格纹釉的制备方法，方法的步骤中含有：
按照釉料各组分及各组分质量份备料；
备料后按照料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨13小时；
球磨后的釉料过160目筛，调制成45-55波美度的釉浆；
采用釉浆在泥坯上施釉，干燥后在1255℃的温度环境下经过4.5小时的氧化焰烧成。
以上三个实施例中使用的熔块为本领域的常用熔块。
以上三个实施例制备得到的网格纹釉，经过观察发现，其釉面均能呈现网格纹效果，非常美观。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种网格釉，其特征在于它所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：
长石粉35-45份，石英15-25份，熔块5-10份，方解石10-15份，粘土15份，滑石3份，氧化锌5份，氧化铁红5份～10份，碳酸锰5份～10份，氧化铜5份～10份，氧化钴2份～3份，釉用颜料5份～10份；釉用颜料为釉用黄颜料、釉用绿颜料、釉用蓝颜料、釉用红颜料、釉用紫颜料中的一种。
2.一种如权利要求1所述的网格树纹釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
按照釉料各组分及各组分质量份备料；
备料后按照料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨10-15小时；
球磨后的釉料过160目筛，调制成45-55波美度的釉浆；
采用釉浆在泥坯上施釉，干燥后在1250-1260℃的温度环境下经过4-5小时的氧化焰烧成。
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