CN101244946A - 马赛克及其加工方法 - Google Patents

马赛克及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101244946A
CN101244946A CNA2008100450525A CN200810045052A CN101244946A CN 101244946 A CN101244946 A CN 101244946A CN A2008100450525 A CNA2008100450525 A CN A2008100450525A CN 200810045052 A CN200810045052 A CN 200810045052A CN 101244946 A CN101244946 A CN 101244946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
mosaic
base substrate
biscuit
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100450525A
Other languages
English (en)
Inventor
邓学林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Hong Weng Art Glass & Stone Industry Manutacture Imports & Export Co L
Original Assignee
Chengdu Hong Weng Art Glass & Stone Industry Manutacture Imports & Export Co L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Hong Weng Art Glass & Stone Industry Manutacture Imports & Export Co L filed Critical Chengdu Hong Weng Art Glass & Stone Industry Manutacture Imports & Export Co L
Priority to CNA2008100450525A priority Critical patent/CN101244946A/zh
Publication of CN101244946A publication Critical patent/CN101244946A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种马赛克,包括坯体、覆盖在坯体表面的釉体,其特征是:所述坯体为天然的不规则鹅卵石,在釉体上呈现出布满整个釉面的不规则裂纹。本发明还公开了马赛克的加工方法,本发明取材方便,成本低,装饰效果好。

Description

马赛克及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种装饰材料及其加工方法,尤其是涉及一种马赛克及其加工方法。
背景技术
目前,现有的陶瓷、马赛克都是将坯体与釉体一起制成,其生产工艺一般是经过:原料配方-加入球磨机研磨-放浆到搅拌池-高压泵输送到干燥塔-压砖成型一烧成。
现有的陶瓷、马赛克普遍采用不透明的生料釉,生料釉所用的原料与坯体所用原料在烧成后的收缩率相差不大,因此一般不会出现有裂纹效果,这也是目前制作陶瓷、马赛克的基本要求;熔块釉是由各种常用的釉用原料配制后经过约1500℃高温熔化而成。在使用时,只需将生料釉或熔块釉磨细成釉浆,即可经过施釉机将釉浆附着在坯体上从而完成施釉。由上可知,目前制作的陶瓷、马赛克按常规是不允许出现裂纹的,一旦出现裂纹就是废品。最近市场上出现了一种带有裂纹的陶瓷和马赛克。陶瓷、马赛克主要依靠单一的色泽变化和普通的裂纹效果来满足不同场合、不同使用者的喜好的要求,在使用过程中装饰效果不强。另外,目前是采用陶瓷或火山岩作为坯体,而火山岩取材范围受到很大的限制,因而造成价格很高。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种成本低,获取原材料方便的马赛克,解决现有马赛克取材受到限制,成本高的问题。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种马赛克,包括坯体、覆盖在坯体表面的釉体,其特征是:所述坯体为天然的不规则鹅卵石,在釉体上呈现出布满整个釉面的不规则裂纹。
在制作坯体表面的釉体之前,在坯体上设置有白色底釉层。
所述坯体表面的釉体为某种颜色或几种颜色混合的釉料。
所述釉体为熔块釉或干粉釉.
所述白色底釉层为含有钠长石15%-40%、石英砂20%-50%、熔块25%-50%、氧化铝2%-15%、黑滑石4%-15%、高岭土6%-15%的混合物,经球磨机球磨(将混合物粉碎调均匀)。
本发明的目的之二是提供一种成本低,获取原材料方便、裂纹效果好的马赛克加工方法,解决现有陶瓷、马赛克在使用过程中装饰效果的不足的问题。
一种制作马赛克的加工方法,利用不规则鹅卵石为坯体,采用以下工艺步骤:
(1)在鹅卵石坯体上施细度为300-500目,含有钠长石15%-40%、石英砂20%-50%、熔块25%-50%、氧化铝2%-15%、黑滑石4%-15%、高岭土6%-15%的的混合物,形成覆盖有白色底层的素烧坯;
(2)将上述素烧坯在辊道窑内经10-35分钟的低温300-500℃,10-35分钟的中温500-800℃,15-30分钟的高温800-1200℃加热,再经过10-15分钟冷却至40-60℃;
(3)出炉,形成布满整个坯体的白色素坯;
(4)将步骤(3)的白色素坯上施300-500目的颜色釉料,形成覆盖有颜色釉料素烧坯;
(5)将步骤(4)的素烧坯在辊道窑内经10-35分钟的低温300-500℃,10-35分钟的中温500-800℃,15-35分钟的高温800-1080℃加热,再经过10-15分钟冷却至40-60℃;
(6)出炉,冷却后制成整个釉体上布满整个釉面的不规则裂纹的成品。
本发明的优点是:由于选用的坯体材料为纯天然不规则鹅卵石,鹅卵石由岩浆构成,故可视为烧成的坯体材料,且收缩率已达到极限,而制作陶瓷、马赛克的工艺中的烧成温度都没有超过鹅卵石形成的温度,经过反复制成本发明马赛克证明鹅卵石坯体在制作工艺中的烧成收缩几乎为零,但是由于鹅卵石表面上的釉料线膨胀线数的变化,在骤然冷却后,形成呈现出布满整个釉体的不规则裂纹,形成犹如同花纹、旱田的纹路、敲碎的钢化玻璃的纹路、冰块敲碎的纹路等一样的装饰效果,形成的不规则裂纹在自然光和人造光源的反射、折射的作用下,会出现立体感强和五彩斑斓的色泽效果,装饰效果极强。另外,鹅卵石取材更方便,而火山岩取材受限,仅限局部地区,因此本发明采用纯天然不规则鹅卵石为坯体,成本降低。
具体实施方式
实施例1:
本发明马赛克,包括坯体、覆盖在坯体表面的釉体,坯体为天然的不规则鹅卵石,在釉体上呈现出布满整个釉面的不规则裂纹。在制作坯体表面的釉体之前,在坯体上设置有白色底釉层。所述坯体表面的釉体为某种颜色或几种颜色混合的釉料。所述釉体为熔块釉或干粉釉。所述白色底釉层为含有钠长石15%-40%、石英砂20%-50%、熔块25%-50%、氧化铝2%-15%、黑滑石4%-15%、高岭土6%-15%的混合物。
加工本发明马赛克的工艺:
本发明的马赛克,选用天然不规则鹅卵石作为坯体材料,将鹅卵石按所需尺寸切制成坯体,然后采用以下步骤制成带有不规则裂纹效果的马赛克。
(1)在鹅卵石坯体上施细度为300目,含有钠长石28%、石英砂30%、熔块30%、氧化铝2%、黑滑石4%、高岭土6%的混合物,经球磨机球磨,将混合物粉碎调均匀,形成覆盖有白色底层的素烧坯;
(2)将上述素烧坯在辊道窑内经10分钟的低温300℃,10分钟的中温500℃,15分钟的高温800℃加热,再经过10分钟冷却至40℃;
(3)出炉,形成布满整个坯体的白色素坯;
(4)将步骤(3)的白色素坯上施300目的黄色熔块釉,形成覆盖有黄色釉料素烧坯;
(5)将步骤(4)的素烧坯在辊道窑内经10分钟的低温300℃,10分钟的中温500℃,15分钟的高温800℃加热,再经过10分钟冷却至40℃;
(6)出炉,冷却后制成整个釉体上布满整个釉面的不规则裂纹的成品。
本发明马赛克,包括坯体、覆盖在坯体表面的釉体,坯体为天然的不规则鹅卵石,在釉体上呈现出布满整个釉面的不规则裂纹。
加工本发明马赛克的工艺:
实施例2:
本发明马赛克,包括坯体、覆盖在坯体表面的釉体,坯体为天然的不规则鹅卵石,在釉体上呈现出布满整个釉面的不规则裂纹。在制作坯体表面的釉体之前,在坯体上设置有白色底釉层。所述坯体表面的釉体为某种颜色或几种颜色混合的釉料。所述釉体为熔块釉或干粉釉。所述白色底釉层为含有钠长石15%-40%、石英砂20%-50%、熔块25%-50%、氧化铝2%-15%、黑滑石4%-15%、高岭土6%-15%的混合物。
加工本发明马赛克的工艺:
本发明的马赛克,选用天然不规则鹅卵石作为坯体材料,将鹅卵石按所需尺寸切制成坯体,然后采用以下步骤制成带有不规则裂纹效果的马赛克。
(1)在鹅卵石坯体上施细度为400目,含有钠长石20%、石英砂25%、熔块35%、氧化铝6%、黑滑石6%、高岭土8%的混合物,经球磨机球磨,将混合物粉碎调均匀,形成覆盖有白色底层的素烧坯;
(2)将上述素烧坯在辊道窑内经10分钟的低温400℃,10分钟的中温600℃,15分钟的高温1000℃加热,再经过12分钟冷却至40℃;
(3)出炉,形成布满整个坯体的白色素坯;
(4)将步骤(3)的白色素坯上施350目的橙色干粉釉,形成覆盖有橙色釉料素烧坯;
(5)将步骤(4)的素烧坯在辊道窑内经15分钟的低温300℃,15分钟的中温500℃,20分钟的高温800℃加热,再经过12分钟冷却至45℃;
(6)出炉,冷却后制成整个釉体上布满整个釉面的不规则裂纹的成品。
实施例3:
本发明马赛克,包括坯体、覆盖在坯体表面的釉体,坯体为天然的不规则鹅卵石,在釉体上呈现出布满整个釉面的不规则裂纹。在制作坯体表面的釉体之前,在坯体上设置有白色底釉层。所述坯体表面的釉体为某种颜色或几种颜色混合的釉料。所述釉体为熔块釉或干粉釉。所述白色底釉层为含有钠长石15%-40%、石英砂20%-50%、熔块25%-50%、氧化铝2%-15%、黑滑石4%-15%、高岭土6%-15%的混合物。
加工本发明马赛克的工艺:
本发明的马赛克,选用天然不规则鹅卵石作为坯体材料,将鹅卵石按所需尺寸切制成坯体,然后采用以下步骤制成带有不规则裂纹效果的马赛克。
(1)在鹅卵石坯体上施细度为450目,含有钠长石25%、石英砂27%、熔块32%、氧化铝4%、黑滑石7%、高岭土5%的混合物,经球磨机球磨,将混合物粉碎调均匀,形成覆盖有白色底层的素烧坯;
(2)将上述素烧坯在辊道窑内经20分钟的低温400℃,20分钟的中温600℃,20分钟的高温1000℃加热,再经过12分钟冷却至40℃;
(3)出炉,形成布满整个坯体的白色素坯;
(4)将步骤(3)的白色素坯上施350目的黄色和蓝色干粉釉(可以按任意比例进行),形成覆盖有黄色和蓝色釉料素烧坯;
(5)将步骤(4)的素烧坯在辊道窑内经15分钟的低温300℃,15分钟的中温500℃,20分钟的高温800℃加热,再经过12分钟冷却至45℃;
(6)出炉,冷却后制成整个釉体上布满整个釉面的不规则裂纹的成品。
实施例4:
本发明马赛克,包括坯体、覆盖在坯体表面的釉体,坯体为天然的不规则鹅卵石,在釉体上呈现出布满整个釉面的不规则裂纹。在制作坯体表面的釉体之前,在坯体上设置有白色底釉层。所述坯体表面的釉体为某种颜色或几种颜色混合的釉料。所述釉体为熔块釉或干粉釉。所述白色底釉层为含有钠长石15%-40%、石英砂20%-50%、熔块25%-50%、氧化铝2%-15%、黑滑石4%-15%、高岭土6%-15%的混合物。
加工本发明马赛克的工艺:
本发明的马赛克,选用天然不规则鹅卵石作为坯体材料,将鹅卵石按所需尺寸切制成坯体,然后采用以下步骤制成带有不规则裂纹效果的马赛克。
(1)在鹅卵石坯体上施细度为500目,含有钠长石22%、石英砂24%、熔块39%、氧化铝3%、黑滑石5%、高岭土7%的混合物,经球磨机球磨,将混合物粉碎调均匀,形成覆盖有白色底层的素烧坯;
(2)将上述素烧坯在辊道窑内经35分钟的低温500℃,35分钟的中温800℃,35分钟的高温1200℃加热,再经过15分钟冷却至60℃;
(3)出炉,形成布满整个坯体的白色素坯;
(4)将步骤(3)的白色素坯上施500目的橙色和蓝色熔块釉(可以按任意比例进行),形成覆盖有橙色和蓝色釉料素烧坯;
(5)将步骤(4)的素烧坯在辊道窑内经35分钟的低温500℃,35分钟的中温800℃,35分钟的高温1080℃加热,再经过15分钟冷却至60℃;
(6)出炉,冷却后制成整个釉体上布满整个釉面的不规则裂纹的成品。

Claims (6)

1、一种马赛克,包括坯体、覆盖在坯体表面的釉体,其特征是:所述坯体为天然的不规则鹅卵石,在釉体上呈现出布满整个釉面的不规则裂纹。
2、如权利要求1所述的马赛克,其特征是:在制作坯体表面的釉体之前,在坯体上设置有白色底釉层。
3、如权利要求1所述的马赛克,其特征是:所述坯体表面的釉体为某种颜色或几种颜色混合的釉料。
4、如权利要求1或3所述的马赛克,其特征是:所述釉体为熔块釉或干粉釉。
5、如权利要求2所述的马赛克,其特征是:所述白色底釉层为含有钠长石15%-40%、石英砂20%-50%、熔块25%-50%、氧化铝2%-15%、黑滑石4%-15%、高岭土6%-15%的混合物。
6、一种制作马赛克的加工方法,利用不规则鹅卵石为坯体,采用以下工艺步骤:
(1)在鹅卵石坯体上施细度为300-500目,含有钠长石15%-40%、石英砂20%-50%、熔块25%-50%、氧化铝2%-15%、黑滑石4%-15%、高岭土6%-15%的混合物,形成覆盖有白色底层的素烧坯;
(2)将上述素烧坯在辊道窑内经10-35分钟的低温300-500℃,10-35分钟的中温500-800℃,15-30分钟的高温800-1200℃加热,再经过10-15分钟冷却至40-60℃;
(3)出炉,形成布满整个坯体的白色素坯;
(4)将步骤(3)的白色素坯上施300-500目的颜色釉料,形成覆盖有颜色釉料素烧坯;
(5)将步骤(4)的素烧坯在辊道窑内经10-35分钟的低温300-500℃,10-35分钟的中温500-800℃,15-35分钟的高温800-1080℃加热,再经过10-15分钟冷却至40-60℃;
(6)出炉,冷却后制成整个釉体上布满整个釉面的不规则裂纹的成品。
CNA2008100450525A 2008-03-25 2008-03-25 马赛克及其加工方法 Pending CN101244946A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100450525A CN101244946A (zh) 2008-03-25 2008-03-25 马赛克及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100450525A CN101244946A (zh) 2008-03-25 2008-03-25 马赛克及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101244946A true CN101244946A (zh) 2008-08-20

Family

ID=39945668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100450525A Pending CN101244946A (zh) 2008-03-25 2008-03-25 马赛克及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101244946A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491794A (zh) * 2011-12-12 2012-06-13 潮州市庆发陶瓷有限公司 一种陶瓷用大红釉料及其制备方法
CN102491793A (zh) * 2011-12-12 2012-06-13 潮州市庆发陶瓷有限公司 一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
CN102828599A (zh) * 2012-09-20 2012-12-19 刘贤诚 马赛克瓷砖、其制作方法和制作模具
CN110330229A (zh) * 2019-05-27 2019-10-15 湖北杭瑞陶瓷有限责任公司 一种适用于抛釉砖快速烧成的底釉、抛釉砖及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491794A (zh) * 2011-12-12 2012-06-13 潮州市庆发陶瓷有限公司 一种陶瓷用大红釉料及其制备方法
CN102491793A (zh) * 2011-12-12 2012-06-13 潮州市庆发陶瓷有限公司 一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
CN102491794B (zh) * 2011-12-12 2013-07-03 潮州市庆发陶瓷有限公司 一种陶瓷用大红釉料及其制备方法
CN102491793B (zh) * 2011-12-12 2013-08-07 潮州市庆发陶瓷有限公司 一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
CN102828599A (zh) * 2012-09-20 2012-12-19 刘贤诚 马赛克瓷砖、其制作方法和制作模具
CN102828599B (zh) * 2012-09-20 2015-09-02 刘贤诚 马赛克瓷砖、其制作方法和制作模具
CN110330229A (zh) * 2019-05-27 2019-10-15 湖北杭瑞陶瓷有限责任公司 一种适用于抛釉砖快速烧成的底釉、抛釉砖及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109553299B (zh) 一种结合喷墨效果的通体瓷质砖及其制备方法
CN109180156A (zh) 一种高强度裂纹釉陶瓷制品及其制作方法
CN102731168B (zh) 一种白胎冰裂纹釉瓷的制备方法及其制得的产品
CN106554156B (zh) 一次烧制瓷质堆花砖的制备方法
CN102731169A (zh) 全抛釉瓷片及其制备方法
CN106673437B (zh) 一种高硬度开片釉瓷器的制备方法
CN102329135B (zh) 一种一次烧成抛晶砖的生产方法
CN103833423A (zh) 一种陶瓷砖制备方法及其产品
CN105753323B (zh) 一种翠绿釉汝瓷制备方法
CN102303970A (zh) 一种金属釉瓷砖的生产方法
CN104405101A (zh) 一种窑变仿古砖及其生产方法
CN100358842C (zh) 一种油滴釉的制备方法
CN110845252B (zh) 特殊坯体大颗粒结合数码布料仿古砖及其制备方法
CN102020419A (zh) 氧化焰高温玲珑釉及其应用于骨质瓷装饰的方法
CN101244946A (zh) 马赛克及其加工方法
CN105541112B (zh) 一种超平釉熔块及由其制造超晶石的方法
CN103922812B (zh) 一种哑光釉下彩抛釉砖及其制作工艺
CN105254275A (zh) 一种哥窑瓷器配方及制造工艺
CN110963781B (zh) 一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷及其制备方法
CN110790509A (zh) 一种网格纹釉及其制备方法
CN104944906B (zh) 一种色瓷及其制备方法
CN110963786A (zh) 一种基于德化白瓷胎体的上彩艺术瓷及其制备工艺
CN108623162A (zh) 一种窑变呈蓝紫色波纹的釉料配方
CN107651847A (zh) 一种红色钧瓷面釉的制备方法
CN107651844A (zh) 一种钧瓷容器用红色釉料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20080820